材料的密度、孔隙率和吸水率计算

材料的密度、孔隙率和吸水率的计算

一、材料的密度、表观密度和堆积密度

1.密度(ρ)

密度是材料在绝对密实状态下，单位体积的重量。按下式计算:

ρ＝m/V

式中ρ——密度，g/cm3;

M——材料的重量，g;

V——材料在绝对密实状态下的体积，cm3。

这里指的“重量”与物理学中的“质量”是同一含义，在建筑材料学中，习惯上称之为“重量”。对于固体材料而言，rn是指干燥至恒重状态下的重量。所谓绝对密实状态下的体积是指不含有任何孔隙的体积。建筑材料中除了钢材、玻璃等少数材料外，绝大多数材料都含有一定的孔隙、如砖、石材等块状材料。对于这些有孔隙的材料，测定其密度时，应先把材料磨成细粉，经干燥至恒重后，用比重瓶(李氏瓶)测定其体积，然后按上式计算得到密度值。材料磨得越细，测得的数值就越准确。

2.表观密度(ρ0)

表现密度是指材料在自然状态下，单位体积的重量。按下式计算:

Ρo＝m/V0

ρo——表观密度，g/cm3或kg/m3;

m——材料的重量，g或kg;

Vo——材料的自然状态下的体积，cm3或m3

材料在自然状态下的体积包含了材料内部孔隙的体积。当材料含有水分时，它的重量积都会发生变化。一般测定表观密度时，以干燥状态为准，如果在含水状态下测定表度，须注明含水情况。在试验室中测定的通常为烘干至恒重状态下的表观密度。质地坚硬的散粒状材料，如砂、石，要磨成细粉测定密度需耗费很大的能量，一般测定其密度，在应用过程中(如混凝土配合比计算过程)近似代替其密度。3.堆积密度(ρ'0)

堆积密度是指粉状或散粒状材料在堆积状态下，单位体积的重量。按下式计算:

ρ'0=m/V'0

其中ρ'0——堆积密度，kg/m3;

M——材料的重量，kg;

V'0——材料的堆积体积，m3。

这里，材料的重量是指自然堆积在一定容器内材料的重量；其堆积体积是指所用容器的容积。容器的容积视材料的种类和规格而定。材料的堆积体积既包含内部孔隙也包含颗粒之间的空隙。

二、材料的孔隙率和空隙率

孔隙率是指材料体积内，孔隙体积所占的比例。用下式计算:

00000001001100????? ?

?-=?-=ρρV V V P 孔隙率相对应的是密实度，即材料体积内，被固体物质充实的程度。可用下式计算

000000100100?=?=ρ

ρV V D 孔隙率或密实度的大小直接反映了材料的致密程度。材料内部孔隙的构造可分为连通孔和封闭孔，连通孔不仅彼此贯通还与外界相通，而封闭孔不仅彼此不连通，而且与外界相隔绝孔隙按尺寸的大小又可分为极微细孔隙、细小孔隙和较粗大孔隙。孔隙的大小、分布、数量及构造特征对材料的性能产生很大的影响。

空隙率是指散粒状材料在某堆积体积中，颗粒之问的空隙体积所占的比例。用下式计算：

0000000001001100????

? ??'-=?'-'='ρρV V V P 与空隙率相对应的是填充率，即材料在某堆积体积中被颗粒填充的程度。可用下式计算：

P V V D '-=?'=?'='11001000000000

0ρρ

组成建筑物的材料经常与水或空气中的水分接触，而处于材料、水和空气的三相体系中，水分与不同材料表面之间的相互作用不同。在三相交点处，沿水滴表面的切线与水和材料的接触面之间的夹角θ，称润湿边角。

一般认为：当θ≤90°时．如图（a），表示水分子之间的内聚力小于水分子与材料分子间的吸引力，这种材料称为亲水性材料；当θ>90°时．如图（b），表示水分子之间的内聚力大于水分子与材料分子间的吸引力，这种材料称为憎水性材料、建筑材料中的混凝上、木材、砖等为亲水材料，沥青、石蜡等为憎水性材料。亲水性材料表面做憎水处理，可提高其防水性能。

材料在水中能吸收水分的性质，称为吸水性，常用吸水率来表示。按下式计算:

000

0100?-=m m m W 吸 式中W 吸——材料的吸水率，%

M 0——材料在干燥状态下的重量，g;

M ——材料在吸水饱和状态下的重量，g 。

吸水率有重量吸水率和体积吸水率之分，上式定义的吸水率为重量吸水率，体积吸水率是指材料吸入饱和水的体积占材料自然状态下体积的百分率。

材料的吸水率与孔隙有很大关系，若材料具有微细而连通的孔隙，则吸水率较大，若具有封闭孔隙，则水分难以渗入，吸水率较小;若具有的孔隙较粗大，水分虽容易渗入，但不易在孔内保留，仅起到润湿孔壁的作用，吸水率也较小。所以，不同的材料或同种材料不同的内部构造，其吸水率会有很大的差别。

吸湿性是指材料吸收空气中水分的性质，常以含水率表示，按下式计算:

000

01100?-=m m m W 含 式中W 含——含水率，%

M 0——材料在干燥状态下的重量，g;

M 1——材料在含水状态下的重量，g 。

空气湿度发生变化时，含水率也会随之发生变化。与空气湿度达到平衡时的含水率称平衡含水率。通常材料大量吸湿后，会造成材料重量增加、体积改变、强度降低，对于保温材料来说，还会显著降低其保温绝热性能。

材料的密度、孔隙率和吸水率计算

材料的密度、孔隙率和吸水率的计算 一、材料的密度、表观密度和堆积密度 1. 密度（p） 密度是材料在绝对密实状态下，单位体积的重量。按下式计算: p= m/V 式中P---- 密度，g/cm3; M ——材料的重量，g; V ——材料在绝对密实状态下的体积，cm3。 这里指的“重量”与物理学中的“质量”是同一含义，在建筑材料学中，习惯上称之为“重量” 。对于固体材料而言，rn 是指干燥至恒重状态下的重量。所谓绝对密实状态下的体积是指不含有任何孔隙的体积。建筑材料中除了钢材、玻璃等少数材料外，绝大多数材料都含有一定的孔隙、如砖、石材等块状材料。对于这些有孔隙的材料，测定其密度时，应先把材料磨成细粉，经干燥至恒重后，用比重瓶（李氏瓶）测定其体积，然后按上式计算得到密度值。材料磨得越细，测得的数值就越准确。 2. 表观密度（p 0）

表现密度是指材料在自然状态下，单位体积的重量。按下式计算: P o= m/VO P o ------------ 表观密度，g/cm3或kg/m3; m --- 材料的重量，g或kg; Vo—材料的自然状态下的体积，cm或m 材料在自然状态下的体积包含了材料内部孔隙的体积。当材料含有水分时，它的重量积都会发生变化。一般测定表观密度时，以干燥状态为准，如果在含水状态下测定表度，须注明含水情况。在试验室中测定的通常为烘干至恒重状态下的表观密度。质地坚硬的散粒状材料，如砂、石，要磨成细粉测定密度需耗费很大的能量，一般测定其密度，在应用过程中（如混凝土配合比计算过程）近似代替其密度。 3. 堆积密度（p 'o） 堆积密度是指粉状或散粒状材料在堆积状态下，单位体积的重 量。按下式计算: p 'O =m/V'O 其中p 'O ——堆积密度，kg/m3; M ——材料的重量，kg; V 'o —材料的堆积体积，m。 这里，材料的重量是指自然堆积在一定容器内材料的重量；其堆积体

D570-98塑料吸水率的试验方法

1.范围 1.1该试验方法是塑料浸水时相对吸水速率的测量方法。该试验方法适用于对 所有类型的塑料进行试验，包括铸造材料，热模塑，冷模塑树脂产品，棒条和管状的同质塑料和层压塑料，厚度为0.13mm或更厚的塑料片。 1.2数值的标准单位是SI。括号内的数值仅供参考。 1.3该标准并不旨在讨论所有的安全问题，若有，也只是与其使用相关。 注1----ISO 62与该试验方法等同。 2.参考文件 2.1ASTM标准： D647 塑料铸模材料试验样品模型设计的操作方法。 2.2ISO标准： ISO 62塑料----吸水率的测量。 3 意义和使用 3.1 该吸水率试验方法有两大主要功能：第一，作为材料吸水率的指导准则，当吸湿性，电气性能或机械性能间的关系，尺寸和外观测定后，作为这些性能暴露在水中或潮湿环境中的变化情况的指导准则；第二，作为产品均匀度的控制试验。第二项功能主要适用于对片状，棒状或和管状成品的试验。 3.2 可以根据7.1和7.4获取的数值比较各种塑料的吸水率。 3.3 液体变成聚合物的扩散系数是浸没时间的平方根函数。饱和时间主要取决于样品厚度。例如，表1列出了尼龙塑料-6在各种厚度下的饱和时间。 3.4 塑料的含水量与电气绝缘电阻，介电损耗，机械强度，外表面和尺寸等性能密切相关。吸水后含水量变化对这些性能的影响取决于塑料的暴露形式（浸入水中或暴露在高湿度的环境中），形状及其内在性能。对于不同质的材料，如压层塑料，其边缘和表面的吸水率有很大的不同。即使是同质的材料，其切割边缘的吸水率也比表面吸水率稍高。因此，在试图联系表面区域的吸水率时，一般限定在密切相关的材料和形状相似的样品之间：对于密度差异很大的材料，要考虑体积吸水率和质量吸水率间的联系。 4．仪器

风干玉米芯吸水率实验

风干玉米芯酸预处理吸收率实验 实验药品及原料 定陶基地风干玉米芯、定陶基地酸预处理液（无机酸0.09） 实验设备及仪器 定陶基地自制30L小小水解锅，定陶基地化验室分析设备 实验方法 1、取玉米芯 （1）取风干玉米芯六个，分别做好标记； （2）用电子分析天平分别称取其重量并做好记录。 2、计算酸预处理液用量，加液、加料。 （1）根据定陶基地生产数据，水解釜30m3，每釜加玉米芯4T，加酸预处理液10-12 m3，试验小水解锅30L，应加酸预处理液10-12kg； （2）向小水解锅中加入酸处理液10kg，并加入标记好的玉米芯； 3、玉米芯酸预处理 （1 打开排空阀，打开进蒸汽阀，进蒸汽给预处理液加热升压，待排空阀出蒸汽时，证明空气排净，关闭排空阀 （2）继续通蒸汽加热，观察压力表，压力升至0.1MPa时停止升压； （3）保持0.1MPa，保压1小时，卸压降温，打开盖子，观察情况并记录。 4、称量预处理后玉米芯并计算吸水量 （1）用电子分析天平分别称取标记好的玉米芯重量并记录。 （2）计算风干玉米芯吸水率，计算公式如下： a % = a2-a1 a1×100%式（1） 式（1）中————a%为吸水率 a1为风干玉米芯重量 a2为后玉米芯酸预处理后重量

二、试验数据 表1：风干玉米芯酸预处理吸水率实验结果表0.1MPa 1h 红1 红2 红3 白1 白2 白3 漂浮情况沉底沉底沉底漂浮漂浮沉底a1(g) 24.2456 25.4073 15.0267 24.5410 26.4003 16.8900 a2(g) 86.1867 78.8699 53.1044 102.3835 97.1531 65.0516 a% 255.47 210.42 253.40 317.19 268.00 285.15 a 2.55 2.1 2.53 3.17 2.68 2.85 a平均 2.65 a2/a1 3.55 3.1 3.53 4.17 3.68 3.85 a2/a1平均 3.65 注：红代表红玉米芯，白代表白玉米芯。 表2：风干玉米芯酸预处理吸水率实验结果表-2014/11/25 0.16-0.18MPa 1h 1 2 3 4 5 6 漂浮情况沉底沉底沉底沉底沉底沉底a1(g) 17.9243 26.3695 16.9138 19.6427 10.0029 6.8095 a2(g) 75.5314 89.8977 67.6268 73.7229 51.5220 44.8611 a% 321.39 240.92 299,83 275.32 415.07 558.8 a 3.21 2.41 3.00 2.75 4.15 5.59 a平均 3.52 a2/a1 4.21 3.41 4 3.75 5.15 6.59 a2/a1平均 4.52 表3：风干玉米芯酸预处理吸水率实验结果表-2014/11/26 0.1MPa 1h 1 2 3 4 5 6 漂浮情况漂浮漂浮沉底漂浮漂浮漂浮a1(g) 16.8248 21.7345 20.6348 14.7393 12.2969 13.8126 a2(g) 84.4321 81.1227 83.2820 64.1607 57.6748 56.4226 a 4.02 2.73 3.04 3.35 3.69 3.08 a平均 3.32 1 2 3 4 5 6 漂浮情况漂浮漂浮漂浮漂浮漂浮漂浮a1(g) 26.0404 26.1254 18.4602 18.9174 11.9889 10.8958 a2(g) 137.9204 88.9283 71.0625 76.0646 76.1908 60.337 a 4.3 2.4 2.85 3.02 5.36 4.54 a平均 3.42

吸水率实验报告

篇一：密度及吸水率的试验方法 细骨材的密度及吸水率的试验方法 methods of test for density and water absorption of fine aggregates 1. 适用范围本规格规定了细骨材（）的密度及吸水率的试验方法。 注（）结构用轻量细骨材自绝对干燥状态开始，吸水24小时进行试验时，应按照jis a1134的规定执行。 备注本规格对应的国际规格如下所示。 另外，表示对应程度的字母，按照iso/iec guide 21，为idt（表示一致）、mod（表示有修正）、neq（表示不同等）。 iso 7033:1987, fine and coarse aggregates for concrete-determination of the particle mass-per-volume and water absorption–pycnometer method(mod) 1. 引用的规格如下规格经引用到本规格，将成为本规格的一部分。这些引用的规格，同样其最新版（包括追加事项）也适用于本规格。 jis a 1134 结构用轻量细骨材的密度及吸水率的试验方法 3. 器具 3.1 秤秤的称量应在2kg以上，目量应为0.1g或更小。 3.2 比重瓶烧杯或其它适当的容器（以下简称比重瓶）应为非吸水性材料，能够容易放进细骨材试料（2）。另外，到达标定的容量刻度的容积，应在容纳试料所需容量的1.5倍以上，3倍以下。 参考标定的容量多为500ml。轻量骨材时，容器的溶积应在700ml以上为好。另 外，试验浮在水面上的轻量骨材时，应使用带盖子的比重瓶。 注（2）反复进行试验时，容量应能保证在±0.1%以内的精度。 3.3 流量计细骨材表面干澡饱水状态试验用的、非吸水性材料制作的流量计，尺寸应为 上面内径40±3mm，底面内径90±3mm，高度75±3mm，厚度4mm以上。 11 2 a1109:2006 3.4 戳棒戳棒的质量应为340±15g，一端的圆形断面直径应为23±3mm。 3.5 干燥机干燥机应具有排气口，槽内能够保持105±5℃。 4．试料试料的采集及调整方法如下： a) 试料应采集具有代表性的试料，用四分法或试料分取器缩分至大约所需的定量。其 质量应约为2kg，将其用四分法或试料分取器分为大约1kg的两份。 b) 试料让试料吸水24小时。应保证在吸水时间的至少20小时内水温保持在20±5℃。 c) 将b）的试料平摊在平整的面上，静静地送暖风，使其均等地干燥，并时时翻动。 d) 当细骨材的表面还有几分表面水时，慢慢地将细骨材装入流量计，上面摊平后，用戳棒从试料上面仅以戳棒的重量、不用力、快速地轻戳25次。戳实后，不得再度向剩余的空间装填。然后，静静地、垂直往上提流量计。一边让试料一点一点干燥，一边重复上述方法，往上提流量计时，细骨材的锥体开始塌落时，即为表面干燥饱水状态（）。 注（）最初去掉流量计，细骨材的锥体塌落时，由于已经过了表面干燥饱水状态， 所以需要加少量的水，充分混合，约30分钟后，再进行上述操作。 e) 将d）的试料一分为二，分别作为1次密度试验及1次吸水试验的试料。 5. 试验方法 5.1 密度密度试验的要求如下： a) 往比重瓶中加水（4），直到标定的容量刻度，测量这时的质量到0.1g，并测量水温（t1）注（4）用自来水管中清净的水。

面粉含水量与面粉吸水率

面粉含水量与面粉吸水率 在面粉的品质鉴定及烘焙制品的加工过程中，都要考虑面粉的含水量与面粉的吸水率问题。由于这两 者都与水分相关，且相互关联，因此制作面包的操作人员很容易将两者混淆。事实上，面粉的含水量与面 粉的吸水率是两个完全不同的概念。 面粉的含水量是指面粉本身所含有的水分量占面粉质量的百分比。面粉的含水量除与加工相关外，更 重要的是与面粉的贮存相关。我们知道，面粉属于碳水化合物含量高的食品，极易遭受霉菌的污染。霉菌 生长的必备条件有三个：一是良好的培养基，主要是碳水化合物的含量丰富；二是需要氧；三是需要水。 因此，要防止霉菌的污染，只要能控制其中的一条即可。第一个条件是不可避免的，面粉本身就是碳水化 合物含量丰富的物质，是霉菌生长良好的培养基。所以，只能从隔绝氧或控制水分含量两方面入手。而要 使面粉与氧隔绝，就必须将面粉中的空气抽净。但是，这样做是十分耗费能量与精力的。最方便也是最可 行的方法只能是控制面粉的水分。我们可以采用日晒或人工烘干的方法脱除面粉中的水分。 实践证明，只要面粉含水量控制在14％以下，就可以有效地达到防霉目的。当然，面粉的含水量也与 加工有关，因为面粉的含水量直接影响面团调制时加水量的多少，但影响加水量的更为重要的因素是面粉 的吸水率。 面粉的吸水率是指在面团调制时，面粉可吸收水分的量占面粉质量的百分比。影响面粉吸水率的因素 很多，但主要是与面粉所含的化学成分有关，实质上是与面粉中含量高的两个主要成分淀粉与蛋白质相关。 通常情况下，面团调制时温度较低，远远达不到淀粉的糊化温度，这时面粉中所含淀粉的吸水量很小，因 此主要是靠面粉中所含的面筋性蛋白质吸收水分。 另外，面筋性蛋白质虽不溶于水，但具有吸水胀润的特点。因此，面粉中面筋性蛋白质含量越高，面 粉的吸水率就越高。 明确了面粉含水量与面粉吸水率这两个概念，就能更好地贮存面粉，更准确地计算出面团调制时的实 际加水量，从而完善工艺过程。 小麦粉损伤淀粉及其测定 ——郑家丰北京市粮食科学研究所 小麦加工成面粉过程中，由于磨粉机磨辊的切割、挤压等机械力的作用，不可避免的会使面粉中的淀粉内部结构和外表形状受到伤害，出现裂纹和碎片，受到伤害的淀粉粒称为损伤淀粉。淀粉损伤会影响面粉的品质。改变面粉的流变学特性，增加面粉吸水率，提高酶的敏感性，降低对水解酶的抵抗力，加大面粉可消化性和可溶性组分的提取率，还会对其面制食品的品质造成一定的影响。 早在1879年人们已注意到淀粉损伤的现象，1925年观察到用冷水提取面粉时，直链淀粉数量和淀粉粒数目的增多的现象。近年来通过对损伤淀粉研究，其特性有了进一步了解，由于损伤淀粉引起面粉吸水率增加和对α和β淀粉酶敏感性提高与烘培业经济利益有很大的关系，引起面粉加工业和烘焙业的很大兴趣。 小麦淀粉粒 小麦由外层麸皮和内部胚乳构成，胚乳富含大量淀粉质的组分。淀粉是以淀粉粒形式埋存在蛋白质的基质之中，淀粉粒有一定结构组织，内部的直链淀粉和支链淀粉分子整齐排列在淀粉粒中，形成层状结构，外层由蛋白质膜包裹，由于淀粉粒内部整齐有序的分子排列结构，在光学显微镜下可以看到纹理和脐点，在偏振光显微镜下可以看到双折射马耳它十字条纹（maltese cross），见图3。这些现象说明淀粉粒内部有类似晶体组织

材料密度,孔隙率及吸水率的测定

材料密度、孔隙率及吸水率的测定 一、实验目的和意义 材料的密度是材料最基本的属性之一，也是进行其他物性测试（如颗粒粒径测试）的基础数据。材料的孔隙率、吸水率是材料结构特征的标志。在材料研究中，孔隙率、吸水率的测定是对产品质量进行检定的最常用的方法之一。 材料的密度，可以分为体积密度、真密度等。体积密度是指不含游离水材料的质量与材料的总体积（包括材料的实体积和全部孔隙所占的体积）之比；材料质量与材料实体积（不包括存在于材料内部的封闭气孔）之比值，则称为真密度。孔隙率是指材料中气孔体积与材料总体积之比。吸水率是指材料试样放在蒸馏水中，在规定的温度和时间内吸水质量和试样原质量之比。由于吸水率与开口孔隙率成正比，在科研和生产实际中往往采用吸水率来反映材料的显气孔率。 因此，无论是在陶瓷材料、耐火材料、塑料、复合材料以及废物复合材料等材料的研究和生产中，测定这三个指标对材料性能的控制有重要意义。通过本实验达到以下要求。 1、了解体积密度、孔隙率、吸水率等概念的物理意义。 2、了解测定材料体积密度、密度（真密度）的测定原理和测定方法。 3、通过测定体积密度、密度（真密度），掌握计算材料孔隙率和吸水率的计算方法。 二、实验方法 参考GB9966.3-88天然饰面石材体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法。 三、实验原理 材料的孔隙率、吸水率的计算都是基于密度的测定，而密度的测定则是基于阿基米德原理。由阿基米德原理可知，浸在液体中任何物体都要受到浮力（即液体的静压力）的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重量。

重量是一种重力的值，但在使用根据杠杆原理设计制造的天平进行衡量时，对物体重量的测定已归结为其质量的测定。因此，阿基米德定律可用下式表示。 m1-m2=VDL (1) 式中m1——在空气中秤量物体时所得的质量； m2——在液体中秤量物体时所得的质量； V——物体的体积 DL——液体的密度 这样，物体的体积就可以通过将物体浸于已知密度的液体中，通过测定其质量的方法来求得。 在工程测量中，往往忽略空气浮力的影响。在此前提下进一步推导，可得用称量法测定物体密度时的原理公式。 D=(m1DL)/(m1-m2) (2) 这样，只要测出有关量并代入上式，就可以计算出待测物体在温度t℃时的密度。实验中真密度测定是基于粉末密度瓶浸液法莱测定的。其原理是： 将样品制成粉末，并将粉样浸入对其润湿而不溶解的浸液中，用抽真空或加热煮沸排除气泡，求出粉末试样从已知容量的容器中排出已知密度的液体，从而得出所测粉末的真密度。四、实验仪器 1、恒温干燥箱： 由室温到200℃； 2、天平：

硬质泡沫塑料吸水率测定方法

硬质泡沫塑料吸水率测定方法 1.1体积吸水率 1.1.1 适用范围及规范性引用文件 1 适用范围 本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测量浸没在水下50mm、96h后样品的浮力来测定。 本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡孔的体积校正。 2规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 1.1.2 设备仪器 1 天平 天平应能悬挂网笼，准确至0.1g。 2 网笼 由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图1.1）。

图1.1 网笼及试块示意图 3 圆筒容器 直径至少为250mm，高为250mm。 4 低渗透塑料薄膜 如聚乙烯薄膜。 5 切片器 切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm~0.4mm的能力（见图10.2）。

图1.2 切片机 6 载片 将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见图1.3）。 图1.3 载片装置 7 投影仪 适用于50mm×50mm标准幻灯片的通用型35mm幻灯片投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。 1.1.3 检测程序 1 试验原理 通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率。

2 浸泡液 选用蒸馏后至少放置48h后的蒸馏水。 3 检测步骤 首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容： 按GB/T 2918的规定调节试验环境为（23±2）℃和（50±5）%相对湿度； 称量干燥后试样质量（m1），准确至0.1g； 按GB/T6342的规定测量试样线性尺寸用于计算V0，V0准确至0.1cm3； 在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内； 将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2），准确至0.1g； 将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡； 用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内； （96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至0.1g； 目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。均匀溶胀用方法A，不均匀溶胀用方法B。 方法A 方法A适用于当试样没有明显的非均匀溶胀时。 从水中取出试样，立即重新测量其尺寸，为测量方便在

吸水率的测试2014

吸水率的测试 一．目的 为了实验操作的准确性，同时为了仪器正常运转、保证实验结果的可靠性，特制定此标准。 这个测试方法测试了泡沫玻璃材料在等温条件下直接浸入液态水中的吸水程度。用于对产品的评价和质量控制。 二．适用范围 泡沫玻璃保温材料，PIR 材料，PUR 材料 三．规范性引用文件 ASTM C240-2008 泡沫玻璃保温隔热块的测试方法 D2842-2012 测定硬质泡沫塑料吸水性能的试验方法 国标 GB/T8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 JC/T647-1996 泡沫玻璃绝热制品 四．测试原理 通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间的试样所受浮力的变化来计算其吸水率。 吸水率（WAv ）的计算 1000c 21(13???++-?+=ρ ρρV V m m V m WAv ） WAv —吸水率，%； m 1—试样质量，单位为克（g ）； m 2—网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g ）； m 3—装有试样的网笼浸在水中的表观质量，单位为克（g ）； V1 —试样浸渍后体积，单位为立方厘米（cm3）； Vc —试样切割表面泡孔体积，单位为立方厘米（cm3）； V0 —试样初始体积，单位为立方厘米（cm3）； ρ —水的密度(1g/ cm3) 五．测试条件 1. 实验室标准试验条件为：温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%； 2. 试验前，待测试样及所用器具应在标准条件下放置至少24h ，保持干燥； 3．浸泡液需存放48小时以上的蒸馏水；

六．测试设备 天平（精确到0.01g）网笼干燥箱游标卡尺圆筒容器低渗透性塑料薄膜切片器载片投影显微镜 七．试样准备 1.取样取3块试样，尺寸切为（150±3.2）mm*（150±3.2）mm*(75±3.2)mm，并标记好； 2.试样处理常温放置于干燥器中，每隔12h称重一次； 八．测试步骤 1.称量干燥后试样质量（m1）,准确至0.1g。 2.测量试样线性尺寸，并计算其体积V0，准确至0.1m3。 3.在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内。 4.将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2）,准确至0.1g. 5.将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm,用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡。 6．用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器上。 7. （96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称重浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3）,准确至0.1g。 8. 目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。 九．注意事项 1. 制样时，两平面之间的平行度公差应不大于1%； 2. 清理试样各个表面，需保证无粉尘，室温干燥器中放置恒重；

面粉的吸水率

面粉的吸水率 吸水率 面粉的吸水率是指调制单位重量的面粉成面团所需的最大加水量，以百分比表示（%），通常采用粉质仪来测定。它表示面粉在面包厂或馒头厂和面时所加水的量。面包行业最关心的是从面袋内取出的面粉是否做出理想质量和体积的面包。面粉吸水率可以提高面包、馒头的出品率，而且面包中水分增加，面包芯较柔软，保存时间也相应延长。面粉吸水率低，面包出品率也降低。这决定着面包厂利润率的高低，因而也就自然成为面包制造商主要关注的问题。对于面包制造商来讲，比较不同面粉的面包产出量是很正常的事情。当然，在比较两种或多种不同面粉之间的吸水率时，必须将不同的面粉含水量统一到相同的基础上，才能进行有效的比较。对于饼干、糕点面粉，则要求用吸水率较低的面粉，这有利于饼干、糕点的烘烤。 面粉的吸水率一般在60%~70%之间为适。我国面粉吸水率在50.2%~70.5%之间，平均为57%。影响面粉吸水率的因素有很多，主要有如下几个方面： （1）小麦的软硬：一般硬质、玻璃质小麦磨制出的面粉吸水率高，粉质小麦吸水率低。硬麦粉吸水率达60%左右，而软麦粉吸水率在56左右。 （2）面粉的蛋白质含量：蛋白质含量高的面粉，一般吸水率较高。面粉吸水率在很大程度上取决于面粉蛋白质的含量，随蛋白质含量的提高而增加。蛋白质吸水多而快，比淀粉有较高的持水能力。据报道，面粉蛋白质含量每增加1%，用粉质仪测得的吸水率约增加1.5%。但不同品种小麦面粉的吸水率增加程度不同。即使蛋白质含量相似，吸水率也存在着差异。此外，但蛋白质含量在9%以下时，吸水率减少很少或不再减少，这是因为当蛋白质含量减到一定程度时，淀粉吸水的相对比例增加较大。 （3）面粉粒度：面粉越细，面粉颗粒表面积越大，吸水率越高。如果面粉磨得过细，淀粉损伤也可能越多。 （4）面粉中的淀粉破损淀粉率：破损淀粉含量越高，吸水量越高。破损淀粉颗粒使水分吸收更容易、更快。但太多的破损淀粉导致成品出现芯发粘。

材料的密度孔隙率和吸水率计算

材料的密度孔隙率和吸水 率计算 Newly compiled on November 23, 2020

材料的密度、孔隙率和吸水率的计算 一、材料的密度、表观密度和堆积密度 1.密度(ρ) 密度是材料在绝对密实状态下，单位体积的重量。按下式计算: ρ＝m/V 式中ρ——密度，g/cm3; M——材料的重量，g; V——材料在绝对密实状态下的体积，cm3。 这里指的“重量”与物理学中的“质量”是同一含义，在建筑材料学中，习惯上称之为“重量”。对于固体材料而言，rn是指干燥至恒重状态下的重量。所谓绝对密实状态下的体积是指不含有任何孔隙的体积。建筑材料中除了钢材、玻璃等少数材料外，绝大多数材料都含有一定的孔隙、如砖、石材等块状材料。对于这些有孔隙的材料，测定其密度时，应先把材料磨成细粉，经干燥至恒重后，用比重瓶(李氏瓶)测定其体积，然后按上式计算得到密度值。材料磨得越细，测得的数值就越准确。 2.表观密度(ρ0) 表现密度是指材料在自然状态下，单位体积的重量。按下式计算: Ρo＝m/V0 ρo——表观密度，g/cm3或kg/m3; m——材料的重量，g或kg; Vo——材料的自然状态下的体积，cm3或m3

材料在自然状态下的体积包含了材料内部孔隙的体积。当材料含有水分时，它的重量积都会发生变化。一般测定表观密度时，以干燥状态为准，如果在含水状态下测定表度，须注明含水情况。在试验室中测定的通常为烘干至恒重状态下的表观密度。质地坚硬的散粒状材料，如砂、石，要磨成细粉测定密度需耗费很大的能量，一般测定其密度，在应用过程中(如混凝土配合比计算过程)近似代替其密度。 3.堆积密度(ρ'0) 堆积密度是指粉状或散粒状材料在堆积状态下，单位体积的重量。按下式计算: ρ'0=m/V'0 其中ρ'0——堆积密度，kg/m3; M——材料的重量，kg; V'0——材料的堆积体积，m3。 这里，材料的重量是指自然堆积在一定容器内材料的重量；其堆积体积是指所用容器的容积。容器的容积视材料的种类和规格而定。材料的堆积体积既包含内部孔隙也包含颗粒之间的空隙。二、材料的孔隙率和空隙率 孔隙率是指材料体积内，孔隙体积所占的比例。用下式计算: 孔隙率相对应的是密实度，即材料体积内，被固体物质充实的程度。可用下式计算

材料密度-吸水率及气孔率的测定

材料密度、吸水率及气孔率的测定 一、定义 密度的物理意义是指单位体积物质的质量。 材料吸水率、气孔率的测定都是基于阿基米德原理。将粉末浸入可润湿样品的液体中，抽真空排除气泡，计算颗粒排除液体的体积。便可计算出颗粒的密度。当颗粒的闭气孔全部被破坏时，所测密度即为颗粒的真密度，否则为颗粒的有效密度。与此类似，可以将块体材料视为大的“颗粒”，采用类似颗粒测试的方法测定材料的吸水率、气孔率。 粉体材料的密度，可以分为颗粒的真密度，有效密度，松装密度和振实密度。测定颗粒的真密度必须采用无孔材料，—般情况下，颗粒的密度指的是颗粒的有效密度。 无机非金属材料难免含有各种类型的气孔。块体材料如水泥、陶瓷等制品，含有部分大小不同，形状各异的气孔。浸渍时能被液体填充或与大气相通的气孔称为开口气孔；不能被液体填充或不与大气相通的气孔称为闭口气孔。块体材料中固体材料的体积、开口及闭口气孔的体积之和称为总体积；材料所有开口气孔的体积与其总体积之比称为开口气孔率或显气孔率；材料所有闭口气孔的体积与材料总体积之比称为闭口气孔率；材料所有气孔的体积(开口和闭口气孔体积之和)与其总体积之比称为真气孔率。在科研和生产实际中往往采用吸水率来反映材料的显气孔率。 对密度和气孔率的测定所使用液体的要求是，密度要小于被测的粉体；对粉体或材料的润湿性好；不与试样发生反应，也不使试样溶解或溶胀。 二、测定原理： 1、单位容器中盛满试样，测定期重量，用重量除以体积，则为密度。（密度分为干密度、湿密度、表观密度） 2、将单位体积的烘干试样浸入液体达到饱和状态，测定干燥与饱和状态的质量差，再除以干燥试样的重量，则为吸水率。 3、气孔率，用单位体积松散试样的重量与单位体积密实后的重量之差除以密实体重量，则为气孔率。 三、实验装置 万分之一分析天平、烧杯、细铜丝、试液等

砖吸水率及饱和系数

一．目的 检测砖吸水率及饱和系数参数，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 吸水率和饱和系数 执行标准：GB/T 5101—2003《烧结普通砖》； GB 13545—2003《烧结空心砖和空心砌块》； GB 13544—2000《烧结多孔砖》； JC/T 422-2007 《非烧结砖垃圾尾矿砖》； GB/T 2542-2003《砌墙砖试验方法》。 三．适用范围 适用于工业与民用建筑烧结砖及非烧结砖。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．取样大小及方法 同一生产厂家，同一等级或同一标号，批量在3.5—15万块为一个取样单位；不足3.5万块也按一批计。外观质量检验采用随机抽样法，在第一检验批的产品堆垛中抽取。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检测后的样品中抽取。吸水率和饱和系数5块。 六．仪器设备 1. 砖用卡尺（型号ZK－Ⅰ，设备编号JC491），分度值为0.5mm。

2. 鼓风干燥箱（型号GY64，设备编号JC411）。 3. 其它—蒸煮箱（型号LFX-A ，设备编号JC161）、水槽、案称：（型号TGT-6，设备编号JC072）。 七．环境条件 常温下物理室内进行。 八．检测步骤 a. 取试样普通砖5块，清理试样表面，并注写编号，然后置于105-1100C 鼓风干燥箱中干燥至恒重，除去粉尖后，称其干质量G 0。 b. 将干燥试样浸水24h ，水温10-300C 。 c. 取出试样，用湿毛巾拭去表面水分，立即称量，称量时试样毛细孔渗出于秤盘中水的质量亦应计入吸水质量中，所得质量为浸泡24h 的湿质量G 24。 d. 将浸泡24h 后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上，试样间距不得小于10mm ， 注入清水，箱内水面应高于试样表面50mm ，加热至沸腾，沸煮5h 。饱和系数试验煮沸5h ，停止加热，冷却至常温。 e. 按上述第c 条的规定，称量沸煮5h 的湿质量G 0和沸煮5h 的湿质量G 5。 (2) 结果计算 a. 常温水浸泡24h 试样吸水率W 24按式(1)计算，精确至0.1%。 W 24＝ 100 24?-G G G (1) 式中：W 24—常温下水浸泡24h 试样吸水率，%；

吸水率计算

７．４吸水率和软化系数 ７．４．１ 吸水率和软化系数试验所用设备应符合下列规定： １托盘天平：称量５ｋｇ，感量２ｇ； ２烘箱：１０５～１１０℃，可恒温； ３压力试验机：测力精度不低于±１％。 ７．４．２ 吸水率和软化系数试验应按下列步骤进行： １试件的制作和养护按《普通混凝土力学性能试验方法》（ＧＢ５００８１）的要求进行。采用边长为１００ｍｍ立方体试件时，每组为１２块；采用边长为１５０ｍｍ立方体试件时，每组为６块； ２标准养护２８ｄ后，取出试件在１０５～１１０℃下烘至恒重，取６块（或３块）试件作抗压强度试验，绝干状态混凝土的抗压强度（ｆ ０ ）； ３取其余６块（或３块）试件，先称重，确定其质量平均值。然后，将它们浸入温度为２０±５℃的水中，浸水时间分别为：０．５ｈ、１ｈ、３ｈ、６ｈ、１２ｈ、２４ｈ、４８ｈ；每到上述各时间，将试件取出，擦干、称重，确定其质量平均值。随后，再浸入水中，直至４８ｈ时，将试件取出，擦干、称重，确定其质量平均值； ４在称得浸水时间为４８ｈ时试件的质量平均值后，即进行抗压强度试验，确定饱水状态混凝土的抗压强度（ｆ １ ）； ５按下列公式计算轻骨料混凝土的吸水率及软化系数： ω ｔ ＝(ｍ １ －ｍ ０ )/ｍ ０ ×１００％（７．４．２／１） ω ｓａｔ ＝(ｍ ｎ －ｍ ０ )/ｍ ０ ×１００％（７．４．２／２） ψ＝ｆ １ /ｆ ０ （７．４．２／３） 式中ｍ ０ ———烘至恒重试件的质量平均值（ｋｇ）； ｍ ｔ ———浸水时间为ｔ时试件的质量平均值（ｋｇ）； ｍ ｎ ———浸水时间为４８ｈ时试件的质量平均值（ｋｇ）； ω ｔ ———浸水时间为ｔ时的吸水率（％）； ω ｓａｔ ———浸水时间为４８ｈ时的吸水率（％）； ψ———软化系数； ｆ ０ ———绝干状态混凝土的抗压强度（ＭＰａ）； ｆ １ ———饱水状态混凝土的抗压强度（ＭＰａ）。

陶瓷材料体积密度、吸水率及气孔率的测定

实验三 陶瓷材料体积密度、吸水率及气孔率的测定 一、目的意义 在无机非金属材料中，有的材料内部是有气孔的，这些气孔对材料的性能和质量有重要的影响。 材料的体积密度是材料最基本的属性之一，它是鉴定矿物的重要依据，也是进行其他许多物性测试(如颗粒粒径测试)的基础数据。材料的吸水率、气孔率是材料结构特征的标志。在材料研究中，吸水率、气孔率的测定是对制品质量进行检定的最常用的方法之一。在陶瓷材料、耐火材料、塑料、复合材料等材料的科研和生产中，测定这三个指标对质量控制有重要意义。 本实验的目的： ①了解体积密度、吸水率、气孔率等概念的物理意义； ②掌握体积密度、吸水率、气孔率的测定方法； ③了解体积密度、吸水率、气孔率测试中误差产生的原因及防止方法。 二、基本原理 材料吸水率、气孔率的测定都是基于密度的测定，而密度的测定则基于阿基米德原理。由阿基米德定律可知，浸在液体中的任何物体都要受到浮力(即液体的静压力)的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重量。重量是一种重力的值，但在使用根据杠杆原理设计制造的天平进行衡量时、对物体重量的测定巳归结为对其质量的测定。因此，阿基米德定律可用下式表示： L VD m m =-21 （1） 式中 1m ——在空气中称量物体时所得物体的质量； 2m ——在液体中称量物体时所得物体的质量； V ——物体的体积； L D ——液体的密度。 这样，物体的体积就可以通过将物体浸于已知密度的液体中，通过测定其质量的方法来求得。由于浸于浸液中的物体受到液体静压力的作用，所以这种方法称之为“液体静力衡量法”。 在工程测量中，往往忽略空气浮力的影响，在此前提下进一步推导可得用称

材料体积密度、吸水率及气孔率的测定

材料体积密度、吸水率及气孔率的测定 一．实验目的意义 在无机非金属材料中，有的材料内部是有气孔的，这些气孔对材料的性能和质量有重要的影响。 材料的体积密度是材料最基本的属性之一，它是鉴定矿物的重要依据，也是进行其它许多物性测试（如颗粒粒径测试）的基础数据。材料的吸水率、气孔率是材料结构特征的标志。在材料研究中，吸水率、气孔率的测定是对制品质量进行检定的最常用的方法之一。在陶瓷材料、耐火材料、塑料、复合材料等材料的科研和生产中，测定这三个指标对质量控制有重要意义。 本实验的目的： 1. 了解体积密度、吸水率、气孔率等概念的物理意义。 2. 掌握体积密度、吸水率、气孔率的测定原理和测定方法。 3．了解体积密度、吸水率、气孔率测试中误差产生的原因及防止方法。 二．基本原理 材料吸水率、气孔率的测定都是基于密度的测定，而密度的测定则基于阿基米德原理。由阿基米德定律可知，浸在液体中的任何物体都要受到浮力（即液体的静压力）的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重量。重量是一种重力的值，但在使用根据杠杆原理设计制造的天平进行衡量时，对物体重量的测定已归结为对其质量的测定。因此，阿基米定律可用下式表示： ｍ１ － ｍ２ ＝ ｖd L （１） 式中， ｍ１ — 在空气秤量物体时所得物体的质量； ｍ２ — 在液体中秤量物体时所得物体的质量； ｖ —— 物体的体积； d L —— 液体的密度。 这样，物体的体积就可以通过将物体浸于已知密度的液体中，通过测定其质量的方法来求得。由于浸于浸液中的物体受到液体静压力的作用，所以这种方法称之为“液体静力衡量法”。 在工程测量中，往往忽略空气浮力的影响，在此前提下进一步推导可得用称量法测定物体密度时的原理公式 ｍ１ d L d = --------------- （2） ｍ１ － ｍ２ 这样，只要测出有关量并代入上式，就可计算出待测物体在温度ｔ℃时的密度。 材料的密度，可以分为真密度、体积密度等。体积密度指不含游离水材料的质量与材料的总体积（包括材料的实体积和全部孔隙所占的体积）之比。当材料的体积是实体积（材料内无气孔）时，则称真密度。 气孔率指材料中气孔体积与材料总体积之比。材料中的气孔有封闭气孔和开口气孔（与大气相通的气孔）两种，因此气孔率有封闭气孔率、开口气孔率和真气孔率之分。封闭气孔率指材料中的所有封闭气孔体积与材料总体积之比。开口气孔率（也称显气孔率）指材料中