水泵故障维修方案

水泵故障维修方案

实践中处理故障，因根据具体问题，实际分析，应遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。

病症一、水泵无法启动

常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

病症二、流量不足

产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

病症三、吸不上水

产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：

1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。

2.检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件。

3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子;降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

病症四、水泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

排除方法：排除底阀故障，灌满引水;降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。

病症五、泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

病症六、功率消耗过大

产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

病症七、传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

这些是造成水泵“病症”的常见原因，并不是所有原因，实践中处理故障，还因根据具体问题，实际分析，应遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。

在分析水泵故障之前，我们还必须学会万能表与兆欧表的使用，其使用注意事项有：

1、如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。

2、测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联;测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。

3、误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。

4、禁止在测量高电压(220V以上)或大电流(0.5A以上)时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。

5、当显示“BATT”或“LOW BAT”时，表示电池电压低于工作电压。

▼问题一：水泵工作时电机过载

一般电机都有一个额定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特(W)或千瓦(kW)。如果在某种情况下，使电机的实际运行功率超过水泵的配套额定功率，则这种情况称为电机过载。电机过载有以下几种表现形式：

1、电机发热量过大;

2、电机转速下降，甚至下降达到转速为零，表现为电机不转动;

3、电机有嗡嗡的低鸣声，同时伴有较大的振动;

4、电机负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低的情况。

▼问题二：水泵运转时三相电机缺相

三相电机在运转时必须由三根电缆线提供驱动电源，才能达到三相平衡运转;如果由两根电源线提供电源也能够运转，但运转时间加长会导致电机因缺相烧毁电机。判别电机缺相方法：

1、采用万能表测量三根电源线的电压，是否一相没压降;

2、查看三根电源线内的铜丝，是否其中两根电源线发黑，一根电源线的铜丝没有发黑保持原样;

3、打开电机腔，一般情况下三相电机的两相会烧毁，另一相保持原样。

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▼问题三：水泵电机突然电源跳闸

如果所配套的电源保护器与水泵电机是吻合的，在正常情况下，保护器是不会跳闸的。保护器跳闸的主要原因有：

1、水泵电机过载;

2、水泵电机温升过高;

3、水泵电机运转电流过大;

4、水泵所配套的电源电压过高。

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▼问题四：水泵电机进水了

在一般情况下，水泵电机是不允许进水的(水浸泵例外)。电机进水有以下几种情况：

1、防水电缆破损进水;

2、水泵电机电源线接线没有密封好进水;

3、水泵电机进线处密封结构损坏进水;

4、水泵机械密封损坏进水;

5、水泵O型密封圈损坏进水;

6、密封处螺栓没有拧紧导致电机进水;

7、水泵零件损坏渗水。

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▼问题五：水泵电机有漏电

在一般情况下，水泵电机是不会漏电的，但在以下几种情况下电机会漏电：

1、防水电缆破损漏电;

2、水泵电机电源线接线处没有密封好漏电;

3、水泵电机进水漏电;

4、水泵电机烧毁后漏电;

5、绝缘电阻过低导致漏电。

为保证水泵在电机漏电情况下的人身财产安全，必须正确安装水泵的接地，同时最好安装漏电开关。问题原因及解决方法一览

▼问题六：水泵电机不能启动

水泵电机会不启动(不转动或转速过低)一般出自以下原因：

1、水泵漏电;

2、所配套的电源电压过低;

3、水泵叶轮因异物卡死;

4、轴承损坏卡死;

5、电机超负荷运行(过载);

6、三相水泵三相电源反接;

7、三相电机缺相;

8、电机扫膛;

9、电容器损坏、接反、容量过小。

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循环水泵节能改造方法措施与案例

在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵，其耗电量不容小视。对循环水泵系统进行节能改造，对企业降耗增效具有很大经济价值。 我公司长期致力于水泵系统节能服务，改造了数十台循环水泵，有丰富的实践经验和体会，在此和大家交流、分享。 我们把水泵系统节能原理概括为一句话，就是“用高效水泵在高效点工作，降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”。 这句话包含了高效水泵（水泵效率）、高效点、管路损失三个关键词，也是水泵系统节能的三个关键点。 （1）高效水泵（水泵效率）：要节能，水泵效率必须高。水泵效率高低首先取决于设计水平，其次取决于制造精度和质量； （2）高效点：同一台水泵，在不同的流量点其效率是不同的，一般在额定工况附近效率最高，如果偏离额定工况较多，水泵额定效率即便很高，其实际运行效率也不高。 再延伸一点说，高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区，也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点。 （3）管路损失：管路损失要尽可能降低，尽量消除节流损失。 我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点，对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断，利用先进理论和科学方法，找出水泵系统存在的问题，有针对性地采取切实有效的措施，全面深入挖掘各项潜力，提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失，通过三方面的有机结合，实现节能目标，这就是我们

的节能原理。 我公司的具体节能措施有以下几点： 1、现场调研，正确诊断系统存在问题，有的放矢，精准确定设计参数。 2、凭借高超设计水平和节能理念，提高设计工况点的额定效率。 广泛学习和利用三元流等先进设计理论，结合CFD流场分析和动态模拟，瞄准特定工作范围，借鉴优秀水利模型，采用先进CAD设计软件，最重要的是我们有经验丰富的高级设计师，将几十年的设计经验和体会融入其中，使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值，用高效水泵或高效叶轮（三元流叶轮）替换旧泵或旧叶轮。 3、消除工况偏移造成的效率低下。 普通水泵都是系列化定型产品，用适当间隔的有限的规格参数，来满足千差万别的工况，不可能针对某厂具体需要参数来设计制造。 水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性，必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配，这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下，造成能源浪费。 我们根据具体情况，采取各种措施消除工况偏移状况，使水泵重回高效区工作。 4、量身定做，专门设计制造，消除无用功耗。 设计院在工程设计时，一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算，普遍采用类比估算，为了安全可靠相对比较保守。

供热管网及换热站改造工程补水泵安装施工方案及方法

供热管网及换热站改造工程补水泵安装施工方案及方法 1、补水泵主要特点 高效节能：由电机学公式可知，系统电机功耗与电机转速成立方关系，在水压不变时，水泵出水量与电机转速成正比关系。本设备采用恒压量工作方式，当用水量减小时，系统保持管网恒压，通过降低水泵转数来减少供水量，耗电量按立方特性降低。例如，供水量为额定值的80％，电机能耗为额定值的51.2％〔（0.83）〕节电量为48.8％，通常选用水泵流量比实际用水量大20-30％；而且高峰低谷用水量差额相当大，变频恒压供水实际使用中节电非常可观。 减少污染，因取消了水塔，高位水箱，减少了二次污染。 设备投资省占地面积小。 本系统与其它供水方式比较，由于主要设备只是控制柜及水泵（稳压罐自选），节省了大量的设备占地面积，从而大幅度节省了土建投资，而且就设备本身投资而言，供水量

越大，采用变频恒压供水设备的价格优势就越显着。 2、适用范围 无负压增压供水设备供水压力0.15~2.0MP，供水高度10－200米，单套设备每小时供水量10~50000m3/h，可用于大、中、小型自来水的配套改造；可用于企事业单位、住宅区、农村的生产、生活、办公用水。 无负压增压供水设备通过微机设定用户所需的供水压力，当用户的用水量增加，微机检测到自来水的压力低于用户所需的用水压力时，微机会自动控制变频器启动，管网压力调节系统工作，直到使管网压力增加到用户所需的用水压力时，微机控制变频器输出一恒定的频率，管网压力调节系统以一恒定的压力运行，保证用户用水压力恒定。当用户的用水量减少，自来水的压力逐渐恢复到用户所需的用水压力，微机控制变频器输出的频率逐渐降低直至增压泵停止运行，系统充分利用了自来水原有的压力，又保证了用户供水压力的稳定。 3、补水泵电控性能

水泵维护保养规程完整

水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 （一）大厦维修技工负责水泵的维护保养 （二）大厦值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 （三）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 （一）各水泵房制订“设备运转情况登记表” （二）日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次，并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 （三）巡查容及方法

1、检查生活水池或水箱和消防水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法：实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况，每周清扫水泵房一次。 （四）各水泵设备每月进行一次一级保养

450kW水泵高压变频技术方案(1)

深圳瑞普泰科技节电有限公司辽阳石油化纤公司化工厂 （循环水泵、路灯） 技术方案 Technical Proposal 设备：变频器RPOWERT-HIVERT-Y06/061 路灯节电器RPOWERT-ZNLD 时间：2017年10月25日

第一部分：循环水泵 1. 概述 深圳瑞普泰科技节电有限公司是一家专业开发、生产各种负载节电器及高压大功率变频器的民营高科技企业。其变频器系列产品广泛应用于火力发电、城市供水、采油采矿、化工、冶金、水泥、造纸等领域，可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机等负载的调速、节能、软启动和智能控制，综合效益十分显著。 深圳瑞普泰科技节电有限公司拥有国内一流的专业研发和管理队伍，员工中博、硕士比例约占20 %，约65 %的员工具有本科以上的学历。公司十分重视人才的培育和制度建设，力求使自己成为一支目标精准、反应迅速、高效务实、温馨和谐的团队。 精益求精的技术设计、稳定可靠的产品品质、独具优势的性价比率和先人后己的服务心态是深圳瑞普泰科技节电有限公司的经营特色和致胜法宝。深圳瑞普泰科技节电有限公司愿与国内外同行一道，共同致力于开创中国工业的绿色能源时代。 公司RPOWERT-HIVERT系列高压大容量变频器已于2003年3月通过国家电力科学研究院、国家电控配电设备质量监督检验中心等权威部门的严格测试。在质量保证体系方面，通过了ISO9001-2000认证。 RPOWERT-HIVERT变频器已有很好的运行业绩，得到了用户的认可，并在业界取得了不少国内客户青睐。 采用RPOWERT-HIVERT-Y系列高压变频器实现恒压供水，具有以下特点： ●优良的调速性能，可实现恒压供水，提高供水质量； ●良好的节能效果，可提高系统运行效率； ●实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命； ●压力恒定，避免晚间流量小时压力过高而造成的管线损坏； ●减小跑、冒、滴、漏造成的损失； ●控制方便、灵活，自动化水平高，无须人工倒泵和调节阀门，减轻劳动强度； ●系统安全、可靠，确保负载连续运行； ●输入谐波含量小，不对电网造成污染； ●输出谐波含量低，适合所有改造项目的异步电动机，无须降容使用。 2. 用户条件及要求 贵厂现共装有主循环水泵三台，两用一备，并网运行，一台阀门全开，另一台阀门开度约52%。拟对阀门开度52% 的水泵进行变频改造，采用调速方式，实现供水，保证恒压。 3. 变频器选型及性能特性 根据电机容量，选用深圳瑞普泰科技节电有限公司自主研发和生产，适合驱动高压异步电动

水泵节能改造合同能源管理项目合同范本

合同能源管理项目合同书 鉴于本合同双方同意按“合同能源管理”模式就甲方项目（以下简称“项目”或“本项目”），乙方采用自行研究成果“4A流体输送高效节能技术”进行系统优化专项节能服

务，并支付相应的节能服务费用。双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定，达成如下协议，并由双方共同恪守。 第1节术语和定义 双方确定，本合同及相关附件中所涉及的有关名词和技术术语，其定义和解释如下：每小时节电量=技改前每小时总耗电－技改后每小时总耗电； 节能（电）率=（技改前每小时总耗电－技改后每小时总耗电）/技改前每小时总耗电； 节能（电）效益=工程验收单确定的每小时节电量×运行时间×电价； 第2节项目期限 2.1 本合同期限为3 年，自合同签字盖章生效日始，至节能效益分享期完成日止。 2.2本项目的建设期为90 天，自合同签字盖章生效日始，60 天内完成交货，在甲方的积极配合下，30 天内完成设备安装。 2.3 本项目的节能效益分享期的起始日为双方验收完成日，效益分享期为 3 年，约定运行时间共计20000 小时。以约定运行时间计算乙方节能效益，时间不足，效益分享期顺延。 第3节项目方案设计、实施和项目的验收 3.1 甲乙双方应当按照本合同附件一所列的项目方案文件的要求以及本合同的规定进行本项目的实施。 3.2 项目方案一经甲方批准，除非双方另行同意，或者依照本合同第7节的规定修改之外，不得修改。 3.3 乙方应当依照第2.2条规定的时间，依照项目方案的规定开始项目的建设、实施和运行。 3.4 甲乙双方应当按照附件一之文件13的规定进行项目验收。 第4节节能效益分享方式 4.1 效益分享期内，本项目节电率为28 %。按年运行8400 小时计算，预计每年可节省用电5 5.3 万度。按电价0.61 元/度计算，每年可节省电费33.7 万元。 该前述预计的指标可按照附件一中文件2规定之公式和方法予以调整。 4.2 效益分享期内，乙方分享80% 的项目节能效益。具体的分期分享比例如下： 工程验收后，节能设备运行 3 年计36 月（时间25200小时）节省的电费，按甲方

水泵房改造施工方案模板

水泵房改造施工方 案

一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求 ，经设计 院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水 管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水 ，届时对一期建 筑 的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案 ，力求在最短的 时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一） 施工方案 1、 施工流程图 支架安丨V I 支架焊 土方开 V ---- 路面破 ? ---- 剪力墙开孔、埋1 2、 本案的特别说明 1） 施工范围的确定 进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取 两处水龙带连接在消火栓栓口上 ，轻启阀门，将管网内水排至地下 室的排水沟内。注意水流的速度 , 不要将水溢到车库地面。 补恢复一期消防供 P — 土方口」 卜管道防 退场 进场 试压 检查配件渗水情 排水、断 管道下料、~压 拆卸管L 确定改造范 管道阀门装 * I 管道试I 联机试运 送电

待水排净后, 从方案图 1 中所示的 A 、 B 两点解开卡箍, 使用盲板堵住。 接通电源, 微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵, 调节联通管上的阀门, 使水泵出口处的压力表保持在1.4Mpa, 仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段 的橡胶接头, 各管道及阀门间连接的垫片, 阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水, 将按方案图1施工, 如橡胶接头或方案图 1 云线外的部位渗水, 将扩大改造范围, 按方案图 2 施工。 2) 鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后, 量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位 置的距离。然后在室外进行试探性挖掘, 找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线, 采用切割机进行切割, 然后再进行路面的破除, 尽量将损失减少到最小。 3) 剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔, 开孔尺寸为DN200 。开孔后, 用 錾子将孔扩大, 并将内表面打毛, 用水洗净。将DN200 的套管放进去, 然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分, 确保牢固, 不渗水。 3、一般说明 1) 管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管, 卡箍连接; 室外部分采用无缝钢管, 焊接。 2) 防腐室内管道刷两道防锈漆, 再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆, 再刷两道银粉漆。 施工技术要求 1、材料检验

水泵设备维护与保养操作规程

水泵设备的保养与维护操作规程 水泵设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养： 一、自动控制柜 1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围：小区各类控制柜。 3.0职责： 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容： 4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。 4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。

水泵设备的保养与维护操作规程 4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。 4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。 4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13保养周期： 时间项目每周每月每季每年 1、紧固螺丝，接线 2、清理灰尘

水泵设备的保养与维护操作规程 3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻 5.0接地装置检查 5.1支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运

水泵节能技术方案

水泵节能技术方案 李树森 ［摘要］基于煤矿井下水泵排水用电量大，耗电量占煤炭生产总耗电量18%-40.9%这一实际情况，本文提出一种利用弹力驱动器驱动水泵排水的技术方案，是一种通过取消电动机来减少排水用电量的技术方案，方法是水泵通过联轴器与升速器连接，升速器与弹力驱动器内、外齿轮配合连接，利用弹力驱动器中的弹簧对远离回转轴的滚轮和滚轴施加弹力，形成驱动主轴转动的力矩，依靠滚轮在滚轮内环轨道中滚动，滚轴在滚轴内环轨道中滚动所形成的行程差，带动主轴连续转动，并通过升速器带动水泵运转，将井内的存水排到地面。 ［关键词］矿山水泵排水弹力驱动器驱动节电制动器 引言 在煤矿开采过程中，矿用排水用电量占总耗电量的18%-40.9%［1］，由于耗电量占比大，水泵节电技术成为科技人员关注的课题，众多研究成果表明，影响水泵排水系统效率的因素为：排水系统的有效扬程与水泵实际扬程之比，水泵效率、电动机效率，为解决这些问题，科研人员作了诸多改进，己接近提升的极值，但收效有限，［2］为更好的解决这些问题，本文推出一种用弹力驱动器驱动水泵排水的解决方案，这一方案的实施，可以取消泵房到地面之间的输电线路，降低线路投入成本，减少电缆放炮、漏电等不安全隐患，还可以取消电动机的采购，免去电动机购买资金，相应降低排水成本，减少采煤用电量。 1.减少排水用电量技术方案的具体措施 就是利用弹力驱动器替代电动机驱动水泵运转排水，弹力驱动器［3］是一种可以提供旋转运动的发动机，将这种旋转运动传递到水泵上，就可以带动水泵转动并向地面排水，由于弹力驱动器自身的转速达不到电动机的转速，这样，就在弹力驱动器3与水泵9之间设置了一台升速器5，形成了水泵9-联轴器8-升速器5-弹力驱动器3-皮带2-发电机1这么一种连接方式，并且，在水泵9与升速器5之间的联轴器8上的刹车盘7部位设置了制动器6，如附图1所示，设置制动器的目的，是在不需要排水时，用制动器形成的制动力矩迫使弹力驱动器停止转动，这是根据弹力驱动器工作特征决定的，弹力驱动器的工作方式比较特殊，即常态是转动，停止运转需制动器工作，当继续排水时，只要松开制动器，弹力驱动器就可以继续转动并通过升速器带动水泵转动排水了，设置

稳高压消防水泵系统改造方案优选——优点(二)(正式版)

文件编号：TP-AR-L2906 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 稳高压消防水泵系统改 造方案优选——优点 （二）(正式版)

稳高压消防水泵系统改造方案优选——优点（二）(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 压消防给水系统一部分是由高扬程大流量的消防 主泵及控制系统构成，负责灭火时期供水，另一部分 由系统稳压泵及控制系统组成，负责稳定管网平时压 力，但不能满足灭火用水量。当发生火灾时管网向外 供水，系统压力下降到给定值（如0.4MPa），30秒 后，稳压设施不能恢复系统设定的压力（如 0.7MPa），高压消防主水泵自动启动进行灭火供水。 与传统的消防给水系统相比，稳高压消防水系统具有 以下特点： 1、供水速度快

传统消防给水系统管线由于泄漏或其他用途平时存水很少，灭火作战时，系统供水速度缓慢，无法满足火灾初期灭火要求。如3500mΦ373系统管线，由流量为756m3/h消防给水泵供水，系统需要27分钟充水时间（不考虑管线阻力和系统边供边用水的理想状态下计算值）；而稳压系统平时处于满水状态，消防给水泵启动后，系统压力会立即提高到灭火要求。因此，同传统消防给水系统相比，稳高压系统供水速度要快得多。 2、消防给水泵启动时间短 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）1999版第7.3.28条明确规定：消防水泵应在接到报警后2分钟以内投入运行。实际中，操作人员从操作室到现场需要一定时间，启动给水泵也需要时间。如果操作人员现场巡检没有立即接到命令，那么拖延时

水泵(潜水泵)安全操作规程示范文本

水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泵（潜水泵）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动模式设置 1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地 控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自 动启动。 2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地 控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动 启动。 3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通 （开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀 门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓 格栅阀门关闭）。 二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。 2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。 3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。 三、启动后检查 1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。 2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。 3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。 四、手动停机操作 1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。

中央空调节能改造可行性方案

筑 龙 网 w w w . z h u l o n g . c o m 中央空调节能改造可行性方案 随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，中央空调已进入宾馆、饭店、工矿企业、办公楼等各领域。常规中央空调系统是按照最大冷热负荷进行选型设计。而全年最热及最冷的天气只有几天，因而中央空调大多数时间是在低于机组额定负荷即部分负荷状态下运行，造成了电能极大的浪费，随着科技的发展，变频器已广泛应用于各行各业，其价格便宜，技术成熟，特别是对风机、水泵的节能改造目前已在工业领域中广泛推广，其平均节电在30%以上。 一、中央空调节能最佳方法 由于中央空调主要设备是风机水泵，所以节能最佳方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式，即：通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数，以达到调节温度的目的。 该调节方式缺点集中表现为如下几点： ● 设备长时间全开或全闭，轮流运行，浪费电能惊人。 ● 电机直接工频启动，冲击电流大，严重影响设备使用寿命。 ● 温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时，只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度，温度波动大，舒适感差。 中央空调采用变频器后有如下优点： ● 变频器可软启动电机，大大减小冲击电流，降低电机轴承磨损，延长轴承寿命。 ● 调节水泵风机流量、压力可直接通过更改变频器的运行频率来完 成，可减少或取消挡板、阀门。 ● 系统耗电大大下降，噪声减小。 ● 若采用温度闭环控制方式，系统可通过检测环境温度，自动调节风量，随天气、热负荷的变化自动调节，温度变化小，调节迅速。 ● 系统可通过现场总线与中央控制室联网，实现集中远程监控。 二、供水系统变频节能改造 无论是溴化锂机组或电制冷（氟利昂）机组的中央空调系统，主机自身的能量消耗有机组控制，机外的电力消耗组不能控制，而这部分的成本是相当高的，却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组，在额定状态制冷运用行时，机外水泵、冷却塔的电机耗电量约占总体能源消耗成本的30%（以每公斤油2元、每度电1元计算）。无论从环境保护角度还是用户切身利益角度，都应将中央空调系统设计成最节能的系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是最简单、最有效的节能措施。一般情况节电20%~50%，每年可节省机组及系统总运行费用的12%~20%，十分惊人。

水泵房改造施工方案

一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求，经设计院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水，届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案，力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一）施工方案 1、施工流程图： 1）施工范围的确定 进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上，轻启阀门，将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度，不要将水溢到车库地面。 待水排净后，从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍，使用盲板堵住。 接通电源，微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵，调节联通管上的阀门，使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa，仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头，各管道及阀门间连接的垫片，阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水，将按方案图1施工，如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水，将扩大改造范围，按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后，量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘，找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线，采用切割机进行切割，然后再进行路面的破除，尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔，开孔尺寸为DN200。开孔后，用錾子将孔扩大，并将内表面打毛，用水洗净。将DN200的套管放进去，然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分，确保牢固，不渗水。 3、一般说明 1）管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管，卡箍连接；室外部分采用无缝钢管，焊接。 2）防腐室内管道刷两道防锈漆，再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆，再刷两道银粉漆。 二、施工技术要求 1、材料检验 在施工前，应核准该管始终点位置，管道、阀门规格、管件型号数量，准确无误后方可施工。 1）管道的检验

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号；深井泵主要有：JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中，机座号相同，功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250，流量为50m3/h，扬程为82m的5

级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况，盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤，检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆，严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度，并安装滤网，以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电，有漏电保护措施；若临时用电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，以减少线路压降，根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后，待潜水泵完全潜入水中，在接入电源前，检查电机三相对地绝缘，最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修，主要包括：运行时震动情况，电流电压有无异常，启动控制装置工作是否正常，电缆有无老化，轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀，密封磨损情况，润滑情况，电机绝缘情况，三相绕组是否平衡，各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房；若

水泵深度变频节能改造分析

水泵深度变频节能改造分析 发表时间：2018-03-20T11:41:12.230Z 来源：《电力设备》2017年第29期作者：刘辉 [导读] 摘要：目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造，对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。 （安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400） 摘要：目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造，对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。本文以凝结水变频控制系统出发，并结合实际生产数据分析，提出凝结水泵变频调节系统节能改造的相关建议。 关键词：凝结水泵；变频运行；节能效果 1凝结水系统概述 凝结水泵是火电厂的重要辅机，其耗能在厂用电中占一定的比重。凝结水泵工频方式运行时耗能高、节流损失大、压力高，使凝结水系统的整体效率偏低。目前，大多数火电厂都对凝结水泵进行了变频改造，多采用“变频一拖一”“变频一拖二”运行方式，一般可节电30%左右，且设备运行可靠，可明显提高电厂的技术和经济指标，所以凝结水泵变频改造技术己成为电力行业广泛推广的节能项目之一。本文以华能营口热电厂凝结水泵的深度变频改造为例，分析其节能效果。 某厂两台330MW机组，每台机组配备3台50%容量的凝结水泵，2台运行1台备用，其中A泵采用“变频一拖一”控制，B，C泵采用“变频一拖二”控制，同时给水管道上配置了除氧器给水主调节阀和给水辅调节阀。凝结水泵采用抽芯式结构，部件可拆装更换，泵壳设计成全真空型。凝结水泵深度变频改造的同时也给凝结水系统的控制带来一系列的新问题： （1）改造后，水泵的保护、联锁及凝结水系统相关调节阀的控制回路都需要做改动和优化，保证在各种异常工况下泵及相关调节阀的正确动作，来维持凝结水位的稳定运行； （2）改造后，泵由变频控制，原有调节阀调节系统压力难以满足原有凝结水用户对压力的需求，所以必须根据机组的工况设定合适的压力，来满足整个系统安全性和经济性的要求。 2凝泵变频控制系统的改进 2.1凝泵变颓控制系统的改进 改造之前，低负荷运行时，一台凝结水泵运行，用再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位；高负荷时，两台凝结水泵运行，用调整再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位。 改造后，整个除氧器水位自动控制系统设计为典型的两段式控制，即两套控制回路，其中一套为凝泵出口母管压力控制回路，靠凝结水泵变频控制，其中母管压力设定值为机组负荷的折线函数；另一套为除氧器水位控制回路，由除氧器主、辅调节阀控制，并且控制方式采用了单冲量和三冲量。当凝结水流量大于350t/h时，凝结水泵需提高转速以满足系统需要，此时凝泵变频器投入水位自动控制，调节门自动切换为凝泵出口压力控制。由于除氧器容积较大，作为被调量的除氧器水位存在较大惯性，负荷增减过程中给水流量变化较大时有可能出现“虚假水位”现象，使得给水流量和凝结水流量的不平衡增大，延长了调节时间，故凝泵变频器调节除氧器水位设计三冲量控制回路以解决这一问题，主调节器调节除氧器水位，副调节器调节除氧器入口凝结水流量，同时将总给水流量作为副调节器的前馈信号。当凝结水流量发生扰动时，通过内回路的作用可以迅速消除：当给水流量发生扰动时，通过内回路的作用可以使凝结水流量迅速跟踪给水流量的变化。 2.2报泵变颇独制系统改进后调节手段 （1）机组启机自第一台凝结水泵启动至150MW负荷时，凝泵变频不得投自动，手动调整凝泵变频保持凝泵出口压力在1.OMPa以上，此时除氧器水位由除氧器水位主调阀投自动（除氧器辅调阀不能投自动）或手动调整保持。 （2）机组负荷大于150MW且凝结水流量大于350 tlh，两台凝结水泵均变频启动运行正常，进入凝汽器疏水扩容器的疏水门全部关闭后可考虑将凝泵变频器投入自动运行。 （3）凝泵变频器投入自动运行前，应检查凝泵出口压力给定值与凝泵出口实际压力基本相同，但不得小于0.70 MPao （4）凝泵变频器投入自动运行后应检查凝泵出口压力和除氧器水位平稳，无较大波动，除氧器水位主调阀和凝泵变频器自动调整正常，两台汽泵密封水压差在正常范围。 （5）机组负荷大于170MW，除氧器水位主调阀接近全开后，手动将除氧器水位辅调阀逐渐开启，以满足公司节能要求。 （6）机组正常运行凝泵定期轮换应在负荷低于250MW以下进行。先解除备用泵联锁，缓慢转移出力后停运一台运行泵，再变频启动备用泵，操作过程中注意保持凝泵出口压力稳定。 此次改造方案实施前凝结水泵虽采取变频运行，但出口压力不能降低很多，变频深度受到影响，正常运行除氧器水位调整门开度未能全部打开，存在节流现象，凝泵变频的节电优势没有很好发挥。为充分发挥凝泵变频运行的节能、节电潜力，为了充分体现价值工程，汽机、热工专业技术人员经过多次试验，并对数据进行分析，提出除氧器水位由凝结水泵变频控制的改造方案，经多专业密切配合，进行了现场实施。 3凝泵深度变频运行节能效果 制约凝结水泵变频改造节能效果的最主要因素是凝结水泵出口压力允许最低值，其是由众多凝结水用户共同决定的。最常见的凝结水用户为给水密封水、低压旁路减温水和低压缸轴封减温水等。 3.1报泵深度变翻运行效果 图1为机组负荷与凝泵出口压力关系曲线，根据试验结果看出，#1，#2机凝结水泵变频调节除氧器水位改造方案实施后，凝泵出口压力由最低的的1.2MPa降低至0.75MPa，由最高的2.1MPa降低至1.7MPa o

水泵节能改造的方法

水泵节能改造的方法 对于水泵节能这个问题，不少人都有一个疑问，水泵有什么好节能的，平时不都那么用吗？水泵运行得很好啊，根本不需要节能啊，也没耗多少电的，不可能有多大的节能空间啊，针对这一系列的问题，下面泽德污水提升器就水泵节能问题详细给大家介绍下，我们为什么要节能，还有一些常见的水泵节能改造方法。 水泵节能的原因： 由于水泵大量广泛应用，水泵是中国的能耗大户啊，每年的耗电总量达到全车总耗电量的20%之多，并且每年还呈现出大幅递增的趋势呢，从水泵的设计方面的水平来看，中车的水泵设计水泵十分接近国外发达国家的先进水平了，但是在水泵的制造，工艺技术和系统运行的效率这些方面来说，相对发达国家都还存在很大的差距，2010年就因为水泵造成的能量浪费就达到了1700亿千瓦时,在水泵造成这么严重的能源的浪费，中国的水泵节能改造迫在眉睫啊，现在国家对水泵的节能服务有很强的政策扶持， 水泵节能改造方法： 要对水泵节能改造主要分两步，先是对水泵能耗进行准确的评估，然后进行有效的改造，特别是针对能耗浪费严重的地方进行对症下药,实施有效的整改方案，减少并做到杜绝浪费，我们根据水泵运行原理可以知道，流量与转速的一次方成正比的，扬程与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。假如水泵的效率一定，当要求调节流量下

降时，转速可成比例的下降，而此时功率成立方关系下降。 我们举个例：如果一台水泵电机功率为200kW，当转速下降到原转速的80%时，其耗电量为102.4kW，省电48.8％。 第一、功率因数补偿方法节能，无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低从而导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重。使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，功率因数很高，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。 第二、软启动方法节能，电机一般为直接启动或Y/D启动，启动电流等于4～7倍额定电流，这不但要求电网容量高，而且启动时会对设备和电网造成严重的冲击，影响使用寿命。使用变频装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备的使用寿命。 第三、采用闭式（或开式）变频控制技术，由能耗优化模块、智能控制系统、变频控制系统、远程监控制系统等组成，实时监控泵系统工艺参数并与目标值比较，自寻优给出满足工艺要求且实时电耗最低的运行匹配和调速策略，实行最优运行调度方案，达到最佳节能效果。 第四、采用国内名优变频器和电气元件，性能稳定，设备运行安全可靠。 第五、自动寻优功能。自寻优给出满足工艺要求且实时能耗最低

潜污泵维护保养规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 潜污泵维护保养规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1001-38 潜污泵维护保养规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 确保潜污泵处于良好的运行或备用状态。 2.适用范围 适用于XX花园潜污泵的保养。 3.内容 3.1对潜污泵每半年进行一次全面保养。 3.2阀门、控制箱等随潜污泵同时保养。 3.3 泵体、电机的保养 3.3.1泵体外壳完好，无破损，叶轮转动灵活，无卡壳现象。 3.3.2补充轴承润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 3.3.3拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V 兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值

不低于0.5MΩ。 3.3.4电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标识清晰。 3.4控制柜的保养 3.4.1断开控制柜总电源及控制回路电源，检查万能转换开关、启动及停止按钮动作应灵活可靠。 3.4.2检查柜内空气开关、接触器、断电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 3.5阀门、管道及附件的保养 3.5.1阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密，内外无渗水。 3.5.2管道及附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 3.6试运转 3.6.1合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 3.6.2手动启动水泵，观察转向，起动电流、电器

水泵变频节能改造项目技术要求

一、能源机房冷却水泵变频改造 改造内容：将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜，并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线，根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。 控制功能：每台泵均配变频器，实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转，使水温趋近27℃，变频运行时，通过设置合理的响应时间，避免水温频繁波动，同时设定一频率下限，避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时，水泵以工频运行；在水温处于28℃-32℃区间时，继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。 重点说明：现场调试时，由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差，需根据具体情况测试、修正，实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行，达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。 待改造配电柜一览表 二、游泳馆水泵控制改造 改造内容：在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器，改造控制柜，在软化水箱中安装浮球式液位控制器，试现场情况安装敷设控制线，改造阀门、压力表、温度计等附件。 控制功能：补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值，即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa、停泵压力为0.15Mpa，报警压力为0.9Mpa；采用10寸触摸屏plc控制柜，通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能，避免水泵损坏。 重点说明：2台补水泵功率为0.37kw，一用一备，实现自动轮换运行或手动选择开启；为便于调试、观察，压力变送器自身需具备压力显示功能；控制柜采用声光报警器实现报警功能，并设手动按钮消除报警；为便于调试，控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。 三、体育馆中水泵、变频柜改造。 改造内容：拆除CR10-05立式泵1台，安装格兰富CR45-2立式泵1台（扬程：35.8m，流量：45m3/h，转速：2900转，功率：7.5kw）；更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道；改造11kw变频控制柜1台，在中水水箱中安装浮球式液位控制器。

群光广场中央空调冷冻、冷却水泵及风机节能改造方案

深圳市海利科科技开发有限公司SHENZHEN HAILIKE SCIENCE AND TECHNOLOGY EXPLOIFATION CO.,LTD. 群光（百货）广场集中空调/冷冻系统节能 及集中监控改造方案 科技创新以人为本

群光（百货）广场集中空调/冷库系统节能 及集中监控改造方案及预算 首先感谢您在百忙之中阅读我公司的节能改造方案，也感谢您给予我公司这样一次宝贵的机会，希望您能提出宝贵的建议及批评。以下是我公司对此次节能方案的概叙：根据贵公司的招标文件要求，我公司有针对性的做出了节能及集中监控改造方案，使该系统具备以下特点： ·系统配置精良，自动化程度高，便于整个系统的集中管理； ·回路、系统、特殊单元的监控功能；能快速查阅故障、数据更改等监控工作。 ·高速画面数据，OS传送及高速总线连接； ·具备保密功能； ·基于WINDOWS的全中文操作系统，并完全支持从发现故障位置，分析原因到复位为止时的整个过程； ·优化了的视窗32版本综合开序环境，具备画面转换器、文件处理、求助视窗、调试、过程管理器等等功能； 同时，我公司承诺改造后的最低节电率为20%，但依据现场的实际情况来推算改造后节电率在30%以上，以下针对各部分进行综叙： 一、监控中心工作站监控管理系统 采用韩国LS K120系列产品，内置32BIT的RISC高速图芯形片，为同类人机界面中速度最快的一种。可用标准的WINDOWS工具进行配置，使用软键、功能键或触摸控制，简化了

操作，也保证了操作的安全性；并可轻松地连接其他控制系统。即使在光线很差的情况下也有很高的对比显示和极佳的可读性，并支持中文字符集，使用户操作方便。 中央空调节能自动控制系统监控装置改造方案报价（一套）单位:元 二、冷却水泵节能自动控制系统改造方案及预算 集中空调系统冷却水泵共有七台：5台132K W、2台30K W，以及冻库系统冷却水泵共有二台：2台18.5K W。改造分别采用一台变频器拖动七台水泵和一台变频器拖动二台水泵的循环控制方式，采用温差做为控制的标准信号。 节能改造分别采用一台132K W和一台18.5KW的变频器及相应的空气开关、智能控制器、接触器、热继电器、P L C及传感器组成的控制系统，系统改造后能达到节能降耗及无人值守自动控制的目的。 该控制系统由变频回路和工频回路两部分组成： 变频回路：由一台变频器，空气开关，3个交流接触器和自动运行控制回路及信号报警回路组成变频循环运行回路。工频回路：空气开关、交