碳纤维布加固专项施工方案

上海金山万达广场城市商业街C区二层局部加固施工方案

编制人：

审核人：

上海毅实建筑加固工程有限公司

2020年7月

目录

本项目位于上海市金山区，金山万达广场城市商业街C区建造于2013年，为地下一层地上3层框架结构，现二层局部增加水池，局部楼面增加荷载至10.0KPa，对局部梁及板进行加固和增设钢梁。

1、加固设计施工图。

2、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）；

3、混凝土加固技术规范（GB50367-2013 ）；

材料及设备进场计划

材料及设备名称材料用量进场时间备注

碳纤维布200m2

改性环氧树脂胶粘剂100kg

型钢4根

角磨机5台

砂轮切割机2台

辅助材料工具若干

3.2人员计划

碳纤维施工人员型钢施工人员总计（暂定）

2~4人5~10人10人（根据现场情况调配）

施工进度计划

施工进度计划根据总施工进度计划安排调整。

在施工条件不影响的情况下初步计划如下：

碳纤维布及配套碳纤维胶技术参数

⑴根据设计要求，承重结构加固使用的碳纤维增强复合材料，其基本性能应符合下表的要求。碳纤维增强复合材料基本性能要求

4%。

⑶粘贴碳纤维板织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂（包

括粘浸胶，底胶和修补胶），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。

粘贴碳纤维粘结剂的基本性能要求

施工要求

⑴一般要求

粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修

复方案和施工技术措施。

⑵施工必须遵循下列工序进行：

⑶施工要点

?砼表面修补：

应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并根

据图中要求采用胶泥将表面修复平整，在补胶泥前必须对凹凸不平的表面进行仔细的清扫，

清扫可采用油漆刷，在清扫完毕后，然后再采用胶泥，让胶泥与原结构基层之间良好接触面，同时观察原混凝土有无裂缝、破损等质量问题，若出现即时上报。

②基层弹线：

按设计间距要求与布宽，在需粘贴碳纤维布的部位放线。

③基层打磨：

修补完待表面干燥后，用金刚石角磨机对被粘贴混凝土表面进行打磨处理，除去表层浮浆、

油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。转角粘接处应进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧

半径不小于20mm。在基层的打磨过程中要严格控制杨尘，必要时采用浇水湿润情况下打磨，并同时做好工人的防尘劳保措施。

④找平处理：

待底胶指触干燥后，用钢制刮刀对混凝土表面加以修整，使整个施工面平整光滑。转角处用

胶泥修理成为光滑的圆弧，半径不小于20mm。胶泥指触干燥后立即进行下一道工序。

⑤粘贴碳纤维：

按设计要求的尺寸用壁纸刀裁剪碳纤维布。

按厂家说明书要求配制浸渍树脂胶（甲乙组份），超过规定时间内未用完的胶不得再使用。

将配好的浸渍树脂胶胶液均匀涂抹于粘贴部位，把裁剪好的碳纤维布贴好。

采用专用的滚筒顺纤维方向多次挤压或刮板赶压，挤除气泡，使浸渍树脂胶充分浸透纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。

多层粘贴时重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂胶指触干燥后立即进行下一层粘接。若要

求粉刷砂浆进行保护，应在最多层碳布上均匀拍砂，以增强砂浆保护层与碳纤维的粘接。

质量保证措施

⑴碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不小于200㎜。当采用多条或多层碳纤维布加固时，

各条或各层碳纤维布之间的搭接位置应相互错开。

⑵当满贴碳纤维布时，两条布带之间的空隙应不大于5㎜。

⑶施工过程中应避免碳纤维布的弯折。

⑷滚压时要用力适当，不得来回反复滚动，以免损伤碳纤维。

钢结构工程

本项目钢结构主要施工内容：4根型钢安装。钢结构质量控制要点如下：控制钢构件加工、

安装、吊装质量。

钢构件的制作

（1）本工程的焊接型钢梁全部在工厂加工制作完成。按照下述规范进行验收：

（2）包装与运输：构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并

用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。在搬运过程中注意对构件

和涂层的保护，对易碰撞部位应提供保护。搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。

钢构件安装

（1）施工方法：

本工程钢结构安装，首先复核混凝土构件的轴线及顶面标高，采用分件吊装的方法，依次吊

装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定。

（2）安装前准备工作

梁螺栓的施工：复核混凝土构件施工的锚板定位轴线，植入化学锚栓。锚板锚栓的植入定位

和水平度必须严格控制，如果遇到钢筋植入有困难必须调整时，应征得设计同意；

安装质量标准

（3）安装施工工艺

钢梁吊装：钢梁吊装在板、梁加固完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后

固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

（4）安装校正

钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

工艺质量保证措施

结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方

可使用。

选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分型钢采用单面45度坡口对接。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

现场钻孔采用磁力钻进行，避免采用气割直接割孔，影响施工质量

为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-

60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

消防管理及措施

本项目商业街内，消防工作显得尤其重要，在施工期间要确保无任何火灾事故。每日需进行消防隐患检查，并编制消防预案。

消防管理

消防管理方针及目标

在施工中，始终贯彻”预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令(即《建设工程施工现场管理规定》)、及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。

消防组织管理

⑴建立防火责任制。项目经理与甲方签订《防火安全承包责任书》，与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。

⑵成立项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的消防管理小组，负责施工现场消防工作的领导与协调。

建立并执行消防工作检查制度。消防管理小级下设检查组，每天组织一次对施工区的联合检查，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，定时间、定人、定措施予以解决，检查组监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

（3）对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周四定为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。

消防保证措施

⑴现场施工坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

⑵现场内设置防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。

⑶优先利用楼内的消火栓，并根据施工现场的具体情况设置消火栓，并做到布局合理，经常维护和保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。消火栓处昼夜设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓进水干管直径为DN100。

⑷现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。消火栓周围3m以内，也不得存放任何物品。

⑸对重点防火部位、易发生火险部位，配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。保证消防器材灵敏有效，干粉灭火器按规定时间更换干粉，灭火器材在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。

⑹加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。

⑺电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，重新办理用火证。消防人员对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。

⑻使用电气设备和易燃、易爆物品，严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

⑼施工现场内不准住人，特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与甲方签订协议，明确管理责任。

⑽施工现场内禁止易燃支搭，现场及结构内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。

⑾施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入结构内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并采取可靠的防火措施。上述物品进场事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。

⑿施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，在工程结构外调制完毕后进入现场内使用，各单位对施工过程中的易燃物品及时清理，消除火灾隐患。

⒀施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率电器。

⒁施工中，对所用木料加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并配备灭火器材，设专人看管。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。

火灾事故的应急预案

应急救援指挥组是本工程设置的非常设机构。负责施工范围内的应急方案的指挥、布置、实施和监督。贯彻执行国家、行业和上级的指示精神，及时向上级汇报情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理。

一旦施工现场出现火灾事故，应急小组组长发布启动应急预案，各成员要无条件地服从应急救援指挥组的安排，立即投入到应急救援的行列。

一旦发生紧急状况，应按照下述工作程序进行处理：

（1）停止施工：发生紧急状况时，施工现场应立即停止施工，所有施工人员撤离现场；

（2）组织抢救：在紧急状况发生后，如有人员伤亡，应立即组织抢救；如为其他紧急状况，现场管理人员向应急预案指挥组进行汇报；

（3）汇报：指挥组得到施工现场的汇报后，应立即向相关负责人汇报实际情况，包括事故

情况、地点、涉及人员或设备数量等等；

（4）事故处理：在公司安全部门的统一安排下，对整个事故进行处理。

环境保护及文明施工措施

组织管理

成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，现场各专业技术人员均为成员，文明施工

的日常管理由组长主持。

文明施工标准

综合治理

（1）加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受‘三无人员’，管理人员

和作业人员应当佩带公司制作的个人身份信息卡；

（2）作好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗防火措施；

（3）安全宣传标语或安全警告牌规格统一，形成标准化。

场容场貌

（1）区域划分：施工区域与生活区域要分开，建筑材料和施工设备应摆放整齐；

（2）室内施工场地：建筑物内有足够的照明，完工后对场地进行清扫；室外施工场地应有

可靠的围护措施，每日完工后及时清扫，设置垃圾堆放点和合适的垃圾覆盖措施；

（3）消防器材，必须按规范设立临时消防供水系统，配备足够的灭火器件，器材挂置符合

规范并经常保养；

防尘防噪音措施

（1）凿除粉刷层等粉尘较多的施工时应进行洒水降尘，

（2）进入施工现场车速放慢，防止扬尘，在进入厂区前进行冲洗；

（3）严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬，应进行覆盖等措施；（4）防止施工噪声污染措施：对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，合理安排夜

间施工。

（5）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防

违规现象的发生。

（6）建筑垃圾及时清运，做到工完场清，生活垃圾应袋装和盛放在带盖的溶器内，每日清理。

环境保护措施

施工中存在的主要影响环境的因素有：噪声污染、废水污染、粉尘污染、以及施工中所产生

的固体垃圾对环境造成的污染等方面。同时，结合本工程特点，我们拟从以下几个方面入手，作好环境保护工作。

（1）噪声和粉尘措施参见上一节

（2）减少废水污染：废水主要是切割施工、混凝土养护等等施工，现场设置沉淀池，使现

场生产用水经过处理后进入城市管网。

3）减少固体垃圾污染措施

加强技术管理，精打细算，准确提制材料需用计划；加强材料质量检查，采购高质量材料，从而有效利用材料，减少施工中废料产生量，从而减少固体废物量，减轻对环境的污染。对固体垃圾进行分类管理，按其对环境影响的严重程度划分为无毒、无害固体废物，有毒、有害固体废物。对区分的固体废物分别进行处理：无毒、无害固体废物可进行回填或运至业主指定地点或交当地环卫部门进行处理；有毒、有害固体废物与环保部门联系，交由有关部门处理。无法再用的垃圾在指定的地点堆放，最后统一运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。

文明施工检查措施

（1）检查时间：项目文明施工管理小组每周对施工现场作一次全面的文明施工材料检查，文明施工管理小组牵头组织公司各职能部门对项目进行一次大检查。

（2）检查内容：施工现场的文明施工执行情况。

（3）检查依据：按文明施工管理条例及细则。

（4）检查方法：项目文明施工管理小组及公司文明施工检查团定期对项目进行检查。除此之外，还不定期地进行抽检，每次抽检针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地做了相应的整改，对屡次整改不合格的，进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查都认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明管理小组及公司文明施工检查组落实整改的情况。

碳纤维粘贴加固方案

目录 一、编制依据: (2) 二、加固范围： (2) 三、工程概况： (2) 四、施工准备 (2) （一）技术准备 (2) （二）资源准备 (3) （三）项目机构设置 (4) 五、施工工法和技术措施 (4) （一）、碳纤维粘贴 (4) （1）材料要求 (4) （2）碳纤维加固施工方法 (5) （3）碳纤维加固施工要点 (8) （4）碳纤维加固施工质量检查及验收 (8) 六、土建和其它工种注意事项 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全文明施工措施 (10)

一、编制依据: 《建筑抗震加固技术规程》JGJ11--98 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146-2003 《碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》CECS146-2003 广州智海建筑工程技术有限公司设计的加固图纸 二、加固范围： 颍东区冉庙中心学校宿舍楼一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.3MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。 颍东区冉庙中心学校食堂一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.1MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。 具体加固位置详见加固图纸。 三、工程概况： 1、工程名称：阜阳市颍东区冉庙中心学校宿舍楼、食堂加固工程 2、建设单位：阜阳市颍东区教育局 3、设计单位：广州智海建筑工程技术有限公司 4、总包单位：安徽省阜阳市东盈建设发展有限公司 5、加固施工单位：安徽省阜阳市成天加固工程有限公司

碳纤维粘贴加固施工方案汇总

混凝土梁、楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 本工程为※※工程，因业主使用功能需要在六层安装医疗设备，但原六层楼面结构无法满足设备安装需要；为了满足功能（安装医疗设备）的需要，业主特委托专业设计公司对原六层结构（梁、板）进行碳纤维加固和相关技术处理设计；业主委托我公司承担六层结构（梁、板）碳纤维加固施工任务。 我公司接到施工任务后，根据碳纤维加固设计施工图要求：对原六层部分砼楼板和砼梁的上表面和下表面用碳纤维布进行加固处理；但在碳纤维布加固施工前，需要搭设满堂钢管脚手架对原梁板混凝土基层按以下方法进行处理： 一、梁、板加固范围下部满搭钢管脚手架（搭设标准按规范）。 二、剔除梁、板碳纤维加固部位的水泥砂浆找平层。 三、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构，用高于原结构混凝土强度一个等级的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面坚实和平整，具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。 二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 2、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 5、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）

6、六层梁、板结构加固施工图 7、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1）采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2）国产碳纤维布300克/平米，抗拉强度大于等于3500MPa。 3）粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程： 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→脚手架拆除 四、施工工序 1、施工准备 1)粘结剂必须有合格证明及检验报告。 2)碳纤维布必须有合格证明及检验报告。 3)压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。 4)主要机具：角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。 5)拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。 6)粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并检查合格。 7)施工工具经过调试、运转合格。 8)项目经理及项目技术负责人根据施工方案对操作班组进行全面

碳纤维加固施工方案

碳纤维加固施工方案 一、工程概况 通辽市华申名都西区住宅楼1#、2#、3#、5#楼工程，剪力墙暗柱纵向钢筋采用HRB400E14、HRB400E16、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25规格钢筋，电渣压力焊接，在送检过程中发现18组焊接试件复检不合格的问题，经公司QC小组分析讨论，主要原因是电源电压，次要原因是天气和人员操作因素，焊接试件不合格涉及的部分暗柱主要分布于1#负一层，一层；2#二层，三层；3#负一层，二层，四层，五层；5#负一层，一层，二层，三层。对所涉及的少数钢筋混凝土构件采取碳纤维加固措施。 二、施工方法 1、主要材料：碳纤维片材采用：200g/㎡碳纤维布，配套用胶应满足 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CESC146：2003）的物理 力学性能。 （1）、抗拉强度标准值≥3400MPa； （2）、受拉弹性模量≥2.4×105MPa； （3）、伸长率≥1.7％； （4）、弯曲强度≥700MPa； （5）、层间剪切强度≥45MPa； （6）、仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa，且 为混凝土内聚破坏； （7）、单位面积质量≤300g/㎡。

2、封堵材料由专业厂家提供，并应满足各项物理力学性能。（1）、抗拉强度≥40MPa； （2）、受拉弹性模量≥2500MPa； （3）、伸长率≥1.5％； （4）、抗弯强度≥50MPa，且不得呈脆性（碎裂状）破坏；（5）、抗压强度≥70MPa； （6）、钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14MPa； （7）、钢-钢不均匀扯离强度≥20KN/m； (8)、与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏（9）、不挥发物含量（固体含量≥99％）。 2、工艺流程 （1）、表面处理

碳纤维粘贴加固施工方案(1)

混凝土楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 工程名称：春风与湖三期工程 建设单位：重庆海外集团有限公司 施工总承包：五洋建设集团股份有限公司 项目地址：重庆市九龙坡区陈家坪朝阳村1号 本工程为商住楼工程，混凝土工程为商品混凝土。由于混凝土收缩和承受不均匀荷载等造成局部板底裂纹，现对开裂楼板采用碳纤维加固。 根据碳纤维加固要求：对开裂楼板采用碳纤维布进行加固处理；但在碳纤维布加固施工前，需要对开裂楼板进行以下方法进行处理： 一、先对吊顶进行照相留底，确保修补后恢复装修。 二、对整改区域进行农膜覆盖，避免污染 三、剔除板裂纹周边的水泥砂浆找平层或涂料层。 四、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 五、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 五、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 六、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。 七、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构，用高于原结构混凝土强度一个等

级的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面坚实和平整，具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。 二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 4、竣工验收前的类似问题检测报告。 5、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1）采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2）碳纤维布300克/平米，抗拉强度大于等于3500MPa。 3）粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程： 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→回复涂料、吊顶→脚手架拆除→清洁打扫 四、施工工序 1、施工准备

碳纤维布加固施工工序及工艺

碳纤维布的加固施工包含了8步，分别是：1、被加固混凝土表面处理；2、底胶涂布；3、修补胶修补混凝土；4.浸渍胶涂底；5、粘贴纤维布；6.浸渍胶上涂；7.表面涂饰；8.碳纤维补强加固施工质量检查和验收。 纤维复合材(FRP)补强加固施工粘贴剖面图 1.被加固混凝土表面处理 (1)表面处理应达到三个目的：确保结构本体与纤维布牢固粘结，除锈、去污、净化处理混凝土表面的老化部位；利用结构胶修补裂缝、填补孔洞、调整高差、削除尖角，保证碳纤维布粘结在可靠的基底上。 (2)钢筋露出部位须做防锈处理，如损伤程度严重，应采取措施补救。 (3)裂缝修补。若裂缝在5mm以上，采用高强水泥砂浆灌注；裂缝宽度大于0.1mm、小于5mm，采用专用化学裂缝灌注胶灌注裂缝，以低压慢注射为主，固化后打磨修饰平坦；裂缝宽度小于0.1mm，采用封缝胶表面封闭。 (4)表面修补：被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面，应采用修补胶修补。 ①缺陷或孔洞修补。原结构施工中或后期运行中使结构产生缺角、孔洞、蜂窝麻面，必须用修补胶修补。 ②高差调整。由于模板错位产生混凝土表面高低差，亦必须在粘贴纤维前修

复。大面积可用高强砂浆，局部位置则用修补胶修补。 纤维布(FRP)补强加固施工流程图 (5)表面污垢和碳化物处理。以盘式打磨机、喷砂、高压水冲洗等方法，将表面处理成平坦规整、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面，油脂类污物用中性洗涤剂脱脂，用高压气枪清除灰尘，粘结纤维布前混凝土表面必须充分干燥。 (6)修角加工。为防止内凹角处纤维布在粘结时容易剥离或扯起，可采用修补胶泥修补成圆角，圆角半径R应满足规范要求。 对于棱形柱或尖锐外凸角结构，在尖角处的纤维会有较大的应力集中，容易使碳纤维折断，因此必须进行处理。可用研磨机将棱角修饰成半径R的弧形。用修补胶做表面修饰，用弧形量具检测，保证修饰角半径R满足规范要求（特种结构按相关规范要求）。

桥梁碳纤维布加固施工方案

碳纤维布施工技术指南 一、总则 1、碳纤维布简介 碳纤维增强塑性是碳纤维材料通过一定的制作工艺与特定的树脂复合而成，其力学特点是应力应变量完全线性弹性，不存在屈服点和塑性区。碳纤维材料具有优异的物理力学性能，加固混凝土构件所用的碳纤维布是有碳纤维长丝组成的柔软片材，具有强度高，自身轻，施工方便、快捷、应用范围广等，用于建筑结构加固的碳纤维具有优良的力学能力，其抗拉力度一般为建筑钢材的几十倍，但是，碳纤维材料织成碳纤维布后，其中的各碳纤维丝很难完全工程工作，在承受较低的荷载时，一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态，以此类推，各碳纤维丝逐渐断裂，直至整体破坏，而使用粘结剂后，各碳纤维丝能很好的共同工作，大大提高碳纤维抗拉强度，故碳纤维加固首先必须使用碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作，因此胶黏剂对碳纤维布起到的加固作用是比较关键的，它既能确保各碳纤维丝共同工作，又能同时确保碳纤维布与结构共同工作，从而达到加固目的。因此在桥梁工程有广泛发展的前景。 2、碳纤维布加固的作用 作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力，改善构件的受力状态，限制裂缝的产生和发展。 3、碳纤维布的应用范围和时机 当混凝土构造因为抗弯承载力不行，选用碳纤维布进行加固时，加固构造的损坏形状一方面取决于原构造的配筋状况，另一方面取决于碳纤维的用量。现假定原构造为适筋构件，则加固构造的损坏形状可分为如下三种状况。 ⑴碳纤维用量较少。损坏时受压区边际混凝土压碎，受拉钢筋屈从，碳纤维能够到达较高的拉应变。 ⑵碳纤维用量适中。损坏时受压区边际混凝土压碎，受拉钢筋屈从，碳纤维可到达某一中等拉应变。 ⑶碳纤维用量较多。损坏时受压区边际混凝土压碎，受拉钢筋屈从，碳纤维应变很低。

碳纤维加固施工方案设计

实用文档 自贡市江姐中学教学楼框架柱 碳纤维加固 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：自贡市宏发建筑安装有限公司

JL —A002 施工组织设计（方案）报审表 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。 四川省建设厅制

一、编制依据 1、结构施工图 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》（CECS146：2003） 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS：90） 二、工程概况 1、工程名称：自贡市江姐中学教学楼扩建工程 2、建设单位：自贡市江姐中学 3、施工单位：自贡市鸿发建筑安装有限公司 4、工程情况说明：四层8根框架柱进行加固恢复到设计强度，根据设计图纸对加层柱采用碳纤维加固的施工工艺加固。 本工程厂家生产的200g碳纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维布，用环氧树脂预浸成为复合增加片材（单向连接纤维片）用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴片与原有混凝土共同受力，增大结构的抗拉力和抗剪力，提高强度刚度，抗裂和延性。 三、施工内容要求 本次加固区域及内容为自贡市江姐中学教学楼加层框架柱、加固方法为框架柱碳纤维加固。 柱碳纤维加固方法为：在柱与板面交结处粘贴宽200mm，长度柱周身长尺过而定，然后间隔300mm再粘贴

同样的碳纤维布，依次类推直到柱与隔楼板顶部交结处。 1、施工要求： 1）、阴角要求：砼转角部位楼板、柱及墙面抹灰全部剔除，混凝土表面打磨平，用环氧腻子和结构胶掺水泯抹成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 2）、阳角要求：用金刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 3）、砼表面处理要求：将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表面坚实，如结构存在裂缝，及时向业主及监理汇报，及时采取措施。 4）、碳纤维片材选用：CF200g碳纤维布，采用Ⅰ类碳纤维布，弹性模量不小于240GPa,极限强度不小于3499MPa,伸长率不小于1.7%。 5）、结构胶选用：配套A类结构胶。 6）、施工环境要求：现场施工温度及湿度的现场实际勘测，达到施工要求时方可施工，本工程按要求，室内温度高于5℃，湿度低于85%，否则停止施工。 四、施工部署 1）、施工部位相对独立，条件具备即可施工，不存在过多的交叉流水施工。 2）、施工准备 施工劳力和施工工具，以工程大小适当增加、减少。

加固施工方案碳纤维布

梅县盈方创意园一期二标段总承包工程 3#楼碳纤维布加固 施 工 措 施 编制人: 审核人: 编制日期：2017年3月28日 编制单位：梅县盈方创意园一期一标段总承包工程项目部

目录 、工程概况 -------------------------------------- 3 二、需要进行加固处理的部位----------------------------- 3 三、施工时间-------------------------------------- 3 四、开裂现象及成因--------------------------------- 3 五、表面处理-------------------------------------- 4 六、涂刷底层树脂------------------------------------ 4 七、找平处理-------------------------------------- 5 八、粘贴碳纤维片材--------------------------------- 5 九、表面防护-------------------------------------- 6 十、检验与验收------------------------------------- 6 十^一、施工图例------------------------------------ 7

（一）、工程概况 工程名称：梅县盈方碧桂园一期二标段总承包工程 工程地点：梅县区扶大高管会三丰村 建设单位：梅州盈方众创实业有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监理单位：广东国晟建设监理有限公司 施工单位：湖南大中建筑工程有限公司 梅县盈方碧桂园一期二标段总承包工程位于梅县区扶大高管会三葵村。本工程包括3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、8#楼、9#楼、16#楼、17#楼、地下车库。其中住宅楼均为地下1层、地上26~28层不等，剪力墙结构，建筑高度约85.1米; 地下车库为地下1层，框架结构，层高3.7米。抗震设防烈度均为7度。总建筑面积约为14万平方米。 本工程楼建筑设计土0.000标高相当于黄海标高94.40m。各幢高层采用剪力墙结构；基础采用管桩。 为便于统一指导现场碳纤维布加固施工；现以需要进行加固的3#楼六层、 七层为编制对象。 （二）、需要进行加固处理的部位 本次进行加固部位位于3#楼六层结构标高为18.560楼面，1--17轴交A--1/M轴，七层结构标高为21.660楼面，局部位置于5轴--7轴交F轴--J轴, 13轴--14轴交F轴--K 轴，16轴--17轴交G轴--K轴，15轴--17轴交A轴--C 轴。 根据施工现场和拟加固构件混凝土实际状况，拟定施工措施和施工计划。对所使用的碳纤维布、配套树脂、机具等做好施工前准备工作。 （三）、施工时间：前期施工准备工作就绪后30天内完成。 （四）、开裂现象及成因： 楼板开裂主要表现为表面龟裂，局部贯穿纹，此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝，因板面面积大，在晚上浇混凝土，第二天早上派人浇水，但前面浇，后面就干掉，至帅午时板面出现龟裂缝，用肉眼可辩识。二、混凝土楼板裂缝产生的原因1.混凝土组成材料的影响，水泥方面的影响：水泥的收缩值般取决于C3A S03石膏的含量及水泥细度等。即C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO的含量对混凝土收缩的影响显著。

碳纤维布加固方案

施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：大目湾新城规划4路道路工程I标段编号：A2 致：宁波至高建设监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了象山大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥预制板梁砼表面防水剂处理工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：1号桥防水剂专项施工方案 承包单位（章）: _______________ 项目经理：_________________ 日期：___________________ 监理单位审查意见： 项目监理机构（章）： 专业/总监理工程师： 日期：________________ 建设单位审核意见： 建设单位（章）： 业主代表：_____________ 日期： 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一

份。 大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥 预制板梁 防 水 剂 专 项 施 工 方 案 编制人_______________ 职务（称）____________________________ 审核人_______________ 职务（称）____________________________ 批准人_______________ 职务（称）____________________________ 批准部门（章）浙江建安实业集团股份有限公司 ____________ 编制日期_______________ 二0—四年四月二十五日_______________ 规划4路H标段1号桥为三跨3X 10m预应力砼简支梁桥，中心桩号 DK1+296正交。桥台采用重力式U形桥台，基础为双排①80cm的钻孔灌注桩接承台结构。桥墩为桩接盖梁式，采用单排①100cm的钻孔灌注桩基础+①80cm 立柱。桥梁上部结构采用10m的预应力砼空心板梁，板梁高度60cm。板梁采用C50砼，台帽、桥墩盖梁、

粘碳纤维施工方案

粘碳纤维施工方案 依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90），《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》，采用粘贴碳纤维布加固施工方案如下： 一、 纤维布及树脂物理性表 粘贴碳纤维碳纤维片材加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺的专业完成，应有加固修复方案和施工技术措施。

二、施工必须遵循下列工序进行 1、施工准备； 2、混凝土表面处理； 3、配制并涂刷底层树脂（底胶、面胶均采用汇雨碳纤维胶）； 4、配制找平材料并对不平整处修复； 5、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂； 6、粘贴碳纤维片材； 7、表面防护。 施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。 施工时应考虑环境温度对树脂固化的不利影响。 在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。 树脂配制时应按产品使用说明中规定的称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌到色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质。应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。 三、施工准备 1、应认真阅读设计施工图。 2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工 计划。 3、应对使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。 四、表面处理 1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土， 露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。

2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 3、被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至 完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。 4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。 五、涂刷底层树脂 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。 2、应用毛刷将底刷树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 六、找平处理 1、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。 2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。 3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。 4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 七、粘贴碳纤维片材 1）粘贴碳纤维布应符合下列要求： 1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布； 2、应按产品供应商提供的工艺规定配制漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位； 3、用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布； 4、多层粘贴时重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴； 5、在最后一层碳纤维布的表现均匀涂抹浸渍树脂。

碳纤维加固施工工法

碳纤维加固施工工法 编号：SZJXGF04-2004 执笔：谢帜 崔苗 （中国华西企业有限公司） 1 前言 碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代。随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。 2 特点 碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。 3 碳纤维加固适用范围 碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

4 工艺原理 将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程： 5.2操作要点: 5.2.1混凝土表面处理: 5.2.1.1将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 5.2.1.2对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 5.2.1.3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 5.2.1.4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。

加固柱子碳纤维布施工方案

加固柱子碳纤维布施工 方案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

宁波栎社国际机场公务机候机楼工程 柱子加固施工方案 宁波市中泰城市园林建设有限公司 2014-11-14 柱子碳纤维布施工方案 一、工程概况 宁波栎社国际机场公务机候机楼工程二层柱KZ8在施工过程中误将非抗震钢筋当作抗震钢筋使用，且该柱子已经浇筑完成。根据钢筋的检测报告，屈强比和超强比经计算均符合抗震钢筋的要求，由于另一项指标“最大力总伸长率”无法计算所得，为保证该柱的结构安全，需对该柱采取粘贴碳纤维布的抗震加固处理方案。 二、编制依据 1、该建筑原结构施工图； 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007版）； 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012； 三、加固材料 1、碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3000MPa，受拉弹性模量不小于210000MPa，伸长率不小于1.5%。 2、碳纤维布采用A级胶粘贴，相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 3、碳纤维布要求有出厂合格证，底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。 四、加固方法

先对柱每边沿轴线方向粘贴300mm宽的碳纤维布；沿柱高度方向粘贴碳纤维布围箍，围箍宽度100mm，中心间距300mm，加密区间距200mm，围箍搭接长度100mm，接头相互错开。加固计算面积约7平方，具体方法详图。 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 1、混凝土表面处理 按加固设计部位定位，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，混凝土表面应清理干净并保持干燥。 2、涂刷底层树脂 应按工艺规定配置底层树脂。保持结合面干净干燥，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 3、找平处理 应按工艺规定配置找平材料，对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处采用找平材料修理成光滑的圆弧，不小于20mm。 4、粘贴碳纤维布 ①、按柱子截面的尺寸裁剪碳纤维布； ②、按粘贴面积确定每次用量，以防浪费； ③、按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针搅拌，防止灰尘等杂质混入，搅拌好后的粘结剂抓紧使用； ④、按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位； ⑤、粘贴碳纤维布前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘； ⑥、柱子先粘贴竖向碳纤维布，待完成后再粘贴横向碳纤维布围箍。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维，滚压时不得损伤碳纤维布； ⑦、在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂； ⑧、碳纤维布粘贴施工完以后，表面抹水泥浆加以防护。

粘贴碳纤维布加固施工方案

编号：SM-ZD-28434 粘贴碳纤维布加固施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

粘贴碳纤维布加固施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 施工部位：三支队八中队营房楼板加固 施工方法： 1、放线 在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线，打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。 2、混凝土面层的清理打磨 用角磨机和圆磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨，磨去砼表面浮层，直至打磨出坚实面，影响粘贴的钢筋头和砼凸起处要用砂轮切掉，混凝土表面层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。用强力吹风机将打磨过的砼面吹干净，做到砼表面清洁、干燥、甚至无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角，其半斤不小于20mm。

3、找平 按照使用说明配置找平材料进行找平工作，用小铲刀将配置好的找平材料刮在砼表面凹陷部位，刮严刮实，对于局部较高的突起部分，应用砂轮或磨片磨平，构件表面的小孔、内角用找平材料刮后，表面仍存在的凹凸糙纹用砂纸打磨平整。找平树脂的配制要严格按照使用说明，混合后要充分搅拌均匀，ＴＥ环氧腻子的配制比例为，主剂：硬化剂＝２：１（重量比） ４、粘贴碳纤维 ４.１碳纤维的裁剪 根据设计尺寸将碳纤维布裁剪成行，碳纤维为单向受力材料，顺着纤维的方向为受力方向，裁剪时要特别注意方向，切忌将纤维斜切断。 ４.２配制粘贴树脂 按照使用说明配制粘贴树脂，混合后人工充分搅拌均匀。粘贴树脂应随用随配，每次配制量应在４０分钟内用完。 ４.３碳纤维的粘贴 用滚筒或刷子将配制好的粘贴树脂均匀涂刷到粘贴部

碳纤维粘贴加固施工方案

碳纤维加固施工方案 本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱，其主要施工工艺如下所述。 一、材料要求 1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。其基本性能应符合下表的要求。 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。

粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准 二、施工要求 1、一般要求

粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序： （1）施工准备 （2）表面处理 （3）配制并涂刷底层树脂 （4）配制找平材料并对不平整处修复处理 （5）配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 （6）粘贴碳纤维片材 （7）表面防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。 将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，

粘贴碳纤维布专项施工方案

一、编制依据 《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004） 《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008） 《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015） 《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004） 二、工程概况 本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，佛赤线溪西桥两座三类桥，其梁底出现多处裂缝，需对有裂缝的梁板粘贴碳纤维布。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 （一）在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构 （二）在设备方面：正规化管理，机械化施工 在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工

程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。 在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。 （三）设备、人员、材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 粘贴碳纤维布 1）工艺流程:准备工作?基底处理?涂底胶和找平?粘贴。 ?施工前准备工作，如支架搭设等； ?基面处理：混凝土表面劣化层用砂轮机进行清除和打磨；基面的错位与凸出部分要磨平；所有裂缝要注入环氧树脂浆进行修补。 ?基面清洗：先用钢刷把表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘；用丙酮或无水酒精擦拭表面。 ?涂刷底胶:按比例准确配制好底胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完。

碳纤维加固施工方案

碳纤维加固施工方案 一、工程概况： 1．工程名称：XX碳纤维加固工程 2．建设单位：XXX 3．施工单位：XXXX 4．工程加固说明： 本工程采用UT70—30 东丽碳素纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。 二、施工方案 1．胶粘剂的配置： 1）、将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 2）、配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 3）、所有胶料要求于1小时内施工完毕。 2．基底处理 1)、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 2)、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 3)、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R³ 10mm）。 4)、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。 3．涂底胶

1）、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。 2）、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 4、用整平胶料找平 1）、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 2）、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。 3）、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。 5、粘贴碳纤维布 1）、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。 2）、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。 3）、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。 多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。 4）、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。 4.4、地面恢复：因原地面未配筋，所以用人工搅拌1:2水泥砂浆（掺5％107胶，为保持新旧砼接缝处结合好，掺用UEA膨胀剂）即可，地面面层用铁抹压光恢复。 6、质量保证措施： 1）、对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格按照设计配比，杜绝偷工减料现象发生。 2）、碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。

机房碳纤维布承重加固方案

机房碳纤维布承重加固方法 碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。 碳纤维布加固适用于房屋建筑和一般构筑物(如：烟囱，砼结构加固;铁路工程，港口工程和水利水电等工程中的砼结构加固和石切体结构搞震加固。 一、某案例简介 1、某案例概况 该工程位于*****，该楼为框架结构现将其由写字楼改造成通讯机房，功能发生改变荷载发生变化，因而采用碳纤维布进行加固来提高该楼承载力。此次加固所用材料采用碳纤维布，碳布用量约为12000平米以及相应数量的碳布浸渍胶，加固效果良好。 上述所用产品均通过安全性鉴定检测检验达标的，安全性鉴定是指按照 GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》要求，由国家有关主管部门批准的具备相应资格的检验、鉴定机构来为业主方提供选用加固材料的重要依据之一。 2、某案例信息 业主单位：某机房； 主要结构加固材料：碳纤维布12000平米及碳布浸渍胶； 二、机房加固原因 1、原有建筑物的功化 项目概况中提到该楼原为写字楼属于办公性质，现将其改造为通讯机房。荷载明显增加，现对梁、板使用碳纤维进行加固提高抗拉强度，从而达到该楼功能转换的荷载条件，现根据设计院设计要求先采用碳布加固方法进行加固。 三、机房加固方案 1、设计方案 梁及板构件表面通过粘结碳纤维布方式可以增强梁和板底部的抗拉强度，同样对于梁或

板存在的裂缝也能避免进一步恶化，来达到增强该结构的承载力的目的。 根据《混凝土结构加固设计规范》（ GB 50367-2013），我们可以通过公式计算得到正截面的承载力。

碳纤维加固工程施工设计方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工内容及要求 (2) 3.1施工内容 (2) 3.2施工要求 (3) 四、施工部署及准备 (4) 4.1施工部署 (4) 4.2施工准备 (4) 五、主要施工方法 (5) 5.1施工工序流程及施工顺序 (5) 5.2施工要点 (5) 六、检验与验收 (8) 七、质量保证措施 (9) 八、安全和文明施工 (10)

碳纤维加固工程施工方案 一、编制依据 1、结构施工图纸。 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》（CECS 146：2003） 3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。 二、工程概况 本工程位于北京市昌平区沙河镇，北距北六环路约3.6公里，西邻沙河东路，距八达岭高速约1.5公里，南临沙河北路80米绿化带及北沙河，东临南丰路及建设中的轻轨昌平线。用地北侧是沙河高教园区，用地南侧隔北沙河为巩华城古城保护区。 小区建筑包括：低层联排住宅、低层叠拼住宅、独栋住宅及配套公共建筑。 三、施工内容及要求 3.1施工内容 本次加固区域及内容为北京延秋园住宅小区二期独栋工程48#楼B2-N-FL户型的KZ4柱加固，加固方法为柱身碳纤维布三层。

KZ4柱平面位置图： 3.2施工要求 1)阴角要求：砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除，混凝土表面 打磨平整，用环氧腻子或结构胶掺水泥抹成圆弧，圆弧半径不小于 20mm。 2)阳角要求：用金刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 3)砼表面处理要求：将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清 除达到表面坚实；露筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防绣处理。 如原结构存在裂缝，及时向业主、设计及监理汇报，及时采取措施。 4)碳纤维片材选用：不小于300g/㎡纤维布。 5)结构胶选用：配套结构胶。 6)施工环境的要求：现场施工温度及湿度的现场实际勘测，达到施工要 求时方可施工。本工程按设计要求：室内温度高于5摄氏度，湿度低 于85%，否则不能施工。

粘碳纤维布加固施工方案

粘碳纤维布加固施工方案 作者：本站来源：本站原创发布时间：2009/6/15 8:41:49 发布人：admin 减小字体增大字体一、施工程序 表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→ 表面防护→检验 二、施工方法 1.表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂 窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并用丙酮擦净，碳 纤维材料擦除表面浮灰。 2．涂刷底层胶：把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂布在混凝土表 面。 3．修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。 4．胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混 1 / 4

入后再充分搅拌。 5．粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基 础上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。6．表面防护：在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。 7．检验：粘贴碳纤维完工、固化后，检验粘贴部位的密实度，对局部不密实处进行修补。 三、施工要求 1．表面处理：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度<50C 应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成 圆弧状，半径不应小于20mm。 2．涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。配制的底胶应在50分钟内使用。 3．修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部 2 / 4

位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。配制的修补找平胶应在45分钟内 使用。 4．胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45 分钟内使用。 5．粘贴碳纤维：应按设计要求裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，涂抹粘结胶应均匀，敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴，可重复上述步骤， 但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟，则应等12小时后再行粘贴下一层。 6．表面防护：在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂。 7．检验：粘贴完后经固化（12小时左右）后，进行检验。密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规范，否则 应予修补后再检。 3 / 4