离心式注水泵大修理规范
Q/SH3135 中国石化河南油田分公司企业标准
Q/SH3135060—2011
代替Q/ SH3135 060-2004 离心式注水泵大修理规范
2011-02-20发布2011-04-01实施
目次
前言................................................................................ II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 泵的拆卸 (1)
3.1 拆卸中注意的事项 (1)
3.2 拆卸步骤 (1)
4 泵的检修及技术要求 (2)
4.1 联轴器的检修 (2)
4.2 轴承的检修 (2)
4.3 泵轴的修理 (2)
4.4 平衡装置检修 (2)
4.5 定子部件检修 (2)
4.6 转子的检修 (3)
4.7 轴封件的检查 (3)
5 泵的装配 (3)
5.1 装配前的准备 (3)
5.2 泵体组装 (3)
5.3 泵体的找正 (4)
6 试车与验收 (4)
6.1 试车准备与操作 (4)
6.2 泵启运后验收项目 (4)
6.3 交接工作 (4)
前言
本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。
本标准替代Q/SH3135 060—2004离心式注水泵大修理规范。
本标准由中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油机械专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司河南油田分公司第一采油厂。
本标准主要起草人：王飞储文彪王群章。
本标准于2004年11月首次发布，本次为第一次修订。
离心式注水泵大修理规范
1 范围
本标准规定了额定排量为100m3/h～300m3/h大型离心式注水泵的大修理技术要求。
本标准适用于D300-150型离心式注水泵的大修理，DF100-150、DF120-180、DF140-150、D260-150系列离心式注水泵的大修理规程与此规范基本相似（除一些装配的数据等不同外），可参照此标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵
GB/T5656-2008 离心泵技术条件(Ⅱ类)
GB/T5657 离心泵技术条件(Ⅲ类)
GB/T5661 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸
GB/T3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级
GB/T13007 离心泵效率
JB/T 8097 泵的振动测量与评价方法
3 泵的拆卸
3.1 拆卸中注意的事项
3.1.1 拆下的零部件依次序摆放整齐。下面用木板或胶板垫衬，外型尺寸相同的零件如叶轮，中段，键等要用钢字打印编号。各种螺栓，螺帽拆下后按原配戴好，摆放整齐。
3.1.2 拆卸过程中需要用敲击时必须使用铜棒，铜锤，橡胶郎头，防止损伤零部件配合面。对有油气施工场所，严禁金属相互撞击，以免产生火花，而引起火灾事故。
3.1.3 在使用各种拉力器时，要使拉爪，拉杆均匀受力，以防止发生脱落或损坏零件。
3.1.4 联轴器的拆卸要用专用拉力器，禁止使用大锤猛打，否则，可能损坏对轮，并易使轴弯曲。3.1.5 拆卸叶轮。中段时要在泵轴悬臂端设一个支撑点，防止自重压弯泵轴。泵轴拆下后至少要有三个均布支撑点放平垫好，以防弯曲。
3.2 拆卸步骤
3.2.1 拆卸前应通知变电所，断电挂牌，再检查进出口和回流闸门是否关闭严密，然后再打开放水闸门和放水丝堵。
3.2.2 拆开进口管线，冷却水管线，平衡管，排污管和润滑油管等。
3.2.3 拆掉对轮螺丝，放净轴承室内的机油，拆载轴承盖，取出轴瓦。
3.2.4 卸掉出口端下轴承体。松开盘根压盖和尾盖紧固螺丝，拆下尾盖等。
3.2.5 松开轴套压帽，取出轴套，依此拆下平衡盘，平衡套筒盘。
3.2.6 卸掉穿杠螺丝和穿杠，卸载出口段底座螺丝，将出口段卸下，抬放妥当位置，并检查平衡室一侧密封面是否有腐蚀，冲刷损坏现象。
3.2.7 用拉力器逐级拉下叶轮，中段等。
3.2.8 拆掉进口端轴承体，扭转进口段以便拉下联轴器将泵轴取下，放在V型铁上，检查是否弯曲和磨损。
4 泵的检修及技术要求
4.1 联轴器的检修
4.1.1 装在同一柱销上的弹性圈，其外径的偏差不应大于0.20mm.
4.1.2 检查联轴器轴孔配合公差应小于0.03mm。
4.1.3 检查联轴器轮缘应完好，无缺陷，伤痕，否则应修整完好。
4.2 轴承的检修
4.2.1 轴承钨金无裂纹，脱胎，气孔及严重磨损，否则应更新。
4.2.2 检查瓦背与轴承体的配合应符合公差要求(配合制为H7/h6)。
4.3 泵轴的修理
4.3.1 轴颈部分的磨损：轻微的擦伤可用纱布或磨床打光即可。磨损严重或有沟槽失园时，可用车床修园，再镀铬重磨后使用。
4.3.2 键槽的损坏：可在对称面重新开槽，原有的键槽可用粘结剂粘上旧键修平即可。
4.3.3 检查和校正泵轴：轴的外表面应无伤痕和明显锈蚀，轴的全长弯曲标准不大于0.03mm。
4.4 平衡装置检修
4.4.1 平衡套筒盘工作面：如磨损深度不大于0.5mm，可车平后继续使用。如磨损较深，大于2mm，可车平后在平衡套筒盘背面加垫，以弥补车削的厚度，也可以堆焊后车平达到修复目的，但不许有裂纹。公差符合图纸要求。
4.4.2 平衡盘工作面磨损不大于0.50mm时，可以车平再调整到合适的工作间隙即可。公差配合符合图纸要求。
4.5 定子部件检修
4.5.1 进口段，中段，出水段各止口不同心度（跳动）公差0.04mm。
4.5.2 进口段，中段，出水段各端面不平衡度允许0.04mm。
4.5.3 定子部件定心止口的最大间隙为0.08mm。
4.5.4 各中段结合面应平整光滑，无径向沟痕，用颜色法检查，接触率液在80%以上，周向应应连续不断线。
4.5.5 导叶内外园止口不同心度（跳动）≤0.04mm。
4.5.6 导叶端面的平衡度应允差≤0.016mm。
4.5.7 导叶流道表面光洁度达6.3以上，叶片无气蚀，冲刷等缺陷。
4.5.8 导叶套外园对其内孔的不同心度（跳动）允差0.025mm。
4.5.9 首及次级密封环止口对其内园的不同心度（跳动）允差0.03mm，端面对内园的跳动允差0.025mm。
4.5.10 转子与定子的配合间隙见表1
表1 转子与定子的配合间隙
4.6 转子的检修
4.6.1 检查叶轮口环处和尾套外园的磨损情况，把磨损深度不大，可在车床上用专用胎具胀住叶轮内孔，把磨损部位修好，使叶轮口环外和尾套外园对内孔的不同心度（跳动）允许0.03mm，两端面对内孔的跳动公差0.016mm。
4.6.2 叶轮静平衡，在其最大直径上的剩余不平衡重量公差5g，去重范围应在600以内。叶轮去掉不平衡重后，其盖板厚度不应小于4mm，切削部分应于园盘平滑过渡。
4.6.3 转子的试装
4.6.4 叶轮口环处外园对轴两端支承点的径向跳动允差0.06mm。
4.6.5 各叶轮尾套外园，轴套及平衡盘颈部外园处对轴两端支承点的径向跳动允差0.04mm。
4.6.6 平衡盘端面对轴承支点的跳动允差0.05mm。
4.6.7 不允许用偏研套装零件端面的办法，来消除转子的跳动，也不允许将整个转子在车床上进行车削的办法来消除转子的跳动。严禁在套装零件端面之间加垫片，来调整叶轮水口串心距离。
4.7 轴封件的检查
4.7.1 轴套外园周磨损深度超过1mm或外园镀铬层脱落时，应更换新轴套。
4.7.2 轴套外园对内孔的跳动公差0.04mm，两端面对内孔表面的跳动允差0.016mm。
5 泵的装配
5.1 装配前的准备
5.1.1 装配之前，泵的所有零件都要进行复查，特别是与瓦相配合的精加工表面，都必须彻底清理干净。
5.1.2 在更换叶轮或修整旧叶轮后，应对转子做动平衡试验（有条件者），动平衡允差在60g/cm范围之内。
5.1.3 清点全部零件，并按照装配次序将零件分类编号，并摆放整齐。
5.2 泵体组装
5.2.1 将前轴套和锁紧螺母装在轴上，并拧紧锁紧螺母。再把轴穿入进水段。
5.2.2 检查盘根盒和轴承体等零件是否装齐，然后装上轴瓦下半部，再装上对轮，装对轮时应压入或热装，不允许用锤敲打。
5.2.3 装首级叶轮、中段、并按次序以此类推装到末级叶轮，装配时要防止中段密封面碰伤。
5.2.4 装上出水段并将穿杠螺栓戴好，开始只扭紧对角四根，测一下总串量是否合格，总串量标准为5mm～6mm，不合格必须找出原因处理。如合格，可将穿杠螺栓扭紧。分几次扭紧，扭紧力要均匀，其扭紧力矩为2254N.m～2352N.m。
5.2.5 检查前后段平行度不大于0.10mm。再检查一下出口段装平衡套筒盘处的端面跳动量，也可装上平衡套筒后一同检查，其标准为0.060mm。
5.2.6 装上平衡筒盘，平衡盘和后轴套及锁紧螺母。检查窜动间隙，转子的串动量应是总串量的1/2减去0.2mm～0.3mm为合格。如不合格可通过加垫或车削平衡盘颈端端面来调整。最好再检查一下锁帽扭紧情况。
5.2.7 检查平衡盘与平衡套筒盘的接触面应不少于90%。
5.2.8 安装后瓦架和后瓦等。
5.2.9 研瓦前先检查抬量，转子应正好被前后瓦抬在泵体中心，但考虑润滑油膜对轴的上浮力，上抬量可比总抬量的1/2减去0.03mm～0.05mm，如不合格，可调整瓦架使之符合要求，然后研轴瓦。
5.2.10 轴与轴瓦的接触角以60°～90°为好，接触面刮成3个～4个/cm2接触点，轴瓦顶部间隙为0.13mm～0.19mm。轴瓦两侧用0.06mm～0.09mm塞尺检查，应能插入深度18～20mm。轴瓦上紧至间隙为±0.02mm为宜。
5.2.11 清洗轴承盒加油，使泵转子旋转自如，没有偏重现象，油环转动灵活，带油正常（对DF100-140而言）。
5.3 泵体的找正
5.3.1 泵与电机校正中心，必须在冷态下进行。对轮的面偏差应小于0.06mm，圆偏差应小于0.05mm。
5.3.2 联轴器端面间隙为4mm～6mm之间。
5.3.3 找中心时，进水段、出水段与泵座处垫子不应超过三块。
6 试车与验收
6.1 试车准备与操作
按技术操作规程执行。
6.2 泵启运后验收项目
6.2.1 轴承处转子垂直和水平方向的振动值，均不大于0.06mm，振动值超过时，应查出原因。
6.2.2 检查平衡压力，不大于0.25MPa。
6.2.3 泵轴承温度不超过65℃（正常为45℃左右）。
6.2.4 检查泵体、油封是否有漏油以及发烧、杂音、摩擦等现象，应予消除。
6.2.5 泵的压力、排量、电流达到出厂规定值，泵效不低于68%（D300的泵效不低于7
7.5%）。
6.3 交接工作
6.3.1 泵需在额定工况下连续运行8h。此间，联合站负责监护工艺流程和记录运行参数；泵修人员监护运行状况和处理运行中的异常问题。8h后，双方都认为没有问题时，方可进行交接。
6.3.2 修理负责人必须向泵站负责人说明检修过程中发现的问题和注意事项。
6.3.3 交接有关修理泵的记录数据和配件更换情况。主修人和验收人分别在大修记录卡上和设备档案上签字，作为完成任务的依据。
_________________________________
水泵检修工高级考核方案
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目水泵检修工 高 级 供水专业职业技能鉴定站
试题一、测量水泵转子晃度（基本技能30%） 试题二、掌握机泵修理的工艺过程（基本技能30%）试题三、离泵泵停止运行后反转的故障排除（措施30%） 试题四、排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障 （措施30%） 试题五、水泵叶轮磨损后的应急处理 （措施30%） 试题六、DA型水泵大修 （检修40%） 试题七、SH型泵的装配 （检修40%） 试题八、IS离心泵的大修 （检修40%） 试题九、联轴器找正 （基本技能30%）
水泵检修工高级组合目录 组合一、测量水泵转子晃度（基本技能30%） 离泵泵停止运行后反转的故障排除（措施30%） DA型水泵大修（检修40%） 组合二、掌握机泵修理的工艺过程（基本技能30%） 排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障（措施30%） SH型泵的装配（检修40%） 组合二、联轴器找正（基本技能30%）水泵叶轮磨损后的应急处理（措施30%） IS离心泵的大修（检修40%） 试题一、测量水泵转子晃度 1、准备要求 （1）设备准备 1）设备准备
（2）材料准备 2、操作程序规定及说明 1．正确测量； 2．正确读数； （2）考核规定说明： 1）如违章操作该项目终止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对此项熟悉程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1min。 （2）操作时间：15min。 （3）从正式操作开始计时。 （4）在规定时间内完成。超时停止操作，按完成项目评分。 4、评分记录表 水泵检修工高级操作技能考核评分记录表 现场号：_________ 工位：_______性别：______ 试题名称：测量水泵转子晃度（一）操作时间：15min
中央水泵房水泵检修安全技术措施
编号：AQ-JS-08907 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中央水泵房水泵检修安全技术 措施 Safety technical measures for water pump maintenance in central water pump house
中央水泵房水泵检修安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况及特点： 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F）280-65*9型煤 矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输 送固体颗粒含量不大于1.5%（体积浓度）、粒径小于0.5mm的中 性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央 水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合 试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大 修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须确保有两台 泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人： 安全负责人：
技术负责人： 现场负责人： 成员： 三、施工准备 1、技术准备 （1）学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。 （2）在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。 （3）针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量
水泵管理维修制度正式样本
文件编号：TP-AR-L1182 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水泵管理维修制度正式 样本
水泵管理维修制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、泵工应通过培训，考试合格，持证上岗。 2、泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、 技术要求、特点、运作原理，并会使用、保养，会排 除一般性故障。 3、各紧固螺栓不得松动。 4、接地系统应符合规定。 5、电动机滑环与炭刷应吻合良好。 6、电源电压应在额定电压的正负5％范围内。 7、工作泵和备用泵应交替运行，以防电机受 潮。 8、泵组异常震动或有故障异响应紧急停车。
9、起动时间过长电流不返回应紧急停车。 10、电动机冒烟、冒火紧急停车。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
注水泵常见故障分析及排除
注水泵常见故障分析及排除 摘要：近年来，我国的油田开采逐渐增多，在油田中，注水泵的应用十分广泛。注水泵属离心泵的一种，在水泵运行过程中，会受到其设计、水泵站周围环境、 后期相关的管理维护方式等因素影响，降低其安全运行效果，从而使得相关维护 人员工作量大大增加。因此，本文就注水泵各环节存在的问题进行了分析总结， 并提出了一系列排除办法，希望可以在提高泵站安全运行、促进其正常工作等方 面提供参考。 关键词：注水泵；故障；分析；处理 引言 油田注水是保持油层压力、降低原油递减率的主要措施，注水泵机组是油田 注水的关键设备。我国油田油藏类型多样，配套的注水系统也各不相同，按注水 能力分为：大站系统以大排量的离心泵为主；小站系统，以柱塞泵为主。柱塞泵 具有扬程高、排量小、效率高、电力配套设施简单等特点，适用于注水量低、注 水压力高的中低渗透油田或断块油田。 1注水泵的结构及工作原理 动力端在柱塞泵中起到传送动力的作用，是将电动机的旋转运动转化为柱塞 往复运动的部件，主要由曲轴、轴承、连杆、连杆轴瓦、十字头、十字头销、弹 簧挡圈、曲轴箱、基座等部件组成。液力端包括泵头、组合阀、阀板、弹簧、柱 塞和缸套及其密封（填料箱）、吸入阀和排出阀组件、缸盖和阀箱、吸入和排出 集合管等。该部分直接输送液体，将机械能传递给液体，转换成液体的压力能。 柱塞泵主要是通过电动机提供动力，联轴器带动曲轴旋转。当曲柄以角速度ω逆 时针旋转时，柱塞向右移动，液缸内容积增大，压力降低，液体在压力作用下进 入液缸中。当曲柄转过180°角以后柱塞向左移动，液体被挤压，液缸内液体压力 急剧增加，吸入阀关闭而排出阀打开，液体被排出。当曲柄不停旋转时，柱塞泵 就不断地吸入和排出液体。柱塞泵的主要作用是提升或输送液体，其设计、制造、选型、安装、运行、维护管理的好坏不仅对工程投资的影响很大，而且与节约能源、降低成本、提高经济效益也密切相关。 2注水泵常见故障分析 2.1水泵不出水或出水量不足 通常，泵不出水或水变得不足的原因主要为以下几点：1）进水管和泵体内存在空气。首先，水没有被填满。在泵启动之前，软管中的水不会排出，因此入口 管或泵体中会留有少量空气。其次，水位不平坦。安装泵时，泵入口处的水管应 最高。如果中间管道高于入口端，则空气将留在入口管道中，这会降低水管和水 泵中的真空并影响吸水性。第三是泵的填料或管壁的腐蚀。它会使空气从损坏处 进入水管。2）装置扬程大于水泵设计时的总扬程。启动后，在水面上产生大的 涡流，并将空气引入泵中。排除方法：调整泵的安装，降低升力，并恢复泵在额 定升程下工作。3）水泵距液面的垂直高度过高。每个泵的铭牌上标有允许的真 空高度。允许的真空高度是海平面的最大安装高度，大气压力为760mm汞柱高度，水温为20℃。由于底阀，进气管有水头损失，大气压随高度和温度而变化。 因此，泵的实际安装高度必须略低于允许的真空高度和丢失的升力之和。如果实 际安装高度等于或超过允许的真空高度，则可能在泵叶轮的入口处发生气蚀，导 致无水或水量降低。排除方法：将水泵的安装高度进行适当调整。4）水泵转速 过低。每个泵的铭牌上标有速度，即泵的额定速度。当泵的实际速度低于设计的
乳化泵喷雾泵检修工艺流程
乳化泵喷雾泵检修工艺流程 （一）适用范围： 本流程适用于煤矿井下用各种型号乳化泵、喷雾泵的检修、修复。 （二）交接检查与清理： 1、设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接，并填写《综机设备安装（撤除）交接单》（如下表），参加交接人员必须签字。 蒋庄煤矿综机设备安装（撤除）交接单 工作面月日年
第 一 联 存根 综机修理车间：使用单位：运搬工区： 2、班组根据下达的检修任务，将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。 3、对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。 4、做出外部附件的材料购置、领用计划。 5、准备检修地点，清理检修地点杂物并确保检修地点清洁卫生。 （三）部件拆卸要求： 1、根据检修的泵准备合适的拆卸工具，紫铜棒、尖嘴钳、内外弹性卡钳、长腿镊子、六方板子、塞尺、小油石条等；准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗济、油石、塑料薄膜、油盘等； 2、拆卸顺序:拆电机→联轴节→曲轴箱→泵头→连接车。部
件的拆卸根据装配图，依次按照从里到外的顺序把零部件拆卸下来，对于泵头、卸载阀内，相似或不明白的零件，拆卸前应做好标记。 3、根据整套设备检查所需的高、低压胶管；泵头组件、曲轴箱组件、联轴器、卸载阀组件、连接螺栓等数量及损坏 数量，能修复的数量和配备新零部件数量。 4、对于配合较紧密的零件，严禁硬性拆卸，防止损坏零部件；需加温拆卸的必须加温拆卸。凡正常方法无法拆卸的，如轴承过热与轴或轴承室粘连等情况，需破坏性拆卸者必须报请矿租赁中心及以上领导同意后方可进行。 5、对于需敲打的另件，一定要垫木板或软金属，防止将零部件敲变形，损坏零部件。将洗好的零件放。 （四）零部件的清洗： 1、根据所清理的零件，选择合适的清洗液。首先先清洗一下外表。打开泵体，将拆下的零件放入煤油盆中（有条件的用洗油）用绸布或豆包布擦洗零件，对七孔缸（或九孔缸）用长腿镊子夹着绸布清洗其内孔，将洗好的零件放入清洁的瓷盘中并盖上豆包布以防尘土。 2、用木片等较软的东西将零件表面的油污等除掉，对粘密封要用泡沫海绵等物清洗。 3、把零件放入清洗液中，用棉纱或布进行擦洗，直到另件表面洗干净。
水泵检修技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵检修技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8010-25 水泵检修技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、时间：20xx年11月12日 二、地点：主排水泵房 三、检修项目：主排水泵 四、检修单位及负责人：机电科冯进杰 五、检修前的准备： 1．检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。 2．作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。 六、检修质量要求： 1．各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。 2．轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一
半。 3．水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。 4．检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施： 1．检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 2．开工前检查工具是否齐全、良好。 3．联系水泵工确认泵已经断电，泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4．关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5．开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。 6．拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。 7．拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。 8．依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，
水泵维护保养检修制度
水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作，由运行值班人负责，对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作，由维修人员负责，每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验每年进行一次；继电保护装置的校验1-3年进行一次；接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行；避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业检修人员负责。应符合下列规定： （1）主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的，应进行检修；运行过程中发现有缺陷的，可按具体情况安排检修或保养。 （2）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的，应在运行 5 年后大修一次，以后每隔 5 ～10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 （3）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次；3～l0kV 配电系统断路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟，均应解体检修。制造商规定的免维护设备，根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 （1）按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常。定期检测油质变化情况，必要时换用新油。 （2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 （3）根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 （4）使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。 （5）机泵振动超标时，应查明原因，及时处理。 （6）检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、无锈迹。 （8）设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。 （9）各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护
煤层注水泵技术条件
煤层注水泵技术条件 MT241—91 中华人民共和国能源部1991—03—23批准1991—08—01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了煤层注水泵(以下简称注水泵)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。 本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、锥阀配流的电动往复式注水泵，该泵输送清水或物理性质类似于水的液体。 本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。 2引用标准 GB7784机动往复泵试验方法 GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法 3技术要求 3.1注水泵应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2自制件经检验合格，外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可装配。 3.3材料应有合格证或经试验合格方可使用。 3.4产品外露表面应涂漆，涂层光洁、附着牢固、色泽一致，不应有皱纹、脱落、气泡等缺陷。 3.5产品装配后应试运转，要求运转平稳，无异常声响、震动、温升和泄漏。 3.6产品在运转时，润滑油温升应不超过40?。 3.7产品在运转时，水密封处的泄漏量应不超过1.0L/h，其余各密封处不应有外泄漏。 3.8产品在运转时，噪声应不超过85dB(A)。
3.9产品的安全阀应灵敏可靠。 3.10在额定工况下，注水泵的容积系数应符合表1的规定。 3.11在额定工况下，注水泵的效率应符合表2的规定。 3.12在额定工况下，电动机的输入电流值应低于其额定电流值的95%。 3.13产品在额定工况下连续运转500h期间，性能指标皆应符合本标准3.6、3.7、3.10、3.11条的规定。 注:连续运转试验时，允许更换一次水密封件和一次阀组弹簧。 3.14产品超载试验时，不应有零、部件损坏现象。 3.15在用户遵守注水泵说明书规定的条件下，从制造厂发运之日起18个月内，产品确因制造不良而不能正常使用或零、部件损坏，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、部件(不包括产品使用说明书中列出的易损件)。 4试验方法 4.1一般规定: 4.1.1试验所用介质为0,500?的清水。 4.1.2试验装置原理图应符合GB7784的附录A。 4.1.3仪表指示的被测参数值的允许波动范围，总误差值应符合GB7784表2、表3、表4的规定。 4.1.4参数测量和测量仪表 4.1.4.1流量、压力、温度、泵速、功率等参数测量和测量仪表的精度应符合GB7784的3.1,3.5条的规定。 4.1.4.2试验时，所有仪表的读数应同时读取或记录。每个被测参数的测量次数应不少于3次(泄漏量测量只进行1次)，取其算术平均值作为测量值。 4.1.5数据处理应符合GB7784的第4章的规定。 4.2外观质量检验:
注水泵工题
注水泵工大赛班模拟试题姓名学号总分 一、选择题（每题0.3分，共30分）（得分） 1.AA001 石油是以( )化合物为主要成分的复杂混合物。 (A)固态碳氧(B)液态碳氢(c)气态氢氧(D)液态氢氧 2. AA003 石油具有溶解于( )的性质。 (A)有机溶剂(B)水(C)蒸馏水(D)纯净水 3. AA007 天然气的化学组分中，甲烷含量在( )的气体称为伴生气。 (A)10％～20％(B)95％以上(C)80％～90％(D)80％以下 4. AA008 天然气的相对密度一般都在( )之间。 (A)O．5～0．85kg/m3(B)0．6～0．7kg／m3 (C)0．6～0．75kg／m3 (D)0．5～0．75kg／m3 5. AA009 天然气液化后，体积一般缩小为( )分之一。 (A)10 (B)100 (C)1000 (D)10000 6. AA014 砂岩的孔隙度大致在( )之间，个别低于0．1。 (A)0．1～0．3 (B)0．2～0．4 (C)0．15～0．35 (D)0．25～0．45 7. AA014按孔隙度的大小将砂岩储层分为( )级。 (A)3 (B)4 (C)5 (D)6 8. BA003 液体进入叶轮后，改变了液流方向。叶轮的吸入口与排出口成直角，液体经叶轮后的流动方向与轴线成( )角。 (A)45°(B)90°(C)180°(D)270° 9. BA004 单吸多级分段式泵用( )表示。 (A)BA (B)IS (C)DA (D)GE 10. BA007 离心泵按工作压力分类，高压离心泵的压力在( )。 (A)1.6MPa以下(B)1．6～2．5MPa (C)1．6～4．0MPa (D)5．0MPa以上 11. BA010 高压离心式注水泵机组的低油压保护是当润滑油系统的总油压低于( )时，轴承润滑不好，电动机自动跳闸。 (A)0．01MPa (B)0．02MPa (C)0．06MPa (D)0．03MPa 12. BA017 柱塞泵实际流量与理论流量的比值一般在( )之间。 (A)0．80～0．95 (B)0．80～0．90 (C)0．75～0．85 (D)0．75～0．90 13. BA020 30号汽轮机油在50℃时的运动粘度是( )。 (A)18～22mm2／s (B)22～28mm2／s (C)28～32mm2／s (D)15～18mm2／s 14. BB004 离心泵启动后要检查泵的振动情况，振动不超过( )。 (A)O．06mm (B)0．05mm (C)0．02mm (D)O．08mm 15. BB009 滚动轴承温度不得超过( )。 (A)60℃(B)70℃(C)80℃(D)90℃16. BB010 离心式注水泵启动时，要检查电源电压是否在( )之间。 (A)220～380V (D)380～660V (C)660～6000V (D)6000～6200V 17. BB013 通常情况下，柱塞泵一级保养时间为( )。 (A)400h (B)500h (C)600h (D)720h 18. BB014 三柱塞泵启动后电动机的温度不应超过( )。 (A)55℃(B)65℃(C)75℃(D)85℃ 19. BB015 三柱塞泵新加油位应位于油标( )处。 (A)1／2 (B)3／4 (C)2／3 (D)4／5 20. BB015 检查柱塞泵泵体是否有振动，要求泵的振动幅值一般不超过( )。 (A)0．08mm (B)0．15mm (C)0．06mm (D)0．02mm 21. BB018 阀门类型的用代号表示，其中止回阀用字母( )来表示。 (A)Z (B)J (C)X (D)H 22. BB018 阀门连接形式用代号来表示，其中法兰的连接形式用( )来表示。 (A)1 (B)2 (C)4 (D)6 23. BB025 阀门在试压时，要求公称直径大于150mm的阀门试压( )无渗漏为合格。 (A)5min (B)10min (C)15min (D)30min 24. BA007 离心泵按工作压力分类，高压离心泵的压力在( )。 (A)1.6MPa以下(B)1．6～2．5MPa (C)1．6～4．0MPa (D)5．0MPa以上 25. BB025 实验前需用压缩空气清除管内杂物，必要时用水清洗，水流速度为( )，直到排出的水干净为止。 (A) 1～1．5m／s (B)1．5～2m／s (C)2～2．5m／s (D)2．5～3m／s 26. BB028 清理过滤网投运后，过滤器前后压差应小于( )，流量能达到正常范围。 (A)0．01MPa (B)0．02MPa (C)0．05MPa (D)0．08MPa 27. BC014 压力过滤罐的滤层膨胀率应控制在( )为好。 (A)20％～30％(B)40％～50％ (C)60％～70％(D)80％～90％ 28. BC017 立式除油罐的入口含油不允许超过( )。 (A)2000mg／L (B)3000mg／L (C)4000mg／L (D)5000mg／L 29. BC028 20℃条件下，1体积的水可溶解( )体积的氧。 (A)0．0031 (B)0．031 (C)0．31 (D)3．31 30. BC035 侵蚀性二氧化碳含量为( )时的水较为稳定。 (A)0．1mg／L (B)Omg／L (C)0．05mg／L (D)1．0mg／L 31. AA015 一般现场常用的储量有( )。 (A)一种(B)两种(C)三种(D)四种 32. AB002 公式Q=KA△P／(μL)中的Q代表( )。 (A)渗透率(B)流体粘度(c)流体密度(D）流量 33. AB003 如果油层孔隙中只存在油、水两相时，则S。+S w=( )。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)4 34. BA002 注水泵运行( )后，由值班人员进行一级保养。 ……………………………………… .装………………………………………… ..订 ………………………………… 线………………………………………….
闭式水泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
水泵检修安全技术措施实用版
YF-ED-J2570 可按资料类型定义编号 水泵检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水泵检修安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性，需要定期的对水泵进行故障检修。以下是详细的检修步骤级措施。 一、施工（检修）地点： 四矿 二、施工（检修）时间： 20xx年10月9日8:00-12:00 三、施工（检修）方案： 对水泵进行检测及其电动机进行检测 检测后排除故障或更换新的电动机。 四、施工（检修）前准备：
1.准备好卡叉，钳台，小撬杠，百分表，机械油十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、8-10的扳手、小锤、万用表等。 2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。 五、施工（检修）程序及进度安排： 正常启动 、若吸水管有底阀，应先打开注水阀向水泵内灌满水，并打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关闭主水阀及放气阀。如果采用喷射泵无底阀排水时，打开给水阀门，注意观察真空表的指示，直至喷射流中没有气泡为止，再关闭阀门。 关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下启动。一些大型的高压水泵，为了避免启
水泵维护保养管理规定
水泵维护保养管理规定
水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中，机座号相同，功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250，流量为50m3/h，扬程为82m的5
级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况，盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤，检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆，严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度，并安装滤网，以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电，有漏电保护措施；若临时用电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后，待潜水泵完全潜入水中，在接入电源前，检查电机三相对地绝缘，最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修，主要包括：运行时震动情况，电流电压有无异常，启动控制装置工作是否正常，电缆有无老化，轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀，密封磨损情况，润滑情况，电机绝缘情况，三相绕组是否平衡，各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房；若
注水泵说明书
执行标准：MT241—91 5BZ-34/15 煤层注水泵 使用说明书 哈尔滨兴煤矿业救援装备有限公司 二○一四年五月
目录 一重要提示 (2) 二产品型号说明 (2) 三特点及用途 (2) 四基本参数 (3) 五传动原理及结构 (3) 六泵的使用与维护 (5) 七水泵可能产生的故障及消除方法 (7) 八轴承明细表 (8) 1.5BZ─34/15型 (8) 九易损件明细表 (8) 1.5BZ─34/15型（按需另购）...................................................................................... 错误！未定义书签。十随机附件 .. (9) 1.5BZ─34/15型 (9) 十一装箱单 (9) 十二附图 ..............................................................................................................................错误！未定义书签。 5BZ─34/15型煤层注水泵管路连接示意图 ............................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-00煤层注水泵总装图.................................................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-01泵体............................................................................................................ 错误！未定义书签。5D-2/150-0101泵头及中间体装配图............................................................................ 错误！未定义书签。5D-2/150-0106传动头.................................................................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-04B安全阀 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
主水泵检修技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵检修技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
主水泵检修技术措施(标准版) 根据公司要求，对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修，为确保人身及设备安全，特制定如下措施： 一、检修前的准备： 检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。 二、施工地点：中央水泵房 三、施工负责人： 四、检修质量要求： 1、各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。 2、轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。
3、水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。 4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 五、检修安全施工技术措施： 1、检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 2、开工前检查工具是否齐全、良好。 3、联系水泵工确认泵已经断电，泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4、关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5、开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。 6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。 7、拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。 8、依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）。
2BZ-40-12煤层注水泵-脉冲式煤层注水泵使用说明书
专利号：ZL200320115255.X 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵 使用说明书 （执行 MT/T188.2-2000标准） 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书 一、概述 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点： ①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网； ②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求； ③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水； ④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠； ⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。 2 B Z - 40 / 12 最大脉冲强度12 MPa 排量40 L/min 注水 泵 柱塞数
脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。 二、组成与工作原理 脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装臵的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。脉冲式煤层注水泵结构示意如图所示： 图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵结构示意图 脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装臵的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。 脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装臵的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。一般条件下脉冲式高压注水采用脉冲泵压裂和沟通煤层裂隙、静压水浸润煤层的动、静压交替注水方式（水湿润并进入煤层微小裂隙在于毛细力和分子运动，与注水压力无关，注水压力只在于迫使水进入煤层内大的裂隙网）；即脉冲泵开启一段时间（时间的长短视煤层原有裂隙的发育和沟通情况不同而定，一般开启
离心式注水泵在油田的应用现状与发展前景
离心式注水泵在油田的应用现状与发展前景 摘要：本文以离心式注水泵在油田的应用现状与发展前景为研究对象，通过对离心式注水泵的发展历程、油田运用方式、运用规模、对油田生产的作用以及存在的问题与不足的分析，把握离心式注水泵在油田的应用现状，在针对离心式注水泵目前应用存在的问题与不足的基础上，结合离心式注水泵国内外最新研究进展，试图把握离心式注水泵未来的发展前景，推动离心式注水泵的运用研究。 关键词：离心式注水泵油田发展 前言 随着我国经济规模的不断扩大与市场石油需求的日益增加，我国石油工业和石油生产能力不断发展。在油田生产中，油田注水量随着石油工业的发展在不断地增加。为了解决传统的柱塞泵因为排量小而不能满足石油生产的需求的问题，而传统的高压柱塞泵的可靠性又非常差，油田开发越来越多地运用大排量的离心式注水泵。离心式注水泵因为其具有可靠性好和防止出口脉冲的优点而被广泛运用于各大油田生产。但是正在使用离心式注水泵的油田局限于几个大油田，大庆油田和胜利油田，高压式离心泵有占两大油田主泵一半比例以上，而因为使用高压式离心泵而耗费的电量只有总耗电量的百分之三十左右。目前我国离心式注水泵的运用也存在效率较低、离心式注水泵型号杂乱、和国际离心式注水泵的先进水平存在不小差距等问题。因此我国应该建立健全符合我国油田生产实际的统一化离心式注水泵体系，加大对离心式注水泵的科研力度，提升离心式注水泵的工作效率，有效提升我国油田生产能力。 一、离心式注水泵概述 我国关于离心式注水泵的生产与研发最早在上世纪60年代的沈阳泵厂进行。我国目前应用技术水平高并且应用范围较广的主要是国产的DF系列新型离心式注水泵，DF系列注水泵目前主要在胜利油田和大庆油田得到广泛应用，但是新型离心式注水泵存在不同油田的泵效水平差异较大、使用寿命相对较短、相关的运行监测系统不完善、注水泵的三化（标准化、系列化和通用化）差等问题，因此我国离心式注水泵必须以注水泵的关键核心技术为重点突破口进行研发，研制出具有高性能的离心式注水泵产品，树立质量品牌意识，解决注水泵的标准化、系列化和通用化问题，开拓出一条符合我国油田生产实际的新型化高科技高水平的离心式注水泵发展道路。 目前离心式注水泵被投入胜利油田中的六十多个油田进行注水作业，石油管理局给不同类型和规模大小的油田配备了互不相同的配套注水系统。注水系统依据能力主要可以划分为小站注水系统和大站注水系统。大站注水系统主要以离心式注水泵为主。离心式注水泵相对于其它注水泵来说具有维护简单而排量较大的特点，如果注水系统的注水量相对较大，注水压力能达到16MPa则广泛应用离心水泵，离心式注水泵也是整装和高渗透类型油田的主力注水泵型。而小站注水
中央水泵房水泵检修安全技术措施方案
整体解决方案系列 中央水泵房水泵检修安全 技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85541中央水泵房水泵检修安全技术措施Central pump house water pump maintenance safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业md(f)280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水，被输送介质温度不高于80℃。井下中央水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须确保有两台泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:
技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量 1活动板手18"2把13铜锤2把 2活动板手12"2把14手锤2把