四、六氟化硫(SF6)断路器
四、六氟化硫（SF6）断路器
一、简答题
1．六氟化硫断路器的特点有哪些？
六氟化硫断路器是采用惰性气体六氟化硫（SF6）作为灭弧和绝缘介质的一种断路器。SF6是由化学元素硫（S）的氟（F）合成的一种化学气体。它的分子量比空气重5倍，是无色、无味、无毒、不燃的气体。SF6气体分子具有很强的负电性，其正离子可以吸附电子形成中性质点，其正负离子运动速度较慢，复合能力较强。因此在SF6气体中就不含有自由电子，使得其绝缘性能非常良好。在2－3个表压下可以达到变压器油的绝缘强度。由于FS6具有良好的高温导热性和强大的捕捉电子能力，在电弧熄灭后能迅速恢复绝缘。所以SF6的灭弧能力要比空气大100倍。鉴于FS6具有上述优越性能，故常以其作为制造高压断路器和其它组合电器的介质。
2．FS6断路器有哪些优点？
FS6断路器优点是
1）开断容量大其额定开断电流可达 40~63 kA，最大可达80kA。
2）开断性能优异它不仅开断短路性能好，而且具有开断空载长线路和空载变压器不重燃、过电压低等优点。
3）灭弧室断口的耐压高 FS6断路器的单断口耐压和开断电流参数，比油或空气断路器要高，目前已达到单断口耐压245 kV、 50kA的水平。这样就为减少超高压断路器的断口数目、简化结构以及缩小占地面积提供了优越的条件。
4）电气寿命长，检修周期长目前SF6断路器、一般都能达到额定开断电流10－25次，检修周期可达10－20年。
5）噪声低、适于频繁操作。
6）没有火灾危险。
3．FS6断路器有哪些缺点？
FS6断路器的缺点是：
它的电气性能受电场均匀程度及水分等杂质的影响特别大，需要一套FS6气体系统，所以对其密封结构、元件结构和FS6气体的质量要求特别高，并需采取专门措施以防低氟化合物对人体及材料的危害和影响。
总之，SF6具有优越的性能，故近年来发展很快，电压等级在不断提高。特别是FS6全封闭组合电器的发展令人瞩目。
4．六氟化硫气体有毒吗？在使用时应注意什么？
纯净的六氟化硫气体是无毒的惰性气体。但是六氟化硫气体的重量是空气的5倍。在高压配电室或电缆沟内，一旦六氟化硫断路器内部有大量的气体溢出时，FS6气体就会不
断地从最低处向高处堆积，而将空气赶走。当人员进入室内或电缆沟内时，因只有SF6气体吸入人体，从而造成缺氧或窒息。
鉴于上述原因，要求安装有六氟化硫断路器的高压配电室，应有良好的自然通风，并应设置换气装置以定期的换气。进入有FS6气体溢出的室内时，应先开启门窗、起动通风设施，待SF6气体稀薄后再进入。
长期工作环境下的SF6气体允许浓度，按照美国卫生标准的建议为0．1％。
5．简述六氟化硫断路器的结构。
六氟化硫断路器主要由断路器本体、机械传动部分和导电回路三部分组成。
（1）断路器本体
六氟化硫断路器三极安装在一个底箱上，内部贯通。并在箱内有一个传动轴，由三个主拐臂、三个绝缘拉杆来操动导电杆。每极由上下每个绝缘筒构成断口和极对地的外绝缘，其内绝缘则靠六氟化硫气体来完成。在箱体上有两个自封阀，其中一个作充放气用，另一个可供安装电接点真空压力表用。
（2）机械传动部分
有大轴、拐臂、推杆、主拐臂、分闸弹簧、分闸缓冲、合闸缓冲以及合闸弹簧等。
（3）导电回路
由上接线座、触指、动触头和下接线座等组成。
6．试述六氟化硫断路器的分、合闸操作过程。
六氟化硫断路器的分、合闸操作过程如下：
（1）分闸时在断路器操动机构的作用下，已被预先拉长的分闸弹簧放能，使得主轴作顺时针方向转动，通过主拐臂使得导电杆向下运动，直到拐臂上的滚子撞上分闸缓冲器为止，使断路器完成分闸动作；
（2）合闸时在断路器操动机构的作用下，推杆使得主轴按逆时针方向转动，同时通过主拐臂带动导电杆向上运动，直到滚子撞上合闸缓冲器为止，完成合闸操作。
7．简述六氟化硫断路器的灭弧原理。
六氟化硫是一种无色、无味、无毒、不易燃烧的惰性气体。它作为一种良好的灭弧介质，可以适用于各种电压等级的断路器。当六氟化硫气体置于2000K的电弧温度下，可以分解出多种活性离子，并具有电弧熄灭后能迅速复合、几乎不留任何残留物的性能。其绝缘水平不会受到任何影响，电弧也不会重燃。由于六氟化硫断路器具有良好的密封结构，密封在断路器内的气体一般不会溢出。
六氟化硫断路器的灭弧室有三种类型，即双压式、单压式（即压气式）和旋弧式。
早期的六氟化硫断路器沿用了压缩空气断路器的工作原理，其灭弧室为双压式灭弧室。现代的六氟化硫断路器结构已经简化，而采用单压式。单压式灭弧室中只充有低压六氟化硫气体（约5－7个表压），分闸时靠动触头带动压气活塞，产生瞬时压缩气体吹弧，所以又称
为压气式断路器。单压式六氟化硫断路器一般带有压气活塞，所以要求的操动功率较大，常需采用气动或液压操动机构。
6~35 kV的所谓中压断路器也采用单压式原理。由于所需操动功率较大，所以逐步向旋转磁场吹弧和气自吹灭弧原理发展。如上海华通开关厂自瑞士ABB引进的HB系列六氟化硫断路器，就是依据上述原理设计的。其具体的灭弧原理如图20所示。
断路器分闸时，动触头与静触头分离后，电弧在动触头与有弧的静触头间燃烧，并因电流通过磁吹线圈产生纵向磁场，使电弧在磁场作用下高速旋转。电弧旋转燃烧产生的大量热能使上部小室的气体压力骤增，当动触头移动到某一位置时，动触管的下部开放，气流由喷口向下部的低压室内排放，在喷口附近气流将电弧吹灭。当断路器分断小电流时，由于在HB系列断路器内装有辅助活塞，因而可利用机械能产生的压气熄灭电弧。
9．试述六氟化硫热膨胀式断路器灭弧原理。
热膨胀式利用电弧本身的能量，加热灭弧室内SF6气体，建立高压力，形成压差，从而达到吹灭电弧的目的。
这种断路器的膨胀吹弧分三步：
①被电弧加热的气体通过进气孔而进入压力室；
②热气与室内原有的冷气混合，形成高压力低温混合物；
③当电流过零时，混合气体通过进气孔而返回至断口，它与周围气体混合去电离并熄灭电弧。
开断小电流时，由于电弧能量过小，不足以产生灭弧所需压力。为此，在压力室下面设置了一个辅助气缸。当动触头系统相对于固定活塞移动时，在辅助气缸内建立起压力。辅助气缸的阀门动作，受压力室和辅助室内的压力所控制。当小电流过零时，压力室内的压力低于辅助室内的压力，上阀开启，形成熄灭小电流电弧的助吹，从而增强了开断小电流的能力。10． LN2-10型六氟化硫断路器是如何灭弧的？
LN2－10型六氟化硫断路器的内绝缘采用的是六氟化硫气体。其灭弧原理采用了旋弧纵吹式和压气式相配合的高效灭弧方式。当电弧从弧触指转移到环形电极上时，电弧电流通过环形电极流过线圈产生磁场，磁场和电弧电流相互作用使电弧旋转，同时加热气体，并使得其压力升高，从而在喷口形成高速气流，将电弧冷却。当介质绝缘恢复到一定程度时，电弧在电流过零瞬时熄灭。
二、填空题
1．六氟化硫气体是一种无色、无味、无嗅、不可燃且不助燃的（堕性）气体。
2．六氟化硫气体总的导热能力比空气（好）。
3．六氟化硫气体（不易）导电、（不易）电离且热稳定性高。
4．六氟化硫分子的结构呈正（八）面体，属于完全对称形。
5．六氟化硫分子的硫原子和六个氟原子间以及强的（共价）键相连，化学性能稳定，不易
导电，不易电离。
6．六氟化硫分子具有极强的（负）电性。
7．六氟化硫分子体积（大），容易捕获电子并吸收其能量，生成低活动性的稳定负离子，在电场力的作用下，其自由程（短），运动速度（慢），复合过程（强烈）。
8．六氟化硫在一个大气压下其绝缘性能超过空气的两倍，在三个大气压下其绝缘性能与（变压器油）相当。
9．六氟化硫气体介电强度恢复极（快）。
10．六氟化硫气体在（电弧的高温）作用下能产生有毒的氟化物。
11．在六氟化硫断路器中应避免使用（硅）材料。利用（吸附剂）可吸收和分解有害化合物，将其减少到可以接受的水平。
12．SF6的电晕起始电压与击穿电压相（近），电晕放电容易发展成全间隙击穿。
13．SF6断路器结构上应尽量避免（棱角），采用（同轴圆柱体）结构。
14．实验证明，破坏臭氧层的主要是（氯）和（溴）原子，而六氟化硫分子中没有这两种元素，因此人们不必担心六氟化硫气体对臭氧层的破坏。
15．六氟化硫气体单个分子对温室效应的影响约为二氧化碳气体分子的（2500）倍，它对温室效应存在着潜在的危险。
16．世界上每年排放的CO2气体量为（200亿）吨，而SF6的排放量约为（5000）吨，又由于SF6气体大部分可再生使用，属于自循环气体，所以SF6气体对温室效应的影响可忽略不计。
17．HPL145/20C1型SF6气体断路器是一种（定开距）、（单压力）、（双向纵吹）瓷瓶支柱式高压开关。
18．HPL145/20C1型SF6气体断路器有（机构箱），（支持瓷套），（开断元件）三部分组成。
三、判断题
1．HPL型断路器的机构箱由轻型铝合金铸成，在三相断路器中，A相机构箱下部装有缓冲装置，C相机构下部装有分闸弹簧装置。（ +）
2．HPL型断路器的机构箱由轻型铝合金铸成，在三相断路器中，A相机构箱下部装有分闸弹簧装置，C相机构下部装有缓冲装置。（）
3．六氟化硫气体是一种无色、无味、无嗅、不可燃且不助燃的堕性气体。（+）4．六氟化硫气体是一种无色、无味、无嗅、可燃气体。（）5．HPL145/20C1型断路器额定电压为145kV。（ +）6．HPL145/20C1型断路器额定电压为20kV。（）7．HPL145/20C1型断路器额定电流为2kA。（ +）8．HPL145/20C1型断路器额定电流为20kA。（）9．六氟化硫热膨胀式断路器，属自能吹弧式原理。（ +）
10．六氟化硫热膨胀式断路器，属外能吹弧式原理。（）11．六氟化硫气体单个分子对温室效应的影响约为二氧化碳气体分子的2500倍，它对温室效应存在着潜在的危险。（ +）
12．六氟化硫气体单个分子对温室效应的影响约为二氧化碳气体分子的25倍，它对温室效应存在着一定的危险。（）
13．世界上每年排放的CO2气体量为200亿吨，而SF6的排放量约为5000吨，又由于SF6气体大部分可再生使用，所以SF6气体对温室效应的影响可忽略不计。（ +）14．世界上每年排放的CO2气体量为2亿吨，而SF6的排放量约为5000万吨，又由于SF6气体大部分不可再生使用，所以SF6气体对温室效应的影响不可忽略不计。（）
四、选择题
1．关于SF6气体的叙述正确的是
A、SF6是一种无色、无味、无嗅、不可燃且不助燃的堕性气体 *
B、SF6是一种有色、有味、无嗅、不可燃且不助燃的堕性气体。
C、SF6是一种无色、有味、无嗅、可燃的气体。
D、SF6是一种无色、无味、无嗅、但可助燃的气体。
2．关于SF6气体的叙述错误的是
A、六氟化硫气体的导热能力比空气好
B、六氟化硫气体的热导率（导热系数），在常温下比空气低
C、SF6气体的热导率（导热系数），在常温下比空气低，但其分子量大，热容量大*
D、SF6气体的热导率（导热系数），在常温下比空气高，且分子量大，热容量大
3．关于SF6气体的叙述正确的是
A、六氟化硫气体易导电、易电离
B、六氟化硫气体易导电、但不易电离、热稳定性高
C、六氟化硫气体不易导电、不易电离且热稳定性高 *
D、六氟化硫气体化学性能活泼，易溶于水和变压器油中
4．关于SF6气体的叙述错误的是
A、六氟化硫分子具有极强的负电性、
B、六氟化硫分子体积大，容易捕获电子并吸收其能量，生成低活动性的稳定负离子
C、六氟化硫气体介电强度恢复极快
D、六氟化硫气体即使在电弧的高温作用下也不能产生有毒的氟化物 *
5．HPL145/20C1型断路器的机构箱由轻型铝合金铸成，在三相断路器中
A、A相机构箱下部装有缓冲装置，C相机构箱下部装有分闸弹簧装置。*
B、A相机构箱下部装有分闸弹簧装置，C相机构箱下部装有缓冲装置。
C、A相机构箱下部装有缓冲装置，B和C相机构箱下部装有分闸弹簧装置。
D、A相机构箱下部装有分闸弹簧装置，B和C相机构箱下部装有缓冲装置。6．HPL145/20C1型断路
A、额定电压145kV、额定开断电流250A、额定关合电流（峰值）62.5kA
B、额定电压145kV、额定开断电流2500A、额定关合电流（峰值）62.5kA *
C、额定电压145kV、额定开断电流2000A、额定关合电流（峰值）62.5kA
D、额定电压145kV、额定开断电流20kA、额定关合电流（峰值）62.5kA
LW8-35六氟化硫断路器检修规范
LW8－35六氟化硫断路器检修规范 检修工区
1 适用范围 －35型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺，技术标准及1.1本规范规定了LW 8 试验项目。 －35型六氟化硫断路器的检修工作。 1.2本规范适用于----公司检修工区生产现场LW 8 2 开关技术参数见表1。 表 1 LW －35型六氟化硫断路器技术参数 8
3 开关的检修周期及检修项目： 3.1 检修周期 3.1.1开关解体大修正常情况下9年～10年一次。 3.1.2操作机构大修，开关常规检修三年一次。 3.1.3小修检查周期每年1次～2次。 3.1.4特殊情况下的检修。 3.1. 4.1满容量开断短路电流已达15次。 3.1. 4.2机械操作次数达5 000次。 3.1. 4.3存在有严重缺陷影响安全运行时。 3.2 检修项目 3.2.1大修项目 气体回收及处理（断路器外形图见图1）。 3.2.1.1SF 6 1、出线帽； 2、瓷套； 3、电流互感器； 4、互感器连接护管； 5、吸附器； 6、外壳； 7、底架； 8、气体管道； 9、分合指标；10、名牌；
11、传动箱；12、分闸弹簧；13、螺套；14、起吊环；15、弹簧操机构； 图 1 断路器外形（括号内为额定电流2000 A时数值） 3.2.1.2灭弧室（见图2）的解体检修。 3.2.1.3吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。 3.2.1.4灭弧室装配的解体、检修。 3.2.1.5操作机构的解体、检修。 3.2.1.6开关检修后的组装与调试。 3.2.1.7检修前后的电气及机械特性试验。 3.2.2常规检修项目 气体微水测量（必要时进行）。 3.2.2.1SF 6 3.2.2.2检漏（必要时进行）。 3.2.2.3断路器的外部清扫及检查。 3.2.2.4断路器的SF 气体压力检查。 6 3.2.2.5动作电压的校验。 3.2.2.6压力开关及压力表的校验。 3.2.2.7接触电阻测量。 3.2.2.8分、合闸速度测量与调整。 3.2.2.9三相不同期的测量与调整。 3.2.2.10辅助回路，控制回路检修及绝缘电阻测量。 3.2.3 小修项目 3.2.3.1 断路器外部检查、清扫。 3.2.3.2 接触电阻测量。 3.2.3.3 辅助回路、控制回路检修及绝缘电阻测量。
SF6断路器交接试验方案
目录 1 目的 (02) 2依据 (02) 3试验项目 (02) 4使用仪器设备 (02) 5试验应具备的条件 (03) 6试验内容 (03) 7组织分工 (04) 8安全注意事项 (04) 9环境保护措施 (05) 10危险点分析及预控措施 (05)
1. 目的 通过对SF6断路器的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。 2. 依据 2.1 《输变电工程达标投产考核标准（2006年版）》 2.2 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2.3 制造厂技术规范 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》 3. 试验项目 3.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 3.2 测量每相导电回路的直流电阻 3.3 测量断路器的分、合闸时间 3.4 测量断路器的分、合闸速度 3.5 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间 3.6 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值 3.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻 3.8 断路器操动机构的试验 3.9 断路器电容器的试验 3.10交流耐压试验 3.11 测量断路器在SF6气体的微量水含量 3.12 密封性试验 3.13 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验 3.14 断路器合-分-合时间测试 4．使用仪器设备 4.1 兆欧表：500V、2500V 4.2 回路电阻测试仪 4.3 SF6气体检漏测试仪 4.4 SF6微水测试仪
4.5 高压开关特性测试仪 4.6介损测试仪 5．试验应具备的条件 5.1 安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证； 5.2 一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要的附属设施拆除； 5.3 生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地。 5.4根据SF6断路器的类型、电压等级确定具体的试验项目。 6．试验内容 6.1 测量由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下应不低于下表的规定: 额定电压（kV）绝缘电阻值（MΩ） 3～15 1200 20～35 3000 63～220 6000 6.2 测量每相导电回路的电阻,电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定。 6.3 测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.4 测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.5 测量断路器主、辅触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。 6.6 测量断路器合闸线圈的投入时间及电阻值，应符合产品技术条件的规定。 6.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻，绝缘电阻值应不低于10 MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 6.8 断路器操动机构的试验： 6.8.1 对合闸操作,当操作电压在85%～110%Un DC/ 85%～110%Un AC时,操动机构应可靠动作,对液压操作机构应按产品的最低及最高值进行； 6.8.2 当分闸线圈的电压大于65%Un时,应能可靠分闸；小于30%Un时，不应分闸。 6.8.3 在额定操作电压分、合开关3次，应能可靠动作。
六氟化硫断路器工作原理
六氟化硫断路器工作原理断路器是变电站的主要电气设备之一。它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流，防止事故范围的发生和扩大。 随着国民经济的迅速发展，各行各业的用电需求量也急剧增加，电力系统负荷日益增长，供电可靠性要求逐步提高；变电站的开关也逐渐由油开关换代成新型的六氟化硫开关。由于六氟化硫开关在电力系统中得到广泛应用，下面谈谈六氟化硫开关的工作原理及异常处理。 六氟化硫开关是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。六氟化硫气体是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能，介电强度远远超过传统的绝缘气体。因此，其用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，消除火灾，改善电力系统的可靠性和安全性。 六氟化硫开关由本体结构、操作机构、灭弧装置三部分组成。具有结构简单，体积小，重量轻，断流容量大，灭弧迅速，允许开断次数多，检修周期长等优点，是今后电力系统推广应用的方向。 六氟化硫开关内经常充满了3~5个大气压的六氟化硫气体作为断路器的内绝缘，在断路器断开的过程中，由动触头带动活塞压气，以形成用来吹熄电弧的气流。 六氟化硫开关灭弧室的基本结构由动触头，绝缘喷嘴和压气活塞连在一起，通过绝缘连杆由操作机构带动。定触头制成管形，动触头是插座式，动、定触头的端部都镶有铜钨合金。绝缘喷嘴用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。 开关进行分闸时，动触头、活塞一起向右运动。动、定触头分开后产生电弧，活塞向右迅速移动时使右侧的气体受压缩，产生气流通过喷嘴，对电弧进行纵吹，使电弧熄灭。此后，灭弧室内的气体通过定触头内孔和冷却器排入开关本体内。 开关进行合闸时，操作机构带动动触头、喷嘴和活塞向左运动，使定触头插入动触头座内，使动、定触头有良好的电接触，达到合闸的目的。
110kV六氟化硫断路器
招标编号：40-B284C-D02 110千伏金银湖变电站工程 126千伏六氟化硫断路器 技术规范书 中南电力设计院 2003年10月
目录 1 总则 1.1 标准 1.2 投标书中应提供的资料图纸 1.3 备品备件、专用工器具和仪表 1.4 技术文件 1.5 文件发送 2 技术要求 2.1 使用环境条件 2.2 电气距离 2.3 总的要求 2.4 电气要求 2.5 机械要求 2.6 控制要求 2.7 断路器控制箱 2.8 SF6断路器特殊要求 2.9 弹簧操作断路器特殊要求 2.10 镀锌和防腐 2.11 配件 3 试验 附录1 备品备件 附录2 专用工器具和仪表 附录3 投标者应提供的技术数据及图纸资料附录3.1 技术数据一览表 附录3.2 须提供的其他资料
货物需求一览表
1总则 ?本技术条件的使用范围为110kV金银湖变电站110kV六氟化硫断 路器。它包括110kV六氟化硫断路器本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 ?本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术 细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。承包方应提供符合本技术条件书和国家标准及行业标准的产品。 ?本技术条件书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 ?投标者应生产过3台或以上同类产品，并已成功运行3年及以上；应 通过ISO9000认证。 ?本技术条件书以外的未尽事宜，应由采购方与承包方共同解 决。 1.1 标准 合同设备应至少符合且不限于以下最新版的国家标准: GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 311.1 高电输变电设备的绝缘配合 GB 311.2～311.6 高电压试验技术 GB 311.7 高压输变电设备的绝缘配合使用导则 GB 11022 高压开关设备通用技术条件 GB 3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB 763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB 2706 交流高压电器动热稳定试验方法 ZBK 43001 高压六氟化硫断路器通用技术条件 GB 1984 交流高压断路器 1.2 投标书中应提供的资料
220KV六氟化硫断路器安装作业指导书
220KV六氟化硫断路器安装作业指导书 1.编制依据 1.1 中南电力设计院设计图纸D0201册《220千伏屋外配电装臵施工图》 1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装臵安装工程高压电器施工质量检验》 1.3 GBJ147-90 《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》 1.4 设备厂家（北京ABB、平顶山开关厂）资料及安装使用说明书 1.5《职业安全卫生与环境管理规定》 1.6 湖北电建二公司《质量管理体系文件》 1.7 湖北电建二公司《职业安全健康与环境管理体系文件》 2.作业任务 220KV六氟化硫断路器安装施工范围包括220KV配电装臵内的8组六氟化硫断路器的安装。其中1#、2#主变间隔为北京ABB厂产品，其余间隔为河南平顶山开关厂产品。 3、作业准备及作业环境条件 3.1 人员组织分布：熟悉图纸、场地以及施工安装工艺要求的专业技术人员1名、有专业资格证书的焊工2名、有中级工以上等级资格的高压电工８名、辅助工4名。 3. 2 施工人员各专业工种必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。 3.3 做好施工人员的技术交底和安全交底工作。 3.4施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办。 3.5站内回填场地平整工作结束，安装通道形成。 3.6 断路器基础施工完毕，预埋地脚螺栓满足设计要求。 3.7断路器以及配件等设备材料转运到现场，规格符合设计要求。 3.8在施工过程中，需配臵电焊机1台、砂轮切割机1台、16t汽车吊1台及个人随身携带的小型工具。 4、施工进度安排 断路器安装时间安排：2003.8.16——2003.9.30 5、作业方法及施工要求
六氟化硫断路器的典型故障分析
编号：SM-ZD-46627 六氟化硫断路器的典型故 障分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
六氟化硫断路器的典型故障分析 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪声低和无火花危险等特点，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大，不需要维修或少维修。这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，因此，在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时，还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素，由于有一些影响是隐性的、不可预见的，则更应引起足够的重视。六氟化硫气体压力低首先检查六氟化硫气体压力表压力，并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为六氟化硫气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。六氟化硫气体泄漏检查最近气体填充后的记录，如气体密度以大于0.01 兆帕/年的速度下降，必须用检漏仪检测，更换密封件
六氟化硫断路器安装作业指导书范本 - 制度大全
六氟化硫断路器安装作业指导书范本-制度大全 六氟化硫断路器安装作业指导书范本之相关制度和职责，1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。2.措施和方法2.1SF6断路器... 1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。 2.措施和方法2.1SF6断路器在运输和装卸过程中,不得倒置,碰推或受到剧烈震动,制造厂有特殊规定的,应按制造厂的规定装运2.2SF6断路器所到达现场后的检查应符合下列要求:2.2.1开箱前查包装应无残损。2.2.2设备的零件、备件及专用工具应齐全,无腐蚀和损伤变形。2.2.3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。2.2.4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。2.2.5充有SF6等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定。2.2.6出厂证件及技术资料应齐全。2.3SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求:2. 3.1设备应按包装放置于平台,无积水、通风、无腐蚀性气体的场所。并按编号分组保管,在室外应垫上枕木并加盖蓬布。2.3.2充有SF6等气体的灭弧室和物体及绝缘支柱,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。2.3.3绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应放置于干燥的室内保管。2.3.4瓷件应妥善安置,不得倾倒,互相碰撞或遭受外界的危害。3.? 安装及调整3.1 SF6断路器的基础或支架安装的允许偏差:? 允许偏差表:项次项目允许偏差?mm检测方法1基础中心距离及高度误差≤±10水平仪2预留孔或预埋铁板中心误差≤±10卷尺3预埋螺栓中心线误差≤±1 断路器基础预埋要有一定的刚度,以避免断路器操作时产生很大的震动。 3.2?SF6断路器安装前应进行下列检查:3.2.1零部件应齐全、清洁、完好。3.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和气体含水量应符合产品的技术要求。3.2.3均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。3.2.4绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。3.2.5瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时,应探伤检查,瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。3.2.6传动机构零件应齐全、轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。3.2.7组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。3.2.8密度继电器和压力表应经检验合格。3.3 SF6断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%。并应采取防尘、防潮措施,断路器不应在现场解体检查。3.4断路器的组装,应符合下列要求:3. 4.1按制造厂的部件编号和规定按序进行组装,不可混装。3.4.2断路器的固定应牢固可靠,支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固。3.4.3按产品的技术规定选用吊装器具,吊点及吊装程序。 3.4.4所有部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。3.4.5同杠各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm,相间中心距离的误差不应大于5mm。3.4.6密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用,涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触。3.4.7应按产品的技术规定更换吸附剂。3.4.8密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。 3.5设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜、并涂以薄层电力复合指,镀锒部分不得挫磨,载流部分的可挠连接不得有折损,表面凹陷及锈蚀。3.6?SF6断路器和操动机构的联合动作,应符合下列要求:3.6.1在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。3.6.2
六氟化硫断路器气密性的检查标准版本
文件编号：RHD-QB-K8079 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 六氟化硫断路器气密性的检查标准版本
六氟化硫断路器气密性的检查标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 SF6断路器具有许多优良的特性，取代了传统的油断路器，在农网改造中也得到了广泛地应用。但其密封程度的降低，将直接影响其性能的发挥，导致水分浸入，气压降低，甚至开断失败。可见正确地检查和检测其气密性，尤为重要。 1、SF6断路器气密性的检查 (1)真空法检查：适用于新装或大修的设备检漏。其方法步骤如下： ①先将回收装置及连接管道抽真空至133.3Pa，观察0.5h，确认无泄漏后才能使用。如果管道接头
和阀门有泄漏，必须修好。 ②打开充气阀门，对断路器抽真空。放置24h 后观察其真空度的变化，如果下降值不超过规定，则认为设备无泄漏，可以充SF6气体。如果下降值不合格，可能是设备漏气，也可能是设备部件中水分脱出，使真空度下降，再将设备抽真空，24h后复测真空度，下降值不超过规定，确认设备无泄漏，再充SF6气体。 ③如果真空度下降值很大，设备抽真空无法达到要求，就要充入2个表压的高纯氮(水分含量不超过150ppm)，用肥皂泡法找出漏点，进行处理。 (2)肥皂泡法检查。此法对于泄漏较大的设备或运行中的设备可以使用。其方法是将肥皂水用刷子涂在可能泄漏的密封环节上，出现向外鼓泡的地方就是漏点，查出漏点后，要及时处理。此法可检出泄漏率
六氟化硫断路器气密性的检查
六氟化硫断路器气密性 的检查 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
六氟化硫断路器气密性的检查SF6断路器具有许多优良的特性，取代了传统的油断路器，在农网改造中也得到了广泛地应用。但其密封程度的降低，将直接影响其性能的发挥，导致水分浸入，气压降低，甚至开断失败。可见正确地检查和检测其气密性，尤为重要。 1、SF6断路器气密性的检查 (1)真空法检查：适用于新装或大修的设备检漏。其方法步骤如下： ①先将回收装置及连接管道抽真空至133.3Pa，观察0.5h，确认无泄漏后才能使用。如果管道接头和阀门有泄漏，必须修好。 ②打开充气阀门，对断路器抽真空。放置24h后观察其真空度的变化，如果下降值不超过规定，则认为设备无泄漏，可以充SF6气体。如果下降值不合格，可能是设备漏气，也可能是设备部件中水分脱出，使真空度下降，再将设备抽真空，24h后复测真空度，下降值不超过规定，确认设备无泄漏，再充SF6气体。
③如果真空度下降值很大，设备抽真空无法达到要求，就要充入2个表压的高纯氮(水分含量不超过150ppm)，用肥皂泡法找出漏点，进行处理。 (2)肥皂泡法检查。此法对于泄漏较大的设备或运行中的设备可以使用。其方法是将肥皂水用刷子涂在可能泄漏的密封环节上，出现向外鼓泡的地方就是漏点，查出漏点后，要及时处理。此法可检出泄漏率约104ml·MPa/s的漏点。 2、SF6断路器年漏气率的测定 新装或大修的SF6断路器，加入运行前必须测定年漏气率。其方法步骤如下： (1)将SF6断路器所有密封环节用塑料簿膜包起来，放置4h，然后用SF6气体检漏仪检测漏气量。SF6气体检漏仪的操作应严格执行其说明书的操作步骤。 (2)计算每个密封环节的漏气量 Qi=Vi·M/4(ml·MPa/h)
LW34B-40.5六氟化硫断路器使用说明书
一、产品描述 LW34B-40.5型瓷柱式六氟化硫断路器为三相交流50HZ户外高压开关设备，主要使用在500kV变电站内变压器第三绕组（35kV）的母线上，用于三相背对背电容器组和三相并联电抗器组的投切、控制及保护，以及高压抽水电站、电解铝企业变电站等场合。通过国际权威试验机构KEMA的验证。目前该断路器是国内40.5kV电压等级唯一一台C2级的产品。 二、功能优势 1、开断性能优良,燃弧时间短，灭弧能力强，额定短路开断电流达40kA； 2、通流能力强，额定电流最高可达3150A； 3、灭弧室结构为优化设计，绝缘可靠； 4、机械可靠性高,不检修操作次数达10000次； 5、开合三相背对背电容器组电流1500A无重燃，重击穿性能为C2级； 6、开断三相并联电抗器组电流1600A无重击穿； 7、底架采用整体表面处理工艺，外形美观，防腐能力强。 三、主要技术参数 序号名称单位参数 1 额定电压kV 40.5 2 额定绝缘水平1min工频耐压（有效值） kV 95 / 118（断口）雷电冲击耐压（峰值）185 / 215（断口） 3 额定频率Hz 50 4 额定电流 A 3150 5 机械寿命次10000 6 SF6额定压力（20℃时表压）MPa 0.45 7 SF6补气压力（20℃时表压）MPa 0.42 8 SF6闭锁压力（20℃时表压）MPa 0.40±0.01 9 额定短路开断电流kA 40 10 额定短路关合电流（峰值）kA 100 11 额定短时耐受电流kA 40（4s） 12 额定峰值耐受电流kA 100 13 额定背对背电容器组开断电流 A 1500 14 额定背对背电容器组关合涌流kA 20 15 容性电流开合过程中的重击穿特性级C2 16 额定并联电抗器组开断电流 A 1600 17 合闸时间（额定操作电压下）ms 30～60 18 分闸时间（额定操作电压下）ms 30～45 19 合-分时间（额定操作电压下）ms ≤100 20 分-合时间（额定操作电压下）ms ≤300 21 额定操作顺序分-0.3s-合分-180s-合分 22 SF6年漏气率% ≤0.5 23 SF6水份含量（20℃）v/v ≤150×10-6 24 SF6重量kg 6 25 断路器（包括操动机构）重量kg 800
六氟化硫断路器安装施工工法
瓷柱式六氟化硫断路器安装施工方法 XX省送变电建设公司 1 前言 断路器是电力系统的重要设备，根据灭弧介质可划分为自动产气、磁吹、多油、少油、压缩空气、真空和六氟化硫等型式；根据结构特征可划分为瓷柱式、罐式；根据操动机构类型也可划分为气动、液压、弹簧等多种型式。六氟化硫（SF6）断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘能力的SF6气体作为灭弧介质，具有开断能力强、动作快、体积小、噪声小等优点，已在高压和超高压系统中得到普遍应用。 我公司总结以往工程断路器安装施工方法，对瓷柱式六氟化硫断路器安装工序及控制要点进一步优化，编制了瓷柱式六氟化硫断路器安装施工方法，此工法具有广泛的应用性，对规范变电工程六氟化硫断路器安装施工流程，提高工艺质量，控制施工成本能起到良好的效果。 2 工法特点 2.1施工方法成熟，应用范围广 本工法按照电网中使用普遍、安装程序复杂的500kV瓷柱式SF6交流断路器进行编写，施工方法成熟，对于110kV～500kV电压等级同类型断路器安装具有指导性，对于安装程序更为简单的断路器安装具有很好的参考性。 2.2 可操作性强 本工法符合标准化作业的要求，工序流程完整、工艺标准统一，可操作性强。 2.3 安全环保、质量可控 吊车及吊具的选择经过受力分析和计算，安全系数高。使用SF6回收装置能杜绝SF6向大气中排放，利于环境保护。通过细化各关键工序的施工要求，保证断路器的施工质量。 2.4 工作效率高 施工准备充分考虑各种因素，现场严格按定置化进行布置，使用吊车进行吊装作业，采用专用工具和SF6回收装置对三相断路器同时抽真空、充气，可有效提高工作
效率。 3 适用范围 本工法适用于变电工程110kV～500kVSF6交流断路器的安装，对35kV交流断路器安装具有较好的指导作用，换流站工程直流断路器安装可参考使用。 4 工艺原理 4.1本典型施工方法采取标准化作业流程，断路器安装工作的主要流程为：吊装、抽真空、充气、调整。其中吊装分四个步骤：吊装支架、机构箱、瓷柱、灭弧室（见图4.1-1）。 a.吊装支架 b.吊装机构箱 c.吊装瓷柱 d.吊装灭弧室 图4.1-1 500kV瓷柱式SF6断路器吊装示意图 因断路器结构型式不同，吊装程序会存在一定差异，但吊装过程的安全、工艺质量的控制方法是相同的。 4.2通过抽真空，对气室进行干燥和检漏。在高真空度下，真空泵将灭弧室、瓷柱、三联箱和SF6气体管路内绝缘材料、金属材料、气室空间内的微量水分抽吸出来，实现干燥的目的。同时可通过真空度下的负压检漏，判断断路器的密封情况。 4.3 充SF6气体的作用是灭弧和建立断路器内部绝缘，同时可通过额定气压下的正
高压交流六氟化硫断路器结构及原理分析
高压交流六氟化硫断路器结构及原理分析 作者简介：武艳艳（1983-），女，陕西佳县人，助理工程师，本科学历；李永（1984-），男，江苏盐城人，助理工程师，本科学历。 介绍了高压交流瓷柱式和罐式六氟化硫断路器的组成结构及灭弧原理。 标签：瓷柱式；罐式；三相电气联动；三相机械联动 1引言 近年来，高压交流六氟化硫断路器在变电站中不断普及应用，其主要用于输变电线路的控制和保护，也可作联络型断路器使用。高压交流六氟化硫断路器是采用高绝缘性能的六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的，此类产品具有工作电流大、开断能力强、绝缘水平高、断口电压高、噪音小、重量轻、结构尺寸小和检修周期长等传统油断路器和压缩空气断路器无法比拟的优点，因此被大量应用于电力系统中。 2高压交流六氟化硫断路器的基本结构 我国所生产的40.5kV～550kV高压交流六氟化硫断路器从外形结构看主要分为两种类型，即瓷柱式和罐式。 瓷柱式断路器又分为三相机械联动式和三相电气联动式。三相机械联动式由三个单极断路器同装于一个框架上，三极共用一个操动机构，机构通过拐臂以及相间的拉杆实现三相机械联动，大大提高了产品的稳定性。三相电气联动式包括三相完整的单极断路器，每极断路器包括灭弧式、支柱、操动机构和底架，外形呈“I”形布置。 罐式断路器也分为三相机械联动式和三相电气联动式。三相机械联动式由三个单极断路器同装于一个框架上，三极共用一个操动机构，机构通过拐臂以及相间的拉杆实现三相机械联动，大大提高了产品的稳定性。三相电气联动式包括三相完整的单极断路器，每极断路器包括灭弧式、支柱、操动机构和底架，外形呈反“π”形布置。 图1LW25-126/T3150-40高压交流瓷柱式 六氟化硫断路器（三相机械联动式）其中生产量较大的两种电压等级为126kV和252kV。 图2LW25A-252/T4000-50高压交流瓷柱式 六氟化硫断路器（三相机械联动式）图3LW24-252/T4000-50高壓交流罐式
六氟化硫断路器的工作原理
浅谈六氟化硫断路器的工作原理及异常处理 来源：时间：2007-01-08 字体：[ 大中小 ] 投稿 断路器是变电站的主要电气设备之一。它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流，防止事故范围的发生和扩大。 随着国民经济的迅速发展，各行各业的用电需求量也急剧增加，电力系统负荷日益增长，供电可靠性要求逐步提高；变电站的开关也逐渐由油开关换代成新型的六氟化硫开关。由于六氟化硫开关在电力系统中得到广泛应用，下面谈谈六氟化硫开关的工作原理及异常处理。 六氟化硫开关是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。六氟化硫气体是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能，介电强度远远超过传统的绝缘气体。因此，其用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，消除火灾，改善电力系统的可靠性和安全性。 六氟化硫开关由本体结构（采用三相共箱式结构）、操作机构、灭弧装置三部分组成。具有结构简单，体积小，重量轻，断流容量大，灭弧迅速，允许开断次数多，检修周期长等优点，是今后电力系统推广应用的方向。 六氟化硫开关内经常充满了3~5个大气压的六氟化硫气体作为断路器的内绝缘，在断路器断开的过程中，由动触头带动活塞压气，以形成用来吹熄电弧的气流。 六氟化硫开关灭弧室的基本结构由动触头，绝缘喷嘴和压气活塞连在一起，通过绝缘连杆由操作机构带动。定触头制成管形，动触头是插座式，动、定触头的端部都镶有铜钨合金。绝缘喷嘴用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。 开关进行分闸时，动触头、活塞一起向右运动。动、定触头分开后产生电弧，活塞向右迅速移动时使右侧的气体受压缩，产生气流通过喷嘴，对电弧进行纵吹，使电弧熄灭。此后，灭弧室内的气体通过定触头内孔和冷却器排入开关本体内。 开关进行合闸时，操作机构带动动触头、喷嘴和活塞向左运动，使定触头插入动触头座内，使动、定触头有良好的电接触，达到合闸的目的。 六氟化硫开关二次接线在接线调试中应注意下面几点：①分闸电气连锁靠转换FK来实现，机构内部已有可靠的分合闸机械联锁。手动分闸时，如拉不动分闸环（分闸闭锁）时，不要用力拉；欲合闸而拉不动合闸环时，也不要用力拉。此时应观察指针位置后，再进行分、合闸操作。②电接点真空压力表引线在罩的下部，从该压力表的常开接点引出。出厂时已将下限指针调至0.2Mpa（按0.25Mpa，-10℃考虑），当六氟化硫气压降低至少于0.2Mpa时，触点即行关
SF6断路器试验作业指导书
SF6断路器电气试验作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于我厂500kV SF6断路器的交接或预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 《重庆市电力公司电气设备试验规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块 2工频升压设备1套9温湿度计1个 3兆欧表（2500V）1只10小线箱（各种小线夹及短线1个 4机械特性测试仪1只11常用工具1套 5电源盘及刀闸板1套12常用仪表（电压表、万用 表） 1套 6操作杆2副13前次试验报告1本 7介损测试仪1台14高压直流发生器1台 2．预防性试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个 2兆欧表（2500V）1只8小线箱（各种小线夹及短线1个 3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套 4操作杆2副10常用仪表（电压表、万用 表） 1套 5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台 四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1．绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。 1.2该项目适用范围 我厂500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 2500V兆欧表 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。 1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断
220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整
220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整 3.1.1适用范围： 适用于铁路牵引变电所工程（含开闭所、分区所、自藕变压器所）、电力变电所工程额定电压在 220kV 和 110kV 及以下户外型 SF6 型三相联动机构六氟化硫断路器及 35kV 以下的六氟化硫 ZX2 系列开关柜的安装调整。 3.1.2作业内容： 1220kV 和 110kV 落地布置方式安装的户外型六氟化硫断路器的安装调整：基础施工质量检查、设备开箱检查、单极断路器组装、操动机构安装、传动保护管及传动杆安装、检查各相 SF6 气体压力值，连接第一相与操动机构之间的传动杆，根据产品说明书的要求进行手动合闸，同时检查第一相下部机构箱的拐臂行程，符合规定后，连接第二相、第三相的传动杆，并重复上述的拐臂行程检查；三相行程全部调整好后，将三相断路器依次补充 SF6 气体至规定值，接引试验电源进行电动操作检查，应达到产品安装技术质量标准，并填写设备安装技术记录。 235kV 以下户内型六氟化硫开关柜的安装调整：槽钢安装质量检查、开关柜组立、盘后接线校对、柜内六氟化硫断路器检查调整、开关柜附件安装、柜内二次回路配线，填写设备安装技术记录。 3.1.3施工技术标准 1断路器、开关柜到达现场后的检查，应符合下列要求： （1）断路器的充气部件，其气体压力符合产品的技术要求； （2）产品的部件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤； （3）瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼； （4）绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷； （5）产品的出厂合格证、试验报告及技术资料齐全。 2断路器运到现场后的保管，应符合下列要求： （1）断路器本体及其零、部件应按其不同保管要求置于室外或室内平整、无积水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时应垫道木并用篷布遮盖； （2）断路器的绝缘部件及绝缘拉杆、提升杆等必须放在干燥通风的室内保管；
六氟化硫断路器通用技术条件
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1 使用环境条件 正常使用环境条件按GB1984规定。 2 名词术语 本标准所用的一般名词术语应符合GB2900.1《电工名词术语基本名词术语》、GB2900.20《电工名词术语高压开关设备》GB2900.19《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》和GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》标准。 2.1 绝缘外壳式 以瓷套或环氧制品等绝缘件作为灭弧室外壳和对地绝缘的六氟化硫断路器，如通常所称的瓷套支柱式和绝缘筒式等。 2.2 金属外壳式 以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器，如通常所称的罐式和封闭式等。 2.3 额定短路开断电流下的累计开断次数 指断路器在不检修条件下能开断额定短路开断电流的次数。 3 基本分类和额定参数 3.1 基本分类见下表： 3.2 额定参数
电力公司六氟化硫断路器检修工艺标准
榆林市电力检修有限公司企业标准 ◆变电设备检修工艺 LW24-40.5型35kV六氟化硫断路 器 检修工艺标准 （讨论稿）
榆林市电力检修有限公司 二OO六年十二月 第一节检修技术参数 一、概述 本开关具有优良灭弧性能和绝缘性能的SE气体作为绝缘介质采用了新颖的灭弧室结构。灭弧室的分闸速度、喷口及压气缸的有关参数与通常的压气式灭弧室相比作了进一步的优化设计，更充分有效地利用电弧能量使喷口上游气室的SE升温增压，辅以压气缸的机械压缩作用而建立有效的气吹气压，因此灭弧室的开断能力很强，灭弧室尺寸很小，运动件的质量和分合闸时的机械碰撞很轻，可配轻巧的弹簧操动机构，使产品的可靠性大大提高。其灭弧原理见图1 二、技术参数
2.2.1、断路器的主要技术参数见表1 表1 断路器的主要技术参数
2.2.2 CT20型弹簧操动机构主要技术参数见表2。 表2 CT20型弹簧操作机构
2.2.3 套管式电流互感器主要技术参数见表3。 表3 套管式电流互感器主要技术参数 三、构及工作原理 1、概述 LW21-40.5型罐式断路为三相机械联动操作，利用SE气体为
绝缘介质，三极断路器和机构箱安装在一个共用支架上，套管式电流互感器位于套管与灭弧室的壳体之间，弹簧操动机构，SE气体监控器和断路器控制系统置于机构箱内，断路器整体结构见图2 2、SE气体 纯净的SE气体呈惰性，无色无味无毒，不燃烧且具有优越的灭弧性能，热稳定性和良好的绝缘性能，在大气压下其绝缘强度是空气的2.5倍，0.3Mpa的SF6气体绝缘强度与变压器油相当。 在断路器正常使用压力下，SF6保持气体状态，在温度下降到-35℃时不会液化，SE的密度约为空气的5倍，大气压力下自然对流的热传递是空气的主6倍，有0.2Mpa时为2.5倍。在断路器正常操作时产生的电弧分解物实际上不会影响SE气体绝缘性能，能观察到细小灰粉的固体电弧分解物具有同样良好的绝缘性能。然而，该粉末如果处于高温度中，那它将吸收水份而会，使附看面的绝缘强度下降，正常情况下，以燃弧过程的分解物可以不考虑，但是当该气室进行检修维护时，就用吸尘器将粉末清理干净。
SF6断路器安装及相关调试
SF6断路器安装及相关试验 一、断路器安装 1设备到达现场后，和总承包商及业主共同开箱检查，核对设备的规格型号是否和实际一致，并做好开箱记录。 2由于断路器在运输和储存过程中在主断路器内充0. 3Bar的SF6气体进行保护，所以在断路器准备安装前要进行SF6气体的压力检测，压力正常则表示断路器完好。检测方法如下： （1）松掉SF6设备上压力表盖1，安装充气接头3，视图如下： （2）松掉充气接头上的堵头4，连接0-1MPA标准压力表到充气接头上，确认压力是否正常，视图如下: (3) 松掉连接在充气接头上的压力表，把堵头4安装到充气街头上，然后再把 充气堵头松掉，重新再把堵头1安装到设备压力表上，用手拧紧。 3压力检查正常后，采用厂家提供的专用工具吊装SF6断路器，专用吊装工具安装如图所示：
吊装环与SF6设备连接时，一定要牢固，有放松措施。 4由专业起重工指挥吊车司机，平稳而缓慢地将SF6设备吊装到预先做好的标记处，切记，在吊装中一定使SF6设备的平衡。 5吊装SF6设备到基础平面后，根据轴线调整设备位置，用水平测试仪调整高度，在设备支架与基础平台间插入V型垫片，V型垫片由厂家提供，厚度从1mm到6mm,在做高度调整时，使用经过校验的千金顶，找好支撑点，慢慢升起，一定要在主结构处做支撑点，否则会损害设备，设备整体水平度控制在+1mm范围内。 6设备调整后，用M16双头螺栓固定SF6断路器，力矩为160N.M. 7在设备支架上有厂家预留的接地螺栓孔，从接地网上引两条接地线到设备上，压接接线端子，紧固牢靠，有放松措施,接地线为185mm2裸铜线。 二、断路器的电气试验 1.主回路电阻测试：要求使用直流电流测量，测量仪器的测量范围为：0.3μΩ ±0.1μΩ～10μΩ±0.2μΩ； (1)测量主断路器电阻：闭合主断路器，打开主隔离开关，接地开关和启动 开关均打开；在主断路器两侧加100A的直流电流，测量断路器两侧电压 压降，每100μV对应1μΩ，要求电阻值最大4.4μΩ； (2)测量主断路器＋主隔离开关总电阻：闭合主断路器，闭合主隔离开关， 接地开关和启动开关均打开；在主断路器＋主隔离开关两侧加100A的直 流电流，测量主断路器＋主隔离开关两侧电压压降，每100μV对应1μ Ω，要求电阻值最大8.4μΩ； (3)测量主隔离开关电阻：打开主断路器，闭合主隔离开关，接地开关和启 动开关均打开；在主隔离开关两侧加100A的直流电流，测量主隔离开关 两侧电压压降，每100μV对应1μΩ，要求电阻值最大4μΩ；