消防水泵调试操作程序

消防水泵调试操作程序

消火栓泵

一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上

各指示灯是否正常。

二、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀，打开常

闭回流阀，缓闭止回阀后的压力为零。

三、此时，在消防泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换

开关至“手动”位置，按下面板上的启动按钮，即可启动消防泵，消防水由回流管流回消防水池。

四、以上试验完成后打开缓闭止回阀后的水源阀，关闭常

闭回流阀，使管网恢复正常状态。重复以上步骤试验2#泵。

五、在消防泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至

“自动”位置。当火灾时，在展馆内各楼层按下消火栓按钮玻璃报警，直接启动消防泵。

六、在消控室内，报警主机置于自动状态，按下总线联动

盘对应的联动模块按钮（32—1），远程启动消防泵。主机不设置为自动状态，按下多线手动控制盘上的消防泵按钮，也可远程启动消防泵。

七、水泵运行正常后，拉下对应的空气开关，造成电源故

障后，控制柜能够在30S内切换到2#泵运行。停止消防泵，复位拉下的空气开关。

八、将消控室内报警主机置于手动状态，复位报警主机。

控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至“自动”位置，系统调试完毕。

喷淋泵

一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上

各指示灯是否正常。

二、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀，打开常

闭回流阀，缓闭止回阀后的压力为零。

三、此时，在喷淋泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换

开关至1#“手动”位置，按下面板上的启动按钮，即可启动喷淋泵，水流由回流管流回消防水池。

四、以上试验完成后打开缓闭止回阀后的水源阀，关闭常

闭回流阀，使管网恢复正常状态。重复以上步骤试验2#、3#泵。

五、在喷淋泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至

“自动”位置。打开展馆内任一防火区内的末端试水装置的放水阀。约5min湿式报警阀动作，启动喷淋泵。水泵运行正常后，关闭试水装置放水阀，停止喷淋泵。重复以上步骤试验2#、3#泵。

六、在消控室内，报警主机置于自动状态，按下总线联动

盘对应的联动模块按钮（32—2），远程启动喷淋泵。主机不设置为自动状态，按下多线手动控制盘上的喷淋泵按

钮，也可远程启动喷淋泵。

七、水泵运行正常后，拉下对应的空气开关，造成电源故

障后，控制柜能够在30S内切换到2#泵运行。

八、将消控室内报警主机置于手动状态，复位报警主机。

控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至“自动”位置，系统调试完毕。

消防炮泵

一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上

各指示灯是否正常。

二、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀，打开常

闭回流阀，缓闭止回阀后的压力为零。

三、此时，在水泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开

关至“手动”位置，按下面板上的启动按钮，即可启动消防泵，消防水由回流管流回消防水池。

四、以上试验完成后打开缓闭止回阀后的水源阀，关闭常

闭回流阀，使管网恢复正常状态。重复以上步骤试验2#泵。

五、在消防炮泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关

至“自动”位置。消防炮联动控制台，可远程启动水泵。

此时控制台若设为自动，操作设于现场的控制盘也可远程启动水泵。

六、消防炮泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至

“自动”位置。消控室消防报警主机设为自动，按下手动盘（32—3）按钮启动消防炮泵。消控室消防报警主机未设为自动时，按下多线手动面板上的消防炮泵按钮，也能硬线启动消防炮泵。

稳压泵

一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上

各指示灯是否正常。

二、在控制箱面板上选择“手动/自动”转换开关至“自动”

位置。选择1#泵。

三、开启稳压系统上的安全阀，泄压至电接点压力表设定

的下限值，能自动启动稳压泵，当电接点压力表指针达到设定的上限值时，稳压泵能自动停止。

四、将转换开关转向2#泵，重复程序“三”，调试2#泵。

完成消火栓稳压系统调试。

五、喷淋稳压系统调试，重复程序“一”、“二”、“三”、“四”。

六、电接点压力表设定值不可以随意改动。下限值的设定，

消火栓系统以屋顶试验消火栓压力0.15Mpa为宜，喷淋系统以大楼内喷头最不利点压力0.18Mpa为宜。上限值的设定，消火栓系统以屋顶试验消火栓压力0.3Mpa为宜，喷淋系统以大楼内喷头最不利点压力0.4Mpa为宜。

注意；各消防水泵控制柜（箱），转换开关平时都应置于自动状态。

设备调试方案

设备调试方案 一，项目试运行程序与责任分工 （一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。（二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位 （1）单机试运行由施工单位负责。 （2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。 （2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 （3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位负责组织、协调和指挥。 （2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括： （1）安装水平已调整至允许范围。 （2）与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件： （1）各种产品的合格证书或复验报告。 （2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 （3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

消防泡沫泵操作规程

行业资料：________ 消防泡沫泵操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页

消防泡沫泵操作规程 （一）启动前的检查与准备： 1）检查机泵各部位的固定螺栓有无松动，泵的联轴器的两轴是同心，端面间隙是否合适，检查机组周围有无杂物。 2）盘车35圈，检查转动是否灵活，有无卡紧现象及杂音。 3）检查并调整好盘根的松紧程度，检查排污系统是否畅通。 4）检查各仪表是否齐全准确，灵活好用。 5）检查消防水池水量、泡沫储罐是否符合要求。 6）按真空泵操作规程启动真空泵，给消防水泵灌泵待启。 （二）启泵： 1）接到灭火命令后，按照离心泵的操作规程，按启动按钮，缓慢打开泵出口阀，根据需要调整，如泵压及流量。 2）将泡沫比例混合器手柄指示转移到所需的泡沫量指数上。 3）泡沫泵的出口压力不得超过0.03Mpa，待泵运转正常后，逐渐打开出口阀，同时打开比例混合器的入口阀，出口阀和通向泡沫液罐的阀门。混合器入口压力一般在0.61.2Mpa，最好为0.9Mpa。 4）调整混合器进口压力，保证泡沫产生器标准工作压力5Mpa的要求，罐上泡沫产生器若比泡沫泵的相对位置高1.3米，泡沫管线的摩擦阻力为2N时，则泡沫泵的出口压力应调整到稍大于0.6Mpa即可。 5）机泵运行中，按看、听、摸、查、报、记六字操作法，进行定时检查。 （三）停泵： 1）正常停泵： 第 2 页共 10 页

接到火警解除的命令后，先关闭泵出口阀，后按停止按钮停机，正常停机后，一般不关闭入口阀，关闭泡沫比例混合器手柄及通向泡沫液罐的阀门。 2）紧急停泵： 在运行中，遇到特殊情况需要紧急停机时，允许先按停机按钮，然后立即关闭出口阀门。 消防泵安全操作规程 1.1.1导通消防管网流程，用回消防水储罐的阀门控制管网压力； 1.1.2检查消防泵的各紧固件牢固； 1.1.3检查消防泵润滑油有为是否1/2—2/3处； 1.1.4盘车2－3圈，看转动灵活； 1.1.5接地是否符合要求； 1.2、启泵程序： 1.2.1、打开泵的进出口阀； 1.2.2、按泵的启动按钮起泵； 1.2.3、检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； 1.2.4、做好记录； 1.3、停泵程序： 1.3.1按停泵按钮停泵； 1.3.2关闭进出口阀； 第 3 页共 10 页

离心泵单机试车方案

1.适用范围 本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 离心泵使用说明书；三氯氢硅合成PID。 3.试车准备 （1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。 （2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 （3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质，流程不宜过长。若系统无可利用的容器时，则可另置容器接临时管道进行试车。 （4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。 （5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。

4.离心泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 （1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，检查、确认二次灌浆达到设计强度，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。 （2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④安全阀冷态整定完，有合格检验报告。 （3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。 （4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 （5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 （6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施； ④照明充足，有必要的通讯设施。 （7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象；

泵单机调试 方案

泵单机调试方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

1.适用范围本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 消防离心潜水泵使用说明书； 3.试车准备 （1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。（2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。（3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。 （4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。（5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.消防离心潜水泵单机试车 试车前应具备的条件 （1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，检查、确认，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。 （2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求；

②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④阀门安装完毕有合格检验报告。 （3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。 （4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 （5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 （6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施； ④照明充足，有必要的通讯设施。 （7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象； ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏； ④轴承冷却水量充足，回水畅通； ⑤检查轴承润滑油量（油位）达到要求，确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂； ⑥确认电机通风系统内无杂物，封闭良好。 单机试车 4.2.1试车介质及系统冲洗

消防水泵操作规程

消防水泵操作规程 一、消防水泵房消防设备投入使用处于状态 1、确保消防水泵控制柜电源通电正常： 2、确保消防水池水位处于高水位； 3、确保消防泡沫罐泡沫液充足和有效期： 4、确保消防全部阀门处于工作状态。 二、消火栓水泵操作规程 1、消火栓泵组由两台主泵（一主一备）和两台稳压泵（一主一备）组成。 2、消火栓泵组应为自动状态投入使用。消火栓管网工作压力设置为0.5mpa。泵房消火栓管网安装一个自动泄压阀，管网压力高时自动泄压，防止压力过高造成管网爆破，泄压阀设置泄压为0.65mpa。 3、水泵启动方式均为手动和自动。 A、手动操作： 在消火栓水泵控制柜上将转换开关转到手动位置，启动/停止相应水泵。 B、自动操作： （1）、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：消防水泵控制柜打到自动状态，当消防水管网的压力低于0.35mpa时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；消防水管网的压力达到0.5mpa时自动停泵。 （2）、消防中心报警主机远程启动及联动操作步骤： （远程启动方式）在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，在消防中心的消防主控盘按下消防栓水泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 （联动启动方式）消防报警主机和消防水泵自动投入使用时，当库区

内消火栓报警按钮按下，消防报警主机接收报警信号联动消防警铃报警同时联动启动消防栓水泵起动。 三、消防喷淋水泵操作规程 1消防喷淋泵组由三台主泵（二主一备）和两台稳压泵（一主一备）组成。 2、消防喷淋泵组应为自动状态投入使用。喷淋管网工作压力设置为0.8mpa。泵房喷淋管网安装一个自动泄压阀，管网压力高时自动泄压，防止压力过高造成管网爆破，泄压阀设置泄压为0.9mpa。 3、水泵启动方式均为手动和自动。 A、手动操作： 在喷淋水泵控制柜上将转换开关转到手动位置，启动/停止相应水泵。 B、自动操作： （1）、消防泵房的喷淋水泵的自动(压力开关控制)启动过程：喷淋水泵控制柜打到自动状态，当喷淋水管网的压力低于0.6mpa时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；消防水管网的压力达到0.8mpa时自动停泵。 （2）、消防中心报警主机远程启动及联动操作步骤： （远程启动方式）在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，在消防中心的消防主控盘按下喷淋水泵“启动”按钮，启动消防泵房的喷淋水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防喷淋水泵“停止”按钮，停止消防泵房的喷淋水泵。 （联动启动方式）消防报警主机和喷淋水泵自动投入使用时，当库区内喷淋管网水流指示器动作，消防报警主机接收报警信号联动消防警铃报警同时联动启动消喷淋水泵起动。

建筑工程消防设施系统调试报告.doc

建设单位 工程名称 工程地址 消防设施 施工单位（盖章） 单项结论 消防 水源 消 防 栓 系 统 自 动 喷 水 灭 火 系 统建筑消防设施系统调试报告 联系人 联系电话 消防设计 单位 项目 负责人 消防设施系统调试情况（请在结论项中填入选项内容，如无该项内容请填③）消防水池：①有水池，水池容量米3；②无水池。 市政供水：①符合消防给水要求；②不符合消防给水要求。 供水管径㎜，水压MPa 管网试压：①有试压，附试压记录；②无试压 管网冲洗：①有冲洗，附冲洗记录；②无冲洗 消防泵①有泵，扬程m、流量m 3h;②无泵 消防泵启动：①能正常启动和切换；②不能正常启动和切换；③无此功能 最不利点压力：①满足设计要求，mpa; ②不能满足要求。 管网试压：①有试压，附试压记录；②无试压 管网冲洗：①有冲洗，附冲洗记录；②无冲洗 消防泵①有泵，扬程m、流量m 3h; ②无泵 消防泵调试：①能正常启动和切换；②不能正常启动和切换；③无此功能 稳压泵调试：①能正常启动和切换；②不能正常启动和切换；③无此功能 报警阀组调试：①运作及信号返馈正常；②不正常；③无此功能。 排水装置调试：①运作及信号返馈正常；②不正常。 系统联动调试：①能正常联动启动；②不能联动启动，存在局部缺陷。

火灾自动报警系统 防排烟系统 气体灭火系统 泡沫灭火系统 消防供电系统 调试结论探测器火灾报警功能：①能正常报警且反馈信息正确；②不能报警。 探测器故障报警功能：①能正常报警且反馈信息正确；②不能报警。 手动报警器报警功能：①能正常报警且反馈信息正确；②不能报警。 警铃等警报装置功能：①能正常发出警报；②不能发出警报。 报警控制器功能：①满足设计要求，信号显示正常，功能齐全；②功能欠缺，测试功能达不到设计要求。 联动控制自动灭火系统和防火设施的功能：①联动控制正常；②联动控制功能缺失。 mh，压力mpa；②不能风机①：联动启动正常，风机风量 3 正常启动。 排烟口动作：①正常；②不正常。 防火阀排烟防火阀测试：①动作正常；②动作不正常。 正压送风楼梯间风压：①满足设计要求pa；②不能满足设计要求。正压送风前室风压：①满足设计要求pa；②不能满足设计要求。防护区报警系统功能：①正常；②不能满足设计要求。 模拟喷气测试：①启动正常信号反馈正确；②不能正常启动或信号反馈错误。 系统启动方式：①自动启动、手动启动和现场机械启动方式均测试正常； ②不具备三种启动方式功能。 泡沫泵：①有泵，扬程m、流量m 3h;②无泵 泡沫泵调试：①能正常启动和切换；②不能正常启动和切换；③无此功能系统功能测试：①喷泡沫正常，效果好；②不能正常启动系统。 消防设备末端切换开关：①已设置且工作正常；②未设置。 消防设备独立供电回路：①与一般照明、动力供电分开且模拟火灾状态下供 电正常；②模拟火灾状态下与一般照明、动力供电同时断开。 主备供电切换：①能自动手动切换；②不能正常切换。 调试人员（签字） 施工单位项目负责人建设单位、工程监（签字）理单位负责人 （签字）

单机调试方案

南通观音山污水处理厂建设工程 生 产 区 单 机 调 试 运 行 方 案 南通观音山水质净化有限公司 二00七年八月编制

编制：莫俊林 邵于洋

目录 一、单机调试目的 二、单机调试范围 三、调试人员配置 四、单机调试细则 五、阀门类调试试运行 六、电机、泵类调试试运行 七、罗茨风机调试试运行 八、污泥脱水机系统试运行

一、单机调试目的 1、检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及 其设备性能； 2、检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录; 3、对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 二、单机调试范围 三、调试人员配置 1、单机调试领导小组： 业主单位：莫俊林、邵于洋、左春华 监理单位：沈士兵 安装单位: 徐永林 2、单机调试参加人员： 业主方人员：5人 安装方人员：4人 其他配套人员：3人 设备供方: 阀门厂家 滗水器厂家 鼓风机及脱水机厂家 潜水泵及潜水搅拌机厂家 二氧化氯发生器厂家 预处理设备厂家

合计： 12人 注：调试人员按设备试运转情况随时调动。 3、参加调试的人员必须服从领导小组人员的统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。 4、单机调试时间：由施工单位与业主、监理协商确定。 四、单机调试细则 1、调试条件： （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，原水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备： （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线等施工人员以 及设计代表、业主代表与监理工程师共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）准备必要的排水及抽水设备及机工具等； （4）必须的检测设备、装置； （5）建立调试记录、检测档案。 3、单机调试： （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置等称为单机，需进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢固。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘 动；无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动； f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作 3-5min 试运转，运转正常后，再作 1-2h的连续运转，此时要检

消防工程调试报告

消火栓系统调试报告工程名称设计单位 建设单位监理单位 调试单位调试日期 工程主要设备设备名称规格型号数量生产厂商时间备注消火栓泵XBD11/40-150x20x6/1 2台上海瑞邦机械集团有限公司 消火栓箱福建天广消防股份有限公司 系统调试 调试内容调试情况备注屋面试验栓试射，启泵按钮试验试验栓放水，按下按钮，报警指示灯亮 消火栓泵自动启动泵启动，水压增大，充实水柱满足要求。 消控室手动启泵功能联动柜手动启动，运行反馈指示灯亮 水泵房现场控制功能控制柜手动启动，运行反馈，切换正常 安装遗 留问题 及处理 严格按图施工，无遗留问题。 调试结论系统经调试运行正常，符合设计及施工验收规范。 建设单位（盖章）监理单位（盖章） 施工单位（盖章）调试单位（盖章）

工程名称设计单位建设单位监理单位调试单位调试日期 工程主要设备设备名称规格型号数量生产厂商时间备注喷淋泵XBD9.1/40-150x20x4/1 2台上海瑞邦机械集团有限公司 湿式报警 阀 ZSFZ，DN150 11套福建天广消防股份有限公司 水流指示 器 喷淋头 系统调试 调试内容调试情况备注末端试水装置放水试验压力正常，放水试验。水流正常 湿式报警阀动作动作正常，水力警铃报警 压力开关动作动作正常，反馈 喷淋泵动作泵启动正常，水压增大。 消控室手动启泵功能联动柜手动启动，运行反馈指示灯亮 水泵房现场控制功能控制柜手动启动，运行指示灯亮，切换正常 安装遗 留问题 及处理 严格按图施工，无遗留问题。 调试结论系统经调试运行正常，符合设计及施工验收规范。 建设单位（盖章）监理单位（盖章） 施工单位（盖章）调试单位（盖章）

消防水泵操作流程

消防水泵操作流程 2、1 车控室人员 把潜水泵车控\就地按钮置于就地位置 1、1 车控室人员 对消防水泵进行启\停操作 2、2 现场操作人员 把现场控制箱手\自动按钮转到手动位置 确认电压、电流在正常范围内 检查水泵吸水管、出水管阀门是否打开，必须保证进、出水通畅 1、2 车控室人员 观察消防水泵的工作状态 把消防水泵车控\就地装置于车控位置

2、3 现场操作人员 按压启\停按钮 待压力达到设计压力时，检查以下内容 检查阀门、管路 检查水泵运行是否正常 各密封部位不得泄露 核对车控室显示是否一致 1、3 车控室人员 按启\停按钮启\停消防水泵 观察信号反馈跟现场一致 1、消防水泵在正常情况下有FAS系统联动启动，通过FAS控制系统可以远程启动。 消防水泵启动前应做好以下准备工作： 1）应首先确认控制柜能够正常工作，电压是否在正常范围内： 2）检查水泵吸水管、出水管阀门是否打开，必须保证进、出水通畅。 讲手\自动转换开关转到手动位置，手动启动消防水泵，待压力达到设计压力时，检查一下内容： 1）检查管道、阀门、管接头等是否漏水； 2）检查水泵是否有异常震动或噪音，电流是否在额定范围内； 3）各密封部位不得有泄漏现象 4）核对车控室在工作站显示水泵工作状态，手\自动状态是否与现场一致 5）通过秒表记录水泵从启动到正常流量、扬程运行的时间不大于5min。 巡检人员当发现有火灾发生且压力开关动作而消防水泵未启动时，应将水泵控制柜手\自动转换按钮转到手动位置，按下启动按钮，将水泵启动。 消防水泵应每月进行一次实验，主要包括以下内容： 将水泵房控制装置内启动水泵的运行电源空气开关关闭，启动主泵，观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动直至正常运行； 与车控室核对远程信号是否与现场一致

泵单机调试 方案

1.适用范围 本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 消防离心潜水泵使用说明书； 3.试车准备 （1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。 （2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 （3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。 （4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。 （5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.消防离心潜水泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 （1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，

检查、确认，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。 （2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④阀门安装完毕有合格检验报告。 （3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。 （4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 （5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 （6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施； ④照明充足，有必要的通讯设施。 （7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象； ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏； ④轴承冷却水量充足，回水畅通； ⑤检查轴承润滑油量（油位）达到要求，确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂；

消防设施调试报告

工程名称: 施工单位: 调试日期: 工程概况:

室内外消火栓系统: 工程消防设施: 自动喷水灭火系统

消防设施调试内容: 自动喷水灭火系统调试:调试日期

调试内容： 1.喷淋泵的手动启停试验 (1)首先，在消防泵房内通过开闭阀门将喷淋泵出水和回水构成循环回路，保证试验时启动喷淋泵不会对管网造成超压。 (2)以上工作完成后，将喷淋泵控制装置投入到手动状态，通过喷淋泵控制装置手动按钮启动主泵，通过钳型电流表测量启动电流，通过 秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间，该时间不应大于5mi n。 (3)主泵运行后观察主泵控制装置上的启动信号灯是否正常，水泵运行时是否有周期性噪音发出, 水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致，通过喷淋泵控制装置上的停止按钮停止消防泵。 (4)利用上述方法调试备用泵。 2.备用泵自动投入试验将喷淋泵控制装置内启动主泵的接触器的主触头电源摘除，启动主泵，观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动直至正常运行。 3.喷淋泵自动启动实验以上工作完成后，将消防泵控制装置投入到自动状态，利用短路线短接喷淋泵控制装置远程自动启动连接端子，分别启动主泵和备用泵并用万能表测量消防泵控制装置消防泵运行信号远程输出端子是否有信号输出。 4.备用电源切换试验主泵运行时切断主电源，观察备用电源自动投入时，喷淋泵应在内投入正常运行。

调试结果: 调试人员鉴名: 火灾自动报警系统: 调试日期 调试内容: 感烟探测器采用点型感烟探测器试验器进行测试。对其感烟功能进行测试。探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮, 表示探测器工作，否则不正常。？ 感温探测器使用点型感温探测器试验器进行测试。当温源对准待测探 测器，打开电源开关，温源升温，10s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。 调试结果： 调试人员鉴名：

风机水泵调试方案

（一）、风机 1．调试前检查 调试前，应按照各种设备的质量评定标准、检查方法对通风、空调系统的设备进行一次全面的检查，其检查项目如下：a．查通风机设备的外观及安装的正确性、可靠性； b．检查风管及部件与设备的连接处有无明显的漏风、水渗漏现象； c．检查所有开关、示意标志是否符合设计要求； d．检查风管有无破损、脱落； e．检查各种调节装置（如：风阀等）调节是否灵活，操作是否方便。 2．轴流通风机安装与调试 1）、轴流通风机的清洗和检查 a.叶片根部应无损伤；叶片的紧固螺母应无松动，可调叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。 b.立式机组应清洗变速箱、齿轮副或蜗轮副。 2）、整体出厂机组的安装水平和铅垂度应在底坐和风筒上进行测量，其偏差均不应大于1／1000。 3）、轴流通风机在试运转前应符合下列要求 a.电动机转向应正确，油位、叶片数量、叶片安装角度、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物。

b.叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度。 c.盘车应无卡阻现象，并关闭所有人孔门。 d.启动供油装置并运转2h，其油温和油压均应符合设备技术文件的规定。 4）、通风机试运转，应符合下列要求： a.启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并消除。 b.启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值。 c.运行时，风机严禁停留于喘振工况内。 d.滚动轴承正常工作温度不应大于70℃，瞬时最高温度不应大于95℃，升温不应超过55℃；滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃。 e.风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s；轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上进行测量。 f.主轴承升温稳定后，连续试运转时间不应少于6h，停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。 （二）、水泵 1.水泵试运转 a.连轴器连接是否可靠，用手盘动叶轮应轻便、灵活、不得有卡碰现象 b.加注设备规定的润滑油脂，数量符合要求。 c.启动前，入口阀全开，出口阀开闭，待水泵起动后再将出

单机调试方案

XXXXXXXX工程 单 机 试 车 方 案XXXXXXXXXXXXX公司

XXXXXXXXXXXX工程 单机试车方案 XXXXXXXXXXXXXX工程位于新07省道南侧，设计规模万m3/d，K值系数，峰值流量3.14m3/s，泵站占地约为5472m2，围墙内平面尺寸74*70m。泵站内设置有调节池、污水主泵房及阀门井、变配电间及值班室、计量井等构、建筑物。目前泵站主体工程已完成，为确保2008年2月1日全线通水，具备正常生产条件，特制定单机试车方案。 一、单机试车目的： 主要检查设备本身质量及设备安装质量，调整设备运转状态，发现问题及时处理。 二、主要设备表：

三、试车前准备： 1、设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。 2、设备的精平和几何精度经检验合格，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪表)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试车的要求。 3、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。 4、需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试车要求。 5、参加试车的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。 6、设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。 四、单机试车： （一）、潜污泵 1.电动机的转向应符合泵的转向要求；各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；安全、保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。

2．泵起动前，泵的入口阀门应处于全开，出口阀全关。泵和吸入管路必须充满输送液体。 3．泵在设计负荷下连续运转不应少于 2 小时，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定，不应有不正常的声音；各静密封部位不应泄露；各坚固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃滑动轴承的温度不应高于75℃；特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定，离心泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运行。 4．填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过10~20 滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10 毫升/时（每分钟约3 滴）。 5．电动机的电流不应超过额定值，安全保护装置应灵敏、可靠。 6. 在试运行过程中，出现不正常现象，应立即通知停机，断电，泄压后对故障进行处理。故障排除后方可继续投入试运转。 （二）、格删除污机 1. 检查格栅安装尺寸、角度是否符合设计要求，设备上部机架与基础平台的基础螺栓连接应牢靠。检查设备外表如框架、动、定栅片等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 2. 开启格栅除污机进行试车，检查格栅空载运行情况，传动应平稳，耙齿与栅条啮合准确，无卡位、突跳现象。电机运转方向与栅片动作方向应一致。整机稳定性良好，无振动等现象发生。 3. 试运转时间电机为2小时，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常。滚动轴承的温升应不超过40℃，最高温度一般不超过75℃。测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。 4. 在试运行过程中，出现不正常现象，应立即通知停机，断电，泄压

消防泵房操作规程

消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵1、启泵程序：（1）打开泵的进出口阀（2）按泵的启动按钮起泵（3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常（4）做好记录2、停泵程序：（1）按停泵按钮停泵（2）关闭进出口阀（3）做好记录； 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动 4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵1、启泵程序： （1）打开泵的进出口阀（2）按泵的启动按钮起泵（3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常（4）做好记录2、停泵程序：（1）按停泵按钮停泵（2）做好记录（3）将控制箱手柄置于自动位置3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养

1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采取良好的保温措施，保证储水设备的任何部位不得结冰 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保养情况进行记录 6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路。

消防设施调试报告

消 防 设 施 调 试 报 告 工程名称： 施工单位： 调试日期：

工程概况： 建设单位联系人 设计单位电话 建筑地点使用性质 批准文号 建筑结构耐火极限建筑面积M2高度m 层数层防火间距m 消防车道防火分区面 积 M2 登高面情况防烟分区面 积 M2 消防控制室 位置消防控制面 积 M2 最多一层人 数 人疏散宽度M 疏散楼梯 （出口）数 量个 消防电梯数 量 台 最大安全疏散距离m 消防电梯速 度 M2 室内外消火栓系统： 进水管数量根室内消防用水量I/s 进水管直径mm 室外消防用水量I/s 消防储水量M3室外消火栓管径mm 室内消火栓间距M 室内消火栓数量个室外消火栓间距M 室外消火栓数量个消防立管直径mm 配套消防卷盘个 消防水泵型号M 扬程M 功率KW 流量I/s 数量台生产厂家 系统类型1、喷水灭火；2、喷雾水灭火；3、喷雾水冷却工程消防设施：

自动喷水灭火系统 喷洒类型1、干式；2、湿式；3、预作用；4、开式 系统设置部位 系统保护面积 产品名称型号生产厂家数量喷洒头 报警控制阀 水流批示器 压力开关 气压水罐 水泵接合器 水泵 稳压泵 设计流量水泵类型流量扬程功率设计压力 总用水量 火灾自动报警系统 系统形式1、区域报警；2、集中报警；3、控制中心报警 设置部位 产品名称型号生产厂家数量集中报警 区域报警器 感烟探测器 感温探测器 应急广播 手动按钮和其他

消防设施调试内容： 调试日期 调试内容： 1.喷淋泵的手动启停试验 (1)首先，在消防泵房内通过开闭阀门将喷淋泵出水和回水构成循环回路，保证试验时启动喷淋泵不会对管网造成超压。 (2)以上工作完成后，将喷淋泵控制装置投入到手动状态，通过喷淋泵控制装置手动按钮启动主泵，通过钳型电流表测量启动电流，通过秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间，该时间不应大于5min。 (3)主泵运行后观察主泵控制装置上的启动信号灯是否正常，水泵运行时是否有周期性噪音发出， 水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致，通过喷淋泵控制装置上的停止按钮停止消防泵。 (4)利用上述方法调试备用泵。 2.备用泵自动投入试验 将喷淋泵控制装置内启动主泵的接触器的主触头电源摘除，启动主泵，观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动直至正常运行。 3.喷淋泵自动启动实验 以上工作完成后，将消防泵控制装置投入到自动状态，利用短路线短接喷淋泵控制装置远程自动启动连接端子，分别启动主泵和备用泵并用万能表测量消防泵控制装置消防泵运行信号远程输出端子是否有信号输出。 4.备用电源切换试验 主泵运行时切断主电源，观察备用电源自动投入时，喷淋泵应在内投入正常运行。 调试结果： 调试人员鉴名：

油泵单机调试方案

*************工程 ******工程油泵单机试运行方案 一、工程概况 ****现有大小加油泵共7台，其中1、2、3、4号加油泵额定流量为200m3/h,另外5号加油泵额定流量分别为100m3/h，6、7号加油泵额定流量为50m3/h，其中7号泵为污油泵。根据有限公司初步设计批复，****加油系统扩建工程内容为在现有油泵棚预留2台油泵的位置上新增1台流量200m3/h，扬程125m的加油泵（即8号泵），以及配套的流量计、过滤分离器、阀门等工艺系统设备，配套的电气、自控系统改造、防腐等工程。 现已将8号泵及其配套设施安装完成，需要对该泵进行单机试运行，针对此次油泵单机试运行特编此方案。 建设单位：********公司 施工单位：******公司 施工地点：******* 二、编制依据 1、产品说明书及随机资料。 2、航煤工艺流程图。 3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 三、组织机构 三、试运行流程 由建设单位、施工单位与油库方协调，根据油库航煤工艺流程可将1#、2#、3#灌中任一一个油罐与8号泵作为一个循环流程，或将1#、2#、3#灌作为出油灌，现有两个5000m 3油罐作为进油灌。 （后附油库航煤工艺流程图）

四、试运行前准备 1、检查泵及电机紧固件，螺栓及各运行部件联接螺栓有无松动，电机静电接地是否良好，确认整体安装符合试运行条件。 2、与泵相连的工艺管线、设备已吹扫、清洗合格。 3、针对过滤分离器进行清洗检查，本次试运行不安装滤芯。 3、确认泵进、出口压力表等已校好并投用。 4、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。 5、需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求。 6、对参加试运转人员应进行技术交底，办理进入区施工的相关证件，人员出入证件可用身份证或机坪临时证件。 五、试运行步骤 （1）、油泵单体试运行 1、联系电工送电。 2、软启动柜检测和调试。（厂家） 3、油泵应全开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。 4、打开排气阀使航油充满整个泵体，待满后关闭过滤分离器排气阀，通过过滤分离器底部排放口检查油品质量。 5、对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。 6、当离心泵运行稳定、出口压力达到规定指标后，3 分钟内打开出口阀，升至泵的最小流量。 7、转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。 8、泵在额定工况下连续运行1小时，检查泵的各项性能。 9、在运行期间，全面检查电流、压力、流量、轴承温度、振动情况及有无泄漏，发现问题及时处理。 10、停泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。 （2）、油泵与自控系统联网调试 1、控制测试 2、参数测试

消防水泵操作流程

1）应首先确认控制柜能够正常工作，电压是否在正常范围内： 2）检查水泵吸水管、出水管阀门是否打开，必须保证进、出水通畅。 3、讲手\自动转换开关转到手动位置，手动启动消防水泵，待压力达到设计压力时，检查一下内容： 1）检查管道、阀门、管接头等是否漏水； 2）检查水泵是否有异常震动或噪音，电流是否在额定范围内； 3）各密封部位不得有泄漏现象 4）核对车控室在工作站显示水泵工作状态，手\自动状态是否与现场一致 5）通过秒表记录水泵从启动到正常流量、扬程运行的时间不大于5min。 4、巡检人员当发现有火灾发生且压力开关动作而消防水泵未启动时，应将水泵控制柜手\自动转换按钮转到手动位置，按下启动按钮，将水泵启动。 5、消防水泵应每月进行一次实验，主要包括以下内容：

1）将水泵房控制装置内启动水泵的运行电源空气开关关闭，启动主泵，观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动直至正常运行； 2）与车控室核对远程信号是否与现场一致 3）如果远程监控系统或线路故障，可将消防水泵控制装置切换到自动状态，利用短路线路短接消防水泵的控制装置的远程自动启动连接端子，分别启动主泵和备用泵，并用万能表测量消防水泵控制装置运行信号远程输出端子是否有信号输出； 4）主泵运行时切断主电源，观察备用电源是否自动投入使用，投入时间应不大于1、5min 6、出现紧急情况的应对措施： 1）水泵不出水，压力表及其真空表的指针剧烈摆动，可采取如下措施： a）注入水泵内引水不够，应补足水至轴线以上； b）如果进水管漏气，应堵塞漏气处； c)水泵旋转方向不对，可以通过调整电机接线来解决； 2）水泵启动后只出一股水就不出水，可采取如下措施： a）吸水管口进入空气，可将吸入管口降至水面下一定深度来解决； b）检查、清除底阀、叶轮等处的堵塞杂物； c）排除吸入管中空气和堵塞吸入漏气。

泵单机试运转方案

锦西天然气化工有限责任公司 以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置泵单机试车方案 施工单位：建设单位： 编制人：审批人： 审核人： 批准人： 2002年6月24日

目录 一.工程概况及特点 二.施工准备 三.联轴器对中 四.单机试运转及注意事项 五.施工技术质量措施 六.施工质量标准及验收依据 七.质量保证体系 八.质量控制点设置 九.安全技术措施 十.施工进度计划 十一.劳动组织、施工技措用料及施工机具

一．工程概况及特点 锦西天然气化工有限责任公司以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置，是与原合成氨对接的新建工程。本工程甲醇装置包括：二段气热回收工序（甲100#）、联合压缩机工序（甲200#）、甲醇合成工序（甲300#）、甲醇精馏工序（甲400#）、甲醇库工序（甲500#）、配电室（600#）、主控室（700#）。本装置共有27台泵，其主要类型为离心泵、屏蔽泵及计量泵。 工程的施工是在工厂运行的状态下进行的，安全防护要求高，工期要求紧，施工任务重。 二．施工准备 1．检查地脚螺栓紧固、二次灌浆强度及抹面工作是否结束。 2．检查工艺配管是否施工完毕，并配制相应的临时系统试车管线，度检查临时系统的清洁性严密性。 3．检查泵的冷却水系统是否配制完毕，并检查循环水的流动情况。 4．检查泵上的指示仪表是否灵敏、准确。 5．检查电机绝缘电阻及转动方向是否符合规定。 6．检查轴端填料的松紧程度是否适宜，面械密封的装配是否正确。 7．用30号汽油对轴承体加油。 8．泵入口设置过滤网，且过滤网的有效面积不应小于入口截面积的两倍。

9．脱开联轴器，对电机进行2小时以上的空转。 三．联轴器对中（具体操作要求见泵的技术文件） 本装置 调整两轴对中时的注意事项： 1．表架必须有足够的刚性。 2．用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响。3．径、轴向百分表读数应符合下列关系式：a1+a3=a2+a4 ;b1+b3=b2+b4 a-表示径向表读数 b-表示径向表读数 4．对中偏差的计算方法按HGJ203-83中规定执行。 四．单机试运转及注意事项（具体操作要求见泵的技术文件） 1．离心泵应先开入口阀门，并开出口阀后再启动，待泵出口压力稳定后，立即打开出口阀门调节流量；在关闭出 口阀的条件下，泵连续运转时间不应过长，防止过热引 起泵的损坏。 2．运转后，要观察泵的压力，电流是否在正常使用范围内，

单机调试及联合调试方案设计

单机调试及联合调试方案 1.1.1 电气系统 1、调试范围： (1)动力和照明系统调试 (2)防雷和接地系统测试 2、调试内容与要求 (1)接地系统测试 试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合各自的设计规定。 测量接地电阻的方法现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪。其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。 电极的布置 测量接地电阻时，对商量电极布置方法的要求如下： 1）测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置； 2）测量大型接地体的接地电阻时，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间作三角形布置。 测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻； 2）测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开； （2）电力线路及远程、就地控制线路检查和测试电力线路及控制线路的试验项目如下：

测量绝缘电阻测量线路绝缘电阻时的要求如下： 1）100V以下的控制回路，应采用250V兆欧表进行测量；500V以下1000V 以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量;3000V以下5000V以上的电力线路，应采用1000V兆欧表进行测量; 10000V以下3000V以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量，其绝缘电阻值可参照下表： 2）电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验：塑料电缆0.6KV 额定电压,直流试验电压2.4KV，试验时间15 分钟； 3）测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开。 检查相位采用万用表对装置各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。 线路校对对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并对各控制线编号。 （3）设备通电试验 通电试验条件 1）系统各设备及元件，已经单体试验合格； 2）一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠； 3）设备元件及回路的绝缘性良好； 4）现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠； 6）已根据工程情况，配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备； 送电操作