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后置拉结筋施工方案

后置拉结筋施工方案
后置拉结筋施工方案

桂林市芳香路B20地块回建小区1#~

3#楼及地下车库项目

后植拉结筋

施工专项方案

编制单位:桂林建昌建设有限公司

编制人:

编制时间:年月日

后植拉结筋施工专项方案审批表

目录

1.工程概况

1、建设概况

2、结构设计概况

2.编制依据

依据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203—2011

3.技术特点

“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土,可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。

与传统工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平要求不高,还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。

4.工艺原理

1、植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。

2、在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉

结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙)中传递。

5.植筋胶的技术指标

本工程拟采用安徽安固建筑技术有限公司的“安固”高强型结构胶。

“安固”高强型结构胶

1.耐酸性、耐低温、耐老化;

2.耐用热性能良好,常温下无蠕变;

3.耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;

4.抗焊性、阻燃性能良好;

5.抗震性能良好;

在使用过程中的优点

1.无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;

2.快速凝固,有高承载力;

3.使用注射式锚栓,使用范围广;

4.锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。

植筋胶的化学反应时间

表1 植筋胶的化学反应时间

基材温度初凝时间安装时间固化时间

-5~00C 20min 30 min 5h

植筋胶的钻孔深度

钻孔深度为15倍D(D为钢筋直径)。

表2 植筋胶的钻孔深度

6.工艺流程及施工操作要点

工艺流程

弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收

施工操作要点

钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:

弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按≥10d考虑,孔径按d +2控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。

图1 结构面钻孔

如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。如图2 所示。

图2 清孔毛刷

图3 毛刷刷孔图4 吹风机吹孔一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。

钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。

配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具,如台秤等称,量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,按所需用量提取甲乙组分,按100:2重量比拌和均匀,并按要求在30 min内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

图5 手持式自动压力灌浆器

注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深(约3cm 左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。

植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结

筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h 不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

图6 植入拉结筋

检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和

1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求,可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)附录A执行。植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。

7.材料要求

拉结筋

拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25:90 标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。

丙酮

准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。

8.机具设备

钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

9.劳力组织

由4人组成的操作小组进行施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。成孔阶段1人定位弹线,2人打孔,1人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共2人进行注胶、植筋操作。

10.注意事项

拉结筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与砌块模数相结合确定,确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。

“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。

胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完

毕。

向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满,易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶嘴进行控制,必要时,在距注胶嘴口3cm处做出标记。

使用液体胶时,向孔内插入拉结筋前,植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。

拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与拉结筋充分粘结。

植筋胶使用前一定要进行复试,要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。

拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污。

植筋胶固化前,严格防止拉结筋被扰动,在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

11.质量要求

钻孔质量

主控项目

(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

(2)钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干

燥。

一般项目

(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。

(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。

拉结筋“植筋法”施工质量

主控项目

(1)植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀,表面无杂质。

(2)钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实。

一般项目

(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。

(2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。

12.抗拔试验

植筋48小时后即可达到强度要求,届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于%。按每一个部位,每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足根时,也必须抽检1组,才能视为该批植筋合格。

13.安全环保措施和文明施工

施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。

电器设备由专人管理维护并安装保护器。

配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。

所以材料及工具应放在安全地方。

夜间施工要有足够照明。

在高空作业时一切工具要放稳,以防掉下伤人。

施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。

清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立即用丙酮溶液进行清洗。

管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

废弃的灌浆器注胶嘴和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔。

清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐。

施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。

14.成品保护

加强成品保护交底教育,制订成品保护奖罚办法。

结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

加工好的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。

配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。

注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。

拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

15自检要求

1、严格按照本交底确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同单位有关部门研究解决。

2、质检员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量一票否决权。

3、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度,做到上工序不符合要求,下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行。

4、合理安排施工工序的穿插,相应穿插的单位要明确责任,要办好交底和验收,加强产品的保护。

5、认真处理好土建与水电等安装施工的关系,积极配合安装工程的预留、预

埋工作,严禁事后打凿

6、各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度,逐级检查,层层把关,所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后,才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站,要积极配合,同心协力共同把好质量关,并为检查验收提供方便。

7、加强工程资料管理,由项目资料员负责进行收集、整理,确保资料齐全和数据准确、可靠。

8、填充墙砌体的植筋拉拔实验检验批抽检锚固钢筋样本最小容量

填充墙拉结筋不合格处理方案

填充墙拉结筋处理方案 一、施工状况: XXXX年XX月XX日XXXXXXXXXXX有限公司质检科对XXXXXXXXXX进行了质量检查,检查巡视中发现XX楼现场抽测砌体拉结筋不全合格,砌体施工现场情况XX楼砌体未进行,XX楼砌体施工二至五层。 二、原因分析: 我项目部接受检查后立即组织相关人员,对现场植筋情况进行分析,植筋不合格的原因主要有以下几点: ○1植筋钻孔后钻孔内浮沫清理不干净 ○2植筋胶不饱满,拉结筋与原混凝土构件不能完全粘结 ○3个别钻孔深度不够足 三、处理方法: 分析出原因后我项目立即组织植筋班组人员进行以下两种方式处理: ○1未进行砌筑的楼层:砌体停止施工,将不合格拉结筋全部拔出,班组重新进行钻孔→清孔→喂胶→插筋,植筋胶凝固后拉结筋抗拉拔质量明显提高。 ○2砌筑完成的楼层:考虑到砌体拉结筋作用主要有以下两个作用a.抵抗水平力b.避免材料因收缩变形而产生裂缝。 我项目部提出以下处理方案:将填充墙灰缝凿除30-50mm 凹槽并清理干净→在剪力墙处重新钻孔、清孔、喂胶、植筋(拉

结筋长度1米)→将拉结筋固定在凹槽内→用高标号1:3水泥膨胀砂浆填满凹槽(填实前用水湿润墙体)。 ○3为避免因剔凿凹槽处填充墙产生横向裂缝,加强填充墙和剪力墙的整体性,在拉结筋处理范围内满挂φ1.2(网眼尺寸20×20)镀锌钢丝网,钢丝网固定点间距300mm,梅花状布置。如下图所示:

填充墙拉结筋处理实施过程样板 1、剔槽钻孔: 2、清槽: 将槽内的灰渣清理干净,避免影响后塞砂浆与墙体的粘结。

3、清孔: 钻孔之后,用空气压缩机将孔内粉尘清理,避免影响植筋强度。 4、植筋。: 5、湿润砌体: 由于加气混凝土吸水率较高,防止砌块将砂浆内的水分吸收,影响砂浆硬化,在砂浆填槽之前应将砌块充分湿润。

最新植筋工程施工方案

最新植筋工程施工方案 砌 体 工 程 植 筋 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 重庆凤山建筑工程公司 2015年10月6日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、植筋胶技术指标 (4) 四、施工准备 (5)

五、工艺流程及施工操作要点 (5) 六、注意事项 (8) 七、质量要求 (9) 八、安全环保措施和文明施工 (10) 九、成品保护 (10)

一、工程概况 1.1工程名称:桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼 1.2建设地点:贵州省桐梓县 1.3本工程A7#楼地上31F,建筑高度93.30M 1.4建筑结构形式:框架剪力墙结构,建组结构类别为丙类,使用年限50年,非抗震设防。 1.5耐火等级为地上一级,地下一级。 (1)植筋工程概况 本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结,以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体的连接均采用后植筋方式。需植筋的部位主要有: 1.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。 2.电梯井道增加混凝土底板及砼墙。 3.填充墙体与主体墙、柱的拉结:200厚墙体为竖向每400mm设置一道2φ6钢 筋,120厚墙为竖向每400mm设置一道1φ6钢筋;如墙体砌体材料规格有变,则拉筋间距应符合砌体材料模数。 4.墙体构造柱:构造柱受力主筋为4Φ12(螺纹)钢筋,截面为200*200。 5.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁:过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度,按设计总 说明选用。 6.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位;结构设计更改主体结构的 部位等 7.其他有植筋需要的施工部位。 二、编制依据 1.B3701A04地块建筑、结构施工图纸,相关设计变更、联系单等技术文件 2.工程应用的主要规程、规范、标准 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1 《建筑物抗震构造详图》 03G329-1 《施工手册》(第四版) 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)

墙体拉结筋施工方案

墙体拉结筋施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

广西灵山电子信息产业园(一期) A4#、A5#楼工程 墙体拉结筋施工方 案 施工单位:广西海外建设集团有限公司 编制日期:年月日

广西海外建设集团有限公司 施工组织设计、专项施工方案审批表

现阶段本工程已进入主体墙体砌筑阶段,根据我司的施工经验原设计的墙体拉结筋、门窗过梁钢筋在施工主体结构时不预先埋设,待施工主体砖墙时再植筋埋设;构造柱在主体结构施工时埋设。经在砌筑主体砖墙前放设砖墙线后现场勘查,所埋设的构造柱位置均存在部分钢筋偏位现象,且与楼板顶所埋设的构造柱钢筋对应不一致。达不到设计要求。须补充埋设。现我项目部拟采用植筋的方案埋设墙体拉结筋、构造柱、门窗过梁钢筋。施工方案如下: 一、本工程一至七层墙体拉结筋2Ф6间距为500mm设置一道,拉结筋入柱(砼墙)10mm,进入砌体内长度不小于700mm。局部门垛部位根据现场情况设置拉结筋。 二、工艺流程: 钻孔—清孔—填胶粘剂—植筋—凝胶 三、施工准备 施工前应认真阅读设计施工图,由现场施工员对施工队组进行交底,解决图纸上不明确的问题。必须先将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置。 2. 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。 3. 施工用水、电、及材料机械到位。 四、施工部署 1. 施工组织:根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。 2. 施工顺序:根据合同要求进行施工。

3. 工期安排:根据合同要求的工期进行施工。 五、施工方法 1.放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。 2.钻孔: 钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。 3.清孔: 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 4.钢筋清理: 1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。 3) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。 5.锚固: 将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度(12d~

综合管廊支架预埋件施工方案

综合管廊支架预埋件施工方案 工程名称:临西十一路及地下综合管廊建设工程 建设单位:临沂市综合管廊建设管理有限公司 监理单位:山东易方达建筑工程项目管理公司 施工单位: 山东天元安装工程有限公司 项目专业技术负责人: 田璐 编制人: 侯兰财 综合管廊支架预埋件施工方案 1.支架预埋件说明 支架预埋件符合设计要求: ①采用Q235B钢,内缘需带齿牙,以保证与连接件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能,为整个系统提供可靠连接。 ②采用背部焊接连接,以保证拼缝处传力可靠。 ③有刻度,以方便施工安装时的现场加工。 2.支架预埋件施工工艺流程 预埋件预埋:检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。 3.预埋件检查 开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。 4. 预埋件定位与固定(关键工序、质量控制点) (1)根据剪力墙的分格尺寸,按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。 (2)预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。

(3)预埋件的定位偏差应符合下列要求:标高偏差不大于10.0mm,轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。 (4)检查预埋件定位完毕后,检验员应进行检查并记录。 (5)预埋件定位后,把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。 5.焊接 固定锚栓与U型槽背面牢固连接,锚栓之间间距恰好与土建的横向钢筋间距一致,保证每个锚栓可以紧贴钢筋上面放置。在保证预埋件的垂直度后,把锚栓焊接在钢筋上,这样就可以保证预埋的支架不发生位移。如下图: 6.支架预埋件安装定位工艺措施 对于剪力墙一侧有支架预埋件具体施工做法:在土建剪力墙钢筋绑扎完毕后,用水平仪以底层25cm高的墙面确定支架预埋件的垂直度,然后将预埋件下方第二、五号锚栓点焊在箍筋上,预埋件中间及上方锚栓则焊接钢筋,使钢筋起点到支架预埋件预埋件平面的距离正好为墙的厚度,待模版支完后,再对支架预埋件进行逐个找平固定。 对于剪力墙两侧都有支架预埋件具体施工做法:使支架预埋件平面到钢筋表面的距离达到剪力墙的保护层厚度,然后再用水平仪确定支架预埋件的垂直度。 若在预埋过程中碰到支架预埋件锚栓在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋。如下图: 7.混凝土浇灌 支架预埋件埋设好以后,在浇筑、捣砼时,要注意保护预埋件。混凝土施工的振动棒在预埋件周边应延长振捣时间,预埋件周边的砼一定要浇捣密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响预埋件的预埋质量。 混凝土浇灌、捣固时,注意防止预埋件发生位移与模板分离。 8.拆模版,支架预埋件清理 清理粘附在预埋件外表面上混凝土,露出其表面。 9.支架预埋件检查 (1)在弹线放样过程中,预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开,依据某一轴线为检查起始点,进行预埋件位置与结构的检查,并记录检测结果。 (2)对照预埋件的编号图,依次逐个进行检查,用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器检查预埋件相互的位置偏差。标高偏差大于10.0mm,轴线与剪力墙轴线的偏差

框架结构的填充墙用植筋代替预留拉结筋的弊端

框架结构的填充墙用植筋代替预留拉结筋的弊端现在有些施工单位为了图省事,不按图纸和规范要求在框架柱上预留框架和砖墙的拉结钢筋,而是在框架填充墙拉结筋的施工中采用后植法施工,即将拉结筋用化学锚固剂植入框架柱中,方法是:在混凝土柱上打孔——注入锚固剂——将拉结筋插入孔内。从表面看施工方法既保证了拉结筋的准确位置,又方便了施工,是一种理想的施工方法,但是我们冷静地思考后会发现在以下几个方面的问题: 1、抗震设计规范中规定填充墙的拉结筋应从框架混凝土柱“预留”出,一些标准图集中标注的拉结筋是从混凝土柱、墙中预埋出,其目的就是要确保拉结筋与柱的可靠拉结。平常情况下,拉结筋在整个结构体系中所起的作用不像框架柱、梁受力筋那么明显、主动,但当地震出现时,它对填充墙的案例性就将直至至关重要作用,纯然是一受力筋,因此这种植筋方法一定要有成熟的设计依据、可靠的锚固材料、完善的施工措施做保证。 2、目前使用的一些化学锚固剂主要是环氧树脂一类,其脆性较强,当其受外力挠动后易变酥,大大降低它与混凝土及钢筋的粘结力。由此不难设想,当地震出现时,填充墙受到地震波的作用,拉结筋要承受垂直它的平面内剪切力的往复作用,锚固剂受到挠动而变酥,不可能再保证拉结筋与混凝土柱的可靠连接,也就无法满足承受拉力的要求。 3、化学锚固剂毕竟是一种化学结剂,它具有一定的时效

性,即随着时间变化,它的一些化学性能发生变化,而不像混凝土那样有着永久的稳定性。我们知道一般建筑的使用寿命在50年-70年或更长,如果施工中,我们只是通过拉拔试验法到拉力值的要求,就肯定它能满足设计要求和案例保证,那么建筑工程在使用几十年后随着化学锚固剂的变化,它还能保证拉结筋达到案例要求?显然是不能肯定的。 我们知道,化学锚固剂在我们建筑工程中确实留下了它的身影,如混凝土构件加固植筋、隧道坑壁插筋等。但不难看出这些锚固剂的运用都有一个共同特点:只是受力构件施工中的一种起非永久性作用的辅助施工措施,在构件中并不起主导受力作用,与填充墙拉结筋充当的角色截然不同。

钢筋植筋施工方案.doc

钢筋植筋施工方案 楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的可靠粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱(墙)中传递。 一、工艺流程及施工操作要点 (一)工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 (二)施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下: 1、弹线定位:对照施工图,按设计要求在设置梁的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,在弹横线,横竖线相交部位,即为钻孔位置。 2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑,由于梁筋交大采用孔深150mm,孔径按d+2~4 mm控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶:如果植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制,并在说明书规定时间内用完。 5、注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。 6、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保

后置拉结筋(植筋)专项施工方案

第一节工程概况 1、工程概况 ⑴XXX工程;建设地点:位于XXX:居住建筑;建筑分类:多层建筑;建筑栋数:共2栋,1#楼和2#楼;工期:380日历天。 ⑵本工程占地面积约1195.76平方米,总建筑面积7691.39平方米。其中:1#楼:占地面积约561.91平方米,建筑面积约3778平方米,地上11层,高32.5米;2#楼:占地面积约633.85平方米,建筑面积约3913.39平方米,地上11层,高32.05米。 ⑶本工程建筑结构形式:框架剪力墙结构;建筑结构的设计使用年限:50年;基本风压取值:0.75kN/m。 ⑷本工程为丙类建筑,设防烈度:6度,抗震措施:6度,基本地震加速度:0.05g,建筑结构阻尼比:0.05,地震分组:第一组,设计特征周期: 0.35s;钢筋砼框架抗震等级:三级。 ⑸本工程建筑场地类别:Ⅱ类;工程安全等级:二级;砌体施工控制等级:B级;混凝土结构耐久性等级:地下部分:二a类环境设计;地上部分:一类环境设计。 2、参加单位 ⑴建设单位:XXX,现场代表:XXX ⑵监理单位:XXX,总监:XXX ⑶设计单位:XXX,设计负责人:XXX ⑷勘察单位:XXX,勘察负责人:XXX ⑸施工单位:XXX,项目经理:XXX 3、拉结筋设置方式 ⑴近年来,框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多,钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。 ⑵常规的预埋拉结筋的施工技术,在混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。 ⑶因此,为保证填充墙拉结筋的施工质量,项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。

预埋件施工方案

预埋件施工方案 预埋件的加工制作如下:①、板式预埋件的锚板采用Q235B钢板,锚筋为HPB235或HPB335钢筋,采用手工电弧焊或穿孔塞焊进行锚筋与锚板间的T型焊接,焊缝须饱满无虚焊、夹渣等,预埋件表面进行热镀锌防锈处理。②、槽形预埋件为整体精密铸造钢构件,其钢号为Q235B。铸件表面无砂孔、渣孔、气孔等不良缺陷。预埋件表面进行热镀锌防锈处理。 所有预埋件的埋设尺寸偏差必须控制在20mm之内,具体根据设计而定。 在建筑工程施工中,预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种,通常由两部分组成:一是埋设在砼中的锚筋,这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋,也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的锚板,一般选用3号钢板或角钢等。 在一些预埋件受力较大的地方,常在锚筋末端焊接档板,称之为小锚板,目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件,在锚板上需加焊抗剪钢板,以满足使用要求。 一、预埋件施工前的准备 l、预埋件施工工艺流程为:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑砼;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。 2、预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 3、预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。 4、对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。 5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以

填充墙后植拉结筋的规范要求

关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 近年来植筋的应用越来越多,目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大都采用了后植拉结筋的方法,最近通过工程质量检查发现,植筋普遍存在质量通病,部分植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求,这将会造成墙体与混凝土框架结构之间裂缝的产生。 一、问题分析 1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。工程植筋施工时由于施工人员认为是墙体拉结筋,非主要结构构件,未要求有专业资质的单位进行施工,施工时未能按技术要领进行操作,造成植筋不满足设计要求,直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净,孔壁尚留有灰粉,影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶,后插筋,而是将结构胶抹在钢筋表面,再随便插入孔内,导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护,而已经砌筑墙体,致使已植钢筋松动,影响其粘结力。 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置,后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工,施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志,防止拉结筋折弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中,要求项目部根据施工技术控制要点(详附件)进行检查、督促,保证其植筋质量满足设计要求。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上,且应留有的检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后,要求其进行采用拉拔仪自行检测,合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录(包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况)。

5、要加强对植筋工艺的严格检查,并认真执行集团公司《质量管理条例》,分公司应对所属工程的墙体拉结筋进行检查,并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固,应立即停止施工,并按《质量管理条例》规定作相应处罚,直至整改完毕复验合格后方能继续施工。 6、此管理要求自发文之日起执行。

主体后锚固植筋施工方案

目录 第一节、工程概况 (1) 第二节、编制依据 (1) 第三节、施工前准备 (1) 第四节、植筋工程施工 (2) 第五节、质量保证措施 (4) 第六节、安全生产和文明施工保证措施 (5) 第七节、施工进度计划 (6)

第一节、工程概况 工程概况: 肇庆市金钻大酒店(暂名)加建、加固工程位于端州三路32号,原主楼十二层,现拟加建二层(共十四层),原楼层5—12层飘出部分加固改建及其它主要受力结构柱需要加强、加固处理,为保证工程质量及施工安全和工程进度,特此制定本方案。 第二节、编制依据 本方案编制依据: (1)、《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006。 (2)、《肇庆金钻大酒店加固加建工程》设计图纸及其它规范要求。 (3)、《肇庆金钻大酒店》原始设计图纸。 (4)、结合本工程实际存在的一些重点、难点问题制订相应措施应对。 第三节、施工前准备 一、生产准备: (1)、确保施工现场的临时用电、用水的畅通。 (2)、对须植筋部位进行界面处理。 (3)、由于施工部位牵涉较广,必须先做好安全防护工作。 (4)、组织专业的施工队伍。 (5)、准备各种专用设备、工具。

二、技术准备: (1)、熟悉图纸,组织各施工班组技术负责人充分理解本工程设计图纸内容及施工规范。 (2)、对班组作质量及安全交底。 (3)、组织各相关单位进行图纸会审,针对本工程的特殊性,与甲方、监理、设计现场确定施工方法及施工程序。 (4)、把植筋所需要用的材料(植筋胶、钢材等)送权威机构检测。 第四节、植筋工程施工 1、施工流程: (1)、原结构砼界面处理——放线定位——钻孔——清孔——验孔——注胶——旋入钢筋——固化。 (2)、施工流程图: 2、施工用具及用料: ●冲击钻。 ●钻头。 ●植筋施工专用套装工具(风机、注胶枪、专用毛刷等)。 ●各方确认的植筋胶(倍尔固高强建筑植筋胶)。 ●设计要求的Ⅱ级,Ⅲ级国标螺纹钢。 产品说明及技术安装说明 倍尔固高强建筑植筋系双组份高强结构胶,具有锚固力强、固化速度快等特点 技术参数如表:

幕墙工程预埋件施工方案

陕西永利国际金融中心 幕墙工程 预埋件以及后置埋板 施工方案 编制:__________________ 审核:__________________ 批准:__________________ 二零一四年月日

一、工程概况 工程名称:陕西永利国际金融中心幕墙工程 地理位置:西安市丈八一路与锦业一路十字西南角 建筑面积:建筑面积13.42231万平方米 外幕墙面积:外幕墙面积约45000平方米 建筑总高度:199.2米 招标单位:陕西永利投资置业有限公司 设计单位:艾奕康建筑设计(深圳)有限公司上海分公司 监理单位:陕西建科建筑监理有限责任公司 总承包人:中建三局集团有限公司 永利国际金融中心为超高层甲级写字楼,规划总用地面积12336.7 ㎡,总建筑面积134223.1㎡。其中地上102485.7 ㎡,地下31737.4 ㎡,地上46 层(副楼地上8层)地下 3 层,结构抗震设防裂度8度,建筑高度199.5米,幕墙高度208米。本项目主楼采用型钢混凝土框架+型钢混凝土核心筒结构,副楼采用型钢混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构,主楼一、二层为挑空大堂(副楼8层,一层商业、二层餐饮、三层至八层为办公),三层以上为办公,其中第16F,31F 为避难层,地下室三层(负一层局部设置夹层,作非机动车停车库),分布有机动车停车库、机电设备间、备餐及员工餐厅、物业办公等辅助设施。本项目为绿色节能建筑,按国际LEED 银质认证标准设计和建造。 二、预埋件安装方案 本工程幕墙使平板预埋件。根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范

JGJ102-2003》相关标准规定:幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。本工程对施工精度要求非常高,所以本工程的预埋件进行埋设时,对埋设部位进行全面检查、校正,对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整,以保证预埋质量。 本工程使用的以下三种平板埋件: 01、 02、 03、幕墙埋件是幕墙的受力构件,它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。为确保埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本施工工艺。

填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析

填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析 一、工艺原理 钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶 柱(墙 设计( 验收 位, 设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2~4mm控制,一般采用10mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,

废孔仍采用前面所述方法进行处理。 (3)清孔。钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量, 清孔, 设计,, 出(约10秒种)。 (5)注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)

时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 (6)植筋。植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工 缓缓插 分种和1 筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 四、质量要求 1.主控项目。(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。(2)钻孔内应清理干净,无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

混凝土植筋施工方案

混凝土植筋施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

郑州大学建筑科技研究中心 混 凝 土 植 筋 专 项 方 案 编制: 审核: 河南七建工程集团有限公司 2015年7月10日 1.编制依据 1.1施工图纸: 郑州大学建筑科技研究中心项目施工图纸。 1.2规范规程:

2.施工概况: 本工程位于郑州东三街与丰产路东南角;总建筑面积:57404.24平方米;建筑基底面积:6635.44平方米;建筑高度79.750米;地下一层,基础底板最大埋深-7.85,地上主楼为20层,裙房为三层;首层地面设计标高±0.000相当于绝对高程95.20m,室内外高差60m,地下一层5.55米,一层5.20米。二层至三层层高为4.75 5米;主楼四至二十层层高为3.8米;电梯机房4.5米;水箱间3.6米。耐火等级一级,地下室防水等级一级,屋面防水等级为Ⅰ级。 3.施工计划及安排 植筋根据工程进度,穿叉作业,进行砌体工程。根据工程进度情况,进行穿叉砌体和植筋。 植筋的部位主要有:柱、墙、梁侧面植筋。植筋时,从下板面起200mm往上,开植筋,按照规范和05G701图集要求间距为600,伸入墙内长为700mm且不小于1/5墙体长度,同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工,在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。 4.施工准备 4.1技术准备 项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸,将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录,积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作,将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决,并制定相应的措施,避免在施工过程中出现问题。 在图纸接到手后,立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集(见编制依据)准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、

预埋件施工方案

预埋件施工方案 一、编制依据: 《建筑施工手册》 《建筑施工工艺标准》 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 业主提供的预埋铁件图集 各部位结构施工图、建筑施工图 二、编制目的: 本工程预埋件数量大、种类多,加工质量要求高,预埋安装位置要求精确,加工制作和预埋安装都比较困难。因此,结合现场施工情况编制此方案,提出各项技术措施,以指导施工,达到保质保量的完成预埋件的加工制作和安装的目的。 三、加工前准备: 1、材料准备: 预埋件主要使用材料有:8~16mm厚Q235B钢板,直径10~25mm 螺纹钢,业主提供的预埋螺栓、钢构件,E43XX、E50XX型焊条等。 钢材进场应对钢材进行全面检查,钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料。钢板表面不得有裂纹、拉裂、 气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮,钢板不得有分层。钢板表 面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于 钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷,且应保证钢 板允许的最小厚度。 焊条需有供货商提供的性能资料,严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。 螺纹钢的入场要求同钢筋工程施工方案中的要求,详细见主厂房钢筋工程施工方案。 钢材除需要进场检查外,还需实验室对钢材各方面性能进行取样实验。钢板一般需进行焊接实验、摩擦面的抗滑移系数实验、工艺性

实验等。实验完成后实验员需将实验数据资料送检,合格后将资料发给铁件加工主管,铁件加工主管凭实验资料进行预埋件加工,严禁使用未经实验检测的钢材加工预埋件。 2、人员准备: 预埋件加工人员需持有特殊工种(焊工)上岗证,有一定的铁件加工经验,入场后经培训一周,熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。由于预埋件加工工程量较大,因此加工人员人数需配备足够,避免因埋件加工缓慢而影响现场主体施工进度。 除上表外还应准备埋件的运输及吊装工具。 4、技术准备 施工人员、安装、质检人员要熟悉图纸,对埋件数量、位置进行统计,并画出加工详图。由于埋件数量大,位置遍及各个施工部位,施工人员一定要熟悉埋件数量、位置、安装方法、质量要求,施工过

后植筋施工方案新

一、编制依据 (1) 二、工艺原理 (1) 三、材料要求 (1) 四、主要机具设备 (2) 五、工艺流程及施工操作要点 (2) 六、注意事项 (5) 七、质量要求 (6) 八、成品保护措施 (7) 九、安全文明施工措施 (8)

一. 编制依据 主要依据施丄合同、施工图纸、施工组织设计、主要规范和规程,具体见下 二、工艺原理 植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。 在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋(或构造柱钢筋)的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋(或构造柱钢筋)位置钻孔、注胶并植入拉结筋(或构造柱钢筋),利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉结筋(或构造柱钢筋)与柱(墙、梁)混凝土的粘合剂,保证拉结筋(或构造柱钢筋)与柱(墙、梁)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋(或构造柱钢筋)的正确位置。使设汁拉结筋(或构造柱钢筋)与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设讣(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙、梁)中传递。 三、材料要求 (-)拉结筋(或构造柱钢筋): 拉结筋(或构造柱钢筋)要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度 端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现 象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

(二)植筋胶: 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。 (三)丙酮: 准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染,擦拭孔道等。 四、主要机具设备 钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 五、工艺流程及施工操作要点 (-)工艺流程: 植筋样板一-样板试验合格一-弹线定位一-钻孔一-清孔一-成孔验收—-钢筋除锈一-配胶一一注胶一-植筋一一检查验收一一试验 (二)施工操作要点 钢筋混凝土结构施工完毕且达到设讣强度后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋(或构造柱钢筋)的施工。 “植筋法”施工拉结筋(或构造柱钢筋)主要工艺流程如下: 植筋样板:选定有技术资质的单位在现场进行植筋样板 样板试验:对样板植筋进行拉拔试验 弹线定位:对照施工图,在填充墙(或构造柱钢筋)与柱或墙、梁相连接的结构表面,按设讣或构造要求在设置拉结筋(或构造柱钢筋)的位置,沿高度方向(或构造柱钢筋位置)进行弹线,先弹竖(纵)线,再弹横线,横竖(纵)线 相交部位,即为拉结筋(或构造柱钢筋)的钻孔位置。 钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深按$10d考虑,孔径按d+2?4mm控

墙体拉结筋施工方案

广西灵山电子信息产业园(一期) A4#、A5#楼工程 墙体拉结筋施工 方案 施工单位:广西海外建设集团有限公司 编制日期:年月日

广西海外建设集团有限公司 施工组织设计、专项施工方案审批表

现阶段本工程已进入主体墙体砌筑阶段,根据我司的施工经验原设计的墙体拉结筋、门窗过梁钢筋在施工主体结构时不预先埋设,待施工主体砖墙时再植筋埋设;构造柱在主体结构施工时埋设。经在砌筑主体砖墙前放设砖墙线后现场勘查,所埋设的构造柱位置均存在部分钢筋偏位现象,且与楼板顶所埋设的构造柱钢筋对应不一致。达不到设计要求。须补充埋设。现我项目部拟采用植筋的方案埋设墙体拉结筋、构造柱、门窗过梁钢筋。施工方案如下: 一、本工程一至七层墙体拉结筋2Ф6间距为500mm设置一道,拉结筋入柱(砼墙)10mm,进入砌体内长度不小于700mm。局部门垛部位根据现场情况设置拉结筋。 二、工艺流程: 钻孔—清孔—填胶粘剂—植筋—凝胶 三、施工准备 施工前应认真阅读设计施工图,由现场施工员对施工队组进行交底,解决图纸上不明确的问题。必须先将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置。 2. 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。 3. 施工用水、电、及材料机械到位。 四、施工部署 1. 施工组织:根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2. 施工顺序:根据合同要求进行施工。 3. 工期安排:根据合同要求的工期进行施工。 五、施工方法 1.放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。 2.钻孔: 钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。 3.清孔: 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。4.钢筋清理: 1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。 3) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。 5.锚固: 将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度(12d~15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,

预埋件施工方案

4.10.1掌握施工图纸与现场施工条件 4.10.1.1在施工准备阶段,首先要熟悉钢质楼梯施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的预埋件的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 4.10.1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容,现场的实际施工情况,如发现问题要及时向设计师反映;找出预埋的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 4.10.2制定预埋施工方案 针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握施工重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋件施工计划。 4.10.3在施工段找出定位轴线 根据图纸,在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线(50线或1m线)的位置并进行复核,尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。 找出各轴线后,测量建筑物外轮廓线,并绘制测量出的建筑物图,与建筑施工图对比,及时将测量结果传递至设计师,由设计师对误差进行分析并作出修改。 4.10.4按照图纸核对现场尺寸 现场各施工段钢柱的实际尺寸往往与设计图纸有偏差,所以要核对,尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等,将实际测量尺寸标注在施工图纸上。

4.10.5分析调整偏差 根据现场的尺寸,结合钢质楼梯的分格,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,如超出规范允许偏差,则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组,进行修正方案讨论和确定。 4.10.6定出垂直、水平分布位置 上述步骤完成后,则用钢卷尺、墨斗、蜡笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定,不同施工段从该段轴线起,分别向两边排布,最后核对埋件相对位置是否正确。 4.10.7预置埋件 现场施工员负责对每层控制线进行吊线,对预埋件位置进行准确确定,这样,左右偏差控制在设计图纸允许的范围内;在悬挑板侧模上弹出标高线,作为预埋件标高控制线。按照定位标记,将预埋件埋在梁(或柱)侧的预埋件在梁(或柱)方钢、角钢及钢筋绑完后即进行埋设,用电焊点焊于梁非主受力钢筋(如箍筋、加筋等),梁(或挑板)底的埋件在梁(或挑板)底模支完后,用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧。 4.10.8复核安装位置 固定预埋件之前,必须复核预埋件的位置是否正确,以保证预埋件的施工质量。 4.10.9加固埋件 复核无误后,则将预埋件加固,焊接牢固(或铁钉钉牢、铁丝绑扎),避免焊接立柱时振捣脱落移位,加固过程中应保证预埋件的垂

填充墙后植拉结筋的规范要求

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 一、问题分析 1、施工人员认为是墙体拉结筋,未要求有专业资质的单位进行施工,施工时未能按技术要领进行操作,造成植筋不满足设计要求,直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净,孔壁尚留有灰粉,影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶,后插筋,而是将结构胶抹在钢筋表面,再随便插入孔内,导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入钢筋未按规定时间养护,而已经砌筑墙体,致使已植钢筋松动 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置,后施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志,防止拉结

筋折弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上,且应留有的检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后,要求其进行采用拉拔仪自行检测,合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录(包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况)。 5、要加强对植筋工艺的严格检查,并认真执行集团公司《质量管理条例》,并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固,应立即停止施工,,直至整改完毕复验合格后方能继续施工。 附件:施工技术控制要点 植筋施工工艺在设计、材料、施工植筋的施工质量控制有以下方面: 1、钻孔:按照设计孔径和深度,外侧孔壁与构件边缘间的宽度≥5mm以上,孔壁完好无裂缝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm,一般钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d,小于C30时为13d。 2、清孔:钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,吹灰粉。质量控制关键为钻孔必须清扫干净粘结力。 3、植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋

植筋施工方案77969

目录 第一章编制原则 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章工程概况 (1) 第四章设计要求 (2) 第五章工艺流程及施工操作要点 (3) 第六章材料要求 (4) 第七章施工注意事项 (5) 第八章质量要求 (6) 第九章安全措施及文明施工 (6) 第十章成品保护 (7)

钢筋植筋施工方案 第一章编制原则 根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求,并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合,在工程完全施工前提下,保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。 第二章编制依据 国家规范、规程及加固行业标准 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004) 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90) 第三章工程概况 1、工程名称:阳江核电厂工程第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼、医疗中心建安工程; 2、建设地点:阳江市东平镇阳江核电水厂区域; 3、建设单位:中广核工程有限公司; 4、设计单位:深圳中广核工程设计有限公司 5、本工程为阳江核电厂第三套全范围模拟机厂房用房,建筑面积2580m2, 建筑占地面积:1075m2;建筑高度:13.50m;车队管理楼总建筑面积770m2,建筑占地面积:385m2;建筑高度:7.80m;医疗中心总建筑面积1023m2,建筑占地面积:852.45m2;建筑高度:8.100m;。 第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼工程采用冲孔灌注桩基础,上部为现浇钢筋混凝土框架结构,地上主体三层二单层结构,主体总高度13.50/7.80m;室外总图配套工程(包括道路、停车场、管网、土石方等)。医疗中心及武警岗哨(UL4)楼梯间采用独立混凝土基础,上部为现浇钢筋混凝土框架结构,地上主体二层及三层结构,主体总高度8.10/15.60m;室外总图

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