Q_0321SCZ013-2016泥浆泵企业标准

Q/0321SCZ 山东晨钟机械股份有限公司企业标准

Q/0321SCZ013—2019

泥浆泵

2019–01–01发布2019–01–01实施山东晨钟机械股份有限公司发布

前 言

泥浆泵是由山东晨钟机械股份有限公司在消化、吸收国外先进技术的基础上，设计开发生产的产品。目前，该产品无相应的国家标准、行业标准，而且该产品结构、参数、性能与国产设备不尽相同，为保证产品质量，维护用户利益，我公司组织有关技术人员起草了本企业标准，作为组织生产、检验的依据。

本标准的结构及编写规则按GB/T1.1-2009执行。

本标准于2019年01月01日第二次批准发布。

本标准自发布之日起，有效期3年，到期复审。

本标准由山东晨钟机械股份有限公司提出。

本标准由山东晨钟机械股份有限公司起草。

本标准主要起草人：牛江廷、王泽刚、崔利胜、刘卫平、李克雷。

泥浆泵

1范围

本标准规定了泥浆泵的基本参数及型号、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存。

本标准适用于泥浆泵。

2规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1958-2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定

GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则

GB/T17744-2008石油和天然气工业钻井和修井设备

3基本参数及型号

3.1基本参数

泥浆泵基本参数见表1。

表1

缸套直径in71/4763/461/261/4651/2541/24

排出压力MPa22.524.125.927.930.232.834.534.534.534.5 Psi3200343036903980430546705000500050005000

冲次冲/分

输入功率

排量（加仑/分）千瓦马力

12011931600772720669621574529444367297235 100994.11333643600558517478441370306248196 80795.91067515480446414383353296245198157 60597800386360335310287264222184149118 40397.65332572402232071911761481229978

3.2型号

3.2.1泥浆泵型号表示方法如下：

12-P-160

功率代号

泥浆泵代号

冲程

标记示例：12-P-160

4要求

4.1基本要求

4.1.1泥浆泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2泥浆泵制造技术要求应符合GB/T17744-2008的规定。

4.2主要零部件精度要求

主要零部件加工精度要求符合表2的规定。

表2

零件名称检测部位及项目

泥浆泵12-P-160

主轴轴端轴承轴颈

尺寸公差φ381.19（0/-0.05）

表面粗糙度Ra um0.8

大齿轮轴颈

尺寸公差φ1076.53（0/-0.08）

表面粗糙度Ra um 3.2

连杆轴承轴颈

尺寸公差φ723.98（0/-0.05）

表面粗糙度Ra um0.8

左、右轴承座轴承座内圆尺寸公差φ400（0.04/0.01）轴承座内圆粗糙度Ra um 1.6

轴承座外圆尺寸公差φ506.4（0/-0.02）轴承座外圆粗糙度Ra um 1.6

小齿轮轴轴承轴颈

尺寸公差φ260（0.09/0.06）

表面粗糙度Ra um0.8

联轴器轴颈

尺寸公差φ234.9（0.05/0）

表面粗糙度Ra um0.8

机壳左、右轴承座定位圆尺寸公差φ506.413（0.05/0）左、右轴承座定位圆粗糙度Ra um 1.6

表2（续）

零件名称检测部位及项目

泥浆泵12-P-160

连杆连杆大头尺寸公差φ908（0/-0.05）连杆大头粗糙度Ra um 1.6

连杆小头尺寸公差φ282.5（0.05/0）连杆小头粗糙度Ra um 1.6

左接头外圆尺寸公差φ482.5（0.1/0.02）外圆粗糙度Ra um 1.6

中间、右接头外圆尺寸公差φ482.5（0.1/0.02）外圆粗糙度Ra um 1.6

4.3总装要求

4.3.1所有制造零部件必须经检验合格。

4.3.2总装精度要求

总装精度要求应符合表3规定。

表3单位：mm

检测部位及项目

泥浆泵12-P-160

齿轮咬合间隙0.65-0.8

齿轮高度咬合≥40％

齿轮宽度咬合面≥60％

十字头与导板0.35-0.48

齿轮的跳动≤0.15

阀座与液缸接触面≥75％

4.3.3总装调试要求

——零部件无任何划伤、磕碰现象，整个机壳腔内无任何异物；

——主轴旋转灵活，运转平稳；

——确认齿轮、曲轴键等零件装配的正确性，齿轮对中性良好；

——检查所有软管和润滑管的清洁；

——所有盖子安装时均使用了密封脂，所有螺栓紧固良好。

4.3.4零部件应达到互换要求。

4.4空运转要求

4.4.1设备运转中应无机械撞击声，不正常噪音及振动现象。当采用声级计测试噪音时，其噪声声压级应小于85dB（A）。

4.4.2轴承润滑良好，密封可靠，无渗油现象。

4.4.3轴承温升不超过40℃，最高温度不超过75℃。

4.5外观要求

泥浆泵外观表面应平整光洁，相邻连接边缘不应有明显错移，辅助机构应与主机相协调。

4.6成套性要求

——泥浆泵一台；

——随机供应的备件及附件应齐全。

5试验方法

5.1外协件、外购件应有供货方提供的检验合格证明，自制零部件应按照规定的技术图样及技术文件检测。零件的形位公差应符合GB/T1184-1996的规定。

5.2主要零件主要项目质量检测

5.2.1主轴轴端轴承轴颈尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.2主轴轴端轴承轴颈表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.3主轴大齿轮轴颈尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.4主轴大齿轮轴颈表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.5主轴连杆轴承轴颈尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.6主轴连杆轴承轴颈表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.7左、右轴承座内圆尺寸公差，用内径千分尺检测

5.2.8左、右轴承座内圆表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.9左、右轴承座外圆尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.10左、右轴承座外圆表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.11小齿轮轴轴承轴颈尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.12小齿轮轴轴承轴颈表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.13小齿轮轴联轴器轴颈尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.14小齿轮轴联轴器轴颈表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.15机壳左、右轴承座定位圆尺寸公差，用内径千分尺检测。

5.2.16机壳左、右轴承座定位圆表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.17连杆大头尺寸公差，用内径千分尺检测。

5.2.18连杆大头表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.19连杆小头尺寸公差，用内径千分尺检测。

5.2.20连杆小头表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.21左接头外圆尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.22左接头外圆表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.2.23中间、右接头外圆尺寸公差，用外径千分尺检测。

5.2.24中间、右接头表面粗糙度，用粗糙度标准块对比。

5.3总装精度检测

按GB/T1958-2004的规定进行检测。

5.4空运转检测

5.4.1开动主机空运转，观察是否正常，有无机械撞击声，不正常噪音及振动等现象。

5.4.2噪音测试

在产品前、后、左、右各1m距离位置分别用声级计检测。

5.4.3轴承润滑，密封，渗漏情况用目测及压力检测。

5.4.4轴承、连杆、轴承座、柱塞温升用点温计测量。

5.5外观

用目测手感法进行。

6检验规则

6.1泥浆泵必须经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方能出厂。

6.2产品分型式检验和出厂检验

6.2.1型式检验为本标准要求中所有项目：

下列情况之一时进行：

——新产品试制、定型鉴定时；

——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时；

——对产品的质量全面考核评审时；

——国家质量监督机构提出型式检验要求时。

6.2.2出厂检验，应逐台进行，项目为：

——总装检验；

——空运转试验；

——外观质量检查。

6.3判定方法

产品检验全部符合要求，判为合格。出厂检验中总装精度有一项或以上不符合标准要求时，可返修一次，返修后仍不符合要求，判不合格。当总装精度合格，其它项目达不到本标准要求时，可进行返修。

7标志、标签、使用说明书

7.1应在产品明显位置处固定标签，内容如下：

——产品名称；

——产品型号；

——产品主要参数；

——制造厂名；

——制造日期、产品编号；

——必要的警示标示。

7.2包装外标志应清晰、整齐，内容如下：

——制造厂名；

——产品名称、型号；

——收货单位、到站站名、发货站名；

——包装、储运、收发货标志应符合GB/T191-2008的规定。

7.3使用说明书

产品出厂应附使用说明书，其内容应符合GB/T9969-2008，包括：

——设备描述；

——主要技术参数；

——安装；

——操作说明；

——维护、保养；

——设备外形图。

8包装、运输及贮存

8.1泥浆泵可以采用分箱发运，在运输过程中应符合交通部门的有关规定。

8.2装箱前外露加工表面涂防锈脂。

8.3在主机包装箱内放入下列随机文件：

——产品合格证；

——产品说明书；

——装箱单。

8.4泥浆泵自装箱之日起，每存放6个月应开箱检查一次，必要时采取防锈措施。

8.5泥浆泵应装箱单放，不允许叠放，露天存放，与腐蚀气体、侵蚀性化学药品等一起堆放，存放场所保持空气流通。

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泥浆泵操作规程示范文本

泥浆泵操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泥浆泵操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 .开车前的准备 1.1 检查吸井水量是否足够，吸水高度是否符合要求； 1.2 检查设备是否完好，轴承是否缺油，连轴节是否良 好，吸排水管及底阀有无问题； 1.3 盘车1－2圈，检查有无卡阻； 1.4 打开灌水阀门，将水泵灌满引水。 2 .开机

2.1 合上开关手把、按下启动按钮，电动机开始转动； 2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门； 2.3 观察压力表的变化。 3 . 运行注意事项 3.1 运行中司机应注意检查； 3.2 水泵的转动方向，水泵的上水情况； 3.3 各部有无异响和震动； 3.4 轴承温度是否超限（滚动轴承温度不超过75℃，

滑动轴承不超过65℃）。 3.5 查看水位是否正常，水质是否符合要求。 3.6 出现以下情况应立即停泵，进行处理： 3.6.1 转向不正确，底阀或叶轮被堵塞； 3.6.2 有无异响，震动； 3.6.3 各部温度是否超限； 3.6.4 泵体发热，或有异味； 3.6.5 其它紧急故障。

泥浆工 安全操作规程 - 制度大全

泥浆工安全操作规程-制度大全 泥浆工安全操作规程之相关制度和职责，1、安装:(1)根据井深、井型确定大循环池的容量,并负责大循环池的挖掘、验收工作。(2)药品配置罐上口必须焊盖或花网进行封闭,防止人员滑落或溅出药水腐蚀伤人。(3)加药罐位置合适,摆放平整,... 1、安装: (1)根据井深、井型确定大循环池的容量,并负责大循环池的挖掘、验收工作。 (2)药品配置罐上口必须焊盖或花网进行封闭,防止人员滑落或溅出药水腐蚀伤人。 (3)加药罐位置合适,摆放平整,闸门好用。 (4)负责协助对循环罐的摆放、安装、验收工作(按照循环净化系统安装标准验收)。 2、药品和处理剂 (1)泥浆工必须掌握钻井液药品的配置、保管和钻井液处理技术,并遵循本岗位安全技术操作规程。 (2)药品和处理剂要分类存放,上盖下垫,以防受潮失效。 (3)有毒的药品和处理剂必须罐装或存入药品库房管理。 (4)开封的药品要尽快使用,剩余的要妥善保管。 3、药品和处理剂的配制: (1)接触烧碱、纯碱等腐蚀性较强的物质时,必须待好口罩、防腐手套、防护眼镜等防护用品。 (2)砸固体烧碱时,先垫一层编织品然后连同铁皮一起砸,砸碎后再剖开铁皮。 (3)配制烧碱水时,先将固体碱砸成块放入无水配药池中,再慢慢加水搅拌溶解。 (4)配制丹宁碱液或栲胶碱液时,先将定量单宁或栲胶加入配药池,然后加入少许水,使之混合成糊状,再放入固体烧碱,并按比例加水,注意防止外溢烧伤。 (5)加粉末状处理剂时,应戴好口罩、防护眼镜,并扣好袖口,还要照顾周围人员的工作环境。 (6)若药品罐闸门堵塞,通闸门时要用长木棍,并戴好防护用品。 (7)药品配制完毕,场地应打扫干净,强腐蚀性物质清理完后应用土覆盖一层。 4、钻井液性能测试: (1)仪器应定期校验,确保测试数据准确无误。 (2)氮气瓶应固定在泥浆值班房内,气瓶压力控制、指示装置必须良好,导气管线不准有漏气现象。 (3)仪器使用完毕,应擦洗干净,妥善保管。 5、钻井液处理与维护: (1)按规定时间测量钻井液性能,并填写好钻井液原始记录。 (2)观察钻井液不得站在泥浆泵泄水管泄流方向,不得在泵房长时间逗留。 (3)电气操作要符合安全用电规定,发现故障应通知值班干部或安全员及时整改。 (4)处理钻井液应在钻进时进行,不得大幅度改变钻井液性能,必要时经有关人员同意后再作处理。 (5)正常起钻中及起钻后,井内要灌钻井液。 (6)根据设计要求,应储备一定数量的钻井液和加重、堵漏材料,以备出现复杂情况时使用。 (7)对于高压油气以压稳不喷为原则,油气上窜速度在钻进、电测、固井时可控制在3m/n。 (8)钻井液加重时,要均匀提高比重,不得猛加、乱加、忽多忽少。

钻井工程技术规范

Q/YCZJ 延长石油油气勘探公司企业标准 钻井工程技术规范 油气勘探公司钻井工程部

目录 前言V 1范围 1 2规范性引用文件 1 3钻前基建工程 2 3.1井位勘定 2 3.2井场布置 2 3.3井场土建工程 3 4公路工程 4 5验收 4 6钻井设备的安装与调试 5 6.1水电安装 5 6.2机械设备安装 5 6.3井架安装与起升7 6.4电气设备的安装及调试8 6.5气控系统安装要求9 6.6顶驱安装、调试、使用9 7钻井环境安全要求1 1 8钻进作业1 2 8.1钻进1 2 8.2井身质量控制1 3 8.3取心1 4 8.4起下钻、接单根1 6 8.5钻头18 8.6钻具19 8.7钻具探伤、试压、倒换、错扣检查制度20 8.8螺杆钻具20 8.9钻井仪表的使用与维护2 1 9固井2 1 9.1固井设计2 1 9.2固井准备2 3 9.3下套管2 6 9.4注水泥施工2 6 9.5尾管固井27 9.6分级固井27 9.7环空蹩回压候凝28 9.8固井后期工作28 9.9套管试压28 9.10固井质量标准28 10钻井液29 10.1井场钻井液实验室29 10.2钻井液材料存放场所3 1 10.3容器、设备3 1 10.4钻井液性能3 1 10.5钻井液的配制及维护处理3 2

10.6钻井液固相控制3 4 10.7井漏的防治措施3 4 10.8储层保护3 4 10.9钻井液材料使用及管理3 5 11井控3 5 11.1井控设计3 5 11.2井控装置安装、试压、使用及管理37 11.3钻开油气层前的准备和检查验收4 2 11.4钻井及完井过程中的井控作业47 11.5溢流的处理和压井作业50 11.6防硫化氢安全措施5 1 11.7井喷失控的处理5 4 12定向井、丛式井、水平井5 4 12.1设计原则5 4 12.2钻具组合5 4 12.3定向钻进5 6 13欠平衡钻井57 13.1适用条件57 13.2设计原则57 13.3井口装置及设备要求57 13.4施工准备57 13.5施工作业58 13.6欠平衡钻井作业终止条件59 14气体钻井59 14.1适用条件60 14.2设计原则60 14.3设备及场地要求60 14.4施工准备60 14.5施工作业6 1 14.6气体钻井作业终止条件6 2 14.7安全注意事项6 2 15中途测试6 3 15.1测试原则6 3 15.2施工设计6 3 15.3施工准备6 4 15.4施工作业6 5 15.5资料录取与处理67 15.6H S E要求67 16井下事故的预防和处理67 16.1卡钻67 16.2防断、防顿69 16.3防掉、防碰天车70 16.4防止人身事故7 1 16.5其它7 1 17完井和交井7 2 17.1完井质量要求7 2 17.2交井程序7 2 17.3交井资料7 3 附录A7 4 （规范性附录）7 4

泥浆工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 泥浆工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2283-66 泥浆工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、安装： (1)根据井深、井型确定大循环池的容量，并负责大循环池的挖掘、验收工作。 (2)药品配置罐上口必须焊盖或花网进行封闭，防止人员滑落或溅出药水腐蚀伤人。 (3)加药罐位置合适，摆放平整，闸门好用。 (4)负责协助对循环罐的摆放、安装、验收工作(按照循环净化系统安装标准验收)。 2、药品和处理剂 (1)泥浆工必须掌握钻井液药品的配置、保管和钻井液处理技术，并遵循本岗位安全技术操作规程。 (2)药品和处理剂要分类存放，上盖下垫，以防受潮失效。 (3)有毒的药品和处理剂必须罐装或存入药品库

房管理。 (4)开封的药品要尽快使用，剩余的要妥善保管。 3、药品和处理剂的配制： (1)接触烧碱、纯碱等腐蚀性较强的物质时，必须待好口罩、防腐手套、防护眼镜等防护用品。 (2)砸固体烧碱时，先垫一层编织品然后连同铁皮一起砸，砸碎后再剖开铁皮。 (3)配制烧碱水时，先将固体碱砸成块放入无水配药池中，再慢慢加水搅拌溶解。 (4)配制丹宁碱液或栲胶碱液时，先将定量单宁或栲胶加入配药池，然后加入少许水，使之混合成糊状，再放入固体烧碱，并按比例加水，注意防止外溢烧伤。 (5)加粉末状处理剂时，应戴好口罩、防护眼镜，并扣好袖口，还要照顾周围人员的工作环境。 (6)若药品罐闸门堵塞，通闸门时要用长木棍，并戴好防护用品。 (7)药品配制完毕，场地应打扫干净，强腐蚀性物质清理完后应用土覆盖一层。

泥浆池安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泥浆池安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

泥浆池安全技术交底(标准版) 一．泥浆池开挖 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、开挖泥浆池前，先人工开挖探沟，探沟距泥浆池外边缘至少2m，断面尺寸大于0.5m*2m（宽*深）。开挖严禁使用锋利工具且坚持轻慢原则，开挖完成后确认无地下管线后，方可用挖掘机开挖，严禁开挖区域大于探沟范围。 5、若用大型机械开挖（如挖掘机），距坑边缘至少1m，在机械行走，转动及作业过程中，设专人防护且应注意铁路自闭线及其他

高空线缆；时刻注意坑壁状况，放置坍塌，特别当有振动源接近坑时候（如压路机），应停工并警惕。 6、如若开挖过程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，确认坑壁满足开挖要求后方可继续开挖。 7、坑周边不应堆放重物，弃土场选在合适位置，并保存好弃土表面压光防止雨水浸泡，满足以后泥浆池回填。 8、大型机械使用前应检查机械，确认机械无故障后方可使用，保证连续作业。挖掘机、自卸车等施工机械不得靠近架空输电线路作业。施工机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下列规定：电压1～15kv，安全距离沿垂直方向不得小于3m，沿水平方向不得小于1.5m。 9、大型机械实行“一机一人”防护。 10、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 11、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 12、挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚

钻井泥浆泵结构工作原理

钻井泥浆泵结构工作原理 泥浆泵原理 泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 泥浆泵性能 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排

量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。 泥浆泵分类 泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。 污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

3NB-1600泥浆泵操作规程

一、3NB-1600泥浆泵操作规程 1.1操作人员 A.泥浆泵的操作人员应是接受了该项目的专门培训、持有相关证书的人 员，如钻井队长、司钻、副司钻等； B.负责培训的指导教师应具备操作资格，并负责受训人员的操作技能鉴 定； C.受训人员应在指导教师的监督下至少接受一个海班的实操训练，经指 导教师鉴定完全合格后方可在工作中使用泥浆泵。 1.2设备维护保养和检验 1.2.1 日保养 D.检查链条箱内油位和油质。工作时（油压5-15 psi/0.352-1.06 ksc） 观察润滑油是否充分供至链条,同时查看油泵的运转情况； E.泵静止时检查动力端的齿轮油液面； F.检查泵体各部的泄漏情况； G.目视检查链条的拉长或其他损坏情况； H.避免液体溅到十字头拉杆上为条件，尽量使缸套冷却液泵流量调到最 大（约每个缸套每分钟10加仑）； I.检查缸套冷却液容器液量，液位应在容器滤网的中间位置，保证既有 足够的液体，又能使滤网起作用； J.检查冷却水在缸套处的冷却情况并检查连接喷嘴的运动软管有无磨损情况； K.检查缸套冷却泵是否工作正常； L.检查动力端润滑泵的压力，在泵的转速为每分钟25冲时有最低压力5psi(0.352kg/cm2)；

M.空气包压力是否正常，一般不超过泵压的2/3,最大值为 700psi(50kg/cm2)； N.黄油枪向灌注泵盘根盒处黄油嘴注2号工业锂基脂1－3下； O.检查拉杆和缸套固定螺帽是否拧紧； P.检查凡尔盖是否拧紧。 1.2.2 半年保养 A.清洁动力端油池，重新加入极压齿轮油shell 320到油位； B.查动力端润滑油泵，清洗油泵吸入滤器和排出滤器； C.清洗链条箱内机油，并重新加入机油shell 15w-40到高油位丝堵溢 油为止； D.疏通链条润滑油喷嘴，更换滤器滤芯； E.更换缸套冷却水，并清洗水池和滤网； F.清洗排出管线滤器，更换损坏的滤芯。 1.2.3 两年维修 A.检查泵的中心拉杆是否松动，中心拉杆密封盘根是否损坏，更换损坏 油封，检查小齿轮和十字头销轴承、链条及链轮； B.检查液力端凡尔盖和缸盖及其丝扣、双头螺栓，确定是否应维修或更 换，上水凡尔固定结构的检查，更换损坏的螺栓和排列环； C.全面检查空气包，更换损坏的胶囊； D.检查所有盖板，管线及其密封件是否泄漏； E.检查动力端润滑油泵，链条油泵和冷却水泵，更换损坏零件。检查联 轴节，若损坏应更换。 1.3操作前检查 A.检查动力端齿轮油箱油位是否符合要求。当第一次启动新泵或在泵存 放后启动时，泵需开启十五分钟后停泵近五分钟再一次检查油位是否 符合要求，检查润滑油是否变质； B.检查链条箱内机油位是否合适，润滑油泵是否处于工作状态，机油是

NL泥浆泵品牌及参数

NL泥浆泵品牌及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、NL型泥浆泵产品概述： NL型泥浆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、NL型泥浆泵产品特点： NL型泥浆泵具有自吸能力强、吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

{企业通用培训}桩基钻孔桩施工方案讲义

{企业通用培训}桩基钻孔桩施工方案讲义

第一章概述3 1.1编制说明3 1.1.1编制依据3 1.1.2编制原则3 1.2工程概况4 1.2.1工程地质5 1.2.2设计概况5 第二章主要设备、人员及原材6 2.1主要设备安排6 2.2主要人员配备6 2.3原材7 第三章施工流程及主要施工方法及工艺8 3.1钻孔桩施工准备8 3.2钻孔桩施工工艺流程8 3.3钻孔灌注桩施工9 3.3.1钻孔灌注桩测量放样9 3.3.2钻孔灌注桩护筒设置10 3.3.3泥浆池设置、泥浆制备10 3.3.4冲击钻成孔11 3.3.5排渣14 3.3.6清孔14

3.3.7钢筋笼制作15 3.3.8钻孔灌注桩钢筋笼的吊放17 3.3.9安放导管18 3.3.10二次清孔19 3.3.11水下混凝土灌注19 3.3.12端承桩终孔的相关要求22 3.3.13钻孔桩施工常见问题及处理23 3.3.14桩身砼质量检测24 3.3.15泥浆污水处理24 3.4钻孔灌注桩质量控制标准24 3.5样板工序验收25 3.5.1样板工序25 3.5.2样板验收程序26 第四章施工保证措施26 4.1施工技术主要保证措施26 4.1.1坚持技术交底制度26 4.1.2测量复核制度26 4.1.3工艺试验制度26 4.1.4加强测量、试验、检验、计量仪器的控制26 4.1.5钻孔桩施工的技术保证措施27 4.2工程质量主要保证措施28

4.2.2各级检查措施28 4.2.3工程隐蔽措施29 4.2.4分项分部工程质量检验评定措施29 4.2.5施工中加强测量、检验、试验和计量工作29 4.2.6安全技术交底30 4.2.7控制操作人员资格30 4.2.8积极开展QC小组活动，消灭质量通病31 4.2.9正确处理进度和质量的关系31 4.2.10实行质量责任终身负责制31 4.2.11钻孔桩质量保证措施31 4.2.12钻孔桩质量通病防治33 4.2.13成品保护36 4.3施工安全主要保证措施37 4.3.1安全管理目标37 4.3.2安全保证体系39 4.3.3安全防护40 4.3.4安全用电40 4.3.5机械安全41 4.3.6夜间施工41 4.4安全应急措施42

1000型泥浆泵操作规程

1000型泥浆泵操作规程 1编制目的 为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善1000型泥浆泵操作规程。 2适用范围 本规程适用于3NB-1000型泥浆泵的操作与使用，其它类似 型号的泥浆泵也可参照执行。 3 设备安装 3.1 安装基础要求 3.1.1 泵基础应符合SY/T 5466—2004 3.6的规定。 3.1.2 基础表面应略低于或水平于泥浆罐的基础。 3.1.3 基础应水平摆放，水平度误差3 mm。 3.2 泥浆泵的安装 3.2.1 通用技术要求 3.2.1.1 泥浆泵基础与机房基础水平度应小于3mm。 3.2.1.2 泵护罩及所有附件无变形、缺损。 皮带传动泥浆泵的安装3.2.2 3.2.2.1 泥浆泵按设备平面布置要求就位，穿好传动皮带。3.2.2.2 校正泥浆泵。以带泵轴皮带轮外缘为基准校正泥浆泵，联动机皮带轮与泵皮带轮外缘面误差不大于3mm。

3.2.2.3 用顶杠将泥浆泵顶紧，安装传动护罩。 3.2.3 万向轴传动泥浆泵的安装 3.2.3.1 泥浆泵按设备平面布置图的要求就位，连接好传动万向轴。 3.2.3.2 校正泥浆泵，连接法兰平行度误差不大于0.5 mm；被动机械连接盘外径与驱动轴轴心径向跳动不大于1 mm；万向联轴器花键轴间隙应为25 mm～40 mm。 3.2.3.3连接泵与底座、泵与泵之间的顶杠，并定位。 3.2.3.4 安装好万向轴护罩。 3.2.4 电传动泥浆泵的安装 3.2. 4.1 泥浆泵及电机安装在撬座上。 3.2. 4.2 安装并校正皮带轮，安装护罩等其它附件。 3.2. 4.3 按设备平面布置图位置就位。 3.3 附件安装 3.3.1 吸入管线内径应等于泵连接部位外径。安装前吸入管内清理干净，安装后吸入管连接部位不应有漏气现象。吸入管路应减少不必要的阀和弯头，避免90°弯。 应加灌注泵。，4 m如大于，4 m上水管线长度应不大于3.3.2 3.3.3 空气包预充压力为泥浆泵工作压力的20%～30%，但不得超过附录A中的规定压力。 3.3.4 安全阀出口用引出管线引入泥浆罐内，引出管线内径不得小于放喷口径。引管接口与安全阀可靠连接固定，加12.7

水利水电工程各种安全操作规程汇编

安全操作规程汇编目录 一、各工种安全操作规程 (1) （二）电焊工安全操作规程 (2) （三）起重工安全操作规程 (4) （四）架子工安全操作规程 (5) （五）爆破工安全操作规程 (6) （六）信号工安全操作规程 (8) （七）司炉工安全操作规程 (9) （八）钢筋工安全操作规程 (11) （九）木工安全操作规程 (12) （十）混凝土工安全操作规程 (13) （十一）试验工安全操作规程 (14) （十二）装吊工安全操作规程 (14) （十三）测量工安全操作规程 (16) （十四）砌筑工安全操作规程 (17) （十五）潜孔钻工安全操作规程 (18) （十六）锚喷工安全操作规程 (21) （十七）钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程 (26) （一）混凝土搅拌输送车安全操作规程 (27) （二）压路机安全操作规程 (27) （三）平地机安全操作规程 (28) （四）推土机安全操作规程 (29) （五）挖掘机安全操作规程 (32) （六）装载机安全操作规程 (34) （七）油槽汽车安全操作规程 (35) （八）自卸汽车安全操作规程 (36) （九）冲击钻机安全操作规程 (37) （十）旋挖钻机安全操作规程 (38) （十一）回转式钻机安全操作规程 (39) （十二）汽车式起重机安全操作规程 (40) （十三）地质钻机安全操作规程 (41) （十四）架桥机安全操作规程 (45) （十五）运梁车安全操作规程 (48) （十六）悬臂模板安全操作规程 (50) （十七）提梁机安全操作规程 (52) （十八）衬砌台车安全操作规程 (54) （十九）注浆泵操作安全操作规程 (55)

泥浆泵使用安全规定(最新版)

泥浆泵使用安全规定(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0219

泥浆泵使用安全规定(最新版) 1泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。 2启动前，应检查并确认： (1)各连接部位牢固； (2)电动机旋转方向正确； (3)离合器灵活可靠； (4)管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 3启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。 4启动前应使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。 5运转中，应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10％。

6有多档速度的泥浆泵，在每班运转中应将几档速度分别运转，运转时间均不得少于30min。 7运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换档。 8运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显温升时，应停泵检查。 9在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。 10长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

泥浆泵安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.泥浆泵安全操作规程正式 版

泥浆泵安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 二、起动前检查： 1、各连接部位要紧固； 2、电动旋转方向应正确； 3、离合器灵活可靠； 4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。 四、用手转动，使活塞往复两次，无

阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。 五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。 六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。 七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。 八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。 十、在正常情况下应在空载时停泵。

停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。 十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。 ——此位置可填写公司或团队名字——

施工现场标准化管理

施工现场标准化管理经验交流与总结 为了促进施工现场安全生产管理，提高文明施工标准，改善施工环境，结合我公司多年的管理经验，集思广益，积极推进安全管理标准化、科学化。故我们应做到：认识到位、措施到位、管理到位，努力打造标准化管理企业形象。 一、施工现场标准化管理执行依据 依据国家《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、建设部《建筑施工现场环境卫生标准》（JGJ146-2013）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）、国家、省、市规范与标准及相关文件精神。 二、方案编制 施工前，应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。专项方案应由施工单位技术负责人审批，项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核并签字确认。文明施工专项方案应包涵：施工现场围挡、临建设施、扬尘整治、场容场貌、卫生管理、环境保护、消防等主要内容。 三、围墙、围挡标准 1、市区内所有施工现场围墙、围挡标准必须采用统一形式，总高度不得低于2.5米。一般施工现场围挡总高度不得低于1.8米。墙板统一使用白灰色，立柱统一使用浅灰色。墙板与墙板之间应设置钢柱，墙板侧边靠紧钢柱。钢柱为截面为100mm×100mm×3mm方管钢，高度为2.03m ，钢柱底板采用厚度不小于5mm×240mm×240mm钢板。 2 、围挡墙必须设置基础，基础高度不低于0.2m，宽度不小于0.24m。 3、建筑施工现场应使用工具式彩色喷塑钢板围挡墙进行全封闭围挡，围挡墙外观应美观洁净、安全牢固，确保无歪斜、破损和乱涂乱画。围挡墙内外应保持整洁，禁止依靠围挡墙堆放物料、器具等。在建建筑物必须使用符合标准要求的密目式安全立网进行全封闭

泥浆泵操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49000 泥浆泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

泥浆泵操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 .开车前的准备 1.1 检查吸井水量是否足够，吸水高度是否符合要求； 1.2 检查设备是否完好，轴承是否缺油，连轴节是否良好，吸排水管及底阀有无问题； 1.3 盘车1－2圈，检查有无卡阻； 1.4 打开灌水阀门，将水泵灌满引水。

2 .开机 2.1 合上开关手把、按下启动按钮，电动机开始转动； 2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门； 2.3 观察压力表的变化。 3 . 运行注意事项 3.1 运行中司机应注意检查； 3.2 水泵的转动方向，水泵的上水情况；

泥浆泵安全操作规程

泥浆泵安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对泥浆泵进行检查、维修，并做好记录。 1.2 负责机械使用过程中的人员和机械安全。 1.3 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好电工及机械工种的安全技术及技能培训。 2.2 持有电工或机械工上岗证。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其作业内容，包括：泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置、电缆线的接入及排泥浆管线的布置。 3.2 泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 3.3 起动前检查： 3.3.1 各连接部位要紧固； 3.3.2 电动旋转方向应正确； 3.3.3 离合器灵活可靠； 3.3.4 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 3.4 起动前，吸水管、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。 3.5 用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。 4、安全操作规程

4.1 运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。 4.2 运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。 4.3为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。 4.4 严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 4.5 运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。 4.6 在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。 4.7 长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。 5、其他注意事项 5.1 做好机械使用及维护保养日志。 5.2 操作人员必须具有良好的电工作业知识，注意安全用电。 5.3 操作人员必须忠于职守，爱岗敬业。

泥浆泵工作原理

精心整理 基于曲柄连杆比的泥浆泵工作机理的研究 序言 泥浆泵是泵类产品中出现较早的一种，至今己有几百年的历史。在离心式和容积式两大类泵中，泥浆泵属于容积式泵。它是借助于工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量值取决于泵工作腔容积的变化值及其在单位时间内的变化次数（频率)，而(在理论上)与排出压力无关。 柱塞)其活故消除或减弱系统中产生的压力脉动，使泵工作平稳是泥浆泵使用和设计中提出的重要课题。 泥浆泵上常用的用于衰减排出系统波动的装置——空气包，空气包是泥浆泵液力系统的重要组成部分。它利用空气包内空气的压缩性和膨胀性来贮存(或放出)比平均流量多的(或少的)那部分液体，从而达到减小管路内流量脉动的目的。研究表明当空气包与泵及管路系统具有最佳匹配时，可以最大限度地衰减管路内液体的流量脉动，同时也最大限度地衰减由流量脉动引起的压力脉动，提高泵的工作性能及寿命。空气包的减振效率与空气包的容积、预充气压力、入口颈管尺寸、泵的结构参数等因素有关。只有适当地设计空气包并适当地安装它，才能获得预期的减振效果。文献[5-7]

中作者对空气包的工作机理方面作了阐述，文献[8-10]对空气包的动力特性做了初步的探讨，文献[11][12]对空气包的体积设计方法作了比较系统的描述，文献[13]对泥浆泵泵缸内液体的压力做了分析。 本文将从泵管路系统流体动态特性入手，根据泥浆泵活塞的运动规律，推导出曲柄连杆比影响下三缸泥浆泵的瞬时流量表达式，然后建立空气包动力学模型，根据模型推导出空气包后排出管路流量的表达式和空气包体积与径管尺寸间的关系。为了解泵缸内压力变化规律，利用伯努利方程建立了泵缸内液体压力的表达式。最后为了对理论研究进行验证，用Matlab 软件进行了相应的仿真计算。本课题为空气包的设计、制造、使用提供一个可行的理论参考，为更深入的研究打下了坚实 1.1 (柱塞)1.1.1图1-1单缸泵曲柄连杆机构的示意图 上图为单缸泵曲柄连杆机构的示意图。曲柄OA 以角速度ω旋转，曲柄转角为?，当0~?π=时为吸入冲程，~2?ππ=时为排出冲程。现令S 为活塞位移的坐标，规定活塞位移的后死点为S 的原点，S 的指向以远离0点为正，即与X 轴指向一致；Y 轴以指向下为正。十字头的运动与活塞相同，故可以十字头销中心B 的运动代表活塞的运动。由图1-1可知

++热电设备标示规范 (试行版)

***公司管理制度 设备编码与标示管理规范 （试行版） 生产技术部 二零一五年六月

1目的 为了使电厂设备标识清晰、规范、统一、整洁美观，为了对现场职业健康安全及环境标识规范管理，充分体现和烘托企业文化，提升企业形象，营造安全节约的生产工作氛围，制定本规范。 2范围 本规定适用于公司所属各热机设备，对设备命名、编号、挂牌工作； 适用于电厂的热力设备与管道； 适用于安全警示标志制作、设置工作； 适用于宣传标语选择和设置工作。 3定义 3.1设备命名及编号：是将电厂所有系统设备的主、辅机按照统一规范要求进行命名、编号，以便于运行操作和设备管理。 3.2安全环境警示标识：对于在存有危险源或环境因素的生产经营场所从事相关生产、服务活动，需在有关区域、设施、设备上设置标识，以提醒现场人员注意潜在的安全风险或可能带来的环境影响，防止事故的发生，由安环部门根据行业规范进行制作和悬挂。 4职责 4.1公司生产技术部门是设备命名、编号及安全警示标识管理的归口部门。负责组织电厂对设备命名、编号及安全警示标识工作进行规范、统一管理，并对各电厂的现场标识管理进行监督检查和考核。 4.2电厂设备负责部门对全厂设备的命名、编号和安全警示标识的设置、维护工作。 4.3公司企管部门是宣传标语管理的归口部门。负责组织电厂统一制作和布置企业文化宣传标语。 5规范要求与实施程序 5.1设备标识牌的制作

5.1.1电厂生产及附属设备名称标识应齐全、美观、规范。设备名称标识采用双重命名，名称标牌参照下表制作，如设备尺寸特殊不便于按下表安装标牌时，可参照表中其他尺寸进行制作。 5.1.2名称标牌统一格式，白底红字，字体为宋体。标牌内镶蓝色边框，左上角设置“ ****”图标（该字体颜色为蓝和黑），右下角设置子公司名称。除主设备外，标示牌中“1号、2号” 设备命名用“#1、#2”表示。如下图所示： 5.1.3标示牌材质应使用不锈钢或者铝合金，字体为钢印或附着力较强耐风雨侵蚀的漆墨印制。 5.2标识牌的安装、悬挂 a)阀门标识牌统一使用支架通过阀盖螺栓固定于阀门上； b)电气开关柜标识牌统一粘贴或用螺丝固定于开关柜门的上檐； c)热工测点标识牌通过统一制作的挂环牢固悬挂在测点附近； d)其他主、辅机等设备标识牌粘贴于设备平整的表面，朝向便于观看的方向，但不得影响通风散热；设备无平整表面适合安装时可固定于该设备防护栏上，面朝外；设备既无平整表面也无防护栏可用于安装标识牌时应使用金属支架固定于

水泵国家执行标准大全.pdf

水泵国家执行标准大全 是一家专业从事不锈钢多级泵的水泵类生产和销售企业，自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨，企业不断发展壮大；组建了一支“管理科学化，组织专业化、销售健全化，服务规范化”的高素质队伍，现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业。公司已建立了一整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。公司生产制造等系列产品。被誉为湖南省“质量最佳企业”、“重合同守信用企业”，深得用户好评。 物竞天泽、适者生存，宏力决策者审时度势、与时俱进，着眼未来，将进一步拓展海内外市场倾心开发高新技术领域产品，致力于将宏力公司打造成为中国水泵行业的龙头企业并跻身国际水泵行业先进行列。 以下是执行的国家标准号：

关键字：水泵离心泵多级泵冷凝泵 描述：知名水泵生产厂家长沙宏力泵业有限公司是一家专业从事不锈钢多级泵的水泵类生产和销售企业，公司生产制造各类优质水泵：离心泵，多级泵，冷凝泵，大型电站循环泵，油泵，渣泵，泥浆泵，渣浆泵，砂泵，热水泵。

父亲的格局决定家庭的方向 一个家庭的福气运道，不是凭空出现的，它是家庭成员共同努力得来的。 家庭要想和谐兴旺，首先要走对方向，父亲的格局就决定着家庭的发展方向。 曾国藩曾说：“谋大事者首重格局”,心中格局的大小，决定了眼光是否长远，眼光是否长远又决定了事物的成败。 家庭的发展不是一个一蹴而就的过程，家庭需要经营，需要规划。 由于社会分工的不同，父亲作为家庭中的男性，承担着家庭领导者的职能，是家庭“权威”的代表。作为家庭列车的火车头，父亲的眼光要远，格局要大，只有父亲的格局大，才能确保家庭的发展方向不出错。 老话说“不是一家人，不进一家门”,人的一生中有大部分时间都在家庭中度过，观念、思想等都会通过家人间潜移默化的影响来传递。如果父亲有一个大格局，那在他的妻子、后辈子孙都会受到好的影响。 在家庭生活中，父亲有大格局，就是在家庭遭遇困难或变故时，不退缩，能够顶住压力。对待家庭小的损失不斤斤计较，不浑浑噩噩混日子，积极对待生活，对于家庭发展有大致的规划。 蒙田曾说：“作为一个父亲，最大的乐趣就在于：在其有生之年，能够根据自己走过的路来启发教育子女。” 一个父亲胜过一百个老师，父亲是孩子在人生中接触的第一个男性形象，他肩负着帮助孩子正确认识世界，了解社会的重任。父亲在教育孩子过程中有大格局，孩子才能健康茁壮成长，才能为家庭的兴旺积蓄后备力量。 在教育孩子中，父亲的大格局体现在不给孩子贴标签，懂得孩子的品格比能力更重要。 说到才女，不少人会想到民国时的“合肥四姐妹”,进而感叹合肥张家是个风水宝地。

泥浆泵操作规程

编号：SM-ZD-64193 泥浆泵操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

泥浆泵操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .开车前的准备 1.1 检查吸井水量是否足够，吸水高度是否符合要求； 1.2 检查设备是否完好，轴承是否缺油，连轴节是否良好，吸排水管及底阀有无问题； 1.3 盘车1－2圈，检查有无卡阻； 1.4 打开灌水阀门，将水泵灌满引水。 2 .开机 2.1 合上开关手把、按下启动按钮，电动机开始转动；

2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门； 2.3 观察压力表的变化。 3 . 运行注意事项 3.1 运行中司机应注意检查； 3.2 水泵的转动方向，水泵的上水情况； 3.3 各部有无异响和震动； 3.4 轴承温度是否超限（滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承不超过65℃）。 3.5 查看水位是否正常，水质是否符合要求。 3.6 出现以下情况应立即停泵，进行处理：