立式铣床

立式铣床

介绍

机床简介

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。

结构特点

立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°；立式铣床X、Y、Z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。

底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

技术参数

X5032立式铣床主轴端面至工作台距离(mm) 45～415

X5032立式铣床主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) 350

X5032立式铣床主轴孔锥度7：24 ISO50

X5032立式铣床主轴孔径(mm) 29

X5032立式铣床主轴转速(r.p.m)18级30～1500/18级

X5032立式铣床立铣头最大回转角度±45°

X5032立式铣床主轴轴向移动距离(mm) 85

X5032立式铣床工作台工作面(宽度×长度)(mm) 320×1325

X5032立式铣床工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动)(mm)

X5032立式铣床720/700、255/240、370/350

X5032立式铣床工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min)

X5032立式铣床23.5～1180/23.5～1180/8～394

X5032立式铣床工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770

X5032立式铣床T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) 3/18/70

X5032立式铣床主电机功率(mm) 7.5

X5032立式铣床进给电机功率(kw) 1.5

X5032立式铣床外形尺寸(mm) 2530×1890×2380

X5032立式铣床机床净重(kg) 3200

结构分类

(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。

(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移

动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。

(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横

梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨

纵向移动，主

轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。

(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。

(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的

工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，

铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。

(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移

动的铣床。

(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。使用养护

操作规定

1：严禁操作者超负荷使用设备。

2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。

4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。

5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。

6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。

8：工作台面禁放工、卡量具和工件。

9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。

保养措施

操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。

穿着合上的工作服。

经常检查机床内和机床周围是否有障碍。

不要用潮湿的手操作本机床电气装置。

参阅本说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。

不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。

修复方法

立式铣床立铣头中，主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件，在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法如下：

1、主轴的修复：立式铣床的铣头的主轴结构与卧式铣床铣头主轴结构基本一致，其修复方法可参照进行。

2、套筒体孔的修复：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨修复，即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。

3、套筒的修复：当套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。

一、主轴外锥面损伤的修复

立铣主轴前端1:12外锥面是轴承3的安装基准面，左侧外圆是调整环2的安装基准面，他们间的磨损影响主轴精度及切削性能。本次修理采用电刷镀技术进行修复。电刷镀主要优点是电刷镀层与主轴材质（45#钢）的结合强度大于70N/mm2，工件加热温度小于70℃，不会引起主轴变形和金相变化，能够满足主轴的修复要求。

1．电刷镀工艺流程

主轴表面机械准备→电净→自来水冲洗→1#活化液活化→自来水冲洗→3#活化液活化→自来水冲洗→无电擦拭→刷镀特种镍打底层→刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度→镀后处理→镀层的机械加工。

2．电刷镀工艺流程内容

（1）镀前机械准备

将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上万能外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用丙酮清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。

（2）电净

在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。去油标准是冲水时水膜能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件渗氢。

（3）活化

选用合适的活化液对工件表面进行活化，以除去工件表面的氧化膜使工件表面露出金属基体，为镀层与基体良好结合创造条件。但要注意避免由于电流大、活化时间长、工件温升大而造成的工件表面产生氧化层。发现氧化层后应立即清除干净。

（4）刷过渡层

在活化的基础上，紧接着就刷镀特殊镍作为过渡层，其刷镀层厚2μm即可。刷镀它主要是为了提高镀层与基体的结合强度及稳定性。

（5）刷镀工作层

刷镀过渡层后刷镀工作层快速镍，不必水洗。先无电擦拭3~5μm后，极性、电压、转速不变即可通电接着刷镀。用温水浸泡主轴，给镀液加热到50℃，开始镀时用低电流，然后逐渐增大电流，避免因主轴和镀液温度过低而选用高电压、大电流造成镀层应力过大、镀层开裂剥离。

（6）电刷镀后的收尾处理

除去保护阳极的屏蔽物，清洗工件上残留的镀液，并作防锈处理。

（7）主轴镀层恢复尺寸的机械加工

将主轴装夹在万能外圆磨床上，选用绿碳化硅砂轮。因镍镀层在磨削时无火花，为便于对刀，在镀层上涂上红丹粉。因1:12外锥面只是大端有磨损，所以只需找正1:12外锥面未损伤的大面，将镀层恢复处磨削接平；也可与新轴承的锥孔配研，着色覆盖率达到80%以上即可。

铣床及其加工

铣床及其加工 一、铣床的功能与分类 铣床是用铣刀进行切削加工的机床。铣床的主运动是铣刀的旋转运动，铣床的主参数是工作台的宽度。和刨床相比，它的切削速度高，而且是多刃连续切削，所以生产率较高。目前铣床在很多场合上取代了刨床工作。 （一）卧式铣床 卧式铣床的主轴与工作台平行。为扩大机床的应用范围，有的卧式铣床的工作台可以在水平面内旋转一定角度，故称为万能卧式铣床。 在生产中应用最广泛的是X62W卧式升降台铣床。加工时，工件安装在工作台上，铣刀装在铣刀心轴上，在机床主轴的带动下旋转。工件随工作台作纵向进给运动；滑座沿升降台上部的导轨移动，实现横向进给运动。升降台可沿车身导轨升降，以便调整工件与刀具的相对位置。横梁的前端可安装吊架，用来支承铣刀心轴的外伸端，以提高心轴刚性。横梁可沿床身顶部水平导轨移动，调整其伸出长度。进给变速箱可变换工作台、滑座和升降台的进给速度。 （二）立式铣床 立式升降台铣床与卧式铣床的主要区别是：立式铣床的主轴与工作台垂直。如图31-33所示。有些立式铣床为了加工需要，可以把立铣头旋转一定的角度，其他部分与卧式升降台相同。 卧式及立式铣床都是通用机床，常适用于单件及成批生产中。 二、铣床附件 为了扩大铣床的加工范围，铣床一般均配有附件。常用附件有以下几种： （一）平口钳铣削加工常用平中钳夹紧工作。它具有结构简单、夹紧可靠和使用方便等特点，广泛用于装夹矩形工件。生产中常用的是可调整的回转式平中钳。 （二）回转工作台回转工作台主要用来加工带有内外圆弧面工件及对工件分度。分为手动进给和机动进给两种。 传动轴可与铣床的传动装置相联结，以实现机动进给。扳动手柄可以接通或断开机动进给。调整挡块2的位置，可以使转盘1自动停止在预定位置上。若将手轮5上，可进行手动进给。 （三）、分度头分度头是铣床上最常用的标准附件，常用分度头的格规有FW250、FW320、FW100、FW500等多种。规格代号中的F表示分度头，W表示万能，数字表示分度头能加工最大直径。 三、铣削的应用范围及加工特点 （一）在铣床上的加工范围相当广泛。 1、铣水平面、斜平面、垂直平面（可在各式铣床上进行） （1）在卧式铣床上用圆柱铣刀铣水平面。 （2）在立式或龙门铣床上用端铣刀铣水平面，如图b所示。 （3）在卧式铣床上用角铣刀铣斜面。 （4）在卧式铣床上将工件倾斜安装，用圆柱铣刀铣斜面。 （5）在立铣或龙门铣上将主轴回转一角度，用端铣刀铣斜面。 （6）在立铣或龙门铣上将工件倾斜安装，用端铣刀铣斜面。 （7）在卧铣或龙门铣上用端铣刀铣垂直面。 2、在卧式铣床上用角铣刀铣V形槽。 3、铣沟槽 （1）在立式或龙门铣床上用立铣刀铣削 （2）用槽铣刀在卧式铣床上铣削 4、在卧式或龙门铣床上用三面刃盘铣刀铣台阶。

普通铣床教案

第周星期第节年月日 课题入门知识授课班级课时 1 总课时56 知识目标： 1.生产实习课守则 2.安全技术操作规程 能力目标：掌握铣床的维护保养 情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课 重点：安全技术操作规程 难点：铣床的维护保养 《铣工技能训练》 《铣工工艺与技能训练》 XJ6325T铣床 步骤教学内容教法、学法及活动时间分配 【导入】 【新课】 同学们看看这是什么？ 见过这个同学举一下手？ 从今天起我们就要学习这个铣床了！提问：同学们想一想，我们身 边有哪些东西，是用铣床加工 出来的？ 10min 教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务 参考资料及教具

步骤教学内容教法、学法及活动时间分配 （一）生产实习课守则 （1）上下课有秩序地进出生产车间。 （2）上课前穿好工作服，女同学戴好工作帽，辫子盘在工作帽内。 （3）不准穿背心、拖鞋和戴围巾进行实习车间。（4）生产实习课上应团结互助，遵守纪律，不准随便离开生产实习车间。 （5）生产实习中严格遵守安全操作规程，避免出现人身和机床事故。 （6）爱护工具和量具，爱护机床和生产实习车间其他设备。 （7）注意防火，注意安全用电。实习车间的电气设备出现故障，应该立即关闭电源，报告实习教师，不得擅自进行处理。 （8）搞好文明生产，保持工作位置的整齐和清洁。 （9）节约原材料，节约水电，节约油料和其他辅助材料。 （10）生产实习课结束后应认真试擦机床、工具和其他附具，清扫工作地，关闭电源。 （二）安全技术操作规程 ①生产实习前对所使用的机床作如下检查： 1）检查各手柄的原始位置是否正常。 2）手摇各进给手柄，检查各进给方向是否正常。 3）检查各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧牢。 4）进行主轴和进给变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常。 5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油。 6）以上工作进行完毕后，若无异常，对机床各部注油润滑。 ②不准戴手套操作机床，测量工件，更换刀具，擦试机床。 ③装卸工件、铣刀、变换转速和进给量、理实区讲课 20min

铣床基本介绍

立式铣床基本介绍 日期：2012-05-29 审核：吴副理制作：杨明哲1.铣床的主要功能 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面（如图一所示），效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 图一 2.铣床的分类 铣床的类型主要分为以下几种： 2.1升降台式铣床 升降台铣床又主要分为立式铣床与卧室铣床，他们主要区别为： 1) 轴位置不同，卧式的主轴水平布置，立式的主轴垂直布置。 2) 除了主轴布置不同以外，他们的加工范围也不同，卧式多用盘式铣刀， 可用辅助支撑，刚度相对好些。立式铣床用的刀相对灵活一些，适用 范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、 镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是 可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。

2.2工具铣床工作台 2.3不升降铣床 2.4龙门铣床 2.5仿形铣床 2.6专门化铣床 3．立式铣床 3.1立式铣床的简介： 3.1.1立式铣床是一种通用金属切削机床，它主轴锥孔可直接或通过附件安 装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具， 3.1.2立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°；X、Y、Z三 方向机动进给；它主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可 靠。 3.2立式铣床的结构： 如图所示：立式铣床的结构外部主要由工作台，主轴，升降台，电子尺，铣头，基座和开关组成。

3.3 此外，立式铣床还有两大重要的组成附件：平口钳与铣刀。 3.3.1平口钳： 如图所示，它又叫机用虎钳，用来装夹矩形和圆柱形一类的中小工件， 使用相当广泛。有些具有回转刻度盘的称为回转式平口钳，可借助它 来扳角度。小型和形状规则的工件多用此法安装。 3.3.2 铣刀是多齿刀具，因结构复杂，一般由专业工厂生产，它们有许多 种类，而应用最广泛的为面铣刀与立铣刀。 面铣刀立铣刀 3.4 铣削方法：铣削方法主要分为顺铣与逆铣。 刀旋转方向和工件的进给方向相反时称为逆铣；相同时称为顺铣。它们的优缺点如下：

普通铣床操作规程

XXX 有限公司 质 量 管 理 体 系 Quality Management System 普通铣床操作规程 Working Instruction （依据GB/T19016-2000 idt ISO9001:2015 《质量管理体系-要求》 标准而制定） FL-WI-24 （第A/0版） 拟编： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期： 地址：中国. 福建. 电话：++86-592- 传真：++86-592- 邮政编码： 受 控 状 态 发 放 编 号

适用机型： 1、卧式铣床：X6012，X60（6H80Γ），X60W（6H80），X602，X61（6H81Γ），X6H81，X6030，X6130，X62（6H82Γ），X62W（6H82），X6232，X6232A，X63，（6H83Γ）X63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，FA5H，FA5U，IAE，X3810。 2、立式铣床：X50，X51（6H11），X52，X52k（6H12），X53，X53k（6H13），X53T（FA5V），X5430A，X50T，X5350，XS5040，X518，6П10，F1-250，F2-250，FA4AV，652，VF222，FSS，FB40V，6H13П，FYA41M，4MK-V，UF/05-135，6A54，ΓФ300，ΓФ173M-12。 3、数控立式铣床：XsK5040Ⅲ。 4、键槽铣床：x920（692A），4205，XZ9006，ДФ60A， 5、万能工具铣：x8119（678M），x8126（679），x8140，680。 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关铣床通用规定： （一）工作中认真做到： 1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。 4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。（二）工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。 三、认真执行下述有关特殊的规定： XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。 1

铣床基础知识

铣床 铣床是一种应用非常广泛的机床，其主运动是铣刀的旋转运动，进给运动一般是工作台带动工件的运动。

铣床类型很多，包括卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、工具铣床、键槽铣床等。我们公司目前用的为卧式铣床 1．卧式铣床的主要部件 （1）床身 纵向工作台 主轴变速机构

床身是机床的主体，大部 分部件都安装在床身上，如主 轴、主轴变速机构等装在床身 的内部。床身的前壁有燕尾形 的垂直导轨，供升降台上下移 动用。床身的顶上有燕尾形的 水平导轨，供横梁前后移动用。 在床身的后面装有 主电动机，提高安装在床身内部的变速机构，使主轴旋转。主轴转速的变换是由一个手柄和一个刻度盘来实现，它们均装在床身的左上方。在变速时必须停车。在床身的左下方有电器柜。 转台 主传动电动机 横向工作台 床身 升降台 刀杆 1．卧式铣床的主要部件 横梁 吊架

主轴 （2）横梁 纵向工作台 主轴变速机构 横梁可以借助齿轮、齿条前后移动，调整其伸出长度，并可由两套偏心螺栓来夹紧。在横梁上安装着支架，用来支承刀杆的悬出端，以增强刀杆的刚性。 转台 主传动电动机 横向工作台 床身 升降台

幻灯片8 刀杆 横梁 吊架 主轴 （3）升降台

纵向工作台 主轴变速机构 转台 主传动电动机 横向工作台 床身 升降台 幻灯片9 刀杆 横梁 吊架 它是工作台的支座，在升降台上安装着铣床的纵向工作台、横向工作台和转台。进给电动机和进给变速机构是一个独立部件，安装在升降台的左前侧，使升降台、纵向工作台和横向工作台移动。变换进给速度由一个蘑菇形手柄控制，允许在开车的情况下进行变速。升降台 可以沿床身的垂直导轨移动。在升降台的下面有一根垂直丝杆，它不仅使升降台升降，并且支撑着升降台。 横向工作台和升降台的机动操纵是靠装在升降台左侧的手柄来控制，操纵手柄有两个，是联动的。手柄有五个位置：向上、向下、向前、向后及停止。五个位置是互锁的。 （4）纵向工作台

铣床的结构种类

铣床的结构种类 立式铣床操作规定 1：严禁操作者超负荷使用设备。 2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。 3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。 4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。 5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。 6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。 7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。 8：工作台面禁放工、卡量具和工件。 9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。 10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。 立式铣床结构分类 (1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。 (2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。 (3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。 (4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。 (5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主 轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。 (6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。 (7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。 (8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。

普通铣床讲义

普通铣床讲义 铣工是指在铣床（或镗铣床）上利用镗床或铣刀等刀具进行切削加工，使工件获得图样所要求的精度（包括尺寸，形状和位置精度）和表面质量的一个工种。 铣床是利用旋转的多刃刀具来进行切削的，故其具有效率高，加工范围广等特点，可铣平面，台阶，沟槽，成形面，特形沟槽，齿轮螺旋槽，牙嵌离合器，以及切断，和镗孔等。因此铣削加工在机械制造业中得到广泛的应用。 由于铣床加工是一种技术含量高的工种，因此本次实训要掌握以下要求 1．熟悉铣工安全文明生产的有关知识 2．了解铣床的类型及特点 3．常用量具的使用和保养 4．普通铣床的基本操作 5．铣台阶，直角沟槽 一、安全生产 “安全生产，人人有责”。所有人必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产和劳动保护政策、法令、规定，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 安全生产一般常识 （1）开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品。 （2）不准擅自使用不熟悉的机床和工具。 （3）清除切屑要使用工具，不得直接用手拉、擦。 （4）工具、夹具、量具应放在专门地点，严禁乱堆乱放。 1．概述 1）铣削在工艺过程中的特点及应用，实习目的意义，安全操作及注意事项； 2）实习内容及安排。 2．讲解示范与表演 1）.铣床的种类、型号、加工范围。 2）.铣床的组成及用途。 3）.铣刀的种类、材料、安装方法及选择。 4）.附件种类和应用，万能分度头结构及分度方法。 5）.其它机床的组成，加工范围及操作方法。 二、文明生产 1．执行规章制度，遵守劳动纪律劳动纪律是职工从事集体性、协作性劳动所不可缺的条件。要求每位职工都能按照规定的时间、程序和方法完成自己承

铣床介绍

铣床 铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，。万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。 X6132万能升降台铣床由床身、底座、升降台、工作台、悬梁、主传动及变速、进给传动和电器部分组成。其主要特点如下： 1.工作台沿床鞍移动实现纵向运动；床鞍沿升降台移动实现横向运动；其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。 2.机床具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切削。 3.主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速，具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。 4.机床电气控制贯彻了国家GB5226.1-2002标准，提高了安全性和可靠性。 5.机床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件，进一步扩大机床加工范围。 6.容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置。保证机床的精度和工作平稳。 7.三向进给丝杠均为滚珠丝杠，提高传动精度。 8. 能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。

9.采用X6132铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。 10.采用X6132可以比普通机床提高倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。 11.大大的减轻了工人的劳动强度。 一、铣床介绍 1）、X6132卧式铣床构造的介绍 1.托架：起到横梁与刀杆的连接作用。 2.刀杆：安装铣刀。带孔类铣刀 3.纵向工作台：带动工件作纵向进给。 4.转台：位于纵向工作台下，横向工作台上。在水平方向上正负45度的转动 5.横向工作台：位于升降台上面的水平导轨上，带动纵向工作台作横向运动，实现工件的横向进给。 6.底座。 7.升降台：调节工作台面到铣刀距离，并可作垂直进给运动。 8.床身：固定和支撑铣床上的所有部件 9.主轴：锥孔用于安装铣刀刀柄且带动旋转，拉杆可通过空心轴将刀柄锁紧。 10.横梁：在机床顶部，可沿水平导轨移动，起到支撑刀杆支架的作用。 X6132 X——铣床类 6——卧式铣床组 1——万能升降台 32——工作台面宽度的1/10（单位：mm）

立式万能工具铣床

立式萬能工具銑床 一、結構及操作： 立式工具銑床的結構主要包括1）主軸系統;2)進給系統;3)床架三大部分. 其中馬達、開關、換檔為主軸系統﹔工作台、螺杆、螺母、鞍座、油路設計、行程（導軌）為進給系統﹔延伸臂、圓盤、機身、升降座、鑄件為床架部份。 操作配講。 二、工件裝夾 1.可分虎鉗裝夾與直接裝夾（1）直接裝夾須注意以下几點，必須將工件的 基准面緊貼固定鉗口或鉗身刀軌面且鉗口固定面須與工作台導軌平行， 工件余量要高出虎鉗口，工件應裝在鉗口中間，以使工件穩定可靠。當 工件兩側的平行度較差時，應將工件的基准面與固定鉗口貼緊。 2.直接裝夾即用壓板裝夾。此項注意以下几點：螺柱要盡量靠近工件，這 樣可增大夾緊力﹔裝夾薄型工件和在懸空處墊實，以免變形，使用壓板 的數量一般不少于兩塊且應注意著力點的選擇，墊鐵的高度要適當，要 防止壓板和工件接觸不良。對有色金屬要適當壓緊力不宜過大，最好在 著力處墊銅皮。 三、加工工藝 可從工件和刀具加工過程三方面來論述: 1.工件包括材質形兩大方面的數據。應用于塑膠模具方面的材質目前較大 的有：NAK80.、P20、H13、SKD61、FDAC、S136、H8、45#、S55C、 SK3等。 2.刀具即銑刀。所謂銑刀就是銑床刀削時所用的工具，多數銑刀具有數個 切削刃。 銑刀的分類：面銑刀、端銑刀、角銑刀、成型銑刀。 （1）面銑刀適用于開，銑削大平面。一般刀刃是可替換的兩兩刃、三刃、六刃。 （2）端銑刀適用于銑平面，側邊，台階，銑槽等。有粗皮刀、精銑刀、直刃刀、斜度刀，一般為兩刃、三刃，最多四刃。 （3）角銑刀適用于加工特殊配合面，有內傾角、外傾角、“Ｔ”型刀等几種、 （4）成形銑刀特點是根據加工要求制作刀具的形狀，直接銑削成形。加工工藝（過程）也包括切削用量的選擇。 Ａ.直母線普通類,可由端銑刀、面銑刀進行由粗到精的反復進行運動，直到符合工件技朮參數。

第一节 铣床与铣床附件

教师姓名 授课形式讲授授课时数2授课日期年月日授课班级 授课项目及任务名称 第八章铣削 第一节铣床与铣床附件 教学目标知识目 标 掌握铣床的加工范围。 掌握卧式、立式铣床的结构。 掌握铣床附件及其功用。 技能目 标 学会铣床的基础知识，能够利用铣床加工工件。 教学重点铣削加工范围、铣床结构、铣床附件结构及功用教学难点铣床的结构及应用、铣床附件结构及功用 教学方法教学手段 借助于多媒体课件和相关动画及视频，详细教授铣削加工范围、铣床结构、铣床附件结构及功用等基础知识。教师先通过PPT课件进行理论知识讲解，再利用相关动画和视频进行演示，让学生能够将理论知识转化成实践经验。同时学生根据所学内容，完成知识的积累，为以后的实践实训打下基础。 学时安排1.铣床约45分钟； 2.铣床附件约45分钟； 教学条件多媒体设备、多媒体课件。 课外作业查阅、收集铣床的相关资料。检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。 教学后记

授课主要内容 第一节铣床与铣床附件 在铣床上用铣刀对工件进行削加工的方法称为铣削，铣削是平面的主要加工方法之一。铣削时，铣刀的旋转运动是主运动，零件随工作台的运动是进给运动，其生产效率较高，多用于批量生产。铣削加工应用广泛，主要用于加工平面、垂直面、沟槽。断及成形面等。加工尺寸精度一般可达IT9-IT7级，表面粗粮度值为6.3μm-1.6μm，同时还能钻孔和镗孔。 一、铣床 分类：卧式铣床和立式铣床。铣削大型零件的平面可用龙门铣床。 1、卧式铣床 卧式铣床的主要组成部分及作用 1)床身：床身内部装有主轴和猪远动变速系统及轮滑系统，主要作用为支承连接各部件，其顶面水平导轨支承横梁，前侧导轨供升降太移动之用 2)横梁：横梁可在床身顶部导轨前后移动，吊架安装其上，用来支承铣刀杆 3)主轴：主轴是空心的，前端有锥孔，用以安装铣刀杆和刀具 4)转转台：转台位于纵向工作台和横向工作台之间，下面用螺丝钉与横向工作台连接，松开螺钉可可使转台带动纵向工作台在水平面内回转一定角度。 5)纵向工作台：纵向工作台由纵向丝杆带动在转向台的导轨上做纵向移动，以带动台面上的工作做纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件 6)横向工作台：横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给 7)升降台：升降台可沿床身导轨作垂直移动，调整工作台至铣刀的距离 2、立式铣床 立式铣床与卧式铣床加工工件的基本原理相似，所不同是卧式铣床主轴水平设置，立式铣床的主轴竖直设置，且床身无顶导轨，也无横梁，而是前上部有一个立铣头，其作用是安装立轴和铣刀。 3、龙门铣床 龙门铣床主要用来加工大型或较重的工件。可以用几个铣头对工件的几个表面同时进行加工，故生产效率较高，适合大批大量生产。 一般用来加工大型工件，卧式、立式铣床不能加工的大型工件。 二、铣床附件 常用的有万能分度头、万能铣头、回转工作台和平口钳。 1.万能分度头 万能分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件，以及加工螺旋槽等。 作用： （1）能使工件实现绕自身轴线周期转动一定的角度。 （2）利用分度头主同上的卡盘夹持工件，可以加工各种位置的沟槽、平面等。 （3）与工作台纵向进给运动配合，可以加工螺旋沟槽、斜齿轮等。 2、万能铣头

铣床考试试卷及答案

二、判断（每小题1分，共20分） ( )1．铣削运动中，主运动是消耗功率最多的运动： ( )2．用端铣刀铣平面，若已加工表面刀纹呈网状，则说明铣床主轴轴线与进给方向垂直。 ( )3．在平口虎钳中用圆棒装夹铣削垂直面时，铣出的垂直面与基准面夹角大于900，则应在固定钳口下方垫薄铜片或薄纸。 ( )4．在立式铣床上用立铣刀铣削封闭式键槽时，不需要预钻落刀孔。 ( )5．铣削铸铁时，一般不加切削液，必要时可加切削油。 ( )6．铣刀切削部分材料的硬度必须高于工件材料的硬度。 ( )7．常用的钨系高速钢材料牌号为Wl8Cr4V。 ( )8．X5032型立式铣床的纵向、横向和垂直方向机动进给运动是由两个操纵手柄控制的，它们之间的运动是互锁的。 ( )9．铣刀转速越高，直径越大，铣削速度就越大。 ( )10．在工件定位中，凡是少于六个支承点的都是欠定位。 ( )11．铣平面时，粗铣后发现两端尺寸厚薄不一致，则应在尺寸薄的一端垫高些。 ( )12．用一把三面刃铣刀铣花键时，对刀是使铣刀侧面刀刃通过花键的齿侧。 ( )13．夹紧力的方向应尽量与切削力的方向垂直。 ( )14．端铣就是用端面铣刀铣削平面。 ( )15．在分度头主轴与侧轴之间安装交换齿轮，可以进行差动分度。 ( )16．端铣时，一般都采用非对称铣削。 ( )17．使用盘形槽铣刀铣削轴上键槽时，必须使铣刀的对称平面通过工件轴线。 ( )18．分度头蜗轮和蜗杆的啮合间隙，应经常调整，以免影响分度精度。 ( )19．成形铣刀的刀齿一般做成铲齿结构，前角大多为零度，刃磨时只磨前面。 ( )20．标准直齿圆柱齿轮的齿高与直齿锥齿轮的齿高都是2．25倍模数。 三、选择（每小题2分，共30分） 1．三面刃铣刀圆柱面上的切削刃是______刃。 A．主切削 B．副切削 C．过渡 D．修光 3．X6132型铣床工作台最大回转角度是________。 A．±25° B．±30 C．±45 D．±60° 3．三面刃铣刀两侧面上的切削刃是______刃。 A．主切削 B．副切削 C．过渡 D．修光 4．X6132型铣床工作台纵向、横向、垂直三个方向的进给速度各有_______种。 A．16 B．17 C．l8 D.l9

铣床的分类及主要x

一、铣床的分类及其含义 （一）铣床的种类、型号及其含义 铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，以适应不同的加工需要。立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直；卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。 铣床的型号如下表示： 如XQ6225，X表示铣床，Q表示轻便铣床，6表示卧式铣床，2表示万能升降台铣床，25表示工作台宽度的1/10(250mm)。铣削加工能达到的精度等级为IT9～7级，表面粗糙度Ra=6.3～1.6μm。 （二）铣床的结构 铣床一般由七个部分组成。 1.床身用来安装和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动装置，变速箱、电器箱。床身安装在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。 2.悬梁安装在床身上方的导轨中，悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动，满足加工需要。悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上，最后从铣头主轴传出。 3.主轴用来带动铣刀旋转，其上有7:24的精密锥孔，可以安装刀杆或直接安装带柄铣刀。 4.升降台沿床身的垂直导轨作上下运动，即铣削时的垂直进给运动。 5.横向工作台沿升降台水平导轨作横向进给运动。 6.纵向工作台沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作纵向进给运动。 7.转台可随横向工作台移动，并使纵向工作台在水平内按顺或逆时针扳转某一角度，以切削螺旋槽等。 （三）XQ6225铣床的传动 该铣床的主运动和进给运动的传动路线为（结合挂图或机床讲解）： 1.主运动传动 2.进给运动传动 二、铣床主要附件 铣削零件时，工件用铣床附件固定和定位，常用铣床附件有： （一）平口钳是一种通用夹具。使用时，先校正平口钳在工作台上的位置，然后再夹紧工件。一般用于小型较规则的零件，如较方正的板块类零件、盘套类零件、轴类零件和小型支架等。平口钳安装工件时，应注意：应使工件被加工面高于钳口，否则应用垫铁垫高工件；应防止工件与垫铁间有间隙；为保护工件的已加工表面，可以在钳口与工件之间垫软金属片。（二）压板是将工件直接放在工作台台面上，用压板压紧并固定。对于一些较大的工件可用压板固定。 （三）万能分度头万能分度头是铣床的重要附件。 1.分度头的功用 （1）使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）。如六方、齿轮、花键等等分的零件。（2）使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。因此，可以加工不同角度的斜面。 （3）在铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转。 2.分度头的结构 分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可随回转体在垂直平面内向上90°和向下10°范围内转动。主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖。分度时拔出定位销，转动手柄，通过齿数比

卧式万能铣床

目录 一、引言 (2) 二、万能铣床的主要结构及运动形式 (2) （1）主要结构 (2) （2）运动形式 (2) 三、万能铣床电路的设计任任务要求 (2) 四、万能铣床电路设计 (2) （1）主轴电动机的电路设计及控制 (2) （2）进给电动机的电路设计及控制 (3) （3）冷却泵电动机的电路设计及控制 (3) （4）照明电路的设计 (3) （5）原理图 (5) 五、原理图电气控制线路分析 (5) （1）操作运行 (5) （2）操作注意事项 (6) 六、附录 (7) 元件清单 (8)

机床分析 一、引言 铣床的种类很多，按照结构形式和加工性能的不同，可以分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床、仿真铣床和专用铣床等。 万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。常用的万能铣床有两种，一种是X62W型卧式万能铣床，铣床水平方向放置；另一种是X52K型立式万能铣床，铣头垂直方向放置。这两种铣床的工作原理等都一样，电气控制线路经过系列化以后也基本一样。 二、万能铣床的主要结构及运动形式 （1）主要结构 由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成。 （2）运动形式 1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。 2)作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。 三、万能铣床电路的设计任任务要求 万能铣床是一种通用的多用途高效率加工的机床，它可以对工件进行平面、斜面、沟槽、齿轮等加工。万能铣床只要由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横转盘和升降台等组成。 铣床的运动形式有主运动、进给运动机辅助运动。铣刀的旋转运动为主要运动，工作台的上下、左右、前后运动都是进给运动，其他的运动（如工作台的旋转运动）则是辅助运动。铣床有三台电动机。主轴电动机带动主轴转动；进给电动机带动工作台的上下、左右。前后运动；冷却泵电动机驱动冷却泵输送冷却液。 控制要求如下： 1) 主电路： 铣床对主轴电动机要求双向运转，主轴旋转惯性很大，需采用制动停车方式； 进给电动机要求双向运转；冷却泵电动机只要求单线运行。 1)主电路： 铣床对主轴电动机要求双向运转，主轴旋转惯性很大，需采用制动停车方式；进给电动机要求双向运转；冷却泵电动机只要求单线运行。 2)控制电路： 1.为了保证安全生产，对于铣床的主运动与进给运动，要求进给运动一定要在铣刀旋转之后才能运行，铣刀停止旋转前，进给运动就应该停止，否则将损坏

普通铣床实习心得

普通铣床实习心得 普通铣床实习心得 00 N280 GO Z50 N290 X90 Y-110 N300 Z-2 N310 G01 Y110 F100 平面铣削进刀，精铣凸台平面 N320 G0 Z50 N330 X-90 Y-110 N340 Z-2 N350 G01 Y110 F100 平面铣削进刀，精铣凸台平面 N360 G53 G0 G49 Z0 N370 M9 N380 M5 N390 M19 N400 M6 T2 12立铣刀 N410 S600 M3 主轴正转，转速600rmin N420 G0 G54 X0 Y0 工件坐标系建立，快速定位 N430 G0 G43 Z50 D02 N440 M7 N450 M98 P0001 调用子程序 O000 1，铣削复杂外形，通过更改D12 中刀具半径值实现轮廓粗和精加工 N460 G0 G90 Z100 N470 X0 Y0 N480 M7 N490 M98 P0002 调用 子程序O000 2，铣削对称凸台轮廓，通过更改D12 刀具中半径值实现轮廓粗和精加工 N500 G0 G90 Z100 N510 G68 X0 Y0 R180 坐标系旋转180 N520M98 P0002 调用子程序O000 2，铣削对称凸台轮廓，通过更改D12 刀具中半径值实现轮廓粗和精加工 N530 G0 G90 Z50 实训报告 N540G69 N550 G0 Z100 N560 G53 GO G49 Z0 N570 M9 N580 M5 N590 M19 N600 M6 T5 号刀；16立铣刀 N610 S350 M3 N620 G0 G54 X0 Y0 N630 G0 G43 Z50 H05 N640 M7 N650 G0 X31 Y-70 N660 Z-11 N670 G1 X53 Y0 F50 N680 G0 Z50 N690 X-31 Y-70 N700 Z-11 N710 G1 X-53 Y0 F50 N720 GO Z50 N730 X90 Y-53 N740 Z-11 N750 G1 X-90 F50 N760 GO Z50 N770 X90 Y-37 N780 Z-11 N790 G1 X27 F50 N800 Y-50 N810 X-27 N820 Y-37 N830

铣工知识

第七章铣削加工 一．解释下列名词术语 1.立铣 2.顺铣 3.逆铣 4.端铣法 5.周铣法 二．判断题 1.在立式铣床上不能加工键槽。 2.在铣削加工过程中，工件作主运动，铣刀作进给运动。 3.铣刀的结构形状不同，其安装方法相同。 4.卧式铣床主轴的中心线与工作台面垂直。 5.铣刀是多齿刀具，每个刀齿都在连续切削，所以铣削生产效率比刨削高。 6.分度盘正反两面都有许多孔数相同的孔圈。用圆柱铣刀铣削工件，逆铣时切削厚度由零变到最大；顺铣时则相反。 7.当分度手柄转一周，主轴即转动1/40周。 8.在成批生产中，可采用组合铣刀同时铣削几个台阶面。 9.T型槽可以用T形槽铣刀直接加工出来。 10.万能铣床表示立铣和卧铣能加工的，它都能完成。 11.精铣时一般选用较高的切削速度，较小的进给量和切削深度。 12．在板块状工件上铣直槽，一般用三面刃铣刀。 13．键槽铣刀只有两个螺旋槽。 14．在卧式铣床上装上万能铣头，可用立铣刀铣斜面。 15．轴上的平键槽，一般在立铣床上用键槽铣刀加工。 16．铣平面用端铣刀比用圆柱铣刀具有更多的优点。 17．平口钳上只能安装六面体零件，不能安装轴类零件铣键槽。 18．用立铣刀在立铣床上铣螺旋槽时，工作台转进一个螺旋角。 三、填空题 1.铣削是一种生产率的切削加工方法，通常用来加工各种、和。 2.写出铣床的主要附件并简述其用途。 1）________，作用是_______________________________。 2）________，作用是_______________________________。 3）________，作用是_______________________________。 4）________，作用是_______________________________。 3.铣削平面可选择的铣刀有、、和。 4.铣削键槽，单件生产可使用装夹，批量生产采用装夹。 5.实习中使用的立式铣床型号为，卧式铣床的型号为，铣削加工主运

立式铣床和卧式铣床的操作性能特点

立式铣床和卧式铣床的操作性能特点 一、铣床用途 用于金属资料和其他资料进行钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削。广泛用于单件或成批次生产的仪表工业、机械制造、建筑装饰和修配部门。 立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围。立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。 二、卧式铣床使用说明 1、使用卧式铣床之前、必需详细阅读使用书。传动和润滑系统。熟悉结构及各手柄的功能。 2、开动机床前。以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是否正常，应检查各夹紧机构是否夹紧。接地线是否接地。 3、调整主轴箱对工作台位置时。然后转动手柄移动主轴箱至所需位置，需先松开夹紧后柄。再将手柄夹紧。 4、卧式铣床装有主轴微动机构。使用前。使手柄饿微动齿轮结合，先拧右侧锁紧螺栓。转动机头前手轮，即可实现微动进给。还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。 5、钻孔完毕后。套筒自动复位。松开位于主轴箱体底部的螺钉旋转弹簧盒于不同位置，放开手柄。可调整复位弹力的大小。铣削时应将主轴套筒夹紧。欲获得最佳效果，尽可能选用3刃立铣刀。如使用2刃立铣刀时，须将机头落在最低位置。 6、卧式铣床在进行镗、磨等切削时。即可实现。配上相应附件。 7、卧式铣床工作中如发生故障及不正常的响声时。检查原因。应立即关停。 8、工作完毕后。并在未涂油的外表涂油，应清除机器上的铁屑和污物。以防锈蚀。 三、立式铣床使用说明 1、使用立式铣床前，必须熟悉机床结构，各操作手柄的功能及作用，冷却、润滑、电气

铣工考试试题.

铣工技能鉴定题库 一、选择题（共计100题） 易（40 题） 1．通常使用的卡尺属于（ C ）。 A 标准量具 B 专用量具 C 万能量具 D 普通量具2．（ D ）只能是正值。 A 误差 B 实际偏差 C 基本偏差 D 公差 3．国标规定对于一定的基本尺寸,标准公差值随公差等级数字增大而（B ）。 A 缩小 B 增大 C 不变 D 不确定 4．齿轮传动的最大特点，传动比是（ A ）。 A 恒定的 B 常数1 C 变化的 D 可调节的 5．用周铣方法加工平面，其平面度的好坏，主要取决于铣刀的（ B ）。 A 圆度 B 圆柱度 C 垂直度 D 直线度 6．端面铣削，在铣削用量选择上，可采用（ A ）。 A 较高铣削速度，较大进给量 B 较低铣削速度，较大进给量 C 较高铣削速度，较小进给量 D 较低铣削速度，较小进给量 7．为保证铣削阶台，直角沟槽的加工精度，必须校正工作台的“零位”，也就是校正工作台纵向进给方向与主轴轴线的（ D ）。 A 平行度 B 对称度 C 平面度 D 垂直度 8．铣床的一级保养是在机床运转（ B ）h以后进行的。 A 200 B 500 C 1000 D 1500 9．工件在机床上或夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面，称为（ D ）。 A 测量基准 B 装配基准 C 工艺基准 D 定位基准10．铣削铸铁脆性金属或用硬质合金铣刀铣削时，一般（ B ）切削液。 A 加 B 不加 C 加润滑为主的切削液 D 加冷却为主的切削液 11.主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为（ A ）。 A立式铣床B卧式铣床C万能工具铣床

12.X6132型铣床的主体是（ B ），铣床的主要部件都安装在上面。 A底座B床身C工作台 13.X6132型铣床的主轴转速有（ C ）种。 A20 B25 C18 14.卧式铣床支架的主要作用是（ A ）。 A增加刀杆刚度B紧固刀杆C增加铣刀强度 15.铣床运转（ C ）h后一定要进行一级保养。 A300 B400 C500 16.刀具上切屑流过的表面是（ A ）。 A前刀面B后刀面C副后刀面 17.影响切屑变形的是铣刀的（ C ）。 A后面B偏角C前脚 18.各种通用铣刀大多数采用（ B ）制造。 A特殊用途高速钢B通用高速钢C硬质合金 19.精铣时，限制进给量提高的主要因素是（ B ）。 A铣削力B表面粗糙度C尺寸精度 20.采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（ B ）。 A润滑作用B冷却作用C清洗作用 21..铣刀安装后，安装精度通过检查铣刀的（ C ）确定。 A夹紧力B转向C跳动量 22.在铣床上用机床用平口虎钳装夹工件，其夹紧力是指向（C ）。 A活动钳口B虎钳导轨C固定钳口 23.在立式铣床上用端铣法加工短而宽的工件时，通常采用（A ）。 A对称端铣B逆铣C顺铣 24.对尺寸较大的工件，通常在（ B ）铣削垂直面较合适。 A卧式铣床上用圆柱铣刀B卧式铣床上用面铣刀C立式铣床上用面铣刀25.立式铣床主轴与工作台面不垂直，用横向进给铣削会铣出（ B ）。 A平行或垂直面B斜面C凹面

铣床操作说明

铣床操作 2、立式摇臂万能铣床 如图3-2所示，这类铣床的特点具有广泛的万用性能。这种铣床能进行以铣削为主的多种切削加工，可以进行立铣、卧铣、镗、钻、磨、插等工序，还能加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽等。适用于各种维修，尤其适用于生产各种工夹模具制造。该机床结构紧凑，操作灵活，加工范围广，是一种典型的多功能铣床。 图3-2 立式摇臂万能铣床 1-立铣头 2-主轴 3-工作台 4-横向溜板 5-升降台 6-床脚 7-电器箱 8-纵向走刀器 9-床身 10-电子尺 11-摇臂 3、龙门铣床 龙门铣床是无升降台铣床的一种类型，属于大型铣床。铣削动力安装在龙门导轨上，可做横向和升降运动；工作台安装在固定床身上，仅做纵向移动。龙门铣床根据铣削动力头的数量分别有单轴、双轴、四轴等多种形式。 图3-3所示是一台龙门铣床，铣削时，若同时安装多把铣刀，可铣削工件的几个表面，工作效率高，适宜加工大型箱体类工件表面，如机床床身表面等。 1 2 3 5 7 8 10 11 4 6 9

图3-3 龙门铣床 4、卧式铣床 图3-4所示是卧式铣床的外形图。其主要特征是铣床主轴轴线与工作台台面平行。因主轴呈横卧位置，所以称为卧式铣床。 铣削时，将铣刀安装在与主轴相连接的刀轴上，随主轴做旋转运动，被切工件安装在工作台面上对铣刀做相对进给运动从而完成切削工作。 卧式铣床加工范围很广，可以加工沟槽、平面、特形面、螺旋槽等。卧式万能铣床还带有较多附件，因而加工范围比较广，应用范围广泛。 图3-4 X6132型卧式万能铣床

二、铣床型号的编制方法 铣床的型号不仅是一个代号，它能反映出机床的类别、结构特征、性能和主要的技术规程。机床型号编制是按1994年发布的《金属切削机床型号编制方法》(GB ／T15375—1994)执行。铣床型号的编制，是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合排列而成的。这里仅介绍表示法和机床类别代号、机床通用特性代号、铣床类组系代号及主参数或设计顺序号的意义。 1、各代号的意义 （1）类代号 机床类代号用汉语拼音字母表示，处于整个型号的首位。例如“铣床类”第一个汉字拼音字母是“X ”(读作“铣”)，则型号首位用“X ”表示；例如“磨床类”，就用拼音字母“M ”表示机床代号。 （2）机床通用特性及结构特性代号 机床通用特性代号用汉语拼音字母表示，位居类代号之后，用来对类型和规格相同而结构不同的机床加以区分。例如“数字控制铣床”，机床类别代号用“X ”表示，居首位，通用特性代号用“K ”表示，位居“X ”之后，其汉语拼音字母的代号为“XK ”。如果结构特性不同，也采用汉语拼音字母表示，位居通用特性之后，但具体字母表示意义没有明文规定。 （3）组、系代号 机床组、系代号用两位阿拉伯数字表示，位于类代号或特性代号之后。例如铣床“X5032”，在“X ”之后的两位数字“50”表示立式升降台式铣床，例如铣床“X6132”，在“X ”之后的两位数字“61”表示卧式万能升降台式铣床。 （4）主要参数代号或设计顺序代号 机床型号中的主要参数代号是将实际数值除以10或100，折算后用阿拉伯数字表示的，位居组、系代号之后。机床的主参数经过折算后，当折算值大于1时，用整数表示，如工作台面宽度320mm 是“X5032”的主参数，按l ／10折算值为32，大于1，则主参数代号用“32”表示。也有一些用1／100进行折算表示，常见于龙门铣床、双柱铣床等较大型的铣床。各种机床的主参数内容有所不同。如“X5032”、“X6132”铣床的主参数都是工作台面的宽度，而键槽铣床则表示加工槽的最大宽度。 机床的统一名称和组、系划分，以及型号中主参数的表示方法，见标准GB ／T15375—1994中的金属机床统一名称和类、组、系划分表。 2、型号举例 X 6 1 32 X 6 3 25 三、X6325型立式摇臂万能铣床主要部件的功用 X6325型立式摇臂万能铣床的外形如前图3-2所示，各部件的功用如下： 主参数：工作台面宽度的1/10 系别：万能升降台型 组别：卧式铣床 类别：铣床 主参数：工作台面宽度的1/10 系别：万能摇臂型 组别：卧式铣床 类别：铣床