蝴蝶阀阀体零件图

水轮机及蝴蝶阀

第一篇水轮机及蝴蝶阀 第一章水轮机概述 第一节水轮机的基本工作参数 第二节水轮机的基本类型和适应水头及其型号 第二章混流式水轮机结构 第一节混流式水轮机的主要结构部件组成和基本工作流程第二节转轮 第三节主轴 第四节导水机构 第五节蜗壳、座环、基础环、尾水管 第六节导轴承 第七节密封装置 第八节附属装置 第三章蝴蝶阀 第一节蝴蝶阀的作用和主要结构部件 第二节蝴蝶阀的手动开、关操作 第三节蝴蝶阀的自动开、关操作 第四章开、停机操作 第一节手动开、停机操作 第二节自动开、停机操作 第五章水机机械事故及故障处理 第一节水机保护的分类及动作后果

第二节第一类水机保护动作后的处理方法第三节第二类水机保护动作后的处理方法第四节第三类水机保护动作后的处理方法

第一章水轮机概述 第一节水轮机的基本工作参数 一、工作水头H w、流量Q、出力N 1、工作水头 水轮机的工作水头H w是指水轮机进、出口截面处水流的总比能差，是表明水轮机利用水流单位机械能的多少。单位为（m）。 2、流量Q 流量Q是指单位时间内，通过水轮机某一既定过流断面的水流体积。单位为（m3／s）。 3、出力N 出力N是指在单位时间内，水轮机主轴所输出的功。单位为（KW）。 二、效率η、转速n、直径D1 1、效率η 效率η是指水轮机的轴出力与输入给水轮机的水流出力之比。由于水轮机工作过程中存在能量消耗，故η小于1。 2、转速n 水轮机转速n是指水轮机主轴每分钟的转数。单位为（r／min）。 3、直径D1 混流式水轮机的标称直径D1是指叶片进口边的最大直径。单位为（m）。 第二节水轮机的基本类型和适应水头及型号 一、水轮机的基本类型和适应水头

读零件图

五、读零件图 零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。下图通过球阀中的主要零件来介绍试读零件图的方法和步骤。 球阀是管路系统中的一个开关，从图1-53所示球阀轴测装配图中可以看出，球阀的工作原理是驱动扳手转动阀杆和阀芯，控制球阀启闭。阀杆和阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体链接。通过以上分析，清楚了解球阀中主要零件的功能以及零件间的装配关系。 图1-53球阀轴测装配图 （一）阀杆（图1-54） 1.结构分析 对照球阀轴测装配图可以看出，阀杆是轴套类杆件，阀杆上部为四棱柱体，与扳手的方孔配合；阀杆下部带球面的凸棒插入阀芯上部的通槽内，以便使用扳手转动阀杆，带动阀芯旋转，控制球阀启闭和流量。 2.表达分析 阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，轴套类零件一般在车床上加工，所以阀杆主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示。 3.尺寸分析 阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准，由此注出径向各 部分尺寸Φ14、Φ11、Φ14c11（095.0205.0--）Φ18c11(095.0205 .0--)。凡尺寸数字后面注写公差代号或偏差值，一般是指零件该部分与其他零件有配合关系。如Φ14c11（095.0205 .0--）和Φ18c11(095.0205.0- -)分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系（图1-53），所以表面粗糙度的要求较严，R a 值为 3.2μm 。

识读球阀阀体的零件图

图9-47是球阀阀体的零件图，按下述四个步骤读图： 1.概括了解 从标题栏可知，零件的名称是阀体，属箱体类零件。由ZG230—450可知，材料是铸钢，该零件是铸件。阀体的内、外表面都有一部分要进行切削加工，加工之前必须先做时效处理。 2.分析视图，想象形状 该阀体用三个基本视图表达它的内外形状。主视图采用全剖视，主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视，补充表达内部形状及安装底板的形状。 阀体是球阀的主要零件之一，分析阀体的形体结构时，必须对照球阀的装配图进行(参阅第10章图10-8 和图10-11)。读图时先从主视图开始，阀体左端通过螺柱和螺母与阀盖连接，形成球阀容纳阀芯的φ43空腔，左端的φ50H11圆柱形槽与阀盖的圆柱形凸缘相配合；阀体空腔右侧φ35H11圆柱形槽，用来放置球阀关闭时不泄露流体的密封圈；阀体右端有用于连接系统中管道的外螺纹M36×2，内部阶梯孔φ28.5 、φ20与空腔相通；在阀体上部的φ36圆柱体中，有φ26、φ22H11、φ18H11的阶梯孔与空腔相通，在阶梯孔内容纳阀杆、填料压紧套；阶梯孔顶端90°扇形限位凸块（对照俯视图），用来控制扳手和阀杆的旋转角度。 通过上述分析，对于阀体在球阀中与其他零件之间的装配关系比较清楚了。然后再对照阀体的主、俯、左视图综合想象它的形状：球形主体结构的左端是方形凸缘；右端和上部都是圆柱形凸缘，凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通

图9-47 读阀体零件图 3.分析尺寸 阀体的结构形状比较复杂，标注尺寸很多，这里仅分析其中主要尺寸，其余尺寸读者自行分析。 以阀体水平轴线为径向（高度方向）尺寸基准，注出水平方向的径向直径尺寸?50H11、φ 35H11、φ20和M36×2等。同时还要注出水平轴线到顶端的高度尺寸56 (在左视图上）。 以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准，注出铅垂方向的径向直径尺寸φ36、M24×1.5、φ 22H11、φ18H11等。同时还要注出铅垂孔轴线与左端面的距离21。

蝴蝶阀安装单元工程质量评定表

表6.9.1 蝴蝶阀单元工程安装 质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：每台蝴蝶阀的安装宜划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程球阀安装量（t）。 3. 各项目检验方法及数量如下： （1）施工单位应提供的资料包括：蝴蝶阀安装、调整和试验等记录，并由责任人签认。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5．设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。 6. 单元工程安装质量检验项目质量标准 合格等级标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 优良等级标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 7. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下： 合格等级标准：

（1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求； （2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定； （3）各项报验资料应符合本标准的要求。 优良等级标准： 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。

水利水电工程 表6.9.1 蝴蝶阀安装质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目 主控项目（个）一般项目（个） 合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.9.1.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和 相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表6.9.1.2） 施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。 （签字，加盖公章）年月日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。 （签字，加盖公章）年月日 建设单位意见 （签字，加盖公章）年月日 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。 注2： 注3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签检验项目×100%。

蝴蝶阀

蝴蝶阀 目录 1、结构2工作原理3、拆装顺序4、注意事项5、参考文献6、感悟 1结构 1)阀体：作用是过水通道的一部分，水流由其中通过，支撑活门重量，承受操作力和力矩，传递水压力。 2)活门：作用是关闭时截断水流，要求有足够的强度，开启时在水流中心水力损失小，有良好的水力特性。 3)轴及轴承：支持活门的重量。 4)锁锭：蝶阀的活门在全关或全开时需要锁锭。 5)旁通阀、旁通管：主阀开启时减少力矩，消除在动水下的振动。 6)空气阀：关闭时向蝶阀后补气，防止钢管因产生真空而遭致破坏，开启前向阀后充水时排气。该阀有一个空心浮筒悬挂在导向活塞之下，空心浮筒在蜗壳或管中的水面上。此外，通气孔于大气相通，以便对蜗壳和管道进行补气或排气。当管道和蜗壳充满水时，浮筒上浮至极限位置，蜗壳和管道于大气隔绝，以防止水流外溢。 7)伸缩节：便于安装及检修，温度变化时钢管有伸缩的余地。 8)密封装置：防止活体和阀门之间漏水。橡胶围带装在阀体或活门上，当活门关闭后，围带内冲入压缩空气，围带膨胀，封住周圈间隙。活门开启前应先排气，围带缩回，方可进行活门的开启。围带内的压缩空气压力应大于最高水头（不包括水锤升压值）（2-4）*10^5Pa,在不受气压或水压状态时，围带与活门间隙为0.5-1mm。 2 工作原理 蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平 蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。 由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。 蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制 蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。

蝴蝶阀关闭故障分析及处理方法

万方数据

万方数据

?５６?华电技术第３２卷 图２改进后的蝴蝶阀关闭流程 ５实际应用情况 芹山水电站蝴蝶阀关闭流程经过改进后，在关闭的同时开启旁通阀，对阀后充水。蝴蝶阀在上、下游无水压差的情况下关闭。在此过程中，基本消除了作用在活门上的静水力矩，同时，大大减小了阀轴的摩擦力矩。实践表明，改进后蝴蝶阀运行稳定，自行关闭正常，关闭效果良好。 同时考虑到机组过速时，因调速器主配压阀拒动，需使蝴蝶阀关闭来防止机组过速。在这种方式下，为防止由于关闭蝴蝶阀时开旁通阀造成机组转速升高，在过速保护装置动作油管路中，并一油管至调速器事故电磁阀。当过速保护装置动作时，事故电磁阀也动作，调速器主配压阀快速朝关侧动作，关闭导叶，防止机组飞逸。６结束语 应用该关闭流程的蝴蝶阀，由于在关闭时蝴蝶阀前、后水压平衡，受静水压力较小，大大减少了阀轴的摩擦力矩，也减小了蝴蝶阀的主轴及轴承的磨损，延长了蝴蝶阀主轴及轴承的检修周期，同时也保证了蝴蝶阀的稳定运行，确保了水电站的安全经济运行。 若在含泥沙量较大的水电站使用蝴蝶阀，最好不要采用该种带自关闭装置的蝴蝶阀，因为采用带自关闭装置的蝴蝶阀，运行时间长了以后，随着泥沙在阀轴和轴承之间的沉淀和轴承润滑面的磨损，轴承摩擦因数增大引起摩擦阻力越来越大，蝴蝶阀最终将不会自行关闭。这必将增加蝴蝶阀检修次数，减少蝴蝶阀使用寿命，不利于水电站的安全经济稳定运行。 参考文献： ［１］杨征瑞．液压伺服控制［Ｍ］．北京：水利电力出版社，１９９２． ［２］范华秀．水力机组辅助设备［Ｍ］．２版．北京：水利电力出版社。１９９７． （编辑：王书平） 作者简介： 林成法（１９７５一），男，福建宁德人，工程师，从事水电技术管理方面的工作。 苏宜健（１９６３一），男，福建福安人，高级工程师，从事水电技术管理方面的工作。 （上接第５３页）次数较多。 （３）为保证安全性，国华太仓发电有限公司首 参考文献： 次进行汽封改造，蜂窝汽封大部分间隙按技术协议规定的上限进行调整。 （４）该台机组高压持环叶顶汽封间隙超标情况十分严重，但改造方案过程中对其考虑不足，没有进行处理，对机组的经济性影响较大。 （５）布莱登汽封已在全国多家电厂改造获得成功，最小间隙已达到０．２５ｍｍ。所以，此次改造布莱登汽封间隙调整过分保守。 根据修前、修后试验来看，汽封改造确实在提高机组的经济性方面取得了较好的效果。［１］戴喜庆．汽轮机汽封技术的应用［Ｊ］．仪器仪表用户，２００７（２）：６０． ［２］谷毅，王爽心，刘如九，等．火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统［Ｊ］．北方交通大学学报，２００４（４）：１０２—１０５． （编辑：王书平） 作者简介： 段永成（１９６８一），男，山东莒县人，生产技术部主管，工 程师，从事发电技术管理方面的工作。　万方数据

阀体零件建模

目录 1创建底座 (1) 1.1创建文件 (1) 1.2绘制草图截面1 (1) 1.3创建拉伸特征1 (2) 2、创建圆柱体及内部孔 (2) 2.1绘制草图截面 (2) 2.2创建拉伸特征2 (3) 2.3绘制草图截面3 (4) 2.4创建拉伸特征3 (5) 2.5绘制草图截面4 (6) 2.6创建拉伸特征4 (6) 2.7绘制草图截面5 (7) 2.8创建拉伸特征5 (7) 2.9绘制草图截面6 (8) 2.30创建拉伸特征6 (8) 2.31绘制草图截面7 (9) 2.32创建拉伸特征7 (9) 3创建底座上的孔 (11) 3.1绘制草图8 (11) 3.2创建拉伸特征8 (11) 4创建小圆柱及其内部孔 (12) 4.1创建草图9 (12) 4.2创建拉伸特征9 (13) 5创建螺纹孔 (14) 5.1绘制草图 (14) 5.3创建孔特征2 (15) 参考文献 (17)

1创建底座 1.1创建文件 (1)。打开UGNX6.0,创建一个基于模板模型的新公制部件，并输入fatilingjian.prt作为该部件的名称。单击“确定”按钮，UGNX6.0会自动启动“建模”应用程 1.2绘制草图截面1 (2) 在菜单栏中选择“插入”、“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 (3) 选择XC－ZC平面作为草绘平面，单击“确定”按钮进入草图绘制界面。 (4) 绘制如图1-1所示的的草图截面。 草图截面1-1 （5）单击“草图生成器”工具栏上的按钮，完成草图截面绘制，如图1-1所示。

1.3创建拉伸特征1 （6）创建拉伸特征1。在菜单栏选择“插入”|“设计特征”|“拉伸”命令，或单击“特征工具条中的按钮，弹出“拉伸”对话框如图2-1所示。 图2-1 图2-2 （7）选择草图曲线作为拉伸截面，如图2-2所示 （8）指定拉伸方向。该拉伸为垂直拉伸，默认拉伸方向即可。 （9）在拉伸对话框中，单击“方向”选项中的“反向”，调整拉伸方向，如图2-2所示。（10）设置“拉伸”对话框中的“限制”选项，设置“开始”选项为“值”，在其“距离“文本框中输入0；同样设置“结束”选项为“值”，在其“距离”文本框中输入7。 （11）在“拉伸”对话框中，单击按钮，完成拉伸特征1创建。 2、创建圆柱体及内部孔 2.1绘制草图截面 （12）在菜单栏中选择“插入”|“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 （13）选择拉伸平面的上表面作为草图平面如图3-1所示。单击“确定”按钮进入草图绘制截面。 （14）绘制如图3-2所示的草图截

蝴蝶阀安装单元工程质量评定表

表6.9.1蝴蝶阀单元工程安装 质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：每台蝴蝶阀的安装宜划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程球阀安装量（t）。 （1）施工单位应提供的资料包括：蝴蝶阀安装、调整和试验等记录，并由责任人签认。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5．设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。 6.单元工程安装质量检验项目质量标准 合格等级标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 优良等级标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 7.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下： 合格等级标准： （1）检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求； （2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定； （3）各项报验资料应符合本标准的要求。 优良等级标准： 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。

单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期年月日 主控项目（个）一般项目（个）项次项目 合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.9.1.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业 主要部件调试及操作试验质量（见表6.9.1.2） 标准的规定。 施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。 （签字，加盖公章）年月日 监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。 （签字，加盖公章）年月日 建设单位意见 （签字，加盖公章）年月日 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。 注2： 检验项目×100%。 注3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。 注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

8种阀门有图

1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀

。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。 球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。 5. 旋塞阀 旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。其缺点是开关费力, 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。 旋塞阀, 也叫旋塞、考克、转心门。它的种类很多, 有直通式、三通式和四通式。

读装配图及拆画零件图 -蝴蝶阀

一、读装配图 在工业生产中，无论是机器或部件的设计制造、技术交流，或是使用、维修，都要用到装配图。因此，从事工程技术的工作人员都必须能读懂装配图。 1.读装配图的要求 （ 1 ）机器或部件的性能、作用和工作原理； （2 ）各零件间的装配关系和装、拆顺序； （3 ）主要零件及其它有关零件的结构形状特征和作用。 2.读装配图的方法 以阅读图9.7-1所示蝴蝶阀的装配图为例说明 图9.7-1蝴蝶阀的装配图 （1）概括了解全貌 从标题栏了解部件名称，顾名思义可反映部件功能。阀必定是用来在管路中控制汽、液流的。 从标题栏了解画图比例，与图形对照，可定性想象部件大小。查外形尺寸可定量明确部件大小。蝴蝶阀外形为140×158×64。 从明细栏了解部件由多少零件组成，多少标准件，多少非标准件，以判断部件复杂程度。

蝴蝶阀由13种16个零件组成，4种标准件，属简单部件。 了解视图数目，找出主视图，确定其它视图投射方向，明确各视图的画法。蝴蝶阀共用了三个视图，左上角为主视图，另两个为俯视图和左视图。主视图用了局部剖，另两个视图用了全剖。 （2）细致分析视图，弄清各零件间装配关系 需要弄清的问题有： 各零件主要结构形状； 各零件如何定位、固定； 零件间的配合情况； 各零件的运动情况； 各零件的作用； 各零件的拆、装顺序和方法。 在这一步骤中，重要的是区分零件。区分零件常利用以下办法： 利用序号和指引线； 利用装配图的画法规定； 利用常用件的规定画法（如螺纹、齿轮等画法）； 利用已具备的机械常识。 （3）综合想象部件整体结构 可想象出蝴蝶阀整体结构如下图9.7-2所示。

图9.7-2 二、根据装配图拆画零件图 1.拆画零件的图形 将装配图各视图中属于该零件的线框和剖面域拆出； 补上原被遮挡的图线； 分析一下，零件的结构是否已表达得完全、确定，如否，添加视图。 按零件视图选择理论考虑是否需调整视图方案，如需，调整。 画好零件的图形。 2.标注尺寸和技术要求 图9.7-3为按上述步骤拆画出的蝴蝶阀阀体的零件图。

机械制造专业的阀体零件夹具设计

工 艺 装 备 设 计 课 程 设 计 设计题目 __工艺装备课程设计 班 级_______JZ073 ________ 设计小组_______第五小组__ _ 指导老师______陈湘舜教授____ _ 完成日期 2009_年 10_月__20_日

《工艺装备设计》课程设计 评阅书 机械制造与自动化专业__073__班，第__3__小组的课程设计《旋转套钻床夹具》、《液压缸体车床夹具》、《液压缸体铣或镗床夹具》已完成，组成文件如下： 1.说明书共 32 份 2.工艺文件共_ _份 3.图纸共 9 张 其中_ A3_号图纸 6 张 A4 号图纸 3 张 _ _号图纸张 4．成绩评定 旋转套钻床夹具 液压缸体车床夹具 液压缸体铣或镗床夹具 指导老师签定___________

《工艺装备设计》课程设计任务书 一、设计课题名称： 二、指导老师： 三、设计要求 小组合作完成零件的工艺分析、夹具结构设计与相关计算；完成夹具总装配图、设计说明书各一份（每个小组完成钻、车、铣或镗夹具各一套，装订成一册）。 四、设计依据 1、零件图 2、设备参数 3、生产钢领 五、参考资料 1、肖继德主编《机床夹具设计》机械工业出版社 2、浦林祥主编《金属切削机床夹具设计手册》机械工业出版社 3、孟宪林主编《机床夹具图册》机械工业出版社 六、设计内容及工作量 （一）设计内容 1、分析产品零件的工艺性，画出产品零件图、工序图。 2、分析产品零件的装夹，确定定位与夹紧等工艺方案 3、计算定位误差 4、工件在夹具上加工的精度分析 5、设计整套夹具的结构方案，绘制夹具装配图及夹具零件图，（装配

(整理)闸阀的装配图、零件图

12.装配图 1.装配图的内容 根据装配图的作用，一张完整的装配图应该包括以下内容: 1)一组视图 选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。 2)几类尺寸 装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。 a.性能(规格)尺寸 表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了 解和选用该机器或部件的依据. b.装配尺寸

包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式进行加工的有关尺寸等。 c.安装尺寸 机器或部件安装时所需的尺寸. d.总体尺寸 部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。 e.其他重要尺寸 它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。如运动零件的极限尺 寸、主题零件的重要尺寸等。 3)技术要求 用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。 4)零件的序号、明细栏及标题栏 序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。 序号（代号）的编写规则（GB/T4485.2-1984)：

1)) 序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高 度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分 不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。 2)) 指引线应尽量分布均匀，彼此不能相交，当通过剖面线区域时，须避免于剖面线 平行。必要时，指引线可曲折一次，见图(c). 3)) 对于一组紧固件（如螺栓、螺母和垫圈）及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线，其编写形式见图（d). 4))编写图样中的序号时，应按水平或垂直方向整齐排列，可顺时针方向或逆时针方向编号。 明细栏 它是机器或部件中全部零件、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的 内容和形式。明细栏应画在标题栏的上方，零、部件序号应自下而上填写。假如地方 不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。在特殊情况下，装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张图纸上，也将此称为明细表。 1.装配图的视图表达 在机件表达方法中讨论过的表达零件的各种方法，如视图、剖视图和断面图，以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。但由于部件是由若干零件所 组成，而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系，以及主要零件 的结构形状，因此，与零件图比较，装配图还有下述的一些特殊的表达方法。