GJB质量经济性分析报告书

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质量经济性分析报告

一、基本情况

根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和GJB9001B-2009《质量管理

体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分

析报告。”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按

作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质

量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产

经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个

方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了

质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不

断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。

为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本

公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收

集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、

分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节

及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量

管理体系的经济性。

二、综合分析

现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：

（一）质量成本构成关系分析

2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。

2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表

质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。

各项质量成本的组成如下：

1、预防成本费用34.46万元，占质量总成本的20.93%

其中：

2、鉴定成本费用116.65万元，占质量总成本的70.64% 其中：

3、内部损失成本费用13.40万元，占质量总成本的8.11% 其中：

4、外部损失成本费用0.52万元，占质量总成本的0.31%

其中：

（二）、质量成本分析

1、总质量成本呈下降变化趋势。

2、百元产值质量成本平均为2.37元，最大值为2011年4季度的4.69元/百元产值，最小值为2012年2季度的1.20元/百元产值。

其变化总体呈下降趋势（如下图趋势线所示）。

3、质量成本费用分布情况见下图。

有图可见，工资福利、管理费用和废品损失是质量成本的主要组成部分，占比分别为67.96%、9.63%和7.51%。

4、累计产值废品损失率为0.18%，累计损失金额为12.75万元。废品损失全年呈现增长趋势。

5、质量成本敏感度均大于6，也就是内外部损失每减少1元，

预防成本和鉴定成本就可以减少6元以上。

质量成本敏感度

三、分析的结果

1、根据上述表中的统计结果，分析认为：2011年7月至2012年6月期间，公司实际发生总质量成本和百元产值质量成本，均呈下降趋势；

2、质量损失率呈上升趋势；

3、累计废品损失率和各月废品损失率满足≮0.5%的质量目标；

4、工资福利、管理费和废品损失，是构成质量成本的主要因素。

四、改进建议

公司在2011年7月至2012年6月期间，实际发生的质量成本总费用虽然占比不高，但在统计过程中，财务部认为还有个别费用项目统计不充分的现象存在，如质量事故费用，返工返修费用等，具体的统计方法、职责分工和可操作的程序还不够健全，故造成各部门原始数据或数据统计不全面的现象。针对这个现象，财务部建议由有关部门或事故发生部门责成专、兼职的质量成本统计人员，及时、准确的将统计数据上报给财务部，力求解决数据收集不充分的问题。

财务部：某某部长日期：2012-07-27

2012年一季度质量经济性分析报告

现将2012年一季度质量经济分析情况报告如下：

1、2012年一季度质量总成本为30.6万元，白2011年同期减少了7.41万元。

2、2012年一季度废品损失率为0.43%，满足≯0.5%的质量目标。

3、成本结构如下图所示：

4、分析

预防成本、内部损失成本、外部损失成本大幅下降，鉴定成本增幅100%。一方面可能是产量上升所致，但是产量增幅仅为15%，说明可能有更多的对返工返修品的检验。

5、建议

建议质管部查找原因。

财务部：某某部长

2012年4月8日2012年二季度质量经济性分析报告

现将2012年二季度质量经济分析情况报告如下：

1、2012年二季度质量总成本为27.3万元，白2011年同期减少了48.7万元。

2、2012年二季度废品损失率为0.31%，满足≯0.5%的质量目标。

3、成本结构如下图所示：

4、分析

各项成本损失总金额下降。但内部损失占比增幅较大，鉴定成本降幅也较大，说明可能放松了产品质量检验工作。

5、建议

议加强质量检验工作。

财务部：某某部长

2012年7月8日

2012年三季度质量经济性分析报告

现将2012年三季度质量经济分析情况报告如下：

1、2012年三季度质量总成本为20.42万元，比2011年同期减少了36.6万元。

2、2012年三季度废品损失率为0.07%，满足≯0.5%的质量目标。

3、成本结构如下图所示：

4、分析

本期产值比2011年同期产值下降5%，而本期鉴定成本的增幅是产值增幅的近4倍。说明生产负荷不足影响着公司效益。预防成本、内部损失成本、外部损失成本的再次同步下降，说明人员素质已得到切实提高，质管部员工的工

作效率大大强化。

5、建议

建议质管部抓紧落实公司减员增效措施。

财务部：某某部长

2012年10月15日

质量经济性分析程序

质量经济性分析程序 文件编号：QP0603 1 目的 本程序规定了本企业质量经济性分析的方法，对质量的过程绩效与质量目标 进行比较，识别改进机会。 2 适用范围 本程序适用于本企业军品质量成本的统计、核算和经济性分析。 3 术语和定义 3.1 质量成本——将产品质量保持在规定的水平上，所需的费用，包括预防费 用、 鉴定费用、内部故障费用和外部故障费用。 3.2 预防成本——为预防不合格所产生的费用。 3.3 鉴定成本——评定产品质量是否满足规定要求所产生的费用 3.4 内部故障成本——产品出厂前不满足规定要求而支付的费用 3.5外部故障成本——产品出厂后，因不满足规定的质量要求，导致的索赔、 修理、 更换等支付的费用。 4职责 4.1 核算科负责质量成本的统计核实、汇总、分析管理，质量科配合做好质量 经济性分析。 4.2 相关部门配合实施。

5 管理程序 5.1 质量成本费用的归集原则 质量成本费用的归集从以下四个方面来进行： 5.1.1 为保证产品质量而支付的费用； 5.1.2 为鉴定材料、半成品、成品而支付的费用； 5.1.3 因产品本身缺陷，而处理所发生的一切费用； 5.1.4 售后产品在顾客使用过程中，因质量问题而导致的一切费用。 5.2质量成本费用进入会计核算的分类 5.2.1凡质量培训、质量管理活动、质量改进措施、质量评审等发生的费用，专职质量管理人员工资及提取的职工福利基金等开支，应计入预防成本。 5.2.2凡试验、检验费、质检部门办公费、检测设备维修折旧费、专职从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金及其开支，应计入鉴定成本。 5.2.3 因报废和不合格损失、返工、返修费用、降级损失、事故处理费及因质量问题而导致的停工、停产损失等开支应计入内部故障成本。 5.2.4凡涉及因外部处理质量问题所发生的索赔损失、更换修理损失和质量争端 的处理费用等开支应计入外部故障成本。 5.3.1质量成本的统计、核算 5.3.1各相关部门确定质量成本统计核算员，随时收集、统计、汇总本部门有关质量成本的所有原始单据、凭证。每季度汇总一次，填写相关的质量成本统计表，经部门负责人审核签字后，并于每季度初10日前报核算科。 5.3.2核算科依据各相关部门上报的数据汇总，按季编制产品质量成本报表。

GJB质量经济性分析报告

质量经济性分析报告 一、基本情况 根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。 为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。 二、综合分析 现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：

（一）质量成本构成关系分析 2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。 质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。 各项质量成本的组成如下：

GJB高质量经济性分析报告报告材料

实用文档 质量经济性分析报告 一、基本情况 根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和GJB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。 为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。 二、综合分析 现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：

（一）质量成本构成关系分析 2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。 质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。 各项质量成本的组成如下：

质量经济性分析

质量经济性分析综述 范艳清 鲍永忠 周传珍 李跃生 一、质量经济性发展 早在1951年，美国质量管理专家朱兰博士在其著作《质量控制手册》中提出了质量经济性的概念，将发生在不良品上的质量成本比喻为“矿中黄金”，明显的废品比喻为“水面冰山”。六十年代，费根堡姆在通用电气实施质量成本管理，并在其著作《全面质量管理》中，提到质量成本是质量体系的经济基础，提出了人们熟知的质量成本分类方法，并将质量成本的范围扩大到整个产品的寿命周期。 1961年美国质协成立了质量成本委员会。从六十年代到八十年代，该委员会相继出版了关于质量经济性的书籍、论文集以及相应的管理指南。近年来，美国质量管理协会将质量经济研究列为其会议的主要议题。这些工作极大地促进了质量经济的研究工作。 日本翻译出版费根堡姆《全面质量管理》一书的同时，也随之引入了质量经济性相关概念，进而开展了一系列研究工作。质量管理专家田口玄一创立了“田口方法”，使产品设计过程的质量管理和工序质量控制比较直接地与经济效益相联系。 苏联从二十世纪60年代以来，十分重视从经济的角度研究产品质量问题，先后出版了不少专著、论文和论文集，从产品的经济范畴论述了质量等理论问题，对于系统研究产品质量经济、经济效益的内在联系，具有一定的推动作用和启发意义。 近年来，国外又有不少学者对质量经济性进行了深入的研究，提出了一系列理论，如隐性成本说、ABC成本法、基于最大利润的优化质量成本、价格——质量关系等理论。 二、 国外质量经济性分析应用情况 1963年12月，美国国防部发布了MIL-Q-9858A《质量大纲要求》军用标准，将“质量成本”作为对许多政府承包商和分包商的一个要求。这个文件有助于对

GJB《质量经济性分析控制程序》.doc

质量经济性分析控制程序1 目的

通过财务手段度量质量体系的有效性，识别改进机会，促进改善工作效果和提高效率、降低损失。 2 适用范围 适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。 3 定义 质量损失：包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。 4 职责 4.1 财务部是财务责任部门，负责制订产品质量成本目标，组织编制质量成本计划，实施费用控制，负责设置质量成本核算项目，组织收集、整理、核算、分析质量成本数据，编制质量经济性分析报告。 4.2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析，提出改进计划并验证改进结果。 4.3 总经理负责改进计划批准。 4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递。 4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本，负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。 5 内容和要求 5.1 质量成本预算 5.1.1 每年12月上旬，财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况，制定质量成本预算编制工作计划，说明预算编制方法与要求，明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。 5.1.2 各部门根据质量工作计划，编制『质量成本（预防成本）预算/核算表』、『质量成本（鉴定成本）预算/核算表』、『质量成本（内部故障成本）预算/核算表』、『质量成本（外部故障成本）预算/核算表』，报财务部门。 5.1.2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡，制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』，经财务负责人审批后下发执行。 5.1.3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化，影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时，质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』，经财务负责人审批后执行。 5.2 质量成本数据收集 5.2.1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大

GJB质量经济性分析分析报告

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质量经济性分析报告 一、基本情况 根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。 为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公 司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了 有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效 的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的 经济性。 二、综合分析

现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析 2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。 2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表 质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度 合计 （元） 占比 （%）实际发生费用 （元） 实际发生费用 （元） 实际发生费用 （元） 实际发生费用 （元） 预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93 % 内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31% 鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539. 67 70.64 % 质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347. 74 100.0 0% 产值18,419,300.00 8,681,600.00 20,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900 .00 NA 百元产值质量 成本 3.61 4.69 1.53 1.20 2.37 NA 质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。

质量经济性分析管理制度

1.目的 为加强对企业质量成本的管理，不断降低企业的质量成本，提高经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。 2.适用范围 适用于本公司各项质量成本的控制工作。 3.职责 3.1财务部负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制《质量成本月报表》，每月会 同质量管理部对质量成本进行分析，及时向领导和相关部门提供分析报告和相关资料。 3.2质量管理部每月根据要求提供本部门的相关质量成本数据，定期上报财务部。负责对质量 成本进行综合分析，根据质量成本综合分析的结果，制定相应的质量成本改进措施，要求相关责任部门实施。 3.3其他相关部门每月根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报财务部。 4.工作流程 5.工作内容 5.1质量经济成本数据的收集 5.1.1各有关职能部门每月前5日内按《质量经济成本细目分工表》见附录B，填写《质量经 济成本统计表》向财务部报送上月质量经济成本统计。 5.1.2质量经济性按产品所花费的质量投入和质量损失成本划分，应分为预防成本、鉴定成本、 内部损失成本、外部损失成本四大类24项，包括： 5.1.2.1预防成本，为提高产品质量和预防故障的需要而投入的费用： 1)质量管理人员的工资及福利费，包括质量保证部和其他职能部门兼职从事质量管理 工作人员的工资及提取的职工福利费。

2)质量计划工作费，包括编制质量管理文件及制订质量计划所支付的办公费、文件资 料费、会议费和差旅费以及兼职质量管理工作人员的工时费。 3)质量评审和审核费，包括用于新产品投产前的质量评审及评价公司质量保证能力、 工序能力、产品质量水平所支付的资料费、差旅费、会议费、产品测试费和办公费， 以及参加上述活动相关职能部门人员的工时费（产品的设计评审、工艺评审及合同 评审费用不计入）。 4)质量情报费，包括收集、分析、研究、处理及保存质量情报所支付的资料费、差旅 费和信息设备的购置费。 5)质量改进措施费，包括经质量保证部部批准纳入质量经济性的、为保证产品质量采 取的质量改进措施所支付的材料费、资料费和属于成本开支范围的设备购置费。 6)质量教育与培训费，包括对员工进行质量意识教育和质量管理知识培训所支付的资 料费、教员津贴、场地设施费、办公费和公司外学习费。 7)质量奖励费，指本公司用于质量奖励所支付的费用。 8)评价合格供应方单位费，包括为采购产品、外包产品而开展的调查、评价合格供方 质量保证能力等所支付的差旅费、文件资料费、信息费。 5.1.2.2鉴定成本，为评定产品是否达到质量要求而进行的试验、检验和检查所投入的费用： 1)检验人员工资及福利费，指专职从事质量检验、试验工作人员的工资及提取的职工 福利费。 2)质量检验部门的办公费，指质量保证部为开展日常试验、检验工作而发生的办公费 用。 3)检验试验费，包括为保证产品质量，对进厂采购产品、外包产品、外购半成品和产 品出厂而进行的检验、试验所支付的一切费用。

质量经济性分析报告模板

质量经济性分析报告模板 为了加强公司质量经济性管理，通过对公司产品的质量、成本、利润之间关系的分析，研究公司不同质量经济指标基期变化情况，为公司质量管理及经营决策提供依据，以满足公司在不同经营条件下经济的质量，以求得企业和社会最佳经济效益的方法，现将公司本报告期（年月—年月）的有关情况汇报如下： 1 质量成本分析 1.1 报告期内公司质量总成本完成情况： 质量总成本 =预防成本 +鉴定成本 +内部损失 +外部损失。 以上成本质量总成本为公司所有产品生产的总成本，不分产品，反映的是公司总体质量成本状况，数据来源根据财务科目的费用明细细分，或根据各部门上报的月度质量成本报表汇总计算（附表）。 其中，预防成本是指为预防产品不能达到满意的质量所支付的费用；鉴定成本是指为评定产品是否满足规定的质量要求，进行试验、检验和检查所支付的费用；内部故障成本是指产品在交付前因未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部故障成本是

指产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 1.2 质量成本的变化和与其它经济指标的对比分析： 1.2.1 和去年同期或上一基期的环比变化情况和原因分析 1.2.2 质量成本和产品销售收入的对比和变化情况分析 1.2.2.1 质量成本占销售收入比例=公司质量总成本/ 同期公司销售收入。 （核算时要保证销售收入与质量成本相匹配） 1.2.2.2 质量成本占销售收入比例的期间变化情况：本期数据和去年同期或上期的对比情况，对对比结果产生的原因进行分析。 1.3 分产品对质量成本进行分析（如有必要和细分数据） 1.4 预防成本和鉴定成本分析（如有必要和细分数据） 可通过期间单项费用占质量成本或产品销售收入（产值）的比重及变化情况分析。 2、质量损失分析 2.1 公司报告期的质量损失情况： 质量损失 =内部损失 +外部损失

质量经济性分析报告

质量经济性分析报告 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

质量经济性分析报告 为了加强公司质量经济性管理，通过对公司产品的质量、成本、利润之间关系的分析，研究公司不同质量经济指标基期变化情况，为公司质量管理及经营决策提供依据，以满足公司在不同经营条件下经济的质量，以求得企业和社会最佳经济效益的方法，现将公司本报告期（年月—年月）的有关情况汇报如下： 1 质量成本分析 1.1 报告期内公司质量总成本完成情况： 质量总成本=预防成本+鉴定成本+内部损失+外部损失。 以上成本质量总成本为公司所有产品生产的总成本，不分产品，反映的是公司总体质量成本状况，数据来源根据财务科目的费用明细细分，或根据各部门上报的月度质量成本报表汇总计算（附表）。 其中，预防成本是指为预防产品不能达到满意的质量所支付的费用；鉴定成本是指为评定产品是否满足规定的质量要求，进行试验、检验和检查所支付的费用；内部故障成本是指产品在交付前因未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部故障成本是指产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 1.2 质量成本的变化和与其它经济指标的对比分析： 1.2.1和去年同期或上一基期的环比变化情况和原因分析 1.2.2 质量成本和产品销售收入的对比和变化情况分析

质量成本占销售收入比例=公司质量总成本/同期公司销售收入。 （核算时要保证销售收入与质量成本相匹配） 本期数据和去年同期或上期的对比情况，对对比结果产生的原因进行分析。 1.3 分产品对质量成本进行分析（如有必要和细分数据） 1.4 预防成本和鉴定成本分析（如有必要和细分数据） 可通过期间单项费用占质量成本或产品销售收入（产值）的比重及变化情况分析。 2、质量损失分析 2.1 公司报告期的质量损失情况： 质量损失=内部损失+外部损失 2.2 质量损失的变化情况 本期数据和去年同期或上期的对比情况，对对比结果产生的原因进行分析。 2.3 质量无形损失情况说明 报告期内公司发生的无法用经济数据表示的重大质量良损失情况说明： 如：因质量问题丢失订单情况；退货情况；重大质量事故等。 3、质量投资分析

GJB质量经济性分析报告书

范文范例指导学习 质量经济性分析报告 一、基本情况 根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和GJB9001B-2009《质量管理 体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分 析报告。”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按 作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质 量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产 经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个 方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了 质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不 断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。 为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本 公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收 集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、 分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节 及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量 管理体系的经济性。 二、综合分析 现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：

（一）质量成本构成关系分析 2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。 2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表 质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。 各项质量成本的组成如下：

质量经济性分析

质量问题实际上是一个经济问题，质量经济分析和管理，是一个组织质量经营追求成功的重要环节，也是衡量一个组织质量管理有效性的重要标志。质量经济涉及利益和成本等诸因素，对组织和顾客都具有重要意义。有效实施质量经济分析和管理，将有力地推进组织提高质量和管理水平。 一、质量的经济性 质量对组织和顾客而言都有经济性的问题。如在利益方面考虑：对顾客而言，必须考虑减少费用、改进适用性；对组织而言，则需考虑提高利润和市场占有率。在成本方面考虑：对顾客而言，必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、停机损失和修理费以及可能的处置费用；对组织而言：必须考虑由识别顾客需要和设计中的缺陷，包括不满意的产品返工、返修、更换、重新加工、生产损失、担保和现场修理等发生的费用，以及承担产品责任和索赔风险等。这些都是围绕经济性的有关问题。 (一)质量与经济 质量管理是以质量为中心，努力开发和提供顾客满意的产品和服务。质量管理的趋势正从“消除不满意”向“追求满意”方向发展。现代质量的含义是“满足需要和期望”，即质量要求(涉及固有质量特性和其价值总和的要求)满足顾客(含相关方)的明确或通常隐含的需要或期望。 伴随着质量概念的不断演变，从符合性发展到追求顾客满意，质量经济性也越来越重要，逐渐成为质量管理中的一个重要课题。 (二)质量经济性管理 通过加强质量管理，来提高组织经济效益有两个方面：一是增加收入(销售额)、利润和市场份额。二是降低经营所需资源的成本，减少资源投入。由于销售质量低劣的产品和服务，给组织带来损失，并使其在市场竞争中处于不利地位，其他的损失可能会使市场份额减少，如组织形象和信誉不佳、顾客抱怨、责任风险等，以及人力财务资源的浪费，减少这些损失，可以降低经营所需资源成本。1998年8月1日颁布的ISO/TR 10014《质量经济性管理指南》给出了实施质量经济性管理，改进经济效益的层次结构，如图1所示。 1. 质量经济性管理的基本原则 从图1可以看出，质量经济性管理的基本原则是：从组织方面的考虑—降低经营资源成本，实施质量成本管理；从顾客方面的考虑—提高顾客满意度，增强市场竞争能力。 质量经济性应体现组织的宗旨—组织的经济效益的提高。图 1从增强顾客满意和降低过程成本两方面具体指明了改进的途径。 (1)增强顾客满意 增强顾客满意包括两个方面：一是开发新产品(包括服务)，二是改进现有产品(服务)的市场营销。 ○1开发新产品 a) b) c)

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质量经济性分析报告 为了加强公司质量经济性管理，通过对公司产品的质量、成本、利润之间关系的分析，研究公司不同质量经济指标基期变化情况，为公司质量管理及经营决策提供依据，以满足公司在不同经营条件下经济的质量，以求得企业和社会最佳经济效益的方法，现将公司本报告期（年月—年月）的有关情况汇报如下： 1 质量成本分析 1.1 报告期内公司质量总成本完成情况： 质量总成本=预防成本+鉴定成本+内部损失+外部损失。 以上成本质量总成本为公司所有产品生产的总成本，不分产品，反映的是公司总体质量成本状况，数据来源根据财务科目的费用明细细分，或根据各部门上报的月度质量成本报表汇总计算（附表）。 其中，预防成本是指为预防产品不能达到满意的质量所支付的费用；鉴定成本是指为评定产品是否满足规定的质量要求，进行试验、检验和检查所支付的费用；内部故障成本是指产品在交付前因未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部故障成本是指产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 1.2 质量成本的变化和与其它经济指标的对比分析： 1.2.1和去年同期或上一基期的环比变化情况和原因分析

1.2.2 质量成本和产品销售收入的对比和变化情况分析 1.2.2.1质量成本占销售收入比例=公司质量总成本/同期公司销售收入。 （核算时要保证销售收入与质量成本相匹配） 1.2.2.2质量成本占销售收入比例的期间变化情况： 本期数据和去年同期或上期的对比情况，对对比结果产生的原因进行分析。 1.3 分产品对质量成本进行分析（如有必要和细分数据） 1.4 预防成本和鉴定成本分析（如有必要和细分数据） 可通过期间单项费用占质量成本或产品销售收入（产值）的比重及变化情况分析。 2、质量损失分析 2.1 公司报告期的质量损失情况： 质量损失=内部损失+外部损失 2.2 质量损失的变化情况 本期数据和去年同期或上期的对比情况，对对比结果产生的原因进行分析。 2.3 质量无形损失情况说明