全面质量管理方法在企业中的运用

中央广播电视大学

人才培养模式改革与开放教育试点

毕业论文

题目：全面质量管理方法在企业中的运用

专业：工商管理本科

分校：阜新电大

指导教师：王春梅

学生姓名：米云龙

学号： 1121001292976

完成日期： 2013.6.30

毕业论文指导卡

学生姓名米云龙专业工商管理Email：毕业论文题目全面质量管理方法在企业中的运用指导教师姓名王春梅职称Email:指导记录时间内容

第一次第二次第三次第四次5.23

5.30

6.8

6.30

审阅一稿、提出修改意见

审阅二稿、提出修改意见

审阅三稿，提出修改意见

定稿

毕业作业评语：

1、论文选题符合专业培养目标，能够达到毕业环节的目标要求。

2、该生能较为全面收集相关资料，写作过程中能综合运用所学知识，分析问题，给出相应的对策。但对于每个问题的阐述略欠深入。

3、文章篇幅符合要求，内容较为完整，层次结构安排较为合理，主要观点突出，逻辑关系较为清楚，但个人见解需要加强。

4、语言表达较为流畅，格式基本符合规范要求。

指导教师：

年月

内容提要

我国自70年代末期推广全面质量管理（TQM），多年来的实践证明，它是一种最有效的广泛适用的管理方法。但是，由于长期计划经济思维制约，企业缺乏市场竞争压力和动力，我国对于全面质量管理方法的应用出现了重形式而轻实效的现象。因此，明确我国企业实施全面质量管理的误区与问题，从质量是企业生命、国家竞争力的战略高度去探求提升策略是我国面临的紧迫任务。企业应结合自身的实际情况，建立有效的质量体系，制定合理的战略计划和具体的推行步骤，进行全过程的质量管理，提高企业文化素质，注重全员参与，提高顾客满意度，创造最好的经济效益。通过全面质量管理,提高企业质量管理的水平。

关键词：质量管理企业文化全员参与信息技术

目录

一、全面质量管理的演变 (1)

（一）质量检验阶段 (1)

（二）控制阶段 (2)

（三）质量管理阶段 (2)

二、全面质量方法在企业中的理论和实践 (2)

（一）全面质量管理方法的特点 (2)

（二）全面质量管理方法 (3)

三、全面质量管理应用在我国的现状 (3)

（一）全面质量管理在我国应用的弊端 (4)

（二）应用全面质量管理的益处 (4)

四、全面质量管理在企业中的未来发展 (5)

五、总结 (6)

六、参考文献 (6)

全面质量管理方法在企业中的运用

如今质量已成为国际市场的关注焦点,成为企业参与市场竞争的底线，而全面质量管理就是为了达到世界级质量的领导地位。在企业推行全面质量管理,是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗,降低生产成本,生产出顾客满意的产品，提高企业的经济效益,增强竞争实力,促进企业的发展壮大。推行全面质量管理就是永无止境的质量改进过程,就是不断地攀登质量经营的新高峰。所以，只有通过推行全面质量管理，提高质量水平，调整经济结构，走质量效益型道路，以达到扩大出口、提高经济运行质量和效益的目的，也是增强综合国力和竞争力的必然需要。因此，我们说全面质量管理方法必须要在企业中大力推广实施的。

一、全面质量管理的含义及演变

有关质量管理，国家标准（GB/T19000-2008 ISO9000:2005）对质量下的定义为：一组固有特性满足要求的程度。从用户的角度去定义质量：是用户对一个产品及产品的相关服务的满足程度的度量。质量管理发展到今天并不是一步到位的，而是经历了一个漫长的发展过程，质量管理的发展大致经历了质量检验、统计质量控制和全面质量管理三个阶段。

(一)质量检验阶段

在这一阶段，人们对质量管理的认识还只限于对有形产品质量的检验，在生产制造过程中，主要是通过严格检验来保证转入下一个工序的零部件质量以及入库或出厂的产品质量。

1、主要特点

这一阶段的主要特点是把质量检验从生产工序中分离出来，成立专门的质量检验机构，负责检验产品，以保证出厂产品的质量。它的主要职能是剔除废品，“事后把关”，属于“防守型”的质量管理。

2、局限性

随着社会科技和生产力的发展，质量检验职能逐渐暴露出其局限性，主要表现在两个方面：①事后把关，预防作用薄弱。事后把关的检验方式，主要是对产品划分等级并剔除不合格品，尽管在一定程度上防止了不合格品流到下一道工序

或者出厂，但是一旦出现废品，就已经成为事实，造成的损失已无法挽回。所以，这完全是一种被动的质量管理方式，不能控制和预防不合格品的发生。②全数检验，在大批量的情况下经济上不合理，且工作效率低，同时对于那些需要进行破坏性检验的产品质量无法掌握。南京航空航天大学硕士学位论文

（二）控制阶段

在这一阶段，人们将数理统计原理和方法应用于质量管理，使质量管理进入了科学管理的阶段。

1、主要特点：这一阶段的主要特点是：侧重于生产的过程控制，以预防为主，预防和把关相结合。①利用数理统计方法对生产过程进行质量控制，从而弥补了质量检验阶段的缺陷，预防和减少了不合格品的大量产生；②产品的设计、制造和检验三方面有了初步的协调和配合。

2、局限性：统计质量控制偏重于工序管理，没有对产品质量形成的全过程进行控制；另外，数理统计方法的理论和实际运用都比较复杂，技术难度较大，一般工人不容易掌握，因而这种方法仍然只是少数专家和技术人员的管理，难以真正实现质量管理的全员参与。

（三）质量管理阶段

20世纪60年代以后，质量管理发生了“质”的变化，开始进入了全面质量管理阶段，这个阶段的质量管理不再以单纯的质量技术为主线，而是以质量经营为主线。全面质量管理是一套以质量为中心的，综合的、全面的、全过程的、全员参与的，影响企业全部经营管理工作和技术工作的管理方式和管理理念。世界著名质量管理专家朱兰博士认为，TQM就是为了达到世界级质量的领导地位，所要做的一切事情。

全面质量管理是在统计质量管理的基础上发展起来的，是质量管理的更高境界，是现代科学技术和现代工业发展的必然产物。它从单纯对产品质量的管理转为对产品质量、工程质量、工作质量的全面管理；从专职质量检验人员、技术人员、管理人员的管理，转为全体职工参与的管理；从对生产过程的管理，转为对设计、生产、服务全过程的管理。它强调产品的“适用性”，而非“符合性”，它强调以顾客为中心，强调持续改进。它运用系统的观点，综合全面地分析、研究质量问题，以提高工作质量，保证工程质量，进而提高产品质量，它把经营管理、专业技术、数理统计等多种方法结合起来，综合运用，把产品质量真正管起来，

以产生更高的经济效益。

二、全面质量管理在企业运用中的特点与方法

质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。毋庸置疑，科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前，中国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。

（一）全面质量管理方法的特点

1、全过程的质量管理

企业推行全面质量管理, 首先要满足三全一多样的基本要求，全过程的质量管理。产品质量有一个产生、形成和实现的过程, 这个过程是由多个相互联系、相互影响的环节所组成的, 每一个环节都对产品质量产生或大或小的影响, 因此, 需要控制影响质量的所有环节和因素。要把质量形成全过程的各个环节或有关因素控制起来, 形成一个综合性的质量管理体系, 要做到以预防为主, 防检结合, 重在提高。

2、全员的质量管理

产品或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映, 组织中任何一个环节, 任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量或服务质量。为了调动全体员工参与的积极性, 管理者首先要把质量责任纳入到相应的过程、部门和岗位中, 形成一个高效、严密的质量管理工作的系统。其次, 要鼓励团队合作和多种形式的群众性质量管理活动, 充分发挥广大职工的聪明才智和当家作主的进取精神。

3、全组织的质量管理

全组织的质量管理从纵向的组织管理角度来看, 质量目标的实现有赖于组

织的上层、中层、基层管理乃至一线员工的通力协作, 其中尤以高层管理能否全力以赴起着决定性的作用。从组织职能间的横向配合来看, 要提高产品质量必须使组织研制、维持和改进质量的所有活动构成为一个有效的整体。总的来说, 全组织的质量管理就是要以质量为中心, 领导重视, 组织落实, 体系完善。

4、多方法的质量管理

为了实现质量目标, 必须综合应用各种先进的管理方法和技术手段, 必须

善于学习和引进国内外先进企业的经验, 不断改进本组织的业务流程和工作方法, 不断提高组织成员的质量意识和质量技能。多方法的质量管理要求的是程序科学、方法灵活、实事求是、讲求实效。

（二）全面质量管理方法的具体实施过程

在具体推行全面质量管理过程中, 可以从以下几个方面来实施:

1、统一观念

通过培训教育使企业员工树立质量第一和顾客第一的思想, 制造良好的企

业文化氛围, 采取切实行动, 改变企业文化和管理形态。员工一旦产生了这种认同感, 对于一切持有反对这种观念的质量行为、质量意识都会加以排斥, 从而产生一种无形的约束作用。这种软约束使员工产生自我管理的效应。

2、制订标准

制订企业人、事、物及环境的各种标准, 有助于企业在运作过程中衡量资源的有效性和高效性。建立和落实质量责任制以及实行奖罚、质量否决权等制度, 设立专门的质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始, 逐步向下实施; 全面质量管理的推行必须要获得企业一把手的支持与领导, 否则难以长期推行。

3、全员参与

推动全员参与, 对质量进行控制与管理。以人为本, 调动各级人员的积极性, 组织QC 小组就是一种全员参与的极好形式。只有全体员工的充分参与, 才能使他们的才干为企业带来收益, 才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。

4、做好培训

做好员工质量教育培训, 质量管理源于实践、源于研究, 依赖教育和培训。塞尔温贝克曾说过: 全面质量管理的成功依赖于培训、教育员工,然后放手让他们决定怎样不断改进工作程序。因此,全面质量管理研究和培训必须作为企业产品质量形成的第一道工序和质量兴业的基础。要运用多种形式, 通过多种渠道, 依托科研院所, 针对企业领导、技术管理、现场操作等各层次人员的工作特点, 选择重点内容, 反复进行全面质量管理的教育培训, 坚持不懈, 才能卓有成效。

5、质量改进

进行持续的质量改进, 解决产品、服务以及管理中存在的各种问题, 开展创新活动, 提高质量水平。增进员工解决质量问题和创新的知识、经验和技能, 促进员工的职业发展。改善组织文化, 消除沟通壁垒, 增进员工、团队、部门之间的协作精神。促进顾客及其他相关方的满意和忠诚, 全面提升组织竞争力和经营管理成熟度。

6、做好计量

计量工作包括测试、化验、分析、检测等, 是保证计量的量值准确和统一, 确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。

7、数据分析

做好质量信息工作。企业根据自身的需要, 应当建立相应的信息系统, 并建立相应的数据库, 进行数据整理和分析。通过数据分析可以了解过程和产品的基本情况及各个要素间的相关关系和过程的变化趋势, 从而确定改进的领域和改进的优先顺序, 推动全面质量管理的有效运行。随着经济全球化迅速发展和入世带来的机遇和挑战, 越来越多的企业对质量工作给予了高度的重视, 全面质量管理也成为广大企业家所重视的一门科学管理体系。

科学推进全面质量管理, 有利于规范企业管理, 降低质量所需的成本, 提高生产效率, 改善产品设计, 提高产品质量, 最大限度获取利润, 增强员工质量意识, 制造良好的企业文化氛围, 改进产品售后服务, 提升顾客满意度。随着社会的发展, 全面质量管理也将更好地被人们充分利用和进一步丰富完善, 全面质量管理也将发展到一个新的阶段。

三、全面质量管理应用在我国的现状

（一）全面质量管理在我国应用过程中出现的问题

我国推行全面质量管理至今已有30多年，并取得显著成效：全面质量意识和质量管理理念已深入人心，全面质量管理知识普及培训不断深入，群众性质量小组活动如火如荼，质量认证数目屡创新高，产品质量日益提高，涌现出越来越多的质量效益型企业。全面质量管理在我国取得了丰硕成果，对提高我国产品质量和企业质量管理水平，促进我国经济发展都发挥了重要作用。但是通过对部分企业的调查，我国发现中国实施全面质量管理还存在以下问题：

1、理论应用滞后，理论和实践脱节

虽然全面质量管理在我国推行了30多年，全面质量管理理论在我国得到了

发展。但是，提倡者往往是花费大量时间、精力、资金研究原理理论，却并不注重结果的应用。结果是，理论得到发展，却没有为生产力提高带来效益。而企业对全面质量管理理解较为肤浅，只注重全面质量管理的形，而没有深刻理解全面质量管理的髓。这导致在我过大多数企业，仍是以检验控制为主，只有少数企业成功实施了全面质量管理。

2、重于企业自身管理，忽视了市场

全面质量管理在我国部分企业得到了实质的运用，企业生产、组织、管理的每个环节都严格遵守了质量管理的要求，但是最后仍是以失败告终。其原因是:企业遵循了全面质量管理在操作层面的要求，但是忽略了以用户满意为目标的要求。企业将管理重点放在组织攻关小组、培训和改进上，没有把提升客户满意作为这些努力的前台。因此失去了客户的支持，只能以失败告终。

3、在执行上没有做到“上行下效”

全面质量管理要求全员参与，但是在国内，受到官僚作风的影响，往往出现“上有政策，下有对策”，以及上级并不关心下级工作的现象。在质量管理方面造成结果就是：第一质量政策方针未能有效执行，第二上级并不清楚质量管理的具体内容。这是我国全面质量管理未能有效实施的最主要原因。

（二）应用全面质量管理方法的益处

1、品质管理有利于提高效益

强化品质管理，提高企业效益推行对于企业内部来说，可按照经过严格审核的国际化的质量体系进行品质管理，真正达到法制化、科学化的要求，极大地提高工作效率和产品合格率，迅速提高企业的经济效益和社会效益。对于企业外部来说，当顾客得知供方已按照国际实行管理，并已取得了质量体系认证证书，且有认证机构的定期监督，就可以确信该企业是能够稳定地生产合格产品乃至优秀产品的信得过企业，从而放心地与该企业订立供销合同，从而扩大企业的市场占有率。

2、获“通行证”，跨贸易壁垒

获得了国际贸易"通行证"，有利于跨越国际贸易技术壁垒。许多国家为了保护自身的利益，设置了种种贸易壁垒，包括关税壁垒和非关税壁垒。其中非关税壁垒主要是指技术壁垒。技术壁垒中，又主要是产品品质认证和质量体系认证的壁垒。特别是在"世界贸易组织"内，各成员国之间相互排除了关税壁垒，所以，

获得认证是消除贸易壁垒的主要途径。

3、节省了第二方审核的精力和费用

在现代贸易实践中，第二方审核虽然早已成为惯例，但后来又逐渐发现其存在很大的弊端：一方面，一个供方通常要为许多需方供货，第二方审核无疑会给供方带来沉重的负担；另一方面，需方也要支付相当的费用，有时花了钱还达不到预期的目的。惟有认证可以排除这样的弊端。因为作为第一方的生产企业申请了第三方的认证并获得了认证证书以后，众多第二方就不必要再对第一方进行审核，这样，不管是第一方还是第二方都可以节省很多精力或费用。还有，如果企业在获得了认证之后，再申请UL、等产品认证，还可以节省认证机构对企业的体系进行重复认证的开支。

4、有利于产品品质竞争

质量管理方法诞生于市场经济环境，总结了经济发达国家企业的先进管理经验，为广大企业完善管理、提高产品服务质量提供了科学的指南，同时为企业走向国际市场找到了共同语言。系列明准了市场经济条件下、顾客对企业共同的基本要求。企业通过贯彻这一系列，实施质量体系认证，证实其能力满足顾客的要求，提供合格的产品/服务。这对规范企业的市场行为，保护消费者的合法权益发挥了积极的作用。

四、全面质量管理在企业中的未来发展

（一）信息技术时代的全面质量管理

20世纪计算机技术和通讯技术的出现、发展和运用，极大地改变了人类的生活方式，给企业的生产经营方式带来了巨大的变革，使企业的生产组织方式和经营方式朝着高效、开放、合作与动态调整的方向演化。随着社会对产品质量的要求不断提高，企业本身对全面质量质量管理的要求不断升级，全面质量管理的工作不断深入，企业需要依靠更多的、更为先进的、更为成熟的用于全面质量管理的信息化技术，来保障企业产品质量的进一步提高和稳定。

（二）信息时代全面质量管理的主要特征

一是将全面质量管理的观念延伸到各个联盟成员企业。使用质量功能设计方法设计配置整个供应链的质量功能，在核心企业的领导下，各个联盟成员共同承担质量责任。二是重视计算机在质量管理中的运用。运用计算机网络将整个供应链动态联盟内各个成员企业的全面质量管理系统连接在一起，共享质量数据，实

现质量过程的实时控制。

（三）在传统质量管理过程中应用信息技术有很大的益处，主要表现在：能将质量信息及时传递到需要的各部门、各环节、各过程；大大提高质量决策的速度与准确性；大大提高产品、服务和工作质量，体系实现无缝平滑运行；质量成本下降，同时质量持续得到改进；对质量体系能够部分实现远程审核和评价；能随企业内外部环境变化而调整；与企业其他管理信息系统能够实现平稳连接。

（四）信息技术在质量管理中的应用形式

信息技术在质量管理中应用的形式主要集中在以下几方面：第一，通用办公软件，特别是Excel的应用。由于Excel方便的文本录入、较强的数理统计及可以插入不同类型的图表等强大的功能，在目前质量管理中的应用也是最为常见的，主要的用途为统计分析、过程监控、测量系统分析及其他特殊应用。第二，利用专门的编程语言开发的计算机辅助检验系统、计算机辅助质量保证系统、企业资源计划系统或制造资源计划系统。在实施这些系统的过程中，除有些企业存在资金、技术、人力不足的问题之外，还有一些特殊的问题，如合资企业常受合资方管理模式的影响或ＩＴ人员对质量管理需求不熟悉，质量管理人员对数据库应用系统功能不了解，未能充分发挥企业软硬件的资源优势等。建议企业在实施之前对自己的需求特别是企业级的统计项目做出定义，在实施前与顾问公司或开发公司进行充分交流，通过二次开发或开发时加入统计模块来实现，从而能够实现统计的自动化。更为重要的是获得准确的结果，而准确的结果是进行持续改进和PDCA管理的重要前提。

从目前国内外全面质量管理发展情况看，信息化是大势所趋，在经济全球化形势下，企业要提高核心竞争力，实现更快的发展，就必须顺应信息化潮流，作为企业管理重要环节的质量管理工作，将会随着企业信息化的迅猛发展而发生巨大变化。可以预见，信息化必将对传统质量管理产生积极和深远的影响，使全面质量管理效率有较大的飞跃，并使质量管理信息化范围不断扩大，同时促进全面质量管理向信息化的纵深进一步发展。

五、结语

随着全球经济一体化的深入发展，企业所面临的外部环境发生巨大变化，市场竞争日益激烈，企业只有加强质量管理，提高质量水平才能在激烈的市场竞争

中立足，我国企业由于质量管理工作进展缓慢，阻碍了企业的进一步发展，因此，提高企业的质量管理水平是当务之急。本文以企业的全面质量管理方法的应用作为研究重点，主要以解决我国企业目前全面质量管理过程中存在的问题为目标，结合相关理论提出了全面质量管理方法在企业中的运用措施。

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全面质量管理推行方案

**汽车全面质量管理推行方案 一、目的： 通过推行全面质量管理，提高公司各部门关于产品、服务、安全等质量管理水平，以满足公司各项工作实现又快又好及构建和谐企业文化的需求，实现企业增收、品牌度提升、巩固和提高公司在行业中的地位，做顾客最满意的企业，打造享誉国际的知名品牌企业。二、范围： 本方案适应于**汽车制造有限公司 三、目标： 1、实施全面质量管理从基础现场5S、看板管理、产品“三检制”（自检、互检、专检）推行，再到全面质量改进小组活动（简称QC活动）实现工作和服务效率提升、人员组织结构优化、职责和权限明确化 2、通过全面质量活动推行，增强员工自主改善意识，实现快速提升工厂的过程控制能力 四、职责 1、**汽车制造有限公司厂长为全面质量推进组组长负责整个活动推进中的资源协调支持。 2、质量部负责整体方案的策划、跟踪。负责全面质量推进各项活动的组织、跟进、协调及管控工作。 3、技术部负责制定、修改完善公司的生产技术文件（如作业指导书、检验标准等） 4、生产管理部、物流及各车间负责整改内部非标准作业及推近“三不原则”，各工序坚持自检、互检。 5、其他部门部门负责人向所在部门宣贯TQM知识、负责TQM具体推行及指导落实等管理工作 五、具体实施内容 立即实施项目： 1、重点质量问题管理：通过梳理生产过程、市场反馈、整车功能设计等存在的急需解 决的关键问题，成立QC小组，快速功关。**汽车2月起实施QC小组活动，各部门提

交部门内的重点质量问题至质量部文控处，进行立项攻关解决，QC小组负责进行统一并形成公司跟进项目进行监督实施进度及结果。 2、分段质量改进，建立惩罚机制： ①零部件质量通过对供应商能力、零件到货质量进行统计，制定供应商提升计划及现场辅助计划，形成《整改报告》，明确零部件的质量标准，并组织供应商签订明确的《质量保证协议》，并逐步组织联合评价组完成对供应商的审核评价工作，实现供应商的科学管理，优化一批，淘汰一批。 ②检验及过程质量在发生问题时由QC小组成员或车间负责人采取现场实物会的模式将操作者、检验员及下序操作者集中到问题的面前，让其了解问题的状态及发生的原因及过程，切身感受自身的失误造成的问题结果，让下序对上序的工作内容及标准熟知且能有效截留，并对重点问题制作成《质量警示卡》置于操作现场、检验关口进行时刻提醒来促进过程及检验的问题意识的提升及技能水平进步。 六持续循环推进项目： 1、意识建立： 对全员进行《全面质量管理基础知识》理论培训，从知识、思想上使全员认知并了解全面质量管理的内涵及推行的积极意义 质量部负责课件制作，各车间部门负责培训工作组织，综合办公室协助配合。 2、现场5s活动推进：建立5s是一切工作的基础理念，将现场所有物品按照定品、定量、定位的原则进行标识目视管理，防止错送、拿、装等失误的发生，提升现场工作效率及准确率，并结合5s的具体内容（见下图）进行循环式持续提升。

全面质量管理文章

全面质量管理 名词定义 中文名称： 全面质量管理 英文名称： Total Quality Management - TQM 定义： 对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。 所属学科： 通信科技(一级学科) ；政策、法规与管理(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 简介 特点： 1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段； 2.是全过程的质量管理； 3.是全员参与的质量管理； 4.是全社会参与的质量管理。 意义： * 提高产品质量 * 改善产品设计

* 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 * 减少责任事故 内涵: 是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径. 范围： 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 全面质量管理原理概述： 1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。 2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。

小型企业的全面质量管理

全面质量管理与小型企业 小型企业如何推行全面质量管理呢?一提到全面质量管理许多人就会想到大型企业的有关经验，其实他们是经验对小型企业来说并不适用。企业必须结合自己的特点和企业文化灵活进行全面质量管理，必须敏锐地把握住小型企业的固有特点。 全面质量管理奏效时，并不是因爲发现了什麽秘诀，而是因爲实施采用了一些有效管理的基本原则和方法。这些原则大部分早已爲人所知。凡是在质量管理方面获得成功的公司全都有效地综合运用了这些公认的原则，其中涉及到资料的收集、分析、合理利用以及引入营销概念等方面的内容。 无论单独实施还是综合运用，上述原则大部分都适用於任何企业，然而谨以全面质量管理的名义来运用这些原则并不能减小学习和运用的难度。下面阐述的一些原则大部分属於在全面质量管理失去信心并不是因爲这些企业不宜推行全面质量管理，而是因爲他们在运用下述基本管理原则时遇到了一些困难。 决策过程离不开统计资料 从学历，经验和直觉方面来看，着名的质量管理权威WEdwards Deming先生原本是一个统计学家，虽然他在谈话和写作当中也道出了其他方面的一些深刻见解，不过他所使用的基本方法还是以资料的收集、分析和运用爲主。许多工程及生産专业人员（甚至还有一些管理人员）都受过统计训练，甚至可以在工作中运用统计学的程式控制方法（Statistical Process Control)。然而从全面质量管理的角度来看，统计分析目前受到了很大的限制，应该进一步扩大应用范围才对。 问题不是缺乏资讯，事实上在电脑时代情况恰恰相反。大多数企业面对着太多的资讯不知所措，对可用的资讯进行收集分析可以帮助我们提高认识，开阔思路。统计学程式控制的座右铭是“我们相信上帝，其他人提供资料。” 第二条座右铭应该是“资料越简单明了越好。”遗憾的是大多数企业往往把统计学程式控制复杂化，使人望而生畏，那些常常没有决策权的专家们才有机会运用统计学程式控制方法，所有的部门都应该根据资料进行决策。质量管理工作人员应该明白，有效地利用资料并不要求拥有统计学高级学位，交到管理人员手的资料必须一目了然，毫不含混。 在这方面小型企业有许多优势，他们往往不会面临着过多的资讯，也没有高级专家对资讯进行专门控制。不过小型企业的困难在於叁与决策的人往往只限於少数高级管理人员，而他们又在更大程度上依靠直觉和经验，很少专门利用可靠的资料。 员工必须叁与管理 全面质量管理的第二个理论只把员工看成是生産过程中不会思维的群体（像机器一样），需要告诉他们该干什麽，有时还必须强迫或者鼓励他们去做自己应该做的事情。在40年代曾经研究过人的行爲动机的心理学家Abraham Maslow先生和後来人力资源管理专家都认爲，

2019现代企业管理方法形成性二答案

题目1 不正确 获得3.00分中的0.00分 未标记标记题目 题干 【单项选择题】以下属于外部招聘的优势的是( ) 。 选择一项： a. 有利于调动被企业职工的积极性 b. 有利于选出恰当的人选 c. 有利于开阔工作思路 d. 由于职位渗漏，可以出现较多的升职机会 反馈 正确答案是：有利于开阔工作思路 题目2 不正确 获得3.00分中的0.00分 未标记标记题目 题干 【单项选择题】管理方格理论的研究者认为，( )风格的管理者工作最佳。 选择一项： a. 中庸型管理 b. 乡村俱乐部型管理 c. 团队型管理 d. 任务型管理 反馈 正确答案是：团队型管理 题目3 正确 获得3.00分中的3.00分 未标记标记题目 题干 【单项选择题】前馈控制又称事前控制，进行前馈控制最主要的工作是( )。 选择一项： a. 制定计划时必须准确 b. 做好预测和估计工作 c. 及时关注计划的执行情况 d. 出现问题时要立刻纠正 反馈 正确答案是：做好预测和估计工作 题目4 不正确

获得3.00分中的0.00分 未标记标记题目 题干 【单项选择题】赫塞-----布兰查德认为在下属处于双低状态下，领导者应该( )。 选择一项： a. 充分发挥下级的自主性 b. 鼓励下级参与决策 c. 不断减少对下级关系的控制 d. 对下级进行明确而具体的指导 反馈 正确答案是：不断减少对下级关系的控制 题目5 不正确 获得3.00分中的0.00分 未标记标记题目 题干 【单项选择题】从员工开始第一份工作到25岁左右，这一时期称为，( )。 选择一项： a. 职业中期 b. 立业与发展 c. 职业后期 d. 职业探索 反馈 正确答案是：职业探索 题目6 不正确 获得3.00分中的0.00分 未标记标记题目 题干 【单项选择题】“需要层次论”认为，人的最低层需要是（）。 选择一项： a. 尊重需要 b. 安全需要 c. 社交需要 d. 生理需要 反馈 正确答案是：生理需要 题目7 未回答 满分3.00 未标记标记题目

企业如何开展全面质量管理TQM

企业如何开展全面质量管理TQM? 全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业应该如何开展TQM的方法。 如何开展全面质量管理？ 以下主要介绍开展全面质量管理的方法： 一、推行PDCA循环的工作方法 PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)四个词的第一字母的组合。PDCA 工作循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。这种工作程序，反映了开展管理活动的一般规律性。 二、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作 1、制造过程的质量管理工作内容 1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。 2）组织和促进文明生产 提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。 3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。 4）组织工序的质量控制，建立管理点 工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。

现代企业管理方法参考答案多项选择

《现代企业管理方法》综合练习及参考答案多项选择 1．广义的计划工作包括（ABC ）。A．制定计划 B．执行计划 C．检查计划2．计划的性质主要有( ABCDE )。 A．目的性 B主导性 C普遍性 D．效率性E．灵活性 3．下列计划类型中哪些是按照企业各部门管理职能不同划分的。A．市场营销计划 C 研究开发计划 D综合计划 4．下列属于增量预算弊端的是( AB )。A．缺乏针对性 B．容易掩盖低效率和浪费现象 5．在目标管理中制定企业总目标应注意以下问题（ BCD ）。 B．目标应简明扼要，尽量量化 C．目标制定要有科学依据 D．要关注关键目标，不宜太多 6．下列关于目标管理的描述正确的是( ABCE )。 A．各层次目标的设定过程是?上下结合?的双向过程 B．强调员工自我管理、自我控制 C．评价与考核是基于成果进行的E．员工参与可以提高激励的水平 7．下列关于德尔菲法的描述正确的是（AC ）。A．是专家意见法的一种 C．要经过多轮反馈 8．下列关于头脑风暴法的描述错误的是（AB ）。 A．尽量反驳别人的意见 B．对每个人的意见都要进行结论性评价 9．风险型决策方法又称随机型决策方法，需具备以下条件（ABCDE ）。 A．存在着一个明确的目标 B．存在着两个以上备选方案 C．存在自然状态 D．不同方案在不同自然状态下的损益可以计算 E．自然状态的概率可以估计出来 11．在上例中，运用( ACE )进行决策会选择甲方案。 A．人保守法 B．冒险法 C．折衷法(乐观系数为o．5) D．后悔值法E．莱普勒斯法 1．下列屑于动态的组织工作内容的有(ABCDE． )。 A．组织结构设计 B；适度的分权和正确授权 c．人员配备 D．组织文化建设E．组织与外部环境的协调 2．下列组织结构类型中，容易出现多头领导，违背统一指挥原则的有(BE B．职能制组织结构 E．矩阵制组织结构 3．下列组织结构类型中，属于以分权为主要特征的类型是(BDE B．事业部制组织结构 D。控股型组织结构 E．矩阵制组织结构 4．下列组织结构类型中，属于以集中为主要特征的类型是(ABC A．直线制组织结构 B．职能制组织结构C．直线职能制组织结构 5．多维立体组织结构主要包括三类管理机构，分别是(ABE A．地区利润中心 B．产品利润中心E．专业成本中心 6．事业部制组织结构和控股型组织结构都属于分权类型的组织结构，下列关 于它们之间联系和区别的描述正确的是(BCD )。 B．事业部制组织结构中的分支机构不是独立法人，控股型组织结构的分 支机构是独立法人 c．在对分支机构的控制力和影响力方面，事业部制组织结 构要强于控股 型组织结构D.两种结构的分支机构都 会出现一定的独立倾向 7．广义的组织文化(CDE )。 c．是指组织在创业和发展过程中形成 的物质文化和精神文化的总和 D．包括硬 件与软件、外显文化与隐性文化E．是理念 文化、制度文化和物质文化的有机结合 8．属于组织文化精神层(观念层)的有 ( ABCDE )。 A．组织最高目标 B组织哲学 C组 织核心价值观 D组织精神 E组织风气和 组织道德 9．属于组织文化制度层(行为层)的有 ( ABC )。 A．关于生产管理、财务管理和劳资人 事的规定B．员工评议论干部和总结表彰机 制 c．组织举办的歌咏比赛、体育比赛 10．组织文化建设的影响因素主要有 ( ABCDE )。 A．政治、经济体制B．社会文化和组 织的历史传统c．科技与生产力的发展水平 D.行业特点和组织基本员工的特点 E．组织所处的地理位置 1．领导的角色主要是( CDE ) C．引 导者 D．激励者 E．协调者 2．领导者的权力来自于( BD ) B．组 织的正式授予 D．领导自身的某些特殊条 件 3．领导者的权利可分为( ACDE ) A．合 法权 C。奖赏权 D。专长权 E．模范权 4．能引起人们内心顺从的权力有 (ADE )A．合法权 D．专长权 E．模范权 5．专权型领导的特点有( ABCDE) A。人领导个人决定一切 B．领导依 靠奖惩权来推动工作 C．要求下级绝对服 从 D．可以避免下级犯错误 E．下级 很少得到锻炼 6．民主型领导是(ABDE ) A．采用集体 决策B．能使群体整体的潜力得到发挥 D．容易导致妥协和不负责任 E．下级能够 得到较高的工作满意感 7．放任型领导的特点是(BDE ) B．在 组织许可的范围内，下级人员可以自己确 定工作目标 D．当下级提出要求时，上级会给予必 要的帮助 E．有可能出现混乱失控的局面 8．俄亥俄州立大学的研究认为(ABD )领 导方式普遍导致较多的抱怨以及缺勤、离 职等情况。 A．高关怀——低定规 B．低 关怀——高定规 D．低关怀——低定规 9．在管理方格理论中，对虽工的关心 处于较高水平的是(BE )B乡村俱乐部型管 理 E团队型管理 10．在管理方格理论中，对工作的关心 处于较高水平的是( DE )D．任务型管理 E．团队型管理 11．菲德勒在确定领导有效性的情境时， 采用的权变因素是( ABC ) A．领导者——任务关系 B．任务结 构 C．职位权利 12．路径——目标理论中，豪斯将领导 行为去分为( ABCE ) A．指导型 B．支持型C．参与型E．成 就导向型 13．豪斯提出的情境因素包括 (BC ) 〃 B．任务结构 C．控制点 14．下列说法正确的是(ACE ) ‘ A．当下属执行结构化任务时，支持型 领导导致高绩效和高满意度 c．当任务结 构不清时，成就导向型领导能提高下属的 努力水平 E．员工知觉能力越强，领导越应减少 指导型行为 15．领导可以采用(ABCDE )手段减弱 冲突。 A．回避 B．迁就 C．强制 D．妥 协 K．合作 1．下列关于控制特点的描述正确的有 ( BCDE )。B．控制具有整体性C．控制 具有动态性 D．控制主要是对人的控制E．控制可 以提高职工的工作能力 2．下列控制行为属于反馈控制的有 (ABC )。 A．减产、转产销路不畅的产 品 B．修理不合格产品 C．处分违纪员工 3．下列控制标准中，属于货币控制标准的 是(BCD )。B．价值标准C．成本标准 D．收益标准 4．下列制定控制标准的方法中，属于统计 方法的有( ABD )。A．相关分析 B．趋 势分析 D．回归分析 5．下列 关于控制过程中纠正偏差环节的描述，正 确的有( ABC )。 A．是控制的关键B．体现了控制职能的目 的c．将控制工作与其他管理职能结合起来 6．运用报告法进行控制时，对报告的要求 主要有(ABCD )。 A．报告要及时 B．报 告要突出重点 c．报告要指出例外情 况’ D．报告应简明扼要 7．损益控制法的局限性主要有(BCD )。 B．大量的票据往来会增加控制成本 c．高层主管不愿意分权会降低控制效果 D．部门之间的竞争会影响其实施 8．企业做好成本控制工作的要求主要有 (ABCDE )。A．把竞争作为成本控制的 基准B．全员全过程成本控制c．以企业价 值最大化为最终目标D．精细管理，从细节 人手E．整合优化企业内外资源 9．审计是常用的一种控制方法，其内容主 要包括( AC )。 A．财务审计 C．管理审计 1．人力资源管理的作用主要是 ( ABCDE )。 A．用人 B．选人 C．留 人 D．识人 E．育人 2．在工作分析方法中，屑于客观性描述法 的是( BDE ) B．观察法 D．调查表法 E．工作日志法 3．内部选聘的优势在于(ACD ) A.由于职 位渗漏，可以出现较多的升职机会 c．有利于调动被企业职工的积极性 D．有 利于选出恰当的人选 4．外部招聘的优势在于( BE ) B．有 利于开阔工作思路E．有充足的候选人 5．企业内部招聘可采用哪些方法( ACE ) A.布告法 C．推荐法 E．档案法 6，利用猎头公司适用于招聘(AD )人 员 A.高级管理人员 D．高级技术人 员 7．可以直接考察出员工实际工作能力的测 试方法是(CD ) A．申请表 B．笔试 C．工作抽样 D．测评中心 E．面谈 8．在培训方法中，面对面的课堂讲解的优 点是( BD )B．能在短时间内传授大量信 息D．老师能及时解惑答疑 9．探险学习法可用来培训人的(ABCDE ) A.问题解决能力 B．协作能力 C．领导能力 D.冲突管理能力 E．风险 承担能力 10．员工的职业发展可分为 (ABDE )A．职业探索阶段 B．立业 与发展阶段 C．职业停滞阶段 E．职业后 期阶段 1

企业如何有效推进TQM全面质量管理的实施

企业如何有效推进TQM全面质量管理的实施,TOM全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，TOM全面质量管理目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业如何有效推进TQM全面质量管理. 如何开展TQM全面质量管理？ 以下为介绍开展TQM全面质量管理的方法： 一、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作 1、制造过程的质量管理工作内容 1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。 2）组织和促进文明生产 提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。

3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。 4）组织工序的质量控制，建立管理点 工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。 2、辅助生产过程质量管理的内容 这里指的辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应、动力生产、设备维修，工具制造、仓库保管、运输服务等。制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。 辅助生产过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量。它主要内容有：做好物资采购供应(包括外协)的质量管理，保证采购质量。严格入库物资的检查验收，按质、按量、按期提供生产所需要的各种物资(包括原材料、燃料等)；组织好设备维护工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应管理工作等。

全面质量管理的基本方法

全面质量管理思想集中体现在PDCA循环上： 1、计划(plan)阶段：包括四个步骤，即找出存在的问题，分析产生问题的原因，找出主要原因、制定对策。 2、执行（do）阶段：按照制定的对策实施，并收集相应的数据。 3、检查（check）阶段：检查取得的效果，对改进的效果进行评价，看实际结果与原定目标是否吻合。 4、处理（Aact）阶段：包括两个步骤：即制定巩固措施，防止问题发生；提出遗留问题和下一步打算。 全面质量管理 一、TQM的来源 全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是以质量管理为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高，引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播，各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。 二、TQM的定义 为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 TQM的管理理念是已客户为导向的，所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的，通过跨功能、跨等级的管理，利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。 TQM 结合了产品质量，过程控制，质量保证，和质量改进，从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制，能通过更经济有效的方式来满足客户要求。受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。 三、实施TQM的作用： 1. 提高产品质量 2. 改善产品设计 3. 加速生产流程 4. 鼓舞员工的士气和增强质量意识 5. 改进产品售后服务 6. 提高市场的接受程度 7. 降低经营质量成本

全面质量管理内容和特点

全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理 过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理 产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理 产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。因此，质量管理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 “四一切”一一即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此，企业应把用户看作是自己服务的对象，也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉，必须树立质量第一的思想，在为用户提供物美价廉的产品的同时，还要及时地为用户提供技术服务。

集团公司全面质量管理方案计划学习知识重点归纳

全面质量管理 第一章质量 1.质量：是指一组固有特性满足要求的程度 2. 对质量的两种解释P5 一种是质量意味着能够满足顾客的需要，从而使顾客满意的哪些产品特征，提高质量旨在顾客满意，从而实现收益增加。另一种理解是，质量意味着合格或没有缺陷，提高质量通常会使成本降低。 第一种质量是顾客满意的源泉，第二种质量则是顾客不满的原因。 3.质量特性 技术性或理化性的质量特性；心理方面的质量特性；时间方面的质量特性；安全方面的质量特性；社会方面的质量特性。 4、硬件产品的质量特性：性能、寿命、可信性、安全性、经济性 5、软件产品质量特性：功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性 6、流程性材料质量属性：物理性能、化学性能、力学性能、外观 7、服务质量特性：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性 8、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系：魅力质量特性、一元质量特性、必须质量特性： 9、质量职能：是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10、质量的意义：1、从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。 2）从质量和员工的关系看，提高质量有利于员工的发展 3）从质量和顾客的关系看，提高质量是顾客满意的保证 4）从质量和其他相关关系看，企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品，企业才会持续发展，缴纳更多的税收，供应商也会有持续经营的机会。 11、质量的对象是产品和服务 质量要求：符合规范------>适用性质量（满足客户需求）------>大质量（广义的质量）第二章质量管理 1、朱兰质量三部曲：质量策划、质量控制、质量改进 2、质量管理的基本程序：计划、实施、检查、处置（PDCA） 3、质量管理发展的三个阶段： 质量检验阶段（事后把关）、统计质量控制阶段（事前预防）、全面质量管理阶段 4、全面质量管理的基本要求： 全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理 第三章质量文化 1、组织文化三个层次的结构：精神层面、制度层面、物质层面 2、正泰电气组织文化：争创世界名牌，实现产业报国 3、质量文化核心：满足要求，利己利人，承担责任，诚信守法 第四章质量管理体系标准 4、质量管理的八原则：以顾客为焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系 5、ISO9000族标准的四项核心标准分别为： ISO9000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001《质量管理体系要求》、ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》、ISO9011《质量和（或）管理体系审核指南》 6、为什么建立质量管理体系：1、满足组织内部进行质量管理的要求；2、满足顾客和

现代企业管理方法作业参考答案

现代企业管理方法作业参考答案 作业一 一、单项选择 1．D 2．B 3．C 4．C 5．C 6．B 7．D 8．D 9．B 10．A 11．C 12．C 13．A 14．C 15．C 二、多项选择 1．ADE 2．AD 3．BCE 4．AB 5．ABCE 6．AC 7．ABCDE 8．ABC 9．CDE 10．ABC 三、问答题 1．如何理解管理是科学性与艺术性的统一？ 答：管理作为一种普遍的社会活动，具有一定的客观规律。人们经过长时间的研究，逐渐形成了一套比较完整的理论知识体系，为指导实践提供了根本的原理和方法，又在实践中不断丰富发展，就是说管理具有科学性。管理的艺术性就是强调实践性，管理者必须在管理实践中发挥积极性、创造性，因地制宜地将管理知识与具体管理活动相结合，才能进行有效的管理。 2．简述零基预算法的基本思想。 答：零基预算法是针对增量预算法往往不能反映下期各项活动的真实需要所造成的某些活动资金紧张而另一些活动却资金闲置的情况提出的一种预算方法，它的基本思想是：要求部门管理者重新论证他们的预算申请，不管以前是否有过拨款或拨款多少。在每个预算年度开始时，对所有还在继续开展的活动进行再评价，看看哪些拨款应当取消，哪些拨款应当减少，哪些应当维持目前的水平，哪些应当增加，即根据各项活动的实际需要重新编制预算。3．简述组织文化的构成。 答：（1）精神层（观念层），主要指领导者和员工共同信守、价值标准、职业道德及精神风貌。（2）制度层，又称为行为层，是组织文化的中间层，主要指对组织及其员工的行为产生规范性、约束性影响的部分，规定了组织成员在共同活动中应当遵守的行为准则。（3）物质层，它是组织创造的物质文化，是组织文化的表层部分。 4．简述计划工作的性质。 （1）目的性 （2）主导性 （3）普遍性 （4）效率性 （5）灵活性 四、计算分析题 1．某公司生产某产品的固定成本为50万元，单位可变成本为80元，产品单位售价为120元，若企业目标利润为30万元，问企业应完成多少产销量？

全面质量管理学习心得

《全面质量管理》学习心得 我单位组织学习了《全面质量管理》，学习了关于质量管理、质量文化，质量管理系统的重要内容。 朱兰的“质量管理三部曲”是我们今后学习和应用的最好内容。她提出要获得质量，最好从建立组织的“愿景”以及方针和目标开始。目标向成果的转化（使质量得以实现）使通过管理过程来进行的，而过程是生产预期成果的一系列活动。质量策划、质量控制和质量改进这三个阶段是相辅相成的。质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。质量控制确保组织的活动按照计划的方式进行，是实现质量目标的保障。质量改进则意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。 随着质量概念的普及，人们越来越发现，质量与文化密不可分，质量管理需要良好的文化氛围，质量文化是组织文化的重要组成部分。组织文化有可见的不可见的两部分组成，规定了组织成员的行为模式。组织文化的可见部分是指通过对组织及其成员的观察而得到、听到和注意到的全部东西，如着装、标志、组织的仪式等。组织文化不可见部分是组织的价值观。其中有些价值观是组织员工有意识持有的，可以从组织中流传的故事、使用的语言等说明其存在；有些价值观深深根植于组织文化中，以至

于意识不到他们的存在，并无意识地引导着组织成员的行为和决策。这些无意识地价值观成为真正隐含的假设和信念，构成组织文化的精髓。在当今竞争激烈的环境中，全面质量管理作为企业战略竞争武器，是希望保持长期成功的企业必须选择的管理模式。也就是说，必须把全面质量管理的思想和观点融入到组织文化中，形成以质量为主导的组织文化，组织才能取得长期成功。从这个意义上讲，当组织正真开展全面质量管理活动，当组织取得长期成功时，质量文化已经成为组织文化的核心部分了。可见，质量文化是组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合，在开展全面质量管理活动的组织中，质量文化是组织文化的核心内容。组织的领导者在质量文化创建和质量文化的氛围营造方面发挥着关键作用。 在激烈的市场竞争环境下，组织的质量管理涉及的问题很多，包含的范围也越来越广，为了实现组织的目标，就需要建立一个协调一致的系统，对所有关键活动进行持续的管理、控制和改进。所谓系统就是组织内一系列通过合作来达成组织的目的德功能或活动。系统的活动都可以作为过程来理解，因此每一个系统也就是一个诸多过程构成的过程的网络。在一个组织内，存在各种各样的系统，既有整体的经营管理，也有各职能活动系统，例如生产管理系统、质量管理系统等。每一个组织都有自己的使命、愿景，每一个系统也都要完成特定的任务，达到一定的目标，因此必须把所有的活动整合起来，使系统中的各过程相互协调，

全面质量管理

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/df505137.html, 全面质量管理 作者：杨红英 来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2013年第08期 摘要：随着社会生活水平的发展，顾客对产品和服务的质量要求越来越高，全面质量管理的推行可有效地提高和保证质量，增强企业的市场竞争力。本文从全面质量管理的涵义出发，阐述了全面质量管理的必要性，提出了推行全面质量管理的条件和程序。 关键词：质量全面质量管理竞争力 现代社会经济发展迅速，面对激烈的市场竞争，企业必须不断提高其产品和服务的质量，来满足顾客不断提高的需求。为此，企业也在不断寻求科学的经营方式和管理方法，全面质量管理成为企业提高产品和服务质量，增强企业竞争力的一个有效的管理手段。 1 全面质量管理的涵义 首先我们来看一下质量的定义，国际标准化组织将质量定义为：一组固有特性满足要求的程度。固有特性包括：适用性、安全性、可靠性、经济性等。国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。企业因其能为社会提供有用的产品和服务而存在，质量满足需求这一特性决定了从某种意义上讲，产品或者服务的质量正是企业存在的价值，是企业发展的内在动因。因而，现代企业要想做强做大，必须保证自己产品和服务的质量。 质量管理：指一个组织为达到自己的质量目标和质量责任，进行的质量策划、质量控制和质量改进等来实现其质量目标的一系列活动。 全面质量管理，最先是由美国的著名专家菲根堡姆在20世纪60年代初提出。全面质量管理是以传统的质量管理为基础，随着科技的进步和经营管理的需要发展起来的一门系统性很强的学科。菲根堡姆将全面质量管理定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系”。ISO8402对全面质量管理的定义是：一个组织 以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。两种说法都表明全面质量管理的涵义包含以下几点： 1.1 顾客至上。现代市场经济是买方市场，顾客已成为企业的衣食父母。“顾客就是上帝”的观点正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理强调顾客的价值取向，认为得到顾客的满意和认可是占领市场，创造价值获得效益的关键所在。因此，全面质量管理要求企业必须把顾客至上的理念渗透到各项业务和管理工作中，即从市场调研、产品设计、制造、检验、销售，到

日本全面质量管理.docx

日本企业的质量管理，经历了1946-1954年引进和推广美国的统计质量管理阶段（SQC），1955-1970年推行全面质量控制阶段（TQC），1970年以后质量管理技术方法大发展阶段。 目前，日本大多数企业实行全面质量管理。日本的全面质量管理有以下鲜明的特点：把质量管理提到了经营思想革命的高度。日本企业界认为，抓住质量管理中心环节，即可带动企业经营管理的全部链条。 因此，通过建立和运行以质量为中心的综合管理体系，组织企业所有部门、全体人员积极参与，从而科学地、经济地开展研制、生产、售后服务等经营活动，为用户提供满意的产品和服务。实行“全过程的质量管理”，日本企业突破了以往狭义的质量概念，由产品质量扩大到产量、成本、交货期等多方面。不是仅仅局限于生产过程，而是强调“以市场、顾客、消费者为中心”，动员企业的所有部门和人员，在设计、试制、生产、销售、服务的全过程中实行系统的质量管理。 倡导企业中所有部门的积极参与。它不仅仅限于质量管理和生产管理部门，也涉及到新产品开发、成本管理、市场营销管理以及劳务管理等部门。日本企业认为，质量管理不单单是质量部门的事，强调企业的所有部门都有责任来保证产品质量。 在日本企业，从企业领导到每一个从业人员都通过各种不同的方式参加质量管理活动，如自愿或半自愿组成的质量活动小组就取得了明显的效果。据美国质量管理专家朱兰博士估计，1962年－1972年日本企业通过质量管理小组提合理化建议500万项，增加250亿美元的收益，比日本1955年的国民生产总值还要多。 全面质量管理的触角延伸到了对供货方的引导和控制。在企业之间，通过订货企业对外协企业的质量管理指导，把外协企业紧紧地扣住，从而推动企业经营管理的全盘工作。

全面质量管理(TQM)

全面质量管理的发展史 最早提出全面质量管理概念（TotalQualityManagement）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。 全面质量管理（TQM）的四个发展阶段 从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段： ◆日本从美国引入全面质量管理 1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。 ◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。 ◆全面质量管理的内容和要求得到标准化 随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。 ◆质量管理上升到经营管理层面 随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界，很多知名学者如朱兰、石川馨、

企业质量管理论文

谈企业的全面质量管理 摘要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务。本文讨论了全面质量管理在企业中的应用及五粮越发展之路。 关键词：全面质量管理，企业，应用，五粮液 全面质量管理，即Total Quality Management（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”[1]。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。1、全面质量管理的内容 全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。 1.1设计过程质量管理的内容。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等等。 1.2制造过程的质量管理的内容。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等等。 1.3辅助过程质量管理的内容。主要内容有：做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保