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收样标准及样品状态
收样标准及样品状态描述汇总
收样标准及样品状态描述汇总 项目名称状态描述样品数量 （每组） 试验周期 （天） 备注 钢筋原材无有害的表面缺陷 拉伸600mm 2根 冷弯500mm 2根 重量偏差5根500m 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：力学性能 冷轧带肋无有害的表面缺陷 拉伸600mm 1根 冷弯500mm２根 重量偏差5根500m 2-5不常做 钢材型材无有害的表面缺陷拉伸1根 弯曲1根 2-5 碳素结构钢、低合金高强度结构钢、钢板、 角钢、H型钢、工字钢、宽带钢、剪切钢板、 槽钢、 钢绞线无有害的表面缺陷拉伸3根1m 3根600mm 2-5预应力混凝土用钢绞线 矿用锚索无有害的表面缺陷 锚具6个，钢绞线1m 3根600mm3根托盘6个 2-5/ 锚杆无有害的表面缺陷 杆体6根600mm 托盘6个螺母6个 另外1m 3根 2-5 新钢筋原材无有害的表面缺陷重量偏差500mm 5根 拉伸600mm2根 冷弯500mm２根 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：重量偏差、力学性能 闪光对焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件弯曲400mm 3根 2-5属钢筋焊接 电弧焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 （电弧焊包括：搭接焊、帮条焊） 电渣压力焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5属钢筋焊接 气压焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5属钢筋焊接 钢筋机械连接无裂纹、无明显异常 连接件400-450mm 3根 原材400-450mm 3根 2-5/ 砼标养完整、无缺陷3块一组1-3/砼抗压完整、无缺陷3块一组1-3/砼抗折完整、无缺陷3块一组1-3/砂浆标养完整、无缺陷3块一组1-3/砂浆抗压完整、无缺陷3块一组1-3/
见证取样送检记录要求
房屋建筑和市政基础设施工程 见证取样送检监督工作实施细则（试行） 第一条为进一步规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《福建省建设工程质量检测管理实施暂行办法》、《厦门市建设工程质量监督管理规定》等规章规定，制定本细则。 第二条本细则所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送到经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测的活动，检测单位参与现场见证取样、做好旁证记录。 第三条下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：（一）用于承重结构的混凝土试块； （二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （四）墙体材料； （五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （六）用于承重结构的自拌混凝土中使用的掺加剂： （七）防水材料； （八）预应力钢绞线、锚夹具； （九）沥青、沥青混合料；
（十）道路工程用无机结合料稳定材料； （十一）建筑节能工程用材料、设备； （十二）钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验； （十三）国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。 第四条涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 对国有财政投融资项目或省、市重点项目，建设单位应在检测合同中约定提高见证取样送检比例和扩大见证取样送检范围，涉及主体结构安全的试块、试件和材料见证取样送检频率不得低于50%。 第五条实施见证取样和送检试块、试件和材料取样位置规定： （一）钢筋原材：取样应在原材料堆场按检验批随机抽取（调直后钢筋在加工场内随机抽取）。 （二）钢筋焊接及机械连接接头：应在现场相应的施工部位按检验批随机截取。 （三）混凝土标养试块、同条件试块：应在混凝土浇筑点取样。 （四）其它材料按照有关技术标准选定取样位置。 第六条见证员、取样员（试验员）、检测单位旁证人员应经岗位培训考核并取得岗位证书，方能持证上岗。 第七条检测单位承接检测业务，应当与建设单位签订书面委托检测合同，检测合同中应包含监理单位编制的《见证取样
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见证取样样品状态描述一览表 第1页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注 一、水泥 1.1 出厂水泥杂物、结块GB/T 12573-2008第8条 二、钢筋原材 2.1 热轧光圆钢筋有害的表面缺陷GB 1499.1-2008第7.4条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由 2.2 热轧带肋钢筋有害的表面缺陷GB 1499.2-2007第7.8条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由 2.3 碳素结构钢见备注GB/T 700-2006第5.5条表面质量应分别符合钢板、钢带、型钢和钢棒的产品规定 2.4 低碳钢热轧圆盘条截面缩孔、分层、夹杂、表面光滑、裂纹、折叠、 耳子、结疤、局部的凸凹、划痕、麻面 GB/T 701-2008第5.5条 2.5 钢筋混凝土用余热处理钢筋裂纹、折叠、结疤、凸块GB 13014-1991第5.6条 2.6 低合金高强度结构钢见备注GB/T 1591-2008第6.5条表面质量应符合相关产品标准的规定 2.7 热轧型钢截面裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂、局部发纹、 凹坑、麻点、刮痕、氧化铁皮压入、圆滑无棱角 GB/T 706-2008第4.4条 2.8 优质碳素结构钢裂纹、结疤、折叠、夹杂、划痕、压痕、麻点、小 裂纹 GB/T 699-1999第6.9条 2.9 热轧H型钢和部分T型钢裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂、局部细小裂纹、 凹坑、凸起、麻点、刮痕 GB/T 11263-2005第6.4条 2.10 冷轧带肋钢筋裂纹、折叠、结疤、油污、浮锈、麻坑、腐蚀现象GB 13788-2008第6.4条
见证取样样品状态描述一览表 第2页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注 三、钢筋连接 3.1 闪光对焊接头处横向裂纹，钢筋表面烧伤，接头处弯折角过 大，接头处轴线偏移过大 JGJ 18-2003第5.3.2条 接头弯折角不得大于3°；偏移 不得大于钢筋直径的0.1倍， 且不得大于2mm 3.2 电弧焊焊缝表面平整，凹陷、焊瘤、裂纹、咬边深度、气 孔、夹渣 JGJ 18-2003第5.4.2条 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙 焊接头的焊缝余高不大于3mm 3.3 电渣压力焊烧伤缺陷，焊包凸出过高，弯折角过大，轴线偏移 过大 JGJ 18-2003第5.5.2条 焊包凸出钢筋表面的高度不得 小于4mm；弯折角不得大于3°； 轴线偏移不得大于钢筋直径 0.1倍，且不得大于2mm 3.4 钢筋机械连接接头裂缝、压痕道数JGJ 108-96第6.0.6条挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10-1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8-0.9倍；接头处弯折不得大于4倍 四、骨料 4.1 建筑用砂混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣GB 14684-2001第 5.3条 4.2 建筑用卵石、碎石混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣GB 14685-2001第 5.4条 五、建筑砂浆 5.1 建筑砂浆孔洞JGJ 70-2009第4.0.3条 六、混凝土 6.1 混凝土抗折试块孔洞GB 50081-2002 第10.0.2条长向中部1/3区段内表面直径超过5mm，深度超过2mm的孔洞
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收样标准及样品状态描述阅览表 项目名称状态描述样品数量 （每组） 试验周期 （天） 备注 钢筋原材无有害的表面缺陷拉伸600mm 2根冷 弯500mm ２根重量 偏差5根500m 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：力学性能 冷轧带肋无有害的表面缺陷拉伸600mm 1根冷 弯500mm ２根重量 偏差5根500m 2-5 不常做 钢材型材无有害的表面缺陷拉伸1根弯曲1根2-5 碳素结构钢、低合金高强度结构钢、钢板、角钢、H型钢、工字钢、宽带钢、 剪切钢板、槽钢、 钢绞线无有害的表面缺陷拉伸3根1m 3跟600mm 2-5 预应力混凝土用钢绞线 矿用锚索无有害的表面缺陷 锚具6个 钢绞线1m 3根 600mm3根托盘6个 2-5 / 锚杆无有害的表面缺陷 杆体6根600mm 托盘6个螺母6个 另外1m 3根 2-5 新钢筋原材无有害的表面缺陷 重量偏差500mm 5根 拉伸600mm 2根冷 弯500mm ２根 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：重量偏差、力学性能 闪光对焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件弯曲400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 电弧焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 （电弧焊包括：搭接焊、帮条焊） 电渣压力焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 气压焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 钢筋机械 连接无裂纹、无明显异常 连接件400-450mm 3根 原材400-450mm 3根 2-5 / 砼标养完整、无缺陷3块1-3 / 砼抗压完整、无缺陷3块1-3 / 砼抗折完整、无缺陷3块1-3 / 砂浆标养完整、无缺陷3块1-3 / 砂浆抗压完整、无缺陷3块1-3 / 水泥性能粉状、干燥、无结块12kg 29-35 /
试验室样品描述
样品状态描述 1.土：XX色、无臭味、无杂质 2.粗集料：颗粒无污染、无杂质 3.细集料：洁净、无杂质 4.矿粉：干燥、洁净、无团粒结块 5.石料：有（无）显著层理，有（无）裂纹，尺寸规则（不规 则） 6.水泥：散（袋）装，未受潮、无结块。 7.硬化后水泥混凝土、砂浆：表面平整、无蜂窝麻面、无缺 损。 8.水：水样透明、无杂质。 9.外加剂：液态，无沉淀物；固态，未受潮、无结块 10.原材：有（无）锈蚀，有（无）肉眼可见缺陷。 11.焊接接头：母材有（无）锈蚀，有（无）明显的灼伤缺 陷。 12.机械连接接头：母材有（无）锈蚀，套筒无肉眼可见裂纹 13.地基承载力：基底表面平整、无松土，土质为XX土。 编号规则及数值修约 1.试验任务委托单、原始记录报告格式统一采用《铁路工程试 验表格》Q/CR 9205-2015要求格式。 2.报告编号依据业主下发编号规则办理。 3.委托任务单统一为委托接收流水号，样品编号与试验任务委 托单一致，记录格式为 4.数值修约依据各原材料试验规程内数值保留及数值修约要求 执行，信息化系统升级前，只采集数据不照搬格式。
试验任务委托单接收及样品点验 1.试验任务委托单由专人接收；统一编号后分发给检测室负 责人。 2.各检测室负责人收到试验任务委托单后对检测项目、样品 数量状态进行确认，确认无误后在“试验验收意见”“收样日期”“收样人”签字确认。 备注： 1.试验验收意见：必须对样品数量、状态进行简单描 述。 2.收样日期：按实际接收日期填写，如因收样日期填写 错误、造成检测周期延长，收样人负全责。 3.样品点验：已接收的样品如因样品数量、状态或样品 存在影响检测缺陷，影响检测质量，由收样人负全 责。
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见证取样样品状态描述一览表 第1 页共9 页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注 一、水泥 1.1 出厂水泥杂物、结块GB/T 12573-2008 第8 条 二、钢筋原材 2.1 热轧光圆钢筋有害的表面缺陷GB 1499.1-2008 第7.4 条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由 2.2 热轧带肋钢筋有害的表面缺陷GB 1499.2-2007 第7.8 条锈皮、表面不平整或氧化 铁皮不做作为拒收理由 表面质量应分别符合钢 2.3 碳素结构钢见备注GB/T 700-2006 第5.5 条 板、钢带、型钢和钢棒的 产品规定 2.4 低碳钢热轧圆盘条截面缩孔、分层、夹杂、表面光滑、裂纹、折叠、 耳子、结疤、局部的凸凹、划痕、麻面 GB/T 701-2008 第5.5 条 2.5 钢筋混凝土用余热处理钢筋裂纹、折叠、结疤、凸块GB 13014-1991 第5.6 条 2.6 低合金高强度结构钢见备注GB/T 1591-2008 第6.5 条表面质量应符合相关产品标准的规定 2.7 热轧型钢截面裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂、局部发纹、 凹坑、麻点、刮痕、氧化铁皮压入、圆滑无棱角 GB/T 706-2008 第4.4 条 2.8 优质碳素结构钢裂纹、结疤、折叠、夹杂、划痕、压痕、麻点、小 裂纹 GB/T 699-1999 第6.9 条 2.9 热轧H型钢和部分T 型钢裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂、局部细小裂纹、 凹坑、凸起、麻点、刮痕 GB/T 11263-2005 第6.4 条 2.10 冷轧带肋钢筋裂纹、折叠、结疤、油污、浮锈、麻坑、腐蚀现象GB 13788-2008 第6.4 条
样品状态复习过程
检测样品的状态描述 一、目的 为提高我站样品管理水平及检测工作质量，保障所接收样品的质量符合检测规定 要求，特制定并执行样品状态描述的办法。 二、适用范围 适用于我站接收的所有样品。 三、职责 1、样品管理员负责验收样品，并对样品状态进行确认。 2、检测员接收样品时应对样品状态进行验证，检测中对样品状态进行记录说明。 3、抽样员对抽取的样品状态进行记录说明。 四、过程 1、抽样员抽样后、样品管理员收样后，均及时检查样品状态情况，发现异常情 况的，应当与委托方说明，双方签认。 2、检测人员在检测过程中，应检查样品状态情况，发现样品状态异常，应予记 录说明。 3、委托单、原始记录、报告均应对样品状态情况进行记录说明，由检测员记录。 4、样品状态应包括外观质量等内容。 5、样品状态的描述应符合下列规定： （1）普通硅酸盐水泥的样品状态：粉状、无杂物和结块。 （2）复合硅酸盐水泥的样品状态：粉状、无杂物和结块。 （3）自粘聚合物改性沥青防水卷材的样品状态：表面平整，无空洞、结块、气泡、 缺边和裂口。
（4）聚合物水泥防水涂料的样品状态：液体组份为无杂质、无凝胶的均匀乳液； 固体组份为无杂质、无结块的粉末。 （5）钢筋混凝土用钢钢筋焊接网的样品状态：表面不应有影响使用的缺陷。 （6）建筑外墙用腻子的样品状态：膏状，均匀、无结块。 （7）外墙柔性腻子的样品状态：膏状，均匀、无结块。 （8）建筑室内用腻子的样品状态：膏状，均匀、无结块 （9）钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋的样品状态：表面无有害缺陷。 （10）钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋的样品状态：表面无有害缺陷。 （11）碳素结构钢的样品状态：表面无有害缺陷。 （12）钢筋焊接接头的样品状态：焊接处无锈斑、油污、杂物等，无缺陷。 （13）钢筋机械连接件的样品状态：连接处无锈斑、油污、杂物等，无有害缺陷。 （14）弹性体改性沥青防水卷材的样品状态：表面平整，无孔洞、缺边、裂口和 疙瘩。 （15）沥青复合胎柔性防水卷材的样品状态：表面平整，无孔洞、缺边、裂口和 疙瘩。 （16）高分子防水卷材的样品状态：表面平整，无杂质、折痕等缺陷。 （17）三元乙丙橡胶防水卷材的样品状态：表面无气泡、裂纹、孔洞、擦伤和凹 痕。 （18）陶瓷砖的样品状态：无缺棱掉角和明显缺陷。 （19）一般用途单芯硬导体无护套电缆的样品状态：线材完好，标志清楚，无破
见证、取样记录
编号：GBDL-FJ01-SS-001 工程名称：宁夏同心风电场国博二期大梁150MW风电项目 取样部位： 样品名称：碎石 取样数量：20kg 取样地点：取样日期： 见证、取样记录： 下午15时30分，在XXX施工单位的石子材料区，在现场监理XXX、项目部质检员XXX、分包管理人员（分包项目总工或技术员）XXX的共同见证下，对同一产地，同一规格（X～XX ㎜）、同批进场的建设用石子按《建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2011》的规定进行取样，现场随机选取分布均匀的15个取样部位并将表面材料铲除，且从以上确定的15个取样部位抽取大致等量的建设用石子15份（每份约1.33kg），称重合计20kg组成一组试验样品，现场封样并标示了样品的编号、名称、规格、取样数量、取样时间、取样地点、取样人等信息。 有见证取样和送检印章： 取样人签字： 见证人签字：
编号：GBDL-FJ01-SZ-001 工程名称：宁夏同心风电场国博二期大梁150MW风电项目 取样部位： 样品名称：砂子 取样数量：20kg 取样地点：取样日期： 见证、取样记录： 下午15时30分，在XXX施工单位的砂子材料区，在现场监理XXX、项目部质检员XXX、分包管理人员（分包项目总工或技术员）XXX的共同见证下，对同一产地，同一规格（X～XX ㎜）、同批进场的建设用砂按《建设用砂 GB/T 14684—2011》的规定进行取样，现场随机选取分布均匀的8个取样部位并将表面材料铲除，且从以上确定的8个取样部位抽取大致等量的建设用石子8份（每份约2.5kg），称重合计20kg组成一组试验样品，现场封样并标示了样品的编号、名称、规格、取样数量、取样时间、取样地点、取样人等信息。 有见证取样和送检印章： 取样人签字： 见证人签字：
实验室现场评审样品状态描述
现场评审样品状态（特性）描述 热轧带肋钢筋：条状、表面无（有害）缺陷，符合检测要求。 热轧光圆钢筋：条状、表面无（有害）缺陷，符合检测要求。 钢筋圆盘条：（原）（已调直）条状、表面无（有害）缺陷，符合检测要求。试块类：块状，尺寸正常，符合检测要求。 水泥：粉状，无结块，符合检测要求。 墙体材料：块状，尺寸正常，符合检测要求。 蒸压加气混凝土砌块：块状，原尺寸（客户加工尺寸），符合检测要求。 防水卷材：片状，尺寸正常，符合检测要求。 外加剂：粉状（液状），符合检测要求。 土工、粉煤灰：粉状、干燥（潮湿），符合检测要求。 塑料管材：白色，表面无明显缺陷，符合检测要求。 装饰涂料：白色，乳状，符合检测要求。 砂石：粒状，符合检测要求。 其它：正常，符合检测要求。 试件：从试样上准确截取的样片（钢筋、试块）。直接用于检测。 试样：样品中用于采取试件的部分（卷材、砖）。 样品：用于采取试样的产品。 第一节总则 一、本细则适用于水利水电工程原材料及混凝土生产检测试验工作。 二、本细则编制依据： 1、SDJ207－82《水工混凝土施工规范》。 2、SD105－82《水工混凝土试验规程》。
3、DL/T5055－1996《水工混凝土掺粉煤灰混凝土技术规范》。 4、DL/T5100－1999《水工混凝土外加剂技术规程》。 5、JGJ63－89《混凝土拌和用水标准》。 6、GB50164－92《混凝土质量控制标准》。 7、GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。 8、GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》。 9、JGJ52－92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。 10、JGJ53－92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》。 11、JGJ23－85《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》。 12、设计技术要求及其他有关规程规范。 三、承建单位对本工程的原材料及中间产品的检测试验工作由承建单位的工地实验室自行完成，监理机构对原材料及中间产品进行的抽样检测委托有相应资质的实验室完成，按照规范要求数量的 10 ％－20 ％独立抽检。 四、承建单位应于工程开工前，提交一份满足工程 需要的完整的现场试验室设置计划报监理机构和业主单位审批，其内容包括现场实验室资质、试验设备及检定情况、试验项目、试验机构设置和人员配备等情况。 五、凡用于永久工程的原材料（业主供应的除外），承建单位应在采购前将拟选生产厂家和产品的有关资料报送监理机构，经审批后方可采购。 六、承建单位对原材料应严格按规范、标准和合同要求、按检测内容和检测频率及时取样送交实验室检测，并将检测结果进行整理分析，试验结果以月报形式报送监理审核。 七、本细则未尽部分参照合同文件技术条款及有关规程、规范。 第二节工程原材料进场验收质量控制 一、建立进场原材料质量报批和监理认证制度，其流程见图6－1 。 二、承建单位应按进场材料报验单填报，并附上厂家质量证明、出厂检验单和试验室抽检试验报告（水泥按3 天强度报批）报送监理，经监理认证并核定该批材料的审批号后返回一份，承建单位在收件后方准出库，并要求在发料凭证上注明审批号，以便监理验收及质量跟踪。 1、水泥。 （1）运到工地的每批水泥都应附出厂检验合格证，承建单位按每400t 同品种、同标号的水泥为一批进行抽检（不足也为一批），样品重量不应少于14kg ，并分为二等份，一份用于自行试验，另一份密封保存3 个月。 （2）水泥检测内容应包括强度、凝结时间、安定性、水化热（中、低热水泥），必要时应增做：比重、细度、含碱量、三氧化硫、氧化镁等项目的检测。 （3）监理工程师有权要求承建单位进行指定取样、增加取样数，或自行取样复检。 2、粉煤灰。 （1）每批粉煤灰都应附有出厂检验合格证，承建单位应按同品种的粉煤灰每200t 为一批（不足200t 也作为一批）进行取样检验，样品重量10－15kg 左右，分成二等分：一份用于自行试验；另一份需密封保存半年。
样品描述
关于规范样品描述填写得要求 为了规范、统一对试样样品得描述、试样信息得完善特作以下要求: 一、水泥砼(砂浆、净浆)类 试样描述:试件完整、无缺陷 试样信息:水泥砼(砂浆、净浆)设计要求,使用部位、用途,取样 时间等。 二、水泥类 试样描述;无杂质、干燥、未结块 试样信息:水泥品种、代号,用途或使用桩号部位,水泥品牌,出厂 日期、批号,生厂厂家(生产厂家不能简化务必准确) 三、金属类 1 、母材 试样描述:表面无锈蚀、无结疤、无折叠 、 试样信息:牌号、批号,用途或使用桩号部位,生产厂家,取样日期
2 、双面搭接焊 试样描述: 焊缝表面平整, 无凹陷与焊瘤, 焊接接头处无裂缝、 气孔、 夹渣 、 (注:须注明那一种搭接形式如:双面搭接焊、单面搭接焊或帮条焊) 试样信息:牌号、批号,用途或使用桩号部位,生产厂家,取样日期 3 、闪光对焊 试样描述:接头处无横向裂纹、钢筋表面无烧伤 、 试样信息:牌号、批号,用途或使用桩号部位,生产厂家,取样日期 4 、电渣压力焊 5
、试样描述:钢筋表面无烧伤缺陷 、 (对外观合格电渣压力焊 得检验:焊包凸出钢筋表面高度不得小于 4mm ,接头处得弯折角度 不得大于 3 。 ) 试样信息: 试样信息: 牌号、 批号, 用途或使用桩号部位, 生产厂家, 取样日期 6 、机械连接 试样描述:套筒表面无裂纹、无锈蚀(对套筒应检查套筒得钢印、标记、生产批号) 试样信息:
牌号、 批号, 用途或使用桩号部位, 生产厂家, 取样日期, 四、集料类 1 、粗集料 试样描述: (注明)碎石、卵石、碎砾石等(并写明最大公称粒径) 试样信息:用途或使用桩号部位,生产厂家或厂址,取样日期 2 、细集料 试样描述: (注明)天然砂(河砂、山砂) 、机制砂、人工砂、石屑 试样信息:用途或使用桩号部位,生产厂家或厂址,取样日期五、土样