煤矿大型设备能耗标准

ICS01.140.30

D 01 DB13 河北省地方标准

DB13/1449—2011

煤炭生产企业主要工序能耗限额

Quota of the energy consumption of main procedure of coal producing enterprises 2011-09-05发布2011-09-15实施

前言

本标准中的第4章为强制性的，其余为推荐性的。

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河北省发展和改革委员会提出。

本标准起草单位：河北省节能监察监测中心、开滦（集团）有限责任公司。

本标准主要起草人：刘红斌、刘瑞琴 、甘久明 、倪剑锋 、程丽霞、孙中彦。

煤炭生产企业主要工序能耗限额

1 范围

本标准规定了煤炭企业主要工序电力单耗的术语、定义、统计范围和计算方法，以及主要工序电力单耗限额的技术要求。

本标准适用于井工开采的煤矿企业主要耗能工序（排水、通风、提升、压风）电力单耗的计算和考核。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 12497 三相异步电动机经济运行

GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则

GB/T 13469 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行

GB/T 13470 通风机系统经济运行

GB/T 16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法

GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值

GB 19761 通风机能效限定值及节能评价值

GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值

GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值

MT/T 1001 煤矿在用提升机节能监测方法和判定规则

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

通风电单耗

煤炭生产企业（煤矿）在用主通风机生产风压为1 Pa的1 Mm3井下用风所消耗的电能量。

3.2

提升电单耗

煤炭生产企业（煤矿）在用提升机（皮带）将1 t重物（包括人员）每提升100 m的垂直高度（有效提升高度）所消耗的电能量。

3.3

排水电单耗

煤炭生产企业（煤矿）在用主排水系统将1 t水从吸水井水面排出垂直高度为100 m时所消耗的电能量。

3.4

压风电单耗

煤炭生产企业（煤矿）在用空气压缩机组及供气系统每输出经折算成压力为1 MPa的1 m3容积气量（吸气状态）所消耗的电能量。

4 技术要求

4.1 原煤生产主要耗能工序

现有煤矿企业的主要耗能工序为提升、排水、通风、压风工序。

4.2 原煤生产主要耗能工序电单耗限额限定值

4.2.1 排水系统电单耗

现有煤炭生产企业排水系统电力单耗限额限定值应小于或等于0.500 kwh/t·hm,单位为千瓦时每吨每百米。

4.2.2 通风电单耗

现有煤炭生产企业通风电力单耗限额限定值应符合表1的规定。

表1 通风电单耗限额限定值

工序能耗名称 风机类型 工序能耗限额限定值（kwh/Mm3·Pa）

通风电单耗 轴流式 ≤0.440 离心式 ≤0.410

4.2.3 压风电单耗

现有煤炭生产企业压风电力单耗限额限定值应符合表2的规定。

表2 压风电单耗限额限定值

工序能耗名称 电机容量（kw） 工序能耗限额限定值（kwh/m3·MPa）

压风电单耗

N≤45 ≤0.180 55≤N≤160 ≤0.170 N≥200 ≤0.160

4.2.4 提升电单耗

4.2.4.1 立井提升电单耗

现有煤炭生产企业立井提升电力单耗限额限定值应符合表3的规定。

表3 立井提升电单耗限额限定值

工序能耗名称 电机类型 提升容器种类 工序能耗限额限定值（kwh/t·hm）

立井提升电单耗 交流电机

箕斗 ≤0.50

罐笼 ≤0.55 直流电机

箕斗 ≤0.55

罐笼 ≤0.60

注：表中hm 为100米的英文缩写。

4.2.4.2 斜井提升电单耗

现有煤炭生产企业斜井提升电力单耗限额限定值应符合表4的规定。

表4 斜井提升电单耗限额限定值

工序能耗名称 电机类型 提升容器种类 工序能耗限额限定值（kwh/t·hm）

斜井提升电单耗 交流电机

箕斗 ≤0.58

串车 ≤0.70 直流电机

箕斗 ≤0.63

串车 ≤0.75

4.2.4.3 斜井皮带机电单耗

现有煤炭生产企业斜井皮带机电力单耗限额限定值应符合表5的规定。

表5 斜井皮带机电单耗限额限定值

工序能耗名称 皮带机分类 工序能耗限额限定值（kwh/t·hm）

斜井皮带机电单耗 钢缆皮带机 0.48 钢丝皮带机 0.50

5 统计范围和计算方法

5.1 统计范围

5.1.1 提升电能消耗

统计期内，提升机（皮带机）的电能消耗为主提升机（主皮带机）电动机及其控制系统所消耗的电能量。

统计期内，主提升机（竖井、斜井）的电能消耗为主提升机（主皮带机）电动机及其控制系统消耗的电能量。其提升的重量为同一统计期内被提升的物料及人员重量的总和；提升高度为各次提升的垂直高度的总和。

5.1.2 通风机电能消耗

统计期内，通风机的电能消耗为拖动通风机的电动机及其控制系统消耗的电能量。其通风量为统计期内实际测量的总风量；风压为统计期内实际测量风压的算术平均值。

5.1.3 排水系统电能消耗

排水系统电能消耗为统计期内，主排水系统的电动机及其控制系统所消耗的电能量。其排水量为统计期内，矿井主排水系统排出地面的总水量；排水高度为第一级排水水泵吸水井水面标高与出水口标高至最后一级排水水泵出水口标高的差值。 5.1.4 压风电能消耗

压风电能消耗为统计期内空压机组电动机及控制系统所消耗的电能量。其压缩空气量为统计期内实际测量的总量；压力为各次实际测量的排气压力的算术平均值。 5.2 计算方法

5.2.1 提升工序电单耗

提升工序电单耗的计算按MT/T 1001—2006中5.7的规定执行。 5.2.2 通风电单耗

通风电单耗等于统计报告期内，通风机消耗的总电量除以同期实际测量的总风量与实际测量的风压的算术平均值的乘积。按式（1）计算：

pj

z z

tf P q W D ?=

(1)

式中：

D tf — 通风电单耗，单位为千瓦时每兆立方米每帕（kwh/Mm 3·Pa ）； W z — 统计报告期内，通风机消耗的总电量，单位为千瓦时（kwh ）； q z — 统计报告期内，实际测量的总风量，单位为兆立方米（Mm 3）； P pj — 统计报告期内，各次实际测量的风压的算术平均值，单位为帕（Pa ）。

通风机风量和风压的测量及计算、测量截面及测点的选取按MT/T 1071—2008中5.1～5.6.5的规定执行。

5.2.3 压风电单耗

压风电单耗等于统计报告期内，空气压缩机组消耗的总电量除以同期实际测量的总压缩风量与实际测量的风压的算术平均值的乘积。按式（2）计算：

pj

z z

yf P q W D ?=

(2)

式中：

D y f — 压风电单耗，单位为千瓦时每立方米每兆帕（kwh/m 3·MPa ）； W z — 统计报告期内，空气压缩机组消耗的总电量，单位为千瓦时（kwh ）； q z — 统计报告期内，实际测量的压缩风总量，单位为立方米（m 3）；

P pj — 统计报告期内，各次实际测量的风压的算术平均值，单位为兆帕（MPa ）。

压缩风量和风压的测量及计算、测量截面及测点的选取按GB/T 16665—1996中第5章《节能监测方法和要求》及公式（3）的规定执行。

5.2.4 排水电单耗

排水系统电单耗等于统计报告期内，由第一级排水水泵始至最后一级排水水泵止消耗的总电量除以排出地面的总水量与第一级水泵吸水井水面标高和最后一级水泵出水口中心线标高差值的乘积。按式（3）计算：

()21100H H q W D ps

z

ps ???=

................................ (3) 式中：

D ps — 排水电单耗，单位为千瓦时每吨每百米（kwh/t·hm ）； W z — 排水系统消耗的总电量，单位为千瓦时（kwh ）； q p s — 统计报告期内，排出的总水量，单位为吨（t ）； H 1— 最后一级水泵出水口水面标高，单位为米（m ）； H 2— 第一级水泵吸水井水面标高，单位为米（m ）。

6 节能管理与措施 6.1 节能基础管理

6.1.1 企业应按本标准的规定定期对企业各工序能耗进行考核，并把考核指标分解落实到各部门，建立用能责任制度。

6.1.2 企业应按要求建立能耗统计体系，建立各工序能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。

6.1.3 企业应根据GB 17167的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度，各类电能、热能及流量、压力计量装置应按规程、标准及规定进行定期检定（校准）及调换。 6.2 节能技术管理

6.2.1 主要生产系统应使电动机、泵、风机、厂用变压器等通用耗能设备符合GB/T 12497、GB/T 13469、GB/T 13470、GB/T 13462等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。

6.2.2 企业在用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用耗能设备应达到GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB 19762、GB 20052等相应耗能设备能效标准中节能评价值的要求。

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煤矿井下电气设备安装标准

电气设备安装标准 一、外部标准： 1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。 2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。 3、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm 左右为准）。 4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。 5、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般为1－3扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。 6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。 7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。 8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。

二、内部标准： 1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。 2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。 3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。 4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。 5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。 6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。 7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。 8、其它标准参照?井下防爆电气设备检查标准五十条?（见附1）。 三、以上规定如有与《煤矿安全规程》或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。

电气装置安装工程施工及验收标准(doc 30页)

电气装置安装工程施工及验收标准(doc 30页)

2 施工及验收 2.1 电气装置安装工程 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147－1990 第4.4.1条在验收时，应进行下列检查： 二、电气连接应可靠且接触良好。 三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。 五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。 六、接地良好。 第4.4.2条在验收时应提交下列资料和文件： 三、安装技术记录； 四、调整试验记录。 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148－1990 第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。 第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油

混合使用前，必须做混油试验。 第 2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下： 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。 五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。 七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。 九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149－1990 第2.4.9条母线施焊前，焊工必须经过考试合格。 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168－1992 第5.2.4条电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。 第5.4.3条严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下

煤矿机电设备安装运行标准.

山西煤炭运销集团华阳煤业有限公司 机电设备安装运行标准 一、电缆吊挂标准 （一）吊挂高度 1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。 2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。 3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标准确定： （1）运输大巷：1800mm； （2）掘进断面小于或等于9平方米：1500mm； （3）吊挂点间距：巷道内吊挂点间距1.2m；峒室内吊挂点间距1.0m； （4）排列顺序：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆； （5）排列间距：通讯与动力电缆间距大于0.1m；高、低压动力电缆间距大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm； （6）电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。

4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必须平、直，确保整体美观；当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度；固定点要稳固，各线互不相交。 5、电缆过风门时，必须使用穿墙管；电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清晰。 6、电缆应避开淋水区，如避不开，必须采取措施。 7、掘进头小线、电缆固定至综掘机后10m。 8、各种保护线缆吊挂也必须平直成线，并用专用钩吊挂。 9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。 10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。 11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，维修单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否则追究责任。 二、开关安装标准 1、下井设备必须台台完好，不完好的不得入井。 2、开关必须台台上架，峒室内及多台开关要上整体架，上架必须平稳牢固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm 或人行间距不小于500mm，开关及开关架必须防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。 3、开关应安装在峒室内或人行侧巷道较宽地方。 4、皮带机、刮扳机开关应安装在机头前方，开关安装应避

电气自动化采购标准及安装与验收技术规范

电气自动化采购标准及 安装与验收技术规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

正邦集团电气自动化 采购标准及安装与验收技术规范 一、自动化常用电器材料采购的品牌： 二 1.手动操作功能： 自动化设备上的动力装置，必须具备手动操作功能，在手动模式下，通过电器按按钮元件，能操作设备的起动和停止。 2. 自动控制功能： 可以选择自动运行模式，设备无需人为的后续操作调整，自动智能运行达到工艺要求。以环控为例说明：如夏季猪舍温度上升时，能自动开启风机和水帘泵，调节室内温度，设定基准

温度为24度，阶段温差为1度，那到达25度时，环控器会自动开启第一台风机，温度升到26度，开启第二台风机，到27度开启第三台风机，以此类推开启全部的夏季散热风机。3．安全保护功能： 自动化设备电箱须配置：电气短路、漏电、过载、缺相保护功能，每一台用电设备都有接地或接零保护，在引出到电箱以外的的控制电源，须使用低于36V的安全电压。有行程运动的装置禁止设置定时启动功能，重要的保护功能动作时，报警器必须发出警示。 4、故障报警功能： 当变频器或电机发生故障时，单元电箱上的蜂呜器报警。如果是环控设备则，每栋猪舍门口的电箱指示灯上，显示出报警的单元，区值班室显示报警的栋数。 三、电气元件的安装要求： 1 风机、水泵、电机的接线安装要求： 风机水泵设备必须有牢固的接地线，接地线径不得小于相线的二分之一，根据现场环境，尽做到牢固平整。 每一台风机、水泵都必须配有开关，热继电器，进行短路和过载保护，检修时能单独关闭任一台负载的电源。 外漏线缆，必须为双层护套的电缆，不得有破损。 2．接触器继电器的安装要求： 接触器继电器的工作电压应与供电电源电压相符。 安装稳固，部分动作应灵活、可靠。 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。 3. 按钮指示灯的安装要求：

【煤矿】2014年机电运输质量标准化工作计划范本(WORD档)

【煤矿】2014年机电运输质量标准化工作计划范本（WORD档） 煤业公司 二零一四年机电运输质量标准化 XX煤业机电管理部 二零一三年十一月四日 XX煤业2014年机电运输质量标准化工作计划 随着现代矿井机械化的不断升级改造，我们将再一次迎来公司飞跃发展的一年。在新的一年里，以安全质量标准化为主线，建设高产、高效、本质安全型矿井，已经成为我矿全体上下的一致共识。 如何围绕公司安全质量标准化工作主体思路，进一步做好、做深机电运输质量标准化的各项工作，将是二零一四年工作当中，我们面临的又一个新的挑战。为此，结合我矿实际情况，特制定工作计划如下。一、指导思想 以“安全第一，预防为主”为总的指导思想，以现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化考核标准及办法》以及上级有关文件为依据，坚持以人为本，强化现场管理，严格考核制度。对照标准，查漏补缺，真正做到查找一外，整改一处，落实一处，努力将我公司打造成为机电运输质量标准化金牌矿井。 二、工作目标 1、杜绝机电、运输伤亡事故，消灭非伤亡类事故。 2、机电运输设备综合完好率要达到97 %以上，大型固定设备要达到台 台完好，设备检修率95%以上，管线吊挂合格率95%以上，井下电气 设备实现零失爆，机电运输安全保护设施的安装、使用以及合格率 均达到100%。 3、打造六个主要机房硐室“亮点工程”，保持并再创一条主要运输巷道 “精品工程”。 4、优化供电系统，确保供电安全、可靠、经济、合理。 5、进一步提高矿井机电运输安全质量标准化水平。 三、工作重点及实施步骤

(一)加强基础管理，完善“软件”平台。 对照标准，查漏补缺，建立健全各项规章制度，同时继续做好机电运输系统基础性管理工作。根据矿井动态变化，及时修订各类大型系统图纸资料，确保矿井机电技术图纸适时有效。严把机电设备、配件到货验收关，保证机电设备质量合格，防爆证、合格证以及煤安标志准用证等证件资料齐全。严格设备入井管理，杜绝不合格及非防爆设备流入井下。做好一年一度的主通风机、主提升机、主水泵等矿井在用大型设备的技术性能测试以及各类提升设备钢丝绳、连接件和电气设备的安全试验工作。根据矿井负荷变化，组织机电技术人员做好供电系统的保护整定计算，并及时进行保护定值的调校及试验，确保矿井机电设备安全运行。定期组织人员做好井上下接地系统电阻测试以及井下杂散电流的测试工作，并做到台帐记录完整准确。按照“标准“要求，加强机电运输各岗位工种的持证上岗管理，做好各工种操作证、上岗证的证件申领及换证工作。 (二)提升装备水平，夯实“硬件“建设。 1、按照标准化要求，每月定时定量，分片分区，有计划有步骤地对井下各类管线、电缆进行标准化吊挂整理。对运行时间较长，锈蚀严重，年久失修且存在跑、冒、滴、漏的风水管线进行重新更换并对井下全部管路进行清理、除锈、刷漆。 2、引进一批亮度高、低能耗、外观美、安装维护简便的新型LED 矿井防爆巷道灯，逐步更换现有的井下管状防爆灯。 3、加大运输巷道治理力度，进一步提高运输线路设备设施的装备水平。全面实现井下运输设施自动化。继续完善皮带运输机断带抓捕器以及各类运输安全防护设施的安装，确保矿井运输线路安全可靠，质量达标。 4、在井下主要机房硐室口以及运输巷道、弯路处安装矿用防爆声光、语音式电子显示屏，为井下新增一道亮点。 5、2013年4月份前，完成矿井10KV开闭所双电源双回路改造及增容工程，进一步实现矿井供电系统安全、可靠、经济、合理。。 6、2012年6月份前，完成地面主空压机房的扩容改造以及矿井压风系统的全面改造工程。同时，力求将新建主空压机房打造成一道亮点工程。 7、2012年8月份前，完成矿井皮带机主提升机、栈桥皮带设备安装以及副斜井胶轮车运输系统的全面改造工程。同时，力求高标准、高起点对新建的主提升机房进行全面装备，努力构建地面机房新型亮点工程。 8、2012年，努力实现矿井电气管理数字化以及皮带运输集中控制现代化。配备、配齐新型智能化自选式矿灯架，高标准打造一流化的地面矿灯房。 9、合理利用工业废水净化水源，全面改造井下防尘系统。建成独立运行的防尘系统以及井下供水施救系统，确保供水施救水源达到供人饮用标准。 10、加大投入，努力打造地面开闭所、主提升机房、主空压机房、主通风机房、地面矿灯房、井下中央变电所六个机房硐室“亮点工程”，

煤矿传感器安装标准定稿版

煤矿传感器安装标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

.1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。 .2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。 4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。 5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。 6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。 7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。 8、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置： 9、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。 10、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。 11、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。 一氧化碳传感器的设置 1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。

带式输送机滚筒下风侧10m~15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 风速传感器的设置 采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。 风压传感器的设置 主要通风机的风硐内应设置风压传感器。 温度传感器的设置 温度传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于23 机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。 开停传感器的设置主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 风门传感器的设置 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。

49.GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范

电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范 GB50255-96 1 总则 1.0.1 为保证电力变流设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力变流设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于电力电子器件及变流变压器等组成的电力变流设备安装工程的施工、调试及验收。 1.0.3 电力变流设备的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.0.4 电力变流设备及器材的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。 1.0.5 设备及器材在安装前的保管期限，应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。 1.0.6 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。设备应有铭牌。 1.0.7 设备及器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： 1.0.7.1 包装及密封应良好。 1.0.7.2 按装箱单检查清点，其规格、数量和技术参数应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.7.3 产品的技术文件应齐全，完好无损。 1.0.7.4 按本规范要求，外观检查合格。 1.0.8 施工中的安全技术标准，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应制定相应的安全技术措施。 1.0.9 与电力变流设备安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：

1.0.9.1 与电力变流设备安装有关的建筑物和构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定。 1.0.9.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1) 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； (2) 室内地面、门窗、墙壁粉刷等工程应施工完毕，并应符合设计要求； (3) 电力变流设备安装用的基础、沟道、预埋件、预留孔(洞)，应符合设计要求； (4) 采暖通风、照明系统等工程，应基本完成，并应符合设计要求； (5) 会损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行的装饰工程，应全部结束。 1.0.9.3 设备安装完毕，调试运行前，建筑工程应符合下列要求： (1) 清除构架上的污垢，填补孔洞及装饰工程应结束； (2) 室内抹面工作应结束； (3) 保护性网门、栏杆等安全设施应齐全； (4) 受电后无法进行或影响运行安全的工程，应施工完毕。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 1.0.11 电力变流设备的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2 电力变流设备的冷却系统 2.0.1 电力变流设备的油浸冷却系统的安装，应符合下列规定： 2.0.1.1 贮油箱、阀门及管路系统，应无渗漏现象。 2.0.1.2 补充或更换的新油，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

2017煤矿安全生产质量标准化执行解读(机电运输)4.doc

2017煤矿安全生产质量标准化执行解读(机 电运输)4 煤矿安全生产机电质量标准化执行解读 一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标 （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全； 【解读】证标管理是煤矿生产安全装备的安全关口，应严格按照《煤矿安全规程》、AQ相关标准、规范等，把住煤矿装备入口关。防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 国家煤矿安全监察局以煤安监办字[2003]96号文，要求煤矿主要生产环节的安全质量工作，达到和保持一定的标准，使煤矿生产处于良好的状态，以适应保障矿工的生命安全和生产的需要，上述指标可直接反映出煤矿机电水平。（使用状态） （2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 【解读】根据设备综合完好率是指完好设备台数÷（在箱台数（使用+待修+待报废+闲置+库存+借出台数）+借入台数-借出台数）；小型电器是指插销、按钮、接线盒打点2.煤矿机械

（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要； 【解读】在推进煤矿机电安全质量达标的同时，还要依靠科技进步，积极选用新技术、新设备、新材料、新工艺以及新的保护装置，促进煤矿机电设备更新改造，切实提高煤矿安全保障能力。 （2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠； （3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 【解读】1.煤矿各种机械设备状态是决定设备能否安全运行的关键，煤矿各种机械设备均应在完好状态下运行，其各种保护、保险装置应齐全、灵敏、有效、可靠。2. 随着现代科学技术的发展，我国煤矿装备水平也在不断提高，但与发达国家相比还有较大的差距，落后的技术和装备在我国现有煤矿装备中所占比例很高。因此，煤矿安全生产过程中应积极引进、采用新技术，更新新装备，加速煤矿本质安全建设。 3.煤矿电气 （1）供电设计、供用电设备选型合理； （2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求； 【解读】按GB3836.1－2010标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。还必须符合专用标准和其他有关标准规定，其

煤矿机电运输工作汇报【可编辑版】

煤矿机电运输工作汇报 煤矿机电运输工作汇报 煤矿机电运输工作汇报 一、201X年机电运输工作完成情况 （一）、201X年机电工作完成情况 1、突出龙东特色，创亮点工程。 201X年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。先后对西辅变电所和1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。室外电缆实现横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变电所的标准化水平。我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场（500米）、西大巷2#皮带机尾至西一扩区车场（2600米）、西辅无极绳绞车道和3#皮带巷（1000余米）、1#皮带机（800米）共4900余米电缆精细化吊挂。特别是在东西1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。 2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作： （1）、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。09年3月份，机电科对使用长达10年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。

（2）、完成了地面压风管路改造。09年5月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗116万度，节省电费68万余元。 （3）、完成了35kv变电所二台动力变压器的更换。09年3月份，我们对35kv变电所二台SLJ-1000型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台S11-1000节能型动力变压器。每年可降低电耗8万余度，降低成本 4.7万余元。 （4）、完成井下奥灰水利用工程。我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。201X年3月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奥灰水直接运用于井下生产。经计算，每月科节约用电1万度，节约地表水4万多吨，每年节约各项费用100多万元。 （ 5）、完成了西扩运输集控改造工程。西扩采区运输系统中设有3部皮带机和3部溜子，运输系统总长达3700米。为充分降低运输系统运行成本。201X年4月份机电科会同集控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。201X年5月份实现了西扩采区运输系统自动控制。该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本30多万元。

(建筑电气工程)煤矿井下电气设备安装标准精编

（建筑电气工程）煤矿井下电气设备安装标准

电气设备安装标准 壹、外部标准： 1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。 2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极和电气设备的距离大于5m。 3、每组电气设备俩台设备间距约0.5米（俩台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以俩喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。 4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。 5、紧固件应齐全、完整、可靠。同壹部分的螺母、螺栓其规格应要求壹致。螺杆裸落部分壹般为1－3扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。 6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应平行压紧，俩压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。 7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应和螺栓保持壹致，紧固程度应以将其压平为合格。 8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径和电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。 二、内部标准： 1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。

2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。 3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。 4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。 5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。 6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。 7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用壹个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。 8、其它标准参照?井下防爆电气设备检查标准五十条?（见附1）。 三、之上规定如有和《煤矿安全规程》或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。

电气设备安装验收标准

电气设备安装验收标准序 号控制内容 验收标准 1 主要设备、材 料、成品和半 成品 (1)有进场检验记录和合格证，安装使用 维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器，箱式 变电所高压电 器及电瓷制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹； (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜，蓄电 池柜，不间断 电源柜，控制 柜，动力、照 明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出 厂试验记录； (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线 有无脱落； (3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰 凹陷。 (4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭， 又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层 防腐损坏、使用寿命缩短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2 根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m

时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过 15m 时，其间还应增加出口。 (7) 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于 2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面 10 ㎜. (9)混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于 1㎜，但总误差不大于 5㎜，柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附 件(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志； (2)外观检查涂层完整； (3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ 1.4 开关，插座，(1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，

煤矿电气设备失爆标准

贵州☆☆☆贸易有限公司安全、生产科 2012年2月

目录 一、设备外壳 (1) 二、设备的电缆引入装置 (3) 三、隔爆型插接装置 (7) 四、电缆 (8) 五、井下供电应做到 (9) 六、照明电器 (10) 七、矿灯 (10) 八、一般规定 (10) 九、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志 (11) 附：12 1、鸡爪子 (12) 2、羊尾巴 (12) 3、明接头 (12) 4、破口 (12) 5、五小电器 (13)

煤矿电气设备失爆标准 煤矿电气设备失爆标准： 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈失效、未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中 1

机电运输安全质量标准化达标工作实施方案

2018年机电运输安全质量标准化达标工作实施方案 为进一步加强我矿机电运输管理工作，强化机电运输建设，进一步做好机电运输安全质量标准化的各项工作，实现安全生产工作目标，推动我矿安全质量标准化工作向前发展。为此，围绕公司安全质量标准化工作主体思路，根据我矿实际情况，特制定本实施方案。 一、指导思想 以“安全第一，预防为主”为总的指导思想，以现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化考核标准及办法》以及上级有关文件为依据，坚持以人为本，强化现场管理，严格考核制度，开展“质量达标准、安全创水平”活动，努力提高全员安全质量标准化工作意识，明确目标、落实责任，对照标准，查漏补缺，真正做到发现一处，整改一处，落实一处，努力将我矿打造成为机电运输质量标准化一级矿井。 二、工作目标 1、通过实施机电运输安全质量标准化方案，全面提升我矿“机电运输”安全质量水平，以实现年度“矿井无重伤、班组无轻伤、个人无违章、现场无隐患”为目标。 2、全面加强机电运输安全质量标准化建设，抓好现场文明生产管理工作，到年底实现矿井安全质量标准化达到山西省一级标准要求。 三、组织机构及工作职责

1、为了加强安全质量标准化管理工作，成立机电运输安全质量标准化工作领导小组。 组长：刘栓俊 副组长：张功、常玉威 成员：陈建军、向伟、崔会林、栗志明、吴晖远、崔令其、刘勇杰、张学良、崔玉华、郭军、龙威 机电运输安全质量标准化领导小组下设达标办公室，达标办公室设在机电部，负责组织机电运输安全质量标准化的日常检查、验收、考核、． 督查工作及矿井机电运输安全质量标准化目标的制定。各队组配备专职达标员，负责本队达标工作具体实施。 2、领导小组职责： 刘栓俊全面负责矿井机电运输安全质量标准化工作的全面部署 和安排工作。 张功主要负责组织机电安全质量标准化开展和推进工作，资料及现场的跟踪监管。 常玉威全面负责井下机电运输安全质量标准化工作的监督与检查工作。 郭军负责井上机电安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 龙威负责井下机电安全牌板质量标准化建设的具体安排、落实工作。刘勇杰负责胶带运输安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 陈建军负责井下供电安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。

煤矿机电设备质量验收标准

煤矿机电设备质量验收标准 一、电气设备通用部分验收质量标准 一）、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。 二）、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。 三）、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 四）、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。 五）、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。接地螺栓必须进行电镀处理。 六）、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。 七）、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。 八）、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值 不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。 二、机械通用部分验收质量标准 一）、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。

二）、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。 三）、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。 四）、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。 五）、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。 六）、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。 七）、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。 八）、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%，开式齿轮不得超过原齿厚的15%。 九）、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音，操纵机构灵敏可靠，位置准确。 十）、设备润滑充分，无漏油、渗油现象，加注油部位用红漆标出，通气孔畅通无阻。 三、采煤机验收质量标准 一）、各种标志齐全醒目，零部件齐全，机体无变形、无裂纹，装配正确，结合严密，同一部位紧固一致，并符合规定要求，螺丝紧固后有1-3丝的余量，不得多加或不加垫圈，容易松动的部位必须有防松措施。 二）、牵引部：1）无漏液渗油现象，油标、仪表清晰完整，管路连接可靠规范；2）操作手把灵敏可靠，牵引部运转无异常声音，调速

2017年煤矿质量标准化评分方法

煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法（征求意见稿） 第1部分总则 一、基本条件 安全生产标准化煤矿应具备以下基本条件： 1.证照(采矿许可证、安全生产许可证、矿长安全生产知识和管理能力考核合格证、营业执照)齐全有效，依法开采； 2.正常连续生产（连续停产不超过3个月）； 3.建立健全煤矿安全生产责任制； 4.设置安全生产管理机构，配置满足工作需要的人员及装备； 5.建立安全生产标准化责任体系，制定并执行安全生产标准化考核评比及奖惩制度(办法)，按规定正常开展安全生产标准化自查考评工作。 二、等级设定和评定程序 1.煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。一级为最高级，三级是煤矿组织生产所应达到的最低标准。 2.煤矿安全生产标准化考核评级,按照企业自评申报、现场考核、公示监督、公告认定的程序进行。 三、工作要求 1.建立和保持 煤矿是创建并持续保持标准化标准的责任主体。应通过实施风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训，落实安全生产标准化标准，使煤矿达到并保持安全生产标准化等级，保障安全生产。 2.目标与计划

制定安全生产标准化创建年度计划，并分解到相关部门严格执行和考核。 3.组织机构与职责 有负责安全生产标准化工作的机构，各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。 4.安全生产标准化投入 安全生产标准化经费有保障，改进和完善安全生产条件。 5.技术保障 健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求，审批手续完备，贯彻执行到位。 6.现场管理和过程控制 加强各生产环节的过程管控和现场管理，定期开展安全生产标准化达标自检工作。 7.持续改善 在取得安全生产标准化等级的基础上，有目的、有计划的持续改进工艺技术、设备设施、管理措施，规范员工安全行为，进一步改善安全生产条件，使煤矿持续保持并提高安全生产标准化水平，建立安全生产标准化长效机制。 四、煤矿安全生产标准化体系 1.井工煤矿 （1）安全风险分级管控。考核内容执行本方法第2部分“安全风险分级管控”的规定；

煤矿机电运输质量标准化试题答案

煤矿机电运输质量标准化试题答案**煤矿机电质量标准化考试题姓名单位分数一、判断题每题2分、共40分(对、? 错、×) 1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用安全标志、其他相关规定要求的合格证书，防爆设备还必 须有防爆合格证。(? ) 2、大型在用固定设备完好率100,。(? ) 3、防爆电气设备及小电器防爆率100,。(? ) 4、年度设备更新计划，完不成计划不得分，使用淘汰设备不得分。(? ) 5、提人绞车应具备双回电源线路。(? ) 6、矿井主通风系统必须有可靠的一回电源线路。(× ) 7、矿井主通风系统风机房与值班室应同一房间。(× ) 8、压风系统用于压风自救的必须两回电源线路供电。(? ) 10、压风机释压阀可以作为安全阀使用。( ×) 11、主排水系统要有可靠的引水装置。(? ) 12、主排水系统要有水位指示和报警装置。(? ) 13、矿井必须是两回或以上电源线路供电。(? ) 14、井下中央配电所、采区配电所及矿井主要设备要两回或以上电源线路供电。(? ) 16、严禁使用中性点接地的变压器向井下供电。( ?) 17、井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过4Ω。(× ) 18、低压开关有短路、过负荷、漏电闭锁保护。(? )

19、动力电缆和四小线使用阻燃电缆，并必须有“煤矿矿用产品安全标 志” 。(? ) 20、所有入井的防爆电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证。(? ) 二、单选题每题2分、共40分 1、盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙不大于( B ) A.1mm. B.2mm. C.3mm 2、过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值(B )至少校对一次。 A、每年 B、每半年 C、每季 3、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，备用通风机( B )min内能开动起来。 A、8 B、10 C、11 4、机房硐室内应有灭火器2-4台和(A )m3的灭火砂。 A、0.2 B、0.3 C、0.4 5、漏电闭锁装置的主要作用是对(B )的供电干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。 A、送电 B、未送电 C、送电及未送电 D、A B C都对 6、平衡钢丝绳、防坠器钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳必须( B )检查一次，并留有记录。 A、每班 B、每周 C、每天 7、低压供电系统，必须装设( B )保护或有选择的漏电保护 A、欠压 B、过电流 C、温度 D、过卷 E、检漏 8、严禁井下配电变压器中性点(B )接地。 A、经大电阻 B、直接 C、间接 D、经小电阻 9、矿灯必须装有可靠的(A )保护装置 A .短路 B 过流 C 漏电 D。欠压 10、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于(C )米。 A.10. B.20. C.15. D.5. 11、在倾斜巷道中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的(C )倍。

煤矿安全质量标准化评分表机电

、煤矿安全质量标准化评分表(机电)

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煤矿机电安全质量标准化评分表 项目项目内容基本要求 标准 分值 评分方法得分 一、设备与指标（ 2 0分)设备证标 1.机电设备应有产品合格证; 2.纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志, 使用地点符合规定； 3．防爆设备应有防爆合格证 4 查现场和资料。1台不符合要求不得分 设备完好 机电设备综合完好率不低于90% 3 查库存和现场，查设备综合台账。每降 低1个百分点扣０.5分 固定设备大型在用固定设备台台完好 2 查现场和资料。发现1台不完好不得分 电气防爆 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 4 查现场和资料。发现1处失爆不得分 小型电器 小型电器合格率不低于95% 1.5 查现场和资料。每降低1个百分点扣0．5 分 电缆 电缆吊挂合格率不低于95% 1.5 以现场抽查电缆合格率为准，每降低１ 个百分点扣0.5分矿灯 在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。矿井完 好矿灯总数应大于常用矿灯人数的1０%以上 １ 查现场和资料。井下发现１盏红灯扣0.3 分、灭灯扣０.5分，发现1盏不合格不 得分;矿井完好矿灯总数未满足要求不 得分 待修设备设备待修率不高于５% １ 查现场和资料。每增加1个百分点扣 ０．５分 机电事故机电事故率不高于1% 1 查现场和资料。达不到要求不得分 设备大修 改造 设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以 上 1 查台账。无更新改造年度计划或未完成 不得分;无大修计划或计划完成率全年 低于90％，上半年低于30%不得分 二、煤 矿机械（ 3 5 分 ) 主提升 系统 1.立井（斜井)绞车提升:⑴各种保护装置应符合《煤 矿安全规程》规定;⑵单绳罐笼提升应有防坠装置；⑶ 主井提升系统应装设定重装置;⑷提升系统通信、信号 装置应完善，主副井绞车房能与矿调度室直通电话;⑸ 上、下井口及各水平应装设视频监视装置;⑹副井及负 力提升的系统应使用可靠的电气制动；⑺斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑻立井 井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁;⑼提升 速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、 过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定, 单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑽ 机房应装设应急照明装置；⑾应使用变频、直流等低 耗、先进、可靠的电控装置；⑿主提升宜采用无人值 守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置 5 查现场和资料。⑴～(11)项一处不符合 要求扣1分,(12)项不符合要求扣0.1分 2．钢丝绳牵引带式输送机：⑴各种保护装置应符合《煤 矿安全规程》规定；⑵应在输送机全长任何地点装设 可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑶下 人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸 煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安 全设施和保护；⑷不应人货混乘,超速运人；⑸上、下 人和装、卸载处应装设视频监视装置;⑹应使用低耗、 先进、可靠的电控装置;⑺专用于原煤运输的输送机宜 采用无人值守综合智能控制方式 ３ 查现场和资料。⑴~⑹项一处不符合要求 扣1分，⑺项不符合要求扣０．1分