世界各国变形铝合金牌号化学成分对照表

世界各国变形铝合金牌号化学成分对照表

铝合金材料牌号和用途

铝合金材料牌号和用途 点击次数：548 发布时间：2009-9-22 0:14:49 1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145包装及绝热铝箔，热交换器 1199电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件 2048航空航天器结构件与兵器结构零件 2124航空航天器结构件 2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319焊拉 2219合金的焊条和填充焊料 2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉 2A02工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

各国铝合金牌号对照

表1?各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照? S 33 3 3 － － － － 表2?各国Al-Si-Cu-(Mg ，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照

。 表3?各国Al-Si-Cu-(Mg，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 表4?各国Al-Cu-(Mn，Mg)系铸造铝合金牌号近似对照

表5?各国Al-Mg-(Si，Mn)系铸造铝合金牌号近似对照 表6?各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 表7?各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。 2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。

压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994) 牌号代号主要化学成分(质量分数)，% Si(硅) Cu(铜) Mn(锰) Mg(镁) Fe(铁) Zn(锌) Al(铝) YZAlSi12 YL102 10.0～ 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余量 YZAlSi10Mg YL104 8.0～ 10.5 ≤0.30.2～0.5 0.17～ 0.30 ≤1.0≤0.3余量 YZAlSi12Cu2 YL108 11.0～ 13.0 1.0～ 2.0 0.3～0.9 0.4～1.0 ≤1.0≤1.0余量 YZAlSi9Cu4 YL112 7.5～9.5 3.0～4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.2余量 YZAlSi11Cu3 YL113 9.6～ 12.0 1.5～3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.0余量 YZAlSi17Cu5Mg YL117 16.0～ 18.0 4.0～ 5.0 ≤0.5 0.45～ 0.65 ≤1.2≤1.2余量 YZAlMg5Si1 YL302 0.8～1.3 ≤0.10.1～0.4 4.5～5.5 ≤1.2≤0.2余量

各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较

各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较 1.各国铝合金牌号对照表 2.几种高性能铝合金简介 7075:锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。 6061:该合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，

使合金有人工时效硬化功能。 6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 2024铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金，主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。 3.铝合金的基本状态 4.T细分状态代号说明与应用

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

XMY1528282009-2-7 12:30:29 61.136.175.* 举报 国内外常用铝及铝合金牌号对照表 文章来源：钢材大超市添加人：gyy添加时间：2007-1-26 类中国美国英国日本法国德国前苏联 别GB ASTM BS JIS NF DIN ГОСТ 工1A99 1199 A199.99R A99 业1A97 A199.98R A97 纯1A95 A95 铝1A80 1080(1A) 1080 1080A A199.90 A8 1A50 1050 1050(1B) 1050 1050A A199.50 A5 防5A02 5052 NS4 5052 5052 A1Mg2.5 Amg 锈5A03 NS5 AMg3 铝5A05 5056 NB6 5056 A1Mg5 AMg5V 5A30 5456 NG61 5556 5957 2A01 2036 2117 2117 AlCu2.5Mg0.5 D18 硬2A11 HF15 2017 2017S AlCuMg1 D1 铝2A12 2124 2024 2024 AlCuMg2 D16AVTV 2B16 2319 锻2A80 2N01 AK4 2A90 2218 2018 AK2 铝2A14 2014 2014 2014 AlCuSiMn AK8 超硬铝7A09 7175 7075 7075 AlZnMgCu1.5 V95P ZAlSi7Mn 356.2 LM25 AC4C G-AlSi7Mg 铸ZAlSi12 413.2 LM6 AC3A A-S12-Y4 G-Al12 AL2 造ZAlSi5Cu1Mg 355.2 AL5 铝ZAlSi2Cu2Mg1 413.0 AC8A G-Al12(Cu) 合ZAlCu5Mn AL19 金ZAlCu5MnCdVA 201.0 ZAlMg10 520.2 LM10 AG11 G-AlMg10 AL8 ZAlMg5Si G-AlMg5Si AL13 闪电打雷下雨2009-2-7 13:23:13 211.139.116.* 举报 铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosio n）加速的情况有：铝合金与不锈钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如

各国铸造铝合金牌号对照

请问高手们：AL 356-T6是不是只可以用低压压铸，不可以用高压压铸？T6的热处理是什么意思？还有一般的压铸件用什么标准检测。只用ASTM E-155（只是一个多孔性检测指引）可以吗？是不是一定要用ASTM E-505（铝镁铸件的检测标准） 对al-365牌号不太了解，我们这里高压压铸的LM24（A380）可以使用T6处理的。 一般铸件的检验就是按照国家标准，只不过有些地方加以改动就是了，主要是内部结构的要求都不一样的。对你说的ASMT检验不了解。。。汗！ T1 热加工后自然时效冷却； T2 高温热加工冷却后冷加工，然后再进行自然时效的状态； T3 固溶处理后进行冷加工，然后自然时效的状态； T4 固溶热处理和自然时效能达到充分稳定的状态； T5 高温热处理加工冷却后再进行人工时效的状态； T6 固溶热处理后人工时效状态； T7 固溶热处理后再经过稳定化处理的状态； T8 固溶热处理后冷加工再人工时效的状态； T9 固溶热处理后人工时效，再经冷加工的状态； T10 高温热加工冷却再加工及人工时效的状态。 铝合金压铸一般不做热处理,只因为固融处理时,内部气孔问题..固融处理可以使内部更致密..致密也就意味着原先内部有气孔的话,就会往外冒,外观质量会一塌糊涂.......... A356是可以做压铸的,不过麻烦会多一点!用低压铸造是可以做热处理的,毕竟低压铸造后还是要机加工的 A356做压铸是有点困难的。美国的牌号。 最好采用重力铸造或者是低压铸造，后续加工的方法。 各国铸造铝合金牌号对照(一）

铝硅合金 ZL101 ZL11 HZL101 AЛ9，AЛ9B A03560 A13560 356.0 A356.0 323 — — A-S7G AS7G03 G —AlSi7Mg (3.2371.61) AC4C ZL102 ZL7 HZL102 AЛ2 A14130 A413.0 305 LM20 4L33 A-S13 — G —AlSi12 (3.2581.01) AC3A ZL104 ZL14 — AЛ3，AЛ3B — — — — — — — — AC2B 铝 硅合 金 ZL104 ZL10 HZL104 AЛ4， AЛ4B A03600 A13600 360.0 A360.0 309 LM9 L75 A — S9G A —S10G AS10G G —AlSi10Mg (3.2381.01) AC4A ZL105 ZL13 HZL105 AЛ5 A03550 C33550 355.0 C355.0 322 LM16 3L78 — — G —AlSi5Cu AC4A ZL106 — — AЛ14B A03280 A03281 328.0 328.1 331 LM-24 — — — G —AlSi8Cu3 (3.2151.01) AC4D ZL107 — — AЛ-6 AЛ-7B A03190 A03191 319.0 326 LM4 LM21 L79 A — S5UZ A —S903 — G —AlSi6Cu4 (3.2151.01) AC4B ZL108 ZL8 — — — SC122A(旧) LM2 — — — — — ZL109 ZL9 — AЛ30 A03360 A03361 336．0 336．1 — LM13 — A —S12UN — — AC8A ZL110 ZL3 — AЛ10B — — LM1 — — — G —AlSi(Cu) — ZL111 — — AЛ4м A03541 A03540 354．0 — — — — — — — 各国铸造铝合金牌号对照(二）

钢材化学成份及性能对照表新.docx

牌号 SPHC DD11 (StW22) SPCC St12(DCO1 ) DC04 St37-2G St44-3G St52-3G SS330 SS400 SS540 St33 S235JR （ST37-2) S355J0 (St52-3) SPHT1 SPHT2 SPHT3 SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440 QSTE340 QSTE380 QSTE420 QSTE460 QSTE500 B440QZR B480QZR Q195 Q215A Q215B Q235A Q235B Q235C Q235D SAE1008 SAE1010 SAE1020 SAE1022 10 20 45 37Mn5 40Cr Q345B (16Mn) Q345C (16MnAl) 25Mn 常用材料化学成份及机械性能对照表 化学成份（ %）机械性能 伸长率 C Si Mn S P Alt屈服强度 Mpa抗拉强度 Mpa（ % ） ≤ 0.15≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010------≥ 270≥27 ≤ 0.12≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010170 ～ 360≤ 440≥22 ≤ 0.15------≤0.60≤0.025≤ 0.10------------≥ 270≥25 ≤ 0.10------≤0.50≤0.025≤ 0.035≥ 0.015140 ～ 280≥ 270≥24 ≤ 0.08------≤0.40≤0.020≤ 0.025≥ 0.015130 ～ 210≥ 270≥34 ≤ 0.17------≤1.00≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥215360 ～ 510≥20 ≤ 0.20------≤1.30≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥245430 ～ 580≥18 ≤ 0.20------≤1.60≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥325510 ～ 680≥16 ≤ 0.15≤0.30≤0.95≤0.035≤ 0.035------≥205330 ～ 430≥26 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥245400 ～ 510≥21 ≤ 0.30≤0.25≤1.60≤0.035≤ 0.035------≥400≥ 540≥16 ------------------≤0.040≤ 0.040------≥185310 ～ 540≥10 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235360 ～ 510≥17 ≤ 0.20≤0.55≤1.60≤0.030≤ 0.030------≥355510 ～ 680≥14 ≤ 0.10≤0.35≤0.50≤0.035≤ 0.035------------≥ 270≥30 ≤ 0.18≤0.35≤0.60≤0.035≤ 0.035------------≥ 340≥25 ≤ 0.25≤0.350.30 ～0.90≤0.035≤ 0.035------------≥ 410≥20 ≤ 0.10≤0.30≤0.50 ≤0.035≤ 0.035 ≥185≥ 310≥33 ≤0.75≥225≥ 370≥32 ≥ 0.010 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≥255≥ 400≥31 ≤0.025≤ 0.030 ≤1.50≥305≥ 440≥29 ≤1.30≥340420 ～ 540≥19 ≤ 0.12≤0.50 ≤1.40 ≤0.025≤ 0.030 Nb ≤ 0.09≥380450 ～ 590≥18 ≤1.50V ≤0.20≥420480 ～ 620≥16 ≤1.60 Ti ≤ 0.15 ≥460520 ～ 670≥14 ≤1.70≥500550 ～ 700≥12 ≤ 0.12≤0.50≤1.30≤0.025≤ 0.030 ------ ≥320440 ～ 570≥15 ≤ 0.16≤0.50≤1.50≤0.035≤ 0.030≥355480 ～ 580≥21 ≤ 0.12≤0.30≤0.50≤0.040≤ 0.035------≥195315 ～ 430≥33 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.22≤0.35≤1.40≤0.050≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.20≤0.35≤1.40≤0.045≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.040≤ 0.040------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.10≤0.15≤0.50≤0.020≤ 0.020------ 180Mpa 热轧320Mpa 热轧28% 热轧 0.08 ～ ------0.30 ～0.60≤0.035≤ 0.035------ 0.13/300Mpa 冷拉/370Mpa 冷拉/20% 冷拉 0.18 ～ ------0.30 ～0.60≤0.030≤ 0.050------210Mpa 热轧380Mpa 热轧25% 热轧 0.23/350Mpa 冷拉/460Mpa 冷拉/15% 冷拉 0.18 ～ ≤0.150.70 ～1.00≤0.025≤ 0.030------ 0.23 ≥490≥ 36027% 0.17 ～ 0.07 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------360 ～ 460≥20 0.130.37 0.17 ～0.17 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------420 ～ 530≥24 0.230.37 0.42 ～0.17 ～ 0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 590≥14 0.450.37 0.34 ～0.20 ～ 1.25 ～1.50≤0.015≤ 0.020------------≥ 720≥18 0.390.35 0.37 ～0.17 ～0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 720≥14 0.440.37 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤ 0.035------≥345470 ～ 630≥24 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.030≤ 0.030≥ 0.015≥345470 ～ 630≥24 0.22 ～0.17 ～ 0.70 ～1.00≤0.035≤ 0.035------------≥ 530≥20 0.290.37 标准 BQB302 BQB402 BQB403 BQB410 BQB303 BQB310 GB/T70 SAE J1397 GB/T69 9 兴澄标 准 GB/T307 7 GB/T159 1 GB/T69 9

各国铝合金牌号对照表

各国铝合金牌号对照表 变形铝及铝合金牌号对表 相应牌号 中国国际美国日本原苏联德国英国法国(GB) (ISO) (AA) (JIS) (ΓOCT) (DIN) (BS) (NF) LG5 - 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 - LG2 - 1090 1N90 AB1 Al99.9 - - LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A - L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 - 1070A L2 - 1060 A1060 A0 - - - L3 Al99.5 1050 - A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 - 1200 A1200 - Al99 1C 1200 LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 - LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 - AlMg5 N6 - LF5 AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5 - N61 - LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 - 6165 A6165 AB - - - LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 - H16 2618A LD9 - 2018 A2018 AK2 - - - LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg - 2014 LD11 - 4032 A4032 AK9 - 38S 4032 LD30 lMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 AΠ31 AlMgSi0.5 H19 - LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 AΠ18 AlCu2.5Mg0.53L86 - LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 AΠ1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 AΠ16 AlCuMg2 GB-24S 2024 LC3 AlZn7MgCu 7174 - B94 - - - LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 - AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 - 7079 7N11 - AlZnMgCu0.5 - - LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 - LT17 AlSi12 4047 A4047 - AlSi12 N2 - LB1 - 7072 A7072 - SlZn1 - -

各个国家铝合金牌号对照表

各个国家变形铝及铝合金牌号对表 中国(GB) 国际 (ISO) 美国 (AA) 日本 (JIS) 原苏联 (ΓOCT) 德国 (DIN) 英国 (BS) 法国 (NF) LG5 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 LG2 1090 1N90 AB1 Al99.9 LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 1070A L2 1060 A1060 A0 L3 Al99.5 1050 A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 1200 A1200 Al99 1C 1200 LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 AlMg5 N6 LF5 AlMg5Mn0.4 5456 Amr5 N61 LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 6165 A6165 AB LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 H16 2618A LD9 2018 A2018 AK2 LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg 2014 LD11 4032 A4032 AK9 38S 4032 LD30 AlMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 AΠ31 AlMgSi0.5 H19 LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 AΠ18 AlCu2.5Mg0.5 3L86 LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 AΠ1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 AΠ16 AlCuMg2 GB-24S 2024 LC3 AlZn7MgCu 7174 B94 LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 7079 7N11 AlZnMgCu0.5 LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 LT17 AlSi12 4047 A4047 AlSi12 N2 LB1 7072 A7072 SlZn1

轴承钢牌号、化学成分及标准对比

调研报告内容： 1、概述（研究目的与意义） 2、该产品研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 3、技术、市场分析（重点介绍） 3.1 国内生产现状 （包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等）（重点介绍） 3.2市场分析 （包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等） （重点介绍） 4、可行性分析 莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析（主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等） 5、其它： 特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等）

1、概述（研究目的与意义） 作为合金钢的一种,轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一，主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企业来说，轴承钢的生产水平也是一个企业冶金水平的标志，纵观国际及国内的知名特钢生产企业，无一不将轴承钢特别是高标准轴承钢作为其产品调整、发展战略的一个重要目标。我国的一些知名特钢生产企业如:兴澄特钢、东北特钢、上海宝钢特钢生产的轴承钢具有品质高（通过国际知名轴承公司SKF、FAG、Timken 认证），产量大（年产量基本维持在30-50万吨的水平）等特点。 莱钢特钢作为一个老牌特钢生产企业，目前轴承钢生产只能按国内标准生产，档次低、品种单一、产量低（年产量在1万吨左右），与国际、国内的知名特钢生产企业相比差距明显。根据现有装备和生产水平，开发高品质轴承钢，并适当扩大产量不仅对于进一步调整、优化企业产品结构，提高莱钢特钢产品的附加值及经济效益，增强市场竞争能力具有重要意义，而且有利于提升企业的知名度。 2、轴承钢研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 2.1国内外轴承钢钢种系列发展状况 轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。随着科学技术迅猛发展，轴承钢使用条件日益恶劣，对轴承提出了非常苛刻的要求。由于轴承的工作环境、使用条件不同,除了大量生产高碳铬轴承钢外,还发展了渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列钢种。 高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种,各国对之都有专用的技术标准。例如, ISO/FDIS683-17中纳标的高碳铬轴承钢钢种有: 100Cr6、100CrMnSi4-1、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。美国的ASTM A295的高碳铬轴承钢包括:52100、5195、UNSK19526、1070M、5160。此外,美国对高淬透性的高碳铬轴承钢,有专用标准ASTM A485,其包括的钢种有: Grade1~Grade4、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。 中国的高碳铬轴承钢(GB/T18254-2002)包括的钢种有: GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。 渗碳轴承钢的表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性,而心部仍有良好的

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表

WORD 格式可编辑 世界各国压铸铝合金成分牌号对照表 1. 铝合金 GB/T 15115-94 压铸铝合金的化学成分和力学性能表 力学性能 化学成份 序号合金牌号合金代号(不低于) 布氏硬度硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝抗拉强度伸长度 HB5/250 10.0 1YZA1Sil2YL102≤0.6≤0.6≤0.05≤ 1.2≤0.3余220230 13.0 YZA1Si10M 8.00.20.17 2YL104≤0.3≤ 1.0≤0.3≤ 0.05≤0.01余220260 g 0.50.50.30 YZA1Si12C 1.0 1.00.30.4 3YL108≤ 1.0≤0.05≤1.0≤ 0.05≤0.01余240170 u2 3.0 2.00.9 1.0 YZA1Si9Cu 7.5 3.0 4YL112≤0.5≤0.3≤ 1.2≤0.5≤1.2≤ 0.1≤0.1余240190 4 9.5 4.0 YZA1Si11C 9.6 1.5 5YL113≤0.5≤0.3≤ 1.2≤0.5≤1.0≤ 0.1≤0.1余230185 u3 12.0 3.5 YZA1Si17C 16.0 4.00.45 6YL117≤0.5≤ 1.2≤0.1≤ 0.1≤1.2余220<180 u5Mg 8.0 5.00.65 YZA1Mg50.80.1 4.5 7YL302≤0.1≤ 1.2≤ 0.2≤ 0.2余220270 Sil 1.30.4 5.5 二. 日本工业标准 JIS H5302:2000 日本压铸铝合金化学成分表 JIS 牌 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti Al ISO 牌号 号 ADC1<1.011.0-13.0<0.3<0.5<1.3<0.3<0.5<0.1余量

世界各国变形铝合金的牌号及化学成分

世界各国变形铝合金的牌号及化学成分 国别化学成分（％） 牌号Cu Mn Mg Zn Cr Ti Si Fe Al 其他美(AA) 2011 5～6 余 2014 ～5 ～～～余 2017 ～～1 ～～余 2018 ～～ 1 余～2024 ～～～余 2025 ～5 ～～ 1 余 2036 ～3 ～～余 2117 ～3 ～余 2124 ～～～余 2218 ～～ 1 余～2219 ～～～余 2319 ～～～余 2618 ～～～～～余～3003 ～1～余 3004 1～～余 3005 1～～余 3105 ～～余 4032 ～～11～ 1 余～4043 ～6 余 11

4045 9～11 余4047 11～13 余4145 ～～余4343 ～余4643 ～～余5005 ～余5050 ～余5052 ～～余5056 ～～～余5083 ～1 4～～余5086 ～～～余5154 ～～余5183 ～1 ～～余5252 ～余5254 ～～余5356 ～～～～余5454 ～1 ～3 ～余5456 ～1 ～～余5457 ～～余5554 ～1 ～3 ～～余5556 ～1 ～～～余5652 ～～余5654 ～～～余5657 ～1 余6003 ～～1 余 22

6005 ～～余6053 ～～余6061 ～～～～余6063 ～～余6066 ～～～～余6070 ～～1 ～1～余6101 ～～余6105 ～～1 余6151 ～～～ 1 余6102 ～～～余6201 ～～余6262 ～～～～余6351 ～～～余6463 ～～余6951 ～～～余7001 ～～～8 ～余7005 ～1～4～5 ～～余7008 ～～～余7075 ～～～余7178 ～～～～余英（BS） NE4 ～余NE5 ～余NE8 ～1 4～余HE9 ～～余 33