掘进工作面瓦斯防治专项措施

兴达煤矿

掘

进

工

作

面

瓦

斯

防

治

措

施

2013年1月2日

会审意见

会审地点：会审时间：年月日

生产副矿长：安全副矿长：

机电副矿长：总工程师：

矿长：

一、贯彻学习记录

学习贯彻地点：学习贯彻时间：年月日贯彻人：

兴达煤矿掘进工作面瓦斯防治措施

一、兴达煤矿掘进工作面概况

兴达煤矿现有掘进工作面瓦斯抽采进风巷、瓦斯抽采回风巷，设计长度分别为833m、837 m,采用锚网喷支护。

二、瓦斯情况

瓦斯抽采进风巷、瓦斯抽采回风巷为6号煤层瓦斯抽放巷道。掘进工作面边掘边抽6号层瓦斯，钻孔设计布置

设计说明：

（1）、兴达煤矿掘进工作面，在掘进巷道的两帮，随掘进巷道的推进，每4米做一组穿层抽放孔。

（2）、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔，钻孔施工完成后，立即进行封孔联网抽放。

三、施工安全技术措施

（一）、打钻时瓦斯管理安全技术措施

1、技术科制定的钻孔方位、角度进行防突队严格按照设计施工。

2、在打钻时钻场附近必须风流畅通。

3、在钻场附近安装瓦斯传感器，并保证灵敏可靠,正常工作，瓦斯传感器报警点1.0%，断电点1.5%，控制控制掘进面所有电器设备。

4、在打钻前要把钻机稳牢、稳平，以防钻倒伤人。

5、打钻人员要衣帽整齐，开钻与拔钻人员要密切配合，以免钻杆及其它工具伤人。出现卡钻时，要用牙钳拧动退出钻杆，不得随意撞击敲打钻杆。

6、跟班队长要班班携带瓦斯便携仪，随时检查打钻地点风流中的瓦

斯情况，如有超限（1.0%），立即停止工作，待瓦斯降到0.5%以下时方能

恢复施工。

7、在钻进过程中要随时检查钻杆是否松动，若出现松动要停止钻进，待安牢钻杆后方可重新钻进。

8、打钻人员必须把本班钻进的深度及孔内的瓦斯情况汇报调度室并详细记录，资料存档。

9、打钻期间，安监员现场负责监督、检查打钻地点的瓦斯及其它有害气体情况，发现瓦斯浓度超限（1.0%），立即停止工作，进行处理。

10、在打钻施工过程中，若出现连续煤炮声、瓦斯忽高忽低等、瓦

斯超限或其它异常情况时，抽放队跟班队长和安全检查员要立即将现场

所有人员撤至进风流安全地点，并及时向调度室汇报。

11、机电部每天要派专人对该区的所有机电设备进行专项防爆检查，保证台台电气设备完好，坚决杜绝电气失爆现象，若发现问题要及时处理，并对有关区队进行通报罚款（一处失爆罚款500元、一处不完好罚款300元）。

12、抽放队每班必须有一名班组长现场跟班落实，并严格执行现场交接班制度。

13、加强钻场附近巷道支护，顶帮背严背实，帮顶不严不得开工。

14、打钻人员必须熟悉该区的瓦斯避灾路线，一旦出现异常，人员

要迅速沿集运巷向外撤离到安全地点。

（二）、瓦斯管理安全技术措施

⑴、加强通风、防尘管理

1、瓦检员每班负责维护风筒，保证风筒不漏风和迎头风筒到位。

发现漏风罚款10元/处，风筒不到位罚款100元。

2、每天对该区域通风设施进行检查维修，保证风流稳定性，系统完好。发现该区域风门漏风，罚款50元/处，发现风门敞开每次罚款100元。

3、每班对该区域巷道进行洒水降尘，少洒一次罚款50元。

4、每班对该面隔爆水袋进行检查维护，保证水量充足。发现一处不完好或缺失罚款10元/处、个。

5、通风队要保证该面瓦斯电闭锁的灵敏可靠。

以上工作由通风队队长张万福负责落实。

6、掘进队负责及时清理巷道中的浮货，保证通风断面。

7、每班对备用局扇进行检查，使其保持完好，随时可以开动。

8、电工要保证局扇自动倒台和风电闭锁的完好性，若自动倒台和风电闭锁不起作用或损坏，掘进队停止工作并对掘进队罚款100元/次。

9、掘进队每班要有一名专职看风机人员，发现风机停电、停风，及时送风，并向调度室汇报。否则，责任人罚款100元/次，责任区队罚款300元/次。

10、掘进队在掘进时，一次只准在岩层中打两个眼，每眼深度0.6--0.8米，每眼装药量不超过1 节，放炮时，人员必须全部撤至工作面进风流中。

⑵、加强放炮管理

1、要配备素质高、责任心强的专职放炮员，要经常检查炮器、炮线，放炮母线不得出现明接头，保证放炮器、炮线完好。

2、瓦斯浓度大于0.5%时不准放炮，如底部见碴，必须挺严顶部后方可放炮。

3、每次放炮必须向安全调度汇报，经允许后方可放炮。

4、放炮员在放炮时，要实行远距离放炮，炮线长度不得低于120米，人员必须全部撤到进风流中，放炮结束后，班长和安检员必须亲自询问安全调度人员迎头瓦斯情况，确认正常30分钟后，人员方可进入工作。

5、每茬炮必须一次打眼、装药和放炮，严禁一次打眼分次放炮。

6、放炮必须执行“放炮三连锁”和“一炮三检”制度。否则将对班组长、放炮员、安检员每人罚款50元。

⑶、加强瓦斯监测监控管理

1、掘进队长或跟班班长要班班携带瓦斯便携仪，随时检查工作

地点风流中的瓦斯情况，并向职工及时通报，如有超限（1.0%），立

即停止工作，撤出人员。

2、通风队每班要有专职监测电工负责对该区域的监测探头进行

校验，并做好记录。否则罚款100元，并追究队长责任。

⑷、加强机电防爆管理

1、机电部每天要派专人对所有机电设备进行专项防爆检查，保证台台电气设备完好，坚决杜绝失爆现象。若发现问题要及时处理，并对失爆进行通报罚款（每处失爆罚款500元,不完好罚款300元/处），不符合要求要坚决停止施工。

2、电工每天对本队所辖区域电气设备进行防爆检查，发现隐患

及时处理。

⑸、其它方面管理

1、调度室安全调度要建立专调记录，发现问题及时汇报处理。

2、调度室当班调度员要密切注意瓦斯情况，并对措施落实情况进行监督，安监部安监员现场负责。

3、发现进入该面人员穿化纤衣服,每人罚款20元。

4、掘进队要搞好工程质量，防止冒顶现象发生，若出现空顶必

须填满背实,以防瓦斯聚积。

5、掘进队在掘进过程中，片帮掉碴或工作面风流中瓦斯忽大忽

小时要立即停止工作。撤出人员，切断电源，及时汇报调度室及有关

部室、领导。

6、掘进队每班要有跟班队长跟班，否则，掘进面不得生产。安

全员、跟班队长要随时观察掘进过程中瓦斯情况，若发现异常情况要

及时汇报调度室。

7、对于无计划停电停风现象，要进行分析处理。短时间停风，

起动局扇要先检查瓦斯，若不超限方可送风，然后送电；长时间停风

造成瓦斯超限，则要救护队按措施进行排放瓦斯后，方可生产。

8、要把该面瓦斯管理工作作为重点，配备专职安全员随时检查

瓦斯情况并督查措施落实执行情况，发现不按措施执行，严肃处理。

9、要经常检查通风设施，保持完好，保证风量满足安全生产要求。

10、生产技术部地质人员必须及时掌握迎头变化情况，以利于指导生产。

四、瓦斯防治避灾路线及事故处理措施

（一）瓦斯防治避灾路线

瓦斯抽采回风巷---11车场--副井底--地面。

瓦斯抽采进风巷---1585车场---主井---地面

（二）抢险救灾侦察路线

地面--副井底—11车场---瓦斯抽采回风巷工作面。

地面—主井底—1585车场---瓦斯抽采进风巷工作面

(三)组织处理措施及自救措施。

1、每一个下井人员必须随身携带自救器，当发生瓦斯事故时，所有灾区人员和受到威胁的区域人员要保持沉着、冷静，位于事故地点进风侧的人员应迎着风流撤退，位于事故地点回风侧的人员，尽快由捷径绕到新鲜风流中去；如遇无法撤退，道路因冒顶堵塞或自救器在有效时间内无法安全撤离时，应迅速躲进避灾峒室或临时构筑的避难所等待营救。

2、灾区附近人员发现瓦斯事故时，应立即向矿调度室汇报，并通知和引导灾区人员和受威胁区域人员从灾区迅速有组织地撤离。

3、调度室闻讯后，应立即按照矿井生产安全事故紧急救援预案要求，立即通知有关领导，同时迅速组织撤离灾区和受威胁区域的人员，抢救危难人员，回风巷中严禁有人停留。

4、抢险救灾指挥部迅速启动《兴达煤矿瓦斯事故应急救援预案》，确定行动计划，组织救护队抢救遇难人员，探明事故地点、范围和气体成份，并切断灾区电源。

5、迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，清理巷道，经过抢救，需要供电时，要先检查瓦斯，确保送电安全。

7 、要保护灾区现场，灾区不处理完毕,不得交工。

兴达煤矿

二〇一三年一月二日

矿井防治瓦斯综合管理措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井防治瓦斯综合管理措 施正式版

矿井防治瓦斯综合管理措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我矿为原赵村煤矿技改井，于20xx年5月开始施工。矿井瓦斯资料仅来源于原港口二矿，从原港口二矿深部-450m水平以上瓦斯涌出情况及本矿煤层巷道掘进过程中瓦斯涌出情况来分析，我矿属高瓦斯矿井。为强化矿井瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保安全生产顺利进行，根据本矿地质特点及煤层的赋存条件，在瓦斯治理与防范上，特编制此安全技术措施。 一、瓦斯治理措施 (一)、加强瓦斯监测 1、根据规程有关规定应监测地点为矿

井总回风、采区一翼回风、采区回风巷、回采面进、回风巷、回采工作面及上隅角、掘进工作面、回风巷、各冒高点、机电峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯积聚的地点。 2、监测手段为常规AQG-1光学瓦斯监测仪监测，便携式JCB-C59A监测仪和 KJ101瓦斯监控系统三项同时监测。 3、各作业点配备专职瓦斯检查员，对所负责区域进行全面检查，检查地点为： ⑴、总回风、一翼回风在测风站内测定，有支架的巷道应在距棚架上、下各为10cm空间内测定，无支架或砌碹支护的巷道距顶、帮、底各为20cm内测定（测CH4在巷道上部,测CO2在巷道下部）。

三盘区掘进工作面区域瓦斯治理方案报告

贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告 二○一八年十月

一、矿井概况 （一）矿井基本情况 安顺煤矿于2008年9月开始托管，矿井设计能力90万t/a，核定生产能力为60万t/a，井田南北走向长14km，东西倾向宽3～5km，井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式，两个开采水平。一水平标高为＋1340m,开采上组煤M0；二水平标高为＋1145m，开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层，平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m，倾角2°～6°。 1、煤层及煤质 井田可采煤层3层，即M0、M8、M9煤层。 M0煤层：俗称毛坡煤，产于P2L5地层中部，上距S1标志灰岩平均9．45ra，直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩，底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2～6o左右。煤层结构简单，一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om～4．81m，平均2．05m，厚度变化系数为46％，且规律性不明显，为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区，薄化面积占井田勘探面积的7％。 M0煤层属粉粒状暗亮煤，裂隙发育，结构较松软，机械强度低，易碎裂揉皱镜面极为发育，煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层：俗称高煤，产于P2L3地层中部，大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段，煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m～3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩，煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩，倾角一般在2～6o左右。煤层结构一般较简单，含夹矸l～2层，夹矸厚度在0.1m～1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m～0.8m)。井田内煤层厚度0．03m～1．98m，平均1.2lm，厚度变化系数33％，属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤，微细裂隙发育，机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层：俗称二层煤，是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部，上距S4标

采煤工作面瓦斯治理专项措施

采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组， 组长：康候应 副组长：田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员：高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明（通风矿长）负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。

2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 （1）全面负责采面的瓦斯治理工作。 （2）对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 （3）负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标

我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面，对于采面的坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风，一台使用，一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量

矿井通风、防治瓦斯、防治粉尘安全措施示范文本

矿井通风、防治瓦斯、防治粉尘安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井通风、防治瓦斯、防治粉尘安全措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章防止通风事故规定 一、防止通风一般伤亡事故规定 (1)在建筑通风设施、延接风筒、安装风机、安撤隔爆 水袋和安装监测监控装置等从事通风工作时，必须提前编 制安全技术措施。施工人员必须严格按照措施的要求进行 施工。 （2）施工人员需要站在梯子上或脚手架上施工时，梯 子或脚手架必须架设牢固可靠，施工人员在进行以上施工 过程中，应随时注意其使用的工具物品等防止其突然掉落 而伤及其他工作人员。 （3）在运送物料或管路过程中，必须严格执行装封车

的管理规定，用矿车时物料（物品）不得超出车沿，用平板或花架车时封车时不得少于两道，并封装牢固可靠，不得超高、超宽装车。 （4）在运输过程中，人员应远离车辆，在斜巷运输过程中，严格执行行车不行人制度。 （5）在安装管路过程中，必须用葫芦等起重工具或人力可靠托住管子，防止其突然脱落砸伤人员。 （6）在安装拆除风机过程中，必须使用葫芦等工具可靠固定住，人员应远离风机突然掉落所波及的范围。 （7）在吊挂风筒过程中，施工人员应避开来往车辆和运转的皮带，并注意好顶板安全。 （8）盲巷及采空区必须及时进行封闭，任何人员不得进入无风或风量不足的地点。 二、防止通风重特大伤亡事故规定 （1）矿井通风系统合理、稳定、可靠，采区通风系统

掘进工作面防突措施

古蔺开江煤矿 掘进8119工作面防突措施 措施编制人： 审核人： 技术负责人： 日期； 防突机构 防突领导小组： 组长：XXX（矿长） 副组长：（副矿长）（副矿长） 成员：XXX（技术负责人）（办公室主任） 防突队长： 防突队成员： 第一章概况 一、工程概况： 1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,

0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。 2、工作位置 工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。 3、工程量：8119补开切眼98m。 二、区域地质概况 1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。 2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。 3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。 4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。 5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。 6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。 7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影

响。 8、掘进过程中存在的问题 （1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。 （3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。 二、掘进工作面地质概况 （一）、Y3煤层情况 1、煤层结构 Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。 （二）顶底板情况 1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。 2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。 3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。 （三）地质构造及水文地质 根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质

2020.03.06瓦斯防治六个专项行动编制指南(定稿)

××市（州）××县（区）××煤矿瓦斯防治六个专项行动实施方案 编制指南 （单位公章） ××年×月×日

XX煤矿瓦斯防治方案编制人员名单 审核人员名单

目录 第一章总体要求 (1) 第二章矿井概况 (2) 第一节矿井概述 (2) 第二节矿井开拓开采 (3) 第三章煤矿瓦斯防治现状及存在问题 (4) 第一节煤矿瓦斯防治现状 (4) 第二节存在问题 (5) 第四章六个专项行动实施方案 (5) 第一节通风系统专项行动 (5) 第二节瓦斯地质专项行动 (7) 第三节瓦斯参数测定和突出危险性鉴定专项行动 (8) 第四节防突防爆炸措施专项行动 (10) 第五节瓦斯抽采及计量专项行动 (12) 第六节监测监控系统提升专项行动 (13) 第五章保障措施 (15) 第一节组织机构 (15) 第二节制度保障 (15) 第三节资金保障 (15)

附件：1. 采矿许可证 2.安全生产许可证 3.煤矿兼并重组实施方案批复 4.安全设施设计批复文件 5.煤尘爆炸性鉴定报告 6.煤层自然倾向性鉴定报告 7.矿井瓦斯等级鉴定结论批复（附最近一次本矿井页） 8.煤层突出危险性鉴定及瓦斯参数测定报告（结论及参数表 页，鉴定范围图） （复印件附在报告后，应清晰、平整、齐全） 附图：1. 采矿许可证采掘工程平面图（1:2000） 2.井上下对照图（1:2000） 3.通风系统图 4.监测监控系统图 5.抽采系统图 6.开采煤层瓦斯地质图 7.矿井地层综合柱状图 （各图统一汇总在一个CAD文档，随报告一起提交电子版，出版装订时，单独按比例打印各图）

第一章总体要求 简要介绍矿井所在市县区位置，隶属关系，兼并重组批复及进度，生产规模、开拓方式、开采煤层、剩余可采储量、服务年限、矿井性质（生产或建设），矿井瓦斯等级等情况。 根据《意见》及《实施意见》要求，按照矿井六个瓦斯防治专项行动的工作内容编制矿井瓦斯防治方案的情况。 一、编制依据 1.规程、规范及相关文件 ⑴《煤矿安全规程》，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局，2016年 ⑵《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006） ⑶《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装〔2019〕28号） ⑷《煤矿瓦斯等级鉴定办法》（煤安监技装〔2018〕9号） ⑸《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T 1047-2007） ⑹《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250-2009）、（AQ 1066-2008） ⑺《贵州省煤矿瓦斯灾害防治攻坚行动方案》（黔府办函〔2018〕204号） ⑻《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安 全生产工作的意见》（黔府发〔2020〕3号） ⑼《省人民政府办公厅关于开展煤矿瓦斯防治攻坚年行动进一 步提升瓦斯治理能力的实施意见》（黔府办发〔2020〕6号）…… 2.依据的本矿井资料 勘探地质报告、煤层突出鉴定报告、瓦斯参数测定报告、突出

煤矿110804工作面瓦斯治理方案

欣欣煤矿110804工作面 瓦 斯 治 理 方 案 矿长： 技术副矿长： 通防副矿长： 通防技术员： 编制人： 编制日期：2013年6月 110804工作面瓦斯治理方案 一、工作面基本情况 110804工作面和110802工作面相邻，是110802工作面的接替，走向长940米，倾向长140米，工作面运输采用双巷布置，一条机运巷，一条轨运巷，回风巷利用110802工作面轨运巷回风，机、轨运巷掘到位置后，再掘开切眼与

110802工作面轨运巷贯通形成通风系统。 根据煤矿地质资料分析，110804工作面开采范围无大断层，局部有零星小断层，落差不大，对开采不会造成过大的影响。 水文分析：110804工作面南边为矿界，距矿界留足隔水煤柱和保安煤柱20米，西边属于煤矿井田范围，还未开采。东边为110802工作面采空区，110802工作面的水从110804工作面回风巷中排出，对110804工作面影响不大，北边为110803工作面准备巷道，井田走向是南高北低，北边的水对110804工作面没有威胁，工作面断层水在掘进过程中探水工作和瓦斯治理工作一起考虑，严格“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。 瓦斯来源分析：110804工作面顶板5米——7米处有一层煤，编号为C7煤，地板22.9米——28.4米之间为C9煤，110802工作面在开采过程中，上、下煤层中的瓦斯由于采动的影响有一部分会涌入工作面。 相邻煤层及本煤层瓦斯含量分析：根据云南煤矿安全监察局对我矿瓦斯等级鉴定：2008年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.33m3／min，2009年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.34m3／min，2010年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min，2011年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min。 邻近矿井瓦斯等级鉴定结果见表

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本

内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8

防止瓦斯超限措施

XXX工作面防治瓦斯超限专项措施 一、瓦斯地质情况 （一）煤（岩）层赋存情况 该掘进工作面的煤层位于二叠系山西组中下部的二1煤层，黑色，强玻璃光泽，质软而松散，多为粉末状，少量为碎屑状，块煤较少，局部地段有透镜状块煤，煤质属于贫瘦煤，符号PS，煤层厚度0.6～2.7m，平均厚度 1.2m。直接顶为中粒砂岩，基本顶为细粒砂岩，局部地点有伪顶，直接底为炭质泥岩，基本底为粉砂岩。 矿井相对瓦斯涌出量为5.81m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.04m3/min；2014年河南省工业和信息化厅批复为煤与瓦斯突出矿井。根据邻近巷道23306运输顺槽掘进期间最大瓦斯涌出量，预计本掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.72m3/min，相对瓦斯涌出量为0.80m3/t，煤层瓦斯含量4.48 m3/t，瓦斯压力0.10Mpa。煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘爆炸指数为17.99%，煤尘具有爆炸危险性，地温平均为22℃，无冲击地压。 表1-1-1 煤层赋存及煤质指标表 煤层名称二1煤煤层赋予情况不稳定 平均厚度（m） 2.5 煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃倾向Ⅲ类（不易自燃）煤层倾角2°～8°绝对瓦斯涌出量 5.04m3/min 品种贫瘦煤相对瓦斯涌出量0.80m3/t 视密度 1.4t/m3地温22℃ 硬度（f）0.2～0.4 地压无

表1-1-2 煤层顶底板情况表 顶、底板名称岩石名称厚度/m 特征 基本顶细粒砂岩4.66～8.76 浅灰色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含炭质及大量白云母片，局部颗粒近似中粒砂岩，分选好， 铁硅质胶结，具水平层理，局部显斜层理，上部偶见不规则的 泥质包体，与下伏岩层为过渡接触。 7.62 直接顶中粒砂岩0.66～1.86 灰白色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含大量的大片白云母及炭质，次圆状，分选好，硅质胶结， 具水平层理，底部含菱铁质碎块及燧石碎块，有裂隙。 1.62 直接底炭质泥岩0.05～0.23 褐黑色，鳞片状，性松软，含炭量高。 0.1 基本底粉砂岩0.21～0.86 深灰色，块状，含大量植物根部化石碎片。 0.65 （二）地质构造 根据二1煤层底板等高线形态分析，工作面煤层总体呈单斜状，煤（岩）层产状走向NE35o～42o，倾向为：SE55o～48o，倾角2o～8o，预计工作面掘进过程中，伴生构造发育，煤层顶、底板起伏及煤厚变化较大，对掘进有一定影响，掘进过程中加强地质及水文地质资料收集。 二、预计引起瓦斯超限原因分析 （一）工作面片帮。 （二）风筒脱节。 （三）瓦斯聚积。 （四）风量不足。 （五）人为原因引起监控系统误报警。

切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告

盘县柏果镇麦地煤矿10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 麦地煤矿 二〇一三年四月三日

盘县柏果镇麦地煤矿 10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 编制单位： 编制人： 参加检验人员： 通风工区： 技术科： 地测科： 安检科： 采掘副总： 通风副总： 安全副总： 总工程师：

目录 10101切眼掘进工作面 (3) 一、检验依据 (3) 二、10101切眼掘进工作面概况 (3) 1、工作面位置、标高及周围开采情况 (3) 2、地质构造情况 (4) 3、煤层特征情况及顶底板岩性 (4) 4、掘进工作面参数........................................................ 错误！未定义书签。 三、工作面开采参数及临近煤层开采情况...................... 错误！未定义书签。 1、工作面与地表关系...................................................... 错误！未定义书签。 2、保护层开采及煤柱留设情况.............................................. 错误！未定义书签。 3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况........................................ 错误！未定义书签。 四、10101切眼掘进工作面防突措施实施情况 (4) 1、开采保护层............................................................ 错误！未定义书签。 五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (8) 1、开采保护层区域防突措施效果检验 (8) 2、开采保护层区域突出危险性检验综合指标 .................................. 错误！未定义书签。 3、工作面区域防突措施效果检验 (9) 4、工作面区域防突措施效果检验结论 (10) 5、区域防突措施效果验证要求 (10)

煤矿瓦斯防治措施

**煤矿瓦斯防治措施 矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施： 一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。

二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。 三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

新疆拜城百花村煤业有限责任公司梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 安全通风部 二〇一四年三月

梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 为加强+1818A7西、A5西、A3-2西掘进工作面的瓦斯管理工作，防止瓦斯超限等事故的发生，保证掘进工作面的安全生产，特制定本瓦斯治理综合技术措施，认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定，成立掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长：黄亿付 副组长：欧阳建江顾良付陈朝 成员：侯明清秦展飞窦力李俊国何剑中李富景 二、具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1.调度室应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护，保证通风系统稳定可靠，确保掘进工作面风量满足需求。 2.加强局部通风管理。机运队电工、安通队风机工每班对掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查，发现问题及时处理并向安通部汇报；同时维护好掘进面供风风筒，确保风量充足。 3.及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施，并经常派专人维护，保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4.加强瓦斯检测仪器维护检修，向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪，以便准确了解工

作地点的瓦斯涌出情况。 5.每班必须有一名跟班队长现场负责，跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪，当瓦斯浓度达到0.5%及以上时必须立即停止一切工作，并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理，待瓦斯降到0.5%以下时方可恢复生产。 6.每班必须指定一名专职人员看管掘进工作面局部通风机，看风机人员必须认真负责业务熟练，并严格执行现场交接班制度；当风机或开关（含备用风机和开关）出现故障时，必须立即协调处理，并向调度室、安通部汇报，确保风机能正常倒台；若掘进面停风后，立即停止工作，切断电源，撤出人员，并协助安全员，查明原因，进行处理。 7.在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器，并按规定进行吊挂，同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护，保证瓦斯传感器正常监测。 8.加强机电设备管理，班班派跟班电工对掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查，杜绝电气设备失爆以及由此引发的火源和高温热源；严禁带电检修作业和设备带病运行。并严禁施工人员在井下拆卸和敲打矿灯，严格按要求接好风电闭锁，并正常使用风电闭锁和瓦斯电闭锁，否则对责任人严肃处理。跟班电工必须严格执行现场交接班制度，并按机电部门要求对机电设备挂牌管理。 9.掘进巷道内堆放物料不得超过巷道断面的1／3，并靠帮码

综采工作面瓦斯综合治理技术

编号：SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面瓦斯综合治理技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8ｍ,倾角8°～12°,走向长502ｍ,倾向宽160ｍ,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6～8ｍ,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3～3.5ｍ,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10～15ｍ。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落

通风、瓦斯防治专项措施

“通风、防治瓦斯”专项措施 一、掘进通风管理措施 1、掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机和启动装置安装在规程规定位置。局部通风机距底板0.3m以上且要放稳垫平，保持距临近轨道0.7m以上的间距。通风机要安设消音器减少噪音。 2、必须使用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离不得超过5m，风筒要吊挂平直，不出现死弯和被挤压、不出现跑漏风现象，跟头风筒不落地，异径风筒接头处必须使用过渡节，保证掘进工作面有足够的风量。 3、局部通风机和掘进工作面的电器设备，必须装设两闭锁（风电闭锁和瓦斯电闭锁）设施，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。 4、局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。 5、安装矿井安全监控系统。工作面的瓦斯传感器除爆破时撤到安全地点外，其它时间必须按规定跟头悬挂使用。 6、局部通风机必须由指定人员负责，并挂牌管理，保证正常运转。任何人不得随意停电停风机，如需检修设备停电停风时，停电单位人员要提前一天写出申请三联单报值班经理批准，由值班室提前通知各受影响及有关单位的值班人员，值班人员及时通知停电停风工作面所有人员。 7、因检修、停电等原因停风时，必须撤出停风区内所有人员并切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部

通风机。恢复通风后，只有经过瓦斯检查工进行全面瓦斯检查合格后方可恢复工作。 8、所有人员必须爱护通风设施，不准挤压风筒。项目部从上到下要树立“瓦斯超限就是事故”的观念，从严加强通风管理。 9、风筒口到工作面的距离：煤巷不得超过5米，岩巷不得超过10米。 二、综放工作面通风管理措施 1、通风方式：110101综放工作面采用运输顺槽进风、回风顺槽回风的全风压“U”型上行通风方式。 2、通风路线 新鲜风流：主（副）斜井→井底车场→运输大巷→110101运输顺槽→110101工作面； 回风风流:110101工作面→110101回风顺槽→回风大巷→总回风大巷→回风立井→地面。 3、工作面需风量计算 （1）按工作面风流温度计算 Q采=60V采×S采×Ki =950m3/min 式中：Q采—采煤工作面需要的风量，m3/s； V采—采煤工作面适宜风速，取 V采=1.5m/s； S采—采煤工作面的平均有效断面积，S采=7.81㎡； Ki—工作面长度系数，取1.35。 （2）按回采工作面人数计算需风量 Q采=4×N=120m3/min 式中：N—工作面同时工作的最多人数，按30人考虑； 综合以上计算，工作面计算风量取最大值为950m3/min。

回风巷掘进防突措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标 准版本

回风巷掘进防突措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#

层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；

②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧

掘进工作面瓦斯防治专项措施

2802运输巷掘进工作面瓦斯防治专项措施 一、2802运输巷掘进工作面概况 2802运输巷位于轨道下山西部，设计长度90m,采用锚杆支护。净断面6m2。 二、瓦斯情况 根据矿井1—5月份测风旬报与瓦斯监控日报，统计出2802回风巷掘进面掘进期间得回风量与回风巷瓦斯浓度得最大、最小值推算出2802运输巷瓦斯涌出量得区间为0、30 m3/min～1、76 m3/min，最大值2、63 m3/min。 1、切巷工作面边掘边抽钻孔设计布置 设计说明： ⑴、2802运输巷掘进工作面，在掘进巷道得两帮，随掘进巷道得推 进，每5米沿垂直巷道掘进方向施工3个50—60米深得抽放钻孔。 ⑵、掘进迎头及钻孔在终孔时, 上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板，钻孔控制在范围为巷道周界外4—5米，孔底间距为0、8米，钻孔直径Ф89mm,封孔深度3—5米。 ⑶、抽放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向左右偏转5°，平均坡度10°布置。实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。 ⑷、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔，钻孔施工完成后，立即进行封孔联网抽放。 2、瓦斯释放钻孔及注水孔布置： ⑴在掘进工作面迎头，每班打瓦斯释放孔深度不小于10米，坡度30--50，注水孔深度不小于3米。见后附图。 ⑵抽放队对2802运输巷每班每面需4人，坚持在迎头打瓦斯释放孔与注水孔。 ⑶煤层正常时由抽放队负责每天一次用Φ75mm钻杆在掘进工作面打孔释放瓦斯，保证安全距离不得小于5米，煤层出现变化时，通风部、抽放队可视煤层厚度合理布置钻孔。 ⑷掘进队每班要用煤电钻在巷道顶部煤层中专门打瓦斯检查孔，孔深不小于2米,瓦检工每班及时测量孔口及孔内瓦斯情况，并把钻孔数目及

运输大巷掘进工作面综合防突措施

贵州化窝煤业有限公司 运输大巷掘进工作面“四位一体” 综 合 防 突 措 施 编制单位：安全科 编制人：陈玉根 编制日期：2010年11月3日

目录 第一部分运输大巷基本简况 (5) 第一节地面相对情况及邻近采区情况 (5) 第二节煤岩层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质情况 (8) 第二部分区域防突措施10 第一节区域突出危险性预测10 第二节区域防突措施11 第二节区域防治措施效果检验11 第四节区域验证13 第三部分局部综合防突措施15 第一节突出危险性预测15 第二节局部综合防突措施15 第三节局部防突措施效果检验18 第四节安全防护措施18 一、通风与瓦斯监测18 二、机电防爆19 三、压风自救19 四、安全避灾20 第四部分执行防突措施的岗位责任制20 第一节运输大巷掘进工作面防突工作领导小组成员组成及责任21 第二节运输大巷掘进工作面防突管理制度22 第五部分相关必备图纸23 图一运输大巷掘进工作面区域验证钻孔（预测孔）布置示意图24 图二运输大巷掘进工作面排放孔布置图25 图三运输大巷掘进工作面通风系统图错误!未定义书签。 图四运输大巷掘进工作面放炮警戒布置图错误!未定义书签。7锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 图五运输大巷掘进工作面避灾路线系统图错误!未定义书签。

运输大巷综合防突措施审批意见

运输大巷掘进工作面综合防突措施 贯彻和考试记录 贯彻人签名：贯彻时间：贯彻地点：在册人数：实到人数：缺席原因： 片区负责人：队长：

运输大巷掘进工作面综合防突措施 编制依据 1、《煤矿安全规程》2010年版 2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 3、《运输大巷工作面地质说明书》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006） 6、《防治煤与瓦斯突出规定》 7、《运输大巷掘进工作面作业规程》 8、《黔西化窝煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》 第一部分工作面基本情况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 一、地面相对位置： 运输大巷地面相对位置：黄家寨附近。 二、井下相对位置： 巷道位置：该巷道位于30万吨扩能工程中部，上部为扩能工程上部采区（未布置），下部为扩能工程下部采区（未布置），走向布置。 三、地质层位：

防治瓦斯超限安全技术措施方案

整体解决方案系列 防治瓦斯超限安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-40047防治瓦斯超限安全技术措施 Technical measures to prevent gas overrun safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯超限安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查4次，两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。

3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。 5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告矿调度室值班人员及通风调度值班人员，请求采取措施处理。 6、通风调度员必须把每天瓦斯汇总日报表送矿长、总工

掘进工作面瓦斯治理方案

130405掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面相对位置 二、（岩）层赋存特征 依据《山西柳林陈家湾乡贺家社煤矿矿井地质报告》分析，本煤层走向为北西一南东，倾向南西的简单单斜构造，倾角4°—6°，井田内无断层，在开采中应注意隐伏断层和陷落柱的存在，井田构造复杂程度为一类，本工作面地质构造赋存稳定，无大的褶曲变化。 本煤层为一简单的单斜构造，3、4#煤层的层间距为16-20m,倾角为2°—4°，硬度为2—3，煤层层理节理较为发育易于落煤。 该顺槽沿4#煤层底板掘进，煤层结构简单，顶板岩性无明显变化，煤层厚度为2.3m，顶底板的岩性特征见下表

工作面煤层顶底板情况 三、通风管理 矿井地面风井安装有主要通风机，主要通风机型号为 BDK618-8-NO.24/2×240KW，1台运转1台备用。回风井口安装有防爆门，主要通风机可通过反转实现反风。130405掘进工作面局部通风机为FBDNO7.12×30KW，采用单巷掘进。 （1）、通风路线：地面（新鲜风）→副立井→4#上山进风→130405掘进→4#上山回风→13盘区总回风→经主要通风机抽出地面。 （2）、130405掘进工作面的风量计算： 1、按照瓦斯涌出量计算： 按工作面回风流中的瓦斯浓度不超0.5%，要求计算： Q掘 =200×q掘×K掘通 式中：Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min； q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min； K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），K掘通取1.4。 根据上月份130405回风巷掘进工作面正常生产时最大绝对瓦斯

8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施

金沙县化觉乡永晟煤矿 8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施 编制单位：通防部 日期：2018年1月

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8205采煤工作面 瓦斯治理方案及安全技术措施 一、工作面概况 8205采煤工作面于2017年11月贯通，为我矿二盘区东翼上部C8煤层。北面为未开采区域，南面为8203工作面采空区，西面为二盘区回风、胶带和轨道上山；地面为山地，无水体，东面为村庄压煤由回风上山到工作面方向340米区域；地面标高+1239～+1513m，工作面标高+1113m～+1205m，最大埋深308m。 二盘区轨道上山至8205切眼走向平均长671m，倾向长203m，总面积136213m2。停采线至切眼间可采面积75414m2，平均煤厚2.5m，容重1.42t/m3，工业储量267719t，回采率取97%，可采储量259687t。 根据8203运输、回风顺槽揭露及探煤情况，8205工作面C8煤煤层倾角3o～8o，平均4o，为单斜构造。该工作面顶板岩性泥岩、粉砂质泥岩稳定。 结合巷道探煤成果分析，8205采煤工作面煤层结构简单，煤层厚度变化不大。C8煤层局部有夹矸，结构较简单，稳定，厚度变化较小，属稳定煤层。 二、瓦斯情况 8205采煤工作面位于二盘区无突出危险鉴定区域内，根据重庆煤科院《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中瓦斯原始含量为3.40—6.62m3/t。

煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具爆炸性，8205运输顺槽开口标高为+1203m，回风顺槽开口标高为+1175m，经实测，8205备用工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.67m3/min（回采前），采掘期间未发生瓦斯异常现象。现有采掘工作面瓦斯涌出量实测数据见表1： 表1 采掘工作面瓦斯涌出量 号地点 风量 （m3/min） 回风瓦 斯浓度 （%） 风排 瓦斯量 （m3/min） 瓦斯 抽采量 （m3/min） 瓦斯 涌出量 （m3/min） 1 8204采面1383 0.14 1.93 0.26 2.19 2 8205备采面834 0.08 0.67 0 0.67 3 三盘区 胶带下山 514 0 0 0 0 4 三盘区 轨道下山 459 0 0 0 0 8202运输顺 槽 564 0.12 0.67 0 0.67 8206回风顺 槽 466 0.08 0.37 0 0.37 全矿井6082 0.12 7.51 0.26 7.55 目前矿井最大绝对瓦斯涌出量7.55m3/min＜40 m3/min；矿井平 均日产量2000t，最大相对瓦斯涌出量4.58m3/t＜10 m3/t，根据《煤矿安全规程》第一百六十九条规定：矿井相对瓦斯涌出量小于10 m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于40 m3/min的矿井为低瓦斯矿井。 现有采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.19m3/min；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.67m3/min，根据中煤科工集团重庆研究院2015年1月编制的《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓开采范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（修订版），结论为：永晟煤矿C8煤层在二盘区F22断层保护煤柱线以浅、F23断层保护煤柱线与经线35637908所圈定的范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。