空调水安装技术交底

一、施工准备

1、材料准备：空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计图纸。

2、镀锌钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷。

3、镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

4、机具准备：砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。

5、辅助材料：型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等

二、工艺流程

划线定位→电锤打眼→支架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装→调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温

三、安装工艺

1、空调热水供回水DN≤80时采用镀锌钢管，螺纹连接；DN≥80时采用无缝钢管。焊接。

2、在平整的地面上预先将经过除锈刷漆的管道坡口、点焊起来，进行调直，然后满焊；焊缝高度不低于管道平面。.

3、按照设计标高将预制好的管道吊装起来，按照3‰的坡度调整管道起点和末端的标高；坡度坡向泄水点。

4、立管应从下向上逐次焊接安装。焊接完毕应将焊口药皮敲掉，并刷防锈漆。

5、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。

6、预制程序

场地安排→材料出库→划线下料→弯曲切断套丝或加工→现场测量→除锈和第一遍防腐→组装及点固→完善修理

四、技术要求及施工要点

1、管道焊接应符合规范要求，管道焊接完成后及时清理焊渣，打压试水后进行防腐、保温。

2、螺纹连接：用套丝机或套丝板加工；采用生料带作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净；螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料。

3、制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。

4、要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为3‰。

5、在支架上固定管道，采用U型管卡。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。

6、管道及附件安装应便于拆卸、并保证灵敏度与可操作性。

7、管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径dn≤80mm的管道及附件采用丝扣连接；管径dn＞80mm的管道采用焊接。

8、放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前，进行调直，

对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。

9、管子上架，小口径管道用人力抬杠，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链吊装，注意执行安全操作规范。

10、管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，上架时敲打"望天"（从管膛一端望另一端的光亮），以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。

11、干管采用焊接连接。焊接的对口、点焊、校正、施焊；螺纹连接等符合规范要求。

12、为尽量减少上架后的死口，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。

13、干管变径采用成品管件焊接成型较好，空调供回水管用偏心大小头变径，并在初时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用孔焊，变径管200-300mm以外方可开孔焊支管。

14、在施工中抓好划线准确及焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将支干管插入主管中焊接，不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，应在弯曲半径以外100mm以上的部位开孔焊接。为减少工人下料的困难，专业工程师可编制现场下料软件，储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。

15、阀门：安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以聚四氟乙烯生料带缠绕。安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。

16、波纹管补偿器的安装：在安装前，先将管道敷设好，在安装波纹管处，切去波纹所需管长再将波纹管装好，流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸（压缩），在波纹管以外的管段上切去一段和预拉伸的长度相等的管长，拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。

17、管道调直一定要在管道吊装前在平整的地面上进行，保证管道的扭曲度在规范允许的范围内；

18、管道焊接前应进行接口处的坡口处理，坡口角度应不小于30度；若使用气焊进行坡口时，应将掉入管道内的铁屑、铁瘤清理干净并且用磨光机对坡口进行打磨；

4.4焊接时应先点焊再满焊，保证焊缝平整、焊波均匀，无欠焊、漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷；

19、管道吊装时应用力均匀，防止因用力不均产生管道扭曲的现象；

四、质量标准

1、管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清理干净，安装停顿期间应对管道开口采取封闭保护措施。

2、水管道系统应在该系统最低处设泄水点，最高点设置放气阀。

3、管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与设备连接。

4、管道系统安装后必须进行水压试验，系统试验压力见施工图纸说明。

五、成品保护

1、安装完成的管道应挂上警示标志牌，禁止将其作为其他设备或材料的支撑和吊挂任何重物。

2、禁止攀爬、蹬踏或随意拉拽、摇晃管道。

六、文明施工

1、安装作业时，注意其他专业的成品保护；不得随意破坏其他专业的施工成品或半成品。

2、安装完成后，应将作业面的杂物清理干净，作到工完场清。

通风与空调工程安装安全技术交底

编号：AQ-GL-06052 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 通风与空调工程安装安全技术 交底 Technical disclosure on installation safety of ventilation and air conditioning engineering

通风与空调工程安装安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人 员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未 受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工 前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟 定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧 （袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得 太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰

到电线。 7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

空调水系统技术交底

技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 交底日期 2011年10月31日 施工单位 分项工程名称 空调水系统 交底提要 空调水管道支吊架 交底内容： 空调水管道支吊架形式不但要遵照国家图集和当地图集制作安装，还要根据现场实际情况，因地制宜，保证支吊架的形式安全、可靠、美观。 1. 水管安装前必须进行除锈，刷两道铁红防锈漆，刷漆要求均匀，不允许有露刷、滴流、堆积等 缺陷；未除锈刷漆管道严禁进入施工现场进行安装工作； 2. 空调立管支架采用槽钢制作，槽钢支架用料：立管≥DN100采用12#槽钢，

技术交底记录编号 工程名称交底日期2011年10月31日施工单位分项工程名称空调水系统 交底提要空调水管道支吊架 1管道2木托 3 U型管卡4支梁 7．空调水管水平干管固定支架做法 8．空调水立管固定支架做法

技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 交底日期 2011年10月31日 施工单位 分项工程名称 空调水系统 交底提要 空调水管道支吊架 无保温水管 保温水管 穿楼板承重支架 不燃绝热材料填实 上铺保温材料止水环钢板密封 楼板套管 保温材料 膨胀螺栓 固定套螺栓槽钢 电焊连接 冷冻水管 注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式 9．支架的位置确定 ? 固定支架的安装位置原则上按施工图纸。 ? 活动支架安装间距（m ）根据现场条件参考下表确定： 公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 支架间距 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.0 * 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑：用台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔：要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 技术负责人： 交底人： 接交人：

空调机组安装技术交底样本

一、施工准备 （一）技术准备 1.安装前检查现场，应具备足够运送空间。 2.安装前应清理干净安装地点，并无其他管道或设备妨碍。 3.设备型号、设备基本尺寸及位置应符合设计规定。 4.与建设单位共同进行设备开箱检查、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必要具备商检部门检查合格文献。 5.做好开箱检查记录。 (二)材料准备 1.空调机组安装应按照设计规定进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面质量、技术和安全交底。 2. 空调机组安装所使用重要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文献。 3.安装过程中所使用各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或关于证明文献。 4. 除上述证明文献还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 5.法兰连接使用垫料应按照设计规定选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能规定。 6.其他安装所使用材料不能因具备质量问题影响安装质量及使用效果。 (三)机具准备 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、 线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具 二、工艺流程 →→→→ →→ 三、操作工艺 1. 设备开箱检查： 会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。

开箱前先核对箱号、箱数量与否与单据提供相符。然后对包装状况进行检查，有无损坏与受潮等。 开箱后认真检查设备名称、规格、型号与否符合设计图纸规定。产品阐明书、合格证与否齐全。 按装箱清单和设备技术文献，检查主机附件、专用工具等与否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰金属摩擦声、风机减震某些与否符合规定。 将检查成果做好记录，参加开箱检查负责人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案根据。 2.设备现场运送： 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运送。 设备起吊时，应在设备起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱基座主梁上。 3.空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元定型产品，安装时按下列环节进行： 安装时一方面检查金属空调箱各段体与设计图纸与否相符，各段体内所安装设备、部件与否完备无损，配件必要齐全。 准备好安装所用螺栓、衬垫等材料和必须工具。 安装现场必要平整，加工好空调箱槽钢底座就位（或浇注混凝土墩）并找正找平。 当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观测或按厂家阐明书）。段体排列顺序必要与图纸相符。安装前对各段体进行编号。 从空调设备上一端开始，逐个将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一种段体前，将内部清除干净。

空调水系统技术交底

空调水系统技术交底 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

工程名称 交底日期 2011年10月31日 施工单位 分项工程名称 空调水系统 交底提要 空调水管道支吊架 交底内容： 空调水管道支吊架形式不但要遵照国家图集和当地图集制作安装，还要根据现场实际情况，因地制宜，保证支吊架的形式安全、可靠、美观。 1. 水管安装前必须进行除锈，刷两道铁红防锈漆，刷漆要求均匀，不允许有露刷、滴流、堆积等 缺陷；未除锈刷漆管道严禁进入施工现场进行安装工作； 2. 空调立管支架采用槽钢制作，槽钢支架用料：立管≥DN100采用12#槽钢，

工程名称交底日期2011年10月31日施工单位分项工程名称空调水系统 交底提要空调水管道支吊架 1管道 2木托 3 U型管卡 4支梁 7．空调水管水平干管固定支架做法 8．空调水立管固定支架做法 无保温水管保温水管 穿楼板承重支架

工程名称 交底日期 2011年10月31日 施工单位 分项工程名称 空调水系统 交底提要 空调水管道支吊架 不燃绝热材料填实 上铺保温材料止水环钢板密封 楼板套管 保温材料 膨胀螺栓 固定套螺栓槽钢 电焊连接 冷冻水管 注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式 9．支架的位置确定 ? 固定支架的安装位置原则上按施工图纸。 ? 活动支架安装间距（m ）根据现场条件参考下表确定： 公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 支架间距 * 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑：用台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔：要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 技术负责人： 交底人： 接交人：

安全技术交底-空调安装

安全技术、分部分项、针对性交底单 工程名称龚宅别墅室内装修工程分项工程名称空调 交底部位室内主、副楼施工班组空调安装工 交底内容： 1、各工种的工人必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全几首教育的施工人员不得参加施工。 2、多个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 3、进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧。 4、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防止大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或栓扎牢固。 5、吊运风管或材料是，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 6、吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 7、风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 8、悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支架。 9、在平顶顶棚上安装通风道、部件时，事先检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 10、起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具’不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 11、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 12、高空临边作业必须系好安全带。 13、凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 14、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 15、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 16、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机、必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 17、设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 18、设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 19、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 20、严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 21、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 22、拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 23、拆装配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 24、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。 25．用热装法加热温度不得超过400℃。 承接人（签名） 年月日交底人（签名） 年月日 施工单位：圳昌装饰工程集团有限公司

多联机空调安装技术交底

交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据 通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。 二、工程概况 本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。 （二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，

不得存在影响安装质量的缺陷。 （三）工器具： 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求、冷媒管A、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设 1 计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗2 ）。（GB50243-2002、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求3 GB50243-2002）。（、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管4 道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。行规验试必须按施工规范定进真性统、5管道系的气密试验、空度）。（GB50243-2002级）橡塑管套，其中冷媒管管径B1 6、管道的保温，采用专用配套难燃（保温橡塑管套为15.9? 小于15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?。25mm、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参7双吊米需增设B50243—2002），每隔3考建筑通风与空调工程施工及验收规范（杆支架，支架间距如下：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82 3.5 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 3.0

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版)

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0292

通风与空调工程设备安装安全技术交底 (标准版) 1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同

拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 8．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。 9．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。 10．设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 11．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 12．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 13．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 14．拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。

空调及水系统安装技术交底

一：管道部分 1、操作要点及技术要求： 1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。 2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。冷凝水管起始端设置清扫口。（1）钢管焊接安装: A、管道除锈、油漆 油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。油漆的工作环境需要清洁而干燥。金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。 1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。 2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。 3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。 B、管道的连接 焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。 焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。 管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。具体做法见91SB6。 （2）钢管丝扣连接 A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。 B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4

空调水安装技术交底

一、施工准备 1、材料准备：空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计图纸。 2、镀锌钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷。 3、镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 4、机具准备：砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。 5、辅助材料：型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等 二、工艺流程 划线定位→电锤打眼→支架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装→调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温 三、安装工艺 1、空调热水供回水DN≤80时采用镀锌钢管，螺纹连接；DN≥80时采用无缝钢管。焊接。 2、在平整的地面上预先将经过除锈刷漆的管道坡口、点焊起来，进行调直，然后满焊；焊缝高度不低于管道平面。 . 3、按照设计标高将预制好的管道吊装起来，按照3‰的坡度调整管道起点和末端的标高；坡度坡向泄水点。 4、立管应从下向上逐次焊接安装。焊接完毕应将焊口药皮敲掉，并刷防锈漆。 5、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。 6、预制程序 场地安排→材料出库→划线下料→弯曲切断套丝或加工→现场测量→除锈和第一遍防腐→组装及点固→完善修理 四、技术要求及施工要点 1、管道焊接应符合规范要求，管道焊接完成后及时清理焊渣，打压试水后进行防腐、保温。 2、螺纹连接：用套丝机或套丝板加工；采用生料带作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净；螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料。 3、制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 4、要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为3‰。 5、在支架上固定管道，采用U型管卡。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 6、管道及附件安装应便于拆卸、并保证灵敏度与可操作性。 7、管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径dn≤80mm的管道及附件采用丝扣连接；管径dn＞80mm的管道采用焊接。 8、放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前，进行调直，

空调水系统安装施工技术交底

低温空气源热泵采暖系统工程施工技术交底

支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣，并及时涂刷防锈漆作防锈处理。 ⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓。 （3）管道制作安装 A.套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝，套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上，套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环，套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。 ②管径小于DN50采用镀锌钢管、丝扣连接；管径大于或等于DN50采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。采用聚乙烯系列塑料管连接时，严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作，不经专业培训人员不得上岗操作，以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。 管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后，应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合： 热弯时，不小于管道外径的3.5倍； 冷弯时，不小于管道外径的4倍； 冲压弯头，弯曲半径不小于管道外径。 B.干管安装 ①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上，把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管道安装好。 ②托架上安装管道时，先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上U形卡，而后安装第二节管道，各节管道照此进行。 ③管道安装前要检查管内有无杂物，安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝，一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，对准丝口，按丝扣的自然锥度慢慢转动

通风与空调工程设备安全技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风与空调工程设备安全技术 交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

通风与空调工程设备安全技术交底(新编 版) 1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同

拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 8.钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5~10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。 9．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。 10．设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 11．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 12．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 13．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 14．拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上"有人操作，禁止合闸"等警告牌。

空调施工安全技术交底

分项工程（工种）名称：空调施工 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，并正确使用“三宝”。参加施工的工人，必须遵守本工种的安全技术操作规程和安全生产纪律。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，在正常作业时认真严肃，不得嬉笑打闹。 2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗物压。 3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏保”。手持电动工具禁止使用花线,防止漏电伤人.电动机械必须由专人操作,持证上岗. 所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 4、砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。 5、使用切割机时,戴好防护眼镜及口罩，防止灰尘及杂物进入眼睛或吸入体内。管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火申批手续，有监护人员和配备灭火器材。 6、脚手架及移动脚手架四周应设围栏及踢脚板，确保安全后方可作业。 7、在潮湿地下室施工，应采用36V以下安全低压照明。 8、使用电焊机应有专用电源控制开关，完工后，切断电源。 9、电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离应不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。 10、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 交底人：接底人：

分项工程（工种）名称：空调施工 11.气割作业用乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。氧气瓶严禁沾染油脂。有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 12、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。 13、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 14、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拉乱拖，以免电线被车辗物压。 15、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。 16，各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 17、高处作业必须系好安全带，必须做到高挂低用及安全可靠 18、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由专业电工来操作，严禁非电工进行电工作业。 19、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火审批手续，有监护人员和配备灭火器材。 20、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。 交底人：接底人：

暖通工程水系统技术交底大全.docx

. 技术交底编号暖通 -01 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、作业条件： 作业面墙面抹灰完毕，现场清理干净，进出现场的安全通道搭设完毕。 二、施工准备： 1、作业面准备： 建筑标高线（ 1m 线）弹放准确；开工前的必要材料准备完毕； 2、工具准备： 铁锹、盒尺、游标卡尺、水平尺、手电、刷子、螺丝刀、扳子、钢锯、线坠、手拉葫芦、 门子架 3、动力准备： 备三级配电箱二台，并保证动力电输送到位。 4、对设备、机具要求： 序号机具名称数量 1电锤 2 台 2切割机 2 台 3角向磨光机 3 台 4氧气、乙炔 2 套 5电焊机 4 台 三、操作工艺流程： 熟悉图纸——放线——支架安装——干管安装——风机盘管吊装——风机盘管支管安装— —打压冲洗——保温——综合调试 四、管道安装工艺特点： 1）材质的选用及连接方式： 管材：空调水管径DN ≤ 50mm 采用镀锌钢管、丝扣连接，当管径 300mm ＞ DN≥ 50mm 采用无缝钢管、焊接。管径 DN 》 300mm 采用螺旋焊接钢管、焊接。冷凝水管采用镀锌钢 管、丝扣连接，并有 >0.002 的坡度坡向排水口，严禁倒坡。A：管道的材料、规格、压力等 级、加工质量应符合设计规定。B：管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 2）管道安装： A：钢管丝扣连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣丝扣全长的10%。接口紧固后宜露出2～ 3 扣螺纹。管道支架、阀门必须同高、布置一致。支架必须用电钻打眼，严禁用电焊钻眼。 机房内管道支架必须打斜角后焊上。 B：钢管焊接前应修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合国标《给水排水管道工程施工及验收规范》表 4.2.7 的规定。

空调安装安全交底

安全技术交底 鲁JJ-005工程名称青州市电力调度中心施工单位青岛胶州湾建设集团工序名称空调安装工程 交底内容： 1、各工种的工人必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全几首教育的施工人员不得参加施工。 2、多个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 3、进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧。 4、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防止大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或栓扎牢固。 5、吊运风管或材料是，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 6、吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 7、风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 8、悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支架。 9、在平顶顶棚上安装通风道、部件时，事先检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 10、起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具’不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 11、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 12、高空临边作业必须系好安全带。 13、凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 14、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 15、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 16、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机、必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 17、设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 18、设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 19、11设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 20、严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 21、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 22、拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 23、拆装配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 24、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。 30．用热装法加热温度不得超过400℃。 项目（专业）技术负责人交底人接受交底人日期

中央空调技术交底(水系统)

工程名称德维森（深圳）研发中心有限公司交底日期2006年8月28日施工单位深圳奥华高空调电器有限公司分项工程名称空调水系统 交底提要空调水系统安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 1- 一、施工准备 （一）、作业条件 1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件 下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕， 室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、 罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。 （二）材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 （三）工器具 主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 二、质量要求 空调水系统管道与设备安装 工程水系安装子分部工程，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。 管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。空调用蒸气管道的安装，应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002的规定执行。 管道安装应符合下列规定： １隐蔽管道必须按规范规定执行； ２焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯； ３管道与设备得连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组得接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架； 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

空调机组安装技术交底

. . 一、施工准备 （一）技术准备 1.安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 5.做好开箱检查记录。 (二)材料准备 1.空调机组安装应按照设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 2. 空调机组安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 (三)机具准备 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、 线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具 二、工艺流程 → → → → →→ 三、操作工艺 1. 设备开箱检查： 会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损

坏与受潮等。 开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 2.设备现场运输： 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。 3.空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： 安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。 当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。 从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将部清除干净。 与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。 用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。 安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活 . .

空调水管道安装技术交底

技术交底记录 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-004 2016 年11月24日 交底内容： 1、所依据的技术文件及标准规范:

"tf —匚卄 ? ■ :八、:心 h H h 4 f / - / 1、角钢龙门式管道支架 DN a b c d LI L2 hl h2 20 20 40 30 10 0 50 25 80 25 20 40 30 10 0 50 25 80 32 20 40 30 10 0 50 25 80 40 20 50 40 10 0 50 25 80 50 20 60 50 10 0 50 25 80 65 20 60 50 10 0 50 25 80 80 20 60 50 10 0 50 25 80 100 25 85 50 12 0 50 25 80 125 25 85 50 12 0 50 25 80 150 25 85 63 12 50 25 80 III Li L2 Li

3>槽钢龙门式管道支架 3）支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架 4）冷（热）媒水的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。 5）管道支、吊、托架的间距参见下表： 注：适用于工作压力不大于 2.0Mpa,不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统4.5管道安装 4.5.1管材材料、管道连接方式 1）空调冷冻水管径v DN10C为镀锌钢管，采用丝扣连接；》DN100为无缝钢管，采用焊接; > 350为螺旋缝电焊钢管，采用焊接；必须拆卸处采用法兰连接。 2）管道安装前，需将管道内部的污垢和杂物清除干净。 4.5.2螺纹连接： 1）管道螺纹使用套丝机加工。 2）管道连接时，首先要清洗管端外螺纹，然后用麻丝按照螺纹方向缠上少许，再涂抹厚白漆，涂抹要均匀，然后用手拧上管件，再用管钳收紧。 3）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%连接牢固; 接口处根部外露螺纹为2~3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，

空调安全技术交底资料

施工单位：中建八局安装公司GTC项目机电管理部 工程名称北京首都国际机场扩建工程GTC工程分项工程通风空调及采暖管道施工班组交底时间2006年03 月01 日交底人签字接收人签字 交底内容： 一、建设工程作业人员 1、参加施工作业的一切作业人员，都要熟知本岗位的安全生产职责和安全技术操作规程，经过本工 种安全技术操作规程的培训、教育并考核合格后，方可上岗。新招收及调换工种或脱岗6个月后重新上岗的作业人员都必须经过三级安全教育并经考试合格，方可安排上岗。 2、参加施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病或生理缺陷者不得上岗作业。从事腐蚀、 粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，操作人员应定期进行体检。 3、施工现场的有关管理人员，应获得建设部规定的施工企业关键岗位执业资格证书。 4、电工、金属焊割（气焊）工、登高架设作业人员，特种作业人员，必须经过国家和行业规定的专 门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。学徒工应在专人指导下进行工 作。 5、从事新工艺、新设备、新技术、新材料施工的作业人员，应接受应用新工艺、新设备、新技术、 新材料施工作业安全技术的培训教育，并经考核合格后方可上岗。 6、作业人员调换工作岗位时，应接受新岗位安全技术操作规程的培训教育；从事普通工种调换为特 种作业工种的人员还必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。 7、参加施工作业的一切人员，必须接受法律与法规及省建设行政主管部门规定的年度安全培训教 育。 8、参加施工作业的一切人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩戴工作证（卡）并戴好安全帽进入施 工现场，在作业严格遵守安全技术操作规程的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅离工作岗 位，不乱串工作岗位，严禁酒后作业，并按规定穿衣着鞋，正确使用，保管个人安全防护用品。 9、作业人员享有对安全生产的知情权、建议权、紧急避险权和人生保障权，并有权拒绝执行违反本 规程的作业命令。