35KV配电装置安装全解

工程名称：

110KV大柳塔变改造工程

单位工程名称：

35kV配电装置安装

单位工程竣工资料

编制依据：1.电气装置安装工程质量检验及评定规

程

（DL/T 5161-2002）

2.建设工程文件归档整理规范

（GB/T 50328-2001）

编制单位：榆林华源电力有限责任公司

编制日期：2014/1/27

卷内目录

序号

文件

编号责任人资料名称

日

期

页

次

备

注

1 榆林华源

电力有限

责任公司

单位工程资料核查项目表 1

2 榆林华源

电力有限

责任公司

单位工程质量验收评定表 2

3 榆林华源

电力有限

责任公司

35kV进出线间隔安装分部工程质

量验收评定表

3

4 榆林华源

电力有限

责任公司

电缆敷设安装分部工程质量验评

表

12

5 榆林华源

电力有限

责任公司

电力电缆终端制作安装质量验评

表

15

6 榆林华源

电力有限

责任公司

接地装置安装分部工程质量验评

表

17

7 榆林华源

电力有限

责任公司

电缆防火与阻燃安装分部工程质

量验评表

20

8 榆林华源

电力有限

责任公司

调整试验记录22

0 榆林华源

电力有限

责任公司

35kV配电装置带电试运80-89

10

11

12

13

35kV配电装置安装

单位工程资料核查项目表

表号：DL/T 5161.1 表5.0.1

序号资料名称应

有

份

数

实有

份数

备注

1 质量检验及评定记录5161.1 表5.0.1

1单位工程质量验评表 1 1 5161.1 表4.0.3

2 分部工程质量验评表 6 6 5161.1 表4.0.2

3

分项工程质量验评表（可由施工单位归档不

移交）

7 7 5161.1 表4.0.1

2 1 调整试验记录 1 1

质检机构核查结论签名

施工单位年月日监理年月日

35kV配电装置安装单位工程质量验收评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.1 表4.0.3

序号分部工程名称

质量

等级

备注

1 35kV进出线间隔安装分部合格

2 电缆敷设分部合格

3 电力电缆终端制作安装合格

4 接地装置安装分部合格

5 电缆防火及阻燃安装分部合格

6 调整试验记录合格

7 35kV配电装置带电试运分部合格

8

应有资料23 份实有资料23 份

资料核查结论齐全

有未因施工的原因造成设备严重损坏无

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无

有未发生过电动机烧毁事故无

分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏无验收结论：经班组、施工队、项目部、现场监理检查经检验本单位工程合格。

质检机构质量验收评定意见签名

工地年月日质检部年月日监理年月日

建设单位年月日35KV出线间隔安装分部工程质量验收评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.1 表4.0.2

序号分项工程名称性

质

质量

等级

备注

1 35KV出线间隔合格

1 六氟化硫断路器安装主要合格

2 电流互感器安装合格

3 引下线及跳线安装合格

4 二次回路接线合格

2电缆敷设

1屋外电缆敷设合格

2控制电缆头制作合格

3电缆防火与阻燃合格

1电缆防火与阻燃合格

验收结论：经检验本分部工程合格

质检机构质量验收评定意见签名

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

35KV出线间隔断路器安装及调整分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.2 表2.0.1

工序检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结

果

单项

评定

基础检查

基础中心距离误差

mm

≤10 5 合格基础高度误差≤10 3 合格预留孔或预埋件中心距离

误差

≤10 4 合格预埋螺栓中心距离误差mm ≤2 2 合格

支架安装与基础间垫铁检查

不超过三片，总厚度≤

10mm，各片间焊接牢固

各片间焊接

牢固

合格支架固定牢固牢固合格

机构箱安装

外观检查完整，无损伤完整，无损伤合格机构箱固定主要牢固牢固合格

接

地

连接面检查接触良好接触良好合格

接地连接主要可靠，导通良好

可靠，导通良

好

合格

支柱瓷套安装

外观检查主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格相间中心距离误差mm ≤5 2 合格支

柱

与

机

构

箱

连

接

密封圈（垫）检

查

完好，无变形、破损

完好，无变形

、破损

合格螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合要求合格

灭弧室安装

外观检查主要清洁，无损伤清洁，无损伤合格吸附剂检查干燥干燥合格三

联

箱

与

支

柱

联

接

气路连接主要正确可靠正确可靠合格

传动杆连接主要正确可靠正确可靠合格密封圈（垫）检

查

完好，无变形、破损

完好，无变形

、破损

合格密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格螺栓紧固力矩主要按制造厂规定

按制造厂规

定

合格

导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢

固

清洁，无损伤

，且连接牢固

合格

35KV出线间隔断路器安装及调整分项工程质量检验评定表工程编号：表号：DL/T 5161.2 表2.0.1续1

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结

果

单项

评定

操动机构

电接点压力表校验

合格，联动闭锁压力

值按制造厂规定整

定

合格，联动闭

锁压力值按

制造厂规定

整定

合格电气回路绝缘检查绝缘良好绝缘良好合格

分、合闸线圈铁芯动作

检查

主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格辅助开关检查

接点无烧损，接触良

好

接点无烧损，

接触良好

合格加热装置无损伤，绝缘良好

无损伤，绝缘

良好

合格

SF6 气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污

洁净，无水分

、油污

合格

充气前断路器内部真

空度

主要按制造厂规定

按制造厂规

定

合格密度继电器

报警、闭锁压力值

按制造厂规定整定

报警、闭锁压

力值

按制造厂规

定整定

合格

SF6气体含水量主要

按制造厂规定

21 合格

SF6气体压力主要0.51 合格

整体密封试验主要合格合格35KV出线间隔断路器安装及调整分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.2 表2.0.1续2

工序检验项目

性

质

单

位

质量标准质量检验结果

单项

评定

其它断路器与操作机构联动试

验

主

要

正常，无卡阻正常，无卡阻合格分、合闸指示

与断路器分、合

位置对应

与断路器分、合位

置对应

合格操作记数器指示正确正确合格控

制

箱

零部件检查齐全，完好齐全，完好合格接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱及控制箱密封密封良好密封良好合格相色标志正确正确合格

验收结论：经班组、施工队、项目部、现场监理检查六氟化硫断路器安装符合验收规范及设计要求。

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日工地年月日

质检部年月日监理年月日35KV出线间隔电流互感器安装分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.3 表3.0.2

工序检验项目

性

质

单

位

质量标准质量检验结果

单项

评定

本体检查

铭牌标志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外观

主

要

完整，无裂纹完整，无裂纹合格密度继电器

报警、闭锁压力

值

按制造厂规定整

定

报警、闭锁压力

值

按制造厂规定整

定

合格SF6气体压力

主

要

MPa 0.5 0.51 合格二

次

接

线

板

引线端子连接牢固合格合格

绝缘检查

主

要

绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查

主

要

正确正确合格极性方向三相一致三相一致合格所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格

接地

外壳接地牢固可靠牢固可靠合格电流互感器备用二次

绕组接地

主

要

短路后可靠接地短路后可靠接地合格

其

它

相色标志齐全，正确齐全，正确合格

验收结论：经班组、施工队、项目部、现场监理检查电流互感器安装符合验收规范及设计要求。

质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日

项目部年月日监理年月日35KV出线间隔引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.4 表7.0.2

工序检验项目

性

质

单

位

质量标准质量检验结果

单项

评定

导线及金具检查

导线外观

主

要

无断股、松散及损伤

；扩径导线无凹陷、

变形

无断股、松散及

损伤；扩径导线

无凹陷、变形

合格导线切断口

整齐、无松散、毛刺

，并与线股轴线垂直

整齐、无松散、

毛刺，并与线股

轴线垂直

合格金具型号及规格

主

要

与连接导线相匹配

与连接导线相

匹配

合格金具及紧固件外观

主

要

光洁，无裂纹、毛刺

及凸凹不平

光洁，无裂纹、

毛刺及凸凹不

平

合格

导线与连接线夹接触面处

理

主

要

清洁，无氧化膜，并

涂有电力复合脂

清洁，无氧化膜

，并涂有电力复

合脂

合格导线插入线夹长度

主

要

等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm ≥5 10 合格

压

接

后

检

查

压接管弯曲度% ≤2 1 合格

压接管表面光滑，无裂纹、凹陷

光滑，无裂纹、

凹陷

合格管端导线外观

主

要

无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边距误

差

主

要

mm

≤0.866D+0.2接续

管外径

360 合格压接试件试验

主

要

合格合格合格

35KV出线间隔引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：DL/T 5161.4 表7.0.2续

工序检验项目

性

质

单

位

质量标准质量检验结果

单项

评定

软母线安装及整体检查

档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格母线弛度误差

主

要

﹣2.5%～+5%

（设计温度下）

2 合格同档距内三相母线弛

度

一致

一致合格相同布置分支线

弯曲度及弛度

合格跳线和引下线线间

及对构架距离

主

要

按GBJ 149-2006规

定

符合规定合格母线与电器接线端子

连接

端子无变形、损坏端子无变形、损坏合格母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格

验收结论：经班组、施工队、项目部、现场监理检查引下线及跳线安装符合设计及验收规范要求。

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日

二次回路检查及控制电缆接线分项工程质量检验评定表工程编号：表号：DL/T 5161.8 表7.0.2

工序检验指标

性

质

单

位

质量标准

质量检验结

果

单项

评定

配线

导线外观主要

绝缘层完好，无中间接

头

绝缘层完好，

无中间接头

合格配线连接（螺接、插接、

焊接或压接）

主要牢固、可靠牢固、可靠合格导线配置主要按背面接线图

按背面接线

图

合格导线端头标志清晰正确，且不易脱色

清晰正确，且

不易脱色

合格盘内配线绝缘等级耐压≥500V 耐压≥500V 合格

盘

内

配

线

截

面

积

电流回路mm2≥2.5 4 合格信号、电压回路mm2≥1.5 2.5 合格弱电回路mm2

在满足载流量和电压降

以及机械强度情况下≥

0.5

1 合格用于可动部位的导线主要多股软铜线多股软铜线合格

控制电缆接线

控制电缆接引按设计规定按设计规定合格线束绑扎松紧和形式

松紧适当、匀称，形式

一致

松紧适当、匀

称，形式一致

合格导线束的固定牢固牢固合格每个接线端子并接芯线

数

根≤2 1 合格备用芯预留长度至最远端子处

至最远端子

处

合格导线接引处预留长度适当，且各线余量一致

适当，且各线

余量一致

合格电气回路连接（螺接、

插接、焊接或压接）

紧固可靠紧固可靠合格导线芯线端部弯圈

顺时针方向，且大小合

适

顺时针方向，

且大小合适

合格导线芯线外观主要无损伤无损伤合格多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡

加终端附件

或搪锡

合格紧固件配置

齐全，且与导线截面相

匹配

齐全，且与导

线截面相匹

配

合格二次回路连接件主要铜质制品铜质制品合格

二次回路检查及控制电缆接线分项工程质量检验评定表工程编号：表号：DL/T 5161.8 表7.0.2续

工序检验指标

性

质

单

位

质量标准质量检验结果

单项

评定

控制电缆接线

导线端部标志主要

正确、清晰，不

易脱色

合格

接

地

检

查

二次回路设有专用螺栓设有专用螺栓合格

屏蔽电缆主要

屏蔽层按设计

要求可靠接地

屏蔽层按设计要求可

靠接地

合格裸露部分对地距离主要mm 按GB

50171-2006中

表3.0.6规定

20 合格

裸露部分表面漏电距

离

mm 20 合格

验收结论：经班组、施工队检查二次回路检查及接线符合验收规范要求

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日施队地年月日

电缆敷设分部工程质量验收评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.1 表4.0.2

序号分项工程名称

性

质

质量

等级

备注

1 屋外电缆敷设合格

验收结论：经施工队，项目部，监理验收电缆敷设符合验收规范

质检机构质量验收评定意见签名

施工队年月日项目部年月日监理年月日

工程编号：表号：DL/T 5161.5 表2.0.3

工序检验项目

性

质

单

位

质量标准质量检验结果

单项

评定

敷设前检查电

缆

型号、电压、规格及长

度

按设计规定按设计规定合格外观检查无机械损伤和渗油无机械损伤合格

绝缘检查主要良好良好合格

电

缆

管

畅通检查内部无积水、杂物

内部无积水、

杂物

合格内径按设计规定按设计规定合格

电缆敷设

敷设路径按设计规定按设计规定合格

端

头

密

封

油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油

交联聚乙烯电缆防潮封端可靠、严密

防潮封端可

靠、严密

合格充油电缆按GB 50168-2006规定

电缆弯曲半径主要按GB 50168-2006规定按规定合格

交

流

单

芯

电

力

电

缆

在支架上敷设布置在同侧支架上

布置在同侧支

架上

合格在钢管内敷设主要三相电缆共穿一管

三相电缆共穿

一管

合格

电

缆

标

志

牌

装设位置电缆头两端及接头处电缆头两端合格

标志主要

电缆线路设计编号、型

号、规格及起迄地点；

字迹清晰，不易脱落

字迹清晰，不

易脱落

合格

固定牢靠牢靠

规格统一统一

工程编号：工程编号： 表号：DL/T 5161.5 表2.0.3续 工 序

检 验 项 目

性 质 单 位 质 量 标 准

质量检验结果

单项 评定 电 缆 固 定

固定

牢固 牢固 合格 夹 具

型式 按设计规定 按设计规定

合格

交流单芯电缆固

定 夹具无铁件构成的闭

合磁路

夹具无铁件构

成的闭合磁路

合格

固定强度 牢靠 牢靠 合格 紧固件表面处里

镀锌

镀锌

合格

敷设后 检 查 电缆管口封闭 按GB 50168-2006规定 按规定 合格

验收结论：经班组，施工队验收电缆敷设符合验收规范

质检机构 质量检验评定意见

签 名

班 组 年 月 日 施 工 队

年 月 日

电力电缆终端制作安装分部工程质量验收评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.1 表4.0.2

序号分项工程名称

性

质

质量

等级

备注

1 电力电缆终端制作安装合格

验收结论：经班组、施工队、项目部、现场监理检查经检验本分部工程合格。

质检机构质量验收评定意见签名

工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日

控制电缆终端制作安装分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.5 表3.0.3

工序检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验

结果

单项

评定

电缆排列盘下入口处电缆排列整齐，少交叉

整齐，少交

叉

合格电缆上盘时弯度一致一致合格铠装剥切位置在盘下侧，一致

在盘下侧，

一致

合格

一般要求芯线绝缘层外观检查主要完好，无损伤

完好，无损

伤

合格

屏蔽电缆的屏蔽接地

接地方式按设计规定

按设计规

定

合格钢铠接地

按设计规

定

合格

验收结论：经班组，施工队验收控制电缆终端制作及安装符合规范。

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日施工队年月日

接地装置安装分部工程质量验收评定表

工程编号：表号：DL/T 5161.1 表4.0.2

序号分项工程名称

性

质

质量

等级

备注

1 屋外接地装置安装主要合格

验收结论：经班组、施工队、项目部、现场监理检查经检验本分部工程合格。

质检机构质量验收评定意见签名

工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日

66KV屋外配电装置安装作业指导书

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况、施工范围及工程量 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 四、综合进度和配合要求 (3) 五、施工主要机具及材料 (3) 六、主要施工方法和步骤 (4) 七、施工质量标准和工艺要求 (9) 八、应注意的质量问题 (11) 九、成品保护要求 (12) 十、安全、环保及文明施工措施和要求 (12) 十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 (14)

一、编制依据 1.《电气装置安装工程高压电气施工施工及验收规范》（GB50147—2010）。 2.电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1~5161.17—2002）。 3.《国家电网公司基建安全管理工作规定》 4.《电气专业施工组织设计》 5.《施工组织总设计》 6.《质量、职业健康安全、环境管理体系文件》。（2008年版） 7.《电力建设安全工作规程》变电部分。（2002年版） 8.辽宁新创达电力设计研究有限公司设计的图纸 9.山东泰开厂家技术文件 10.《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量【2010】100号 11.《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版） 12.辽宁省电力有限公司72.5千伏及以上气体绝缘金属封闭开关设备管理补充规定 13.东北电力建设监理有限公司发行的组合电器安装监理管理办法 二、工程概况、施工范围及工程量 1. 本工程为220KV阿金变电站新建工程， 220千伏阿金变电站工程本期装设180MVA 主变1台， 220千伏出线2回、7个间隔，66千伏本期出线11回、17个间隔，本期装设1组66千伏10500Kvar电力电容器。 2. 66KVGIS组合电器、66 kV氧化锌避雷器、电容器组安装。 三、施工准备和施工条件 1．所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格。2．施工人员要熟知施工项目相关的图纸，对本小组的安装记录要及时审核并收交至班组技术人员。 3．所有施工人员必须明确国网公司下发的质量标准和工艺要求，掌握国网公司的施工规范技术要求。在厂家的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好记录。 4. 组合电器现场安装工作中，制造厂技术人员必须全程在现场施工（含指导施工），并对整个安装工艺和流程承担主体责任，施工单位应严格按照制造厂技术人员的指导进行吊装、运输等配合工作，对配合工作承担主体责任。 5.作业前应做的准备工作及条件 材料机具准备： a 主要设备（GIS本体及附件）：由山东泰开电气股份有限公司制造供货。 b 备齐各种常用的安装工机具，并按照制造厂的要求，选用相关工机具及测量仪器。 c 备足安装需要的消耗性材料，如下表： 序号名称规格数量用途 1 法兰密封胶2kg 涂于法兰密封面与“O”型环上(厂家提供)

35kV屋内配电装置安装施工方案.

施工方案报审表 工程名称：中电投新干七琴城上风电场工程编号：HN3J-DQAZ-011

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工步骤及工艺要求 (6) 五、强制性条文 (6) 五、安全文明施工 (11) 六、附录……………………………………………………………………… 11No table of contents entries found.

一、编制依据 1.1 中国电建集团江西省电力设计院《电气设备安装图》(36-NA00721S-D0119) 1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》 1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》 1.4 DL/T 5161.1—5161.17—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。 1.5 DL/T 5352-2006《高压配电装置设计技术规范》 1.6 GB50171-2012《盘，柜及二次回路接线》 1.7 GBJ147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 1.8 GBJ149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.10 设备厂家资料及安装使用说明书 1.11 国家电网公司《电力安全工作规程》 1.12《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2011版； 1.13 《职业安全卫生与环境管理规程》。 二、工程概况 中电投七琴城上风电场升压站工程35kV站用配电装置的安装主要包括： 1、城上区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。 2、七琴区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。 三、施工准备 （一）作业环境条件

220kV配电装置施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第1节工程简介 (2) 第2节主要工程量 (2) 第二章施工部署 (2) 第三章质量控制点 (2) 第四章施工技术标准及规范 (3) 第五章施工准备 (3) 第六章施工工序 (3) 第七章施工工艺 (3) 第1节支架制安 (4) 第2节支柱绝缘子安装 (4) 第3节管形母线安装 (4) 第4节穿墙套管安装 (5) 第5节隔离开关安装 (5) 第6节电流、电压互感器安装 (6) 第7节避雷器安装 (6) 第8节 SF6断路器安装 (7) 第9节软母线架设 (7) 第10节照明、防雷及接地 (8) 第八章主要资源供应计划 (8) 第1节劳动力需用计划（详见表2） (8) 第2节主要机具供应计划（如表3所示） (9) 第九章保证进度的技术组织措施 (10) 第十章保证质量的技术组织措施 (10) 第十一章保证安全的技术组织措施 (11) 第十二章环境污染防治和文明施工的技术组织措施 (11) 第十三章电气安装进度计划（见附表）........................... 错误！未定义书签。

工程概况 第一节工程简介 XX关铝股份有限公司220kV 配电装置由沈阳铝镁设计研究院设计，为室内结构。设计为12 个配电间隔，采用二回路220kV 电源进线，8 个馈线回路，变电站整流作为全厂的动力来源，在整个铝项目中占有很重要的位置，运行的安全性、可靠性对于整个项目具有重要意义。 第一节主要工程量 220kV 室内开关站有：220kV 六氟化硫断路器11 台、220kV 隔离开关26 台、220kV 电流互感器33 台、220kV 电压互感器6 台、220kV 避雷器30 台、220kV 穿墙套管30 台、支柱绝缘子管形母线900m、引下线设备连线用钢芯铝绞线2940m、接地线1750m、铁构件46.3t。 施工部署 根据整流变电站的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一，为确保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排10 人进行配合和准备；主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备，此阶段要求土建先把开关站等建好，为下一步安装做准备。中期安排40 人进行构架制安、导线架设、SF6 断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装，同时安排4 个调试工对设备进行检查测试，如有问题及时提出，与设计院或厂家协同解决，为下一步送电做准备。后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾，最终达到交工验收条件。 质量控制点 具体内容详见表1。

电气装置安装工程施工及验收规范 10千伏及以下架空配电线路篇

电气装置安装工程施工及验收规范 第十二篇电气装置安装工程10千伏及以下架空配电线路施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于35千伏及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。配电线路的工程应按已批准的设计进行施工。 35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。 有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。 第1.0.3条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证明。设备应有铭牌。 当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。 第1.0.5条采用新工艺、新技术，应制订不低于规范水平的质量标准或工艺要求。 第1.0.6条架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章原材料及器材检验

第2.0.1条架空电力线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验： 一、超过规定保管期限； 二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能； 三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。 第2.0.2条架空电力线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应符合下列规定： 一、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷； 二、不应有严重腐蚀现象； 三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，无锈蚀； 四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线湍部应有密封措施。 第2.0.3条为特殊目的使用的线材，除满足第2.0.2条规定外，还应符合设计的特殊要求。 第2.0.4条由用黑色金属制造的和紧固件，除地脚螺栓外应采用热浸镀锌制品。 第2.0.5条各种联结螺栓应有防松装置，防松装置弹力应适宜、厚度符合规定。 第2.0.6条金属附件及镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。 螺杆与螺母应配合良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径130mm公差》的粗牙三级标准。

220kV配电装置安装方案

XXXXXXXXXXXXXXX 工程220kV配电装置安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXX公司 日期：XXXX年XX月XX日

一、工程概况及主要工程量 1.1工程概况： 本方案适用于XXXXXX工程220kV配电装置安装工程。本工程由XXXXXXX设计院设计，XXXXXXXX公司负责安装。 1.2、主要工程量 六氟化硫断路器3组单柱垂直开启式隔离开关4组三柱水平开启式隔离开关3组钢芯铝绞线704米电容式电压互感器3台电流互感器9台氧化锌避雷器9台支柱绝缘子15个绝缘子串21串 二、编制依据： 1、设计院图纸《220kV屋外配电装置安装》22-F394S-D0201 2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-17-2002 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 6、《职业安全健康与环境管理程序文件》 7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 三、施工及材料准备： 3.1施工准备 施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术

措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。 3.2材料准备（机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准） 3.3劳动力组织施工责任人2名，技术负责人2名，施工人员15名。

四、施工程序及质量技术措施： （一）、施工程序方法： 1、基础测量及修正 1.1核查软母线门型结构及出线构架中心线及标高。 1.2核查全部设备基础或支架中心线及标高。 1.3检查土建地脚螺栓尺寸是否与设备孔一致，如发现有问题时，及时与土建专业联系进行处理。 1.4对偏离中心的地脚要有专人制定的措施。 2、软导线安装 2.1核对所有金具与设计是否相符，并且数量满足安装要求，固定金具与钢芯铝绞线连接用液压钳压接固定。所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力，导线部分应平整完好。 2.2耐张线夹，需做拉力试验，取得合格证。拉力不得小于连接导线计算抗断力的95%。 2.2.1测量尺寸及防线下料：测量两挂线的实际距离，按照规定计算下料，必须保证三相垂度应一致。 2.2.2穿耐张线夹：压接前找好耐张线夹引下线的正确位置，选定合适的压模压接。 2.2.3组合:根据实际挂线位置,把实验合格的绝缘子组装成串,与导线连在一起。将一端绝缘子串及导线整体用吊车吊起，另一端用吊车吊起距离构架合适位置后停止加设斤不落紧线挂装，然后松开斤不落，导线自然下垂。三相导线挂线弛度必须一致。

xxx低压配电柜更换施工方案

xxx低压配电柜更换施工方案 编制人： 审核人： 审批人： Xxxxxxxx 二零一九年三月三日

目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3) 1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (4) 1.2.1.整体施工方案 (4) 1.2.2.整体方案说明 (4) 1.2.3.单项施工方案 (5) 1.3.技术力量及人员配置 (7) 1.4.安全施工方案 (9)

1.1.工程概况 工程名称 xxx低压配电柜更换施工方案 建设地点 Xxx 建设单位 xxx工程建设项目部 开竣工时间：2019年3月3日—2019年3月30日 工程概述 1、xxx2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜，而且电气元件老化，对值班操作人员不安全，容易发生触电事故。 2、由于负荷增大，电容补偿柜容量不足，经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化，配电柜柜门不能关严，开关拒动等问题经常出现，严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电，需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。

1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括： 1、维修配电柜17面。进线柜5面，出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。 3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套，并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点：我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造，并随后准备下一个气站的配电柜改造工作，每个站的改造周期为3个工作日，首先将工程分为四个阶段：一、拆除前施工准备阶段，二、配电柜拆除阶段，三、配电柜

高低压配电装置安全操作规程

高低压配电装置安全操作规程 1、施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于两人，每半年应进行一次停电检修和清扫。 2 、高压油开关的瓷套管应保证完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。 3 、停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次，其动作应正确可靠。 4 、隔离开关应每季检查一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓应无松动；刀型开关应无变形、损伤，接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。 5 、避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验，并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。 6 、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

7 、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 8 、施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地；配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。 9 、施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一级的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。 10、漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》（GB 6829）的要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。 11、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s.

配电柜安装接线规范

配电柜安装接线规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

10KV配电装置安装方案

一、工程概述 华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目，3台机组厂用高压开关柜安装施工，采用上海中发继电器有限公司设备，盘柜基础的制作采用[10槽钢，有明显可靠的接地连接。本工程共设置KYN28A-12型金属铠装移开式开关柜46面、开关柜封闭母线桥14米，穿墙套管18套。 二、编制依据 1、广东省电力设计研究院图纸 2、厂家相关资料 3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 6、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016 三、主要工作量 1、金属铠装移开式开关柜：#1机组15面 2、金属铠装移开式开关柜：#2机组14面 3、金属铠装移开式开关柜：#3机组13面 4、开关柜封闭母线桥：14米 5、[10槽钢：90米 四、施工准备

五、施工工期 开工日期： 2017年12月15日 竣工日期： 2017年12月28日 六、主要施工方案 1、施工人员施工前认真核对图纸，及相关厂家资料。 2、施工前对所有人员，进行安全技术交底。 3、在已进行完水泥浇注的基础上进行盘柜基础安装，基础必须有两点可靠接地。 4、固定一组安装及起重人员负责整个配电装置的吊装工作，设备一次吊装完毕。 5、用液压车将盘柜运送到位，注意组装顺序及盘柜的保护。 6、按规范要求对开关柜进行找正，并将柜四角牢固焊接在基础型钢上。 7、按照厂家的说明书及规范要求对各设备进行调试，调试后设备的性能及参数应符合设备出厂技术文件的要求，对需要厂家现场调试的设备由厂家到现场后一次调试完毕。 8、所有设备均应手动分合闸合格后方可进行电动试验。 七、施工工艺流程： 1、施工工艺流程：

配电、控制柜施工方案

配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不

平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。 1.6.2 配电、控制柜接地 成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。 配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。 配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。 所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。 1.6.3 配电柜内设备安装与检验

配电柜安装规范

配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

高、低压配电装置安装施工方案

大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目高、低压配电装置安装专项施工方案 批准： 审核： 编制： 总包单位：凯天环保科技股份有限公司 分包单位：太原市尔多电力工程安装有限公司 2016年4月24日

目录 1.工程概况.................................... (1) 2.编制依据.................................... (1) 3.施工准备.................................... (1) 4.施工工序和施工方法.......................... (2) 5.控制点...................................... (7) 6.工艺质量标准及验收级别...................... (8) 7.安全措施.................................... .. (12) 8.安全文明施工及环境控制措施.................. .. (14) 9.工程建设标准强制性条文...................... .. (15) 10.绿色施工管理............................... .. (15)

1.工程概况 本方案适用于大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目高、低压配电装置安装。主要内容有6KV高压开关柜，低压配电柜等配电装置安装。 2.编制依据 2.1施工图纸 根据现场施工图中的所有相关图纸 2.2标准规范 2.2.1安规 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.2.2标准 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002年版）的相关内容。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB 50171—2012 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 2.2.2规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—2006 2.2.4强条 《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011版 3.施工准备 参加施工的人员必须经过安全规程考试合格，熟悉相关的施工图纸及施工现场环境，特殊工种人员应持证上岗，参加安装的施工作业人员都应为熟练的电气设备安装工，应有相当的安装电气设备的施工经验并懂得盘柜安装工艺，熟悉设备对搬运及安装的要求。3.1材料准备 依据经过会审过的图纸材料清单，以任务单的形式申请材料用量。包括槽钢、角钢、热镀锌扁钢等。 3.2施工机械 吊车、运盘专用小车、交流电焊机、磨光机、切割机、电锤等。 3.3技术资料 作业前，所有工作人员认真审阅相关施工图纸和设备开箱单中的有关资料。并对所有参加作业人员进行底安全交底和技术交底。

配电柜电气安装规范

3.2开关柜装配 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。

220KV配电装置安装方案

目录 1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况及工程量 4．参加作业人员的资格和要求5．作业所需的机械及主要工器具6．作业前应做的准备工作及条件7．作业程序 8．作业方法及质量标准 9．工艺要求 10．工序交接及成品保护 11．安全措施 12．文明施工 13．环保措施 14．安装技术记录

1．适用范围 适用于本工程220KV屋外高压配电装置安装调整； 2．编制依据 2．1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90） 2．2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）2．3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2．4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.3-2002 2．5江苏电力设计院设计图纸 D0201 2．6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92） 3．工程概况及工程量 3．1工程概况 *******发电有限公司2×300MW机组扩建工程220KV配电装置由江苏电力设计院设计，其中220KV配电装置包含出线2回，即邗江变(一)线与邗江变(二)线各1回；220KV出线间隔均采用 断路器。 西门子(杭州)高压开关有限公司生产的3AQ1EE,3AQ1EG型SF 6 3．2工程量 3．2．1 本作业指导书内容包括：SF6断路器的安装调整、隔离开关的安装调整、互感器的安装调整、避雷器的安装调整。 3．2．2 220KV配电装置：

4．加作业人员的资格和要求 4．1 作业人员安排： 施工组长（现场指挥） 1人操作工 2人 电气安装工 14人起重工 4人 工具保管员 1人试验人员 4人 技术员 1人安全员 1人 质检员 1人 4．2 所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格；4．3 施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员； 4．4 所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求，在组长的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好施工安装记录； 4．5 工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记，回罩前应检查、清点，确保工器具齐全、无遗漏。 5．作业所需的机械及工器具： 6．业前应做的准备工作及条件 6．1各种检查处理所需工具准备齐全，搬运到位，摆放整齐； 6．2 施工图纸已会审并交底；

配电控制柜施工方案

配电控制柜施工方 案

配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。 1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏

靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于 1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。

高低压开关柜组装作业指导书

开 关 柜 组 装 作 业 指 导 书 编制：程道军 批准： 2010年2月17日

1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。 3 内容： 3.1开关柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如：高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪，力矩扳手等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装 3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜，大于1000㎜为 2.0㎜。 3.1.5壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.6壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

110kv屋外配电装置设备安装

，般施工（调试）方案报审表 表号：DJX-A2-06工程名称：阿坝松岗110千伏变电站新建工程编号：GY-500kv-FA-DQ-002 致四川电力工程建设监理有限责任公司输变电工程项目监理部: 现报上110千伏屋外配电装置安装工程施工方案，请审查。 附件：110千伏屋外配电装置安装技术措施 承包单位（章）： 项目经理：______________ 日期：_________________ 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师：___________ 日期：___________ 本表一式四份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份、承包单位存二份。

— 四川电力建设二公司SidBklDKtothfftaliidiik 松岗110千伏变电站新建工程 110KV屋外配电装置安装技术措施 四川电力建设二公司 松岗项目部

110KV屋外配电装置安装技术措施 文件编号：__________ 受控状态： 批准： 年月日审定：年月日 会签：年月日 年月日 年月日审核：年月日 生效日期: 年月曰

5 2 工程概况 (5) 3 施工方法及技术要求 (5) 4 质量措施 (12) 5 安全措施 (13) 6 施工进度计划 (13) 7 质量检验控制点设置及验收标准，应产生的质量记录 (13) 8 主要工程量 (18) 9 要求提供的施工机具、设备、材料数量. (19) 10 施工应具备的条件 (19)

500KV配电装置安装技术措施 1 编制依据 1.1 四川电力设计咨询有限责任公司施工图（59-B368S-D0103）； 1.2 《电气装置安装工程施工及验收规范》合编； 1.3 《电力安全工作规程》（变电部分） 1.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》； 1.5 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 1.6 建设安全健康与环境管理工作规定 1.7 厂家技术资料 2 工程概况 松岗110千伏变电站新建工程500千伏部分,本期出线 2 回（绵阳西线1回、绵阳东线 1 回）。最终出线6回。110KV本期1个完整串（第1串）和2个不完整串（第2串、第3串）。本期安装以下设备：I、U组母线、母线接地开关、母线避雷器及母线电压互感器；第1串（完整串）；第2、 3 串（ 2 个半串）各只上两台断路器，预留出线的断路器不上，用跨条与 母线相连。 3 施工方法及技术要求 3.1 3AP2-FI 110KV SF6 断路器安装 3AP2-FI 110KV SF6 断路器是由西门子（杭州）高压开关设备有限公司生产的以SF6 气体作为绝缘和灭弧介质的压气式高压开关，三相户外式。灭弧所需的灭弧介质压力在分闸过程中通过灭弧单元中的一个压力活塞设备形成。开关的每一相装设一液压机构，以使开关适用于单相和三相自动重合闸。3AP2-FI 550KV SF6断路器安装在厂家指导下进行。 3.1.1 核查土建预埋件厂家在浇注设备基础前已提供安装架，以保证土建预埋地脚螺栓的正确性。但在安装设备前还得核查土建预埋件与厂家资料是否相符，每一相开关共有8 颗预埋地脚螺栓，每一颗地脚螺栓在土0.000m上的高度为300mm螺栓之间的尺寸要与厂家提供资料相吻合，不得歪斜。 3.1.2 支架的安装把厂家提供的支架运抵现场，用吊车将支架吊起，安装人员配合起重工将支架对准预埋地脚螺栓就位，就位后，用螺栓将支架固定，最后用螺栓调整支架的平行度和垂直度，符合验评

房建施工方案-v配电装置安装方案

3.软母线安装： 3.1绝缘子串组装: 1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。 2)绝缘子的安装应符合下列要求: ⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V型绝缘子串每串所受张力应均匀。 ⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上。 ⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材及铅丝代替。 ⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净。 ⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色，其余为白色。 ⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏。 3.2.软母线架设： 1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形。 2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查； ⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅。 ⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象。 ⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整。悬垂线夹的转动部分应灵活。 ⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处。 3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。 4)软母线与线夹连接应采用液压压接。 5)放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦。并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:

⑴导线有扭结、断股和明显松股者。 ⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5% 6)切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3时，应用手将其掰断）。导线下线一次成功。 7)软母线压接时,导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行。耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接。 8)软母线和各种连接线夹连接时,均符合下列规定: ⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导电接触面涂以电力复合脂。 ⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3扣。 9)液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定： ⑴耐张线夹每种导线取试件两件。 ⑵设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件。 ⑶压接结果应符合规定。 10)液压压接导线时应符合下列规定： ⑴压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配。 ⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满。 ⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。 ⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆。 ⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理。（D为接续管外径） ⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕。 导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任 11)连接螺栓应用力矩扳手紧固。