地下室钢筋工程施工方案 -最终版
目录
一、工程概况及编制依据 (2)
二、施工准备： (3)
三、钢筋施工构造要求： (7)
四、钢筋加工 (8)
五、钢筋连接 (10)
六、钢筋安装绑扎 (15)
七、钢筋绑扎注意事项 (28)
八、钢筋原材及试件试验要求 (29)
九、钢筋隐蔽验收 (29)
十、成品保护 (30)
十一、安全文明施工 (30)
十二、4.0米厚底板（电梯井）钢筋支架验算 (30)
汇德大厦地下室钢筋工程专项施工方案
一、工程概况及编制依据
1.1、工程概况
汇德大厦位于龙华新区，用地位于深圳北站东侧，民塘路与玉龙路口西北侧。
本项目总用地面积为19274.16 平方米，其中建设用地为19274.16 平方米。
建筑容积率为9.0，建筑覆盖率75%，包括1 栋250 米写字楼、1 栋100 米公寓楼，及周围5层裙房。建筑面积为173470m2，其中商业性办公66000 m2、商业29070 m2、酒店48000 m2、公寓30400 m2。
本工程塔楼范围地下3 层，裙楼范围地下4 层，主要为停车位和设备用房；
裙房为5 层，主要为商业；塔楼共两栋，250 米写字楼主要为商业性办公及酒店，100 米公寓主要为商业公寓。
基础底板设计厚度
1#办公主塔楼核心筒区域板厚为3000mm，办公主塔楼非核心筒区域板厚为1000mm
2、三层地下室裙房区域底板厚度为700mm，四层地下室裙房区域底板厚度为800mm
3、局部塔楼核心筒底板区域底板厚度为2000、4700mm（以设计图纸特殊标明处为准）
4、局部裙房底板厚度为1000mm（以设计图纸特殊标明处为准）
5、3#塔楼电梯井区域底板厚度为2000mm
本工程结构抗震设计标准等级划分如下，除工程图中注明外：
抗震等级1#主楼
2#裙房北单
元
2#楼裙房单
元
3#楼主楼
4#楼裙房北
单元
4#楼裙房南
单元
特一核心筒（1~6层）
一核心筒（7~顶层）
框架柱
框架（商业
裙房屋面以
下楼层）
框架、剪力
墙（商业裙
房屋面以下
楼层）
框架（商业
裙房屋面以
下楼层）
框架（商业
裙房屋面以
下楼层）
二钢框架梁（1~6层）框架（其它）框架（其它）框架、剪力
墙（其它）
框架框架（其他）
三
钢框架梁（7~顶
层）
注：1）上部结构嵌固部位：地下室顶板；
2）地下一层的相关范围（地上结构周边外延两跨的地下范围）的抗震等
级同地上部分结构且不低于二级；地下二层及以下的抗震等级逐层降低一级，但地下二层不低于三级，地下三层不低于四级。
3）除框架梁、柱外的其他钢筋混凝土构件一般为非抗震构件。
4）单跨混凝土框梁、大跨（跨度不小于18m）混凝土框架抗震等级提高一级，已为一级时不再提高。
序号名称编号
1 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
2 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
3 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
4 《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-2010
5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
6 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010
7 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
8 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2
9 汇德大厦施工图纸
10 汇德大厦施工组织设计
二、施工准备：
2.1、技术准备
1）熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
2）组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。
按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
3）按设计、规范列出本工程墙柱筋接头一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
4）根据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。
5）钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。
6)人防部分钢筋详见人工专项施工方案。
2.2、机具准备
钢筋加工设备型号、数量见下表。 设备名称 单位 数 量 功率（KW ）
备 注 螺纹加工机 套 4 钢筋切断机 台 6 3 钢筋弯曲机 台 6 3 钢筋调直机 台 3 7.5 交流电焊机 台 3 15
力矩扳手 把 12 模具检测工具
套
1
注：1、因现场使用有限，将在山上生活区旁设置钢筋加工厂约1000㎡；
2、为配合钢筋倒运在加工区配备一台25吨的汽车吊及自卸车配合使用。
2.3、材料准备
2.3.1、本工程使用的钢筋种类如下： 钢筋种类 符号
备 注
HPB300
抗震等级为一级、二级、三级的框架和斜撑
构件（含梯段），其纵向受力采用抗震钢筋（带E 标识的钢筋），钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%。
HPB300级钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013规定；
HRB400级钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499规定。
钢筋及钢材电弧焊接所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条GB/T5117》或《低合金钢焊条GB/T5118》规定，其型号可根据结构设计总说明（一）中第5.1.6条内容。
HRB400E
冷轧带肋钢筋
冷拔光面钢筋
注：本工程地基基础及支护结构（含底板、承台、工程桩、支护桩）主受力筋、箍筋、构造钢筋均采用HRB400E 抗震钢筋。
2.3.2、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证和试验报告单，并且必须随钢筋
一同到场，每根钢筋上均有标志。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收，每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。检查内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
1）外观检查：钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹，结疤、折痕和锈蚀现象。
2）力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，见证取样数量不少于30%，合格后方可使用。
3）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.3。
4）钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验，不合格的退场处理。
5）堆放要求：钢筋原材进场不得直接堆放在地面上，应用100mm×100mm 木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297×210mm。标识牌如下：
6）已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下：
钢筋规格:
钢筋编号:
使用部位:
数 量:
标识卡
2.3.3、钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐在钢筋加工区，并随时进行保护覆盖免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。用20#槽钢焊成架子，按钢筋规格分类堆放。做好标识，标明钢筋是否进行过复试，未做复试的材料不得使用。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。
2.4、总体施工安排
总体施工要求，分区段对地下室底板防水进行施工，施工顺序为A1区→D1区→D2区→A2区→B2区→B1区→C 区，分区见下图。其中A1区、B1区、D1区地下室为三层，A2区、B2区、C 区、D2区地下室为四层。
2.5、施工流程
钢筋计划
试验
钢筋进场
原材取样
下料
现场翻样
安装绑扎
下道工序
验收
取样
试验
合格
退场
不合格
合格
整改
不合格
三、钢筋施工构造要求：
3.1、受拉钢筋的锚固长度La 及其抗震设计时的锚固长度LaE ，绑扎搭接长度Ll 、LlE ：
受 拉 钢 筋 锚 固 长 度 la
受 拉 钢 筋 锚 固 长 度l aE
钢筋种类 C20 C25 C30 C35 ≥C40 抗震等级 HPB300 39d 34d 30d 28d 25d 一、二级：l aE =1.15la 三级：l aE =1.05la 四级：l aE =la
HRB335 39d 34d 30d 27d 25d HRB400
46d
40d
36d
33d
30d
注：1）当钢筋直径d>25时，la 表内值应乘1.1的系数。 2）HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段≥3d 。 3）最小锚固长度≥250。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l l 、l lE
注：1、当直径不同的钢筋搭接时，
l l 、l lE 按直径较小的钢筋计算。 2、钢筋的最小搭接长度≥300。
抗震等级
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25% 50% 100% 一、二级（l lE ） 1.38la 1.61la 1.84la 三级（l lE ） 1.26la 1.47la 1.68la 四级（l lE ） 1.20la 1.40la 1.60la 非抗震时（l l ）
1.20la
1.40la
1.60la
冷拉带肋钢筋的锚固长度La ：混凝土为C20时为45d ，混凝土为C25时为40d ，混凝土为C30、C35时为35d ，混凝土≥C40时为30d 。
3.2、受力钢筋接头位置应在受力较小处，并相互错开，同一连接区段内钢筋接头允许总量见11G101-1。
3.3、剪力墙竖向、水平钢筋及柱纵筋的连接构造见“11G101-1”图集。 3.4、在钢筋搭接区内的箍筋应加密。柱纵筋及梁受拉区纵筋搭接时，箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm ；梁受压区纵筋搭接时箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm ，当受压纵筋直径不小于28mm 时，尚应在搭接接头两端距端面外100mm 范围内各设置两个
箍筋。
3.5、框架梁纵向钢筋构造按国标"11G101-1" 要求施工，其中顶层梁应按WKL构造要求施工。
3.6、当梁与柱边平时，梁外侧钢筋的混凝土保护层宜增大以使梁外侧钢筋置于柱钢筋内侧。当由此造成梁纵筋混凝土保护层大于40mm时，在梁侧加A3＠100x100钢筋网。
3.7、当主次梁相交时，在相交处次梁两侧各附加三道主梁箍筋，间距50mm。井字梁相交处每边各加密两道箍筋，间距50m，直径及肢数同箍筋。
3.8、底板纵筋构造详见结构设计总说明（一）中第7.13~7.20条内容；板钢筋构造详见结构设计总说明（二）中第9.1~9.14条内容；梁钢筋构造详见结构设计总说明（二）中第10.1~10.19条内容；柱钢筋构造详见结构设计总说明（二）中第11.1~11.12条内容；剪力墙构造详见结构设计总说明（二）中第12.1~12.10条内容。
3.9底板及桩承台双层钢筋网之间，设置C8（板厚≤600），C10（600mm＜板厚≤1000mm），C12（板厚＞1000mm）拉结筋，间距≤1000mm，梅花形布置，拉住最外层受力钢筋。
3.10当底板或基础厚度＞2000mm，且工程图中上下钢筋网之间的间距＞1900mm时，应在上下钢筋网的中间部位设置C12@250单层双向附加钢筋网，电梯井及集水坑周围厚度＞2000mm时，按上述要求执行。
3.11墙身拉结筋：地下室及上部混凝土墙的两侧外皮钢筋网之间应设置Φ8@600拉结筋，拉住最外层钢筋。
3.12注意电梯井或集水坑钢筋与底板钢筋进行连接时，应进行绑扎搭接，绑扎搭接倍数取较大钢筋直径进行计算。
四、钢筋加工
4.1严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；
钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；
4.2钢筋调直：采用钢筋调直机进行钢筋调直，其调直冷拉率：HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HPB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；
4.3钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；
4.4钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；
4.5构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等；
4.6钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。
4.7钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
4.8钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
4.10、结构耐久性基本要求，纵向受力的钢筋，其混凝土保护层厚度应符合下表规定（mm）：
环境
类别
墙、板、壳梁、柱、杆一1520
二a2025 b2535
三
a3040
b4050
混凝土强度等级不大于C25时，上表中保护层厚度数值应增加5mm。
本工程底板的保护层厚度不应小于50mm。
桩承台底部受力筋保护层厚度为100，两侧为40mm。
地下室外墙的外侧（迎水面）竖向钢筋的保护层厚度为50mm。
当上部结构梁、柱、墙中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，
应在其保护层中设置钢筋网片（双向Φ4@100）。当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm 。
对于二类、三类环境中的悬挑板，应在其上表面的混凝土保护层中设置钢筋网片（双向Φ4@100）。
4.11直螺纹丝头加工
内 容
施工流程
钢筋端面平头→钢筋套丝→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
施工要点
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
直螺纹连接：使用钢筋套丝机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
劳动组织
每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。
质量控制
1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。
五、钢筋连接
5.1、根据图纸设计要求，对本工程钢筋连接规定如下
1）、钢筋的连接：分为绑扎搭接、机械连接或焊接两类。同一构件中相邻纵向受拉钢筋的连接接头位置应相互错开，并满足下表要求：
丝头加工质量控制
钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制
用螺纹环规控制
螺纹直径大小
连接类型绑扎搭接机械连接焊接备注
连接区段长度 1.3l lE35d35d，且≥500D为纵筋最大
直径
同一连接区段内受拉钢筋接头面积百分率梁、板、墙≤25%，
柱≤50%
宜≤50%应≤50%
注：1、在梁、柱纵筋搭接长度范围内，箍筋直径应≥0.25d，其间距≤100、且≤5d；当d≥25时，尚应在搭接接头两个断面外100mm范围内各设置两个箍筋。（d均为纵筋直径）
2、轴心受拉及小偏心受拉构件（如拉杆、吊柱、吊板等）不得采用绑扎搭接。
3、当钢筋直径d≥20，宜采用机械连接或焊接；当钢筋直径d≥28时，应采用机械连接或焊接。
4、钢筋机械连接：基础梁、板、桩承台及上部梁、柱类结构构件中的纵筋，当非采用绑扎搭接时有限采用机械连接。机械连接的接头等级为Ι级（工程图中有特殊要求的例外）。
5.2、按照设计要求，主要部位钢筋连接方式：
①底板纵筋进行绑扎搭接：按当钢筋直径d≥20，采用直螺纹套筒连接，接头连接百分率≤25%；当钢筋直径d≤18时，采用绑扎搭接，接头连接百分率≤50%；
②梁钢筋：d≥20mm采用直螺纹套筒连接，接头连接百分率≤50%，接头等级为Ι级；d≤18mm采用绑扎搭接，接头连接百分率≤25%。
③柱钢筋d≥20mm采用直螺纹套筒连接，接头连接百分率≤50%，接头等级为Ι级；d≤18mm采用绑扎搭接，接头连接百分率≤50%。
④墙钢筋：d≥20mm采用直螺纹套筒连接，接头连接百分率≤50%，接头等级为Ι级；d≤18mm采用绑扎搭接，接头连接百分率≤25%。
⑤板钢筋全部采用绑扎搭接，接头连接百分率≤25%。
5.3、钢筋连接必须符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010，并按要求抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
5.4、钢筋的接头根据设计要求设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋在同一跨内不得设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
5.5、设置在同一构件内的接头要相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
5.6、同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
5.7、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
5.8、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l l（l l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。
5.9、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度及位置要符合设计图纸要求以及规范规定，设计图纸中明确采用平法设计图集11G101-1，钢筋连接及锚固必须满足相应的要求。
5.10本工程直径d≥20纵筋、加强区及上下一层竖向构件中d≥20纵筋、框支柱和框支梁纵筋采用直螺纹机械连接技术。
1）本工程中拟采用的连接套筒接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下表图
序号使用要求套筒型式
1正常情况下钢筋连接标准型
2用于两端钢筋均不能转动情况下的钢筋连接正反丝扣型
接头外型尺寸示意图：
普通连接套筒外形尺寸示意图
异径接头套筒外形尺寸示意图
2）连接施工
内容
工艺流程
操作要点
钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
作 标 记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
劳动组织
1、每组2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚
压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P 。 2、为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。
3）质量控制
C
A
d
B
C
C1
d 1
d
A
钢筋就位
接头拧紧
拧下钢筋保护帽和套筒保护盖
作标记
施工检验
①质量要求
连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求；
钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头；
②质量控制
直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填写记录表，经检查合格后才允许进入下道工序。
在钢筋下料时，每个接头要预长20mm～30mm切割消耗。
钢筋套丝加工应比工程进度提前一个施工段，保证施工进度。
连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干净。
连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防有钢筋接头漏拧，外露丝扣部分需有1个完整丝扣。
4）质量检验
①现场检查
现场施工过程中对连接接头进行检查，如发现有接头的外露有效丝扣超过了2P，则对查出的不合格接头必须重新连接。并按表填写接头质量检查记录。
②力学性能检查：
现场检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。
5.11钢筋连接部位图示：
连接形式连接部位连接图
钢筋搭接
柱、剪力墙水平筋≤20
梁腰筋、除基础底板外其它板
机械连接
基础底板、梁主筋≥20
柱、剪力墙≥20
六、钢筋安装绑扎
6.1、钢筋安装样板现行制度
6.1.1在钢筋安装前，为了对钢筋工程质量进行事前控制，更好地保证钢筋安装工程质量，在钢筋安装工程施工前，先进行样板施工。
6.1.2钢筋安装工程样板主要控制点包括但不限于以下几项：受力钢筋的连接方式（搭接、机械连接、焊接）、钢筋马凳的安装、钢筋保护层的制作与安装、钢筋的限位措施。
6.1.3施工样板采用原位实体样板，施工样板悬挂文字说明指示牌，体现出样板名称、操作要点、质量标准。
6.1.4施工样板实施过程中，应根据实施方案确定过程的检查点及检验标准进行检查跟踪，直至样板实施完成。样板完成后，及时召开验收评审会议对标准、效果、工艺等进行点评。如发现实施方案有不足之处，及时进行调整。施工样板的验收由业主方、监理方、设计方、施工方四方进行验收确认，验收合格后，整理书面记录《施工样板确认单》，由各方进行签字确认，并存档。最终的实施方案及验收标准形成后，方可作为大面积工程的施工依据，并作为工程过程检查和工程分项验收的重要标准。施工样板确认后，按照施工样板对施工班组长进行交底。 6.2、承台、底板钢筋绑扎
6.2.1、地下室做完垫层，桩基承台验槽作好防水后即可绑扎钢筋，地基梁按受力关系，确定主次梁的位置关系，合理安排主次梁钢筋的绑扎顺序，严格按照设计图纸绑扎，不得混淆。承台及底板钢筋绑扎前在混凝土防水保护层上弹出钢筋位置线，以便于控制钢筋间距，然后按照位置线绑扎底板及承台的底筋。地梁、承台及底板底筋的保护层采用C50的细石混凝土垫条来保证保护层的厚度。 6.2.2、底板后浇带和施工缝部位上下采用12的钢筋头做竖向支架，钢筋头与上下底板钢筋进行焊接，在止水钢板位置断开，沿施工缝或后浇带长方向间距1200mm ，通长布置；外墙止水钢板的留设位置及固定见如下示意图：
止水钢板
钢筋头设置，将止水钢板与外墙竖向主筋点焊
拉钩
点焊
施工缝
点焊
底板
垫层
外墙止水钢板留设及固定图
6.2.3、本工程底板厚度为700mm、800mm、1000mm等，底板为双层双向配筋。所以底板的面筋重量较大，考虑到底板防水要求，为保证防水保护层不被破坏，底板面筋采用C25的钢筋焊接钢筋支架来控制高度。
6.2.4、本工程底板电梯井、集水井坑部位，模板采用木胶合模板加钢管对撑加固，考虑到电梯井坑砼厚度大，砼浇筑时会产生浮力，电梯井模板容易上浮，设置止水螺杆电梯井底处钢筋焊接牢固，并在下侧水平模板上预留100×100透气孔，用钢板网封住。
6.2.5塔楼区、电梯井、集水坑部位筏板厚度≥2000mm面筋支撑方式
由于本工程工期紧，钢筋工程量大，为了减少钢筋支撑加工和焊接而缩短工期，筏板区域钢筋采用钢管支撑且钢管不拆除，立杆间距1.5m×1.5m（局部位置根据现场操作情况进行调整），钢管支撑架底部局地300mm设置双向扫地杆一道，，筏板底筋面层钢筋绑扎完成后，在钢管顶部焊接一块100x100mm，10mm厚的钢板进行封堵，中间采用钢管穿透2mm厚的止水钢板进行焊接，底部焊接一块200x200mm,10mm厚的钢板，钢管内部灌注C25细石混凝土进行密封，中间部位根据筏板钢筋构造要求配置钢筋网片的高度位置进行支设水平横杆与立杆采用卡扣进行连接，顶部设置一道双向水平横杆，筏板面筋采用纵横向钢管支撑，与竖向钢管采用双扣件连接。
≥2000mm板厚、电梯井、集水井钢管支撑示意图
如上图所示，钢管在混凝土面标高以下，浇筑时混凝土可直接流入钢管内，使筏板与钢管有效结合在一起，共同受力。
核心筒内钢管加固时按照实际深度进行钢管支撑，斜面部位需加设横向及竖向支撑，支撑间距均不得大于1.5m，如下图所示：
6.2.6、地下室底板地梁纵向钢筋应纵承台钢筋笼内侧锚入承台，锚固长度对于桩基础从墙柱边计起。
6.3、柱施工流程
1）柱施工流程
柱施工流程
套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎
经过计算，将柱需要箍筋套
入下部钢筋上
钢筋采用直螺纹连接接长，
将上部与下部钢筋连接一
起。
将主筋上划线，将箍筋
分布，绑扎在主筋上。
钢筋绑扎示意图
2）框架梁、柱箍筋应符合下列要求
○1框架梁、柱箍筋应按图a进行制作，当梁、柱纵筋较密，无法按图a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋（如图b或规范的焊接工艺），不得焊伤箍筋。
○2梁柱节点箍筋必须按图a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图c、图d。
图c图d
3）柱钢筋的保护
加垫块、在柱顶加C20钢筋作定位箍,定位箍做法如下图。
柱筋在砼浇筑中极易偏位，砼凝固后很难校正，施工中应采取加固措施：
4）柱钢筋施工注意事项
柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋加固筋
保护层垫块
模板
柱筋
焊短钢筋
塑料垫块
1000
6
钢筋段与
箍筋焊接
135
钢筋段与
φ12钢筋段
φ12钢筋段柱纵筋
柱纵筋
箍筋点焊
节点箍筋
满焊10d
0弯勾
平直段10d
箍筋点焊
节点箍筋
钢筋工程施工方案
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
地下室工程施工组织设计方案
地下室工程施工组织设计 一、工程概况及施工特点： 1.1工程概况 凤凰花园商住楼是一座集商场、住宅为一体的高层建筑。占地面积约1700m2，总建筑面积32463m2。设有地下室一层，为平战结合六级人防，平时停车，战时六级人防。地下室开挖深度为5.0M。 本工程为框剪结构，基本柱网7.4m×7.4m。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约1700m2，砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度450mm，单桩承台大部分高为1.0m，部分高为1.2m，群桩承台高为1.8m。地下室外墙厚度为400mm，内墙厚度为300mm。砼强度等级C40。框架柱截面主要有1100×1100mm，1000×1000mm,950×950mm,500×500mm,800×800mm等，砼强度等级为C40。 1.2施工特点 1.3功能多，车道、水池将是施工中的难点。 1.4地下室底板砼数量大，浇筑时间长，应确定好浇筑顺序，避 免出现施工缝。 1.5电梯井承台面积大（11.2m×10.8m），高度1.8m。属大体积砼， 应采取措施减少砼的水化热，控制砼内外温差≤26。 C，避免产 生表面裂缝或贯穿性裂缝。 1.6外墙厚度大、标号高，且为结构自防水。施工中应防止出现
裂缝而引起外墙渗水。 二、施工工艺： 3.1 基坑内土方开挖： 本工程在施工工程桩前，已进行了基坑大开挖，地下室施工时的土方开挖主要是基础梁、承台、集水井处的土方，开挖的最大深度为1.5m，最浅0.3m，土方施工穿插在验桩期间进行，采用人工施工。土方的外运采用井架吊送至运土车上。在土层部分应夯实后再施工垫层。 本工程开挖的承台、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩，依次放出开挖边线。 3.2砖胎模施工： 砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证承台、边梁
筏板基础钢筋支撑施工方案
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况
本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积 m2，地上建筑面积，地下建筑面积；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距，E-J轴，轴距。 ④设计指标见下表： 2、结构设计 ①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少
部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm，根据底排
钢筋工程专项施工方案(完整)
xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况： (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)
一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况： 1、工程简介 2、构件种类 普通构件：孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用10、12钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋，箍筋采用8、10、12、14钢筋，剪力墙采10、12，14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。
钢筋工程施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司
设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表，具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D＜14采用绑扎连接，钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接，竖向连接为电渣压力焊连接，接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多，所以各楼号为单一施工段，各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段，地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段，相邻车库基础施工时均
地下室基础模板施工方案
1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不
钢筋工程施工方案2
1.方案编制的主要依据：
2.工程概况2.1总体概况
3.施工安排： 3.1施工部位及工期要求。
3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人：丁宝华 3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人 4.施工准备： 4.1技术准备 （1）图纸会审。收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 （2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验， （3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。 4.1.2劳动力进场计划：
6调直机GZL-404自备 7汽车吊25t1租赁 5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接； KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B； KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接； KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接； KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页； 5.1.2墙构造： 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页； 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页； 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页； 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页； 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半；LL 配筋构造详图集《03G101-1》51页； 墙体拉结筋为φ6@400（地下一层～地上三层），φ6@600（其余部位），梅花形布置； 5.1.3梁构造： KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级，地下二、三、四层详三级抗震等级； KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页； KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页； L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页； TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A～C； 5.1.4特殊要求及统一做法： 框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4；次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同； 框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4；
基础地下室施工方案
地下车库施工方案 1.编制说明 编制依据 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》 施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：平方米；四区地下室建筑面积为：平方米；共计：平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况
分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加厚聚乙烯丙纶卷材防水厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品
保护。 分部（分项）工程特点 整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。 该工程的体量大、工期紧，一次性资源投入量大。 选择本方案的优点、因素 因素：地质条件、水文条件、工期、成本 优点：施工有序、节约成本、缩短工期 分部（分项）工程施工条件 本分项工程施工期间为2015年11～12月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。基础施工阶段要做好工程的降排水工作，该工作详见《土方工程施工方案》。 工程现场位于城乡结合部，该城区道路网基本成型，道路宽阔、车流量较小，交通条件较好，为晚间作业提供了比较好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为
地下室安装工程施工方案
地下室安装工程施工方案 地下室安装工程施工方案提要：平台管线的数量大，在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合，把管子放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面 更多精品行政 地下室安装工程施工方案 1施工组织管理机构： 管理机构：本项目实行项目法施工，安装工程项目在项目部设项目副经理，在项目部的统一领导下，由安装工程项目副经理统管安装工程，下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。 施工管理层设有：由气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。 电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程，动力、照明安装工程。 设备安装工段主要负责机械设备安装。 自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。 暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防、管道等安装工程。 2管理措施： 项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、协调作用，安装工程管理机构在安装工程项目副经理的领导下对项目部负责。
在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制，定岗、定职、定责、分级负责。对各岗位的工作情况由项目部统一考核评议，考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。 各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装项目。 综上所述，即采取层负责，层层把关，实行岗位责任制的方法开展工作，充分调动每个人的工作积极性，使工程保质保量按期完成。 3施工组织方案与布局： 必须与时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸，在建设单位的组织下进行图纸会审，技术交底工作，在土建结构施工前做好各项施工准备工作。 配合排管平台扎好第一批钢筋后，迅速组织班组进行平台排管，尽可能避免重叠在一起层叠交错。 配合浇砼：每次浇砼时，管道专业设专人值班，发现异常问题，立即采取修复措施。 预留结束，班组首先进行自检，确认无遗漏无差错，经主任工程师、专业责任工程师与质安员检查合格后，填写隐蔽工程记录，报专业监理验收，经专业监理认可后，以书面形式通知土建浇注。 ●平台配管： 定位在平台模板支撑后，先弹出墙身线，算出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。按排管施工步骤进行施。 平台管线的数量大，在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合，把管子放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面。管子安装时应该
钢筋工程施工方案(完整版)
六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求
钢筋工程施工方案
最新钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 结构设计概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工部署................................................................... 错误!未定义书签。 施工管理目标 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工组织机构 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 总体要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工分区与流水段划分 ................................................................................... 错误!未定义书签。 劳动力安排 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋进场计划 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场布置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋分项工程施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 机械准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及措施................................................ 错误!未定义书签。 钢筋工程的一般规定 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋加工 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋连接 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证控制措施.................................................... 错误!未定义书签。 质量管理体系 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制措施 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.成品保护措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 8.安全文明施工措施.................................................... 错误!未定义书签。 安全措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
高层住宅地下室工程施工方案
地下室工程施工方案 工程名称: 2#.3# 楼 建设单位: 监理单位: 施工单位:
1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1. 技术准备 (3) 32 基础施工阶段劳动力投入 (3) 3.3. 材料机械准备 (3) 3.4. 施工顺序 (4) 4. 施工工艺 (5) 4.1. 人工清底 (5) 4.2. 混凝土垫层施工 (5) 4.3. 基础砖膜施工 (5) 4.4. 防水层施工 (6) 4.5. 防水保护层 (7) 4.6. 施工缝做法 (7) 4.7. 承台、地梁及底板施工 (8) 4.8. 墙柱及顶板施工 (17) 4.9. 后浇带处理23 4.10雨季施工_ 23 5. 质量保证措施 (24) 5.1. 项目质量管理目标 (24) 5.2. 设置质量管理机构 (24) 5.3. 保证人员素质 (24) 5.4. 明确责任，实行奖罚制 (25) 5.5. 确保工程质量的技术管理措施 (25) 6. 安全生产管理措施 (26) 6.1. 安全管理的基本原则 (26) 6.2. 健全管理体系 (26)
6.3. 认真执行各项安全管理制度 (26) 6.4. 安全生产教育 (27) 1. 编制依据 1.1 工程施工合同 1.2 本工程施工图纸及设计说明 1.3 图纸会审纪要及设计变更 2. 工程概况 2.1 本工程主楼为剪力墙结构，车库地下一层，主楼地下二层，地上三十三层，基础采用灌注桩基础，主楼地下二层层高为 3.45m,地下一层层高为3.3m,地下车库层高为5.00m,地上一层层高为 3.3m,地上标准层层高为3m,建筑物檐口高度为99.90m,建筑面积为47079.58川。地下室承台、基础梁、底板混凝土均为C35p6抗渗混凝土，地下室顶板为C30抗渗混凝土，地上主体结构混凝土为 C40.C35 C30 C25普通混凝土。过梁及构造柱采用C25普通混凝土。 2.2 地下室基础底板厚度为300mm。车库底板内设有五个1620mm< 1200mm< 1500mn深的集水坑，2#楼底板内设有长*宽*深=1600*1200*1500集水井二个，另外电梯集水井长*宽*深 =2000*2000*2000的二个。3#楼底板内设有电梯集水井2000*2000*2000的二个，另外设有 1620*1200*1630 （深）二个集水井，1600*1200*1580 （深）二个集水井，地下室墙厚为300mm 250mm地下室顶板厚为250mm 2.3 本工程裙楼为框架结构，地下一层，地上一层，基础采用灌注桩桩基础，地下 室层高为5.37m，地下室底板上平面标高为-5.67m，建筑高度为4.80m,裙楼总建筑面积为960川。地下室底板混凝土为C35 p6抗渗混凝土，地上主体结构混凝土外墙为C40 抗渗混凝土，地下室顶板采用C30抗渗混凝土。 2.4 裙楼基础底板厚度为300mm底板内设置800宽后浇带一道，地下室墙厚为 300mm（250nm），顶板厚为250mm 2.5 主楼与裙楼、地下车库底板均采用2mm厚涂膜柔性防水层与4mmSB防水卷材，
基础及地下室钢筋工程施工方案
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应
在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况：本工程地下室车库部分为人防工程，基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表： 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序：五级人防→六级人防 2、流程顺序：底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： ①、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求
①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为±10mm，箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： ①、接头方式：Φ20以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头；Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头；Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。 ②、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。