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冷却塔消雾节水改造方案

1#135MW汽轮发电机组冷却塔

消雾改造方案

一、冷却塔消雾改造的重要性

在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。在北方寒冷地区，机械通风冷却塔在冬季运行时，饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合，由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。由于目前环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。因机械通风冷却塔高度较低，雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度，破坏了城市的环境，造成下风地区的湿度上升，羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰，影响了工厂的安全生产，对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响，并且给周围交通带来了很大的安全隐患。由于国家对环境要求日益严格，对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求，随着人们对环境保护的日益重视，冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。

二、冷却塔设计参数

1#135MW发电系统有4台钢混结构逆流式冷却塔，单塔设计水量为5000m3/h，蒸发散热导致产生大量水资源浪费，冬季又产生大量的可视雾团，对企业经济和社会环境造成很大影响，主要技术参数如下表：

三、冷却塔消雾改造技术方案

（一）方案一：

1、冷却塔消雾原理简介--空冷湿冷联合式节水消雾

湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关，随着温度的降低，空气的饱和含湿量减小，湿空气中的水蒸气发生凝结。在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部填料等区域，和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。湿热空气从冷却塔中排出与大气混合，此过程的空气状态可用湿空气含湿图来表示，如下图所示（图中 B 为出填料的饱和湿热空气，A 点为大气状态）。出冷却塔风筒出口的饱和湿热空气经过与环境空气混合，其状态渐渐接近于环境空气状态，即：出填料的饱和湿热空气状态 B 点和环境空气状态 A点为一直线，即得状态线。在塔排气和大气的混合状态中，BA 线在等焓线上方，属于过饱和状态，故风筒出口外产生大量的羽雾。由羽雾形成的机理不难看出，在排气与大气相混合的过程中，只要不通过湿空气过饱和区域和不在湿饱和空气曲线上的状态点时，均不会发生羽雾；反之，则会发生可见羽雾。湿空气的状态

与其温度、含湿量和大气压紧密相关，大气压作为环境的外界条件不能改变，所以消除羽雾只能通过改变湿空气的温度及其含湿量来改变湿空气的状态。因此节水消雾塔在常规冷却塔的基础上增加翅片管式换热器，利用风机的抽力，将环境干冷空气 A 通过翅片管式换热器引入气室，温度升高变成干热空气 A’，在与出填料的饱和湿热空气 B 混合，混合后空气为 C 点，C 点为不饱和空气，其露点大幅度降低，此时空气 C 在与环境干冷空气 A 混合的变化曲线 CA 线在饱和空气焓湿图的下方，不产生水蒸气凝结，羽雾基本消失，达到了减弱和消除羽雾的目的。与此同时，在换热器部分和冷却塔进风口均增设百叶窗，使得在不同的环境温度下，调节两部分的进风量，从而使干、湿两部分空气达到最佳配比。

2、冷却塔消雾原理改造业绩

依据上述羽雾形成的机理，采用“空冷湿冷联合式节水消雾冷却塔”技术，对已建冷却塔进行改造，在冷却塔气室外侧加装翅片管空冷器，即能实现消雾节水需求的同时，也能满足温降的要求。该技术将空冷换热系统及密闭冷却方式，引入到石化、化工、煤化工、电力的大型工业循环水场的湿式机械通风冷却塔中，减小工业冷却塔水的蒸发损

失、风吹损失，减小工业循环水系统的水耗，是大型工业冷却塔及循环水系统全新的运行管理方式，是大型工业冷却塔及循环水系统节水和消雾的新型技术。主要业绩如下：

广东省纺织工厂SDC-300A1建成湖北省宣昌市织布厂SDC-250AS2建成长沙市纺织厂SDW-700A6建成上海国际空港SDC-400ASS2建成梧州市织布厂SDC-200A2建成汕头市织布厂SDC-400A2建成福州西湖宾馆SDC-450A4建成中山市供电局SDC-800A3建成天津北方宾馆SDW-145AS2建成天津北方宾馆SBC-50ES2建成四川省新都织布厂SDC-200A2建成北京长富宫中心SDW-700ASST3建成上海大平洋大饭店SDC-500AS3建成万华化学集团股份有限公司第十循环水厂SCC-5000HX9在建万华化学集团股份有限公司第十循环水厂SCC-6000HX3在建万华化学集团股份有限公司第十一循环水厂SCC-5000HX18在建恒力石化（大连）化工有限公司SCC-5500HX24在建

云南驰宏资源综合利用有限公司160kt/a废旧铅酸

CDW-450ASY-C1在建电池无害化综合回收项目（二期工程）

云南驰宏资源综合利用有限公司160kt/a废旧铅酸

CDW-500ASY-C2在建电池无害化综合回收项目（二期工程）

效果图

3、1#135MW发电系统冷却塔消雾改造方案

针对本项目的消雾节水技术要求，采用“空冷湿冷联合式节水消雾冷却塔”技术，对已建冷却塔进行改造，在冷却塔气室外侧加装翅片管空冷器，即能实现消雾节水需求的同时，也能满足温降的要求。

在原有冷却塔的基础上，尽量减少冷却塔的改动，拆除部分墙板，在塔体气室两外侧增加翅片管式空冷器。由于气室高度较小，采用空冷器下沉的布置方式，用钢结构作为空冷器支撑。上塔立管阀门以上连接一根变径管到塔的另一侧，使一半的循环水通往塔的另一侧。循环水通过两侧的·管线先进入到翅片管空冷器，然后又汇入到塔内配水系统，配水系统进行改造，实现均匀配水。在空冷湿冷联合式节水消雾冷却塔运行过程中，根据外界气温及生产工艺状况，调节空冷和湿冷的运行水量和百页窗角度：温度较低季节，空冷器进风口百页窗角度调大，原进风口百页窗角度调小直至完全关闭；反之，当温度较高的季节，空冷器进风口百页窗角度调小直至完全关闭，原进风口百页窗角度调大，从而控制两部分的循环水出口温度和消雾情况，最终达到生产工艺要求。改造示意图如下：

冷却塔改造消除羽雾的同时，节省一部分循环水补水，对改造投资有一定的经济收益。

改造施工工期二个月，冷却塔消雾改造费用概算：300 万元/塔，共计1200万元。

（二）方案二：

1、冷却塔消雾原理简介—电磁除尘消雾

电磁除尘消雾技术主要是在冷却塔上方新建电磁除尘消雾间，内部设置预磁化处理器，外部安装脉冲电磁发生器，通过产生的磁场将湿热饱和空气中的小液滴磁化并带电荷，在电磁场的作用下形成大液滴降落到电磁消雾间下部的接水盘中，同时，气态的水汽在磁场的作用下聚集，变成小液滴，再被聚集成大液滴，从而达到消除白雾的目的。

2、冷却塔消雾原理改造业绩

依据上述羽雾形成的机理，采用“电磁除尘消雾”技术，对已建冷却塔进行改造，在冷却塔上方新建电磁除尘消雾间，内部设置预磁化处理器，外部安装脉冲电磁发生器，即能实现消雾节水需求的同时，也能满足

温降的要求。该技术主要应用于烧结、竖炉主抽烟囱、连铸二冷喷淋、钢渣处理系统的烟气消雾。主要业绩如下：

3、1#135MW发电系统冷却塔消雾改造方案

针对本项目的消雾节水技术要求，采用“电磁除尘消雾”技术，对已建冷却塔进行改造，在冷却塔上方新建电磁除尘消雾间，内部设置预磁化处理器，外部安装脉冲电磁发生器，即能实现消雾节水需求的同时，也能满足温降的要求。

在原有冷却塔的基础上，尽量减少冷却塔的改动，在冷却塔风筒上方新建电磁消雾间，为了便于冷却塔的运行检修，此方案对三座冷却塔进行改造，并将电磁消雾间设置为可移动式，在电磁消雾间底部安装滚轮，

在冷却塔顶部设置导轨，为了节省投资，三座冷却塔共用一套脉冲电磁发生器。改造示意图如下：

电磁消雾间电磁消雾间电磁消雾间

冷却塔冷却塔冷却塔冷却塔

冷却塔改造消除羽雾的同时，节省一部分循环水补水，对改造投资有一定的经济收益。

改造施工工期二个月，冷却塔消雾改造费用概算：1200 万元。

（三）方案三：

1、冷却塔消雾原理简介—加热法消雾

加热消雾技术主要是在冷却塔内部布水器上方设置换热装置，利用外部热源对冷却塔内上升的湿热饱和空气进行加热，使饱和湿热空气变为不饱和热空气，从而达到消除白雾的目的。

2、冷却塔消雾原理改造业绩

依据上述羽雾形成的机理，采用“加热法消雾”技术，对冷却塔进行改造，即能实现消雾需求的同时，也能满足温降的要求。该技术主要应用于造纸、煤炭、钢铁行业的烟气消雾。主要业绩如下：

序号应用项目项目情况

1江苏常州金煌纸业有限公司（75t锅炉烟囱）已投产

已投产

2徐州晋煤恒盛股份有限公司（2x75t锅炉烟

囱）

3临沂金鑫钢铁有限公司（烧结主抽烟囱）在建

3、1#135MW发电系统冷却塔消雾改造方案

针对本项目的消雾节水技术要求，采用“加热法消雾”技术，对已建冷却塔进行改造，在冷却塔内部设置热交换装置，即能实现消雾节水需求的同时，也能满足温降的要求。

在原有冷却塔的基础上，在冷却塔内部布水器上方设置热交换装置，再从1# 135MW发电系统锅炉烟气中引出热源至热交换装置，通过加热冷却塔上升的湿热饱和空气，将湿热饱和空气变为不饱和热空气，改造示意图如下：

135锅炉

烟气

改造施工工期二个月，冷却塔消雾改造费用概算：850 万元。

四、冷却塔消雾改造方案优劣对比

五、冷却塔消雾改造建议和改造计划网络时间表

（一）冷却塔消雾改造建议（建议采用方案一）

通过对1#135MW发电机冷却塔的参数及运行模式进行详细分析，夏季全开，冬季三开一备用（备用上水）；再结合湘潭地区去年的气象进行分析，在冬季4个月白天平均气温为9℃（最冷月平均气温5℃）。最终确定消雾点为5℃，相对湿度为60%。

验收标准，采用美国CTI测试验收规程：

环境温湿度-5℃、48%，出风筒上方高度内雾羽明显改善，高度上方无雾羽；环境温湿度0℃、48%，出风筒上方1D高度内雾羽明显改善，1D 高度上方无雾羽；环境温湿度5℃、48%，出风筒上方无雾羽。（D为风机直径）

冷却塔消雾节水改造方案知识分享

冷却塔消雾节水改造方案

1#135MW汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案

一、冷却塔消雾改造的重要性在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。在北方寒冷地区，机械通风冷却塔在冬季运行时，饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合，由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。由于目前环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。因机械通风冷却塔高度较低，雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度，破坏了城市的环境，造成下风地区的湿度上升，羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰，影响了工厂的安全生产，对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响，并且给周围交通带来了很大的安全隐患。由于国家对环境要求日益严格，对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求，随着人们对环境保护的日益重视，冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。二、冷却塔设计参数 1#135MW发电系统有4台钢混结构逆流式冷却塔，单塔设计水量为5000m3/h，蒸发散热导致产生大量水资源浪费，冬季又产生大量的可视雾团，对企业经济和社会环境造成很大影响，主要技术参数如下表：

三、冷却塔消雾改造技术方案（一）方案一： 1、冷却塔消雾原理简介--空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关，随着温度的降低，空气的饱和含湿量减小，湿空气中的水蒸气发生凝结。在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部填料等区域，和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。湿热空气从冷却塔中排出与大气混合，此过程的空气状态可用湿空气含湿图来表示，如下图所示（图中 B 为出填料的饱和湿热空气，A 点为大气状态）。出冷却塔风筒出口的饱和湿热空气经过与环境空气混合，其状态渐渐接近于环境空气状态，即：出填料的饱和湿热空气状态 B 点和环境空气状态 A点为一直线，即得状态线。在塔

【CN110068231A】一种L型冷却塔加热消雾装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910270783.8 (22)申请日 2019.04.04 (71)申请人华北水利水电大学地址 450011 河南省郑州市金水区北环路 36号 (72)发明人徐维晖　熊翰林　王为术　葛学文　郑毫楠　罗晓宇　李全功　 (74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 代理人刘建芳　刘绍杰 (51)Int.Cl. F28C 1/16(2006.01) (54)发明名称一种L型冷却塔加热消雾装置(57)摘要本发明公开了一种L型冷却塔加热消雾装置，包括塔体，塔体内由下至上依次设有填料部、喷淋机构、收水器和加热消雾机构；塔体内位于收水器的上方形成混合气室，加热消雾机构位于混合气室中；塔体顶部还设有与混合气室相通的风筒，风筒处配设有导风装置；塔体上位于填料部下方处设有下进风机构；塔体上位于混合气室处设有上进风机构，上进风机构包括在塔体相对两侧面上相对布置的上水平进风口；加热消雾机构包括两个相对布置的L型加热消雾器，L型加热消雾器由水平加热部和垂直加热部连接组成，其中水平加热部与风筒对应布置，垂直加热部与上水平进风口对应布置。本发明具有结构简单、操作方便、消雾彻底等特点，节能和环保效果明显。权利要求书1页说明书4页附图1页CN 110068231 A 2019.07.30 C N 110068231 A

权　利　要　求　书1/1页CN 110068231 A 1.一种L型冷却塔加热消雾装置，包括塔体，其特征在于：塔体内由下至上依次设有填料部、喷淋机构、收水器和加热消雾机构；喷淋机构指向填料部，向填料部喷淋高温循环冷却水；塔体内位于收水器的上方形成混合气室，加热消雾机构位于混合气室中；塔体顶部还设有与混合气室相通的风筒，风筒处配设有导风装置；塔体上位于填料部下方处设有下进风机构；塔体上位于混合气室处设有上进风机构，上进风机构包括在塔体相对两侧面上相对布置的上水平进风口；加热消雾机构包括两个相对布置的L型加热消雾器，L型加热消雾器由水平加热部和垂直加热部连接组成，其中水平加热部与风筒对应布置，垂直加热部与上水平进风口对应布置。 2.根据权利要求1所述的一种L型冷却塔加热消雾装置，其特征在于：所述下进风机构包括在塔体侧面上布设的下水平进风口。 3.根据权利要求2所述的一种L型冷却塔加热消雾装置，其特征在于：所述下水平进风口在塔体相对的两个侧面上相对布置。 4.根据权利要求2所述的一种L型冷却塔加热消雾装置，其特征在于：所述上进风口和下进风口处分别设有气流调节机构。 5.根据权利要求4所述的一种L型冷却塔加热消雾装置，其特征在于：所述气流调节机构为可调百叶窗结构。 6.根据权利要求1-5任一项所述的一种L型冷却塔加热消雾装置，其特征在于：所述L型加热消雾器包括折弯呈L型的换热管，换热管内通有加热源；换热管上的水平管段和垂直管段处分别布设有散热翅片，其中水平管段处的散热翅片呈竖向设置，该相邻散热翅片间形成竖向通道；垂直管段处的散热翅片呈水平设置，该相邻散热翅片间形成水平通道。 7.根据权利要求6所述的一种L型冷却塔加热消雾装置，其特征在于：所述散热翅片为波纹型结构。 2

冷却塔消雾节水改造方案

1#135MW汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案

机械通风冷却塔消雾技术路线分析

机械通风冷却塔消雾技术路线分析摘要：南方某电厂为适应城市发展，需将自然通风冷却塔拆除，改为高度更低的机械通风冷却塔，同步进行机力塔出口水汽消雾和噪声治理，创建环境友好型电厂。通过调研，对市场上主流的两种消雾技术进行对比，分析其技术差别及经济性，以寻得最适合该厂实际情况的消雾方式，也为其他消雾机力塔用户选型提供参考帮助。关键字：消雾，翅片换热管式，冷凝模块，经济性本次电厂改造，循环水系统利旧，在拆除原址上建造31座5000m3/h机力塔，受周边在用设施限制，机力塔尺寸越小越好，同时考虑降噪和消雾增加的阻力，机力塔风机功率需要增加，因此需综合考虑冷却效果、消雾效果和投资费用，寻找一个平衡点。 1消雾技术第一代消雾技术是在湿式冷却塔出风口加装热源的方式（干湿串联），由于装置长期暴露在湿空气中，腐蚀、结垢严重，消雾性能下降很快。七十年代，采用前端预冷技术（干湿并联技术），在收水器上部气室两侧安装翅片换热管束，循环水先进入翅片管束（干式）进行降温，经过填料（湿式）的湿热空气与来自翅片管的干冷空气混合，变成不饱和湿空气再排出塔外，达到消雾效果。 2007年美国马利研发出冷凝模块（气-气换热器）新型消雾技术，塔内湿热空气与干冷空气通过板式叉流气气换热器进行热交换，大大降低了出塔空气的含湿量，回收了冷凝水。下面对翅片管式和冷凝模块两种主流消雾技术进行对比，分析其性能及经济性。 2性能对比 2.1结构尺寸 5000m3/h的翅片管式消雾塔单塔轴线尺寸大约19m×19m，不考虑出风口降噪高度，塔高15～16米；冷凝模块式塔内阻力大，为保证冷却效果，轴线尺寸约20m×20m，占地面积多10%，高度约18米，比翅片式高2米。 2.2消雾效果翅片式采用金属管换热器，传热系数高，传热能力好，气-水传热能力也较气-气传热能力要好。但是翅片管长期与循环水接触，腐蚀结垢不可避免，且翅片间距较小（2mm），易被堵塞，消雾性能会逐年衰退。冷凝模块采用超导碳素PVC材料，传热能力比金属要差，适用于北方低温干燥气候；南方湿度大，消雾效果会受一定影响。但气-气换热，没有腐蚀结垢问题，消雾性能比较稳定。 2.3节水效果翅片式：循环水在翅片管内加热干空气时传递了一部分热量，进入湿段的循环水热量减少，使水的蒸发减少，达到节水目的。节水能力取决于翅片的面积，投资越大，翅片越多，节水能力越强。若翅片足够多，实现完全干冷，理论上可接近100%节水率。常规翅片式消雾塔节水率在15%左右。冷凝模块式：在模块内，干冷空气冷却来自湿段的湿热空气，使饱和湿热空气降温，部分水分冷凝后经导流板回收，达到节水效果。一般冷凝模块节水率能

冷却塔消雾节水改造方案(文书特制)

二类特制# 1 1#135MW汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案

出塔水温31℃ 单塔设计水量5000m3/h 3 结构细节塔位地面，周围无障碍单塔轴线尺寸18.8m x18.8m 4 设备部件风机直径Φ9750m 设计风量318×104 m3/h 风机全压172.2Pa 电机功率220kw 三、冷却塔消雾改造技术方案（一）方案一： 1、冷却塔消雾原理简介--空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关，随着温度的降低，空气的饱和含湿量减小，湿空气中的水蒸气发生凝结。在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部填料等区域，和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。湿热空气从冷却塔中排出与大气混合，此过程的空气状态可用湿空气含湿图来表示，如下图所示（图中 B 为出填料的饱和湿热空气，A 点为大气状态）。出冷却塔风筒出口的饱和湿热空气经过与环境空气混合，其状态渐渐接近于环境空气状态，即：出填料的饱和湿热空气状态 B 点和环境空气状态 A点为一直线，即得状态线。在塔排气和大气的混合状态中，BA 线在等焓线上方，属于过饱和状态，故风筒出口外产生大量的羽雾。由羽雾形成的机理不难看出，在排气与大气相混合的过程中，只要不通过湿空气过饱和区域和不在湿饱和空气曲线上的 3 二类特制#

火力发电厂冷却塔节能节水技术

火力发电厂冷却塔节能节水技术高效雾化降温降低蒸发损耗装置一、技术背景冷却塔是能源动力及化工等领域的重要传热传质设备，其作用是将排出生产工艺流程的废热，通过使循环冷却水在塔内进行传热传质过程，将循环冷却水的温度降低。循环水在冷却塔中以传热和蒸发两种方式与空气进行热交换，传热即直接将循环水的热量传递给空气使其的温度升高；而蒸发是通过循环水向空气中的蒸发使空气湿度增大，称为潜热传递方式。由于空气在冷却塔中的温度升高，且蒸发饱和压力随其温度增高而增大，而冷却塔出口即为饱和湿空气，因此潜热占总热量传递的份额相当大，对火电厂的大型自然循环冷却塔而言冬天潜热占50%左右，而夏天潜热则占70%以上。这种换热方式导致了大量的蒸发水量损失。然而淡水资源短缺是当前世界面临的重要问题。火电企业是耗水大户，目前普遍采用的常规湿冷系统的冷却塔在冷却循环水的同时通过蒸发向环境排出大量的水分，以300MW机组为例，每年通过冷却塔消耗的淡水量在500万吨左右。二、冷却塔的工作原理冷却塔是指在塔内将热水喷洒到淋水填料上形成水滴或水膜，自上而下地与从下向上流动的具有吸热能力的冷空气进行对流传热，并利用水的蒸发扩散作用带走水中热量的冷却设备。这种冷却设备主要为湿式冷却塔。湿式冷却塔又以抽风式逆流冷却塔型式为主。在设计冷却塔时，为了减少水量损失，一般设有节水装置收水器。它是由一排或多排倾斜的板条或弧形叶板组成，布置在整个塔断面上，作用是阻拦热水与填料碰撞形成散溅的小水滴。小水滴夹杂在上升的湿热空气中，因突然改变方向，被截留下来。这种节水装置对湿热空气中的水蒸汽基本不起作用。冷却塔的设计是根据水的蒸发原理进行的，是以蒸发扩散带出热量为前提。蒸发损失是为完成水的冷却而必须蒸发的水量。因此，根据冷却塔理论，为达到一定的冷却效果，应尽可能增大蒸发量。三、冷却塔蒸发水损耗

节水消雾塔技术报告4

节水消雾塔报告 1国内外技术简介减少冷却塔出塔雾雨可见性设计最早开始于二十世纪六十年代，装置是干湿式或在一系列通道的其他热源，以及工业或空调装置。采用这些装置主要是考虑安全。在二十世纪七十年代，美国改进的设计是基于干湿式冷却塔的平行通道技术。平行通道干湿式或混装式技术用于减少冷却塔出塔雾羽已经大约40年了。那段时期，针对不同用途不同的塔形的运行经验有了很大的提高。后来日本及欧洲也向该技术靠拢，我国国内近几年来也在不断的模仿，其中日本公司前些年在东北地区大庆做了几套盘管消雾塔，时间长了以后还出现了翅片管爆裂及堵塞问题，效果都未达到预期。由于这种技术是弊端较多，美国与2007年开发了一种采用一系列通道的新技术出现了，但是，不采用热交换器。相反，这项技术采用空气与空气热交换取代水与空气的热交换。在新的世纪，这项技术已经作为一项节水消雾的有吸引力的方案开发、论证和出现了。新的冷却技术基于自然工艺，节能、节省管道费用、维护量低、简单。（1）由于国内近几年也在不断的模仿海外技术，但一直停留在老塔改造实验阶段，都没有新建的、成规模的消雾塔，且节水的更是很少。其中，河南一家公司也开始模仿，并也改造了几台，但效果都不好。江苏海鸥冷却塔股份有限公司最近在光大环保能源（苏州）有限公司改造了一台实验性的、以消雾为目的冷却塔。该技术据称主要模仿日本公司的消雾技术，具体效果有待落实确认。（2）马利冷却塔公司为当今世界最大、最强的冷却塔厂商，由SPX集团并购欧美最大的冷却塔公司而成，具有一百三十年历史及深厚的技术积淀，拥有150多项（包括10项混合技术）冷却塔技术专利。成功在世界上建造了80多消雾（节水）型冷却塔，一直是世界冷却塔技术发展的引领者。马利公司为本项目提供的马利Clearsky蒸汽冷凝节水消雾循环冷却水塔，是集当今世界最先进的冷却塔设计制造技术精心铸就的最新一代的消雾节水冷却塔产品。该技术由美国能源部(DOE)国立能源技术实验室(NETL)资助开发，迄今已有7年成功的运行经验。实践证明，马利Clearsky节水消雾塔就是一个完美的节水消雾技术结晶。 2应用技术原理 2.1国内节水消雾冷却塔冷却塔湿热空气与被翅片加热的干热空气，在出口气室内地混合排出，实现消雾。在收

冷却塔消雾节水改造方案

1#135MW 汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案一、冷却塔消雾改造的重要性在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。在北方寒冷地区，机械通风冷却塔在冬季运行时，饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合，由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。由于目前环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。因机械通风冷却塔高度较低，雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度，破坏了城市的环境，造成下风地区的湿度上升，羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰，影响了工厂的安全生产，对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响，并且给周围交通带来了很大的安全隐患。由于国家对环境要求日益严格，对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求，随着人们对环境保护的日益重视，冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。二、冷却塔设计参数 1#135MW 发电系统有4 台钢混结构逆流式冷却塔，单塔设计水量为 5000m3/h ，蒸发散热导致产生大量水资源浪费，冬季又产生大量的可视雾团，对企业经济和社会环境造成很大影响，主要技术参数如下表：

三、冷却塔消雾改造技术方案（一）方案一： 1、冷却塔消雾原理简介--空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关，随着温度的降低，空气的饱和含湿量减小，湿空气中的水蒸气发生凝结。在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部填料等区域，和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。湿热空气从冷却塔中排出与大气混合，此过程的空气状态可用湿空气含湿图来表示，如下图所示（图中B 为出填料的饱和湿热空气，A 点为大气状态）。出冷却塔风筒出口的饱和湿热空气经过与环境空气混合，其状态渐渐接近于环境空气状态，即：出填料的饱和湿热空气状态B 点和环境空气状态A 点为一直线，即得状态线。在塔排气和大气的混合状态中，BA 线在等焓线上方，属于过饱和状态，故风筒出口外产生大量的羽雾。由羽雾形成的机理不难看出，在排气与大气相混合的过程中，只要不通过湿空气过饱和区域和不在湿饱和空气曲线上的状态点时，均不会发

冷却塔节水认证规则

中国节水产品认证规则 CQC32‐439112‐2009 冷却塔节水认证规则 Water Conservation Certification Rules for Cooling tower 2009年10月28日发布 2009年10月30日实施中国质量认证中心

前言本规则由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。本规则代替CSC/G 3001-2004，主要变化如下：检验依据标准由GB7190.1-1997换版为GB/T 7190.1-2008，GB7190.2-1997换版为GB/T 7190.2-2008。制定单位：中国质量认证中心参与起草单位：国家玻璃钢制品质量监督检验中心主要起草人：邵争辉尹坚

1．适用范围本规则适用于机力通风、装有淋水填料的混合机构开式冷却塔的节水认证。 2. 认证模式冷却塔节水认证模式为：产品检验+初次工厂检查+获证后监督。认证的基本环节包括： a. 认证的申请 b. 产品检验 c. 初始工厂检查 d. 认证结果评价与批准 e. 获证后的监督 f. 复审必要时，产品检验与初始工厂检查可以同时进行。 3．认证申请 3.1认证单元划分原则上以制造商明示的产品型号申请认证，根据企业明示的产品系列划分认证单元。同一制造商、同一认证单元产品，但生产厂（场所）不同时，应作为不同的认证单元。 3.2申请认证提交资料 3.2.1申请资料（CQC提供表格文件） a.正式申请书（网络填写申请书后打印） b.工厂检查调查表（首次申请时） c.产品描述（CQC32-439112.01-2009） d.品牌使用声明 3.2.2证明资料 a.申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码证 b.申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本 c.代理人的授权委托书（如有） d.2年内有效的型式试验报告 e.企业产品型号/规格命名编制说明 4．产品检验 4.1样品 4.1.1抽样原则 CQC从申请认证单元中选取代表性样品。样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取，并由申请方负责在封样后15天内按CQC要求将样品送至指定的地点。 4.1.2样品数量每个认证单元抽取合格产品1台。 4.1.3样品处置试验结束并出具检验报告后，有关试验记录由检测机构保存，样品按CQC有关要求处置。 4.2产品检验 4.2.1检验依据 GB/T 18870-2002 节水型产品技术条件与管理通则第1页共5页