幕墙质量控制要点
后植化学锚栓是幕墙骨加承重体系的重要受力构件，施工操作受现场条件和人为影响因素多，要确保每一根螺栓的埋植质量都符合设计强度要求，监理应要求施工单位在该工序施工前对操作人员进行专项培训和技术交底，并由锚栓生产或供应商在现场做示范操作，再根据工程设计要求选择具有代表性的不同工程构件部位，由操作人员先进行一定数量的试埋植和拉拔试验检测，全部达到力学指标和设计受力要求后方能开始正式施工。为强化验收管理、保证验收要求质量，监理在施工过程中可按现场具体情况规定各工序检查流程及要求，合理划分若干
个不同规模的检验批次来进行验收控制。
该作业流程监理需注意控制下列事项：
⑴、锚栓距砼构件边缘的距离应满足规范要求的最小控制尺寸（即≥ 5d并≥50mm），并应位于梁、柱最外侧主筋的内侧，锚栓植埋后的实际位置和外露长度（深度）要全数检查。
⑵、锚板安装时砼强度必须达到设计要求，并不得低于C30，砼表面局部应平整，砼表面强度受损部位和装修层要在打孔前清除，严禁在受损部位上打孔或将锚板安设在装修层、砖墙和较低强度的砼上。
⑶、柱、梁节点部位安装锚栓打孔因钢筋密集而致位置不能满足设计要求时，应对锚板进行相应的补强处理（如钢板加厚、加大、适当增加锚栓数量等）并严格验收，弃用的孔要使用化学锚因胶或树脂水泥砂浆进行填塞补强处理。
⑷、严禁用气焊在锚板上开孔和后扩孔，所有钻孔子孔径误差≤0.5mm,孔边距均应≥25mm。
⑸、安装立柱的主角码焊接时要采取可靠的降温、隔热措施，防止已植锚栓化学胶受焊接高温影响而产生老化、降低强度。
⑹、化学锚栓安装前要逐个检查清孔情况，检查时可使用毛刷和吹孔等专用工具，清孔干净再用丙硐擦拭后方可进行安装。锚栓安装时必须一步到位，胶未达到强度前要防止二次扰动，要避免对已植锚栓产生外力撞击。
⑺、锚栓的现场抗拉强度拉拔测试要及时并按有关规定要求的批次和数量进行,具体可按每1000个为一个检验批,每批次抽测一组3个,不足1000个的也应按一个检验批抽取。锚栓复试数量在按后植锚栓规范要求的批次、比例进行的同时，测试点的选取点也应具有代表性并随机取样，特殊和重要部位应适当加大测试点数量，遇有不合格点时应加倍复试，并分析不合格的原因，采取相应的补强措施。
2.2钢骨架安装的质量监理
应围绕上述施工过程有序进行，注意各个环节的控制。一般应注意以下事项：⑴、钢骨架的安装必须在后植化学锚栓现场拉拔试验合格的基础上进行，所有加工件的尺寸必须准确、规范。
⑵、在后植埋板上焊接主角码时，既要能使锚栓的植筋胶不受影响，也要防止锚板产生变形，横梁角码采用焊接连接时不得在同一根立柱上多点同时进行，严禁在雨天焊接。焊缝的宽度、高度和饱满度必须按规范和设计要求全数检查验收⑶、立柱、横梁的平整度、垂直度和标高偏差要严格控制在规范允许范围内，相邻横梁标高偏差≤1 mm、同一水平层≤5mm、立柱垂直度偏差≤10mm。
⑷、由于目前尚无与立柱相配套的成品芯柱，在加工制作过程中要对其外形尺寸严格进行控制，使之与立柱的内孔相匹配，接触相对紧密，芯柱的长度不得小于400mm。芯柱与立柱的上端应同时用二个螺栓连接固定在转角码上，防止晃动，立柱上、下端口间隙应保持≥15mm，以满足纵向受力变形和伸缩要求。
⑸、结构连接处均应采用弹性连接，以提高抗震、抗受力变形、抗平面位移及由温度应力产生的胀缩变形能力，为减少金属连接面可能因各种外力引起的磨擦噪声，可在连接处加设消声橡胶垫片。
⑹、保证焊接点和金属构件的切口部位油漆防腐质量，为便于监理检查确认，可采用各遍分色的办法进行控制，防止偷工减料。
⑺、横梁的两端与立柱连接严禁采取焊接连接方式，两端间各应留2～3mm的间隙保证水平伸缩需要。
⑻、幕墙防雷、单元及层间防火、变形缝等设施的安装、连接施工要在骨架施工
过程中适时进行,防雷现场测试要在骨架安装施工结束后
及时进行，防雷装置应与主体结构连接成一体,屋面突出部分应作相应的处理，与达到规定层数和高度的金属外门窗连接要符合相关要求。
⑼、幕墙上开设的洞口应位于两根立柱之间，并尽可能的控制在一块石材的宽、高度范围内，不得切断立柱，个别较宽、大的洞口应由设计人员出具详图后方可施工。安装在幕墙洞口上的各类设施与室内应采取柔性连接，洞口部位需安装较重和有震动设备时，应固定在主体结构上，防止因局部负载过大、震动或其它原因相互产生不良影响。
⑽、门、窗洞口四边的骨架安装应在找正粉刷和门、窗框固定之后进行，要保证骨架安装位置的准确和牢固，周边应有可靠的固定支点，不得将锚栓植在砖或砌块墙上。
⑾、高、低跨及凸出屋面构筑物处骨架的安装施工，应根据幕墙和防水设计不同要求协商好施工的先后顺序，立栓底部不得安装在低跨的屋面上，防止屋面防水层受损。
⑿、钢骨架的检查和验收要分别从纵横两向复核，垂直和水平方向均应带通线，检查时应选择在风力较小，视野好的环境下进行。
2.3石材安装的质量监理
石材安装工序按照自下而上的顺序依次进行，高层建筑幕墙由于受到其他相关专业施工进度、脚手架分段搭设使用和拆除等条件限制，在施工的顺序安排上可按具体进度情况分段、由低处向高处进行。主要安装工序安排如下：
⑴、安装前要检查待装石材的防腐、色泽和外观，平面几何尺寸偏差≤±2 mm、石材厚度：光面≥25 mm、毛面≥30 mm，表面损伤、裂纹、蹦边及色差等有缺陷的石材应剔除，所有不符合规范及设计使用要求的石材均应及时运离施工现场，防止混用。
⑵、石材安装应在骨架安装、防雷设施、变形缝、外墙保温、单元及层间防火、门窗框安装及发泡剂施打、外墙设备安装位置确定和屋面防水施工完成后进行,防止工序漏做和返工。
⑶、石材安装在同一分段内应按自下而上的顺序进行，以方便施工人员操作、质量控制和监理的检查、验收控制，对于高层设有多段脚手架限制时，各段可自下而上或自上而下进行，注意段与段接头处的施工质量保证。同一水平层面上的石材安装高差不应超过一～二块板高或≤1.00M，第一排石材的安装标高、垂直度、
缝隙宽度要严格按设计要求检查控制，做到横平竖直、缝宽均匀,防止对后续施工产生不利影响。
⑷、石材挂件的数量必须符合设计要求，开槽要相对居中，长度可大于挂件每边5～6 mm 、槽宽要控制在6～7 mm ，槽外侧边到板边口的距离应≮3倍石材厚或≮85 mm 。石材之间胶缝宽度的要根据设计要求和所用挂件拆装最小尺寸另加2—3mm控制，保证施工和今后检查、维修时的拆装需要。石材边口与金属门窗框的间隙应控制在6—8mm之间。位于变形缝一侧的石材要保证不影响功能发挥要求。
⑸、耐侯密封胶在施打前必须根据使用介质做好相容性试验，合格后再施打，打胶时环境温度应大于5℃，并不得在阴雨天和环境湿度较大时施工，缝内必须干净、干燥，保证胶与石材的粘结力。缝底应连续、均匀填塞泡沫条，泡沫条到石材表面的距离(一般为3～5MM)要能保证打胶厚度要求, 胶条底部不得与硬质材料接触,防止三面受拉，两侧石材面贴单面胶带，以控制胶缝宽度一致和保证石材面清洁。
⑹、加强对石材开槽质量的检查和控制，石材干挂槽孔的开设要规范,并应在加工厂或现场加工点采用专用机械集中进行，保证开槽位置、深度和宽度准确，保证开槽面的平直、均匀一致和槽两侧石材厚度及强度要求。通常情况下应禁止操作人员在安装点采用手持电动工具切割开槽，遇有特殊情况必须时要尽量减少，并规范施工人员在手工操作开槽时的作业要求，同时进要对所有手工开槽质量进行严格检查验收。
⑺、石材安装过程中监理应加强现场检查、验收，及时发现处理相关问题，要特别注意对门窗洞口、外墙凹凸部位、变形缝、女儿墙等较易产生问题部位操作过程的检查。要控制门窗洞口顶部及梁、板底部石材长宽比例，单块的长度尺寸不宜过大，任何情况下每块石材上、下边各不应少于两个挂件。
⑻、采用可拆卸的铝挂件时限位螺栓要在挂件紧固时随即安设到位，并应在上一块石材安装前固定。
⑼、挂件与石材粘结使用的环氧类双组分专用石材干挂胶，在干挂使用前要根据施工环境条件进行现场试配、试用，确认其强度增长所需时间，观察胶与石材间的粘结情况。使用时严格按使用说明书要求比例在使用前少量、多次、充分拌匀，并在要求时间内(一般应控制在30min内)用完，超过规定使用时间的不得使用。
⑽、为减少地震及局部应力作用,石材底部可加设橡胶条(块) 。
2.4细部处理的质量监理
幕墙底部、门窗洞口、变形缝处、外挑构件及女儿墙顶部收口部位的细部处理是干挂石材幕墙施工较难控制部位，施工处理不当经常易出现问题，轻者影响外观和使用功能，严重时还有可能引起质量和安全事故的发生。对此，监理人员必须预以足够的重视，并根据不同幕墙工程设计要求和现场施工的特点，对上述部位的施工注意加强控制，在选择合理、正确做法的同时，注意施工过程中监理工作的深化和细化。
⑴、幕墙顶部收口
幕墙顶部主要是指屋面有女儿墙的顶端，按建筑构造要求不同，一般有外侧带挑檐和不带挑檐两种形式。前者做法比较简单，只要在石材的顶部与挑檐板的底部用密封胶封堵严密，挑沿部分按要求在底面和外口分别做防倒泛水或滴水处
理，上部水平面装饰将排水坡向屋面内即可。后者处理相对较复杂，重点是在石材顶部与女儿墙顶部平面的连接处理上，按照设计和施工做法不同，一种是用铝板或不锈钢板在两者之间固定封堵严密，并适当将石材的一侧提高，使雨水顺女儿墙压顶排向屋面。另一种做法是在石材外侧面与女儿墙顶部之间全部加做石材封盖，两边分别用耐候胶密封，另在顶部封顶水平石材排水端边做相应的滴水处理。这里需要注意的是，女儿墙与石材顶部交接处是应力相对集中部位，也是施工构造薄弱之处，，应考虑其变形和伸缩要求，在做法上预以重视，特别是当女儿墙的水平长度较大或设有变形缝时应严格加以控制，防止出现渗漏。另外，女儿墙顶部的防雷接地安装、亮化照明、景观及广告设施等与幕墙施工的顺序、做法等也应协调处理好，避免人为因素而引起不良问题。
⑵、门、窗洞口
石材幕墙在外门窗洞口处的处理要充分考虑洞口四周石材安装时与门、窗框边的连接做法、排水坡度的设定以及与室内装修吊顶的一体化处理，此项工作的目的既要解决内外统一协调，又要防止门、窗洞口四周渗水的通病产生。监理人员应从设计图纸审查时就应予以考虑和控制，要根据现场各种不同情况尽可能选择好合适的施工做法，确定石材与门、窗框外边之间的合适距离、高差，保证门窗框安装后强度要求、抗变形能力、局部防水功能和美观。通常情况下，外框进入石材表面深度可在8—10mm之间，框边与石材间隙可控制在6—8mm，以便于施工和保证打胶的质量，满足防水基本功能要求，同时窗台上、下边口的排水坡度可根据不同的宽度适当放大（一般在5％左右），两侧向外口可比内口各大20—30mm，洞口四周石材内边口与室内装修完成面要基本一致，误差应小于2—
3mm。另外，窗台石材板下要尽可能的填充密实，洞口四周打胶时应确保底部与基材不接触，不产生胶体三面受拉现象。当洞口四周或其它部位设计有石材装饰线条时，要注意掌握连接方式是否正确，施工过程中质量是否有保证，强度能否保证正常周期使用要求。
⑶、变形缝
石材幕墙的变形缝分为水平与竖向两大类，该部位很多幕墙施工图纸在设计时都不太明确、缺少具体做法的大样图和材料要求，也极容易导致质量问题的发生。通常情况下，大部分水平部位的变形缝较容易处理，但当遇有女儿墙顶变形缝位于高、低跨和水平转角部位的连接处理时，监理应加以重视。具体做法可采用厚度≥1。2mm的镀锌钢板、不锈钢板或铝板，上端与高跨主体或幕墙骨架连接后整体跨越变形缝，将女儿墙压顶全部封盖，下端在女儿墙内边口做50～100MM弯折，以能保证变形、满足防水和耐久性要求，转角处还应根据建筑物设计伸缩方向做双向抗变形处理。纵向变形缝施工处理相对较简单，其产生的不良问题也比较少，建议做法是在缝两侧各增设一竖向立柱，选用相应成品铝合金变形缝在石材安装前固定到立柱或横梁端部上。当遇变形缝在阴角处时，要注意变形缝的伸缩方向应与变形方向一致，不要装反，另外，立柱在水平和垂直两个方向上的位置要合适。当变形缝部位同时为纵向防火分隔带时，应建议幕墙设计做适当调整并同时征得建筑设计的同意，以满足各功能要求；
⑷、层间防火处理
石材幕墙层间防火应严格按有关规范和按设计要求施工，其水平位置可在各楼层间梁底以上到窗台下作适当调整，当有落地橱窗和全玻璃幕墙时应尽可能选择在各楼层楼面同高处，以便于施工处理和保证防火功能。监理人员应控制的是防火材料的质量和填充是否均匀、饱满、厚度是否满足，每层应能形成封闭，上下钢板安装牢固、搭接严密、厚度按设计和规范要求，节点及细部处理符合现场和工程具体情况及要求。
⑸、幕墙底部连接
幕墙底部与室外连接处理的做法监理人员要掌握三点：一是钢骨架底距离室外硬地坪或花池边墙顶距离应不小于100mm，立柱下端伸缩套管不得安装在硬地坪或花池挡土墙上，防止因不均匀沉降引起钢骨架变形和损坏。二是石材底口一定要及时封闭严密，防止雨水进入和潮气侵蚀、腐蚀钢架。三是严禁将幕墙骨架直接做在绿化带或种植土层上，花池与幕墙连接时必须设置硬墙体并加做砼压顶，压顶应高于池土种植面100-150mm、石材面与花池内边口距离不应小于50mm。3竣工验收阶段的质量监理
幕墙工程验收是整个工程验收的重要组成部分，分为质保资料和实体两方面。
3.1石材幕墙的验收应根据设计及施工时所依据和涉及的相关规范和标准进行
控制，具体可参照《建筑安装工程质量检验评定标准》、《混凝土结构后锚固技术规程》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《钢结构设计规范》、《天然花
岗石建筑板材》以及《硅硐建筑密封胶》等所要求的相关材料及控制标准、检测内容、验收时的具体情况等进行。
3.2实体内在质量验收应按有关规范、设计要求和工程现场情况由参与的各方共同抽查一定批次的项目，监理也可根据施工过程中存在的有关问题，要求相关方委托有资质的检测机构进行必要的项目检测和功能性试验，对有怀疑的部位也可选择有代表性的点做现场剥离或破坏性检查。
3.3实体外观验收应备有钢卷尺、直靠尺、直角拐尺、塞尺、水, 平线、水准仪和经纬仪等必要的工具。检查项目有：平、立面表面平整度、垂直度、阴阳角方正度、接缝平整度、高低差、缝宽、石色差及单元式幕墙边口处理等。功能性检查项目通常为防雷接地、女儿墙封口、变形缝处理、幕墙与门窗洞口、与地面、屋面等部位的连接、防水处理。可采取观、量、测、靠、吊和现场测试等常用方法和手段进行，对主要转角的垂直度应用经纬仪进行复核，所有查验部位的误差值均应控制在允许范围内。
3.4幕墙工程的质保资料验收应严格按要求控制，验收时以复查为主，重点检查各类材料的出厂质量证明资料、形式检验报告、生产许可证、应有的复试报告、功能性检测结果；施工单位对各工序的自检和隐蔽资料及分项、分部工程的评定资料等，保证满足验收备案需要。
干挂石材幕墙质量控制措施
米黄圆柱及洞石石材干挂的措施及对策 由于博物馆室内为米黄圆柱及洞石石材干挂，尤其圆柱及柱头直径大、高度高，为此工程重点之重，施工难度大，拟采用的对策和措施 1、设计质量控制： 1）圆柱及柱头直径大、高度高的设计： 关键在于圆柱及柱头与构件连结方案的设计，还要考虑如何吸收圆柱及柱头框架构件安装难以控制的偏差，圆柱及柱头与构件连结方式通常有钢销连接、背拴式连接、通槽式连接，由于这些方法成本过大，或不适宜大块石材，为此采用不锈钢蝴蝶片形式的挂件，经试验后较适合石材大小悬殊的幕墙施工，将蝴蝶片一侧与开槽的石板用石材专用的低硅油耐侯胶固定，固定时应防止二面与槽底不要硬性接触，待干硬后再上墙安装。 2）结构节点处理： 本工程圆柱及柱头立面应考虑整个石材饰面的平整性、美观性、安全性，同时还要考虑圆柱及柱头的荷载，为了保证圆柱及柱头石材饰面的一致性，施工过程中要进行图纸会审，对每一个的石材饰面进行放线比对，并采用不锈钢角钢,以增加稳定性与耐久性，提高了安全性能一致，使整个圆柱及柱头整个石材饰面的平整性、美观性、安全性符合要求。 2、施工质量的控制 1）石材选材的质量控制
作为圆柱及柱头的石材饰面，除承受本身自重外，还承受上下石材的荷载，地震作用和温度变化作用的影响，因此要求石材质量必须可靠，同时，天然材料属于脆性材料，对石材的抗压强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、抗冻性、耐火性、可加工性等都有相应的要求。本项目石材除颜色应符合要求外，对产地、荒料及花岗岩品质均进行了考察，严格按规范要求选材，最后选用正矿石材。 2）对材料加工的质量控制 （1）天然石材力学性能离散性大，即使同一产地的石材品质也有差距，方向性强，均匀性差，存在有肉眼看不见的空隙及明显或隐性的裂纹，属于多孔材料，吸水、吸油性强，易被污染。 （2）本工程使用的石材有多个形态，多种规格，表面采用剁斧加工成荔枝面后，肉眼更难观察到细小裂缝。对平面板厚35mm的石材在加工过程中要求架空平放，使用4磅25尖斩斧进行加工。为此，委派技术人员进驻石料厂进行质量跟踪，使一般有裂缝的板材加工过程中给予剔除，避免了不合格板材进入施工现场。对造型复杂的檐口线条要求在每块加工成型后，在地面上进行直线预拼，使阴阳角、线条圆弧度修正达到相应规范要求内，质检人员检查时，要求外观视觉上要无明显错位、隆起、凹陷，并编号装箱。 （3）石材进场开箱检查逐块进行，重点检查：是否有破碎、缺楞角、崩边、变色、局部污染、表面坑洼、明暗裂缝、有无风化及进行外型尺寸边角和平整度测量、表面荔枝面形态深浅等。对存在明显缺
各专业工程质量控制要点
5.2.2 工程质量控制的重点 原材料质量和工序质量是工程质量的基础。因此，在施工过程中，监理工程师要严格控制原材料质量和工序质量，同时必须加强重要分部、分项工程和重点部位工程质量的控制，这是监理工作质量控制的重点。 5.2.3 对进场原材料的质量控制 ⑴原材料质量控制的内容、原则、方法和程序。原材料质量是工程质量的基础，因此在实施质量控制过程中必须要把原材料质量的控制作为重中之重。因此，监理工程师应对施工单位报送的拟进场原材料、构配件等的质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。在实施原材料质量控制过程中，必须认真学习有关图纸和技术资料，按照“强制性条文”中的有关规定，了解设计对材料所提出的规格、品种和质量要求，进行市场调研，了解市场供应情况及价格，对施工单位报送的施工组织设计中关于原材料的组织、订货、运输、存放、验收进行审查，同时检查施工单位是否建立有现场材料管理制度并付诸实施。见控制程序图。 ⑵原材料质量控制的监理措施： ①认真执行建设部于2000年9月26日发布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建[2000]211） 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： ——用于承重结构或重要设备基础（提升绞车、排水泵、变电所、扇风机等设备）的混凝土试块； ——用于承重结构的混凝土、砌筑砂浆或锚喷支护喷射混凝土试块； ——用于承重结构的钢（板）型材、钢筋及连接接头试件； ——用于提升或悬挂的钢丝绳特别（如提升绳）； ——用于承重结构的砖和混凝土小型砌块； ——用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； ——用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂（如防水剂、减水剂、速凝剂，矿渣等）； ——地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； ——国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 见证取样送样的工作程序： ——工程项目施工开始前，项目监理机构要督促承包单位尽快落实见证取样的送检试验室。对于承包单位提出的试验室，监理工程师要进行实地考察。试验室一般是和承包单位没有行政隶属关系的第三方。试验室要具有相应的资质，经国家或地方计量、试验主管部门认证，试验项目满足工程需要，试验室出具的报告对外具有法定效果。 ——项目监理机构要将选定的试验室，到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可，同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。 ——承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样前，要通知负责见证取样的监理工
玻璃幕墙质量控制要点分析
玻璃幕墙质量控制要点分析 建筑玻璃与工业玻璃 1玻璃幕墙的安装施工及防止玻璃脱落的应对措施分析 1.1玻璃幕墙的安装主要步骤 1.1.1放线 确定墙体轴线，测量误差，作为骨架正确位置的依据。 1.1.2骨架安装 骨架安装顺序为：先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横档）。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋件。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理，轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜，尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理，防止碱性混凝土对铝的腐蚀。 1.1.3玻璃安装 1）玻璃安到铝合金框内，把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。 2）固定好铝合金骨架，再把玻璃直接安到骨架上，并加密封条，如同安装门窗玻璃一样。
3）在不露骨架结构体系中，骨架上下不用封闭框，直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上，形成无框玻璃幕墙（或称作隐框玻璃幕墙）。 1.2防止玻璃脱落的措施 1.2.1选择夹层玻璃 夹层玻璃和钢化玻璃被称为安全玻璃。夹层玻璃由于存在塑性的有机中间层材料，它在发生破碎的时候能保持为一整体而被固定在框架上，不会发生脱落现象，特别是屋顶采用玻璃顶、邻街的高层建筑、繁华的商业街上的玻璃一定要选用夹层玻璃。 122选用巾膜玻璃 巾膜玻璃是在玻璃表面粘贴一层有机透明薄膜，它在破碎时也能保持一整体。 1.2.3尽量不选择全隐框玻璃幕墙，而选用半隐方式 隐框幕墙在选择结构胶和施工时应特别注意结构胶的品质、与玻璃和框架之间的相溶性、框架玻璃表面的处理等问题。 2玻璃幕墙施工的质量控制要点分析 1）幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件连接时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝质量符合JGJ81- 91《建筑钢结构焊接规程》的要求，并经防腐处2）幕墙连接件应有三维调节余量，可调节范围各为40mm并有防松
地基与基础分部工程质量控制要点
一、地基基础工程质量检查要点 （一）目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 （二）范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 （三）职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织，项目工程部参与。 （四）内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 （1）地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 （2）水泥浆液流量计的计量标定情况。
（3）见证取样制度执行情况。 （4）各种建筑材料的存放条件。 （5）护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 （6）测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 （7）标准试块的养护条件。 （8）周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 （1）详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 （2）明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 （1）各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；预制桩出厂合格证；商品混凝土质量保证书和准用证。 （2）混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 （3）单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 （4）打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 （5）桩基隐蔽验收记录（包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等）。 （6）灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 （7）单桩静载和动力测试报告。 （8）桩位轴线偏差和标高验收记录。 （9）桩基分项工程质量检验评定资料。 （10）隐蔽工程验收记录。 （11）桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查
玻璃幕墙工程监理质量控制要点
玻璃幕墙工程质量监理控制要点及质量通病防治 目录 1.玻璃幕墙材料控制要点 1.1.基本要点 1.2.铝合金材料及钢材 1.3.玻璃 1.4.建筑密封材料 1.5.结构硅酮密封胶 1.6.低发泡间隔双面胶带 1.7.其他材料 2.玻璃幕墙建筑设计监理控制要点 2.1.基本控制要点 2.2.玻璃幕墙的性能要求 2.3.玻璃幕墙的建筑构造要点 2.4.玻璃幕墙设计的安全控制要点 3.玻璃幕墙结构设计监理控制要点 3.1.基本控制要点 3.2.荷载作用 3.3.玻璃幕墙材料的力学性能 3.4.玻璃幕墙玻璃设计 3.5.横梁和立柱的设计原则 3.6.结构硅酮密封胶的强度验算 3.7.玻璃幕墙与主体结构的连接 4.玻璃幕墙构件制作监理控制要点 4.1.基本控制要点 4.2.玻璃幕墙构件加工精度 4.3.非金属材料的加工组装 4.4.玻璃幕墙构件的检验 5.幕墙技术要求 5.1.物理性能 5.1.1.风压变形性能 5.1.2.雨水渗漏性能 5.1.3.空气渗透性能 5.1.4.保温性能 5.1.5.隔声性能
5.1. 6.耐撞击性能 5.1.7.平面内变形性能 5.1.8.幕墙防火性能要求 5.1.9.幕墙防雷性能要求 5.1.10.幕墙抗震性能要求 6.玻璃幕墙的安装施工监理控制要点 6.1.基本控制要点 6.2.安装施工准备控制要点 6.3.玻璃幕墙的安装施工控制要点 6.4.玻璃幕墙的保护和清洗 6.5.玻璃幕墙安装施工的安全措施 7.玻璃幕墙工程验收及维修 7.1.玻璃幕墙工程验收 7.2.玻璃幕墙的保养与维修 8.玻璃幕墙工程施工操作工艺监理控制要点8.1.基本要点 8.1.1.作业条件控制要点 8.1.2.玻璃幕墙安装控制要点 8.2.单元式玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.2.1.工艺流程 8.2.2.安装要点 8.2.3.幕墙的吊装和调整 8.2.4.塞焊胶带 8.2.5.填充保温、防火材料 8.3.元件式玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.1.明框玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.2.隐框玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.3.挂架式幕墙的安装方法控制要点 8.3.4.无骨架玻璃安装方法控制要点 8.3.5.细部和节点的控制要点 8.3.6.安全措施控制要点 9.玻璃幕墙质量通病的防治 9.1.玻璃幕墙变形的防治 9.2.幕墙渗漏水的防治 9.3.变色防治
建筑幕墙工程监理要点
第十七节，建筑幕墙工程监理要点： 建筑幕墙种类较多，常用的大凡有玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙和点式幕墙。根据监理方现场多年的幕墙工程监理经验，我们认为，从施工到验收全过程的监理要点，主要应从以下四个方面考虑。 一、建筑幕墙监理及质量控制监控程序 1、主动协助业主组织幕墙工程的设计与施工的招标工作；确定幕墙的主要设计技术 性能参数、提出主材选择建议，参与幕墙各项物理性能试验； 2、审核幕墙设计；审核幕墙施工图与建筑、结构、水电、暖通等各专业图纸的协调 性；审核幕墙满足本工程和国家有关规范特殊要求的情况； 3、审核施工方案，要求承包商对技术繁复、施工图困难、及关键部位提出质保措施； 4、复核检查承包人的施工放线； 5、检查预埋件质量及偏位情况； 6、铝型材加工质量与加工精度的检查； 7、幕墙玻璃板材进场的材质复核确认； 8、玻璃注胶（结构、密封胶）车间及现场安装注胶的监控； 9、幕墙四角内表面与主体安装及间隙的检查； 10、幕墙是否满足消防要求的检查； 11、防雷接地安装检查； 12、现场淋（喷）水试验检查； 13、组织单项竣工验收，审查竣工图和结算资料。
二、金属、石材幕墙中的监控要点及质量控制措施。 1、建筑立面分格、色彩、质感，幕墙选型、选材、节点构造、防水层、绝热层设计， 幕墙性能指标和安全要求。 2、审查幕墙结构设计，包括荷载取值及作用组合，计算简图，强度变形验算； 3、检查测量放线成果，处理埋件偏差和遗漏（后植埋件及抗拔力测试）； 4、检查防水层施工质量、支承结构焊件不变质量及偏差； 5、检查金属板材、石材质量及安装连接件质量，审查金属板材氟碳涂层检验报告和 石材冻融性实验报告； 6、检查幕墙的抗震、防雷、防水、防腐、绝热施工质量，组织隐藏工程验收； 7、审查相容性报告，检查节点、接缝密封质量； 8、组织淋水试验和竣工验收。 三、点式玻璃幕墙中的监理重难点及质量控制措施 近年来点式玻璃幕墙以其直接表达建筑艺术、技术与时代特征的优势，得到推广、应用。点式玻璃幕墙的形式、构造、性能、受力与变形特征，与常规的明框、隐框幕墙有较大区别。主要应把好以下几点关键环节： 1、点式玻璃幕墙设计选型，在金属支承结构点式、拉杆（索）结构点式、全玻璃结 构点式三种型式中，根据建筑内外空间尺度、造型艺术、使用功能要求选择合理的型式，明确设计技术指标； 2、审查施工详图，重点审查支承结构、金属连接件、玻璃、密封材料选择、构造； 3、审查结构计算书，审阅荷载取值及作用组合，受力简图及强度、变形、安定性验 算；
幕墙施工质量控制要点
苏州市吴江滨湖投资集团有限公司 幕墙质量管控细则 目录 1.总则 3 1.1.编制目的 3 1.2.适用范围 3 2.幕墙分类 3 2.1.类型 3 2.2.适用范围 4 各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。 (4) 3.管控要点 4 3.1.工艺流程 4 3.1.1. ...................................... 石材板幕墙施工工艺流程 4 3.1.2. ...................................... 金属板幕墙施工工艺流程 4 3.1.3. .............................. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 4
3.1. 4. .............................. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 4 3.2.管控要点 5 3.2.1. ................................................ 进场资料审核 5 审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。 (5) 3.2.2. .................................................... 幕墙审图 5 3.2.3. .............................................. 材料封样的要求 5 3.2. 4. ................................................ 埋件质量控制 5 3.2.5. .................................................... 节能控制 6 3.2.6. .................................... 外保温系统及外墙装饰防火 6 3.3.质量验收 7 3.3.1. .............................................. 主要构配件审核 7 3.3.2. .............. 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试 7 3.3.3. ................................ 检查幕墙的构架刚度及位移能力 8 3.3. 4. .............................. 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 8 3.3.5. .............................. 检查连接幕墙的各种埋件的符合性 8 3.3.6. ............................ 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性 8 3.3.7. ...................................... 检查幕墙立柱的连接方式 8
筏板基础质量控制要点
筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。 5商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完毕，然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆5~8mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实，不宜有一般缺陷，拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目：
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层得整体性与装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层与罩面涂料,具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中得乳液或树脂渗入基材间隙与毛细孔内,提高基材表面得防水性能,防止基材由于水分迁移而起得泛碱与发花现象,同时增加真石漆主层与基材之间得粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆得中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂与水组成.真石漆得质量与装饰效果得好坏,在很大程度上取决于该层组成材料得质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果得要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂就是影响真石漆性能得关键因素之一,它直接影响到真石漆膜得硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面得性能.用于真石漆得乳液应满足稳定性好、膜得硬度高、漆膜得吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白得问题.防开裂树脂应具有良好得硬度与柔韧性,使得真石漆具有一定得韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层得耐久性.各种功能性助剂得选择应满足相应功能与质量得要求. 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层得防水性与耐污染性,同时又便于日后清洗。 二、施工工艺流程: 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料
(1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条就是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH ＜10,含水率＜10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0、5mm、间隔5h,控制总厚度1、0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底得要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆得颜色,与真石漆得颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体得四周由上而下同时分格,以保证四周相应得灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。 胶带分格条:由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统得木分格条与翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够得平整度,很
玻璃幕墙质量控制要点
玻璃幕墙质量控制要点 类别:我的文章评论(0) 浏览(281) 2010-01-28 23:57 标签：玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要，结合笔者的监理工作实践，本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。 设计的安全要求：幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂，因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未起到技术审核把关作用。因此，设计图纸极不规范，普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求，缺少节点大样图，缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措施不当，没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接，并在设计图、大样图上标注清楚，而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。设计图中没有标出预埋件位置，忽视三维调节处理。另外，有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度，结构上未设预埋件，使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当，影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙，但没按要求设置防撞栏杆，所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。 建筑构造要求：玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻，保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验，杜绝渗漏现象发生。 材料选用：幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。 物理性能检测：建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。 构件、结构的连接节点：有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。由于部分铁件出现位移和倾斜，其纠偏连接方案没经设计确定，而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件进行焊接，甚至采用对接平焊、点焊，焊缝不饱满且有漏焊，焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求，膨胀螺栓不得直接受拉，一般应采用化学胀锚螺栓，并应进行拉拔试验后采用。 连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。 立柱接头应有一定的空隙，一般为10?/FONT>20mm，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。 活动接头通过芯柱连接上、下立柱，芯柱与上柱密接、滑动配合，与下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度，使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩，以保证该处能连续传递弯矩，以免影响幕墙的平面度。 隐框幕墙板材的制作：结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行，确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45％～55％条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录，注胶后的板材应在温度为18℃～28℃，相对湿度为65％?/FONT>75％的静置场静置养护，以保证结构胶的固化效果，双组分结构胶静置3天，单组分结构胶静置7大后才能运输，这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗，说明已完全固化。完全固化后，板材运至现场仓库内继续放置14?/FONT>21天，用剥离试验检验其粘结力，确认达到粘结强度后方可安装施工。 有些工程在未进行清洁处理的现场打胶，注胶温、湿度条件得不到控制，隐藏着胶内部不固化隐患，玻璃表面有尘埃、油渍，严重影响粘结强度，若同一批次结构胶的质量不稳定，甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。 隐框幕墙表面平整：安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
基础工程质量控制要点(参考模板)
第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩（钢桩）施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中，基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。
2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下： 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不（微）透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决；桩径可通过量测钻头大小来控制；桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以（总桩数-1）的方法控制；桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5（具体根据不同设计图纸确定），采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制；水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提供刚
幕墙施工质量控制要点总结.docx
--WORD格式 - 可编辑 - 文件名 幕墙质量管控细则称 编号 BTG-DMS-S01版本 第一版号 发布日2016 年 8 月 1生效2016 年月 期日日期日 苏州市吴江滨湖投资集团有限公司 幕墙质量管控细则 目录 1. 总则 3 1.1.编制目的 (4) 1.2.适用范围 (4) 2.幕墙分类 (4) 2.1.类型 (4) 2.2.适用范围 (5) 3.管控要点 (5) 3.1.工艺流程 (5) 3.1.1.石材板幕墙施工工艺流程 (5) 3.1.2.金属板幕墙施工工艺流程 (5) 3.1.3.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (6) 3.1.4.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (6) 3.2.管控要点 (6)
--WORD格式 - 可编辑 - 3.2.1.进场资料审核 (6) 3.2.2.幕墙审图 (7) 3.2.3.材料封样的要求 (7) 3.2.4.埋件质量控制 (7) 3.2.5.节能控制 (9) 3.2.6.外保温系统及外墙装饰防火 (10) 3.3.质量验收 (11) 3.3.1.主要构配件审核 (11) 3.3.2.对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并 送试11 3.3.3.检查幕墙的构架刚度及位移能力 (12) 3.3.4.检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 (12) 3.3.5.检查连接幕墙的各种埋件的符合性 (12) 3.3.6.检查幕墙各主要承力和传力的可靠性13 3.3.7.检查幕墙立柱的连接方式 (13) 3.3.8.检查幕墙的间断缝处理 (13) 3.3.9.检查幕墙的防火措施设置 (13) 3.3.10.对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： 13 3.3.11. ..对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值 19
机井工程质量控制教程文件
机井工程质量控制
关于机井工程施工质量控制要点 1、测量定位 根据工程实际需要，按照精度要求，由工程技术人员给每台钻机提前定出每个井位点，用直径25mm钢钎打孔，灌注白石灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位。 2、钻机就位安装 钻机设备必须安装在平坦、坚实软硬均匀的地基上，基台安装必须水平、周正、稳固，保证在施工过程中钻塔中心稳定。 3、护筒安装埋设 护筒的规格、埋设深度要根据土质情况及钻孔直径而定，在钻进粉砂、细砂等易坍塌地层时，要先下护筒，护筒内径一般比井孔的开孔钻头大50～100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度为2～10m。为防止孔内泥浆与护筒外串通，或井台塌陷，护筒与孔壁间隙应填入粘土球夯实。 4、泥浆制备 泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等，泥浆循环系统泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。一般情况下，沉淀池设一个或两个，规格为1*1*1（m3）; 泥浆池应设两个，每个规格为3*3*1.5（m3）；输浆沟规格为 0.3*0.4,长度不应小于15m，输浆沟的坡度一般为1/100～1/80。 5、钻孔 （1）施工要点：每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊裂口，严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。 （2）水龙头与高压胶管连接处，必须卡牢，并系保险绳；开钻时，高压胶管必须用保险系牢，下面不得站人。 （3）每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。 （4）用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，应注意防止扳手回冲伤人。
建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施 俞旭东
建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施俞旭东 发表时间：2019-05-14T11:07:36.917Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年2期作者：俞旭东 [导读] 建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。 浙江中源幕墙装饰集团有限公司浙江省杭州市 310000 摘要：建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。此文针对建筑玻璃幕墙项目施工要点展开研究，并提出了建筑玻璃幕墙项目的施工管理方法。 关键词：建筑；玻璃幕墙；要点分析；施工管理方法 玻璃幕墙属于公共建筑当中运用较为普遍的构造形式，现今广泛运用到多层以及高层建筑外立面中，具有较高的经济行、可靠性以及安全性。玻璃幕墙的设计以及安装制作过程我国已经制定了相应的标准要求，以此来保障玻璃幕墙项目质量。 1、建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 1.1测量技术要点分析 测量技术属于影响玻璃幕墙安装质量的一个重要方面，所以一定要保证检测结果符合相应要求标准。通常测量主要包含，玻璃安装测量放线以及预埋件测量放线。这当中的内容不仅包含垂直、水平与立面放线，而且包含着分割放线。如果需要调节测量误差需要重视平面内外的误差全都需要调节。平面的外误差调节，测量到平面误差以后，对存在平面外误差的一些立柱进行调节。在调整过程中，需要用木块轻轻敲打竖龙骨，必要情况要松开对螺栓进行调节，如果依旧不能有效调节就需要拆除重新安装。对平面内的垂直误差调节，三维误差的调节，这时候需要展开综合分析，一定考虑到兼顾性。调节误差的时候需要避免出现新的误差，且要借助经纬仪核验调节的结果。 1.2建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 （1）依照设计图纸以及实际场地状况，做好玻璃板块尺寸制作加工以及包装的完善工作，之后把它们运输至工地中的安全区域。（2）借助不锈钢螺栓以及铝制压块对玻璃固定扇板施行框格对中固定，其固定间距应当控制到350毫米，玻璃之间的交缝控制在15毫米。 （3）利用两个φ16英寸铰链与ST4.85X15的自攻螺丝来固定玻璃开启扇，且要装设限位防风铰链保证开启扇强度满足要求。 （4）胶缝的清洁工作，玻璃板块与铝框接缝间要填充φ20毫米的泡沫条，贴上铝合金保护膜，灌注足量耐候胶。要重视胶厚需要依照图纸与要求标准进行控制，并且胶缝需要保证光滑均匀、平整饱满。安装的时候保证平面度的误差处于±3毫米范围，竖缝直线度的误差控制到±3毫米，横缝直线度的误差控制到±3毫米范围，拼缝宽度的误差保持在±1.5毫米间。 （5）扣盖安装工作，在安装之前应当调节内压板至水平方向才能安装，安装扣盖的时候应当通过橡胶锤锤击安装。 （6）开展打胶工作之前应当在缝隙两边各贴一层保护胶纸，在注胶之后将胶缝抹平，在注胶完成后将保护胶纸撕除。且需要做好相应的养护工作。 2、建筑玻璃幕墙工程的施工管理措施 2.1玻璃幕墙的材料管理工作 玻璃幕墙所用材料包含，结构胶、型钢、密封材料以及玻璃之类。要保证全部材料都应当符合既定的要求标准，不管何种材料在出入场时都应当进行抽样检测工作，而且要做好对材料化学成分与力学性能的分析研究，测试达标之后才可以投入运用。玻璃属于玻璃幕墙之中的重要材料，应当选择辐射低的断热型材玻璃。低辐射玻璃能够对红外线进行反射，夏季可以节约制冷花费，在冬季能够降低热量散失。而断热型材特点为高强度、高热阻且结构坚固，其抗风性能、气密水密性能以及隔音性能都是较强的。 2.2工程施工质量管理 在进行施工工作之时，对于建筑结构的外立面要展开放线测量，要检查所测量结果能否和设计图纸保持一致。若是存在偏差问题，应当分析其中偏差，在必要情况下能够调节幕墙的制作尺寸。放线过程中应当借助激光经纬仪对各位置控制线进行垂直标定，且采取水准仪对各个楼层水平线进行标定，在测量之时应当保证所有控制线闭合。 玻璃幕墙中全部的外露金属构件都应当平整均匀，绝对不可以存在变形、波纹以及紧固件凹进与突出问题。所有构件的标高都应保证精准，外表不可以出现划伤与擦伤问题，而且不可以存在条纹与斑点。玻璃安装过程中，玻璃的边缘应当和龙骨之间留出充足间隙。特别对于玻璃镀膜侧来说必须谨慎，避免对玻璃造成污染。安装之后玻璃表面保证整平，绝不能发生翘曲问题。玻璃之的胶条与橡胶条嵌塞应保证密实性，胶条的接口位置应该借助密封胶进行填充。注胶之前首先要清洁四边铝框与玻璃边缘，避免出现铁锈与砂浆。接缝中要应用两面粘结法，起到防渗漏作用。在密封的时候应当保证挤缝光滑平整饱满。而且应当重视每层之间防火保温材料都应填充紧密。幕墙保护工作可以很大程度增强其耐久性，因此对于所有构件与玻璃都要做好保护。 2.3玻璃幕墙防渗水施工管理 （1）依照要求标准进行施工，在施工过程之中，对于防渗性要进行分层检测，便于展开修补工作，有效控制渗漏问题。幕墙沉降缝、温度缝以及伸缩缝都应做好处理，不仅要保证立面的美观性，而且达到缝两侧的结构变形标准。 （2）使用嵌缝耐候硅酮密封胶进行注胶的时候需要重视对铝合金型材、玻璃四边铝框以及玻璃板材进行清洁，保证没有灰尘、砂浆、油漆、水以及铁锈，且粘结面需要保证干燥性。进而保证密封胶有效粘结。此种密封胶的接缝内应当保证两面粘结，不能三面粘结，如此一来胶受拉情况下，极易撕裂，这样就无法起到防渗漏与密封功能。为避免三面粘结的形成，在施工之前，需要将无粘结胶带以及聚氯乙烯发泡等材料用于缝隙的底端，保证缝隙底端和胶的有效分离。 （3）幕墙横梁与立柱的垂直度与安装误差应当控制到施工标准之内。而立柱接头依照结构规范需要预留15毫米缝隙，运用套筒法进行连接，如此就能使挠度变形与温度变形造成的影响被消除掉，立柱和横梁两端连接位置需要垫上弹性橡胶垫，且橡胶垫需要保证有30%左右的压缩量，进而满足横向温度变形标准。避免出现幕墙裂缝，对于加强防水性具有很好的作用。 2.4玻璃幕墙安全管理 玻璃幕墙安全管理主要包含施工环节以及正常使用环节，安全属于工程管理的要素，只有强化技术管理工作，才可以确保安全性。安
幕墙质量控制要点
后植化学锚栓是幕墙骨加承重体系的重要受力构件，施工操作受现场条件和人为影响因素多，要确保每一根螺栓的埋植质量都符合设计强度要求，监理应要求施工单位在该工序施工前对操作人员进行专项培训和技术交底，并由锚栓生产或供应商在现场做示范操作，再根据工程设计要求选择具有代表性的不同工程构件部位，由操作人员先进行一定数量的试埋植和拉拔试验检测，全部达到力学指标和设计受力要求后方能开始正式施工。为强化验收管理、保证验收要求质量，监理在施工过程中可按现场具体情况规定各工序检查流程 该作业流程监理需注意控制下列事项： ⑴、锚栓距砼构件边缘的距离应满足规范要求的最小控制尺寸（即≥ 5d并≥50mm），并应位于梁、柱最外侧主筋的内侧，锚栓植埋后的实际位置和外露长度（深度）要全数检查。 ⑵、锚板安装时砼强度必须达到设计要求，并不得低于C30，砼表面局部应平整，砼表面强度受损部位和装修层要在打孔前清除，严禁在受损部位上打孔或将锚板安设在装修层、砖墙和较低强度的砼上。 ⑶、柱、梁节点部位安装锚栓打孔因钢筋密集而致位置不能满足设计要求时，应对锚板进行相应的补强处理（如钢板加厚、加大、适当增加锚栓数量等）并严格验收，弃用的孔要使用化学锚因胶或树脂水泥砂浆进行填塞补强处理。 ⑷、严禁用气焊在锚板上开孔和后扩孔，所有钻孔子孔径误差≤0.5mm,孔边距均应≥25mm。 ⑸、安装立柱的主角码焊接时要采取可靠的降温、隔热措施，防止已植锚栓化学胶受焊接高温影响而产生老化、降低强度。 ⑹、化学锚栓安装前要逐个检查清孔情况，检查时可使用毛刷和吹孔等专用工具，清孔干净再用丙硐擦拭后方可进行安装。锚栓安装时必须一步到位，胶未达到强度前要防止二次扰动，要避免对已植锚栓产生外力撞击。 ⑺、锚栓的现场抗拉强度拉拔测试要及时并按有关规定要求的批次和数量进行,具体可按每1000个为一个检验批,每批次抽测一组3个,不足1000个的也应按一个检验批抽取。锚栓复试数量在按后植锚栓规范要求的批次、比例进行的同时，测试点的选取点也应具有代表性并随机取样，特殊和重要部位应适当加大测试点数量，遇有不合格点时应加倍复试，并分析不合格的原因，采取相应的补强措施。 2.2钢骨架安装的质量监理 ⑴、钢骨架的安装必须在后植化学锚栓现场拉拔试验合格的基础上进行，所有加工件的尺寸必须准确、规范。