振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

振动筛安全操作规程

1. 目的

为防止振动筛发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。

2. 适用范围

适用于本公司所使用的所有振动筛设备及其操作人员。

3. 职责

生产部门负责振动筛设备设备的管理。

使用车间负责振动筛设备设备的使用和日常维护保养。

操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。

4．安全规程

工作前

操作人员需进行安全培训，并熟悉振动筛《使用说明书》，了解设备的基本结构和性能。

操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁围巾、领带上机操作，但必须戴袖套。

操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏气、不漏料；定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂；

操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行；

工作中

“禁止合闸”标志牌；

工作后

作业完毕，关闭电源开关，并清洗料斗及地面。

合格品、不合格品、废品按规定入库。

做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录，并与接班人交接清楚。

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在

石灰生产设备与流程

烧石灰基本原理和热工工艺 石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为： CaCO3＝CaO+CO2 它的工艺过程为：石灰石和燃料装入石灰窑预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。

石灰生产工艺流程 石灰生产工艺流程图

石灰生产工艺流程介绍 混烧石灰窑主要结构为：窑壳、窑耐火内衬、窑顶装料设备（布料器）、卷扬上料斜桥，上料小车、供风装置（风机、风箱、风梁、风帽）、卸灰装置、除尘器和引风机等。 3.11.3.1原料筛分及混配部分 原料堆场的石灰石（煤）由运输设备（使用翻斗车或铲车）经振动筛进行筛分。不合格料块，落至废料皮带机送入废料仓，由卡车定时进行回收处理。合格原料（石灰石、煤）经原料上料皮带机分别送入石灰石料仓和煤料仓，石灰石、煤经称重后送入中间斗，再经煤皮带机、混配皮带机将配料送入上料小车。（详见混配工艺流程图） 混配工艺流程图

3.11.3.2竖窑部分：此部分包括上料系统、布料部分、窑体部分等 （1）上料系统：当窑体料位计指示窑内缺料时，料车停止在上料斜桥下部等待装料，启动料仓处的皮带机开始向料车内装料，延时30～90秒（可调）电机振动给料机停止工作，延时2～5秒（可调）卷扬机自动启动，由卷扬机牵引料车沿斜桥轨道上升。当料车升至斜桥拐弯段时，上料车前轮沿着拐弯段轨道改变行驶方向，后轮依旧沿斜桥向上运行，当料车车缘上的车轮压到顶部接近开关时，卷扬机停止，同时上料车前部横梁将布料装置顶盖打开，料车前倾，将原料倒入布料装置，延时10～15秒（可调）倒料完毕，启动卷扬机，料车开始下降，布料装置顶盖重新盖好密封。料车沿轨道下行回到斜桥底部，当料车后轮压到底部接近开关时，卷扬机停止，开始下一次装料过程。 窑顶布料装置为旋转布料器，采用多点布料，使窑内的料面更加均匀，布料的料面形状可调；密封采用双段密封，上料时交替打开，以防止窑外空气进入窑内。 （2）燃烧系统：物料靠自重克服煤气气流的浮力而缓慢向下运动，相继通过预热带、煅烧带、冷却带，煅烧好的石灰冷却后进入出灰储运工序。 物料进窑内均匀下落时，当遇到热风时吸收部分热量被预热，上部原料加到窑内，与上升的高温烟气进行热交换，以形成原料的预热带；当下降到煅烧带时，受到850-1200℃的高温煅烧，发生分解反应；当到彻底分解后，下降到冷却带，快速冷却达到100℃以下后，经窑底出灰机排除窑外。 炉料在下降过程中，与炽热的煤气进行着复杂的热交换，并伴随着石灰石的分解和活性石灰的晶粒的发育成长过程。 助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内，克服料粒阻力从下部上升至炉顶，在除尘引风机的吸引下，烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用，使窑内料面上方形成微负压区（-10Pa左右）。这个微负压保

高频筛使用说明书

高 频 筛 使 用 说 明 书 朝阳盛合机械有限公司

目录 一、高频筛简介 (3) 二、高频筛的用途 (3) 三、高频筛性能特点 (4) 四、高频筛技术参数 (6) 五、高频筛的安装调试、维护保养 (6) （一）安装调试 (6) （二）维修与保养 (7) （三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)

一、高频筛简介 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 二、高频筛的用途 高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给

料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。 三、高频筛性能特点 1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。 2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

振动筛安全操作规程(参考Word)

振动筛安全操作规程 1、检修时正确穿戴劳动保护用品； 2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在 操作盘上挂“禁止合闸”标志牌； 3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏 气、不漏料； 4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂； 5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运 行； 6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全 防范措施后，方可进行设备故障处理； 7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

回转卸料器安全操作规程 1、注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否 充足，安全销是否良好，叶片与腔体内壁是否摩擦； 2、当回转卸料器发生卡塞时，切断电源进行处理； 3、回转卸料器内严禁有铁件进入。

包装机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前检查包装机各部位是否有杂物； 3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常； 4、包装机运转时，严禁人员靠的太近以免造成人身伤害； 5、发现异常声响及剧烈振动时，应立即按下急停按钮； 6、检修时应在网架上铺上垫板，防止工具及杂物掉入包机内； 7、更换叶轮时必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌； 8、检修时要注意，秤架上不能站人、做人，推包装机时要推其 电动机，不能推秤架和灰嘴，计量标定时砝码要轻拿轻放，总之让秤架只能受到垂直的压力，这对保护秤架和传感器都很重要； 9、避免在包装机上直接用电焊，以保护主轴轴承和控制系统。 如果确实要用电焊，则必须关掉控制箱电源，并且在焊接点附近搭接地线，不要用设备壳体做地线； 10、停机时必须将包机内物料卸空； 11、停机后调节包机转速回零，并按下急停按钮。

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

振动筛岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A59480 振动筛岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A59480 第2页/ 总2页 振动筛岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。 2、按压扣时，要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。 4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

焦化生产工艺流程

焦化生产工艺流程 焦化生产 炼焦生产是以一定特性的洗精煤为原料，在焦炉中密闭高温干馏，使之分解炭化生产出焦炭和焦炉煤气，再通过各种化工单元，对焦炉煤气进行净化，并回收其中的焦油、硫铵、粗苯、硫磺等化工产品。 一、备煤车间 1、概述 备煤主要由煤场、受煤坑及转运站、粉碎机室及高架栈桥等设施组成。用以完成煤场内煤的配合、堆放、上料、粉碎等任务，最终得到按一定比例配合好的炼焦煤，运送到焦炉煤塔中备用。本工程备煤系统采用两级粉碎的工艺方案。备煤系统能力是按年产90万吨的捣固焦炉生产能力而配套设计的。备料、粉碎及配煤能力为360t/h。 2、工艺流程 进厂的洗精煤按不同煤种卸在各自的堆场、分类堆存。贮煤塔需要供煤时，精煤堆场的各种煤分别由装载机将煤送入各自受煤坑内的受煤漏斗，受煤坑下部设有可调容积式给料机将煤送入破碎机，可调容积式给料机控制各种煤量大小，通过控制给煤速度达到精确配煤目的。此工艺既提高了配煤效果，又降低了投资。粘结性差的本地煤和晋城无烟煤通过受煤坑、可调容积式给料机进入PFCK可逆反击锤式破碎机粉碎至小于1mm粒度达到75%以上。粉碎后的弱粘结煤再与未经破碎的焦煤共同进入PFJ反击式破碎机再次破碎并混合，将其中的焦煤粉碎至 3mm以下。完成粉碎、混合、粉碎三个过程的配合煤最后由带式输送机将煤运至贮煤塔，供焦炉炼焦使用。 备煤工艺的关键在于将粘结差的本地煤和无烟煤由PFCK可逆反击锤式破碎机进行高细度破碎后再与未经粉碎的焦煤共同进入粗粒度的PFJ反击式破碎机进行粉碎。如此设计的目的是使弱粘结煤的粒度小于主焦煤的粒度，粉碎并混合后，不同粒度的煤料能够形成更合理的颗粒级配，提高煤料的堆密度，并使主焦煤与弱粘结煤或不粘结煤能够项目包裹，从而达到更好的捣固和结焦效果。该技术是实现大量采用当地廉价的非炼焦煤生产优质冶金焦炭的关键之一。 —1—． 二、焦化车间 1、概述 炼焦车间主要由2×45孔550-D型，炭化室高5.5m蓄热室式捣固焦炉，双4t。100×10联火道、废气循环、下喷、单热式焦炉及配套设施组成。年产焦炭采用湿法熄焦。炼焦车间主要用以完成启闭炉门、捣固煤饼、装煤、炼焦、推焦、拦

直线振动筛的安装和调试方法

直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的，安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先，用户在安装直线振动筛时，需要将其固定在专用地基上，并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基，也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板，并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是，在进行此步骤时，必须在设备安装到位到开机前这段时间内，拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外，在安装完新筛机后，必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查，包括以下几项检查要求：1）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈，从而保证筛体的平衡，且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2）要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，要保证电阻大小在20MΩ以上，若低于此值，需烘干后才能使用。3）必须闭合电源开关，并让振动电机进行10-20分钟空运转，以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中，发现有异常声音，请迅速关机检查。4）筛分物料时，要在进料口将物料均匀投入，以保证物料在筛面上能均匀分布。5）用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力，从而使筛机达到最佳的筛分效果。6）若在设备停机时出现较大的振幅和噪声，属正常现象，这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外，需注意的是，在设备开停机前，切勿存留任何物料在筛面上，并要经常检查筛网的情况，如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外，还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今，许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买，如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较，选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法，并购买到优质的筛机，用户才能更好的使用筛机。

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

振动筛安全操作规程

振动筛安全、操作、保养规程 ●开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调 整三角带的松紧度。 2、清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内的润滑油。 5、转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 6、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 ●运转注意事项: 1、打开压力阀门(前期干式生产,只用防尘水) 2、接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、鞍山厂生产的轴承温度不应超过75度,南昌生产的轴承温度不应超过45度。 7、随时注意电动机的温度及异常声响。 8、运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停 机。 9、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。 ●停机注意事项:`

1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。 5、认真确实填写运转报表。 振动筛的保养: 1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm间隙。 2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 3、鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 4、检查振动器油面及油质。 5、振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。 6、振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性,不允许任何一个螺栓 松动。 7、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。

熟石灰生产工艺

熟石灰生产工艺文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

熟石灰生产工艺 熟石灰，化学式为Ca(OH)2。成粉末状，在580℃时失水成为生石灰。工业品熟石灰称氢氧化钙，其澄清的水溶液称石灰水；与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。由于它的价格低，在需要氢氧根离子时都使用它。可用于制造建筑材料灰泥，或水的软化。 熟石灰生产工艺：皕成熟石灰产品全部采用优质化工钙矿石（钙含量95%以上），运用先进的生产工艺精研而成。熟石灰是由生石灰和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。熟石灰的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的： 1.干法氢氧化钙生产工艺：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至3mm左右。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。 料仓中的石灰经星形加料定量加入消石灰预消化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入消化器完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 2.氢氧化钙的湿法生产工艺（食品级）--石灰消化法：将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按1：（3～ 3.5）的比例消化，生成氢氧化钙（灰钙粉）料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～300℃下干燥，再筛选（120目以上）即为氢氧化钙（灰钙粉）成品。 其反应的过程是：CaCO3→CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2，再在其中精心筛选检测出重金属含量达标色泽外观优质的高纯食品级氢氧化钙，其含量高，无杂质黑点，白度好，活性度高。 在生产熟石灰的生产线上，具体的生产流程是： 上料系统的流程：

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平

振动筛安全操作规程示范文本

振动筛安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动筛安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前准备 1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓 应无松动。 2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动 部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效 果。 2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。 3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不

均，使筛分效率降低。 4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。 5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。 三、停机注意事项 1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。 2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明： 电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001

尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图（见总图）

振动筛安全生产操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8931 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动筛安全生产操作规 程正式样本

振动筛安全生产操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程： 1.开机前，一般检查下列项目： 1)振动筛螺栓是否旋紧，有无卡阻，周围是否有影响振动筛工作的障碍物。 2)筛面是否破损。 3)喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂质。 2.开机时，应先接通电源，然后旋转启动开关到运行位置。 3.工作时，经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网，各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音，特别是有金属撞击声，应立即停机、断电，通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小，一般愈小愈好，尽可能使用小电流、小振幅。 5.应根据筛面物料的性质和筛分效果，及时调节筛面的角度。 6.应根据给料大小，及时调整各振动器的电流来个改变振幅。 7.筛网应严加保护，防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。 8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧，避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网，不得张起或夹杂异物，旋紧螺母，套上螺栓防护帽。

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单

一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

振动筛的安全操作规程

振动筛的安全操作规程 一、开车前的准备 检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 检查设备是否送电;根据调度安排,选择就地或集控方式。 二、运行中的操作 就地开车时,接到调度的开车指令,按下启动按钮开车；集控开车时,由调度进行集中控制开车。 运行中,注意观察筛分机的运转情况,发现问题及时汇报调度。 检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。 筛分机运行中应均匀给料。 检查筛分机是否有异响、温度是否正常。 注意观察脱水筛筛面是否跑水,发现问题,及时汇报调度并进行处理。 注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况,发现异常及时汇报调度。 三、停车操作 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。 集控开车时,由调度集中控制停车。 将运行中发现的问题,向调度汇报。 按规定填写岗位记录,做好交接班工作。 四、安全注意事项 筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。

清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业。 筛分机应空载启动,不得超负荷运转。 发现有危及人身和设备安全时,应立即停车并汇报调度。 操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。 五、振动筛操作工安全操作时主要注意 1．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，再进行试运转。 2．在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断后，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，必须设人监护。 3．通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。 4．遵守电瓷工一般安全操作规程。

振动筛说明书

龙阳牌 LONG YANG BRAND 4YA-1848 圆振动筛 CIRCULAR VIBRATION SIEVE 使用说明书 OPERATION INSTERUCTION 中华人民共和国 THE PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA 上海龙阳机械厂SHANGHAI LONG YANG MACHINERY FACTORY

“龙阳”牌YA1848×4圆振动筛为多层数圆运动性振动，该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，在结构上采用桶体式激振器及偏心重调节，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高，振动噪音小，本机坚固耐用、维修方便、使用安全、广泛应用于采石场筛分料石，也可供矿山、建材、交通、能源、化工等部门作产品分级使用。 主要技术参数 型号：4YA1848 筛网面积：8.64㎡×4 筛面规格：1800×4800mm 筛孔尺寸：5~80mm 给料粒度：≤200mm 生产能力：50~260t/h 振动频率：970r/min 双振幅：8mm 电动机型号、功率：Y180L-4、22KW 重量：7100Kg 外型尺寸：（箱体）5243×2482×3845㎜ 筛机电机可左右安装,为了方便使用,请用户在订货时予以说明。 该机由筛箱、支承装置、激振器及传动部件等主要构件组成，桶体式激振器安装在机体中部，通过调整偏心块的重量改变激振力，以达到调整振幅的目的。轴承采用润滑脂润滑，迷宫密封。传动采用高效三角皮带。（轴承型号：22328C3/W33，皮带型号：SPC3150）注：轴承保修期为6个月（人为因素除外）

筛面是筛箱的主要工作构件，应采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，网孔大小控制分级粒度。 本机由我厂装配后成套供应，用户收到本机后应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的弊病。 安装施工人员应熟悉本产品的结构，性能和技术要求，事先制定合适的安装工艺规程。 安装现场要有足够的吊装设备，吊装时应在筛箱两侧板间用120*120方木支撑，以防变形。为防筛框变形及零部件损坏，筛机不得在地面上拖运。 振动筛应安装在牢固的钢筋混凝土基础上，基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况，单独进行计算，本机亦可安装在钢架上，机器的安装尺寸可参照基础图。 基础支座轴线应和箱体弹簧支架轴线一致，不应有偏差，基础下部应有足够的空间，以便安装输送设备和设备维修。 安装供筛机筛选原料的进料斗与筛面物料排出的排料斗时，进料斗及排料斗与筛箱之间左、右间隙须大于40mm，前向间隙大于80mm，上下间隙大于80mm。 为了减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面的落差不得大于200mm。 试运行前应检查两边的弹簧支座安装是否达到要求，检查支承弹簧压下量，保证前、后、左、右弹簧高度差小于5mm。所有紧固零件重新紧固，锁牢固，轴承内注入适量润滑油脂，试运行必须先点动，