FTC保温砂浆施工工艺流程
FTC保温砂浆施工工艺流程
一、施工准备
1、技术准备
1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。
3）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。
2、机具准备
1）垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。
2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3）悬挑式钢管脚手架、吊栏。
二、施工工艺
1、工艺流程
1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法
1）流程
做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC 材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）→喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）。
2）施工作法（如图所示）外墙涂饰工程做法
1、做平整度垂直度处理；
2、贴饼、冲筋；
3、基底处理;
4、分层抹FTC保温材料；
5、固定钢丝网；
6、涂抹FTC保温材料；
7、压玻纤网格布；
8、外饰层涂料
2、施工条件
1)门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞
严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。
2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施
工作业方案已完成。
3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。
4)墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、
窗套等己补修整齐。
5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技
术交底)工作。
6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均
不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应
避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。
7）外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已
安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。
3、施工要点
1、基层处理
1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓
部位等。
3）剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做5-10mm厚1：3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。
2、配制浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1：1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。
3、贴饼、冲筋
保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。
4、抹底层FTC节能材料
保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。
在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
5、抹中层FTC节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，
中层施工做法同底层。
6、固定镀锌钢丝网
1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
2）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。
7、安装固定件
1）镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm。
2）固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，如图所示。
3
受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
8、抹面层FTC节能材料
1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚度在10～13mm之间。
2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
9、抹面层FTC节能材料
面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80mm为宜。
10、窗洞口上下口及滴水线做法
1）、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线，要求规格一致，上下口及滴水做法如图1、2所示。
图1窗下口做法示意图2窗上口及滴水线做法示意
2）、窗口侧面反包网格布不小于200mm，如图所示：
0.8厚镀锌钢板
3）、外墙勒角及阴角做法，如图1、2所示。
图1外墙勒角做法图2外墙阴角做法4）、阳台FTC外保温层厚度为60mm细部做法如图所示。
三、质量控制
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。应该建立行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，应严格按照相关规程、规范、企业相关技术材料及企业标准等执行。以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
1）、建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（2）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、材料质量控制
材料进场应有质量证明文件，检测报告、出厂合格证检查进场材料数量、规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范规定，材料核实合格后，对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试检验，待复试检验合格方可使用。
3.1 FTC保温材料
所用FTC保温材料必须符合设计要求，并应做复试试验，待合格后方可使用。
3.3固定件
3.4耐碱玻纤网格布
采用普通耐碱玻纤网格布孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
4、质量通病防治预案
4.1 严格控制外保温浆料配比，实行专人搅拌，以避免出现保温浆料坍
落度太大造成保温层收缩出现裂缝。
4.2 保温层厚度：墙体不平整容易造成外保温层厚度不够，无法满足设计要求，针对此问题在施工时对墙体进行整平，对平整度相差较大的进行修补，然后抹5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要求及保证设计外保温层厚度。
4.3 操作时间：每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂缝，出现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为24小时，保证每层施工质量。
4.4 钢丝网与固定件的安装：钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安装，细部节点部位必须挂设到位，锚钉的锚入深度必须按企业标准进行安装，避免出现钢丝网挂设不牢固，锚固件不按规范及标准要求安装，针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。
4.5 对于外保温的各种问题，实行自检、互检、交接检制度，执行每层交底、每层检查、每层验收制度。
4.6自检、互检、交接检制度
4.6.1自检：班组长与施工人员对每层施工的部位实行自行检查。
4.6.2互检：不同班组施工人员施工时对施工的部位实行针对性检查。
4.6.3交接检：由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检查。
4.7 交底制度
4.7.1 施工前对施工人员进行安全、技术交底。
4.7.2 每层施工作业完成后，针对已完成部位对施工人员进行安全及技
术交底，防止出现上道工序出现的问题再次出现。
4.8 验收制度
针对工程外保温施工，基层的处理、保温层的涂抹、钢丝网的挂设、锚固件的安装、网格布的挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验收资料。
5、验收流程.
5.1、主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格，并已验收。
5.2建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施
工，以样板带路，样板施工完毕后，由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收，并形成验收报告，验收合格后进行FTC保温全面施工。
5.3验收流程
基层处理隐蔽验收抹第一层FTC保温材料隐蔽验收抹中层FTC保温材料隐蔽验收镀锌钢网挂设隐蔽验收抹FTC保温材料面层验收
5.4检验批的划分
按国家验收规范标准进行验收，每500-1000平米作为一个检验批，施工时按规范要求进行报验及隐蔽验收。
5.5 主控项目
1）用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。
2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。
3）保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
4）保温层应分层施工，保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象，固定件现场拉拔试验结果满足要求。
5.6、一般项目
1）表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3）滴水线流水坡向正确，线顺直。
5.8、质量标准
a)保证项目：
1.所使用材料必须符合标准要求。FTC材料附有出厂合格证，并且不
得雨淋、受潮、结块。并在保质期内使用。
2.FTC层厚度及构造做法应符合设计要求。
保温砂浆的配方比例
保温砂浆的配方比例是多少 保温砂浆，抗裂砂浆的配方比例分别是多少，它们的粘接强度和抗裂程度又是多少，请详细说明 满意答案： 基础料与砂浆王母料的配比:常规是每一吨基础料放20—30公斤砂浆王母料,每吨基础料加多少砂浆王母料比例可高可低...配方如下:(保温粘接)425水泥400公斤,重钙50公斤,沙子600公斤,胶粉15-20公斤,纤维素3公斤。 追问：那抗裂 补充： GL-2保温粘结砂浆生产参考配方： 42.5R普硅水泥 400公斤 灰钙粉400目(熟石灰粉) 40公斤 硅砂30-60目550公斤 GL-2保温粘结砂浆专用可再分散胶粉 18-25公斤 注: GL-2保温粘结砂浆专用可再分散胶粉24元/公斤 GL-3聚苯颗粒胶粉料生产参考配方： 42.5R普硅水泥 550公斤 Ⅱ级粉煤灰150公斤 聚丙烯纤维(6MM长) 1公斤 聚丙烯纤维(9MM长) 1公斤 灰钙粉400目(熟石灰粉) 300公斤 GL-3聚苯颗粒保温胶粉料专用可再分散胶粉 28-30公斤 注: GL-3聚苯颗粒保温胶粉料专用胶粉25元/公斤 GL-4保温罩面抗裂砂浆生产参考配方： 42.5R普硅水泥250公斤 Ⅱ级粉煤灰75公斤 硅砂40-70目 375公斤 硅砂70-140目 300公斤 聚丙烯纤维(6MM长) 1公斤 聚丙烯纤维(9MM长) 1公斤 木质素(灰色1000微米长) 4公斤 GL-4保温罩面抗裂砂浆专用可再分散胶粉 28-30公斤 注: GL-4保温罩面抗裂砂浆专用胶粉28元/公斤 GL-5玻化微珠胶粉料生产参考配方： 42.5R普硅水泥900公斤 聚丙烯纤维(6-9MM长) 2公斤 灰钙粉400目(熟石灰粉) 100公斤 GL-5玻化微珠胶粉料专用胶粉 28-30公斤 注: GL-5玻化微珠保温胶粉料专用胶粉 25元/公斤 粉刷石膏（底层）参考配方 高强α半水石膏粉 300公斤 40-70目中粗砂 600公斤 400目重钙粉 100公斤 GL-10底层粉刷石膏专用胶粉17-20公斤
管道保温施工工艺流程
施工工艺流程： 施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收 二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料： 最高使用温度：650℃容重：150kg/m3 导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料： 容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃ 抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。
3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工： 方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工： 镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工：
外墙保温砂浆施工方案
外墙保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
一、编制依据： 本施工方案的编制依据为金湖县恒远节能材料有限公司（材料供应商）提供的外墙保温施工方案、设计院提供的外墙节能设计计算书（设计变更通知单）以及水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程（DGJ32/J22-2006）。 二、主要施工机械与工具： 施工货梯、强制式搅拌机、手推车、电锤、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺、阴阳角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、手锤等。 三、作业条件： 1.保温工程的施工应在防水砂浆基层施工质量验收合格后进行。 2.保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的各种穿墙管道或预埋件应安装完毕，并按保温系统厚度预留长度。 3.保温工程的施工，施工人员应先进行技术交底，熟悉施工方法。 4.脚手架要稳定、牢固、可靠。 5.当气温高于35℃时或连续24小时中的最低气温低于5℃时不宜施工，雨天不得施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施，夏季施工时避免阳光暴晒，应在脚手架上张设防晒布。 6.材料应在干燥阴凉的场所贮存，工地贮存期不得大于60天。 四、材料配制： 按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度控制在7~9cm范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。 五、外墙保温施工程序： （一）涂料饰面： 门窗框四周堵缝接触面清理吊垂线、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线涂界面处理剂分层抹保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度安装分格条抹防裂砂浆铺压网格布验收涂料饰面层施工。 （二）面砖面层
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工： 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）
要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施： 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，
ftc保温施工方案
编号： 准格尔旗天骄华府住宅小区 10#楼 外墙保温施工方案 编制： 审核： 批准： 湖北盛泰准旗天骄华府项目部 二0一二年四月十日 外墙保温施工方案 一、工程基本概况： 1、工程名称：准格尔旗天骄华府住宅小区10#楼 2、建设单位：准格尔旗大华房地产开发有限责任公司 3、监理单位：内蒙古金网源工程监理有限责任公司 4、工程概况：本工程总建筑面积7243.80m2，建设地址在准格尔旗薛家湾镇内。建筑层数：地上十一层，地下一层；建筑高度：35.920 m ；建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构抗震设防类别为丙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，本工程防火设计的建筑耐火等级为二级。 5、本工程±0.000相当于绝对标高1183.500，室内外高差450mm。 二、施工方案参考依据：
编号： 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 2、《建筑保温砂浆标准》GB/T20473-2006 3、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 4、《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JC/T283-2010 5、相关设计施工图纸文件。 6、施工及验收执行《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007，系统的使用年限在正确使用和正常维护的条件下，不应少于25年。 三．施工前准备及作业条件 1、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。 2、组织准备：根据工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。 3、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、拖线板、2m靠尺等。 4、墙面上的各种预埋件，外墙门窗，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完毕后安装，窗框安装待抹灰完成后进行安装，连接方式采用直连接和框内拉片连接相结合。 5、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。 6、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。 7、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道，内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕，并预备出保温层厚度。 8、夏季施工应避免阳光暴晒。 四、工艺流程 玻化微珠FTC浆工程的工艺流程为： 基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠FTC保温砂浆→保温层验收。 施工要点 1、基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油泽等，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。 2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。 3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内完成。 4、做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠FTC保温砂浆做灰饼、冲筋。 5、抹玻化微珠FTC保温砂浆：玻化微珠FTC保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠FTC保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm 左右，使砂浆均匀覆盖墙壁面。玻化微珠FTC保温砂浆墙与墙黏住后，不宜反复赶压，抹灰总厚度为20m时，应分两次涂抹，每次厚度为10m左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范设计要求后，再在表面进行找平压实。 6、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 7、施工注意事项：操作地点的环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需要加任何外加剂，配制好的砂浆要及时用完。采用机械搅拌方法确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮储存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器械，以免影响下次使用。 8、墙体温度变形，斜裂缝或八字裂缝，必须在基层剪力墙与砖墙接口部位订钢丝网，防止热桥现象出现。 五、技术要求 1、墙面基层界面砂浆处理，按设计要求先用水泥砂浆打底找平，保证外墙的垂直度和平整度符合设计要求（界面剂：水泥：砂=0.6:1:1）。 2、保温层的厚度应严格遵循设计要求的厚度。 3、玻化微珠FTC保温砂浆：先将30公斤水倒入砂浆机内，然后倒入保温材料搅拌5-10分钟后，不宜搅拌时间过长，以满足施工和易性为准，搅拌均匀后倒出。保温浆料应随拌随用，一般在2-3小时内用完。 4、抹保温浆料：一般分两边操作，头遍打底，注意压紧密实：二遍注意压实抹平。用靠尺挂落的保温浆料在3小时以内可搅拌后再用，严禁使用过时的保温浆料。 5、保温层抹完后应晾置2-4天，即可施工抗裂砂浆，厚度为1-2mm，埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。 六、玻化微珠FTC保温工程分项验收 A、主控项目 1、玻化微珠FTC保温工程所用的材料品种、性能和配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、现场抽样试验报告和施工记录。 2、保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
内墙保温砂浆施工方案17922
内墙保温砂浆施工方案 一、工程概况： 本工程为1栋高层公寓，其他裙楼维5层商业市场，建筑总面积约为：22万M2。结构形式为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构，钢筋混凝土框架剪力墙结构，填充墙采用200厚的蒸压加气砼砌块砌筑，外墙、卫生间、弱电间采用100厚、200厚多孔砖砌筑。外墙采用材料为无机轻集料I型保温砂浆（50.0mm）、 聚合物抗裂砂浆（敷设耐碱玻纤网格布一层）（5.0mm）。 二、施工部位说明： 按建筑节能设计做法要求，外墙采用内墙内保温，其它部位采用普通抹灰，按此设计要求，保温部位墙体抹灰厚度为55mm，而与其交接的其它蒸压加气砼砌块墙体砌筑部位普通抹灰厚度为20mm，厚度不一致（有个高低差止口），且此种设计做法不适于实际施工，为保证进度及质量，采用需做保温部位处与其交接的蒸压加气砼砌块墙体统一整体予以施工保温层。（具体视现场而定）。 三、施工工艺流程： 基层处理—→刷界面剂（4mm）—→不同界面钉钢丝网—→打巴—→抹第一遍保温砂浆保温层—→抹第二遍保温砂浆保温层—→贴网格布—→抹聚合物抗裂砂浆。 1、基层处理：首先将墙面不平之处凿平，墙上预埋管件安装完毕，预留孔洞位置正确，砌体灰缝的砂灰清理干净； 2、墙面处理后在不同材料交接面（即砼和砌块相结合面）钉300mm宽Ф0.8厚10×10钢丝网（每边为150mm宽）； 3、打巴：用垂球和2.5m长靠尺，用1:2的水泥砂浆做35×35的巴子。 四、施工要点： 1、保温砂浆在搅拌过程中，不能加入任何外加材料，直接加水搅拌成稠
状后涂抹在相应部位； 2、保温砂浆的搅拌水灰比为：1:1～1.2，且每次搅拌成料后必须在1小时内将成料涂抹到相应部位； 3、因保温砂浆有纤维丝，在涂抹保温砂浆前必须用1:3的水泥砂浆打底，不能直接用于钢板网上； 4、保温砂浆要随拌随用，且在规定的时间内用完，不得将过期或超过规定时间内没用完的材料抹到墙上； 5、保温砂浆的搅拌过程中不能多次加水，必须是一次成料； 6、抗裂砂浆一定要在保温砂浆达到强度后方可进行施工。 五、施工质量要求： 1、保温砂浆必须严格按配合比配料，全部采用机械集中拌制，以保证拌制质量均匀达到设计强度； 2、保温层施工过程中必须严格检查，以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果； 3、保温层取试样方面，按照每天取一组进行取样，每组六块试块； 4、按规范要求进行养护。 中国（中部）国际商贸城五标项目部 2016年8月20日
外墙涂料工程施工方案
外墙涂料工程施工方案 第一章工程概况 1.1、概述 本工程为天津市武清区保利·上河雅苑17#楼33层商品房外墙涂料工程，主体框架剪力墙结构。外墙装饰为1～5层为干挂劈岩石饰面，西单元6层～29层大面、东单元6～23层大面为仿砖弹性质感涂料，西单元29层至顶层大面、东单元23层至顶层大面为弹性质感涂料,面积约20000m2，采用吊篮施工。涂料品牌采用杜克，色样分别为：大面仿砖7176，大线脚以上7175，砖缝TR107，大线脚TT2466，小线角TT1928。（均以现场样板为准） 1.2、工程相关单位名称 建设单位：保利（天津）房地产开发有限公司 监理单位：天津建工建筑工程监理有限公司 设计单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司 总包单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司 分包单位：武汉市海岛装饰工程有限公司 1.3、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》﹙GB50300—2001﹚ 《建筑装饰装修工程质量验收规范》﹙GB50201—2001﹚
《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》﹙DB/JT01—57—2001﹚ 《外墙涂料工程应用技术规程》﹙DB/TJ8—504—2000﹚ 《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—99﹚ 《建筑机械使用安全技术规范》﹙JGJ33—2001﹚ 本工程施工图纸和招标文件 第二章施工部署及项目组织管理 2.1、施工准备 2.1.1、材料准备 A 根据本工程的涂料性质、颜色（根据甲方要求），结合实际面积与现场施工条件材料分批进场。 B 材料进场后，即时向甲方及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。 C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 D所用的腻子、底漆与面漆相配套进场。 2.1.2、施工机具、工具
FTC相变自调保温材料施工工法
FTC相变自调保温材料施工工法 裴书敏田飞 山东德建集团有限公司 1、前言 在房建工程保温施工中，FTC相变自调保温材料是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后又一种新工艺，具有良好的保温、节能、防火、隔声等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出，其综合特性是传统保温节能材料所无法比拟的。该项技术在中国建筑保温、节能、防火、隔音等新材料领域成为一个新兴产业。 结合本实例工程，保温部位为现代化高层住宅内墙保温（采暖房间与非采暖房间的分隔区域）在此条件下对墙面做保温，既要保证空间尺寸不能减小，还要考虑保温、节能、防火、隔音效果，综合各种施工方法，最终选用FTC相变自调保温材料。 2、特点 2.1、先进的“智能”潜热节能性能：FTC相变保温材料具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力。以固－液相变为例，在加热到熔化温度时，就产生从固态到液态的相变，熔化的过程中，FTC相变材料吸收并储存大量的潜热；当相变材料冷却时，储存的热量在一定的温度范围内要散发到环境中去，进行从液态到固态的逆相变。在这两种相变过程中，所储存或释放的能量称为相变潜热。 通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存释放，来改善室内热循环质量：使室温相对平衡，对顶层、靠边、首层等居住环境的室温，在夏季隔热和冬季保温起到平衡作用。这种相变蓄热调温机理，可改善当前大城市电力紧张状况，
通过对电负荷“削峰平谷”，充分利用低谷电价，降低住户用电成本，具有重大的社会效益和经济效益。利用相变调温机理的高效节能性，对建筑实现分户采暖政策的实施，具有广泛推动作用。 2.2、卓越的保温绝热性能 FTC材料经高温膨化表面形成密封玻壳，内部窝穴中充满惰性气体，再利用引气发泡和固泡技术，使材料内部形成数量众多的封闭微泡。“双微”结构使产品内成功蓄存了大量的静态空气，静态空气0℃是的导热系数0.026w（m.k）,因而使保温材料构成强有力的相绝热。另外，闭孔结构有效消除了孔内气体的对流换热和孔壁之间的辐射换热，使材料的保温性能进一步增强，提高墙体气密性，热容量，降低墙体含湿率，有效防止冷辐射及空调对人体危害，提高办公、居住舒适性。 2.3、突出的安全可靠及抗裂防潮性能： 与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形、面砖脱落等问题。其中含有的纤维状材料形成的网状拉力抗裂结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产生。FTC干燥成型后，具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底与保温层之间因冷热温差产生的结凝水向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰胀产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。 2.4、优异的吸声降噪性能：材料中存在的众多层次的不相贯穿的中空结构，有效减缓小震动源、阻碍撞击声波传递，降低噪声分贝数。在分户隔墙、顶棚、地板等部位使用，具有隔声效果，减少住户之间及城市噪音干扰。 2.5、主动灭菌防毒性能：相变材料中含有纯天然香萜和香醇物质，具有驱虫、灭菌、除臭作用，同时具有防析碱功能，可提高居住环境卫生要求。
管道保温方案
管道保温工程施工施工方案
施工方案 1.0工作内容： 管道保温： 清除金属面的附着物，高温玻璃棉保温层安装，防辐射隔热铝箔包扎， 0.5mm厚铁皮保护层安装 2.0编制依据： 2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2. 2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2. 0施工前的准备工作： 3.1施工技术资料、材料通讯设备的准备： 3.1.1技术资料准备： （1）技术交底。 （2）编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。 （3）补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 3.1.2施工前满足工程需要的各种原材料应提前进场，高温玻璃棉板等材料的型号及性能应符合设计要求。如对某些保温材料的质量有疑问，应到当地的权威部门进行抽查检验，合格后，方可投入工程使用。 3.1.3通讯设备准备： 配备通讯工具（对讲机、手机或电话等），并将通讯号码报告给甲方，委派专人24h负责看守，以便接受甲方指令后能立即安排部署施工，通讯号码不得随意更换，必须更换时，应提前通知甲方。 3.2现场施工组织机构及劳动力安排计划： 3.2.1技术力量、劳动力配备： （1）委派公司有经验的副经理一名担任项目经理，负责工程的全面工作； （2）委派一名工程师，两名技术员，负责工程的技术工作； （3）委派质检员一名，负责工程的质量检查工作；
（4）委派安全员一名，负责工程施工中的安全工作； (5)劳动力计划表: 322 拟投入本工程工器具计划表: 4.0施工工艺流程: 4.1直径529管道保温施工： 办理交接手续一一施工准备——表面清理——检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装 检查合格厚40mm咼温玻璃棉两层错缝安装管道上部1/3加40mm厚高温玻璃棉一层——绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格---------- 防辐射隔热铝箔一层---- 0.5厚彩钢板安装------ 验收、移交 4.2直径450管道保温施工： 办理交接手续一一施工准备——表面清理——检查合格——厚60mm咼温玻璃棉一层安装一一检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装——管道上部1/3 加40mm厚高温玻璃棉一层一一绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格一一防辐射隔热铝箔一层0.5厚彩钢板安装验收、移交 5.0分部分项主要施工方法: 5.1高温玻璃棉板安装： 5.1.1直管主保温层施工： (1)采用管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。
保温砂浆施工方案
HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用（EPS）聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点：环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题；确立了外墙外保温无空腔体系作法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成
HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（铲除、修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：刷涂工具：排笔、漆刷等；滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等；抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1）、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2）、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）、第二遍面漆：
第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下： ⑴、铲除 因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层，保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子，局部刮腻子：
FTC保温砂浆施工工艺
FTC自调温变相节能保温砂浆 施工工艺 一、FTC自调温相变节能保温砂浆的性能 FTC自调温变相节能保温砂浆材料是以水镁石纤维等无机材料作为骨架材料，合理选用并添加相变材料，经科学配比及特殊工艺复合而成，且有保温、隔热、防火、隔声等功能。 该材料突破传统保温材料具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性，通过二元相变原理，相变潜热值大，节能效果明显，该材料用于外墙表面时，通过相变材料在相态变化时吸热与放热过程，可在一定范围内调节室内温度。 二、FTC自调温相变节能保温砂浆的配制及适用条件 1、配制原材料（m3） ① PO42.5 普硅水泥 150KG ②粉煤灰 50KG ③重钙 50KG ④自调温相变节能储能保温材料专用胶粉 2-3KG ⑤木质纤维 1-1.5KG ⑥聚丙烯短纤维或玻璃纤维 1KG ⑦珍珠岩 1m3 ⑧ 相变粉 10-15KG 1.1、相变保温材料主要性能指标
2、适用范围 FTC自调温变相节能保温砂浆适用于各种砖混结构、框架和剪力墙结构建筑的外墙复合保温及地下室、车库、楼梯走廊等公共设施的防火保温。 3、施工环境 FTC自调温变相节能保温砂浆施工环境温度：5℃～35℃，阳光曝晒下和大风雨天不宜施工。 4、调制方法 成品料：水＝（0.85-1）: 1左右（质量比），砂浆不宜搅拌得过稀。用搅拌器搅拌均匀静置3分钟后，再次搅拌即可使用。 5、注意事项 调制浆料时只加水，不得添加其它骨料、砂、添加剂等。配好的浆料应在3小时内用完。 三、施工准备 1、技术准备 1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。 2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突
制冷管道保温施工工艺标准
SGBZ-0812 制冷管道保温施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。 2.2.4管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。 2.2.5应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 3.2绝热层施工方法 3.2.1直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 3.2.2硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 3.2.3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。
保温砂浆施工工艺及流程
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布，辅以膨胀锚栓） g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆（另详设计） 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布）
外墙涂料施工工艺流程图
外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（铲除、修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：刷涂工具：排笔、漆刷等；滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等；抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1）、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2）、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）、第二遍面漆： 第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下：
⑴、铲除 因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层，保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术： ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工工艺 1.管道橡塑保温施工工艺 （一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 （二）施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 （三）施工作业要点 1、安装工具 ① 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 ②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 ③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 ④盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 ①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 ②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 ③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 ④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 ⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 ⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。 ·直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示。
·变径管的安装 a）小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。 b）大变径管 量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚
外墙保温砂浆施工方案
外墙保温施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程图纸及施工合同； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、《建设工程安全生产管理条例》； 4、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程施工组织设计。 二、工程概况 2.1 建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.2 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 2.3 工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.4 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.5 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.6 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.6 建筑部分工程概况
三、施工机具配置 根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下： 3.1施工机具一览表 序号机械名称规格型号数量功率（单台）总功率 1卷扬机1台5.5 5.5 2砂浆搅拌机HJ-50A 1台1.5 1.5 3手推车20 4托灰板40 5木抹子40 6铁抹子40 7制尺40 8阳角抹子20 9阴角抹子20 10大小杠10 11托线板20 3.2主要检测器具
四、施工方法及要点 4.1外墙保温工程施工循序： 门窗框四周堵缝一-墙面清理一-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线一-浇水预湿一-界面处理剂一-抹第一遍保温砂浆一-浇水养护一-抹第二遍保温砂浆一-检验平整度、垂直度、厚度一-浇水养护一-抹第一遍防裂砂浆一-粘挂钢板网一-抹第二遍防裂砂浆一-浇水养护一-验收一-> A :外墙涂料施工。B :外墙面砖施工。 4.2外墙保温施工方法： 421面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）; 3、6mm厚抗裂砂浆； 4、钢板网； 5、4mm厚抗裂砂浆； 6、5mm厚粘结砂浆+面砖 4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、 20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）； 3、10mm厚抗裂砂浆； 4、钢板网； 5、高分子乳液弹性底层涂料； 6、柔性耐水腻子+涂料。 4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点 4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。 4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。 4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。 4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。 4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环
外墙平涂涂料施工工艺流程
1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍，基层砂纸打磨平整，养护7天以上至含水率、碱性达标，选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀，钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工，采用滚涂施工时，使用短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀，同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，应使用均料板，避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工，先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆，之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时，先使用花纹滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润，使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后，用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂，凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用补缝胶嵌实，同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮，批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮，直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用，超过时间回引起固化而报废，表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上，上底漆前要养护5—7天，达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。