高强度结构用调制钢板

高强度结构用调制钢板

1、牌号命名方法：钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音的首位字母Q，规定最小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。例如：Q460E Q—钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母

460—规定最小屈服强度的数值，单位ＭＰａ

Ｅ—质量等级符号

2、尺寸规格：本标准使用于厚度不大于150mm，以调质（淬火加回火）状态交货的高强度结构用钢板。其尺寸规格和允许偏差应符合GB/T709的规定。

3、牌号和化学成分

4、交货状态：钢板按调质（淬火加回火）状态交货

5、力学性能和工艺性能

注：①、夏比摆捶冲击功，按一组三个式样算术平均值计算，允许其中一个试样单个值低于上表规定值，但不得低于规定值得70%.

②、当钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆捶冲击试验应采用辅助试样。厚度8mm-12mm 钢板辅助试样尺寸为10mm*7.5mm*55mm，其试验结果不小于规定值的75%.厚度6mm-8mm 钢板辅助试样尺寸为10mm*5mm*55mm，其试验结果不小于规定值的50%. 厚度小于6mm 的钢板不做冲击试验。

6、牌号对照

7、用途：广泛用于船舶、车辆、桥梁及刚结构件等。

高层民用建筑钢筋结构技术规范

高层民用建筑钢结构技术规 第二章材料 第2.0.1条高层建筑钢结构的钢材，宜采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢，以及Q345等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢，其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）和《低合金高强度结构钢》的规定，当有可靠根据时可采用其他牌号的钢材。 第2.0.2条承重结构的钢材应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、环境温度以及构件所处部位等不同情况，选择其牌号和材质，并应保证抗拉强、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷含量符合限值。对焊接结构尚应保证碳含量符合限值。 第2.0.3条抗震结构钢材的强屈比不应小于1.2，应有明显的屈服台阶，伸长率应大于20%，应有良好的可焊性。 第2.0.4条承重结构处于外露情况和低温环境时，其钢材性能尚应符合耐大气腐蚀和避免低温冷脆的要求。 第2.0.5条采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应按现行国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313）的规定，附加板厚方向的断面收缩率，并不得小于该标准 Z15级规定的允许值。 第2.0.6条结构采用的钢材强度设计值，不得小于表2.0.6的规定。 第2.0.7条钢材的物理性能，应按现行国家标准《钢结构设计规》（GBJ 17）第2.2.3条的规定。 在高层建筑钢结构的设计和钢材订货文件中，应注明所采用钢材的牌号、等级和对Z 向性能的附加保证要求。

第2.0.8条钢结构的焊接材料应符合下列要求： 一、手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）或《低合金钢焊条》（GB5118）的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。 二自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB/T 14957），或《气体保护焊用钢丝》（GB/14958）的规定。 焊缝的强度设计值应按表2.0.8规定采用 焊焊条的抗拉强度。 2、一、二级是指现行国家标准《钢结构工程施工及验收规》（GB 50205）规定的全熔透焊缝部缺陷的质量等级。 第2.0.9条钢结构螺栓连接的材料应符合下列要求： 一普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓——A和B级》（GB 5782）和《六角头螺栓-C级》（GB 5780）的规定。 二锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB 700）规定的Q 235钢或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢 三高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228—1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB3632——GB3633）的规定。 四、螺栓连接的强度设计值，应按现行国家标准《钢结构设计规》（GBJ17）表3.21—6 的规定采用。高强度螺栓的设计预拉力值，应按现行国家标准《钢结构设计规》表7.2.2—2的规定采用。高强度螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值，应按现行国家标准《钢结构设计规》（GBJ17）表7.2.2—1的规定采用。

高强度结构用调质钢板

高强度结构用调质钢板（GB/T16270-2009） 一、用途高强度结构用调质钢板是以调质（淬火加回火）状态交货的结构用钢板，屈 服强度为460-960MPa。广泛用于船舶、车辆、桥梁及钢结构件等。 二、尺寸规格钢板厚度不大于150mm 高强度结构用调质钢板的牌号和化学成分（％） 牌号 化学成分（质量分数）≤ C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo B V Nb Ti CEV 产品厚度/mm ≤50 ＞ 50-100 ＞ 100-150 Q460C 0.2 0.8 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.06 0.05 0.47 0.48 0.5 Q460D 1.7 0.12 Q460E 0.02 0.01 Q460F Q500C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.47 0.7 0.7 Q500D Q500E 0.02 0.01 QSOOF Q550C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q550D Q550E 0.02 0.01 Q550F Q620C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q620D Q620E 0.02 0.01 Q620F Q690C 0.2 0.8 1.8 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q690D Q690E 0.02 0.01 Q690F Q800C 0.2 0.8 2 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.72 0.82 — Q800D Q800E 0.02 0.01 Q800F Q890C 0.2 0.8 2 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0,72 0.82 — Q890D

高强度钢板介绍

高强度钢板介绍 牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机械及其他大型焊接结构件。 牌号Q460钢，强度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性能，全部用铝补充脱氧，质量等级为C、D、E级，可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各种大型工程结构及要求强度高，载荷大的轻型结构。 1.1 国内 国内对汽车用高强度钢板倾向于分为两类： 普通高强度钢板抗拉强度或屈服强度相对较低，或采用传统工艺或传统工艺少许改进即能生产出来高强度钢板。如烘烤硬化钢板、含磷钢板、高强度IF 钢板以及HSLA钢板等。 先进高强度钢板需要采用先进设备及工艺方法才能生产出来的钢板，如双相钢板（DP钢板）、复相钢板（CP钢板）、相变诱发塑性钢板（TRIP钢板）和马氏体钢板（M钢板或Mart钢板）等。 1.2 日本 将抗拉强度不低于340MPa的冷轧钢板和抗拉强度不低于490MPa的热轧钢板通称为高强度钢板（HSS）。 1.3 德国（BMW） 高强度钢板（HSS）屈服强度高于180MPa（包括180MPa），低于300MPa 的钢板。 先进高强度钢板（AHSS）屈服强度高于300MPa（包括300MPa），低于600MPa 的钢板。 超高强度钢板（UHSS）屈服强度高于600MPa（包括600MPa）的钢板。1.4 ULSAB组织 ULSAB组织将高强度钢板分为两类：屈服强度为210～550MPa的钢板定义为高强度钢板（HSS）；屈服强度大于550MPa的钢板定义为超高强度钢板（UHSS）。 1.5 国际钢铁协会（IISI） 把高强度钢板从定性概念上定义为高强度钢板（HSS）和先进高强度钢板（AHSS）。 2 高强度钢板的品种介绍 2.1 普通高强度钢板 （1）高强度IF钢板是在IF钢的基础上，添加不同类型的强化元素（如固溶强化元素P、Mn、Si）和适当的轧制工艺控制，使钢材在保证良好塑性和冲压性能的同时，拥有较高的强度，满足复杂形状轿车冲压件性能要求。 （2）烘烤硬化钢板（BH钢）包括IP钢烘烤硬化钢板和低碳烘烤硬化钢板两种。特点是钢板冲压成形前具有较低的屈服强度，通过冲压成形后的涂漆烘烤工艺使钢板的屈服强度增加。 （3）含磷钢板利用磷在钢中的固溶强化作用进行强化。含磷钢板可以用来冲制一些形状比较复杂的汽车冲压件。 （4）超低碳含磷钢板特点是具有良好的深冲性、塑性和韧性，P、Mn、Si 等元素的固溶强化作用保证了其强度。

高强度耐磨钢板舞钢NM400性能介绍

高强度耐磨钢板舞钢NM400性能介绍 (昌申)-2012-10 NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。 NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。） NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片. 耐磨钢板交货状态分为:调质-淬火加回火 产地：舞钢、武钢、新钢 河南昌申钢铁有限公司NM400化学成分 厂 C Si Mn P S Cr Mo Ni B CEV 成份 家 牌号 舞 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004 NM400 钢 NM400力学性能

钢种等级硬度（HB）20℃AKV纵向J WNM400 A 360～430 WNM400 B 360～430 河南昌申钢铁有限公司提供钢板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的实测值。 河南昌申钢铁有限公司提供钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值（AKV）。取样方法和试验方法应 序号检验项目取样数量取样方法试验方法 1 拉伸 1 GB/T2975-8 2 GB228/T-2002 2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994 3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84 硬度检验：在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度检验。一般推荐您铣掉2.0mm，进行硬度检验。0375*8201*666 nm400耐磨钢板项目应用及前景 工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业已联合河南昌申钢铁有限公司与舞钢合作生产用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板、叶片建设项目的nm400钢板5000余吨。在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。已经直供欧洲客户20000余吨。

Q960E高强度结构用调质钢板

Q960E高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准GB/T 16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998） GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求

舞钢宽厚板竞争力分析

舞钢宽厚板轧制工艺分析 1设备简况 加热设备有均热炉、推钢式连续炉、步进式加热炉，4200mm宽厚钢板轧机及其配套齐全的液压AGC、高压水除鳞装置等。精整设备有9辊热矫直机、1l辊热矫直机、25000KN厚板压平机、滚动式双边剪、650T定尺剪、在线探伤等，拥有辊底式热处理炉、常化炉、八台外部机械化炉、7台车底式炉、四座缓冷坑等国内中厚板行业中最为完善的钢板热处理设施。 2 产品结构 舞钢宽厚钢板产品分为低合金高强度钢板、碳素结构钢板、合金结构钢板、锅炉及压力容器板、桥梁板、建筑结构板、造船及海洋采油平台板、管线板、高强度高韧性钢板、模具板、耐腐蚀板、复合钢板等。 规格范围：8～250×1500～3900×3000～18000mm 交货状态：可提供热轧、正火、回火、正火加回火、调质等不同状态交货。 3 工艺流程分析 舞钢技术水平高，电炉冶炼--LF、VD炉外精炼--连铸（模铸）--轧制--热处理--精整的生产工艺流程，厚度≥70mm的钢板采用钢锭生产，<70mm的钢板采用连铸坯生产，在开发产品方面具有独特的技术优势。 3.1 加热炉 舞钢有两座加热炉，1#炉为推钢式，2#炉为步进梁式加热炉；均热炉加热钢锭3.2 除鳞系统 除鳞箱、立辊和轧机共三处高压水，高压水出口压力180kg／cm。能够除尽铁皮，保证了钢坯的表面质量良好。 3.3 4200mm四辊轧机 舞钢4200mm四辊轧机最大轧制力只有42000KN，其实际使用轧制力已经超过设计值。4200mm轧机配有立辊轧机，能够控制板形和切变余量。在轧制过程中采用Ⅱ型控轧、轧后ACC控制冷却技术，通过对加热、轧制、冷却各工序的工艺参数进行严格的控制，充分发挥微合金元素的细化晶粒和强化基体的作用。 与同类型轧制相比轧制力比较小，其轧制能力偏低不够，在轧制中优化工艺。 3.4 ACC冷却系统 舞钢轧机ACC冷却系统采取U形管层流，设备长度为29000 mm；冷却钢板规格为

GBT 19879(编制说明) - 钢铁标准网

中华人民共和国国家标准 《建筑结构用钢板》 编制说明 《建筑结构用钢板》编制组 二O一三年七月

《建筑结构用钢板》国家标准编制说明 一工作简况 1 任务来源 根据“全国钢标准化技术委员会2011 年第一批国家标准修订项目计划”，计划编号为20110503-T-605，要求对国家标准《建筑结构用钢板》进行修订。 2 编制单位 主编制单位：舞阳钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院等 3 主要工作过程 3.1 主要过程简介 近年来，钢结构建筑由于具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、工业化程度高、外形美观、且与混凝土结构相比具有环保和可再次利用等一系列优点，获得了迅速发展。钢结构建筑代表了当今建筑业发展的新潮流。 据有关资料介绍，国外建筑用钢量占钢产量的10%-30%，美国、日本这些钢结构建筑普及的国家，用钢量已经达到了钢产量的30%；而我国现在每年建筑用钢量占钢产量的比例不到5%。今年4月财政部联合住建部出台了绿色建筑补贴政策，钢结构建筑位列其中，且随着我国钢结构住宅技术的日趋成熟，钢结构住宅大规模推广势在必行，因此，建筑结构钢板的应用前景更加广阔。 中国是一个地震多发的国家，建筑房屋抗震性能差是导致人员伤亡、财产损失的一个重要原因，而钢结构住宅建筑以其特有的的抗震性保护着人民的生命和财产。所以，建筑结构钢板的安全性尤为重要，体现在其特性上即具有易焊接、抗震、抗低温冲击等性能。 建筑结构用钢板具有以下特点，以提高建筑结构的安全性：1）低屈强比，强韧性匹配良好；建筑用钢要承受较高的载荷，对其抗震性更是要求强韧度、塑性达到最佳配合。屈强比反应了钢板的冷变形能力和塑性变形能力，屈强比越低，材料从开始塑性变形到最终断裂所需要的形变量越大，可有效缓解因过载而产生的应力集中，使建筑构件吸收较多的地震能，提高建筑物的抗震能力。反之若屈强比过高则会导致由于局部大变形而造成的超载失稳。因此低屈强比是建筑用钢设计的首要条件。2）屈服强度波动范围小；对于建筑用钢板，钢板的屈服强度波动范围对其抗震性能的影响非常大。较大的波动范围使钢部件之间的强度不均衡，易发生局部变形过大，使得整体结构功能与设计相违背，降低了建筑物的抗震性能。当钢板屈服强度波动较小时，钢结构间的载荷与变形比较均匀，提高了钢结构整体的塑性变形能力，有利于提高抗震安全性。因此建筑用钢板在保证其强度要求下还应该保持其波动范围不能过大，即具有窄的屈服强度波动范围。3）韧脆转变温度低；建筑用钢板要求其韧脆转变温度低以具备良好的韧性储备。4）良好的焊接性能；建筑结构用钢板要求有良好的焊接性能，因此，需要合理控制钢的焊接性能；钢的焊接性能通常用碳当量(Ceq ) 和焊接裂纹敏感指数(Pcm) 来衡量。5）优异的抗层状撕裂性能；对于厚度方向承受拉力的钢板，还要具有优异的抗层状撕裂性能（厚度方向性能）。 舞钢1996年成功研发建筑结构用钢板，生产的钢板用于建造国内多座高层建筑；并于2000年研究 制定了YB4104-2000《高层建筑结构用钢板》，2005年研究制定了GB/T19879-2005《建筑结构用钢板》，

《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制说明

《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制说明 《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准编制组 一、任务来源 根据全国钢标准化技术委员会2010年第一批行业标准制修订项目计划，计划编号2010-0245T-YB，由舞阳钢铁有限责任公司和冶金信息标准研究院共同研究修订《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》行业标准。 二、修订标准的目的 随着冶金行业钢板产品的研究及应用，YB/T4137-2005在技术内容、标准格式等方面已有不适应，有必要对技术内容进行更新和完善，以反映当今技术状况和需求实际。 三、修订标准的主要技术依据 焊接冷裂纹是最常出现的焊接工艺缺陷，对高强度钢的焊接结构危害尤为严重，是必须要避免的焊接工艺缺陷。焊接裂纹敏感性是评判钢的焊接性能优劣的重要项目，在钢的化学成分中用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）表示。降低钢的焊接裂纹敏感性，生产并应用低焊接裂纹敏感性钢或称焊接无裂纹钢是冶金行业和焊接行业的共同追求。通常认为低焊接裂纹敏感性钢是指当板厚不大于50mm时，钢板在焊接前不需预热或稍加预热（预热温度不超过50℃）而不产生焊接冷裂纹的低合金高强度钢。低焊接裂纹敏感性钢（CF钢）的设计原理就是降低碳和多元微量合金化。通过降碳，降低钢的淬硬倾向，提高钢的韧性。通过多元微量元素来保证钢的强度，通过降低钢中的杂质，提高钢的延性和韧性。从而保证焊接时不产生冷裂纹。 低焊接裂纹敏感性钢（国际上也称焊接无裂纹钢，简称CF钢，crack free的缩写）是二十世纪七十年代开始研制的一类具有优良焊接性的低合金高强度钢，这类钢由于其合金元素含量少、碳含量很低，Ceq及Pcm值相应降低，加之钢的纯净度大大提高，从而在根本上保证了钢材的优良韧性及可焊性，保证了钢材在焊接区域的薄弱地带——熔合区及热影响区具有优良的抗裂能力，保证在焊前不预热或低预热的条件下不出现裂纹，从而提高了钢结构的安全可靠性。 鉴于低焊接裂纹敏感性钢具有优异的焊接性能且高强韧性匹配优良，被广泛用于水电站、压力容器、桥梁、造船、工程机械等对大型高强钢结构不预热、不焊后热处理焊接的焊接要求高的行业。日本新日铁、住友、川崎、神户等钢铁公司均开发有自己的低焊接裂纹敏感性钢板品种。国内目前已生产此类钢板的企业有舞钢、宝钢、鞍钢、武钢、湘钢等，主要用于水电站压力钢管、压力容器、工程机械等行业。 本标准结合GB19189《压力容器用调质高强度钢板》、日本JFE-HITEN钢板、舞钢实际生产数据及供货技术要求，并结合国内低焊接裂纹敏感性宽厚钢板生产发展情况，反映国内先进的低焊接裂纹敏感性钢板科研成果，并起到引导设计、订货与规范生产的作用。 四、标准的主要技术内容 1 适用范围及牌号

装配钢结构建筑常用楼板的技术分析

装配钢结构建筑常用楼板的技术分析 摘要：本文结合国内装配式建筑的发展现状，系统梳理了目前国内装配式钢结 构建筑中常用的装配式楼板类型，详细分析了压型钢板混凝土楼板、钢筋桁架楼 承板、SP板、预制装配式混凝土叠合板、轻钢龙骨楼板和蒸压加气混凝土楼板、集成模块楼板等本身的技术特性和在工程应用中的优点及不足，并总结了装配式 楼板研发及创新的思路，以期为装配式楼板及装配式钢结构建筑的研究及应用提 供参考。 关键词：装配钢结构建筑；装配式楼板；金属楼承板；叠合楼板；集成楼板 20 前言 2当前，装配式钢结构建筑，作为装配式建筑的主流体系之一，在国内进入了研究及工程实践的快速发展阶段。量大面广的楼板，对于结构安全、功能及建筑品质具有重要影响。 突出表现为对建筑的楼层净高、造价、施工速度及防水、隔声、美观等均有较大的影响，进 而增加了楼板技术创新及应用的难度，而装配式楼板还需考虑产业链上企业及技术的融合， 进一步增加了开发难度，因此，实际楼板技术的创新多是改进型创新，鲜有颠覆性创新。 根据《装配式建筑评价标准》（GB T51129-2017）的规定，可认定为装配式楼板的主要情况 有预制装配式叠合楼板、金属楼承板（压型钢板楼板、钢筋桁架楼承板等）等在施工现场免 支模的楼（屋）盖体系。目前，在装配式钢结构建筑中，符合上述装配式楼板要求的常用配 套装配式楼板包括压型钢板混凝土楼板、钢筋桁架楼承板、SP板、预制装配式混凝土叠合板、蒸压加气混凝土楼板、轻钢龙骨楼板和集成模块楼板等。以下将结合目前研究及工程应用情况，对上述楼板进行系统的技术分析，以期为装配式楼板及装配式钢结构建筑的研究及应用 提供参考。 21 金属楼承板 21.1 压型钢板混凝土楼板 2压型钢板混凝土楼板，根据压型钢板在使用阶段是否考虑其受力作用，可分为压型钢板组合楼板和压型钢板非组合楼板。压型钢板组合楼板是指将压型钢板与混凝土通过某种构 造措施组合成整体而共同工作的受力构件。在楼层施工阶段，压型钢板起着模板作用；待混 凝上硬结后，压型钢板又起着替代受拉钢筋的作用；压型钢板非组合楼板是指压型钢板仅当 做永久性的模板使用，不考虑压型钢板使用阶段的受力作用，需要在混凝土板底配置受拉钢筋。 该种形式的楼板从国外引入时间较早，其技术已被较多的公司掌握，已有较完备的图集及标 准支撑；该楼板的优点有：技术成熟，供应充足，运输堆放方便，施工中无需模板，施工快捷，有利于缩短工期；压型钢板的凹槽内可铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；楼板整体 性好。存在的不足有：楼板造价偏高；板底一般凸凹不平，需做吊顶，降低了楼层净高；无 支撑跨度与经济跨度较小，钢次梁布置较多，影响楼层净高及功能布局；压型钢板参与使用 阶段受力时，需做防火和防腐蚀处理。目前主要在多层和（超）高层的办公和商业建筑等公 共建筑中应用较多，在居住建筑中应用较少。 21.2 钢筋桁架楼承板 2钢筋桁架楼承板，是在压型钢板砼楼板的基础上演化而来，其将能够承受荷载的钢筋桁架与其下方的压型薄钢板连接，组成一个在施工阶段能够承受湿砼及施工荷载的结构体系。在使用阶段，不考虑压型薄钢板的受力作用，钢筋桁架作为混凝土楼板的主要配筋，承受使 用荷载。普通的钢筋桁架楼承板的钢筋桁架与下方的压型薄钢板焊接，压型薄钢板直接作为 永久性模板使用；新一代的钢筋桁架楼承板采用可拆卸式的扣件连接，可在混凝土达到强度 后拆除底部的压型薄钢板，便于压型薄钢板的循环利用，免去了遗留钢板的处理，进而可降 低成本。 2该种楼板近几年在钢结构建筑中的应用发展较快，在获取了许多原本采用压型钢板楼板的市场的同时，开拓了不少居住建筑的市场。目前，也已具备较完善的图集及标准支撑[1]，国内的杭萧钢构、浙江锐博、行家楼承板、江苏元大等许多厂家均掌握了该项技术，其在装

压型钢板组合楼板施工方案

压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当精品文档，超值下载 板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。 （一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型 板、和闭口型板，如下图所示。

2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用： 板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：

（二）特点 1、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压 型板不需拆卸，工地劳动力可减少。 2、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 3、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保 温、隔音、隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊 顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 4、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快 工程进度。 5、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 6、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而 使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板

高层建筑用钢材概述和应用

高层建筑用钢材概述和应用 ISHII Takumi *1 FUJISAWA Seiji *2 OHMORI AKIO *3 摘要： 为了满足客户需求，JFE钢厂已经通过使用最先进在线快速冷却系统的热机控制轧制工艺技术（TMCP）生产了钢板、宽扁钢、H型钢和管材，同时考虑了各种高层建筑设计方法和建筑技术。本文介绍了JFE钢厂有代表性的高层建筑用钢材的概述和应用。 1.序言 霞关大厦（Kasumigaseki），建于1968年，曾经是日本第一做超高层建筑。设计方法借助于先进的计算机分析技术不断进步，为超高层建筑成为现实奠定了坚实的基础。因此，计算机技术和设计方法对霞关大厦的建设作出了巨大贡献。另外一个作出重要贡献的是提供改良性能和加工性能钢材的材料生产厂。自从霞关大厦建设以来，超高层写字楼主要在大城市一个接一个盖起。相对轻型重量、高强度和高延性的钢制框架结构成为超高层写字楼抗震结构的主流。 商业空间、办公室、旅馆的大跨度结构和多层结构是近期主要在市区建设的高层建筑的共同特点1)。这就需要使用高强度、厚壁钢材。另一方面，1995年兵库县坂神地震以及其它灾害中持续的横梁端部连接的断裂破坏都证明需要改良的钢材。因此对地屈强比、高韧性和良好焊接性能的高性能钢材的需求也稳步提高。通过引入基于性能的设计方法，工程师们开始不断重视采用符合合性能规范和焊接技术的各种钢材的高质量结构，以有效利用材料的性能。 JFE钢厂的热机控制轧制工艺（TMCP）技术3）在钢铁工艺领域是最精确的、也是冷却速率最高的技术之一。凭借该技术，JFE钢厂已经在市场上推出了钢板、宽边H型钢和钢管，以满足高层建筑多种多样的设计和建筑需求。 本文介绍了JFE钢厂所生产超高层建筑用途钢材的特点和应用。

建筑钢结构是指用钢板和热轧

建筑钢结构是指用钢板和热轧、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构形式。作为一个相对新型的行业，自上世纪80年代末开始，钢结构在建设领域得到广泛应用。90年代后，随着经济的发展钢铁工业技术和产能的提升，高层建筑、体育场馆、机场航站楼等建筑物逐渐增多，钢结构进入了快速发展期。 目前钢结构行业尚无统一的行业分类标准，按通常的分类，一般认为钢构行业包括空间钢结构、高层重钢结构、轻钢结构、住宅钢结构、钢-混凝土组合结构五大领域。 钢结构建筑与传统的建筑方式相比，具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环境污染少等优点。由于钢结构建筑的诸多优点，目前发达国家钢结构占建筑总用钢量的比例一般都在40%以上，在美国工程建设中，钢结构占51%，混凝土结构占49%，大约70%的非民居和2层及以下的建筑，均采用轻钢架体系。在欧洲、美洲、日本、韩国、我国台湾等地，钢结构用量已占到建筑总用钢量的40%以上。 目前我国钢结构年产量占粗钢总产量约4%，建筑钢结构占建筑总用钢量约10%，与国外相比仍有很大发展空间。按照《钢结构行业''十一五''发展规划建议书》中的目标，2010年钢结构产量计划达到全国钢产量的10%，目前来看，按期实现''十一五''规划目标是有难度的。一方面原因是近年来钢产量增长过快，导致钢结构比例偏低；另一方面也和我国大型钢结构公司偏少，行业发展慢有关。我们假设在2015年全国粗钢产量达到7亿吨，钢结构占粗钢产量8%，若此目标能够实现，则未来几年钢结构产量复合增速将达到16%左右。 从行业竞争格局来看，轻钢领域进入壁垒较低，竞争相对激烈，目前全国有资质的钢结构企业3000多家，基本都具备轻钢施工能力；而重钢及空间钢领域由于技术及施工门槛要求较高，行业集中度较高，行业竞争相对平缓，主要竞争对象集中在行业前10家左右的企业。

Q690D高强度结构用调质钢板

Q690D高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准GB/T 16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998） GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

压型钢板混凝土组合楼板施工工法

压型钢板混凝土组合楼板施工工法 工法编号：FJGFEJ08-2011 完成单位：中建七局第二建筑有限公司千易建设集团有限公司 主要完成人：卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖 在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开 始广泛应用，这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比，压型钢板模板在支撑体系、排 板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有 许多不同点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差 异 。 我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大 工程实践，形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。厦门文化艺术中心工程，被福建省 人民政府授予省重点建设项目优胜奖，并荣获全国优秀质量管理小组称号。 2特点 2.0. 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体，质量可靠，结构新 1 颖 。 2.0.2 压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻，劳动强度低，省工、省时、省力。 2.0.3 用压型薄钢板完全取代木模板，减少了森林资源采伐；压型金属钢板保水性好, 混凝土拌 制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保效果更好。 3适用范围 本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对类似结 构施工也有一定的借鉴作用。 4工艺原理 压型钢板混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的 支撑系统，可直接在上面完成楼板结构施工。工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模 板，与混凝土具有很好粘结强度，钢板肋增加楼板的有效高度，增强结构楼板的强度和刚

浅谈钢结构在某高层建筑结构设计中的实际应用

浅谈钢结构在某高层建筑结构设计中的实际应用 摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构设计是一项复杂且艰巨的工作，科学、合理应用钢结构，可优化和完善高层建筑结构，提高建筑的整体质量。本文结合高层建筑的实际情况，对钢结构在高层建筑结构设计中的应用进行分析与探讨，以推动城市高层建筑的发展。 关键词：高层建筑；结构设计；钢结构；应用 随着社会经济的迅速发展，高层建筑日益驱多，其在城市发展过程中发挥着重要的作用，是城市发展的缩影。由于高层建筑自重大，结构构件的截面尺寸也相应较大，在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 1 工程概况及结构选型 某高层建筑工程共43层，其中地上40层，地下3层，总建筑面积13万m2，建筑物总高度167m。抗震设防烈度为6度。 高层建筑钢结构的类型，按材料区分有全钢结构、钢-混凝土组合结构和钢-混凝土混合结构3种类型，根据工程条件和特点，结合建筑使用功能、荷载情况、材料供应等因素，本工程采用了钢-混凝土组合结构，其结构型式如下：地下3层至地上3层均采用框架-筒体结构，第4层为梁式转换层，层高3.5m，梁截面尺寸最大为1200mm×3500mm，板厚190mm，5层以上采用剪力墙-核芯筒结构。基础方案为预应力管桩，采用型钢混凝土柱，±0.000楼面采用钢筋混凝土楼板及型钢混凝土梁。 2 钢结构的设计 根据结构受力情况，型钢混凝土梁柱中的型钢均采用Q345B级钢材。高强度螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓，表面喷砂处理，摩擦面抗滑移动系数取0.45。 采用实腹式┼字形为型钢混凝土柱中型钢的截面形式，型钢混凝土柱中的型钢含钢率控制在5%左右，而型钢混凝土梁中的型钢则采用H型钢，采用中国建筑科学研究院编制的PKPM系列程序中多、高层建筑结构空间有限元分析与设计软件SATWE进行整体计算，并根据计算结果合理调整梁柱截面钢筋及钢骨大小。本工程若采用钢筋混凝土柱，则底层柱的截面需要1600mm×1600mm，而采用钢骨混凝土柱，底层柱的截面仅需要1100mm×1100mm。 钢板的厚度均不小于6mm，一般为翼缘厚度≥20mm，腹板厚度≥16mm；由于在轧制过程中，较厚的钢板存在各向异性，常在焊缝附近形成约束，焊接时易引致层状撕裂，很难保证焊接质量，因此当钢板厚度大于36mm时，必须按《厚

Q890F高强度结构用调质钢板

Q890F高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准GB/T 16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998） GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

汽车用高强度钢板发展趋势-图文.

高强度钢板发展趋势 一百多年来, 钢铁一直是汽车工业的基础, 虽然汽车制造中塑料和铝镁合金的用量不断增加, 但钢铁材料仍是汽车用材的主体。选择低厚度的高强度钢板取代传统的低强度钢板是汽车轻量化的一个有效的方法。与铝、镁合金和复合材料相比较, 高强度钢板的原材料和制造成本较低, 使其在汽车新材料的应用中更加具有竞争力。 1. 高强度钢的定义、分类与特点 1.1 定义与分类 对于高强度钢和超高强度钢, 目前并没有一个统一的定义。有人认为抗拉强度超过 340MPa 的称为高强度钢。瑞典将钢板强度级别分为普通强度钢 (MS、高强度钢 (HS和超高强度钢 (EHS。 一般有两个分类的依据:屈服强度和抗拉强度。我们总结了目前对于高强度钢板分类的几种方法和依据,如表 5-7所示。 表 5-7高强度钢板的分类方法 ULSAB — A VC 联合会认为对钢种分类的规范化非常重要,按习惯定义屈服强度 (YS和抗拉强度 (TS,将钢种标记为 XX aaa/bbb。其中, XX 为钢种类型, aaa 为最低屈服强度 (MPa, bbb 为最低抗拉强度 (MPa。钢种的标志符号统一如下: 传统钢种:低碳钢、无间隙原子钢、各向同性钢、烘烤硬化钢、碳-锰钢、低合金高强度钢。

先进高强度钢钢种:双相钢、复相钢、相变诱发塑性钢、马氏体钢。例如,钢种DP500/800是指双相钢,其最低屈服强度为 500MPa ,最低抗拉强度为 800MPa 。按照 ULSAB 所采用的术语,将屈服强度为 210~550MPa 的钢定义为高强度钢 (HSS,屈服强度为 550MPa 的钢定义为超高强度锕 (UHSS, 而先进高强度钢 (AHSS的屈服强度覆盖于 HSS 和 UHSS 之间的强度范围。下图给出了钢板的分类情况及其屈服强度和延伸率的对应关系。 1.2 2、高烘烤硬化性能; 3、能量吸收率较高; 4、高的疲劳强度和长的疲劳寿命; 5、高的防撞和抗凹性能。 尽管高强度钢有上述诸多优点,但其在其使用过程中也存在一定的瓶颈问题。一是由于屈服强度高,增加了塑性变形的不均匀性,冲压成形性差,起皱、开裂、塑性变形不足等缺陷更难解决; 二是由于高强度钢板屈服强度高, 致使高强度钢板的冲压回弹量加大, 使零件的成形精度更加难以控制。有效地解决这两个瓶颈问题的