金矿的提炼方法

金矿的提炼方法

金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。

（一）破碎与磨矿

据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。

为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。

（二）重选

重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。

（三）浮选

据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低。

金矿提炼技术简介

金矿提炼技术简介 金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国 80% 左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。 （一）破碎与磨矿 据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。 为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。 （二）重选 重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有 10 多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高 2% ～ 3% ，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥

旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。 （三）浮选 据调查，我国 80% 左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国 40 多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为 90% ，少数高达 95% ～97%; 氧化矿回收率为 75% 左右 ; 个别的达到 80% ～ 85% 。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高 6% 以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由 93.05% 提高到

金矿的选矿方法

金矿选矿 根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金最重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。 目前主流的选金工艺 一般都通过破碎机破碎-再进球磨机-粉碎,通过重选、浮选 提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。 该选矿工艺可理解为： 原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分 上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎 第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。 筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿 其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨 然后与旋流器构成闭路磨矿。 旋流器溢流首先进行优先浮选 其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品 经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程 一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别 二次精选与一次精选构成闭路选别 三次精选与二次精选构成闭路选别。 破碎及研磨 2 多采用颚式破碎机进行粗碎 采用标准型圆锥破碎机中碎 而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎 大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数 选矿厂一般遵循多碎少磨原则 降低入磨矿石粒度。 重选 重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法 在当代选矿方法中占有重要地位。采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。 浮选 我国80%的选金厂采用浮选法选金 产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益 减少精矿运输损失 近年来产品结构发生了较大的变化 多采取就地处理 当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题 迫使矿山就地自行处理 促使浮选工艺有较大发展 在选金生产中占有相当的重要地位。 化选

中国金矿资源概况及分布图

中国金矿资源概况及分布 中国金矿资源比较丰富。总保有储量金4265吨，居世界第7位。我国金矿分布广泛，除上海市、香港特别行政区外，在全国各个省(区、市)都有金矿产出。已探明储量的矿区有1265处。就省区论，以山东独立金矿床最多，金矿储量占总储量14.37%；江西伴生金矿最多，占总储量12.6%；黑龙江、河南、湖北、陕西、四川等省金矿资源也较丰富。金矿矿床分内生、外生两大类。 内主矿床中以岩浆-热液破碎带蚀变岩型和石英脉型为最重要，前者如山东焦家金矿，后者如小秦岭地区；沉积改造微细粒型金矿具有较大找矿潜力(如贵州黔西南金矿)；砂金矿亦占有重要地位。金矿成矿时代的跨度很大，从距今约28亿a左右的太古宙开始，一直到第四纪都有金矿形成。但56%的金矿储量集中在前寒武纪，其次为中生代和新生代金矿储量，占总储量的36%，古生代的金矿相对较少，只占5.7%。 中国最有名的金矿是山东的胶东金矿，金矿90％以上集中分布在招远―莱州市地区，最主要矿区是玲珑金矿。该矿区有悠久的开采历史，建国以来引进现代采治技术，逐渐发展壮大，产金量一度居世界第五位。属于这一类型的还有河北迁西县金厂峪金矿、河南西部小秦岭金矿等。 重要金矿类型及成因 金厂峪金矿在清朝未年就已成为全国的三大金矿之一，其含矿岩系属上太古界的迁西群，与成矿有关的岩浆岩是晚燕山期花岗岩，目前该矿已有日处理500吨矿石的选厂。小秦岭矿金矿主要采区是文峪上官，含矿岩系属上太古界太华群，赋矿层为一套斜长角闪片麻岩，科学家们发现金矿都产在脉岩中，称作含金石英脉。迄今小秦岭金矿田已发现含金石英脉1100多条，有30多条长度在千米以上，一般长达数百米，厚0.4-1.5米。吉林省的夹皮沟金矿主要产于晚太古代-早元古代的北西向构造挤压带中的含金石英脉。该矿从19世纪初开采。六十年代以来，又发现大中型金矿10余处。 中国第二大金矿类型是沉积岩型，即所谓“卡林型”或“微细浸染型”。这类矿虽然品位较低，金粒细小而且分散，但矿床的规模大，在当今采矿、选治技术发达的情况下，可以获得很高产量。我国卡林型金矿主要分布在滇、桂黔和川、陕，其次为桂西北，也先后发现了金芽、高龙等矿床；后者以川西北地区最重要，已有松潘、南坪等5个较大金矿采区。科学家们认为，在沉积型金矿形成过程中，有机物成矿（即生物成矿）的机制不容忽视。在漫长的沉积期，许多海生植物和陆生植物以及干酪根等均能吸收或吸附并富集Au元素，形成富有机质的金源岩。以后，通过有机质的还原再使Au从各种搬运流体中沉淀富集，形成金矿床。 第三大金矿类型是火山岩型金矿。其中台湾基隆金瓜石金矿陆相火山岩型金矿最为典型。清光绪年间就已开采，最为鼎盛时期年产黄金2.6吨，铜7000吨。矿床主要分布在第三纪砂质岩所夹的安山岩中，为裂隙充填交代型。此外还有侵入岩及外接触带型金矿床，但重要意义不如前述三种。 中国是世界最早开采和利用黄金的国家之一，在告别20世纪、迎接新千年之际，我国的金矿科研更加深入，很多大型或超大型金矿的探明是我国金矿开发事业发展的必然产物，近年

谢家沟金矿矿床地质简介

谢家沟金矿矿床地质特征 第一节控矿剪切带特征 一、剪切带的一般特征 谢家沟金矿区及其外围发育一组平行产出、总体走向NE30°的韧性剪切带构造，产状115～120°∠75～85°，矿体为韧性剪切带构造所控制。每一条韧性剪带宽50～80m不等。 图3-7 谢家沟金矿控矿模式图 第二节矿体地质特征 该矿床主要脉带为3号脉带。目前工程已基本控制的主要脉带有3号脉带，

矿体赋存在NE300延伸,宽80-100m的剪切带中。 一、3号脉带：3号脉位于F3断层的下盘，为目前控制储量最多的脉带，由3－1、 3－2、 表3-6 矿脉特征一览表 3－3、3—4、3－5、3－6、3－7、3－22八个矿体组成,其资源储量占矿床总储量的70.2%，主要分布在基线东0－80米范围内。矿化体严格受剪切带控制，工业矿体虽然在走向上有时尖灭，矿化蚀变带沿走向非常连续稳定。 ① 3-1＃矿体： 80线至115线之间，走向延伸控制长度1000余米，延深控制从259m水平至-250m水平，近600余米。259m标高至327标高水平95线附近形成工业矿体。四条矿脉走向均为NE15°－20°，呈左行雁行式排列。单矿体体厚度3－15m不等，品位4－8×10-6，以蚀变岩型矿化为主。在主应变带中心和脉体边部NW向节理发育地段形成石英－硫化物细脉群矿体，局部地段也见50－80cm宽的石英

硫化物脉。富矿体呈襄状或豆荚状产出，在走向上和倾向上延伸均不大。矿脉体北部为F3断层截断，上盘矿体呈左行移位，但移位距离不超过10m，矿体下盘矿体相对上移，而上盘矿体相对下移，位移距离不超过20m。矿体矿化不均匀，沿走向，倾向品位变化均较大，局部富矿段品位超过200×10-6。另外，矿体为NW向脉岩截断，但在走向上没有形成较大位移。而在脉岩两侧矿体品位升高易形成富矿体，表明脉岩形成过程中，具有一期重要的叠加成矿作用。 矿脉北延脉为隐伏矿体，地表只有绢英岩化糜棱岩蚀变带，具金矿化异常。地表主要分布在122线附近，工业矿体主要分布在120线－128线之间。170水平以下，工程控制表明以122线钻探工程品位最好为4.49×10-6，矿体厚度11.7m，矿脉平均品位5.00×10-6。矿化类型以蚀变岩型为主。 ② 3—2＃矿体 3-2号脉位于F3断层的上盘，主要分布在基线东0－40米范围内，93线至110线之间，走向延伸近300余米，延深控制近150余米，矿体厚度2.55-6.90米。矿脉平均品位4.82×10-6。 ③ 3-3＃矿体 3-3＃矿体位于120-135线之间，-30m至-370m标高范围之内，主要为钻孔工程控制，产状79°/117°，平均厚度2.65m，沿走向最大长度200余米，延倾向最大长度325m,平均品位3.92×10-6 。主要矿石类型为黄铁绢英岩化蚀变糜棱岩，矿体两侧钾化蚀变带较窄。 ④ 3-4＃矿体 3-4＃矿体位于105-110线之间，为一隐伏矿体，+50m至+150m标高范围之内，主要为钻孔工程控制，产状76°/120°，平均厚度1.12m，沿走向最大长度40余米，延倾向最大长度71m,平均品位5.38×10-6 。主要矿石类型为黄铁绢英岩化蚀变糜棱岩。 ⑤ 3-5＃矿体 3-5＃脉在120-135线地表出露。探槽工程、钻孔工程联合控制矿体。在170水平以上矿化不均匀，只局部见有小规模工业矿体，绢英岩化糜棱岩蚀变带宽10－20m不等。在走向上连续，深部工业矿体主要分布在128线－135线之间，

金矿石中提炼金的方法

金矿石中提炼金的方法 单一浮选适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。 重力选矿系利用黄金与其它矿物比得的差异性进行浮选。比重差异愈大，更易于分离。将含金矿沙置入圆筒筛，通过高压水进行流矿，大于筛孔的砾砂经溜糟、皮带输送入尾矿场；小于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机，经3段跳汰机精矿自流入摇床，进行粗、细、扫选，生产出精沙矿。此法多用于流沙矿，细碎后的矿石也可适用。 混汞浮选适用于处理自然金嵌布粒度较粗，储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收，回收率可达30-45%。混汞后的矿浆，通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金，磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等，可使汞金回收率提到70% 。 炭浆法提金工艺，这种工敢是80年代世界最先进的提金方法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出最终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用液氯处理含氰尾液。金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。解

析用高浓度氰化物、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，最后在返600℃的回转窑中再生。此项工艺经过1986－1987年的试行情况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低5.73个百分点，为81.36%。而且各月浸出率波动较大，最你为33%，最高达98.4％。原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势，银、铝、铜增加亦较显着，影响炭浆工艺的浸出效果。故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既利用了原浮选系列闲置设备，又保证了炭浆法的浸出率。冶炼经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂。当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，白炽明亮的金质下沉平静，当炉温加温至1250℃－1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金。总过程是通过熔化使熔液中的过剩硫等化合物氧化除去。电解直接冶炼此法为潼关金矿所采用，以钢棉为阴极直接熔炼得金银合质金。由于此法原设计所得合质金，金银不易分离，交售时白银不予计价，钢棉一次使用混入渣，成本太大。现改为水洗电解钢棉，得金银泥，一般品位为22-28％的金，15-20%的银，在金银分离反应时银、铜、铁等渣质进入溶液，而金不溶解，呈红棕色状态存在，而后将金泥水洗、烘干和溶剂一起冶炼。

提金技术工艺大全(专利)

提金技术工艺大全(专利) 提金技术工艺大全(专利) 金矿提金专利 1、氨法分离金泥中的金银 2、氨氧化炉废料回收铂金的方法 3、边磨边浸-液膜萃取提金工艺方法 4、从低品位金矿中回收金的工艺方法 5、从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀 6、从废炭中回收金的新工艺 7、从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法 8、从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺 9、从含金贫液中萃取金的方法 10、从含金物中无氰浸提金的方法 11、从碱性氰化液中萃取金的方法 12、从金矿提取金、铂、钯的方法 13、从金矿尾矿库溢流水中回收金的方法 14、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程 15、从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法 16、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备 17、从难处理金精矿中提取金的方法 18、从难处理金矿中回收金、银

19、从难浸矿石中提取金的方法 20、从难浸硫化物矿石、碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备 21、从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金 22、从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺 23、从贫金液、废金液中提取金的液膜及工艺 24、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法 25、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法 26、从氰化含金废水中回收金的吸附装置 27、从铁矿中综合回收金的方法 28、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺 29、从铜阳极泥中回收金铂钯和碲 30、从载金炭上解吸电解金的工艺方法 31、催化氧化酸法预处理难冶炼金精矿 32、萃取分离金和钯的萃取剂及其应用 33、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银 34、低压热酸浸聚氨酯泡沫提金法 35、高含量黄金样品中金含量的快速测定法 36、高压釜快速氰化提金方法 37、含金矿粉氰化提金添加剂 38、含金氯化液还原制取金的方法 39、含金尾矿库浸工艺 40、含金尾矿无制粒化学疏松堆浸工艺

广东省黄金矿产资源概况

广东省黄金矿产资源概况 广东省位于我国南部，濒临南海，面积18万多平方公里。广东金矿分布广泛，开采历史悠久，成矿地质条件较优越，已相继查明了一批金矿床，特别是“六五”期间河台大型金矿床的发现，使广东成为我国新的重要黄金生产基地。 黄金资源现状据不完全统计，截至1989年底，全省已发现金矿床(点)490处，分布在45个县(市)境内，其中金矿床43处，包括岩金矿床25处(特大型1处，中型5处，小型19处)，砂金矿床7处(中型1处，小型6处)，伴生金矿床6处(中型2处，小型4处)，小型共生金矿床5处。 截至1989年底，全省累计探明金矿储量63．665吨(其中上平衡表储量58．530吨)，占全国累计探明储量的1．32％，居第20位。全省保有储量为51．885吨(其中上平衡表储量49．611吨)，占全国保有储量的1．31％，居第21位，其中岩金保有储量39．700吨，砂金保有储量8．071吨，伴生金保有储量4．996吨。据目前正在勘查的16个矿床预测，可获金矿储量63吨，其中“八五”期间新增金矿储量可达38吨，主要来自河台、东坑、九龙等矿。 黄金生产概况截至1989年底，全省建成岩金生产矿山2个，生产规模260吨／日，生产能力375公斤／年。目前在建岩金矿山3个，“八五”期间拟建岩金矿山3个，预计“八五”期间新增生产能力为920公斤／年。1989年全省黄金产量为90公斤，居全国第26位，矿产金产量189公斤，居全国第19位。预计“八五”末期矿产金年产量将达1194公斤。 金矿地质特征广东省金矿主要分布在粤西及粤西北地区，占72．1 ％；其次是粤中地区，占18．3％；粤北地区占5．2 ％；粤东地区占4．4％。集中在粤西云开隆起区与粤中凹陷区的过渡带附近。新华夏系北北东向区域性深大断裂带控制了金矿带的分布。在东西向断裂带或北西向断裂带的交汇部位，往往是金矿床(点)的密集区。原生金矿分布在震旦系地层中的占28％，寒武系地层中占30．8％，泥盆系地层中占18．6 ％，石炭系地层中占10．2 ％，其他时代地层中占12．4 ％，6。 广东省金矿类型主要有石英脉型、蚀变岩型、伴(共)生金及砂金；次要类型有矽卡岩型、沉积变质岩型等，但只见金矿化，没有成型金矿床。最近又发现了微细浸染型金矿。 1、蚀变岩型金矿占全省金矿床(点)的9 ％，严格受区域性断裂构造的控制，围岩多为混合岩化岩石和花岗岩类岩石，金矿体直接产于构造千糜岩带或构造挤压破碎带内，如河台、新州、庞西洞等金(银)矿。矿化强度与岩石蚀变强度成正比。围岩蚀变主要有硅化、黄铁矿化、绿泥石化、绢云母化，金品位一般为1—31克／吨。 2、石英脉型金矿占全省金矿床(点)的24％。各时代地层和不同岩性均有产出，但以震旦一寒武系地层及硅铝质岩性为主。矿脉多为复脉细脉带及网脉型，极少呈单脉产出。围岩蚀变以硅化、绢云母化、绿泥石化及黄铁矿化为主，金多为明金，金品位一般在0．5—16克／吨。 3、伴生金矿多与铅锌、毒砂、钴、钨、黄铁矿等矿床伴生，金属矿物以硫化物最为常见，主要的金矿物为自然金、银金矿、碲金矿等，金品位不高，一般在1克／吨以下，如大宝山铁一多金属伴生金，凡口铅锌矿伴生金、锯板坑钨锡矿伴生金等。 4、砂金矿主要分布在粤西云开山区的封开、怀集、德庆、连山等县，主要为

黄金提纯的过滤与装置简介

黄金提纯的过滤与装置简介 摘要：过滤洗涤是化学法提纯黄金时的重要操作步骤。特别的优质塑料过滤斗可以满足提纯工艺的需要，适应黄金矿山的生产规模，已在多家厂矿企业应用。介绍了过滤斗的特点及在黄金提纯时的实际使用方法。 1、引言 化学法提纯黄金具有不积压资金，生产速度快，对原材料适应能力强等优点；近年来在黄金行业中得到广泛的应用，已成为黄金矿山提纯黄金的主流方法。 化学法提纯黄金的常规工艺流程为：王水溶解粗金-----金液过滤-----选择还原-----金粉洗涤-----酸浸去杂-----金粉再次洗涤-----干燥熔炼。只要操作得当，可以生产出Au99.95。在此基础上，进一步严格工艺条件，改进除杂措施，或进行二次提炼，也可生产出Au99.95[1.2]。 化学法提纯黄金的过程中需要过滤、洗涤。过滤、洗涤是一种固液分离过程。金液过滤时依靠过滤去除含金溶液中的固体杂质，如氯化银、矿泥等；在金粉洗涤和金粉再次洗涤步骤，依靠过滤、洗涤去除金粉中的可溶金属杂质离子，Cu2+、Pb2+、Fe3+等。 过滤、洗涤过程是金提纯过滤中黄金的损失率。过滤、洗涤所用时间通常占总提纯过程的一半左右。过滤、洗涤是化学法提纯金时的重要操作步骤。

2、黄金提纯对过滤装置的要求 3、过滤、洗涤需要适用的设备才能满足工艺要求，方便操作、保 证工艺效果，做到事半功倍。用于黄金提纯的过滤、洗涤装置应满足下述条件： 4、（1）体积适宜。多数黄金矿山一次需要提纯的黄金数量在 10~20kg之间。溶于王水后，其体积约为40~80L；金液还原后，所得金粉体积约为15~30L。适用的过滤装置的 容积应当在40L左右，此时全部金粉可一次洗完，而且所形成的滤饼层厚度适宜，可以提高洗涤效率。用于金液时，也比较适用。 （2）耐酸腐蚀。用于要求装置耐稀王水、氯金酸腐蚀。用于金粉洗涤时，要求装置耐硝酸腐蚀。 （3）耐热。金粉洗涤和金粉再次洗涤一般使用热水，装置应当耐热100℃ （4）耐真空。装置应耐真空，真空抽滤时不变形。 （5）安全、可靠、黄金贵重，提纯过程中金液流失会造成巨大的经济损失，所使用装置必须安全、可靠、不怕碰，以免因意外造成损失。 （6）结构简单，便于洗涤。化学法提纯黄金的正常损耗率一般在0.1﹪左右，要求设备结构简单，便于洗涤，尽量减少设备中可能残留的金夜或金泥。

陶勒盖金矿简介

内蒙古乌拉特后旗陶勒盖金矿简介 包头市昶泰矿业有限责任公司 二〇一五年九月

内蒙古乌拉特后旗陶勒盖金矿简介 一、采矿权情况 “内蒙古乌拉特后旗陶勒盖金矿”采矿权人为包头市昶泰矿业有限责任公司，无任何争议和纠纷。已取得国家工业与信息化部颁发的《开釆黄金矿产批准书》、自治区国土资源厅颁发的《采矿证》等合法生产经营手续。 图1 采矿许可证 图2 黄金开采许可证

二、位置及交通 陶勒盖金矿位于内蒙古自治区乌拉特后旗256°方位，直距124Km；行政隶属内蒙古乌拉特后旗管辖。矿区南距省级公路（银根苏木）仅41Km，银根苏木距临河市直距210Km，有公路相通。矿区南有新建的临策铁路，直距18Km。详见交通位置图。 图3 交通位置图 三、自然地理和经济概况 矿区位于内蒙古高原西段巴音戈壁盆地，地势南东高，北西低。以中低山、丘陵、高平原、山前冲洪积扇倾斜平原、湖积平原及沙漠戈壁为主要地貌景观。工作区海拔1200m±，相对高差20~30m，地势平坦。 区内大陆性气候，干旱少雨，夏热冬寒，无霜期短。年平均气温6.8~8.8℃，最高日气温44.8℃，最低气温－45.8℃，最大冻土厚度2.30m。雨季集中在7、8月份，年平均降水量50~200mm，年蒸发量在2800~4100mm。 矿区地处中蒙边境，属少数民族聚居区，人烟稀少，蒙汉杂居，经济落后，劳动力缺乏。经济以牧业为主。居民生活所需生活日用品、生产资料、燃料等均需外地运入。

矿区无常年流水，地下水主要为基岩裂隙水，含水量少。矿区属边远牧区， 区内无工业和农业。 四、工作程度 1965年以来，相继开展了1：50万~1：20万区域地质调查和局部地区的地质普查工作，工作区处于圈定保格切-乌兰哈达铜铁矿产预测区中部。 1974～1981年解放军00911和00912部队完成了该盆地除拐子湖南、因格井和三道桥幅外其它幅的1：20万水文地质普查工作，施工了部分水文钻孔，以供水为目的，钻孔深度较浅，一般为100～200m。 1983～1985年石油物探局五处在该区东部地区（东经104°以东）完成了1：20万的重力和电法（电测深）普查工作，共计完成重力测线7674km，电法测线3714km。地矿部北京航磁总队和核工业航测遥感中心共同完成了该盆地东部（东经104°以东）地区的航磁测量，测区面积约3万km2。 八十年代内蒙和宁夏两地矿局出版了区内1：20万区域地质（矿产）图和调查报告。1991年全面反映地质研究成果的《内蒙古自治区区域地质志》正式出版。 2008年4月19日包头市昶泰矿业有限责任公司拍得陶勒盖金矿探矿权，面积3.88Km2。由核工业二〇八大队进行普查，择优选择了0.4Km2进行详查，通过槽、井、钻探等浅、深工程揭露和取样分析测试，落实金矿带13条，于2009年底完成，其中11条矿带沿深部未封闭；并对资源量进行估算，获得金矿石量468469t，金金属量2871.82Kg。编写了《内蒙古自治区乌拉特后旗陶勒盖矿区金矿详查报告》，为进一步开发提供了资源依据。 五、地质概况 工作区大地构造位置处于华北地台与天山地槽褶皱系、内蒙古中部地槽褶皱系的过渡部位，一级构造单元为天山地槽褶皱系，二级构造单元为乌兰呼海坳陷，三级构造单元为沙拉扎山隆起带。南部为华北地台阿拉善台隆及狼山-白云鄂博台缘坳陷带，北部为天山地槽褶皱系杭乌拉隆起，东部为内蒙古中部地槽褶皱系宝音图隆起。

黄金的冶炼工艺流程

黄金的冶炼工艺流程简介 摘要：我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一。黄金的冶炼过程一般为：矿石的预处理、矿石的浸取、溶解金的回收、黄金的精炼。 关键词：黄金冶炼 一、矿石的预处理 随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。矿石的预处理方法分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 焙烧法是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性 条件下，将黄铁矿氧化成Fe 2(SO ) 3 ，砷氧化成As(OH) 3 和As 2 3 ，后者进一步生成砷酸盐，可 以脱除。主要的氧化剂有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。加压氧化法具有金回收率高(90% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。 微生物氧化法和其他预处理方法，在这里就不做详细表述了。 二、矿石的浸取 金的化学性质非常稳定，通常情况下不与酸、碱反应，但与混合酸和一些特殊试剂反应生成可溶性配合物。从含金矿石中提取金的方法有多种，具体选择哪种方法取决于矿石的化学组成、矿物组成、金的赋存状态及对产品的要求。浸取分为物理方法、化学方法两大类。 物理方法分为混汞法、重选法、浮选法。混汞法是回收粗粒单体金的有效方法。该方法是将含黄金的矿石与汞碾磨，使Au溶于汞中成金汞齐，再将汞蒸发便得到粗金。混汞法提金收率在50％—60％之间，该法对高品位黄金矿处理比较适合。重选法是利用黄金与脉石的密度差异进行重力分选的方法，是人们从金矿中回收黄金的最古老的方法。重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中，主要用于磨矿回路回收粗粒单体金，对砂矿的提金该法占主导。浮选法是一种重要而有效的富集金属矿的方法。该法很适宜回收0.84mm的金粒。冶炼低品位金矿和金矿尾矿常用此法，该法对含金、铜、铅、锌的硫化矿也适用。 化学方法分为氰化法（又分：氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分：硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 氰化助浸工艺主要有富氧浸出和液相氧化剂辅助浸出，如添加过氧化氢或高锰酸钾，氨 氰助浸，加温加压助浸，加Pb(NO 3) 2 助浸等。富氧浸出和过氧化物助浸：添加氧化剂可提高 金的浸出率，缩短浸出时问，减少氰化物消耗。因此，在氰化浸出过程中，通过改善供氧条件，如加大充气量，充氧，加氧炭浸和加氧树脂浸出等提高矿浆中溶解氧的含量，从而提高金的浸出效果。氨氰助浸：在氰化时加入氨，使Au在形成Au(CN) 2 -的同时生成铜氨配离子 Cu(NH 3) 4 +，有利于金的浸出和铜的沉淀，而且使氰化物得到有效利用。加温加压助浸和加 Pb(N0 3) 2 助浸，在这里就不做详细表述了。 堆浸工艺，在这里就不做详细表述了。

浙江省黄金矿产资源概况

浙江省黄金矿产资源概况 浙江省位于我国东南部，濒临东海，面积10万多平方公里。该省采矿历史悠久，据地方志记载，明嘉靖年间丽水地区曾年产白银9万两。但黄金地质工作开展比较晚，到目前为止，已探明的几处独立金矿床，都是近十余年工作的结果。 黄金资源现状截至1989年底，全省共发现金矿床(点)30处，其中金矿床16处，包括岩金矿床11处(中型1处，小型10处)，小型伴生金矿床5处，分布于21个县(市)。 截至1989年底，全省累计探明金矿储量55．351吨(其中上平衡表储量34 480吨)，占全国累计探明储量的1．14％，居第23位。全省保有储量42．516吨(其中上平衡表储量27．104吨)，占全国保有储量的1．07％，居第24位，其中岩金保有储量36．866吨；伴生金保有储量5．660吨。已利用矿床占有保有储量为36．548吨，未利用矿床占有保有储量为5．968吨。据目前正勘查的6个矿床预测，可获金矿储量13吨，其中“八五”期间新增金矿储量3吨。 黄金生产概况截至1989年底，全省已建黄金矿山6个，皆为岩金矿山(中型1个，小型5个)，生产规模740吨／日，生产能力1185公斤／年，占有储量19．855吨。 1989年全省黄金产量为647公斤，居全国第17位，矿产金产量875公斤，居全国第10位。“八五”末期预计矿产金产量为990公斤。 金矿地质特征浙江地处我国东部新华夏系一级隆起构造带上，介于秦岭、南岭两个东西向复杂构造带之间。各时代地层发育齐全，以绍兴一江山深断裂带为界分为浙西北及浙东南两个区域。元古宇、古生界在浙西北区广泛发育；浙东南区除元古宇变质岩外，绝大部分为中生代火山沉积岩系。侵入岩以燕山期最发育，多呈岩株或岩枝产出。岩性从酸性、中酸性至基性、超基性及碱性皆有，而以花岗岩、花岗闪长岩类分布最多。 浙江省金矿床主要类型有： 1、产于元古宇双溪坞群变细碧一角斑岩中的金矿如绍兴中岙金矿。金主要赋存于石英脉或硅化破碎带中。 2、产于元古宇双溪坞群混合石英闪长岩中的金矿如诸暨璜山金矿等。 3、产于元古宇陈蔡群黑云斜长片麻岩及中生界火山岩中的变质热液叠加火山热液改造型金矿如遂昌银坑山金矿等。 4、产于中生界上休罗统流纹一英安质晶屑熔结凝灰岩、晶屑凝灰岩中的金矿矿化往往产于断裂带或爆破角砾岩筒中，矿化类型有石英脉型、蚀变岩型等，如龙泉八宝山金矿等。 浙江金(银)矿主要分布在以下三个地区： 1、江山一绍兴深断裂带的北西侧、扬子准地台东南边缘，金矿化主要赋存在元古宇双溪坞群浅变质岩和基性火山岩中，多受断裂控制，如西裘、中岙等金矿。 2、江山一绍兴深断裂带与丽水一余姚深断裂带之间的龙泉一诸暨元古宇陈蔡群古老基底隆起带。该区变质岩零星出露，外围有上侏罗统磨石山组火山岩分布，在其接触部位断裂、破火山构造、火山洼地、火山通道发育，银坑山、八宝山等金矿床分布在本区内。

黄金提炼工艺

金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。 （一）破碎与磨矿 据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。（二）重选重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。 （三）浮选 据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低，经与沈阳黄金学院等单位合作试验研究采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。这一科研成果（于1988年1月黄金总公司通过了技术鉴定），为浮选工艺改造得到了新的启示。当然，浮选法和其他方法一样不是万能的，不可能对所有含金矿石都有效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面的论证和试验。 近几年来，为提高分选效果，在工艺不断改进的同时，对药剂添加制度和混合用药方面也作了不少改进和研究，在加药实现自动控制方面也有新的进展。 （四）化选-水冶提金工艺 1.混汞法提金 混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收。我国不少黄金矿山还沿用这一方法。随着黄金生产的发展和科学技术进步，混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。由于环境保护要求日益严格，有的矿山取消了混汞作业，为重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。 在黄金生产中，混汞法提金工艺仍有其重要的作用，在国内外均有应用实例。目前河北张家口、辽宁二道沟、吉林夹皮沟、山东沂南等不少金矿应用了此工艺。辽宁二道沟金矿原为单一浮选流程，根据矿石性质改为混汞加浮选联合流程，总回收率提高7.81%(混汞回收率达64.6%)，尾矿品位由0.74g/t降到0.32g/t，年获效益为158万元。混汞法提金工艺关键在于如何采取防护措施，消除汞毒污染。 2.氰化法提金工艺

四川省黄金矿产资源概况

四川省黄金矿产资源概况 四川省位于我国西南，地跨青藏高原东缘和四川盆地，面积约56万多平方公里。本省采金历史悠久，据记载，早在先秦时期即有人在茂县、荣经等地淘采砂金，清末民初采金渐盛，抗战时期采金达到高潮。许多地质前辈曾先后在嘉陵江流域及西康地区进行过金矿资源调查，当时黄金产量在全国占有重要比重，1941年产金2008．687公斤，为历史最高年产量。、 本省金矿资源丰富，区内绝大部分水系具有砂金矿化，岩金矿化也广泛分布在高原区及盆地周围，尤其川西地区几乎县县产金。省内金矿地质工作起步晚，至70年代末，仅发现了一些小型矿床，且工作程度低。进入80年代后，金矿地质工作发展迅速，首先在川北地区发现和勘查了一批大中型砂金矿床，使本区成为“川陕甘金三角”的重要组成部分。80年代后期又实现了川西地区岩金工作的新突破。 黄金资源现状据不完全统计，截至1989年底，全省已发现金矿床(点)401处，分布在79个县(市)境内，，其中金矿床109处，包括岩金矿床33处(大型4处，中型11处，小型18处)，砂金矿床71处(大型8处，中型36处，小型27处)；伴生金矿床5处(中型3处，小型2处)。 截至1989年底，全省累计探明金矿储量181．353吨(其中上平衡表储量72．427吨)，占全国累计探明储量的3．75％，居第9位。全省保有储量为158．369吨(其中上平衡表储量69．070吨)，占全国保有储量的4．00 9／5，居第8位，其中岩金保有储量28．014吨，砂金保有储量119．534吨，伴生金保有储量10．821吨，已利用矿床占有保有储量为69．820吨，未利用矿床占有保有储量为88．549吨。据目前正在勘查的38个矿床预测，可获储量247吨，其中“八五”期间可新增金矿储量124吨，包括岩金79吨，主要来自东北寨、小街、金洞沟等矿，砂金45吨，主要来自虎跳、盘龙、龙凤、刘营等矿。 黄金生产概况自1984年白水金矿建成投产以后，本省黄金工业发展迅速。截至1989年底，全省已建成黄金生产矿山17个，总生产能力为547公斤／年，占有储量为43．990吨，其中小型岩金矿山3个，生产规模为75吨／日，生产能力65公斤／年，砂金矿山14个(大型1个，中型4个，小型9个)，生产规模为785万米s／年，生产能力482公斤／年。目前在建矿山1个，“八五”拟建矿山21个，预计“八五”期间新增生产能力为2516公斤／年。 1989年全省黄金产量为1292公斤，居全国第14位，矿产金产量719公斤，居全国第12位。白水金矿为产金万两以上的矿山。全省有7D余个县(市)产金，主要产金县(市)有青川、广元、平武、江油、白玉、康定等。预计“八五”末期，全省矿产金年产量达1923公斤。 金矿地质特征四川省地跨扬子准地台、松潘一甘孜褶皱系两个大地构造单元，大致以龙门山一安宁河为界，分为东西两区。东部四川盆地，地形平缓，构造简单，岩层分布稳定。西部川西高原，经历了强烈下沉和剧烈的褶皱变动，岩层普遍变质，火山活动频繁，侵入规模较大，是构造活动地区。龙门山至西昌一带，以前震旦纪花岗岩为基础，长期屹立于三叠纪以前的大海中，时隐时显，构成四川东西两区的地质分界。这里断裂发育，构造活动的长期断承性使本区具有多期岩浆活动。由于四川全境地质构造的复杂多样，为金矿的形成和赋存提供了有利条件。 四川省金矿类型主要有：(1)产于太古宙一元古宙绿岩带中的石英脉一蚀变岩型金矿，如黄金坪、三r家村。(2)产于碳酸盐岩、碎屑岩中的微细浸染型金矿，如东北寨、丘洛。(3)产于碳酸盐岩中的脉状金矿，如耳泽、偏岩子。(4)产于变碎屑岩

黄金冶炼简介

黄金冶炼：随着我国黄金事业的飞速发展，易处理金矿资源逐渐减少，难处理金矿资源急待开发，特别是对于含砷、碳、锑及微细粒浸染状金矿石的开发利用已摆到议事日程上来。自20世纪70年代以来，我国在黔、桂、滇和陕、甘、川两个金三角地区相继探明了一大批大中型有害杂质含量高、微细浸染型金矿床，如贵州戈塘、烂泥沟、紫木凼及甘肃碌曲等。据资料统计已探明黄金金属储量近千吨，潜在经济价值近800亿元。 目前，国内外已掌握的难选冶金矿石冶炼工艺主要有：压热氧化法、微生物氧化法、焙烧氧化法等对浮选金精矿进行预处理。压热氧化法在我国山东金翅岭黄金冶炼厂已经成功应用；微生物氧化法在辽宁天利金业有限责任公司已经成功应用，焙烧氧化法在甘肃鹿峰金矿也得到成功尝试。以上几种工艺各有千秋和局限，压热氧化法仅能处理富集后的精矿、设备投资大、材质要求高、操作要求严格等不利因素；微生物氧化法仅能处理富集后的精矿、技术要求高；焙烧氧化法可以处理原矿或者金精矿，特别是对于含碳金矿石具有明显优势该种工艺方法环保方面要求严格。 目前我国黄金行业利用生物氧化、氰化浸出处理含砷金精矿的工艺技术已经成熟、通过了国家技术鉴定，达到了国际领先水平。 辽宁天利金业公司由我院设计的冶炼工艺流程为：一段磨矿分级+生物氧化+固液分离+中和处理+氰化浸出+逆流洗涤+锌粉置换、冶炼提纯等。 几年来长春黄金设计院、长春黄金研究院在中国黄金集团公司

的领导下、在有关科研单位和生产企业的密切配合协助下。经过科技攻关，对固硫、固砷原矿焙烧工艺技术及焙烧设备进行了系统优化与改进，使得原矿焙烧工艺日渐成熟，已具备了工业化应用条件。 新开发的原矿焙烧工艺流程相对简单，工艺环节少，便于掌握、控制，设备投资小，动力消耗低，适合我国国情，有利于推广应用。贵州金兴黄金矿业公司由我院设计的冶炼工艺流程为：两段一闭路碎矿+一段干式磨矿+一段焙烧+焙砂水淬+焙砂再磨+氰化浸出+炭 浆吸附+解吸电解+金泥冶炼工艺。 冶炼提纯 目前我国黄金行业主要应用的黄金提纯工艺为：火法冶炼和湿法冶炼。 火法冶炼主要用于含金量40%以上的金泥，湿法冶炼应用范围广，目前已广泛应用。 目前推广采用的黄金冶炼提纯的新技术为水氯法和电解法。 水氯法主体工艺流程 硝酸除杂—氯化浸金—还原—硝酸除杂—熔铸金锭。 该工艺特点为：工艺流程简单，配置紧凑，设备选择先进合理，厂房占地小、投资少。 操作技术易掌握，生产环境好，作业周期短。 金银分离彻底，金产品纯度大于99.95%；银产品纯度大于 99%。 作业过程基本实现机械化，工人劳动强度低。

中国金矿类型

中国金矿床类型 矿床类型的划分，是矿床研究中的主要课题之一。我国对金矿分类方法的研究，近年提出的论述较多，矿床分类的目的在于应用，便于有效地指导矿床勘查和评价。故本书选择了以金矿容矿岩系与矿化体产出形式为基础的分类方案，将我国金矿床分为10类22个亚类（下表）。

（一）产于太古宙—古元古代变中基性 火山-沉积杂岩 （绿岩带）中的金矿（绿岩带型金矿） 本类金矿系指赋存于变中基性火山岩系和部分沉积岩系中的金矿床。主要分布在我国华北老地台区，如乌拉山—大青山、燕辽、清原—桦甸、小秦岭与胶东地区。容矿岩系是一套中深变质的斜长角闪岩、斜长角闪片麻岩，原岩为变中基性火山-沉积杂岩（一般称为绿岩带）。 它是我国金矿床主要类型之一，极具经济意义，分布点多面广，储量与产量都很大。已知该类金矿床（点）100多处，约占全国岩金矿床总数22%，储量约占岩金总储量29%，矿床平均规模约为5.5t/个。 据矿体产出形式，可将金矿分为二个亚类：①石英脉（包括石英-钾长石脉）型，如吉林夹皮沟、河北小营盘、河南小秦岭、内蒙古包头金矿；②复脉带（或片理化带），如河北金厂峪、浙江诸暨金矿床。 本类金矿主要地质特征是： １)金矿化主要赋存于太古宙古老基底隆起区，基底的地球化学场与金矿成矿作用关系十分密切。大多数金矿分布于深大断裂系统中。 ２)金矿化与古老中基性火山岩类变质而成的绿岩密切相关。容矿层位在夹皮沟地区为鞍山群三道沟组、杨家店组、燕辽地区为建平群小塔子沟组，迁西群上川组，乌拉山—大青山地区为乌拉山群、集宁群，小秦岭为太华群下部岩组，岩石变质较深，普遍遭受混合岩化作用。 ３)该类金矿赋存区多有岩浆活动，矿床距中酸性侵入体一般0.5～5km，常见矿脉与岩脉伴生。 ４)围岩蚀变主要有硅化、黄铁矿化、绢云母化，其次为碳酸盐化、钠化、绿泥石化等。 ５)矿化体主要呈脉状，矿脉延伸较大，且延伸大于延长。 ６)矿石矿物主要为黄铁矿，不等量的方铅矿、闪锌矿、黄铜矿，脉石矿物为石英、绢云母、钠长石、绿泥石及碳酸盐类等。 ７)金矿物以自然金为主，其次是碲金矿、银金矿。金主要赋存于黄铁矿中。 （二）产于元古宙变碎屑岩、泥质岩、 碳酸盐岩中的金矿