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室内施工——油漆施工工艺

室内施工——油漆施工工艺
室内施工——油漆施工工艺

室内施工——油漆施工工艺

一、木器漆

1、清漆工艺

1)上着色油或调色油

2)刷清漆保护底漆

如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。

* 清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。

3)清理木器表面灰尘和污物。

4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5)刷第一遍漆。

6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与本色一样。

7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表面打光。

8)刷一遍漆。

9)干透后打细砂纸磨光

10)刷一遍漆

11)先湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。

12)刷最后一遍漆。

2、混油工艺

1)先清理木器表面灰尘和污物。

2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。

3)干透后用砂纸打光

4)刷第一遍漆

5)点补不良处。

6)干透后用砂纸打光

7)刷第二遍漆

8)干透后用砂纸打光

9)刷第三遍漆。

一般来说,混油以二至三遍为宜。

二、墙漆

1、手扫漆工艺

如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用细砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。

3)刷一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)刷第二遍面漆。

2、喷漆工艺

如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

1)用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。

3)喷第一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)喷第二遍面漆。

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油漆施工工艺流程

家装油漆施工工艺流程及注意事项 一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷,漆膜厚度20μ。 施工前材料表面要求: 1)喷砂清洁度等级:Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。 4、二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检

验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,总膜厚30μ。 施工前材料表面要求: 1)二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对喷涂表面的缺陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工,时间不应超过8 小时。 5、中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,膜厚50μ。 6、面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。 二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

油漆工工程承包协议书

甲方:联系电话: 乙方:联系电话: 根据甲方业务需要,双方在平等、自愿、协商一致的基础上就乙方承包甲方的油漆施工一事的有关事宜,达成如下协议: 第一条工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围: 承包方式及范围:乙方单包清工;由业主、甲方提供施工所用材料,乙方负责组织施工队伍施工并确保工程合格,交付业主使用。 第二条工程报价: 1、主、副楼所有墙面批腻子、刷乳胶漆各2遍:元/m2(展开面积计算,阴、阳角必须顺直,满足业主验收要求)。 2、主、副楼所有顶面批腻子、刷乳胶漆各2遍:元/m2(计算方式:___________,阴、阳角必须顺直,满足业主验收要求)。 备注:此项投影面积___________倍仅计石膏板吊顶面积,其他硅酸钙板、铝单板、铝方通、以及所有成品吊顶饰面不在范围内。 3、灰绿色肌理漆:元/m2(展开面积、满足业主验收要求)。 4、硝基清漆:元/m2(展开面积,业主验收要求)。 第三条付款方式: 1、生活费支付:按月进度支付施工人员生活费,即乙方月出勤工日乘以甲、乙双方商定的 ___________元/工日付生活费。 2、进度款支付:国家法定节假日或员工家庭有应急事情,根据乙方已完成的工作量酌情考虑,不得超过已完成的工作量的___________)。 3、人工费支付:工程验收合格后,乙方提供工程工程量清单(工程量清单须在工程结束 ___________之内提供,逾期甲方有权延缓审核及付款),甲方安排人员对乙方工程量进行审核,审核结束后经公司领导批准后付款结算价的80%,2017年春节前付至工程款95%,余款5%待工程保修期结束后一次性无息付清。 第四条:工程保修: 本工程保修期为1年(保修期计算是以甲方与业主方签订的工程竣工验收报告为准),在保修期限内,乙方必须无条件对甲方提供维修项目进行维修,维修项目甲方以电话或直接传达,当乙方收到甲方维修通知后须在24小时之内派人进行维修,如延期维修,甲方有权组织其他施工队伍

内墙涂料施工方案

神华小区二期工程17#楼 内墙涂料工程施工方案 一、工程概况 本工程为神华新村二期N6标段住宅小区项目工程,位于神木县新村,地上为26层地下3层住宅及3#地下车库,结构形式为剪力墙结构,建筑物高度95.7m,由17#楼及地下车库组成,建筑面积为21114.01㎡。 根据神木新村神华小区二期工程17#楼图纸设计和陕09J01图集做法,本住宅楼住宅门厅、公共走廊、楼梯间墙面和顶棚均为乳胶漆墙面。 二、编制依据 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2013 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 (3)《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2013 (4)神木新村神华小区二期工程17#住宅楼施工图纸 三、施工部署 1、技术准备 (1)熟悉设计图纸和要求,根据有关标准、规范选定用料,编写施工方案或技术措施,计算材料需用量计划,编写技术安全交底。 (2)组织安排样板施工 2、材料准备 (1)材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求; (2)材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 (3)水性涂料(乳胶漆)是乳液型涂料的一种,具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点,以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能,广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时,应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使

用部位、使用环境、施工气温等条件来选用,同时应选用同一批号的产品,并一次备齐; (4)腻子用料:尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子,其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多,质量差异也很大,所以必须用正规厂家的产品。 (5)材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。 3、主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线;开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 4、作业条件 (1)室内(包括地面)或室外抹灰工作已全部结束,且新抹砂浆常温要求龄期7d 以上,现浇混凝土(清水混凝土)常温要求28d以上。 (2)基层基本干燥,含水率不大于8%-10%,具体根据所用产品要求。 (3)门窗设备管线安装全部完毕,安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕,且已达到干燥要求。 (4)室内墙面涂饰时,吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成,油漆只剩最后一道。 (5)采用喷涂工艺,对不喷涂部位已经做好遮挡。 (6)样板已经鉴定合格。 (7)施工温度5℃-35℃,应符合所用产品的具体要求。 四、施工工艺 1、工艺流程: 清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1~3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆 2、操作工艺 2.1基层处理:混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液(火碱:水=1:10)刷洗干净,然后用清水洗去火碱液晾

乳胶漆施工工艺及验收标准

乳胶漆施工工艺及验收标准 本文提要:面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆施工工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5 mm,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应W3m。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上 的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮

木材油漆施工工艺流程

最新资料,word文档,可以自由编辑!! 精 品 文 档 下 载 【本页是封面,下载后可以删除 ! 】 1.1.木材油漆施工工艺流程 1?主要施工工艺

(1)清漆施工工艺: 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子,砂纸磨光T满刮第二遍腻子,细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光T刷第二遍清漆,细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 (2)混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫 胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3.注意事项 (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)清理周围环境,防止尘土飞扬。 (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 1. 主要施工工艺 (1)清漆施工工艺: 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子,砂纸磨光T满刮第二遍腻子,细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光T刷第二遍清漆,细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 (2)混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫 胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3.注意事项

内墙墙面漆施工工艺

内墙墙面漆施工方法及注意事项 一、适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏 板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。 二、施工准备 1. 材料准备 1) 腻子:内墙专用腻子(符合JG/T3049-1998 《建筑室内用腻子》标准) 。现场调配的 腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。 2) 底涂料:封固底漆或全能抗碱底漆。 3) 面涂料:各系列内墙墙面漆(符合GB/T9756-2009《合同树脂乳液内墙涂料》标准) 2. 工具和用品准备油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动 搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳 板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。 3. 技术准备 1) 基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应 在10%以下,PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥 14 天,冬季28 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 2) 样板:施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为 验收依据。 3) 现场:门窗、灯具、电器插座及地面等进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。 4) 人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者 方可上岗,辅助工应有专人指导。 三、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕后进行。先做于花板,再做墙面,最后做 分色线。 基层清理-基层修补-打磨一满刮腻子-打磨一满刮腻子打磨f 刷底涂料—局部补腻子—打磨 —刷面涂料—刷面涂料四、施工操作方法

乳胶漆施工工艺及验收标准

本文提要:面漆前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。

08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

外墙涂料施工工艺流程图

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下:

⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同

汽车维修喷漆施工工艺流程

汽车维修喷漆施工工艺流程 汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后,下一道工序就是上漆。一般来说,首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽,取出烘干底漆;然后送人无尘车间,用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的,还会再上一层清漆。一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆有树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉;所以完成以后看上去亮。珠光漆加入的是云母粒。云母反光有方向性,就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层,车的油漆看上去就很亮。不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上,不光油漆,任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时,油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。许多时候,添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。 1涂料调色 自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,*的补色是兰色,绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: * = 白色 - 兰色

内墙涂料施工工艺

五、施工工艺 内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求: (1)、基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。 (2)、基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 (3)、基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。 (4)、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法: (1)、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 (2)、找平与修补 1》、空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。

2》、缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 5》、露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。 复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。

油漆施工工艺标准

文件制修订记录

1、木材油漆施工工艺流程 (1)清漆施工工艺流程 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子、砂纸磨光→满刮第二遍腻子、细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色、复补腻子、细砂纸磨光→刷第二遍清漆、细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光、打蜡、擦亮。 (2)混色油漆施工工艺流程 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 ★施工要点: (1)清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 (2)木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻

子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 ★注意事项: (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败; (2)清理周围环境,防止尘土飞扬; (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 2、涂刷乳胶漆施工工艺流程 ★主要施工工艺: 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活 ★施工要点: (1)涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家标准的有关规定; (2)涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补; (3)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆; (4)天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时基层含水率不得大于百分之八,涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于百分之十,木材基层的含水率不得大于百分之十二; (5)基层的PH值不得大于10,施工现场温度在5-35摄氏度之间,并应注意通风换气和防尘; (6)基层处理应满刮腻子。砂纸打光,表面平整光滑,线角顺畅; (7)涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完; (8)涂料施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平,并要求客户签字。 02纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅拌,粘度适宜,胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补.

09刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺 内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一,特点是装饰效果好,施工方便,对环境污染小,成本低,应用极为广泛。 涂饰内墙乳胶漆的操作程序是:基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。; 2、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 3、磨砂纸:每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。 4、封底漆:若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。 5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易

流坠起皱,影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。 6、磨光:第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。 7、清扫:清扫飞溅的乳胶漆,并清除施工准备时,预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外,还可以采用喷枪进行喷涂。

油漆工施工工艺

油 漆 工 一 老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3----4cm。 7、墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1----2mm,超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。 10、上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工,相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。 二 木作油漆施工 1、工艺流程 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮 2、操作要点: 清理基层:应清理外露钉子及胶迹。 刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。 对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。 由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。 刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致,无刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。 每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

外墙平涂涂料施工工艺流程

1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%,PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍,基层砂纸打磨平整,养护7天以上至含水率、碱性达标,选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁,无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物,应用铲刀,钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸水溶液刷洗,再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工,采用滚涂施工时,使用短毛滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀,同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,应使用均料板,避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工,先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆,之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时,先使用花纹滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润,使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后,用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂,凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用补缝胶嵌实,同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮,批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮,直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用,超过时间回引起固化而报废,表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上,上底漆前要养护5—7天,达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

内墙涂料施工工艺

内墙涂料施工工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

五、施工工艺内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求: (1)、基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。 (2)、基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 (3)、基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。 (4)、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法: (1)、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 (2)、找平与修补

1》、空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。 2》、缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 5》、露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 ? 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。

油漆工程施工工艺标准模板

油漆工程 第一节一般规定 第3.1.1条本章适用于室内外涂刷混色油漆、清漆和美术油漆工程。 注: 涂刷大漆和硝基喷漆等, 应按有关规定执行。 第3.1.2条油漆工程的等级和材料的品种, 应符合设计要求。 第3.1.3条油漆工程基体或基层的含水率: 混凝土和抹灰不得大于8%; 木料制品应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83) 第四 章的有关规定。 第3.1.4条油漆干燥前, 应防止尘土沾污和热空气的侵袭。 第 3.1.5条油漆工程涂抹的腻子, 应坚实牢固, 不得起皮和裂缝。 腻子干燥后, 应打磨平整光滑, 并清理干净。

第3.1.6条厨房、厕所、浴室等需油漆的部位和木地( 楼) 板表面油漆, 应使用具有防潮性能的腻子。 第3.1.7条油漆的工作粘度, 必须加以控制, 使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中, 不得任意稀释。最后一遍油漆不宜加催 干剂。 第3.1.8条油漆时, 后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆应涂刷均匀, 各层必须结合牢固。 第3.1.9条建筑物中的细木制品、金属构件和制品, 如为工厂制作组装, 其油漆应在生产制作阶段涂刷, 最后一遍油漆可在安装后涂刷; 如为现场制作组装, 组装前应先涂刷一遍底子油( 干性油、防锈漆) , 安装后再涂刷油漆。 第3.1.10条冬期施工室内油漆工程, 应在采暖条件下进行, 室温保持均衡, 不得突然变化。 第3.1.11条采用机械喷涂油漆时, 应将不油漆的部位遮盖, 以防沾污。

第二节材料质量要求 第3.1.12条油漆工程所用的涂料和半成品( 包括施工现场配制的) , 均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。 第3.2.2条油漆工程所用的腻子, 应具有塑性和易涂性, 干燥后应坚固, 并按基层、底漆和面漆的性质配套使用。腻子的配合比见附录三 。 第三节木料表面油漆 第3.3.1条木料表面涂刷混色油漆, 按质量要求分为普通、中级和高级三级, 主要工序见表3.3.1。 木料表面涂刷混色油漆的主要工序 表3.3.1

涂料工程-工艺流程

涂料工程 A油漆 一.常用材料: 1.清漆:是以防树脂为主要成膜物质,涂刷守为无色透明的。 2.手扫漆:传统油漆工自己在油漆中加入颜料自行调配的叫调和漆,现为成品,涂刷完后的颜色能覆盖物品原色及纹理。 3.硝基漆:俗名蜡克、力架,是以稍化纤维素(硝化锦)为基料, 再以合成桔柑脂,增塑剂制成。 特点:(1)干燥迅速,一般十几分钟可干燥。 (2)漆膜坚硬耐磨可抛光打腊。 (3)固体含量低,结膜不够厚实,要喷涂多次基至八、九次成本较高。 4.聚脂漆:是以不饱和聚脂树脂为主要成份的油漆,它溶于苯已稀中,在一定条件下与苯已稀发生聚合反应而形成型体结构的漆膜。 特点:(1)固体含量高,漆膜较厚,外观未满. (2)硬度好耐磨,耐化学性好. (3)干燥时间最少为30分钟. 提示:聚脂漆及稀释剂中的苯对人有害. 5.磁漆:又叫瓷漆. 是在清漆的基础上加入无机颜料而制成,漆膜光亮,坚硬酷似瓷器.适用于装饰家具,也可用于室外的钢铁和木材表面. 6.腻子又叫批灰,填泥,是用体质颜料与胶粘剂等混合调制的糊状物.如用白乳胶印108,(109)胶,熟胶,血料,油漆等调制的糊状物.

二,透纹手扫漆施工方法及要求. 1.对作业面进行清理至无灰尘,挂胶剔去作业面突出疤痕`2.腻子干透后,用280号砂纸适量打磨,便作业面平整无毛剌. 3.将油漆底漆搅匀,有配套的稀释剂(天那水)将漆液稀释,稀释后的漆液要比例合适,过稀会流滴,过稠会喷涂不匀,产生橘皮感. 4.将稀释的底漆用筛网(120-140目)过滤装入喷枪内,对处理好的作业面均匀喷涂,干透后用600号砂子打磨,再喷涂,再打磨反复二三次以上直至盖住针眼孔第遍之间在两小时以上. 5.底漆达到要求2天后,再用1000号砂子打磨,喷涂面一至二次直至手感光滑. 6.气温底于10度时,应停止施工,大于70%时,可适量在漆液中掺入同品牌专用化白水3%防漆面发白. 三.不透纹手热能漆做法与适纹手扫漆不同点为 应用腻子先补钉眼缝隙,再满批不能局部批. 四.清漆的做法: 1.木制品施工前应对面板,线条用手刷刷1-2遍漆底漆。 2.清理掉作业面的挂胶,铅笔痕及其它污染。 3.用面板色彩相近的色精调制补灰腻子先填补钉眼缝隙,再对作业面满批一遍,干透后再用360号以上的砂纸打磨清扫干净。 4.将油漆底漆搅匀稀释后,用120-140目的筛网过滤,装入喷枪中,对作业面喷涂,打磨反复二三次以上直至无钉眼,毛孔表面手感光滑为止。 5.要索色,则用色精配制在稀释的底漆中,剂量根据索色深浅而定,确定好颜色后,均匀喷涂至所需的颜色。

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