单座阀和笼式阀

单座阀顾名思义，就是阀门只有一个阀芯和阀座，并且通过调节阀芯和阀座的间隙节流。单座阀在低压、小口径方面有出色的性能，密封性能好。快开等特性由阀芯的形

状决定。

笼式阀可以看做在单座阀的阀芯部位加了个笼套，把阀芯罩住，其节流还是通过调节阀芯和阀座的间隙进行流路和压力的调节，笼套上开有较大的孔或窗口。笼套的作用有2个，其一，对阀芯进行导向，抑制阀芯震动，减小噪音；其二，笼套上的孔形成一级减压功能。因此，笼式阀的工作压力比单座阀高，震动和噪音小，密封性能优越。

快开等特性由阀笼的孔的形状决定。

套筒阀把笼式阀的节流部位改为在套筒上的窗口或小孔，阀芯和套筒精确配合，使用压力更高，调节性能更好，平衡式阀芯可以有效减小执行机构的尺寸，因此在大压差的工况下性能优异。

直通单座调节阀主要阀型及结构特点

一、直通单座调节阀结构与使用特点 1、阀体内只有一个阀芯和阀座，见图4-17。DN≥25时，阀芯为双导向（现在的精小型单座阀已改为单导向）；DN≤20的，阀芯为单导向。该阀产生于四十年代，六十年代国内联合设计，属六十年代水平的产品，其使用特点如下： （1）由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小，但不能完全切断，其标准泄漏量为0.01％KV，因此适用于泄漏量要求小的场合。当进一步设计后，可作为切断阀使用。（2）正因为只有一个阀芯，压差对阀芯产生的不平衡推力大。设阀前压力为P1，阀后压力为P2，阀杆直径为ds，阀座直径为dg ，见图4－17中的（b），则往上的推力为0.25πdg2Pl，往下的推力为0.25π（dg2-ds2）P2。 不平衡力是：Ft＝0.25πdg2Pl－0.25（dg2-ds2）P2 ＝0.25π（dg2△P＋ds2P2） 直通单座调节阀结构图

2、由公式可知，口径越大，上推的不平衡力越大，所以，允许压差△P越小，因此直通单座调节阀仅适用于△P小的场合，否则必须选用推力大的执行机构，或配用阀门定位器。但口径较小时，因△P作用面积小，也可用于大压差场合。 3、因阀体流路较复杂，加之导向处易被固体卡住，不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等易沉淀、易堵塞的场合。 4、太笨重。 二、直通单座调节阀使用须知

该阀主要优点一个：泄漏小；主要缺点三个：允许压差小、易堵卡、太笨重。因此，它仅适用于泄漏要求较严，压差不大的干净介质场合；反过来讲，不干净介质、压差较大时不能用。取代它的产品是精小型单座阀（重量、高度下降30％）和全功能超轻型调节阀（泄漏小、压差大、不干净介质场合可用，且重量约轻70％，尤其DN≥65时效果更明显）。

系列直行程单座调节阀

PS-1000系列直行程单座调节阀 一、概述 1、简介： PS-1000系列直行程顶部导向型单座调节 阀结构简单，成本低，性能可靠，广泛应用于水、 蒸汽、气体以及其它各种工艺介质，可满足不同 标准要求，是非严酷工况流体控制的理想选择。 2、特点： （！）、顶部导向结构 （2）、平衡式/非平衡式阀芯，可快速更换阀内件。高 压差、大口径单座阀提供平衡式阀芯结构，不平衡 小，阀门可以用在含有杂质的流体中，而不会出现 卡塞现象；而且平衡式结构的导向面积大，稳固可 靠，所需执行机构输出力大大减小，降低了成本。 （3）、根据具体工况有多种阀体和阀内件材质可选，阀 内件可STL、HF等硬化处理，耐腐蚀、耐磨。 （4）、阀杆与阀芯、阀芯与阀座、阀座与阀体间无须垫 片，自对中。 （5）、螺纹连接的阀座，阀体/阀座之间无垫片，线接 触，减少维修几率，且不会破坏阀体/阀座之间 的对中性，保证严格的密封；阀芯/阀座间是线接 触，阀座的自动对中，意味着阀芯/阀座的密封性 好，可达到V级金属密封；阀杆/阀芯之间的连接 是Tapper Junction，保证受力不会集中在卡销上 一点，避免造成阀杆/阀芯连接部位的断裂。 （6）、阀座可选金属材质，也可选非金属弹性阀座，以保证零泄露。 （7）、一级、二级最多三级可选的填料密封，保证最小的外漏。 （8）、流开式设计，流向趋于调节阀开启的方向，微小流量状态可控。 （9）、设计精巧，结构简单，流道畅通，Cv值大，压损低，可调比1：50。 （10）、按用户要求，可选配不同种类的执行机构。 3，顶部导向的优点： （1）、与笼式阀相比，机械导向摩擦小，对流体干扰少。 （2）、此设计可减少粘稠或含杂质介质的堆积造成的机械导向的粘结。 （3）、导向面积的增加可保证调节阀控制稳定，减少振动，从而减少由于压力降产生的机械噪音和磨擦。

气动调节阀结构图

气动调节阀结构图 气动薄膜调节阀：按其结构和用途的不同种类很多，高压氧能大多选用正作用、直通、单座等百分比调节阀，其标准代号为ZMAP，主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母。阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。 工作原理：当气室输入了0.02～0.10MPa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。 隔膜阀联接着润滑油的低压安全油系统与EH油的高压安全油系统，其作用是润滑油系统的低压安全油压力降低到1.4Mpa时，可以通过EH油系统遮断汽轮机。 当汽轮机正常工作时，润滑油系统的透平油进入阀内活塞上的油室中，克服弹簧力，使隔膜阀在关闭位置，堵住EH危急遮断油母管的泄油通道，使EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸时均能使透平油压力降低或消失，从而使弹簧打开把EH危急遮断油泄掉，关闭主汽门和调门 很多阀门的名称都是有误区的,气动薄膜阀国内喜欢把他看成是调节阀.但从专业角度来说,这个名词只说明这个阀门是由一个"气动薄膜执行机构"来控制的阀门,阀门与薄膜没有什么关系,用气动薄膜来控制的,不一定是调节用的,(但现在很多调节阀门都是用薄膜执行机构来控制).薄膜执行机构可以安装在任何阀门上面,但 国内很多厂家只装在截止阀(单座阀)、调节阀上面. 隔膜阀，这是一个阀门的品种。这个阀门是通过阀体内安装的膜片与阀体产生挤压达到密封效果。隔膜阀可以由手动、电动、气动控制。气动中就可以选择薄膜执行机构和活塞执行机构，隔膜阀的结构不同，还可以分为：直通隔膜阀，堰式隔膜阀，角型隔膜阀。他们的运用场合是不同的。 综上所述，回答楼主的问题。薄膜调节阀：一种有气动薄膜执行机构加定位器加某某阀门组成的一个调节阀，国内一般就是用截止类阀门做调节，也叫做单座薄膜调节阀。隔膜阀，只是一款发的品种。无法判断他的控制方式和详细的结构。

HSC笼式单座调节阀

HSC 笼 式单座调节阀 概述 HSC 笼式单座调节阀是CV3000系列产品之一。 HSC 笼式单座调节阀适用于高压差易产生闪蒸空化的场合，是一种高性能的单座调节阀，坚固的套筒保护阀体不受闪蒸和空化的破坏。阀结构紧凑，有呈S 流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广。阀芯导向面积大，抗振性好。 调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜或气缸执行机构，其结构紧凑，输出力大。 本产品符合GB/T4213-92标准。 技术参数和性能 阀体 直通单座铸造球型阀 40、50、65、80、100、150、200mm ANSI 125、150、300、600JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa FF 、RF 、RJ 、LG 、MFM 法兰连接密封面型式 法兰标准焊接连接 常温型(P)伸长I 型(EI) 伸长II 型(EII)伸长III 型(EIII) JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB/T79.1-94(PN1.6MPa)、JB/T79.2-94(PN4.0、6.4MPa)、HG20596-97、HG20618-97等嵌接焊SW(40~50mm) 对接焊BW(65~200mm) -17~+230℃-45~-17+230~+566℃℃ -100~-45℃-196~-100℃ 注：工作温度不准超过各种材料的允许范围。 型 式 公称通径公称压力 连接型式 材 料上阀盖 压盖型式填 料 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 、SCS16)钛等阀内组件 阀芯型式 流量特性套筒形式材 料 单座套筒式柱塞型阀芯 等百分比特性(%CC)和线性特性(LCC)(金属阀座)，参考图1分离式套筒 螺栓压紧式 V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 不锈钢(1Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni12Mo2Ti 、17-4PH 、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和其它耐腐蚀合金等 上海杉柏自控仪表有限公司 笼创优良品质，树金牌服务 ｗｗｗ．ｓｈａｎｂｏ－ｖａｌｖｅ．ｃｏｍ

型电子式电动单座调节阀.

ZDLP型电子式电动单座调节阀 型电子式电动单座调节阀是由3610L/3810/PSL等系列电子式电动执行机构或智能型-体化执行机构和单座调节机构组成。电动执行机构内有伺服系统，无须另配伺服放大器，有输入讯号及电源即可控制运转。电子执行机构连线简单，调节机构阀芯采用顶导向，适用于对泄漏量要求严格，阀前后压差不大及有一定粘度和含有纤维状介质的场合。 ZDLPⅡ型电子式电动低噪声单座调节阀是在ZDLP型阀基础上，采用2级或多级降压，或添加低噪声件的变形或派生产品，详细结构见ZXPⅡ篇中。何种情况采用多级降压或低噪声型由我公司技术部门计算确定。 ZDLP型电子式电动单座调节阀与ZAZP型电动单座调节阀的区别在于：ZDLP型执行机构为电子式，而ZAZP 型为电动机械式，其内不含伺服机构。选型时需注意! 1、阀体 2、阀座 3、阀芯 4、阀杆 5、阀盖

6、电子式电动执行机构 ZDLP型电子式电动单座调节阀 主要技术参数公称通径DN(mm)阀座直径dn(mm)额定流量系数(KV) 直线等百分比 20 10121520 10 25121520 25 323217.616 403217.616 4027.525 3217.616 5040

50 1.8 2.84.46.91.82.84.46.9111.62.54.06.31.62.54.06.310 16 361LSA-08/381LSA-08/PSL201658065658069691106363100361LSB-30381LSB- 30PSL204MpaBarLb 65696340 10080 100 27.5442540 阀行程(mm)执行机构型号公称通径DN(mm)阀座直径dn(mm)额定流量直线系数(KV)等百分比 额定行程L 常配执行机构型号公称压力(PN)/Class固有流量特性固有可调比（R） 信号允许泄露量 常温型工作温度t（℃） 散热型高温型低温型调节切断型 25 361LSA-20/381LSA-20/PSL202 200150 200690630 2502501100900100361LSC-160381LSC-160 125150125125150 110176100160 275275440440250250400400 60361LSC-65381LSC-65 361LSB-50381LSB-50361LSC-99381LSC-99 PSL208PSL312PSL314PSL316/320 1.6， 2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 16，25，40，64(63)/20，50，110 ANSI：Class150、Class300、Class600 直线、等百分比 50 输入信号：4-20mA(输入1-5v的须指明)；反馈信号：4-20mA硬阀芯；Ⅳ级（10-4×Kv）软阀芯：Ⅵ级见GB/T4213-92 -20～200、-40～250、-60～250

电动调节阀的结构与工作原理

电动调节阀的结构与工作原理

课前准备：多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。 、课程导引一一执行器的作用 在过程控制系统中，执行器接受调节器的指令信号，经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中，执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官，调节器就是控制系统的大脑，而执行器则可以比拟为干具体工作的手。 执行器常常工作在咼温、咼压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状态下，使用条件恶劣，因此，它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当，往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下，会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵，甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。 为此，对于执行器的正确选用和安装、维修等各 个环节，必须给予足够的注 意、。 执行器根据驱动动力的 不同，可划分为气动执行 器、液动执行器和电动执行 器，本次课将结合实验装置 所用的智能电动调节阀使用 知识进行介绍。

分钟） 1、电动调节阀的基本结构 在THJ-2的实验装置上，配置了上海万迅仪表有限公司生产的智能型电动调节阀，其型号为QSVP-16K，图1是电动调节阀的典型外形，它由两个可拆分的执行机构和调节阀（调节机构）咅部分组成。上咅部是执行机构，接受调节器输出的0?10mADC或4?20mADC信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下咅帕勺调节〔阀动作，直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。 2、电动执行机构的基本结构（部分摘自上海万迅仪表产品说明书） 执行机构采用了德国进口的PSL电子式一体化的电动执行机构，该产品体积小、重量轻，功能强、操作方便，已广泛应用于工业控制。 电气其分和齿轮动执行器主要是由相互隔离的 动部分组成，电机作为连接两个隔离部分的中间部件。 电机按控制要求输出转矩，通过多级正齿轮传递到梯形丝杆上，梯形丝杆通过螺纹变换转矩为推力。因此梯形螺杆通过自锁的输 显示器 控制器 伺服电机 功率驱动 行程标尺支架 传动部分 壳体输出轴

调节阀基本知识

调节阀基本知识 直动式（HLS HLC HTS HCB HSC TCB HCBE 阀体组件VDC VST HPC HPS HPN HCN） （运动形式）旋转式（VFR VBY ZSRJ ZSVJ VBS WB300 WB700） 气动（HA V A VP ZM ）直行程 （RC GOM ZSH WA）角行程 调节阀执行机构电动（JDL JDZ ZKL）直行程、 （构成）（动力源分） 液动 定位器（HEP VPI HTP VPP VPR VPE ZPQ GOP SEP2000）附件转换器（VPT EPC） 电磁阀（K23D K25D ZCLR1/2#） 减压阀（KZ03 QFH） 保卫阀（VF-02 ZBP-201 ZPBS） 行程开关（KXB） 阀位传送器（DBF RIC HTM） 气动加速器（VF-01） 快速排气阀（ZPP） 电子开关（DKB） 压力开关（K3112） 三断保护装置（VF-05 VF-06） 一阀体组件： 按运动形式分为：直动式和旋转式两种。 （一）产品型号： 1 CV3000直行程：HLS HLC HTS HTW HSC HPS HCB TCB HCBE HPC HCU HCN HPN HTM HTD ZMANJ ZMAPJ ZJHP ZJHM CV3000直行程角型：HA V HAC HAA HPAS HPAC CV3000波纹管：HLSW HCBW HTSW Vu系列：VDC VST VDN 电站阀：EGVT HTC MTV MTA HTK HTR HTN HTH 特种阀：HTE HTB HYQ-A HYQ-B HCQ HCJ HTJ VSM VSP VSB VIT HPF V AH HAP HAN ZJHS G1750 V AU CZA 自力式：SPRA SPRB SPMB SPHB 全国统设：ZMA/BP ZMA/BN ZMAQ ZMAX O型球阀：ZSRJ ZSRB ZSAR ZSGR-1 G1000 ZSQRJ ZSRP ZSFR ZSHR ZSHO-16/64 ZSQR-16/64S ZMO-64 ZKJR Q9/347F V型球阀：ZSVJ V1000 KT1100 ZSSV-16/64T ZSHV-16TS ZKJV 蝶阀：WB300 WB700 VBL VBY VBS VBSJ VBN VBM VBR VBT 凸轮挠曲阀：VFR 2 引进德国ARCA产品: 快换式单座调节阀ATS

单座柱塞调节阀

ZHP型单座柱塞调节阀是一种顶导向单阀座调节阀，具有结构简单、密封性能好、流量大、使用可靠等特点。有效 而足够的顶部导向系统克服小开度时的震动，有效使用寿命更长。可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。 技术参数及性能： 阀体部分 阀体型式：直通铸造球型阀 公称通径：DN20 、25 、32 、40 、50 、 65 、80 、100 、200 公称压力：PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa ANSI 150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K 连接方式：法兰FF、RF、RTJ、等 螺纹：（适用于1”以下） 焊接：SW、BW 法兰距：符合IEC 534 阀盖形式：标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封） 填料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 密封垫：金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫 执行机构：气动：多弹簧执行机构、单弹簧执行机构 电动：3810L系列、PSL系列 阀内部件 阀芯型式：单座柱塞 流量特性：等百分比、线性、快开 内件材质：标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录表1．可提供的用户选择 材料及内部结构 表2．本体材质为碳钢

表3．本体材质为不锈钢 注： 1、以上为标准的配置结构，阀座为金属对金属，PTFE软阀座是VI级密封的可选件。还可提供用斯太莱合金涂层的硬 化阀内件。针对具体使用温度，我们有更加合理的螺栓螺母选择。 2、PTFE V形环阀杆填料是的标准配置也可选用柔性石墨，一个配备石墨填料的加长型阀盖可用于温度超过232℃（450 华氏温度）的场合。 表4．ZHP型单座柱塞调节阀尺寸及缩腔型内件与行程额定Cv值

气动调节阀的结构和工作原理

气动调节阀的结构和工作原理

气动调节阀常见于钢铁行业，尤其广泛应用于加热炉、卷取炉等燃烧控制系统。本文根据气动调节阀的结构和工作原理对在气动调节阀在日 常使用的常规维护和常见故障进行了分析研究，为设备维护和故障维修提供了参考。 本文以美国博雷(BARY)厂家生产的 S92/93系列的气动执行机构为例，结合现场实际使用情况，进行了分析和总结。阀门公称直径DN250，介质为混合煤气，气源为仪表压空，压力为3-5Bar，电磁阀为24V。 1、气动调节阀的结构和工作原理 1.1、气动调节阀的结构 气动调节阀由执行机构和阀体两部分组成。 1.2、气动调节阀的工作原理 气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力

部件，当调节器或定位器得到4-20mA信号时，控制电磁阀24V信号到，打开，使得仪表压空进入执行机构汽缸，转动阀杆使阀体动作，当到达需要指定开度时，位置反馈使得定位器停止信号输出，维持当前位置。当需要关闭阀门时，定位器得到关闭信号，使电磁阀停止供气，汽缸靠内部弹簧反作用力，使阀门关闭。当需要从满度减少开度时，定位器输出气源压力会减弱，弹簧自身反作用力致使阀门向关闭方向动作，直至信号压力与弹簧压力平衡，到达指定开度，以此来控制该介质流量。 2、气动调节阀的日常维护 在对气动调节阀日常点巡检中，要注意以下几点：一是检查仪表气源是否正常，检查过滤器、减压阀是否正常，观察压力是否在3-5Bar;二是观察汽缸有无漏气现象，尤其是阀杆连接处和两端盖处;三是检查电磁阀是否工作正常，有无漏气现象;四是检查定位器工作是否正常，有无漏气现象;五是检查所有连接部件固定螺丝是否紧牢;六是尽量避免过多浮灰覆盖到执行机构上，要市场保持工作环境清洁。 3、气动调节阀常见故障原因分析

调节阀的组成及作用

调节阀的组成及作用 一：调节阀的组成与分类 调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。调节阀的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 二：调节阀的作用方式选择 调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全；b)介质的特性；c)保证产品质量，经济损失最小。 三：调节阀流，特性的选择 调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，

而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此调节阀特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 调节阀流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：①从调节系统的调节质量分析并选择； ②从工艺配管情况考虑；③从负荷变化情况分析。 选择好调节阀的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。

气动笼式单座调节阀

气动单座衬氟调节阀 气动衬氟单座调节阀是一种四氟波纹管密封阀。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部分组成。由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀介质（如盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等）和耐老化的聚全氟乙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

口特点 1、耐腐蚀：阀体内腔、阀座、阀杆均包衬2.5-3mm厚的F46，能而 2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保良好的密封性。 3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量达GB/T4213-2008/中VI级标准， 甚至无泄漏。 4、采用轻小型多弹簧执行机构，体积小。重量轻，调节精度高。

口订货须知 订货时请用户提供一下材料 ●调节阀名称、型号、用途。 ●公称通径tmm）、公称压力(MPa)、工作温度及范围。 ●阀前压力，阀后压力。 ●介质名称及状态，介质流量。 ●整机作用方式（气开还是气关），仪表风（气源压力）。 ●附件要求： 电一气阀门定位器、空气过滤减压器、电磁阀、保位阀、阀位传送器、（顶装）手轮等。 ●阀体法兰标准。

●阀体结构长度（法兰面距L）。 □外形尺寸及重量

1、带顶装手轮机构阀高度H应增加152（DN20-50）、182(DN65-100)、253(DN125-200)。 2、尺寸H2（保温长度）是以一般空分行业设计尺寸推荐的，设计院及使用单位可以根据需要指定 如不能指定我公司按以上尺寸出厂 □外形尺寸及重量

调节阀设计计算选型导则

调节阀设计计算选型导则（一） 发布时间：2007-11-29 编辑：service 来源：尤克强直接进论坛 1 前言 调节阀是生产过程自动化系统中最常见的一种执行器，一般的自动控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执型器等所组成。调节阀直接与流体接触，控制流体的压力或流量。人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”；把控制器称之为“大脑”；把执行器称之为“手脚”。自动控制系统一切先进的控制理论，巧秒的控制思想，复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象进行作用的。正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力；正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程；对于自动控制系统的稳定性、经济合理性起着十分重要的作用。如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，甚至无法实现自动控制。控制系统中因为调节阀选取不当，使得自动控制系统产生震荡不能正常运行的事例很多很多。因此，在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑、将设计的重要环节。 正确选取符合某一具体的控制系统要求的调节阀，必须掌握流体力学的基本理论。充分了解各种类型阀的结构型式及其特性，深入了解控制对象和控制系统组成的特征。选取调节阀的重点是阀径选择，而阀径选择在于流通能力的计算。流通能力计算公式已经比较成熟，而且可借助于计算机，然而各种参数的选取很有学问，最后的拍板定案更需要深思熟虑。 2 调节阀的结构型式及其选择 常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类。随着生产技术的发展，调节阀结构型式越来越多，以适应不同工艺流程，不同工艺介质的特殊要求。按照调节阀结构型式的不同，逐步发展产生了单座阀、双座阀、角型阀、套筒阀（笼型阀）、三通分流阀、三通合流阀、隔膜阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀（凸轮绕曲阀）、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。 如何选择调节阀的结构型式？主要是根据工艺参数（温度、压力、流量），介质性质（粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况），以及调节系统的要求（可调比、噪音、泄漏量）综合考虑来确定。一般情况下，应首选普通单、双座调节阀和套筒阀，因为此类阀结构简单，阀芯形状易于加工，比较经济。如果此类阀不能满足工艺的综合要求，可根据具体的特殊要求选择相应结构型式的调节阀。现将各种型式常用调节阀的特点及适用场合介绍如： （1）单座阀（VP，JP）：泄漏量小（额定K v值的0.01%）允许压差小，JP型阀并且有体积小、重量轻等特点，适用于一般流体，压差小、要求泄漏量小的场合。

KentIntrol调节阀说明书

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. Kent Introl 调节阀说明书 10/12 /19/71/79 系列单座直通调节阀 目录 内容页号 ?开箱及储存 2 ?安装注意事项 2 ?检查测试 3 ?执行器的拆卸 3 ?解体阀门 3 ?更换活塞环 3 ?更换填料 3 ?回装阀门 4 ?阀芯研磨4 ?回装执行器5 ?阀门本体部件表6 ?填料压兰螺母紧固力7 12/19系列调节阀配G系列气动执行器

第一节开箱验货及贮存 1.设备在包装和运输过程中有可能受到意外损伤。当用户收到货物后，应及时开箱验货，进行 外观检查，如发现阀门本体，执行器及所配仪表有外观损伤，应及时做好记录，必要时请拍下特写照片，以便供货商或货运代理迅速解决问题。 2.如果阀门包装开封后在一个月内不会被安装，请揭开法兰端口保护板涂上防护油，盖上保护板 入库保存。请做好防尘及防潮保护措施。 3.吊装运输阀门时，务必做好防止阀杆及仪表管路等部件受损的措施。 4.执行器与阀门在出厂前已做好初步调试，在非特殊情况下请不要将执行器和阀门分离，也不要 拆卸任何仪表。 第二节安装注意事项： 1.安装位置的选择 ?选择直管段处安装调节阀，非特殊情况阀杆应垂直向上，执行器的上方必须预留足够的空间(最少200mm)以便检修时拆卸执行器。特殊情况下阀门也可以竖直方向安装(执行器水平安装)，但当执行器较大时，应将执行器的支架弹性支撑，必须考虑设备的振动和管道的热膨胀问题，不能硬性固定。 ?阀体上铸有出入口(OUT/IN)标识，同时标有介质流向箭头，必须保证出入口方向正确。 2.旁路措施 如果希望调节阀在系统运行时仍能检修，请考虑采用三阀旁路措施。 3.阀门与管道的连接时的注意事项 ?阀门两端的管道在安装阀门前应保证自然对中，附加应力不利于连接甚至损坏阀门本体。 ?采用法兰连接时，注意法兰螺栓紧固不要过力，否则会对阀体产生过大的附加应力甚至损坏法兰 4.仪表连接 如用户在定单中没有过滤减压阀，则用户必须在气动定位器前自己加装过滤减压阀。 5.填料 阀门安装后，填料密封处有可能产生微量泄漏，请适当拧紧压兰螺栓，但不应过紧，否则可能因摩擦力过大造成执行器驱动阀门困难，出现卡涩现象。 6.高压差工况 如果调节阀前后的关闭压差超过5MPa，且正常工况下可能长时间关闭时，调节阀前必须加装切断闭锁阀并设计成与调节阀联锁关断以保证调节阀的正常使用寿命(因小开度高压差状态下介质流速过大,介质对阀芯的冲刷比较严重, 应尽量避免小开度状态下长时间运行，必要时修请改系统设计)，否则将可能缩短调节阀的使用寿命。 7.特殊阀盖 当介质温度很高时，调节阀将选配延长颈阀盖，用以保证填料的正常密封，在做保温措施时，延长颈应外露，请注意千万不能将延长颈包在保温材料中，否则可能破坏填料密封。 8.阀门安装完毕后必须进行如下检查调试 ?检查阀杆的实际行程，应与铭牌上的行程一致，如有必要，请重新设定行程。 ?气源管路泄漏检查。管路泄漏可能导致开或关向速度减慢，甚至开关不到位。 ?检查阀门的开关方向与控制信号的关系，其正反作用应与设计一致。 (请参阅相应的执行器的调试说明书) 检修与维护 一般性的检修与维护如更换气动执行器的薄膜，更换密封填料及垫圈，阀芯的研磨与更换等不需要将阀门从管道上拆下来。(请参阅附后结构部件图) 执行器的拆卸顺序： 1.松开阀杆与执行器推杆连接夹板之前先将阀芯离开阀座，即阀门不在全关位。 2.拆卸连接夹板上的附件，并松开紧固螺栓。

HCB笼式调节阀详细资料

HCB笼式调节阀详细资料 一、HCB笼式调节阀产品简介： HCB笼式调节阀是一种压力平衡式调节阀，设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼，优点是压降损失小，流量大、可调节范围广,流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，结构紧凑，输出力大。适宜控制高温，低温的高压差流体． 二、HCB笼式调节阀阀体： 型式：直通双座铸造球型阀 公称通径：20、25、40、50、65、80、100、150、200mm 公称压力：ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa 连接型式：法兰连接：FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型 法兰标准：JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124-2000等 焊接连接：嵌接焊SW 材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、钛等 上阀盖：常温型（P）：-17～+230℃ 伸长Ⅰ型（E1）：-45～-17℃+230～+566℃ 伸长Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃ 伸长Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃ 注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。 压盖型式：螺栓压紧式 填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 阀内组件 阀芯型式：单座套筒式柱塞型阀芯 流量特性：等百分比特性（%）和线性特性（L）,参考流量特性曲线图 套筒形式：分离式套筒 材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等执行机构 型式：LHA多弹簧薄膜执行机构、LVA5单弹簧薄膜执行机构、LVA6单作用气缸动活塞执行机构、LVP 双作用气缸活塞执行机构 膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布 弹簧范围：20～100、80～240kPa（LHA，LVA5型），190～350、190～400kPa（LVA6型）

平衡笼式单座调节阀

平衡笼式单座调节阀 ——国家发展和改革委员会主任马凯在“2006中国企业五百强发布暨高层论坛”上表示这是靠加强企业管理、提高效率挣来的，不是靠电力涨价换来的。 ——国家电网公司党组书记、总经理刘振亚10月27日在北京说，2006年国家电网公司的利润可能实现220亿元，将超额完成任务。 一、产品[KPT平衡阀]概述： 由于该阀上设有开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，所以只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总流水量控制在合理范围内，从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。该产品是供热系统中的理想产品，最高介质温度为200℃ ,欢迎选购。 二、主要技术参数：

公称压力试验 压力 工作压力 工作介质介质温度壳 体 密 封 P20P16 1.62 . 4 1 . 6 1.5 1.6水、蒸汽≤200℃ 三、主要技术参数： 零件名称阀体、阀盖、阀瓣、手轮、填 料压套 阀杆、密封 圈 阀杆螺母垫圈填料 材料铸铁不锈钢铸钢橡胶石棉网膨胀石墨四、工洲牌KPT平衡阀主要尺寸参数： 型号公称压力公称通径 尺寸 L H H 1 D0 KPT-16 1.6 15 1 3 1 5 1 6 80 20 1 5 1 6 1 7 80 25 1 6 1 8 2 1 9 7 80 32 1 8 1 9 2 2 7 90 40 2 2 5 2 7 100 50 2 3 2 6 4 2 8 4 120 65 2 9 3 8 4 1 200 80 3 1 4 1 3 4 4 8 200 100 3 5 4 6 6 5 6 240

调节阀分类

调节阀的技术参数： ①流量特性：反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如 对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。 ②可调范围R：可调范围反映调节阀控制的流量范围，用R= Q max / Q min 之比表示。R 越大，调节流量的范围越宽，性能指标越好。 ③小开度工作性能：根据法体结构，如双座阀、蝶阀小开度工作性能差，产生启跳、 振荡；V型球阀、偏心旋转阀小开度性能好。 ④流量系数：流量系数 K V，它表示通过阀流量的能力，同口径的KV值越大越好。角行 程阀是直行程阀的2～3倍。 ⑤调节速度（响应速度）：满足系统对阀动作的速度要求。 常用阀门分类 1.直行程调节阀： ⑴直通单座气动薄膜调节阀 气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器，它由气动薄膜执行机构和直通单座阀组成，单座柱塞型阀芯，阀芯采用顶底导向，结构简单，动作可靠。有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合； ⑵直通双座气动薄膜调节阀 采用双导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小流通量大，可调范围广，流量特性精度高。由于在阀芯导向部的顶部及底部进行了固定，具有抗震耐磨的特点。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，具有结构小输出力大，更适用于要求动态稳定性好，高可靠性、高压、高压差及流体介质中含淤浆易堵的工艺条件状况下的良好控制。双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点，适用于泄露量要求不严格的场合； ⑶直通套筒气动薄膜调节阀 气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀。配用多弹簧执行机构，总体结构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈S流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，流通能力大。广泛应用于精确控制气体、液体等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大，压差大，泄漏量要求不高的场合。套筒阀具有稳定性好，

调节阀结构形式的选择

调节阀结构形式的选择 1.1 从使用功能上选阀需注意的问题 (1) 调节功能 ①要求阀动作平稳：②小开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满足可调比；⑤阻力小、流量比在（阀的额定流量参数与公称通径之比）；⑥调节速度。 (2)泄漏量与切断压差 这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差（阀关闭时的压差）必须提出来（遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数），让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。 (3)防堵 即使是干净的介质，也存在堵塞的问题，这就是管道内的不干净东西被介质带入调节阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多，故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。 (4)耐蚀 它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题，同时，涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐贸易市场性能且价格合理。如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀全金阀；能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀（满足两年左右使用寿命），就不应该选结构复杂、价格贵的其它高压阀。 (5)耐压与耐温这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面如果只是压力高并不困难，主要是压差大会产生汽蚀；耐温方面通常解决450 ℃以下是十分容易的，450~ 600 ℃也不困难，但到600 ℃以上时，矛盾就会突出；当温度在80 ℃时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的，应该考虑硬密封切断。常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5-1 (6)重量与外观 此问题非常直观，一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见，认为调节阀是个“老大粗”，重一点或外观差一点，没什么了不起。现在我们十分重视它，从而提出了调节阀应该具有小型化、

气动调节阀的结构和工作原理

气动调节阀常见于钢铁行业，尤其广泛应用于加热炉、卷取炉等燃烧控制系统。本文根据气动调节阀的结构和工作原理对在气动调节阀在日常使用的常规维护和常见故障进行了分析研究，为设备维护和故障维修提供了参考。 本文以美国博雷(BARY)厂家生产的S92/93系列的气动执行机构为例，结合现场实际使用情况，进行了分析和总结。阀门公称直径DN250，介质为混合煤气，气源为仪表压空，压力为3-5Bar，电磁阀为24V。 1、气动调节阀的结构和工作原理 1.1、气动调节阀的结构 气动调节阀由执行机构和阀体两部分组成。 1.2、气动调节阀的工作原理 气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，当调节器或定位器得到4-20mA信号时，控制电磁阀24V信号到，打开，使得仪表压空进入执行机构汽缸，转动阀杆使阀体动作，当到达需要指定开度时，位置反馈使得定位器停止信号输出，维持当前位置。当需要关闭阀门时，定位器得到关闭信号，使电磁阀停止供气，汽缸靠内部弹簧反作用力，使阀门关闭。当需要从满度减少开度时，定位器输出气源压力会减弱，弹簧自身反作用力致使阀门向关闭方向动作，直至信号压力与弹簧压力平衡，到达指定开度，以此来控制该介质流量。 2、气动调节阀的日常维护 在对气动调节阀日常点巡检中，要注意以下几点：一是检查仪表气源是否正常，检查过滤器、减压阀是否正常，观察压力是否在3-5Bar;二是观察汽缸有无漏气现象，尤其是阀杆连接处和两端盖处;三是检查电磁阀是否工作正常，有无漏气现象;四是检查定位器工作是否正常，有无漏气现象;五是检查所有连接部件固定螺丝是否紧牢;六是尽量避免过多浮灰覆盖到执行机构上，要市场保持工作环境清洁。

单座调节阀的流量及作用

单座调节阀的流量及作用 前言言 调节阀在水利、电站、化工、石油、冶金等过程控制系统中起着重要作用，然而调节阀在某些工况下产生的振动往往成为引起各种事故的主要原因，振动严重时甚至影响系统安全平稳地运行。导致调节阀振动的主要原因是阀体内部流体流动的不稳定性，与流固耦合作用直接相关。 流固耦合导致的调节阀振动可以分为两种：一种是调节阀整体在管道上的振动；另一种是本文要研究的调节阀自身阀芯-阀杆系统振动。国内外有关阀流固耦合振动的研究较少，且大多偏重于在某些固定开度、单一流向工况下分析阀体及流道内的瞬态流场及其与阀体或阀芯、阀杆的弹性振动之间的流固耦合相互作用，例如分别对调节阀、电磁阀、截止阀、换向阀以及溢流阀等不同类型的阀的动态特性与流固耦合问题进行了仿真和试验研究。 本文以某型号单座式调节阀为对象，研究调节阀阀芯-阀杆系统在流开式与流闭式流向、固定开度与变开度工况时的流固耦合振动问题。通过建立考虑定位器作用的系统有限元流固耦合模型并进行仿真，分析流开型和流闭型调节阀阀芯-阀杆系统在固定开度和变开度条件下的动态响应。 1 阀芯-阀杆系统动力学模型 1.1 单座式调节阀结构 单座式调节阀整体结构如图1所示，主要由执行机构和调节机构组成。执行机构将控制器输出电流信号转换为调节阀阀杆的直线位移；调节机构通过阀杆与执行机构相连，并将位移信号转换为阀芯和阀座之间流通面积的变化，从而改变流经阀体的流体运动状态。为了使阀芯和阀座之间的开度稳定在某个特定位置以保证实现控制器所要求的目标状态，调节阀设有阀门定位器附件，组成以阀杆实际位移为测量信号、以控制器电流输出为设定信号的反馈控制系统。

各种控制阀的结构和特点0414

各种控制阀的结构和特点 控制阀也称调节阀，一般由执行机构和阀门两部分组成，其控 制原理就是执行机构驱动阀杆阀芯动作，改变阀芯和阀座间的流通面积，以达到控制流体流量的目的。其流量公式如下： Q =式中：Q ―流体体积流量 A ―流通面积 ξ―阻力系数 ρ―流体密度 1P ，2P ―阀前，阀后压力 控制阀的种类繁多，按其执行机构的动力源分类，可分为气动和电动，气动又分为薄膜式和活塞式；电动又分为直行程和角行程两种。 按阀体结构形式来分，可分为单座阀、双座阀、蝶阀、角阀、偏心旋转阀（也称凸轮挠曲阀）、球阀、套筒阀、隔膜阀、快速切断阀等。 一、 单座阀(直行程) 阀体内只有一个阀芯和一个阀座，其阀芯一般为柱塞形，改变阀芯形状，可改变阀的流量特性。执行机构驱动阀芯上下移动，改变流通面积以控制流量。流体对阀芯的推力较大，尤其在高压差、大口径时，不平衡力更大，所以单座阀不适用于高压差的场合，否则必须选

用大推力的执行机构，体积大、造价高。 图1 带气动薄膜执行器的单座阀 特点：单座阀结构简单，维护方便，切断性能好，泄漏量小，调节性能也很好，故被广泛采用，可用于小流量和微小流量的控制，但不平衡力大，不适用于大压差和大口径的场合。 P1（左边）>P2（右边）流开型，较稳定，常用 如果从P2进P1出，为流闭型。 流路简单，流量特性准确。 二、双座阀（直行程）

图2 气动薄膜直通双座阀 阀内有两个阀芯和两个阀座，阀杆做上下移动时，带动阀芯上下移动，改变阀芯和阀座间的流通面积，从而改变流量。 双座阀一般采用双导向结构，正装可方便的改为反装，从而改变气开气闭的作用方式。 特点：由于流体作用在上下两个阀芯上的推力，方向相反，大小也很接近，因此双座阀的不平衡力很小，所以允许的压差较大，流通能力也比同口径的单座阀大。两个阀芯阀座很难做到同时关闭，因此泄漏量较大，尤其在高温和低温场合，更会引起严重泄漏。由于阀体流路较复杂，不适用于高粘度和易结晶的流体。调节精度也比单座阀差。 流量特性有线性和等百分比特性，改变阀芯形状可改变流量特性。

过程控制调节阀的选择

过程控制调节阀的选型 调节阀在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—调节阀就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开调节阀。因此正确选择调节阀在过程自动化中具有重要意义。 1 调节阀的组成与分类 调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质如油等压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。调节阀的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 2 调节阀类型的选择 2.1 调节阀的阀体类型选择 阀体的选择是调节阀选择中最重要的环节。调节阀阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10余种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对调节阀的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑: 1阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 2耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。 3耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 4介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 5 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 2.2 调节阀执行机构的选择 1 输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用。因此，为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。 2 执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。