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塔吊周检查记录表完整版

塔吊周检查记录表 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工塔吊周检记录表

2每月由检查、维保单位检查并填写。

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

塔吊检查记录范文表.docx

塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果 1.检查地脚螺栓的情况基础2. 检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况 1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆爬升架动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况 1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况上、下支座 3、检查平台、栏杆的紧固情况司机室 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品 1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确 1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况 3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况 1、检查平衡臂的固定情况平衡臂 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠

2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况 1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人：塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮 2、电机是否过热 3、电控箱、配电箱是否清洁

塔吊检查记录表(最全)26140

塔吊定期检查记录检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况 3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性 2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况 3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠 2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况

润滑根据使用说明书检查润滑情况塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮 2、电机是否过热 3、电控箱、配电箱是否清洁 4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光 5、保护接地电阻测试数据 6、绝缘电阻测试数据

塔吊周检制度

塔式起重机管理制度第一条每台塔吊应按项目施工需要配备相应的司机、信号工和相应的挂钩工，其中塔吊司机从事本工种时间不得少于2年，信号工从事本工种时间不得少于1年。上述人员应保持相对固定，进场后报项目动力组登记备案，参加培训，并经考核合格后方可上岗；塔吊司机、信号工应持合格有效证件上岗，无证人员不得从事塔吊驾驶、信号指挥工作。第二条塔吊司机、信号工、挂钩工须认真执行项目的各项规章制度，严格按照安全操作规程、安全技术交底、群塔作业方案作业，遵守劳动纪律，杜绝违章操作，拒绝违章指挥第三条塔吊司机、信号工、挂钩工禁止酒后作业，并应合理排班，避免疲劳作业。第四条塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则： 1、被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊作业前，信号工应根据吊运物资选用相应粗细和长短的吊索绳，吊物重量不得超过钢丝绳、卸扣等吊索具的最大安全荷载、塔吊最大起重量或不同幅度相应起重量，但不得用过粗的钢丝绳吊运过轻的物件，避免轻物脱绳。 2、吊物重量不明或超负荷不吊 2.1禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在钢筋或混凝土中的机具、物料等； 2.2现场已浇筑的混凝土而未经完全拆卸的模板须撬松动方可吊运。 3、光线阴暗看不清不吊塔吊作业应保证足够的照明，如作业区域光线阴暗则不得进行吊运作业。

4、指挥信号不清不吊 4.1塔司、信号工应加强沟通，语言应明确、精练、清晰；发音尽量标准，语调尽量平和； 4.2信号指挥一律使用对讲机，一经统一调频后应锁定频率，不得随意调换。如出现其它信号串入，应立即报告项目动力组，经协商后统一调频； 4.3为避免塔吊之间或其它信号相互干扰，信号工在发出信号时应先指明塔吊编号（如指挥1＃塔起钩应发出“1＃塔，起钩”命令）。 5、零散物件无容器、散物捆绑不牢或物料装放过满不吊 5.1长、短钢筋或钢管不能混吊；吊运长钢筋时，吊点之间的钢筋不能呈现下弧状； 5.2长、大物资注意绑扎牢固；吊运料斗（包括空料斗）应采用四绳吊运； 5.3 1.5m以下的钢管、钢筋、拉钩、箍筋、扣件等零散物件须用料斗盛放，物料装码高度不得超出料斗边沿； 5.4空压机、电焊机、气瓶等须用吊笼吊装；氧气瓶、乙炔瓶必须分开吊； 5.5吊运废旧木枋、泡沫、塑料等垃圾，应加盖密目网以防垃圾飞出料斗。 6、吊物上站人、吊物下有人不吊 6.1严禁利用塔吊吊人； 6.2起、落钩过程中，信号工应将处于吊物周边、下方等危险区域的

每周安全检查记录表 ()

周安全检查记录表工程名称：瀚全电子科技（重庆）有限公司永川工厂项目施工建设工程检查时间：序号分项内容检查项目检查结果整改意见 1 三宝四口1．是否正确使用安全帽、安全带 2．是否使用安全网封闭或使用不合格的安全网3．“四口”、“临边”是否符合要求 4．防护设施是否做到定型化、工具化 5．电梯井、管道井、内防护是否合格 6．通道口、设备防护棚等防护是否符合要求7．其他 2 脚手架（模板支撑） 1．★有无搭设方案或编制、审批是否符合要求 2．脚手架是否按专项方案搭设 3．脚手钢管是否油漆、锈蚀严重或搭设不规范 4．落地脚手架立杆基础是否符合要求 5．连墙件设置或构造是否符合要求 6．卸料平台是否做到工具化、定型化 7．混凝土输送泵管、卸料平台、模板支撑、缆风绳等与脚手架是否固定 8．悬挑脚手架的悬挑梁是否用型钢或型钢变形严重或悬挑架采用扣件连接的

9．整体提升脚手架有未经鉴定 10．脚手架、模板支撑系统有无验收手续11．其他。 3 临时施工用电 1．★现场临时用电设计方案或变更方案的编制、审核、批准和验收是否符合程序； 2．有无采用三级配电两级保护系统、是否采用TN-S接零保护系统 3．定期检查和复查手续是否齐全 4．保护接地和保护接零有无混用，重复接地装置是否符合规范 5．外电线路的防护和电气设备的防护是否符合规范要求 6．配电室有无标志牌、警告牌、配电室设置和安全装置、消防设施是否符合规范要求7．配电线路、电缆有无采用五芯线和PE线有无采用绿/黄双色线敷设，配电线路架设等是否符合规范要求 8．每台用电设备有无专用开关箱；漏电保护器选择是否符合规范和配电箱、开关箱电源进线有无采用插头插座做活动连接，配电箱及开关箱设置、选择、使用和维护是否符合规范要求 9．电动机械和手持式电动工具是否按规范使用保养，是否按规范要求使用安全电压，照明供电和照明装置是否符合规范 10．是否存在用铜丝或其他金属材料代替熔断丝 11．其他。 4 施工机械1．★塔吊、施工电梯、整体提升脚手架等设备装、拆有无方案的编制、审核、批准和验收是否符合程序 2．★塔机、施工电梯、整体提升脚手架等设备装、拆单位有无相应资质 3．使用的设备是否经登记备案 4．有无使用淘汰或安全性能差的机械设备

塔吊日常维护保养记录.doc

塔式起重机日常维护保养记录工程名施工单称位安装单检查人位员机械型检查日号期序验收项验收要求检查结果号目 1连接、销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用紧固件开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣 2钢丝绳无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更及换其固结 3滑轮及转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且滑轮组性能灵敏可靠吊防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、 4 钩凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度 10%，无永久变形

5制动制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2 ，液器压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常 6安全防起重量限制器，调试是否灵敏有效护装置起重力矩限制器，调试是否灵敏有效起升高度限制器，调试是否灵敏有效回转限制器，调试是否灵敏有效变幅前后限制器，调试是否灵敏有效运转结构活动件外露部分应有防护罩变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠 7结构部运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可分靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象 8其它部位存在问题及处理意见：司机（塔式起重机）：专职安全员：监理： 1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少备注于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录； 2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机；

3、塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用； 4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。塔式起重机运转台班记录（附表三）单位：编号：工程名称：塔吊司机：型号：台班记录台班记录日共计运日共计运作保当班负作保当班负期转台时期转台时业修责人业修责人

塔吊定期检查记录表

塔式起重机定期检查记录表工程名称安装栋号塔机型号出厂编号自编号臂长塔机高度序号检查项目规定要求检查结果 1 结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷 2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换 5 操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9 机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象 17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 21 安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况

室3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的

防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

塔吊安全检查记录表塔吊日常检查记录表

塔吊安全检查记录表

项目部塔吊月检查记录表

塔式起重机检查记录表工程名称备案登记编号工程地址设备规格型号设备所在部位设备生产单位产权单位出厂编号使用单位出厂日期安装单位维保单位维保人员维保单位特种证件编号安装日期最近维修保养时间检测报告编号检测报告时间及有效期使用登记证编号使用登记证时间操作工姓名及证件编号安装高度（m）资料检查序号检查内容检查结果备注 1 塔式起重机安装拆卸单位具有相应的资质证书（等级）、安全生产许可证符合不符合 2 塔式起重机安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案并实施落实未落实 3 塔式起重机基础设置在地下室，是否对其支承结构进行承载力验算，是否编制基础专项方案，并按照相关规定执行落实未落实 4 安装、使用作业人员安全技术交底资料齐全落实未落实 5 安装、基础、附着、加节验收资料齐全落实未落实 6 产权备案、告知、使用登记、检测报告等齐全有效符合不符合 7 租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全符合不符合 8 塔式起重机运行记录、安全检查、垂直度、接地电阻、整改记录齐全齐全不齐全 9 塔式起重机按规定进行维护保养，按时填写检修计划，并留有记录有无 10 实行多班作业时是否按规定填写交接班记录有无实体检查序检查项目规定要求检查结果

1 结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷 2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换 5 操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9 机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象 17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 21 安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 29 回转限位器回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气电控柜有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志

塔式起重机(周)检查记录表

塔式起重机巡查记录表工程名称揽福豪庭检查日期年月日施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处塔机型号QTZ100(TC6513-6) 塔机编号3# 检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求金属结构金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动符合要求塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销符合要求完整垂直度塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤ 4/1000 符合要求吊钩吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求主要钢丝绳钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装应正确符合要求零部滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求件与机械制动器抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可靠符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求电气电气保护零位保护，断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损符合要求高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，限位距离不得小于 1.5 米符合要求安全装重量限制器力矩限制器变幅限位器回转限位器当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升电源当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的 100%时，应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整 1.5 米，根部调整2米符合要求符合要求

施工现场每周安全检查记录

第十一周施工现场安全检查记录

文明施工1．封闭管理，现场四周采取封闭措施、设置进场大门，大门必须设置专门门卫，设置冲洗设备。 2.现场围挡高度是否符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁性是否符合要求。 3 .现场主要施工场地、主要次要通道、脚手架下是否实施硬化，地基处理等。 4．现场排渗水是否畅通，有无建筑垃圾无序堆放，有无积水严重现象，有无现场各施工道路不畅通现象，建筑物内是否做到工完料清，场地清。 5．建设施工的材料、机械、设备、建筑垃圾是否有序堆放，是否挂牌注明（按施工总平面图）。□ 6．生活区各类设施是否按方案和规范设置，有无生活垃圾集中处理方式。 7．宿舍内是否整洁，是否有小灶，是否有乱拉电线现象（注：严禁搭设珍珠岩水泥活动板房）。 8．现场生活区防火措施是否完善，是否有现场动火单，是否有吸游烟现象。大门门卫 -4#楼地库顶板材料堆放比较凌乱已整改

脚手架1．脚手架立杆基础（悬挑悬挂组件）、连墙件、各类杆件是否按规范和方案设计要求施工。 2．脚手板、安全网是否铺设挂置规范，是否设置内档防护，脚手架硬封闭是否按方案施工 3．无施工电梯工程是否设置上下施工人员通道。 4．卸料平台是否有方案和按方案施工，是否与脚手架连接（不允许与脚手架连接），卸料平台是否有限载牌。 5．脚手架是否按方案进行拆除。 6．是否存在方案未报审。 -4#楼二十三层连墙件缺失 -4#楼二十三层悬挑钢丝绳未拉紧 -5#楼二十三层连墙件缺失已整改

模板工程1．模板支立杆稳定性（立杆间距），水平连系杆及剪刀连系杆设置，立杆基础是否按规范和技术方案要求施工。 2．模板施工中作业面是否进行防护，作业人员是否有可靠的立足点。 3．模板施工过程中是否有超载现象。 4．拆模是否有拆模令或申请。 5．模板是否按方案进行拆除。 6．是否存在方案未报审。 7 .高支模方案是否通过专项评审后实施符合三宝、四口1．施工现场是否有未戴安全帽、高处作业人员是否有未系安全带或安全带未系挂到位，张挂、平设安全网是否有不到位现象。 2．所有通道防护棚是否符合事业部标准、洞口、临边是否有有设置防护。 3．按技术规范检查安全帽、安全带、安全网及临边洞口防护设备是否规范。 -2#楼二十二层脚手板缺失 -3#楼二十三层电梯防护门未关闭已整改