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如何提高一线员工品质意识

培训总结

转眼间，在比亚迪深圳总部为期半个月的入职培训即将结束，而那第一天报道是的场景仿佛发生在昨天。在这里短暂的时光里，公司为我们组织了一系列的各类培训，为我们从校园人到企业人的转变打好了基础。从第一天王总详细讲述的公司发展战略，发展理念，到最后一天的《认真度》、《企业文化》的培训，我能感受到BYD家文化布满每个角落，能感受到“二次腾飞，成就梦想”的雄心壮志，能感受到“技术为王，创新为本”的可贵。而我作为十一部品质保证部的新员工，在此期间，对公司、对自己所在事业部以及对自己的岗位也有了一个新的认识，由此产生了一些比较稚嫩的思考，现总结如下：一、对公司5S管理理念的思考。5S是我公司从日本引进的管理理

念，不论公司培训课程如何压缩，王总坚持没有取消这门培训

课。我想，公司引进5S的目的不仅仅是打扫卫生这么简单，更

主要的是让员工对脏乱差产生一种本能的生理厌恶感，从而自

觉的清理工作环境，提高工作效率。可是5S是完全照搬日本人

的管理方法，而两国文化背景的差异以及导致这种管理方法在

我公司的实践效果并不是特别理想。实践是检验真理的唯一标

准，我们应该学习日本人的管理方法以及他们认真的做事态度，但绝对不能照搬。我们国家在借鉴西方优秀发展成果的同时，

探索出了一条中国特色社会主义道路，那么我们公司在学习世

界顶尖企业管理方法的同时，也应该探索出属于我们BYD的管

理方法。

二、对我们部门品质检测抽样方法的思考。我们部门是保障公司产

品品质的一个重要关卡，其重要性不言而喻，对产品的每一次

抽取以及检验合格都意味着成批的产品会投入到市场，进入到

消费者的手中。在检测过程中，要想使抽得的样品具有代表性，

抽样方法科学选取尤为重要。而我发现，我们在这方面做得还

不尽如人意，这就导致抽样结果的预测值与实际情况有所偏差。

三、对企业文化之平等的思考。通过最后一天《企业文化》的培训，

我被我们公司平等文化深深的吸引了，老师所讲述的公司为了

尽可能做到人文平等、制度平等、机会平等所作出的努力以及

调整，让我对BYD有了一个全新的认识。自古，平等只是相对

的而不是绝对的，在这里，虽然没有绝对的平等，但是却给了

我们施展才华的平等的机会和平台，“以人为本”是被当做是企

业平等文化的核心，这就给了员工发展的空间和机会，也为工

作中的创新、激情提供了有力保障。

以上是我在培训期间不成熟的思考，并依此作为入职培训的阶

段性总结，而这，不是结束，只是开始。我相信，在这样的氛

围下，我们应届生也能很快的融入BYD这个大家庭并为其二次

腾飞现出自己的一份力量。

(推荐)如何提高员工品质意识

如何提高员工品质意识品质意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。那么，怎样才能树立良好的品质意识？第一，树立品质是企业的命脉意识。要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。第二，树立品质的客户意识。一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。第三，树立品质的预防意识。 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。第四，树立品质的程式意识。品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。第五，树立品质的责任意识。美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则： A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做； B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求； C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果； D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。 ●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。 ●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具

提高员工质量意识

提高员工质量意识的几点意见众所周知，产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一，然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐，质量意识也相差甚远。那么要提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度，改变他们的不良习惯，我认为要做好以下几点：一、把好入门关，提高员工素质知识的重要性是不可替代的。重要岗位（直接影响产品质量的岗位）的人员在文化层次上要有一定的要求，具备一定的知识，其理解能力和接受能力相对就要强一些，这对于提高他们的质量意识相对也要容易些。二、加强员工培训，走好“三大步” 1.做好新员工培训，奠定良好基础最近几年，车间每年在不断为机组引进新员工，他们基本上都是刚毕业的学生，没有现场生产工作经验。面对这些新员工，培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“三个阶段”：首先，在新员工上岗之前进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作，对机组生产的认知度较低，上岗前就要为他们进行相关知识的培训，如：精整机组的基本知识、常见缺陷分析、质量的重要性、产品的相关标准等。其次，进行规范的操作培训，这是关键的一步。我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式，那么师傅的重要性是不言而喻的，他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任，让新员工从开始就养成良好的习惯，然后再慢慢地影响另外一些老员工。最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后，对机组生产有一定的认知度时，再结合生产实际进行理论培训，这样可以让新员工更容易理解。 2.抓好质量培训考核，提高员工重视程度目前，员工的培训基本利用周质量会活动时间，但往往培训效果不好，对员工的触动较小，究其原因，主要是部分员工不重视学习，学习流于形式。我们可以通过培训考核，促使员工集中精力，认真听课，做好笔记，针对常见质量问题

质量意识培训演讲稿

质量意识培训演讲稿尊敬的各位公司领导，各位公司员工：非常感谢大家抽出时间来参加我这个质量培训会议，让我们大家共同学习共同进步，如果存在哪些不全面不合理的地方，请大家给出宝贵的指导和建议，以便达到更好的效果。大家都知道，质量是一个企业的生命，是企业的根本，质量做不好，企业迟早被淘汰，那么就如何改变我们的观念，提高自身的质量意识，做出更高质量的产品，这就是本次会议的核心。在开始之前我们回顾一下去年今年所发生的一些质量问题： 2014年： 1. YM软密封验收不合格返工- 2. 秘鲁止回阀在运输过程中翻车，插口返工 3. 花山软密封投诉，中头漏水，阀体渗漏 4. 外购硬密封密封泄漏等等。 2015年： 1.埃美柯加工过滤器烂牙，少孔，偏孔，丝攻不到位 2.合肥平压盖软密封漏水 3.中聚600压盖漏水 4.花山铜罗母被拉掉 5.F4 DN400少打一个眼等等，其实这些都是一些细节问题，不是我们做不好，大部分都是粗心，质量意识不到位造成的，丢失一个客户很容易，但

是就算付出再10倍.20倍的努力也不见得能够找回来。（当然，我不是说客户丢失了就是我们质量不合格造成的，但是我们不能因为质量把客户做丢）现在我们不能用以前的眼光来看待阀门（阀门不漏水，内在没问题，外观差不多了就合格了），客户的标准才是我们的标准。客户的要求我们必须满足，所以我们的观念必须改变，我们的意识必须提高，那么我今天的内容有五个。第一什么是质量第二质量意识的确立第三怎么样做出合格的产品第四常见缺乏质量意识的题第五树立正确的质量观念，我们老是在说质量质量，每次开会的话题都是质量，那质量到底是什么？有人说质量不就很简单嘛，就是做好，但是怎么样做好？好在哪里？什么才叫好？今天就深入的、全面的分析“质量”这个名词，质量意识的建立：观念导致行动，行动养成习惯，习惯决定人生，得出的结果就是：观念决定人生，在这里我又想到一个故事：有个穷人，因为吃不饱穿不暖，而在佛祖面前痛哭流涕，诉说生活的艰苦，天天干活累的半死却挣不来几个钱，哭了半晌他突然开始埋怨道：“这个社会太不公平了，为什么富人天天悠闲自在，而穷人就应该天天吃苦受累？”

车间员工品质意识培训

品质意识培训前言（质量管理，始于教育，终于教育）质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增强员工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术；使员工牢固地树立质量第一的观念，明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用，认识到自己在提高质量中的责任，自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量,最终达到全员参与，全面质量管理的目的。一．什么是质量 1、战场人遭遇敌人，你首先举起枪，而倒下的却是你——不是你没准，而是碰到一颗臭弹！ 2、你终于尝试了一次跳伞，但是再也没有机会尝试其它任何东西——因为降落伞打不开！ 3、省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里——因为转向失灵了！ 4、还有什么比发现月饼中有一个苍蝇更恶心的吗？——有，而且是半只! 5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨——你还敢去坐吗？张瑞敏曾说过：“一个产品被淘汰，并不是被你的竞争对手淘汰的，而是被你的客户淘汰的” 在市场学里有一个定律“如果一个顾客满意，他会把这种满意告诉其他6个人；如果一个顾客满意，他会把这种不满意告诉其他22个人。公司自己内部的客户——你的下一道工序

二、质量理念、意识中国饮食业绝对是中国最成功的产业，中国人在饮食创新、多样化、精益求精上投入了大量热情和资源。为什么外国人在饮食上不如我们，是他们的收入比中国人低?是他们的技术落后?是外国人笨?当然不是! 原因很简单，外国人对吃的重视程度远远不如我们。中国人在研究如何吃好的问题上所投入的热情、时间让外国人感觉无法理解，这就是观念上的差别。故事——发生在二战中期，向美国空军提供降落伞的制造商通过努力改善，使降落伞的良品率达到99.9%，但美国空军仍然坚持必须达到100%。降落伞制造商的总经理亲自去飞行大队谈判，认为自己做得已经很完美了，没必要再改善。但美国空军一口回绝，认为品质没有折扣。故事的结局：美国空军要求改变品质检查的方法，那就是从一周前交货的降落伞中，随机抽出一个，让制造商负责人装备上身，亲自从飞行的机身上跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。 ?故事体会 ?提高质量，总是有方法，只看你想不想做，改善无止境。 ?降落伞99.9%的合格率意味着，1000个人当中会有1个人遇到死亡的威胁，对这1个人来讲，是100%。 ?换个角度去看待问题、处理问题，会得到意想不到的结果。 ?品质没有折扣。让你去使用你自己做出来的产品；虽然并非出于故意，但生产出了不良品或所提供的服务不好的话，将会引怎样的结果呢？你敢吗？

品质意识培训资料

品质意识培训资料质量可以兴国，质量可以兴厂，质量可以兴家，质量可以兴人。质量管理，要以人为本，人是最关键的因素，只有不断提高人的质量，才能不断提高工作的质量、产品的质量、服务的质量，这就是以人为本的质量管理方法。人的质量决定了企业的质量，决定了自己的工作质量，也决定了产品质量。态度决定一切，思想决定行动！品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没有。如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位，相反，就会反感，忽视质量工作，更谈不上把质量放在首位 1 何为品质意识？首先要保证我们的产品是合格的，符合产品的规格要求，另外整个生产流程要严格遵照生产流程的管理规定。作为员工，不仅仅是被动的接受，更要不断地提出改善意见，促进质量的提高。品质意识是品质控制人员对品质的一种感知度。要做好质量： ※第一是对产品的熟悉程度； ※第二是对质量异常的敏感程度； ※第三是要善于总结。它和制度的区别就在于： ※品质意识，使有机会犯错的人不愿犯错； ※规章制度，使想犯错的人不敢犯错。品质意识就是对质量的态度，通俗来讲：品质意识就是你把事情做对，并对结果负责！不好的品质理念： 1）品质是件奢侈的事情，一定要投入很多的钱（其实，真正费钱的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免）。2）品质是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的。 3）品质是品质部的事与我们无关（品质改善人人有责）。 4）品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关。 5）99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的。 6）品质不会增加产量。 7）产量第一，质量第二。 8）发生这样的事情是很正常的。 9）差不多就行的……等等以上说法无疑是对品质的误解，如果以此来对待品质，则品质怎能做好？ ---要破除旧的观念！！！ 2如何树立品质意识 2.1质量是企业命脉意识全员认识到：产品的质量不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去利润来源，企业就会面临倒闭，随之而来的就是员工失业，人人本着“态度决定一切，思想决定行动”的看法，把企业的产品做得最好，时时刻刻具备“居安思危”意识，把企业的产品质量做得更好！

(完整版)关于提高一线员工质量意识和质量管理技能的建议

关于提高一线员工质量意识和质量管理技能的建议方案一、建议方案名称提高一线员工质量意识和质量管理技能二、建议方案的具体内容实施时间：长期实施范围：所有车间一线员工实施方法：持续培训、适时认可和正确激励（必须及时、公正、公平、公开，以正激励强化为主）实施人员：QA及QC、生产管理人员（车间主管）三、提出建议的依据首先，产品质量的优劣直接决定于一线员工的质量意识和质量技能。这里，我们并不否认QA和QC的重要性。事实上QA的职责决定了它只能依据ISO9001标准和GMP规范确定公司的质量管理方针和目标、制定相应的质量管理方案，组织编写能满足质量管理要求的控制程序和（或）标准操作规程（SOP）, 这些工作固然十分重要，但从某种意义上来看，它只是务虚的，是属于事前的预防范畴；只能间接决定产品质量水平的高低；同样，QC尽管按其职责依据质量控制程序和检验操作规范以及检测技术标准在生产过程中和生产过程后进行了务实的监控，但其实质只是对合格与否做了判定，属于事中控制和事后验尸，并不能从根本上改变质量水平的高低，其作用只是防止了不合格品流入下道工序和市场，防止了事态的进一步恶化。相反，包括称量、配料、烘干、粉碎、压片、包衣、铝塑直至装盒包装等一系列工序在内的生产环节则是介于这二者之间的一个关键环节，而承担这些工作的人员的质量意识和技能则直接决定着各个工序的质量，是改进产品质量的关键所在。其次、生产现场的GMP达标水平也决定于一线员工的质量意识和质量技能。如前所述，产品质量是通过一线员工实现的。具体而言，就是看他们是否依据生产现场GMP规范要求达到了如下三点过程工艺参数的要求：按时，是工作成果在时限上的要求。要求工作必须在规定的时限内完成，无超前或滞后。保质，是工作成果在品质上的要求。要求工作必须按规定的质量标准完成，无假冒伪劣、以次充好。保量，是工作成果在数量上的要求。要求工作必须按规定的数量标准完成，无偷工减料、缺斤短两。其前提，就是一线员工是否认识到了按时、保质和保量的重要性（这属于质量意识的范畴），是否有能力做到按时、保质和保量（这有属于质量能力的范畴）。所以，仅从GMP 达标来看，提高一线员工质量意识和质量技能也十分重要。四、可行性分析上述建议，只需召开15~30分钟班前会，由相关人员合理安排本职工作即可完成。关于提议的持续培训：可由生产管理人员邀请QA及QC 人员每天确定一个质量主题（可结合上个班次或其他单位发现的质量问题），进行质量危害信息分享和不合格原因分析，并通过相关的知识培训提出纠正和预防措施，完善相关的程序文件、操作规程和检查记录；关于提议的适时认可和正确激励：可由生产管理人员邀请QA及QC 人员定期（建议每月）结和员工实际操作技能、质检合格率、质量记录填写、质量事件报告、质量原因分

质量意识培训试卷及答案

2014年质量意识培训试卷姓名：部门岗位：分数：一、选择题（单选或多选，每小题3分，共27分，本题必须全选对才得分） 1．生产过程中质量管理的三不原则（） A．不接受不合格品 B.不制造不合格品 C.不合格品不向下工序流转 D.不制造合格品 2.下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检称为（） A.自检 B.巡检 C. 互检 D.终检 3.员工质量意识提高，是企业急待解决的课题。加强员工的产品质量意识，下列表述正确的是（）。 B.车间主管必须每天强调质量A.教会员工要改变工作环境 D.车间主管每天只强调生产C.大家要理解检验员的工作）的工作质量和控制能力。4.产品质量好坏主要决定于（人事部门C.生产部门采购部门 D. A.质量部门 B. ）就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或技术标准自行进行检验（ 5. 自检C. 终检 D. A.互检B.首检）。6．要想避免不会做，下列表述不正确的项是（不去做事 B.按标准作业书做A. 由别人代替做 D.自己想怎么做就怎么做C. ）7．下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检称为（ D.终检自检 B.巡检 C. 互检A. ）。8．下列表述有错误的项是（。 A.过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制密切地结合起来，判定生产过程是否正常 B.成品最终检验是对完工后的产品进行抽检或全面的检查与试验。当操作员出现质量问题时，检验人员应主动替他把问题解决好，操作员不用管。 C. 生产同事如果发现品质人员玩忽职守，有义务向生产品质主管对其进行投诉，并协助调查投诉情况 D. ）9.全面质量管理三全”包括“：（ D全技术全面 C. 全过程 A. 全员参与B 分）二、判断题（每小题2分，共22 ）1．产品的质量是生产出来的，不是检验出来的。（）（，上道工序要为下道工序服好务。顾客．下道工序是上道工序的2“” ）（．生产过程要实行自控、自检、互检3． 4．出现质量问题不可怕，可怕的是没有分析，没有预防和整改措施。（） 5．如果在生产中品质出现问题时，有人说“这一点小问题”没关系。（） 6．车间主管只说完成多少任务，而不注重质量要求。（） 7．影响产品质量的五大要素人、机、料、法、环，人是主要因素。（） 8．操作工只能做产品，而不能保证产品质量。（） 9．质量是由管理人员来控制的，与一线作业员无关。（） 10．品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握。（） 11．操作者将自己加工的工件通过检测判断合格与不合格后，必须使之分别堆放。（）三、问答题（共40分）分）．什么是质量？（81 （8分）2. 影响过程质量主要有六个因素 8分）3. 品质保证的三不政策（

一线员工质量意识培训

一线员工质量意识培训一、质量意识的概念、内容。 1．什么是产品质量？产品质量就是产品满足客户要求的程度（相对于外部而言）；对于内部生产环节而言，它就是指所加工的产品符不符合技术要求，符合的程度如何？比如：技术要求有10项，A所加工的产品只符合其中的8项，其余2项不符合要求；而B加工的产品全部10项都符合要求。则可以说B的产品质量比A和质量要好。它包括外在的和内在的两个方面。比如：支重轮的外观质量就是外在的，而内部尺寸就是内在的质量。 2．什么是质量意识？质量意识：指对产品质量的认识和理解，是对产品质量的态度，是对产品质的重视程度。其中最为关键的是对产品质量的态度。对产品质量的态度：1984年青岛电冰箱总厂（海尔集团的前身）的厂长张瑞敏当众将78台有质量问题的冰箱用铁锤砸坏，这种行为表达的就是张瑞敏对等质量问题的态度——取消产品等级制度，所有的产品都只有一个标准，一是合格，二就是废品，没有什么降级使用或者等外品甚至让步使用。也正是当年的这一锤使海尔成长为中国第一家世界500强企业，它的产品行销全球100多个国家和地区。这也是质量意识中最关键的。质量认知是形成质量态度的基础，但仅仅有质量认知往往并不一定就能形成较高的质量意志，也不一定就能产生对质量的情感。也就是说，质量认知还不能起到控制人的质量行为的作用。事实证明：制约产品质量提高的关键因素往往不是技术，而是落后的质量观念和对

待质量的态度。美国通用汽车公司曾在20世纪80年代建立了世界上技术含量最高、全部自动化的新品牌撒旦分部集团，生产一个系列的各种汽车，希望实现一流质量一流效益，结果发现撒旦分部并没有明显优于其他分部。这说明技术设备往往不是决定质量的最关键因素，员工的观念和态度才是最关键的因素。一家著名美国企业的总裁曾经到一家著名日本企业参观学习时表示：我们保证产品质量的关键在于30%的技术加70%的态度。没想到日本企业的老板则说：我们保证产品质量的关键在于10%的技术加90%的态度。由此可见日美企业在质量观念上的差别。态度不同则效果不同。在美国有一家汽车配件供应商使用同一条生产线同时为美国一家汽车公司和一家日本在美企业供应零部件，这家企业采用了控制图进行过程质量控制，结果发现，为日本企业生产的时候产品的质量波动范围明显小于为美国企业生产时的质量波动范围。类似的例子经常在我们身边发生，凡是给国外客户或者重点客户生产产品时，所有的生产过程都精益求精，质量稳定，大家都在努力杜绝质量问题的出现；国内客户产品就不一样，质量控制没有那么严格，小得质量问题不少，大的质量问题也经常会出现，大家整体的感觉就比较松弛。以上例子究其根本原因就是企业员工从内心认为日本企业和其它国外产品质量要求严格因而不敢大意、工作认真、注意力集中，可见质量观念和态度的重要。 1.如果你认为生产产品的质量问题比率在97%是合理的，那么你就一定不会持续改善这3%的次品率。 2.如果你认为生产过程中堆积产品是很正常的事，那么你就一定不会去改善那些产品堆积的问题。 3. 如果你认为这件事是不可能完成的，那么你一定不会再想办法去完成它。二、品质与我们的关系。（产品质量的好坏直接关系到我们的切身利益。）

一线员工的质量心得三篇

一线员工的质量心得三篇作为一个脚踏实地工作的人，面对一些“潮流”的现象，沉淀自己，锤炼自己，提升自己，面对一时的功利多几分坦然和宁静。WTT精心为大家整理了，希望对你有帮助。一线员工的质量心得1 9月1日，公司召开职工大会，布置9月份为“质量管理月”。提到质量，都会和化验室联想到一块，认为质量就是化验室的工作，其实不然，我认为它应该包含原燃材料质量、设备质量、环境卫生质量、工作质量、生活质量、管理质量、产品质量、服务质量、甚至到每位员工的个人质量等等。质量时刻在我心中，质量的好坏与我们每个人都有着密切的联系，结合我们水泥企业，在目前水泥行业不景气的情况下，产品质量、管理质量、服务质量更为重要，总之，这一切最终就是为了提高我们自己的生存质量。在本月的“质量管理月”活动中，我们每一位员工都应该重视方方面面“质量”，首先从个人自身素质，如：自身涵养、遵章守纪、团结同事、遵守安全操作规程、加强责任心、提高执行力等;尽心尽职，把自己的工作做好，维护好自己的岗位，巡检好所辖设备，搞好设备、环境卫生，既为自己营造干净的工作环境，又能确保设备高质量运转，提高运转率;团结同事，和大家心往一起想，劲往一处使，把自己所在团队打造成铁杆军;遵守岗位

安全操作规程，没有规矩，不成方圆，每个岗位都有岗位安全操作规程，每个人都应该对照逐条执行，确保安全操作;每个人都要明确自己的职责，视责任如泰山，竭尽全力完成任务，尽到自己的责任，团队才能出成绩、出效益;提高执行力，执行力是企业员工对领导、单位对部门所布置的任务在完成中所进行的过程体现，这个过程包括对该项任务的认识、思想、态度，也是效果好坏的体现，所以说它是决定企业成败的一个重要因素，是企业核心竞争力形成的关键。企业就像一台机器，有成百上千个功能各不相同的零件配合而成，每个人都是其中一个小小的零部件，一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，功能是否发挥出来，配合是否准确到位，每个人需要做的是发挥我这个零部件的作用、并且配合好周围齿轮运行。同时我们也知道任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的产品质量造成不同程度的影响，从原、燃材料进厂质检人员的控制，半成品和成品的生产、检验，管理及售后服务等。我们都是企业的主人，为了企业的发展而工作，为了提供我们生存的经济来源而工作，假如有人敷衍了事，不用心工作，那就是自挖墙角，自断后路。所以在每一道工序中，让质量就是生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，质量是准则，质量是忠诚，质量是责任，质量是生命，在此细节上精益求精，做好每一道工序，让质量在可持续发展的道路上充满生机和活力，只有这样我们才能生产出一流的产品。质量在我们每个人心中，

员工及一线员工质量基础知识

员工及一线员工质量基础知识目前公司新进员工较多，以下是针对新进员工及一线员工质量培训的资料，目的是提高员工质量意识，提高员工的积极性。资料存在哪些不全面不合理的地方，请大家给出宝贵的指导和建议，以便达到更好的效果。一、质量基本知识： 1.“质量”：一组固有特性满足要求的程度。注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。注3：要求：明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望 2.“质量管理”：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 3.“质量管理体系”：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系的作用是证实和评价组织证实自身实力，向顾客提供信任；顾客评价组织的能力，减少采购风险。 4.质量方针：最高管理者正式发布的该组织质量宗旨和方向。 5.标准：为了企业经营活动的合理性和效率而制定的“工作方法”和“管理基准”。标准的目的：为了消除不同人员操作带来的差异,提高工作效率。? 任何人都以相同的方法作业

? 任何人作业的结果都相同（产品质量、工作效率等） ? 任何人都能在目标成本内完成作业标准作业：以人为中心的重复性活动，强调的是规律性的重复作业；作业标准：以工序为中心的操作指南，强调的是作业的结果符合要求。（包括作业指导书、操作规程、工序操作细节标准等） 6. 质量方针：全员努力，标准化，程序化，持续改进，满足国际先进企业需求。解释： ●全员努力：产品是由我们大家生产出来的，每个人的工作状况，产品生产的每个步骤的质量都影响产品质量，所以要保证产品质量，就必须依靠我们共同努力； ●标准化、程序化：为了消除不同人员操作带来的差异，将实际操作的内容、步骤等经过分析、整理，使之形成科学的、合理的、便于大家操作的一系列具有逻辑关系的操作程序，每个人按照此标准操作，可以得到预期的结果。比如说我们从A点去B点（从A点不能看到B点位置），如果有路（AB 直线），我们可以很快的，不走任何弯路到达B点；如果无路，就可能走弯路（AB之间曲线C）；甚至无法到达B点（曲线D）（理解一下意思吧） ●持续改进：我们的工作不可能达到完美，而且随着外界环境的变化，我们的工作需要优化，只有通过持续改善，才能不断提高我们的工作质量。二、产品质量的重要性、不合格品的影响 1、产品质量的重要性

一线员工的质量意识应该如何提高

一线员工的质量意识应该如何提高？关于质量，很多人做了这方面的研究，有人提过问，产品质量是由什么决定的？有说是由技术设计决定的，有说是工艺保证决定的，有说是过程控制决定的，有说是由操作者素质决定的，众说纷纭。这里，我们先抛开质量控制的客观因素，单独讨论下主观层面的事情，主要讲下如何提高员工的质量意识？先需要搞清楚是什么决定员工质量意识，才能着手提高员工质量意识。质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解的程度，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。换句话说：所谓质量意识，首先要保证产品合格，符合产品的规格要求。并且，整个生产流程严格遵照企业生产流程的管理规定。在质量意识当中，人才是质量管理的第一要素，对质量管理的开展起到决定性的作用。尤其是具有质量管理专门知识、技能并在质量工作实践中，以自己在质量事业上的创造性劳动，对国家、行业、地区、企事业单位或其他组织的振兴和发展作出贡献的人，是十分关键的。 1、员工对企业的认同度，是一个关键因素。爱厂如家的人，总是希望自己所在的单位越来越好，即主人翁意识的建立非常重要。 2、员工对自己岗位和工作喜爱度，是一个关键因素，这也是决定员工在工作过程是否细心的重要方面。

3、员工对产品性能和加工过程的熟悉程度，也是决定员工质量意识的一个方面。 4、员工对自己收入福利与质量状况相关性了解的程度，也是决定员工质量意识的一个方面。 5、员工品行和素养，也是决定产品质量的一个重要方面。以上五大点，其实决定了员工质量意识的高低，如果我们没有找到根源，过度埋怨员工质量意识差，则是管理者的水平需要提升。上个世纪60年代后，人们的质量意识更加提高了，尤其日本创造性地发展了全面质量管理理论和方法，先后提出了“品质圈”和“全社会质量管理”等新理论和新方法，还培养了一大批各种层次的质量人才。而后，日本国一跃而起，成为当今世界的经济强国，人均国民生产总值（GMP）在80年代末期就已超过美国，这不能不引起人们的关注。我们说，质量是管理出来的，员工的质量意识，更是管理和培养出来的，要管理，就要从系统和全方位地进行，上面五个方面，都很重要。 ①要求员工对企业认同，就是把企业建设得像员工的家里一样，关心员工，也要像关心家人一样，这样员工才有归属感，依存感。 ②如何让员工喜爱自己的职业，喜爱自己的岗位，从招聘选拔人员就开始了，也可以在工作进行培养，如果是强迫人做事，肯定是做不好的，发自内心的意愿做事，多数会成功。

如何提高员工的质量意识

如何提高员工的质量意识众所周知，产品的质量关乎企业生存和发展的重要因素之一。然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识取决于人的行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。在一个小企业里，员工的知识层次、认识深度、日常习惯都大不相同，当然质量意识也就相差甚远了。那么要想提高员工质量意识就是要加深他们对质量的认识深度，改变他们的不良习惯。我觉得以下几点可以帮助我们逐渐改善我们薄弱的质量意识：一、把好入门关，提高员工素质知识的重要性是不可替代的。一些技能岗位（直接影响产品质量的岗位）的人员在文化层次上要有一定的要求，并具备一定的知识，且理解能力和接受能力相对就要强一些，这对于提高他们的质量意识也就比较容易些了。二、加强员工培训，走好“三大步” A.做好新员工入职培训，奠定良好基础近几个月，车间员工的流动率逐步增加，虽然也在不断引进新员工，但由于对新员工的关心度不够，刚进入一个新的环境缺少重视，也就导致了大部分员工在刚进入公司就有了退缩的想法。我把新员工分为两种：一种是刚毕业的学生，他们刚步入社会，没有任何实践经验；另一种是经历丰富的前辈们，他们是在社会上经历了许多风吹雨打，一步一步走过来的。面对这些新员工，培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“四个阶段”： 1、首先是入职培训，在新员工正式报到时，向员工介绍公司一些发展及主要产品，让员工对公司有一个大概的了解，并为他们进行相关知识的培训，如：PCB的基本知识，质量的重要性、产品的相关标准、车间规章制度、厂规厂纪、相关法律法规等。 2、其次就是岗前培训，上岗之前对员工进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作，对PCB的认知度较低，必须进行规范的操作培训，这是关键的一步。上岗之前让员工了解自己所在岗位的操作方法，而我们部门主管也需评价员工是否真的具备在该岗位作业的能力。 3、然后是在岗培训，在岗培训是非常重要的一步，虽然员工具备了在该岗位作业的能力，但我们仍要持续不断的对员工进行岗位技能培训，以提高员工的综合技能，提高工作效率，同时也能保证产品的品质。据我观察，我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式，我认为师傅的重要性是不言而喻的，他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位操作技能最强、操作最规范的员工来担任，让新员工从一开始就养成良好的习惯，然后再慢慢地影响另外一些老员工。

一线员工岗位职责

组件车间一线员工岗位职责 1.在厂长的领导和组长的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度，如车间员工在生产期间必须按照车间生产要求穿工作服及工作鞋，戴工作帽；严格遵守组件车间的就餐时间，期间员工不得在车间内就餐或者食用零食；员工进入公司期间必须在规定时间的指定地点方可吸烟；注重言行，车间员工在生产期间不得造谣诋毁公司形象或他人名誉，对刻意诋毁他人形象和公司名誉的员工，一经发现严肃处理。 2.不擅离职守，不串岗位，严禁操作其他岗位的设备，不做与工作无关的事情。 3.服从指挥，认真完成生产组长安排的任务，生产组长的安排可保留不同意见，但必须先服从事后按正常渠道反应意见，对存在安全隐患的工作，员工可向生产主管汇报，经生产主管同意后方可终止该项工作。紧急任务能加班加点服从安排。 4.严格执行产品质量标准和生产工艺标准，遵守设备操作规程，不违章作业。养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料/制品按客户、型号、不同批次、不同日期、不同版别等进行严格的分区放置和正确做好牢固、醒目的标识，必要时须向后工序员工交代清楚。 5.在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理。 6.强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己经手的材料、制品正常流转到下道工序。 7.增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。 8.正确选用作业设备、工具，严格按照操作规程操作机械、设备，严禁违章操作、作业或未经培训操作机械，做好本岗位安全生产工作。 9.认真做好各工序要求的生产原始记录，表单填写，不得在纸质记录上随意填写。 10.认真做好岗位和岗位之间的联系配合工作、交接工作。 11.节约能源、不浪费水电气和爱惜材料，对偏差的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费因素。 12.定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。爱护设备、设施、工具和产品、材料。

质量意识培训试卷及答案

如何提高员工质量意识(精选.)

浅谈员工的品质意识（1季度报告）生产三个多月了，内心有颇多感想，就以下是我对这个第一生产季度的一点感受。众所周知，产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一，然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐，质量意识也相差甚远。那么要提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度，改变他们的不良习惯，我认为要做好以下几点：一、把好入门关，提高员工素质知识的重要性是不可替代的。重要岗位（直接影响产品质量的岗位）的人员在文化层次上要有一定的要求，具备一定的知识，其理解能力和接受能力相对就要强一些，这对于提高他们的质量意识相对也要容易些。二、加强员工培训，走好“三大步” 1.做好新员工培训，奠定良好基础最近几年，车间员工的流动性逐步增加，每年也在不断引进新员工，他们当中大部分人员是刚毕业的学生，没有实践经验。面对这些新员工，培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“三个阶段”：首先，在新员工上岗之前进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作，对空调加工的认知度较低，上岗前就要为他们进行相关知识的培训，如：

家用空调的基本知识，质量的重要性、产品的相关标准、相关法律法规等。其次，进行规范的操作培训，这是关键的一步。我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式，那么师傅的重要性是不言而喻的，他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任，让新员工从开始就养成良好的习惯，然后再慢慢地影响另外一些老员工。最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后，对空调加工有一定的认知度时，再结合生产实际进行理论培训，这样可以让新员工更容易理解。 2.抓好质量培训考核，提高员工重视程度以前，员工的培训也不少，但往往培训效果不好，对员工的触动较小，究其原因，主要是部分员工不重视学习，学习流于形式。学习时聊天、睡觉现象时有发生。我们可以通过培训考核，促使员工集中精力，认真听课，做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训，不合格者进行换岗。通过这种方式，提高员工对待培训的重视程度，加强培训效果。 3.班前班后进行质量意识灌输是一项长期的培训方式班组长是生产车间最基层的管理人员，大部分时间是在生产第一线，他们可以发现很多不规范行为。在班前或班后进行通报，让员工理解此行为的危害性，防止类似行为再次发生。对于产品质量状况，也要及时告知员工，当发生不合格时，或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或好的建议，这有助于分析问题和采取相应的措施，同时也会增强员工参与质量管理的积极性。三、管理者加强质量意识是关键 “没有不合格的员工，只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人，员工就按照管理人员指明的方向

如何提高一线员工品质意识

培训总结转眼间，在比亚迪深圳总部为期半个月的入职培训即将结束，而那第一天报道是的场景仿佛发生在昨天。在这里短暂的时光里，公司为我们组织了一系列的各类培训，为我们从校园人到企业人的转变打好了基础。从第一天王总详细讲述的公司发展战略，发展理念，到最后一天的《认真度》、《企业文化》的培训，我能感受到BYD家文化布满每个角落，能感受到“二次腾飞，成就梦想”的雄心壮志，能感受到“技术为王，创新为本”的可贵。而我作为十一部品质保证部的新员工，在此期间，对公司、对自己所在事业部以及对自己的岗位也有了一个新的认识，由此产生了一些比较稚嫩的思考，现总结如下：一、对公司5S管理理念的思考。5S是我公司从日本引进的管理理念，不论公司培训课程如何压缩，王总坚持没有取消这门培训课。我想，公司引进5S的目的不仅仅是打扫卫生这么简单，更主要的是让员工对脏乱差产生一种本能的生理厌恶感，从而自觉的清理工作环境，提高工作效率。可是5S是完全照搬日本人的管理方法，而两国文化背景的差异以及导致这种管理方法在我公司的实践效果并不是特别理想。实践是检验真理的唯一标准，我们应该学习日本人的管理方法以及他们认真的做事态度，但绝对不能照搬。我们国家在借鉴西方优秀发展成果的同时，探索出了一条中国特色社会主义道路，那么我们公司在学习世界顶尖企业管理方法的同时，也应该探索出属于我们BYD的管理方法。

二、对我们部门品质检测抽样方法的思考。我们部门是保障公司产品品质的一个重要关卡，其重要性不言而喻，对产品的每一次抽取以及检验合格都意味着成批的产品会投入到市场，进入到消费者的手中。在检测过程中，要想使抽得的样品具有代表性，抽样方法科学选取尤为重要。而我发现，我们在这方面做得还不尽如人意，这就导致抽样结果的预测值与实际情况有所偏差。三、对企业文化之平等的思考。通过最后一天《企业文化》的培训，我被我们公司平等文化深深的吸引了，老师所讲述的公司为了尽可能做到人文平等、制度平等、机会平等所作出的努力以及调整，让我对BYD有了一个全新的认识。自古，平等只是相对的而不是绝对的，在这里，虽然没有绝对的平等，但是却给了我们施展才华的平等的机会和平台，“以人为本”是被当做是企业平等文化的核心，这就给了员工发展的空间和机会，也为工作中的创新、激情提供了有力保障。以上是我在培训期间不成熟的思考，并依此作为入职培训的阶段性总结，而这，不是结束，只是开始。我相信，在这样的氛围下，我们应届生也能很快的融入BYD这个大家庭并为其二次腾飞现出自己的一份力量。

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