模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

㈠模板支撑检查、验收要求

1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。注：模板支撑体系搭设必须做到样板先行，样板分为两部分，第一部为地下人防或车库部分，第二部分为标准层首层。样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000元罚款。

2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。

3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求：

1）立柱底部基础应回填夯实；

2）垫木应满足设计要求；

3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；

5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；

6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N?m。抽检数量应符合规范要求；

㈡模板支撑使用要求

1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。

3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。

4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。

6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。

7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。

㈢梁板模板高支撑架搭设要求

1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。

2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆要求纵横成行，剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。

3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置，步高不大

于1.5米。离地不大于200mm设置纵横扫地杆。纵、横水平杆的扣件均应扣在立杆上。必须每搭完一步后，矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4、沿排架的纵、横方向两端及中间每隔10～15米必须自上而下连续设置一道垂直剪刀撑；排架顶部、底部以及中间每隔二步各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑宽度为6～8米，间距为10～15米，并且接点必须与主立杆相连。剪刀撑夹角控制在45。～60。之间。

5、板支撑立杆间距控制1.0m×1.0m以内（与梁底立杆间距一致）。根据计算梁板底必须由双扣件承载。

6、立杆除顶层搭接外其余采用对接，搭接长度不小于1米和3个扣件。使用对接扣件垂直连接时，立杆在同一水平面内对接接长的数量不得大于总数量的1/3，接长点应在步距端部的1/3距离范围之内，接长杆应均匀分布在排架平面范围内。严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。

7、对立杆底部不在同一高度处（两轴之间），必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。对梁底附加立杆处水平杆也必须延伸两步。

8、为防止人员高空坠落，模板支撑下作业层必须铺宽度不小于500mm脚手板作临时走道（主要用于梁钢筋绑扎和梁模板加固），脚手板用18＃铁线与钢管绑牢，并且该层下必须满挂安全网。严禁用50×100木方代替。

㈣扣件安装应符合下列规定

1、扣件规格必须与钢管外径相同；

2、螺栓拧紧扭力距不得小于40N.m，但不大于60N.m；

3、在主结点处固定横向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件的相互距离不应大于150mm。

4、对接扣件开口应朝上或朝内。

5、各杆件端头伸出杆端边缘的长度不应小于100mm。

6、确保每个扣件和钢管满足质量要求，必须进行挑选，严禁使用破损变形钢管、扣件。

注：每层模板支撑体系必须如实填写检查表。

㈤建筑工程模板支撑架体系验收表

建筑工程模板支撑架体系验收表

(完整版)模板支撑体系技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定： 1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定： 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 3.立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平杆上。 5.满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图 6.2.4—1）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定 （一）模板支撑检查、验收要求 1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。注：模板支撑体系搭设必须做到样板先行，样板分为两部分，第一部为地下车库部分，第二部分为标准层首层。样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。如不进行报验的公司将给予停工并进行处以2000-5000元罚款。 2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。 3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基础应回填夯实； 2）垫木应满足设计要求； 3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定；4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； 6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N?m。抽检数量应符合规范要求； （二）模板支撑使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过

程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。 7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。 注：每层模板支撑体系必须如实填写检查表。 ******建筑安装工程有限公司

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X XX Q/ XXX （企业名称）企业规范 Q/ XXX 00 XX S-2012 （规范名称） 20 XX-XX-XX 发布20XX - XX - XX 实施

（企业名 发布称）

前言部分应视企业具体情况给出下列信息： 本规范的编写格式符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。 本规范贯彻了国家标准XXXX，参考了行业标准XXXX，地方标准XXXX，本规范的检验方法采用了相应国家标准的规定。 本规范由XXXX提出。 本规范起草单位：XXXX。 本规范主要起草人：XXXX。 本规范于XXXX年X月X日由XXXX负责人XXX批准。 本规范于XXXX年X月X日首次发布。 （规范名称） 1概述 本技术规范中的（设备名称）用使用。 2适用范围 本规范规定了……（设备名称）的产品分类、技术要求、生产加工过程的XXX要求、检验方法、验收规则、标志、包装、运输、贮运和售后。 本规范适用于……（设备名称）（说明产品由什么什么部件组成、经过什么样的工艺生产、使用什么样的材质等等），使用地点、使用单位等等。 3定义与术语

涉及的专业术语，或者关键性、重复性名称、等要素。（参考《GBT_1.1-2009_标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》） 4基础条件 （设备名称）所使用的自然环境、工况等条件。 5执行标准和引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 示例如下：（常用的规范性引用文件） GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T13306《标牌》 GB/T3181《漆膜颜色标准》 IS09001 —2008国际质量体系标准 【说明：它应列出标准中规范性引用的标准和文件一览表。一览表中文件排列的顺序为：国家标准、行业标准、地方标准、国内有关文件、ISO标准、IEC标准、ISO或IEC有关文件、其他国际标准即有关文件。国家标准、ISO标准、IEC标准按标准顺序号排列；行业标准、其他国际标准先按标准代号的拉丁字母顺序排列，再按标准顺序号排列。】 6技术参数 6.1外形尺寸示例： XXXX 6.2主要零件尺寸示例： 6.3材质要求示例： 6.3.1XX应符合XXXX标准的规定。 6.3.2……【说明：写明所有原辅料及执行标准】 6.4感官要求示例： 应符合表1的规定。

模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定 ㈠模板支撑检查、验收要求 1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。注：模板支撑体系搭设必须做到样板先行，样板分为两部分，第一部为地下人防或车库部分，第二部分为标准层首层。样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000元罚款。 2、模板支撑投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。 3、模板支撑验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基础应回填夯实； 2）垫木应满足设计要求； 3）底座位置应正确，自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定； 4）立杆的间距和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； 6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N?m。抽检数量应符合规范要求； ㈡模板支撑使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支撑高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。 7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。 ㈢梁板模板高支撑架搭设要求 1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。 2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆要求纵横成行，剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。 3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置，步高不大

企业技术标准模板

公司名称技术标准（3号宋）标准名称（3号黑体）标准编号：发布日期：实施日期：版本号： 编制：审核：批准： 1 范围（5号黑体，不可删，必须有） 本标准规定了XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。（5号宋体） 本标准适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。（5号宋体） 2 规范性引用文件(5号黑体，可删) 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。（5号宋体）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（5号宋体） XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（5号宋体） XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（5号宋体） 3 术语和定义(5号黑体,可删) 3.1 XXXXXXXXX(数字编号5号黑体，若正文另起一行，文字部分用黑体；若正文连着数字编号，则数字编号用黑体，正文部分用宋体) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。（5号宋体） 3.2 XXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4 技术要求(5号黑体，不可删，必须有) 4.1 XXXXXXXXX(5号黑体) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。（5号宋体） 4.1.1 XXXXXXXXXXXXXXX(5号黑体) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。（5号宋体） 4.1.2 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4.2 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑工程模板及支撑体系安装一 般规定(2021版)

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定 (2021版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准，模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 2、混凝土未达到规定拆模强度时，不得拆除支撑架。 3、模板的拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其他工程作业，并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。 4、模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。 5、连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。 6、高处拆除模板时，应符合高处作业的有关规定。 7、拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面，严禁抛扔，不得

扣件式模板支撑系统的施工与验收

扣件式模板支撑系统的施工与验收 1:泰安市泰山区建筑工程质量监督检测站。范春雷 摘要：本文通过对常用的钢管扣件搭设的模板支撑系统坍塌事故的分析，总结了引发模板支撑系统失稳破坏的主要原因及加强模板支撑系统施工安全管理的对策。 据有关资料显示，支撑架失稳，垮塌事故，易造成群死群伤事故，直接经济损失严重，是建筑工程发生伤亡事故的最主要因素。近几年，全国发生了多次模板支撑系统坍塌事故，针对这一事件笔者通过对常用的钢管扣件搭设的模板支撑系统坍塌事故的分析，总结了引发模板支撑系统失稳破 坏的主要原因及加强模板支撑系统施工安全管理的对策。 1 :造成模板坍塌事故的几大原因中，搭设模板的钢管和扣件材料质量低劣是引发事故的重要原因之一，几乎任何一起模板坍塌事故原因分析中都有一条“选用材料不合格” 的说辞。对承重模板结构来说，防止一定条件下出现脆性破坏是十分重要的，因而在选用模板及搭设材料时必须注意材料的特性。另外应当注意模板支架钢管存在的不安全因素，目前由于钢管、扣件生产及流通领域存在诸多问题，导致施工现场使用的钢管和扣件多为质量不合格产品，如钢管壁厚 达不到规范要求，钢管的平直度较差，一些钢管已明显弯曲等，致使模板支撑承载能力明显降低。例如，钢管锈蚀， 普碳钢管较易锈蚀，严重的会出现麻坑，将影响其承载力。钢管壁

厚变薄：规范规定钢管管壁标准厚度为 3.5 mm而市 场采购和租赁的钢管管壁厚度严重不均，实际测量时普遍为 2.6? 3.0 mm其轴向抗压能力将降低18.7?13.3%。此外，钢管经多年使用和反复周转，局部壁厚也在变薄。管端端面不平：管端经多次气割或电焊割，端面严重不平整，当钢管被用作立杆时，在对接扣件部位将出现初弯曲，从而严重影响立柱的承载力，易造成失稳现象。钢管弯曲：经过多年使用，钢管产生变形和弯曲，而模板系统设计时均按直线钢管来考虑，不考虑其弯曲变形的，弯曲后的钢管承载能力将大为降低。支设扣件的不安全因素，长期使用造成的滑丝，损伤，采用钢管扣件搭设模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固 力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100% 检查。很多现场的扣件扭紧力矩达不到规范要求的40-65N ? m施工单位和监理单位也疏于检查，造成混凝土浇筑时扣件下滑，支架整体性不够，导致支架坍塌事故。做好钢管 等进场搭设材料的检测验收工作，模板支撑系统的结构材料 应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。 钢管在使用前应先进行检查，凡是变形的钢管应调直，过度变形和严重磨损的钢管不得使用。扣件应经过检查后才能使 用，达不到锁扣能力的扣件不能使用，大量实践证明，因扣件（主要是回转扣件）质量不好导致事故发生的现象不少，故凡属脚手架

技术规范书范本

集中规模招标采购 ********公司 ***************运维站设备改造工程************技术规范 （招标文件 （技术规范专用部分） 工程概况

网省公司： 项目名称： 项目单位： 设计单位：一、总则

本技术规范适用于***************设备改造工程技术要求。 二、通用技术条件 ２.１执行标准及规程 ２.1.1 供方所提供的所有产品，凡国标及部标已有所规定的均无条件满足国颁和部颁的技术标准和工艺标准，执行国颁和部颁的规程规范。 ２.1.2 执行省、部级反事故措施要点。 ２.1.3 ****公司《电力安全工作规程》 ２.1.4 ******公司《电力安全工器具管理规定》 ２.1.5 *******公司《电力安全工器具预防性试验规程》 ２.1.6 DL/T 1145-2009《绝缘工具柜》 2．２技术要求 ２.2.1设备运行环境条件: 环境温度： -10℃～ +40℃ 海拔高度：≯3000m 相对湿度：≤95% 地震动峰值加速度： 0.25g。 ２.2.2 功能要求 ２.2.2.1 结构 (1)工具柜钢板采用优质冷轧钢板整体卷压成型，厚度≮1.5mm，内外表面全部采用高强度环保喷塑处理。 (2)柜子内部采用的是积木式结构, 隔板能任意分隔。 (3)柜内适合各种工器具的存放需要，所存放工器具可分类存放、明确标识，有利于识别工具及定置管理。 (4)工具柜正面为双开门，设有钢化玻璃观察门，玻璃面积≥1200mm*500mm。 (5)为了方便搬运，工具柜柜顶应设有起吊吊环。

(6)柜体结构稳固，整体承载200公斤以上物品而不变形、损坏；一般隔板单层承重≮10kg,承重隔板单层承重≮50kg。 (7)柜体应该严格密封，密封性能达到IP54级。 (8)柜体尺寸：柜体高2200mm×宽1100mm×厚600mm。 ２.2.2.2、功能要求 (1)工具柜分类 Ⅱ型柜为智能安全工器具柜（简称智能柜），具备加热、除湿、控温、控湿功能，安全工器柜运行参数数据接口及局域网传输。 (2)II型柜柜内应装设照明灯具，当柜门打开时照明灯自动点亮，当柜门关闭时照明灯自动熄灭。 (3)Ⅱ型柜应采用微电脑进行智能控制，能同时采集测量柜内温度、柜内湿度、柜外温度、柜外湿度及接地线位置（数量）变化（出入柜安全工器柜变化）等数据，并能显示在控制器面板上。 (4)Ⅱ型柜微电脑智能控制器能采集柜内外温湿度等数据并进行分析判断，根据特定算法和人工设定的控制参数实施对除湿机、加热器、风扇、报警器等装置的控制，完成对智能安全工具柜内环境的调节控制。 (5)II型柜均应能保证柜内相对湿度≤60%，智能安全工具柜还应具备快速干燥功能，能保证在15分钟内使柜内相对湿度从90%降至40%，柜内温度控制在35℃及以下。 (6)II型柜应能控制柜内、外温度的对应关系：在环境温度≤35℃时，应能控制柜内温度比柜外温度高出2～3℃,以保证柜内工具在拿出柜外时不结露，在环境温度≥35℃时，加热器不启动。 (7)智能除湿型柜应具备与控制系统无任何关系的独立超温断电装置，不管控制系统是否工作正常，当柜内温度超过40℃时能立即切断加热电源，以保证在控制系统失效的情况下柜内温度不至于长时间过高而损坏柜内存放的工具，并提供声音及闪烁指示报警。 (8)智能除湿型柜应具备漏电保护、短路保护、过流过载保护等装置，以防止发生触电、火灾等安全事故。

模板工程技术要求

模板工程技术要求 模板工程的优劣直接影响混凝土工程的质量，为了提高主体结构工程质量，统一施工标准，规范工序作业，特制订以下要求： 一、模板体系 1.1支撑体系：钢管扣件式脚手架支撑体系。 1.2加固体系：独立基础采用木方加斜支撑加固；框架柱采用方钢管夹具；梁高小于等于500的采用木夹具加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。

1.3模板体系：柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板；楼梁、板模板材用915×1830×13mm覆膜竹胶板，模板背楞采用45×85木方。构件模板均采用散拼散拆方式。 二、模板支设一般要求 2.1集中配模，圆盘锯不得上楼层 2.2每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 三、柱模板支设要求： 3.1.1框架柱模板支设 1、柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板，30×40×3方钢管做竖楞，竖楞间距不大于150mm，外横楞用30×50×3方钢管做横楞，横楞间距450mm布置（首道横楞离地不大于200mm），采用φ14mm@450mm对拉螺栓，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。与3形扣件配套使用。 2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口。 模板安装时。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。

四、梁、板模板支设要求： 4.1支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 4.1.1钢管立杆底部应设垫木，垫木采用竹胶板，竹胶板的大小为150m m ×150mm 。顶部视工程具体情况设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm ，安装时应保证上下同心。 4.1.2在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有

模板支撑体系专业技术标准

模板支撑体系技术标准 一、JGJ１62-２008建筑施工模板安全技术规范 ５.1．6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。 6.1.１应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 6.１.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: 1．梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于20０mｍ，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 3．在立柱底距地面20０mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。当层高在8~2０m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mｍ，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于1００mm处进行固定。 ５．梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定： 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于5０ｍm。 2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第６.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

9、模板支撑体系技术交底

一、施工准备 1、材料准备 钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板 2、材料要求 1. 脚手架采用扣件式钢管脚手架，直径48mm壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 2．扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。 3．扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。 4. 脚手板以厚度5cm宽度20cm的坚固木板为准；如厚度不足必须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。 5. 扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根据管径大小选用，不准乱用； 3、机具准备 安全带、扳手、安全帽、工具袋 二、作业条件 1、防护用品及工具齐全； 2、脚手架基础混凝土浇筑完毕且验收合格；

3、作业工人必须经过安全培训； 三、施工工艺 1、脚手架搭设顺序：混凝土浇筑完成T放线定位T放垫木T放横 向扫地杆T立杆T纵向扫地杆T横杆T安装斜支撑 2、搭脚手架前，仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好准备工作。 3、地面混凝土具备搭设强度。 4 、安放横向扫地杆，扫地杆不得高于地面15cm。 5、放置立杆，立杆横距a=0.8m,立杆纵距b=0.8m，步距H1=1.5m。立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。 6 、纵向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上，并相互紧靠，将脚手架连接成为一个整体，距地不得大于150mm。 7、水平杆间距1.5m，对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中。 8 、纵向横杆在立杆与横向横杆交界处设置。 9、梁底进行斜支撑搭设，进行加密处理。 四、质量标准 1 、满堂脚手架搭设构造要求 立杆纵距为0.8m。 大横杆间距h为1.5m。 立杆横距为0.8m。

技术规范书模板

技术商务规范 招标内容说明 1.1投标资质文件 投标企业营业执照复印件。 税务登记证和机构代码证复印件 法人授权委托书原件及法人身份证复印件和被授权人身份证复印件 1.2投标承诺 对招标文件《技术商务要求》中的各项逐个应答。 1.3投标方公司简介及以往成功经验 1.3.1公司简介及综合服务能力：包括公司面积、公司架构、人员数目、专门服务于的该项目的人员数目（其中包括工作对接人员、设计人员、施工人员等）、服务的内容、有何优势资源等（可通过照片，图文并茂介绍）。 1.3.2专业服务特长及以往成功经验：包括曾经为哪些上市公司或知名企业提供过品牌宣传服务，包括合作时间、合作项目、典型个案。（需提供与大型企业或知名品牌合作的证明材料，如大型促销活动、合同复印件、活动资料图片等），具体如下： 1.3. 2.1列举2016年的活动现场布置案例、渠道宣传执行案例，需图文并茂。 1.3. 2.2提供2016年金额最大的广告物料制作合同复印件及相关照片。 1.3. 2.3如有证明投标方具有更多优势资源和实力的材料，请一一列举。 1.3.3列举能证明有较强公关能力和社会关系、能保障我司广告顺利发布及报批的证明材料。（注：今后将负责在我司的下属渠道内进行悬挂横幅、发布喷画广告、开展户外促销及开展中小型活动等相关手续报批）。 1.4报价 1.4.1招标方给出基准价（详见附件），投标方对招标方提供的基准价的所有单项统一打折（报价包税）。如报价高于基准价的100%，即视为无效报价，该投标单位报价分为0分。 1.4.2报价应一次性报定，中标后不能再另外加收费用。

1.5其它说明 1.5.1要求招标单位提供的配合； 1.5.2对招标文件内容有不同意见的偏离说明； 项目要求及说明： 投标方的要求 1、相应的资质文件（详见1.1投标资质文件）。 2、有为上市公司或知名企业进行品牌项目服务的经验（列举合作内容）。 3、有固定且面积超过60平米的办公场地，有专项工作组（含项目负责人、策划、设计、施工人员）支撑对联通公司的广告服务项目。区广告执行公司设计人员不少于1人，施工人员不少于2人；市广告执行公司设计人员不少于2人，施工人员不少于4人，工作用车不少于2台。 4、全国范围注册的广告公司均可参与投标，阳江范围外的公司必须保证至少有服务团队在阳江驻点服务（负责与招标方工作对接），或承诺收到中标通知书后30天内在阳江市设立独立机构或直属的常设机构（包括设置有分公司或办事处）。 服务时间要求 渠道网点宣传布置（挂横幅、安装喷画、更换灯箱画、摆放堆头等）3-5天完成，紧急任务2天完成。 活动现场的布置，1天内完成。 物料制作时间：喷画、横幅、X架、易拉宝1-2天完成，单张、海报、表格印刷3-5天完成，卡套包装材料制作5-8天完成，其他材质物料制作7天完成。 能承诺在指定时间内完成各类需求, 未能按时完成则接受招标方在考核中扣分（由招标方造成延误除外）。承诺能够接受突发性的紧急任务，并按时按质交付。 考核办法 1考核评分 每月最后一周，由招标方的使用部门对中标方的整体服务水平进行综合评定，市执行单位（标段一、二）的考核中市公司（市场部）打分权重占50%，各使用部门占50%；县执行单位（标段三、四）的考核中县公司占80%，市公司（市场部）占20%。综合评定分为四个

模板支撑体系技术标准80245

项目标准要求图示 立杆脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡到边坡距离不应小于500mm。 立杆立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

立杆立杆距梁边或柱边不得 超过500mm；有剪力墙 时，距剪力墙端部不得 超过500mm。 不得超过500mm

项目标准要求图示 立杆满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。 剪刀撑①普通型满堂脚手架在架体周边及内部纵、横向每5m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~8m。 ②普通型满堂脚手架在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或几种线荷载大于

20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。 梁模板托木、夹木竖向立挡 间距不大于800mm； 梁高＞400mm时，应 设主、次楞，次楞间 距应≤300mm； 梁净高≥500mm时， 应设对拉螺栓及托 木。 5

项目标准要求图示 板模板次楞间距≤300mm；主楞间距根据计算决定，且应≤1500mm。 剪力墙模板剪力墙主龙骨为6道水平对拉螺杆拉结钢管；墙竖向对拉螺杆最底下3道间距不超过450mm，上面3道不超过500mm；竖楞间距≤200mm。 柱模板柱模板共设5道水平方向龙骨，每道龙骨为双钢管+对拉螺栓加固；柱第一道龙骨对拉螺栓距地200mm，其他间距均为500mm；

模板施工技术及验收规范标准

模板技术操作规程 一、施工准备 (一)材料 1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。 3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。 4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为降低工程成本模板采用循环使用的方式。 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。 7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。 (二)作业条件 1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。 3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙，作为模板定位基准。另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。 6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护垫层，并办完隐蔽验收手续。 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 二、施工操作工艺

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

一、模板支架检查、验收要求 1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。 2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。 3、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基础应回填夯实； 2）垫木应满足设计要求； 3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定； 4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； 6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。抽检数量应符合规范要求； 7）安全网和各种安全防护设施符合要求。 二、模板支架使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检

软件技术规范-模板

编号： XXXX系统数据处理中心 XXXX项目 技术规范 二○一一年五月

目次 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 主要任务及功能性能指标要求 (1) 3.1主要任务要求 (1) 3.2主要功能性能指标要求 (1) 4 质量及标准化控制要求 (1) 4.1质量控制 (1) 4.1.1 建立质量师系统 (1) 4.1.2 质量保证 (1) 4.2标准化控制 (2) 4.2.1 基本要求 (2) 4.2.2 提供的标准 (2) 4.2.3 提高通用性 (2) 4.2.4 严格管理 (2) 5 研制工作要求 (2) 5.1设计、开发要求 (2) 5.1.1 系统分析设计 (2) 5.1.2 研制开发 (2) 5.1.3 测试与试验 (2) 5.2项目管理要求 (2) 5.2.1 组织管理 (2) 5.2.2 计划管理 (3) 5.2.3 技术评审 (3) 5.3集成联试与验收要求 (3) 5.4资料要求 (3)

1 范围 本技术规范是“XXXX”合同的附件，适用于该项目的研制工作。 本技术规范规定了“XXXX”的主要任务要求、功能性能指标要求、质量及标准化 控制要求以及相关工作要求，供甲方和乙方订立合同、进行验收和交付时使用。 2 引用文件 3 主要任务及功能性能指标要求 3.1 主要任务要求 3.2 主要功能性能指标要求 4 质量及标准化控制要求 4.1 质量控制 4.1.1 建立质量师系统 建立系统质量保证体系和质量责任负责制，设项目质量师，明确质量保证有关规 定和职责，规范质量保证工作。 4.1.2 质量保证 严格贯彻评审制度，认真把好质量关，并对评审中提出的问题进行质量跟踪； 外购关重件的进货渠道、型号和参数确定与更改，必须经过论证、验证和从严审批，按照质量控制程序实施严格检查与控制； 加强产品技术状态控制，对技术状态的更改严格审批； 认真执行承制单位编制的测试、计量等各种规章制度。

模板工程及支撑体系施工方案

一、编制依据 1、蓬安〃赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001.2000质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图； 6、设计交底及会审记录； 《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版； 8、《建筑施工手册》第四版缩印本； 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 1、项目简介

2、工程概况 本工程共4栋楼，总用地面积32527.31㎡，建筑面积约86000㎡（其中地下车库二层、建筑面积20045.34㎡、建筑高度11米，大门三层、地上建筑面积1982.93㎡、建筑高度14.4米，2#楼地上建筑26＋1、地上建筑面积约16232.95㎡、建筑高度84.40米，3#楼地上建筑25＋1、地上建筑面积约15930.53㎡、建筑高度81.60米，4#楼地上建筑24＋1、地上建筑面积约14927.16㎡、建筑高度78.60米，5#楼地上建筑27＋1、地上建筑面积约16505.13㎡、建筑高度 90.00米。相对标高±0.000=312.60m。 三、模板及支撑体系设计及说明 1、模板： 框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板，配50×100木

招标技术标准和要求模板

招标技术标准和要 求

第七章技术标准和要求

第七章技术标准和要求 第一节一般要求 1.工程说明 1.1 工程概况 l.1.1 本工程基本情况如下： 。 1.1.2 本工程施工场地(现场)具体地理位置如下： 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临 时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、 建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和 周围环境等情况见本章附件A：施工场地(现场)现状平面 图。 1.2.2 施工场地(现场)临时供水管径。 施工场地(现场)临时排污管径。 施工场地(现场)临时雨水管径。 施工现场临时供电容量(变压器输出功

率) 。 1.2.3 现场条件和周围环境的其它资料和信息数据如下： 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工 程现场条件和周围 环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及 水文等情况的资料和信息数据，是发包人现有的和客观 的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承 包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 施工设计图纸建筑及安装工程量清单的内容

。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量 清单”表4.11—3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章 “工程量清单”表 4.11—2“材料和工程设备暂估单价 表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工 作界面划分如下： 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额(包括计日工)方式实施的项目见第五 章“工程量清单”表 4.1l—l“暂列金额明细表”(不包括 计日工)和表4.1l一4“计日工表”，其中计日工金额为 承包人在其投标报价中按表 4.11—4“计日工表”所列计 日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日 工，均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到， 合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可能部分

产品技术要求模板

医疗器械产品技术要求 编号: 医学影像处理软件 20X X-X X-X X发布20X X-X X-X X实施 成都数浪信息科技有限公司

医疗器械产品技术要求编号： 医学影像通讯与存储系统 1 产品型号规格及其划分说明 1.1 软件型号规格 XX 1.2 发布版本 产品发布版本：V1.0 产品完整版本：V1.0.0 1.3 版本命名规则 本公司软件产品命名规则为V X.Y.Z ?X：为发行版本，表示重大增强类软件更新，初始值为1，当软件进行了重大增强类软件更新，该号码加1，Y和Z归0。 ?Y：为子版本号，表示轻微增强类软件更新，初始值为0，当软件进行了轻微增强类软件更新，该号码加1，Z归0。 ?Z：为修正版本号，表示纠正类软件更新，初始值为0，当软件进行了纠正类软件更新，该号码加1。 1.4 产品适用范围 产品用于人体诊查图像、数据的管理、查看、传输和贮存，不包括自动诊断部分。 2 性能指标 2.1 通用要求 2.1.1 处理对象 针对医学影像（包括核磁、CT、超声、X光机、胃肠机、CR、DR、乳腺机、PET、DSA、牙片机、彩色多普勒超声、内窥镜、阴道镜、耳鼻喉镜、胃镜、肠镜等设备产生的图像）进行处理。 2.1.2 最大并发数 系统运行的网络环境在100M/1000M局域网情况下，支持并发读取影像数据的最大用户数为50。 2.1.3 数据接口 产品通过DICOM标准接口与医疗设备进行影像传输，支持通过标准HL7或数据库接口与第三方系统交互，支持模拟视频信号接口。

2.1.4 特定软硬件 所需软件环境最低配置如下： 所需硬件环境最低配置如下： 2.1.5 临床功能 2.1.5.1 结构组成 产品主要由光盘和软件组件组成，其中软件组件版本号为V5.0，主要包括：放射影像模块、超声影像模块、内镜影像中心模块、病理影像中心模块、DICOM模块、DICOM WorkList 服务程序模块、DICOM服务程序模块。 2.1.5.2 放射影像模块