黄磷车间安全操作规程(全套)

黄磷车间安全操作规程

目录

1、原料班班长安全操作规程......................................3.1

2、原料操作工安全操作规程......................................3.2

3、配料工安全操作规程..........................................3.3

4、运渣工安全操作规程..........................................3.4

5、电炉班班长安全操作规程......................................3.5

6、分料（吊料）工安全操作规程..................................3.6

7、电炉配电工安全操作规程......................................3.7

8、电炉炉前工安全操作规程......................................3.9

9、抓渣工安全操作规程..........................................3.10

10、精制班班长安全操作规程.....................................3.11

11、精制工安全操作规程.........................................3.12

12、电炉停电4至24小时安全操作规程..............................3.14

13、电炉大修停炉停电安全操作规程...............................3.15

黄磷输送泵安全操作规程

黄磷输送泵安全操作规程 黄磷是一种高度剧毒的化工原料，其输送过程中存在着很大的安全风险。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，必须制定出严格的安全操作规程。以下是黄磷输送泵的安全操作规程。 一、工作前的准备 1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的安全知识和操作技能。 2. 在操作过程中必须穿戴安全防护装备，包括防毒面具、化学防护服、防护手套、安全鞋等。 3. 检查输送泵及周围设备的运行状态，确保设备完好无损，无破损、渗漏等现象。 4. 在进行操作之前，仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的结构和工作原理。 二、操作过程中的注意事项 1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。 2. 在操作过程中，必须保持设备周围的环境干净整洁，尽量避免杂物进入设备。 3. 确保输送泵的进料管道和出料管道与管道接头紧密连接，避免发生漏料现象。

4. 开始操作前，必须确保输送泵及其控制系统的电源已经断开，设备启动前需仔细检查设备的电气连接是否正常。 5. 在启动输送泵之前，必须确保操作人员已穿戴好防护装备，严禁穿戴松散的衣物，并将头发等暴露在外的部位加以封闭。 6. 启动输送泵前，必须进行预热和排气，确保设备内部没有残余的爆炸性气体。 7. 启动输送泵后，必须时刻关注设备的运行状况，如出现异常情况应及时停机排除。 8. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入机器内部，以免发生事故。 9. 当发现设备出现异常噪音、振动或温度升高时，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。 10. 在操作结束后，应将设备停机并切断电源，进行设备的清洁和维护工作。 三、应急处理及事故防范措施 1. 在操作过程中，如发现设备泄漏黄磷，应立即停机并采取措施封堵漏点，切勿用水进行清洗。 2. 当发生泵体爆炸、火灾或其他事故时，必须立即按照应急预案进行应急处理，确保操作人员的生命安全。 3. 为了防止较大事故的发生，应定期组织演练，并确保操作人员熟悉应急处理方法。 四、设备维护和检修

化工厂安全操作规程

化工厂安全操作规程 第一篇：化工厂安全操作规程 包装岗位操作规程 一、严格交接班，穿好工作服、口罩后方可进行工作。 二、按照计划要求领取本班所需包装袋，并检查包装袋有无印刷不清，污迹及破损情况，发现后立即返回。 三、保证台秤上面的清洁卫生，每班校电子称二次并填写《电子称校准记录》，每放料一次清理一次台秤，清理后必须重新调校、确保计量准确。包装间隙应给台秤断电，上面不允许负重。 四、包装的同时注意产品的外观是否合格，对外观不合格的产品严禁用合格包装袋进行包装，并及时向班长或炉头工反映情况。 五、检查框架安放是否平稳、牢固、无晃动——电源插座应接触良好，显示仪无闪烁——秤台台面上无灰尘杂物——信号电缆完好无破损，不得被框架碾压、外力冲撞——显示仪安放平稳，保护膜完好，无灰尘——显示仪清淅明了，通风良好，不得进水、灰尘。 六、成品必须在计量后 3 分钟内封口，内袋必须排尽空气后扎紧，防止产品吸潮，热封时要保证封口效果，有烫破或未封牢的，一律换袋返工。缝包时，每袋必须缝两道缝线，保证缝线平行，杜绝跳针现象。 七、按要求加盖批次号。批次号应加盖在包装袋下面下方的正中（除特殊要求外），加盖清晰、美观、正确。 八、、成品堆放整齐划一，横竖成行，严禁乱堆乱放。袋装产品统一头向上，方向向右，并将包装袋清理干净；吨袋产品的标签袋统一向外。 九、不同批次、类型及要求的产品要分区堆放，间隔不小于 30cm，并施加产品标识牌。 十、负责并保持本岗位的清洁卫生，改善现场环境。十 一、认真做好记录，保证产品数量、质量、批次的准确性。

第二篇：化工厂岗位操作规程一、冷鼓操作： 1、熟悉认真检查本岗位存在的危险源 2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。 3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。 4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 5、严格执行交接班制度。 6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。 7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。 8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。 9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。 10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。 二、初冷器操作： 1）每小时检查初冷器上、下段的冷却负荷，及时调整循环水和低温水进出口流量和温度，使之符合工艺要求。 2）按时检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。 3）按时检查并清扫上、下段排液管及水封槽满流管，保持其排液畅通。 4）按时分析初冷器后煤气含萘，使之符合技术要求。 5）按时检查上、下段冷凝液泵的运转情况和冷凝液槽液位、温度和上、下段冷凝液循环喷洒情况。 6）按时注意初冷器阻力，阻力超标时，调整喷洒量和油水比，必要时用蒸汽进行清扫。 三、电捕焦油器操作： 1）经常观察电捕绝缘箱温度，保持在90～110℃。

黄磷岗位安全技术规程

黄磷岗位安全技术规程 黄磷是一种危险化学品，具有高度的毒性和易燃性。为了确保黄磷岗位的安全，保护工人的身体健康和生命安全，制定了黄磷岗位安全技术规程。本文将介绍黄磷岗位安全技术规程的相关内容，包括黄磷的基本知识、岗位安全措施和事故应急处理等。 一、黄磷的基本知识 黄磷是一种黄色或黄绿色固体，常见于烟火制造、农药生产和金属加工等行业。它具有剧毒和易燃的特性，吸入或接触黄磷会对人体造成严重的伤害甚至危及生命。黄磷还会与空气中的氧气反应，产生有毒的氧化磷化合物，引起爆炸。 二、岗位安全措施 1. 个人防护 （1）岗位工人应穿戴防护服、防毒面具、防火防爆鞋等个人防护装备，以减少毒物和火焰的直接接触。 （2）工人应经常洗手，并做好个人卫生，避免将黄磷带回家中或进食时误摄入。 （3）岗位周围应设置明显的警示标志，提醒他人注意危险。 2. 通风设备 （1）岗位应配备有效的通风设备，以保持工作场所内空气的流通和新鲜。 （2）通风设备应定期检查和维修，确保其正常运行。

（3）工人在操作黄磷时应确保通风设备正常运行，并避免产生大量的黄磷粉尘。 3. 物品存放 （1）黄磷应存放在专用的防火防爆仓库中，禁止与其他化学品混放。 （2）仓库内应保持干燥，温度不得超过30摄氏度。 （3）黄磷应远离火源和易燃物。 4. 操作规程 （1）岗位工人应定期接受黄磷的安全培训，了解黄磷的危险性和操作规程。 （2）操作过程中应注意轻装轻卸，避免撞击黄磷容器，产生摩擦火花。 （3）操作完成后，应及时清理操作区域，防止黄磷粉尘积累。 三、事故应急处理 1. 泄漏事故 （1）发现黄磷泄漏时，应立即向上级主管报告，并采取措施控制泄漏扩散。 （2）泄漏物应用湿布包裹，放入专用容器中进行封存，并妥善处理。 2. 火灾事故 （1）发现火灾时应立即启动火灾报警系统，并迅速报警。

黄磷岗位安全技术规程

黄磷岗位安全技术规程 黄磷是一种具有剧毒和易燃性的化学物质，被广泛应用于农药、火药、化学研究等领域。由于其特殊的性质，黄磷岗位的安全工作显得尤为重要。为了确保黄磷岗位的安全和防止事故的发生，制定并严格执行黄磷岗位安全技术规程非常必要。本文将就黄磷岗位的安全技术规程进行详细的阐述，以确保岗位的安全性。 一、岗位工作环境管理 黄磷岗位的工作环境必须具备适宜的温度、湿度和通风条件，以保证黄磷的稳定性和安全性。工作环境中应当设置必要的防护设施，如防爆灯、防护网等，确保工作人员的安全。 二、个人防护装备 在黄磷岗位工作时，工作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。特别要注意的是，防护装备必须经过清洁和消毒，以确保其功能的正常和有效。 三、仓储管理 黄磷在仓储过程中需要严格遵守国家规定的操作规程，使用专门的黄磷仓库进行储存。黄磷的储存温度应在0℃以下，并保持良好的通风条件。仓库内部必须清洁，避免与其他可燃物或易燃物接触。同时，仓储区域应当设置明显的警示标志，全天候监控，并定期检查仓库的消防设施。

四、操作规程 在黄磷岗位进行作业时，必须按照操作规程进行操作，并确保操作人员具备相关的操作技能和知识。操作过程中，必须保持专注和集中，严禁操作人员携带可燃物品或火源。 五、应急处理 在发生事故或突发情况时，黄磷岗位的工作人员必须迅速采取相应的应急处理措施，保护自身安全并减少事故的损害。应急处理包括切断电源、扑灭火源、组织人员疏散等。同时，应急处理过程中需要与相关部门进行紧密的配合和沟通。 六、岗位安全培训 黄磷岗位的工作人员必须定期接受安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。培训内容包括岗位上的安全知识、操作规程、应急处理等。培训的方式可以是面对面的培训，也可以是在线培训或视频教育。 总结起来，黄磷岗位的安全技术规程主要包括岗位工作环境管理、个人防护装备、仓储管理、操作规程、应急处理和岗位安全培训等方面。只有严格按照规程执行，才能确保岗位的安全性和工作人员的安全。此外，黄磷岗位的安全技术规程必须定期进行评估和优化，以适应不断变化的工作环境和安全需求。

(完整版)黄磷安全规程

黄磷安全规程 （GBZ24784-2009） 目录 目录 (1) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 一般要求 (2) 5选址和总体布置 (3) 6建、构筑物结构 (3) 7生产装置和设备 (4) 8安全装置、设施 (5) 9 安全标识 (6) 10 消防设施 (6) 11照明与电气安全 (7) 12起重设备 (8) 13防雷防静电 (8) 14安全生产管理 (8) 15 安全作业 (10) 16设备维修 (11) 17黄磷贮存与运输 (12) 18职业卫生 (13) 19事故应急处理 (14) 附录A黄磷生产过程中危险有害因素 (16) 附录B黄磷烧伤的现场急救和创面处理 (17)

本指导性技术文件的附录A、附录B为资料性附录。 本指导性技术文件由全国危险化学品管理标准化技术委员会提出。 本指导性技术文件由全国危险化学品管理标准化技术委员会归口。 本指导性技术文件起草单位：中海油天津化工研究设计院、湖北兴发化工集团股份有限公司、云南马龙产业集团股份有限公司、瓮福(集团)有限总公司、云南省化工研究院。 本指导性技术文件主要起草人：刘幽若、陆思伟、王慰慈、明兵、杨亚斌、李成林、甄云军、杨光明、潭唯

1 范围 本指导性技术文件规定了黄磷安全生产企业的选址和总体布置、建、构筑物结构、生产装置和设备、安全装置和设施、安全标识、消防设施、照明与电气安全、起重设备、防雷防静电、安全生产管理、安全作业、设备维修、黄磷的贮存与运输、职业卫生和事故应急处理的要求。 本指导性技术文件主要适用于电炉法生产黄磷生产企业的新建、改建、扩建的设计，生产过程安全管理和控制以及安全评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓动根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。 GB 2893安全色 GB 2894安全标志 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB50016 建筑设计防火规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50160-1992石油化工企业设计防火规范 GB50187 工业企业总平面设计规范

黄磷车间安全操作规程(全套)

黄磷车间安全操作规程 目录 1、原料班班长安全操作规程......................................3.1 2、原料操作工安全操作规程......................................3.2 3、配料工安全操作规程..........................................3.3 4、运渣工安全操作规程..........................................3.4 5、电炉班班长安全操作规程......................................3.5 6、分料（吊料）工安全操作规程..................................3.6 7、电炉配电工安全操作规程......................................3.7 8、电炉炉前工安全操作规程......................................3.9 9、抓渣工安全操作规程..........................................3.10 10、精制班班长安全操作规程.....................................3.11 11、精制工安全操作规程.........................................3.12 12、电炉停电4至24小时安全操作规程..............................3.14 13、电炉大修停炉停电安全操作规程...............................3.15

黄磷岗位安全技术规程

黄磷岗位安全技术规程 1、规程目的 为保障岗位人员身体健康和企业生产经营安全，制定本安全技术规程。规定了黄磷作业过程中的安全注意事项及防护措施。 2、适用范围 本规程适用于黄磷作业过程中的生产经营单位和相关岗位人员。 3、安全生产管理 3.1 生产现场管理 •现场应排除易燃易爆及制备不良的化学物品。 •生产现场应配备特种建筑完好的设施和生产设备。 •严禁末梢随意存放易燃、易爆物品。 3.2 人员管理 •参加作业人员应持岗位安全操作证并经过专业培训。 •生产、操作人员进入作业现场应穿戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等安全防护用品。 •严格控制需要进入现场的人员数量。

3.3 机器设备管理 •操作机器设备时应注意机器的稳固性、刀具的角度及带电部位等。 •进行机器维护和维修时，应断电、拉开工作机器底盘并做好安全 警示标志。 3.4 事故应急预案 在事故发生时，应按照应急预案做好妥善的处置措施，避免事故 扩大化。同时，应立即把事故情况报告上级部门。 4、岗位安全操作规程 4.1 作业前准备 •制备、调和、过滤及进罐操作前，应检查物品的含水量、气体成分、酸碱度等因素是否符合操作要求，并确认是否已进行前一天清洗。 •同样重要的是，检查作业设备和工具是否齐备并可以正常使用。 4.2 作业中的注意事项 •生产流程中要保持物料的动态检测和防护，每一道工艺环节都要 规定专门的防护操作。 •操作人员应该密切关注设备的运转状态,及时排除发现的故障或 异常情况。 •操作过程中不要擅自解决问题，应及时向指定人员报告。及时了 解危险品的有关知识和处理方法，时刻保持高度警觉。

4.3 作业后的收尾工作 •操作结束后，将设备作彻底清理，对设备进行及时维护，确保性 能完美。 •处理好固体废弃物和有害物质、随手关好所有位置，保证作业现 场一片整洁。 5、个人防护用品 为保障操作人员的身体健康和安全，必须配备相应的个人防护用品。操作人员应始终穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护服、口罩和防护鞋等。 6、规程执行 各部门必须执行本规程，制定相应规章制度，定期进行安全培训，加强安全生产管理。一旦发现违反规程的行为，必须立即制止，以免 造成更大的危害。 7、规程违反处理 发现岗位人员存在违反规程行为时，应严格按照公司行政处罚制 度进行处罚。 8、规程修订 本规程的修订由企业的安全环保部门负责，并进行相应的公示， 以保证规程内容的时效性。

黄磷虹吸式卸车操作规程

黄磷虹吸式卸车操作规程 黄磷是一种危险化学品，其具有剧毒、易燃、易爆等特性，因此在卸车操作过程中必须严格按照相关规程进行操作，以确保人员和环境的安全。下面是黄磷虹吸式卸车操作规程的详细内容，共计1200字。 一、卸车前准备工作 1.1 负责卸车操作的人员必须经过专业培训，并持有相关操作资格证书。 1.2 卸车区域必须远离火源和热源，必要时需要使用防爆设备。 1.3 应进行现场勘查，确保卸车区域地面平整、无易燃易爆物质，卸车区域应有一定的通风设施。 1.4 卸车设备和工具应处于良好的工作状态，必要时进行安全检修和防护处理。 二、卸车操作程序 2.1 装备及工具准备 2.1.1 虹吸卸车设备(包括用于吸引黄磷的抽吸管、接头等)必须符合相关标准和规定，保证卸车效果和安全。 2.1.2 准备黄磷卸车所需的个人防护用具，如防护服、防毒面具、防滑鞋等。 2.1.3 准备应急处理设备，如灭火器、危险品泄漏应急箱等。

2.1.4 确保卸车区域通风良好，并检查通风设施是否正常工作。 2.2 卸车操作步骤 2.2.1 将卸车车辆停稳并牢固固定，防止在操作过程中发生倾倒等事故。 2.2.2 操作人员穿戴好个人防护用具，并按规定顺序打开运输车辆上的装载门。 2.2.3 检查卸车设备和接口是否连接正确，确保无泄漏。 2.2.4 操作人员站在安全的位置，打开固定卸料阀门或开启卸车设备，开始卸车。 2.2.5 卸车过程中，操作人员必须时刻关注黄磷的情况，确保卸车平稳进行，注意防止跌落或泄漏。 2.2.6 卸车完成后，关闭卸料阀门或卸车设备，确认装载车辆上已无残余黄磷。 2.2.7 操作人员应立即清理卸车装备并检查是否有泄漏的地方，如有泄漏应及时进行处理。 2.3 应急处理 2.3.1 卸车过程中若发生泄漏或黄磷着火，操作人员应立即采取紧急措施，包括切断电源、使用灭火器等。 2.3.2 若无法控制泄漏或火势蔓延，应立即启动应急预案，并报告相关责任人和应急机构。 三、卸车后处理措施

黄磷岗位安全技术规程

黄磷岗位安全技术规程 黄磷岗位安全技术规程 一、适用范围 适用于黄磷生产、储运及使用过程中的安全管理。 二、岗位安全管理制度 1. 岗位交接制度 黄磷生产、储存、使用岗位应当实行岗位交接制度。实行交接 制度的岗位包括：生产操作岗、检修岗、火工品储存岗、设备检修岗、安全监控岗等。 2. 岗位操作规程制度 黄磷生产、储存、使用工作必须遵守岗位操作规程，做到规范 化施工。操作规程应包括具体工作步骤，注意事项等内容。 3. 安全防护制度 在黄磷生产、储存、使用过程中应根据不同岗位的不同危险源 采取对应的安全措施，保证安全生产。如：生产操作岗应配备合适 的防毒防毒眼镜和防砸手套等防护设施。火工品储存岗应选用具有 防静电能力的容器等。 4. 变更管理制度 对于黄磷生产、储存、使用操作规程，安全防护措施等内容的 变更，必须先评估变更的风险，再进行审批，经过许可后方可实施。 三、作业安全规范要求 1. 准确理解工艺流程，掌握操作规程 黄磷生产、储存、使用过程中，必须掌握好工艺流程和操作规程，术语和参数，并要求操作人员严格按照规程规范化施工。

2. 选择合适的防护装备 如生产操作岗位应配合合适的防毒防毒眼镜和防砸手套等防护装备。 3. 做好岗前检查 生产、检修、储运作业前必须进行岗前检查，对现场环境、设备状况等进行检查，确保安全。 4. 严格遵守操作规程 操作过程中必须严格按照规程操作，做到规范化施工。 5. 如遇特殊情况，应采取紧急措施 当发现物品承压、液体喷溅、灭火等突发事件，应立即按照相应的紧急措施进行处理。 6. 安全检查 定期进行安全检查，如发现安全隐患，及时采取措施排查和整改。 四、应急预案 在生产、储存、使用过程中应制定完整的应急预案，并组织相关人员进行演习。应急预案应具体明确应急状况的划分、紧急处理措施、应急人员职责等内容。 五、结论 黄磷岗位安全技术规程紧贴现实，以实际安全操作标准为出发点，规范管理，并建立应急预案，以保障安全生产的顺利进行。

黄磷厂精磷车间安全技术操作规程

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精磷车间安全操作规程1．AQBZH—HY/ZY01—1—岗位任务： 确保安全生产，完成好本车间的工作任务。 2．适用范围： 适用于精磷车间各岗位的操作。 3．工艺指标： 符合GB7816——1998标准。 4．工艺流程 粗磷收集于受磷槽中8—16小时，即可虹吸粗磷，虹吸粗磷前必须先用热水和蒸汽对虹吸管道进行预热3—5分钟，预热时必须保证引水有足够温度，用手触摸管道发热后才能进行虹吸操作，粗磷虹吸至精制槽中，用热水和夹套蒸汽漂洗16—24小时，使磷变为淡黄色，静止保温8—16小时，然后把精制槽内的磷虹吸至一次计量桶计量后，放入输磷槽内用液下泵打入成品槽。启动液下泵前，先用热水预热液下泵管道3—5分钟，管道发热后，把管道口固定好即可启动，打入成品槽的磷进行二次漂洗，用热水和夹套蒸汽漂洗16—24小时，使磷变为黄色，静止保温8—16小时即可二次计量，虹吸至二次计量桶后，用计量称称重后，放入成品桶。受磷槽内的悬浮磷和杂质流入热水循环槽，进入地下槽，精

制槽内的部份泥磷进入地下槽后，再用液下泵打入精制泥磷槽进行二次回收。 5．操作步骤 精制漂洗岗位 虹吸粗磷 虹吸粗磷时受磷槽状态：电炉内分离出来的磷蒸汽由冷凝塔上的冷水和热水喷磷收集于受磷槽内，当受磷槽内的磷收集到一定时间内，就必须对受磷槽内的磷进行虹吸。 虹吸步骤 预热虹吸管道：用热水或蒸汽对虹吸管道进行预热3—5分钟，预热时必须保证引水有足够温度用手触摸管道发热后才可进行虹吸操作。且必须保证热水阀和放空阀打开和虹吸管道畅通。虹吸粗磷时必须保证虹吸管道出口胶管，必须放入精制槽内。 虹吸顺序：虹吸管道预热后，先关闭放空阀，然后关闭热水阀即可虹吸粗磷。 冲洗虹吸管道：虹吸粗磷完毕后，必须用热水对虹吸管道进行冲洗，冲洗时先打开热水阀，再开放空阀，待虹吸管道出口有清水流出时即为清洗干净，虹吸管道冲洗干净后关闭引水阀。 虹吸粗磷时的注意事项： 水温和热水的压力达到要求，虹吸管的出口必须确认放入精制槽内。 精制漂洗 粗磷虹吸至精制槽后必须对其进行漂洗 .1启动渣池泵把水打入热水箱内，使漂磷水充足。 .2检查漂磷管头是否有异物堵塞，如有异物堵塞必须处理通畅。 .3漂洗时水温不能低于70度。

危险化学品精细化工安全技术操作规程

危险化学品 安全技术操作规程

目录 1、三氯化磷氯化岗位安全操作规程 2、三氯氧磷岗位安全技术操作规程 3、液氯气化岗位安全技术流程 4、液氧气化岗位注意事项和操作要求 5、黄磷岗位安全技术规程 6、黄磷岗位安全操作注意事项 7、电工安全技术操作规程 8、电气焊工安全操作规程 9、化验员安全作业规程 10、动火作业安全操作规程 11、锅炉安全操作的要求 12、罐车装卸作业安全操作规程 13、三氯化磷、三氧化磷成品包装安全操作规程 14、贮罐安全操作规程 15、驾驶员安全操作规程 16、叉车作业安全操作规程 17、起重吊装安全操作规程 18、高处作业安全操作规程 19、动土作业安全规程 20、包装三氯氧磷安全操作规程 21、罐车卸液氯或卸黄磷安全操作规程

三氯化磷氯化岗位安全操作规程 一、上岗前注意事项和操作要求 1、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发 2、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业场所要做好应急防范措施，以防万一。 3、交接班均应检查本岗位的阀门启闭是否正常，管道是否畅通，压力、温度是否正常，设备是否有泄漏现象。 4、严格控制各项工艺指标，精心操作，勤细调节，使压力、温度保持平稳状态。 5、按照操作规程进行调整，加强前后岗位的了解，密切注意压力、温度的变化情况。 6、加强巡回检查，了解氯化釜的反应情况，发现不正常现象应及时报告，紧急情况可先处理后汇报，生产过程中严禁超温，超压运行。 7、按照操作规程开停车，不得违章作业，严禁窜岗、脱岗、离岗。 8、合理调控制通氯量，稳定温度、压力，确保安全生产。 9、记录填写要求用仿宋体，字迹清晰、工整，生产记录要填写各项生产指标，交接班记录要记录好生产情况，卫生情况，设备运转情况。 10、下班前打扫好卫生，做到本岗位整洁干净。 二、开车前的准备 1、投母液：设备试压良好后，氯化釜应进行干燥处理。打开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在0．４Ｍpa左右，干燥１－２小时，直至氯化釜内完全干燥。氯化釜冷却

黄磷操作规程

黄磷操作规程 黄磷是一种剧毒、易燃的化学物质，它有着广泛的应用，包括制造农药、火柴、荧光体等。然而，黄磷的使用和操作需要遵循严格的规程，以确保工作人员的安全以及环境的保护。以下是黄磷操作的一些基本规程： 1. 工作场所准备： ①黄磷操作必须在通风良好的区域进行，以保持空气中黄磷浓度的控制。操作区域应该有有效的排气系统，并且不能有明火和其他可燃物。 ②操作区域的进出口需要设置防火门和火灾报警装置。 ③工作人员需要穿戴防护服、防毒面具、耐腐蚀手套等个人防护装备。操作区域应该配备紧急事故处理设备，如喷洒器、灭火器等。 2. 黄磷的储存和搬运： ①黄磷应该储存在密闭、防火、防腐蚀的容器中，放置在阴凉、干燥的地方，远离热源和易燃物。 ②运输和搬运黄磷的时候，应该注意保持容器的完整性，避免撞击、摔落等意外。 ③若需要将黄磷转移到另一个容器中，应该使用防腐蚀的工具和设备，并穿戴好防护装备。 3. 黄磷的使用：

①在使用黄磷之前，应该进行严格的操作培训，并了解黄磷的化学性质、危险性和所需的防护措施。 ②使用黄磷的过程中需要避免直接接触肌肤和眼睛，防止吸入或摄入黄磷。 ③若要使用火源，必须确保操作场所没有泄漏的黄磷和易燃物。 ④使用黄磷的设备和工具需要定期检查、维护和清洁，以确保其正常运行。 4. 废弃物的处置： ①废弃的黄磷需要储存在特定的容器中，并远离火源和其它可燃物。 ②废弃物的处理需要遵循相关法规和规定，最好委托专业的废弃物处理机构进行处理。 5. 应急响应： ①若发生了黄磷泄漏、事故或其他紧急情况，必须立即采取紧急措施。 ②在紧急情况下，立即撤离工作场所，并向上级报告。同时穿戴好个人防护装备，根据需要施救伤员。 ③如需灭火，应使用干粉灭火器，切忌使用水。若火势无法控制，应立即报警并请救火车和应急救援机构参与。 总结起来，黄磷的使用和操作需要高度重视安全措施和防护措施。在操作之前，必须确保工作人员接受了足够的培训，并了解黄磷的危险性及相关规程。同时，工作场所应该具备良好的通风设施和防火设备，并且工作人员必

磷酸车间罐区安全操作规程

磷酸车间罐区安全操作规程 磷酸车间罐区安全操作规程 第一部分：前言 为了保障车间罐区的安全生产，保障工人的生命财产安全，订 立磷酸车间罐区安全操作规程，执行本规程，是每位工作人员的职责，同时也是车间罐区领导的责任和义务。 第二部分：磷酸车间罐区基础学问 1.概述 1.1 磷酸车间是化工生产中使用的紧要设施之一，其罐区是化 工生产的关键部位，因此罐区的安全操作规程尤为紧要。 1.2 磷酸腐蚀性极强，简单与其他物质发生反应，放热、放气 等现象都会带来安全隐患。 1.3 罐区设备物资杜绝火种，禁止吸烟、饮食、移动电话等电 子设备及其他可能引发火灾的物品进入罐区。 2.安全规范操作 2.1 禁止私拉乱接电线，严禁在罐体四周放置可燃、易爆物品。 2.2 禁止在罐区内过度加热导致发生事故，严防“自燃”。 2.3 技术人员应当依照现有的设计原理，严格执行操作规范， 切勿任意更改设备运行工艺。 2.4 对于罐体四周草木严格依照国家环保法规进行清理处理。

2.5 对于不安全品也应当严格管理分类存放，对于各类不安全品订立明确的操作规程。 第三部分：罐体、压力和温度的监测和掌控 对于罐体所处环境的温度，要严格监测，尽量保持稳定；对于罐体所处压强，也要进行监测。由于磷酸化学反应比较活跃，因此要掌控罐内温度和压强的稳定性，优化运行参数，分析原因，进行调整管控。 第四部分：罐体内部作业安全处理 4.1 罐体内部机器设施、人员要进行检查清点。首先确定传感器位置，清理罐内沉淀物。 4.2 符合技术要求的人员，进行安全操作实行充足条件的防护措施，进入罐内进行清理、修理等各类作业。 4.3 操作时，肯定不行使用打火机、火柴、电线等工具，避开因故导致火灾。 4.4 作业时，必需依照标准的操作规范进行，防止发生意外事故。操作完毕后离开罐体，并进行清洁。 第五部分：罐体四周环境清理 要严格依照环保标准，清理罐体四周的源头污染，尽量除去可燃物和易爆物品的存在，提高罐区环境的安全程度。 第六部分：事故处理 6.1 当发生突发事故时，应尽快向上级领导报告情况，启动应急预案并组织处置。

工业黄磷工艺操作规程

工业黄磷工艺操作规程 黄磷车间作业指导书-原料系统工艺操作规程 工艺指标： 1.磷矿、硅矿粒度：4～30mm 2.焦炭粒度：4～25mm 3.酸比SiO2/CaO：0.75～0.85 4.烘干机进口温度：≤700℃ 5.烘干机原料出口的水份：≤1.5% 原料系统工艺操作规程通则： 1.穿戴好劳动防护用品。 2.爱护、管理、使用好工具（包括运料车），定时检修， 专人保管，作好交接班记录。 3.接班检查所有设备运行状态及润滑点、冷却水循环系统，做好开车前准备。 4.使用合格磷矿、硅矿和焦炭，不合格品未经评审不得使用。

5.当班期间保持操作区域卫生清洁，做好当班原始记录，搞好交接班。 运料工操作规程： 1.对铲车进行常规检查及维护保养（加水加油），发现隐患及时排除，做好运料准备工作。 2.按要求将磷矿、硅矿、焦炭运送到料斗，做到不外撒，满足生产要求。 3.铲料过程中集中精力，不得将铁块、木块等杂物铲入料斗。 供料岗位操作规程： 1.铲车运料工将磷矿斗、硅矿斗、焦炭斗装满料后，根据原料要求启动设备。 2.焦炭、硅矿、磷矿供料设备操作程序：应按物料输送反方向顺序启动各设备，停机前应先停止加料，待输送机卸料口无物料卸出后方可停机，停机顺序则与启动顺序相反。 煤气使用操作规程：

1.原料用气必须与电炉班班长时刻保持联系，严禁随意开、停用气。 4.5.2 电炉班班长负责煤气输送操作，操作时不得携带火种。原料燃烧炉系统点火由当班操作工操作，运渣工负责监护，点火距离保持在5-8米之间。 4.5.3 为确保电炉正常生产，必须保持系统压力在5-15毫 米/水柱，输送煤气压力为35毫米/水柱。在正压下点火。 4.5.4 点火前必须先开启引风机，不得在炉膛内点火。停 止煤气供应时，必须将火头移出炉膛。 4.5.5 操作岗位必须配备各类安全消防器材，联系信号必 须保持良好状态。发现异常情况应及时维修并报告值班干部。 4.5.6 当班期间，破碎工必须定期巡回检查，确保煤气水 封不缺水，压力在规定范围内，杜绝煤气泄漏。若发现煤气泄漏，应及时处理并报告值班干部。 5 配料岗位操作规程：