deform-3D轧制教程
Deform轧制模拟流程
1.建立工作目录
2.前处理（导入模型，调整模型位置，设置物理性质，划分网格，设置边界条件（换热面、
对称面）
3.设置辊和推板的速度，设置接触条件，check并生成DB文件）
4.运行计算（多线程计算）
5.后处理（云图、点追踪）
建立工作目录
在硬盘建立专属文件夹（必须是英文文件夹），在deform软件中打开
进入前处理页面
添加objects，分别导入模型（注：下图红色方框所示为主程序，前处理的五个主要功能选项，即：主菜单、材料库、装配、接触、检查与生成DB文件。）
1. 2.
3.
调整模型位置 （Position object 选择top die ，在method 中选择rotational （旋转），选中x 轴，在角度中输入90，点击apply ，将平方的轧辊旋转90度。如果有必要）在method 中选择offset （平移），选择work piece （轧件）根据道次压下量调整轧件与轧辊之间的相对位置，推板bottom die 同理。
划分网格 选中work piece ，一般默认的是相对网格保证计算速度，而绝对网格的计算精度更高但速度较慢，无论哪种网格划分方式都具有在计算过程中自动重新划分网格的功能。
设置边界条件：1.对称面，1/4模型有两个对称面；2.换热面剩余面为换热面。 显示单个对象 显示多个对象 1. 2.
3.
4.
OB开发手册中文版
OB开发手册中文版
Contents [hide]1 简介 ? 1 简介 ? 1.1 开发概述 ? 1.2 开发方法 ? 1.3 组织开发工作 ? 1.4 标识符命名标准 ? 1.4.1 数据库元素 ? 1.4.2 MVC目录 ? 1.4.3 存储过程语法 ? 1.5 目录结构 ? 1.6 风格指南 ? 1.6.1 逻辑比较 ? 1.6.2 逗号分隔列表 ? 1.6.3 圆括号中的空格 ? 1.6.4 SELECT INTO和INSERT INTO ? 1.6.5 SQL关键字 ? 1.7 编译程序 ? 1.7.1 命令行编译任务 ? 1.7.2 开发环境 ? 1.7.3 生产环境 ? 1.8 从源代码构建 ? 1.8.1 安装Subversion ? 1.8.2 从Subversion中检出源代码 ? 1.8.3 快速构建指南 ? 1.9 集成开发环境 ? 2 Openbravo数据模型 ? 2.1 存储的数据库对象 ? 2.2 实体-关系(ER)图 ? 2.3 创建存储过程 ? 2.3.1 AD_PInstance和AD_PInstance_Para表 ? 2.3.2 存储过程的输入参数 ? 2.3.2.1 从AD_PInstance表中获取有用的信息 ? 2.3.2.2 AD_Update_PInstance存储过程 ? 2.3.2.3 例外和错误管理 ? 2.4 存储过程语法的建议 ? 2.4.1 通用规则 ? 2.4.1.1 游标 ? 2.4.1.2 数组 ? 2.4.1.3 ROWNUM ? 2.4.1.4 %ROWCOUNT ? 2.4.1.5 %ISOPEN,%NOTFOUND ? 2.4.2 表 ? 2.4.3 函数 ? 2.4.4 存储过程
PostgreSQL学习手册
tgreSQL学习手册(五) 函数和操作符 阿里云携手开源中国众包平台发布百万悬赏项目? 一、逻辑操作符： 常用的逻辑操作符有：AND、OR和NOT。其语义与其它编程语言中的逻辑操作符完全相同。 二、比较操作符： 下面是PostgreSQL中提供的比较操作符列表： 操作符描述 <小于 >大于 <=小于或等于 >=大于或等于 =等于 !=不等于 比较操作符可以用于所有可以比较的数据类型。所有比较操作符都是双目操作符，且返回boolean类型。除了比较操作符以外，我们还可以使用BETWEEN语句，如： a BETWEEN x AND y 等效于 a >= x AND a <= y a NOT BETWEEN x AND y 等效于 a < x OR a > y 三、数学函数和操作符： 下面是PostgreSQL中提供的数学操作符列表： 操作符描述例子结果 +加 2 + 35 -减 2 - 3-1 *乘 2 * 36 /除 4 / 22 %模 5 % 41 ^幂 2.0 ^ 3.08 |/平方根|/ 25.05 ||/立方根||/ 27.03 !阶乘 5 !120 !!阶乘!! 5120 @绝对值@ -5.05 &按位AND91 & 1511 |按位OR32 | 335
#按位XOR17 # 520 ~按位NOT~1-2 <<按位左移 1 << 416 >>按位右移8 >> 22 按位操作符只能用于整数类型，而其它的操作符可以用于全部数值数据类型。按位操作符还可以用于位串类型bit和bit varying， 下面是PostgreSQL中提供的数学函数列表，需要说明的是，这些函数中有许多都存在多种形式，区别只是参数类型不同。除非特别指明，任何特定形式的函数都返回和它的参数相同的数据类型。 函数返回类 型 描述例子结果 abs(x)绝对值abs(-17.4)17.4 cbrt(double)立方根cbrt(27.0)3 ceil(double/numeric)不小于参数的最小的整 数 ceil(-42.8)-42 degrees(double) 把弧度转为角度degrees(0.5)28.6478897565412 exp(double/numeric)自然指数exp(1.0) 2.71828182845905 floor(double/numeric)不大于参数的最大整数floor(-42.8)-43 ln(double/numeric)自然对数ln(2.0)0.693147180559945 log(double/numeric)10为底的对数log(100.0)2 log(b numeric,x numeric)numeric指定底数的对 数 log(2.0, 64.0) 6.0000000000 mod(y, x)取余数mod(9,4)1 pi() double"π"常量pi() 3.14159265358979 power(a double, b double)double求a的b次幂power(9.0, 3.0)729 power(a numeric, b numeric) numeric求a的b次幂power(9.0, 3.0)729 radians(double)double把角度转为弧度radians(45.0)0.785398163397448 random()double 0.0到1.0之间的随机 数值 random() round(double/numeric)圆整为最接近的整数round(42.4)42 round(v numeric, s int)numeric圆整为s位小数数字round(42.438,2)42.44 sign(double/numeric)参数的符号(-1,0,+1) sign(-8.4)-1 sqrt(double/numeric)平方根sqrt(2.0) 1.4142135623731 trunc(double/numeric)截断(向零靠近)trunc(42.8)42 trunc(v numeric, s int)numeric 截断为s小数位置的数 字 trunc(42.438,2)42.43 三角函数列表： 函数描述 acos(x)反余弦
PostgreSQL学习手册(PLpgSQL过程语言)
一、概述： PL/pgSQL函数在第一次被调用时，其函数内的源代码(文本)将被解析为二进制指令树，但是函数内的表达式和SQL命令只有在首次用到它们的时候，PL/pgSQL解释器才会为其创建一个准备好的执行规划，随后对该表达式或SQL命令的访问都将使用该规划。如果在一个条件语句中，有部分SQL命令或表达式没有被用到，那么PL/pgSQL解释器在本次调用中将不会为其准备执行规划，这样的好处是可以有效地减少为PL/pgSQL函数里的语句生成分析和执行规划的总时间，然而缺点是某些表达式或SQL命令中的错误只有在其被执行到的时候才能发现。 由于PL/pgSQL在函数里为一个命令制定了执行计划，那么在本次会话中该计划将会被反复使用，这样做往往可以得到更好的性能，但是如果你动态修改了相关的数据库对象，那么就有可能产生问题，如： CREATE FUNCTION populate() RETURNS integer AS $$ DECLARE -- 声明段 BEGIN PERFORM my_function(); END; $$ LANGUAGE plpgsql; 在调用以上函数时，PERFORM语句的执行计划将引用my_function对象的OID。在此之后，如果你重建了my_function函数，那么populate函数将无法再找到原有my_function函数的OID。要解决该问题，可以选择重建populate函数，https://www.wendangku.net/doc/fb15426674.html,或者重新登录建立新的会话，以使PostgreSQL重新编译该函数。要想规避此类问题的发生，在重建my_function时可以使用CREATE OR REPLACE FUNCTION命令。 鉴于以上规则，在PL/pgSQL里直接出现的SQL命令必须在每次执行时均引用相同的表和字段，换句话说，不能将函数的参数用作SQL命令的表名或字段名。如果想绕开该限制，可以考虑使用PL/pgSQL 中的EXECUTE语句动态地构造命令，由此换来的代价是每次执行时都要构造一个新的命令计划。 使用PL/pgSQL函数的一个非常重要的优势是可以提高程序的执行效率，由于原有的SQL调用不得不在客户端与服务器之间反复传递数据，这样不仅增加了进程间通讯所产生的开销，而且也会大大增加网络IO的开销。 二、PL/pgSQL的结构： PL/pgSQL是一种块结构语言，函数定义的所有文本都必须在一个块内，其中块中的每个声明和每条语句都是以分号结束，如果某一子块在另外一个块内，那么该子块的END关键字后面必须以分号结束，不过对于函数体的最后一个END关键字，分号可以省略，如： [ <
PostgreSQL+Linux 从入门到精通培训文档 2命令
本章大纲 1. 如何访问命令行 2. 使用命令行下的工具 非编辑模式 进入编辑模式 3. 正则表达式、管道和I/O 重定向 4. 管理用户账户 5. 文件访问控制 6. 管理进程 1，如何访问命令行 1.1 本地命令行的访问 在图形界面中，访问命令行的方法：打开Terminal，Console。或者：Ctrl+Alt+F1 ~ F6 1.2 使用SSH 访问命令行 同上 2，使用命令行下的工具 2.1 使用硬链接
硬链接，指在同一个文件系统中，对inode的引用，只要文件上存在至少1个硬链接，就可以找到对应的inode。 [digoal@digoal01 ~]$ echo "abc" > ./a [digoal@digoal01 ~]$ stat a File: `a' Size: 4 Blocks: 8 IO Block: 4096 regular file Device: 803h/2051d Inode: 656374 Links: 1 -- 硬链接数量 Access: (0664/-rw-rw-r--) Uid: ( 500/ digoal) Gid: ( 500/ digoal) Access: 2017-04-11 13:18:14.292848716 +0800 Modify: 2017-04-11 13:18:14.292848716 +0800 Change: 2017-04-11 13:18:14.292848716 +0800 创建硬链接 [digoal@digoal01 ~]$ ln -L ./a ./b [digoal@digoal01 ~]$ stat a File: `a' Size: 4 Blocks: 8 IO Block: 4096 regular file Device: 803h/2051d Inode: 656374 Links: 2 Access: (0664/-rw-rw-r--) Uid: ( 500/ digoal) Gid: ( 500/ digoal) Access: 2017-04-11 13:18:14.292848716 +0800 Modify: 2017-04-11 13:18:14.292848716 +0800 Change: 2017-04-11 13:18:34.631855044 +0800 [digoal@digoal01 ~]$ stat b File: `b' Size: 4 Blocks: 8 IO Block: 4096 regular file Device: 803h/2051d Inode: 656374 Links: 2 Access: (0664/-rw-rw-r--) Uid: ( 500/ digoal) Gid: ( 500/ digoal) Access: 2017-04-11 13:18:14.292848716 +0800 Modify: 2017-04-11 13:18:14.292848716 +0800 Change: 2017-04-11 13:18:34.631855044 +0800 删除一个硬链接，还能通过其他硬链接找到对应的inode。 [digoal@digoal01 ~]$ rm a rm: remove regular file `a'? y [digoal@digoal01 ~]$ cat b abc 2.2 归档和解压 常用的归档命令tar 归档-c (常用压缩库-j bz2, -z gzip) [digoal@digoal01 ~]$ tar -jcvf test.tar.bz2 b
轧制原理二
板、带材生产概述 1，推动板、带材轧制方法与轧机型式演变的主要矛盾是什么? 轧件变形和轧机变形是在轧制过程中同时存在的。我们的目的是要使轧件易于变形和轧机难于变形，亦即发展轧件的变形而控制和利用轧机的变形。由于板、带轧制的特点是轧制压力大，轧件变形难，而轧机变形及其影响又大，因而使这个问题就成为左右、带轧制技术发展的主要矛盾。 2，板带材是如何分类的？ （1）按产品尺寸规格：一般可以分为厚板（包括中板和特厚板）、薄板和极薄带材（箔材）三类。一般称厚度在4.0mm以上者为中、厚板（其中4~20mm者为中板，20~60mm为厚板，60mm以上者为特厚板），4.0~0.2mm者为薄板，而0.2mm以下者为极薄带钢或箔材。（2）按产品用途：造船板、锅炉板、桥梁板、压力容器板、汽车板、镀层板（镀锡、镀锌板等）、电工钢板、屋面板、深冲板、焊管坯、复合板及不锈、耐酸耐热等特殊用途钢板。3，板、带材生产工艺有何特点? （1）板、带材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。 （2）带钢的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。 （3）由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂强大，而且对产品厚、宽尺寸精度和板形以及表面质量的控制变得十分困难和复杂。 4，板带材技术要求主要包含那些内容？ “尺寸精确板型好，表面光洁性能高”（若分值较大，可分开详述）。 降低金属变形抗力的措施（提高刚度措施）：叠轧：通过叠轧使轧件总厚度增大，并采用无水冷却的热辊轧制，才能使轧制温度容易保持及克服轧机弹跳的障碍，保证轧制过程的进行。连续轧制：单层轧制薄而长的钢板时温降很快，不叠轧就必须快速操作和成卷轧制，争取有较高和较均匀的轧制温度。 炉卷轧机：优点：可用较少的设备投资和较灵活的工艺道次生产出批量不大而品种较多的产品，尤其适合生产塑性较差、加工温度范围较窄的合金钢板带。（保温作用、缩短轧程） 缺点：产品表面质量及尺寸精度较差，单位产量投资大。 行星轧制：利用分散变形原理实现金属的大压缩量变形。（大压缩变形无温降，然而升温50~100℃，从根本上解决了成卷轧制带钢时温度降落问题）优点：投资成本低。缺点：设备结构复杂、制造和维护困难，要求上下辊严格保持同步，轧件严格对中，轴承易磨损，事故较多，作业率不高。原料和产品单一，生产灵活性差，难以轧得太宽太薄。 从降低金属变形抗力、降低能源消耗及简化生产过程，出现连铸连轧及无锭轧制（连续铸轧） 6、降低应力状态系数影响系数：减小工作辊直径（主要）、采用优质轧制润滑液和采取张力轧制 7、二三四，偏八辊、多辊、不对称式多辊轧机、异步轧机辊的发展：①刚度②轧薄能力③水平方向刚度，及侧向力④轧机复杂程度⑤生产效率（围绕其解决的问题，针对问题、存在问题） 二辊：能以较少的道次轧制更薄更宽的钢板，加大轧辊直径，才能有足够的刚度和强度承受更大压力。轧辊直径增大有反而使轧制压力急剧增大，使轧机弹性变形增大，以致轧辊直径与板厚之比达到一定值后，轧件不能继续延伸。 三辊：减小轧制压力和提高轧辊强度及刚度的两方面要求，采用大支撑辊与小工作辊分工
金属塑性加工学轧制理论与工艺样本
轧制理论某些思考题 1.简朴轧制过程条件，变形区及重要参数有哪些？ 答：简朴轧制过程：轧制过程上下辊直径相等，转速相似，且均为积极辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其她任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件自身力学性质均匀。变形区：（1）几何变形区：入口和出口截面之间区域、（2）物理变形区：发生塑性变形区域变形区参数：（1）咬入弧：轧件与轧辊相接触圆弧。（2）咬入角α：咬入弧所相应圆心角称为咬入角。（3）变形区长：咬入弧水平投影。（4）轧辊半径R。（5）轧件轧前、后厚度H、h。（6）平均厚度。（7）轧件轧前、后宽度B、b。（8）平均宽度。（9）压下量 2.改进咬入条件途径。 答：由α≦β应使α↓,β↑ 1.减小α办法：由α=arccos(1-△h/D) 1）减小压下量。 2）增大D。生产中惯用办法：3）采用开始小压下或采用带有楔形端钢坯进行轧制办法 2.提高β办法：轧制中摩擦系数重要与轧辊和轧件表面状态、轧制时轧件对轧辊变形抗力以及轧辊线速度大小关于1）变化表面状态，如清除氧化皮。2）合理调节轧制速度，随轧制速度提高摩擦系数减少，采用低速咬入。3）变化润滑状况等。 3.宽展构成及分类。 答：构成：滑动宽展△B1、翻平宽展△B2、鼓形宽展△B3 分类：自由宽展、限制宽展、强制宽展 4.先后滑区、中性角定义。
答：（1）前滑区：摩擦力方向与带钢运营方向相反，在变形区出口处，金属速度不不大于轧辊圆周速度，相对轧辊向前运动。 （2）后滑区：摩擦力方向与带钢运营方向相似，在变形区入口处，金属速度不大于轧辊圆周速度，相对轧辊向后运动。 （3）中性角：前滑区与后滑区别界面相应圆心角叫中性角，金属速度与轧辊圆周速度相等，相对轧辊没有运动。 5.拟定平均单位压力办法，阐明。 答：（1）理论计算法：它是建立在理论分析基本上，用计算公式拟定单位压力。普通，都要一方面拟定变形区内单位压力分布形式及大小，然后再计算平均单位压力。 （2）实测法：即在轧钢机上放置专门设计压力传感器，将压力信号转换成电信号，通过放大或直接送往测量仪表将其记录下来，获得实测轧制压力资料。用实测轧制压力除以接触面积，便求出平均单位压力。 （3）经验公式和图表法：依照大量实测记录资料，进行一定数学解决，抓住某些重要影响因素，建立经验公式或图表。 6.卡尔曼微分方程：条件、作图、推到建立，M.D斯通公式轧制力、轧制力矩计算。(P50) 7.轧材按断面形状特性分类及重要用途。 答：依照轧材断面形状特性，分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类型等。依照加工方式，轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。 （1）型材中工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属构造，扁钢重要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农
PostgreSQL学习手册：SQL语言函数
PostgreSQL学习手册：SQL语言函数 一、基本概念： SQL函数可以包含任意数量的查询，但是函数只返回最后一个查询(必须是SELECT)的结果。在简单情况下，返回最后一条查询结果的第一行。如果最后一个查询不返回任何行，那么该函数将返回NULL值。如果需要该函数返回最后一条SELECT语句的所有行，可以将函数的返回值定义为集合，即SETOF sometype。 SQL函数的函数体应该是用分号分隔的SQL语句列表，其中最后一条语句之后的分号是可选的。除非函数声明为返回void，否则最后一条语句必须是SELECT。事实上，在SQL函数中，不仅可以包含SELECT查询语句，也可以包含INSERT、UPDATE和DELETE等其他标准的SQL 语句，但是和事物相关的语句不能包含其中，如BEGIN、COMMIT、ROLLBACK和SAVEPOINT 等。 CREATE FUNCTION命令的语法要求函数体写成一个字符串文本。通常来说，该文本字符串常量使用美元符($$)围住，如： CREATE FUNCTION clean_emp() RETURNS void AS $$ DELETE FROM emp WHERE salary < 0; $$ LANGUAGE SQL; 最后需要说明的是SQL函数中的参数，PostgreSQL定义$1表示第一个参数，$2为第二个参数并以此类推。如果参数是复合类型，则可以使用点表示法，即$https://www.wendangku.net/doc/fb15426674.html,访问复合类型参数中的name字段。需要注意的是函数参数只能用作数据值，而不能用于标识符，如：INSERT INTO mytable VALUES ($1); --合法 INSERT INTO $1 VALUES (42); --不合法(表名属于标示符之一) 二、基本类型： 最简单的SQL函数可能就是没有参数且返回基本类型的函数了，如： CREATE FUNCTION one() RETURNS integer AS $$ SELECT 1 AS result; $$ LANGUAGE SQL; 下面的例子声明了基本类型作为函数的参数。 CREATE FUNCTION add_em(integer, integer) RETURNS integer AS $$ SELECT $1 + $2; $$ LANGUAGE SQL; # 通过select调用函数。 postgres=# SELECT add_em(1,2) AS answer; answer -------- 3 (1 row) 在下面的例子中，函数体内包含多个SQL语句，它们之间是用分号进行分隔的。CREATE FUNCTION tf1 (integer, numeric) RETURNS numeric AS $$ UPDATE bank SET balance = balance - $2 WHERE accountno = $1; SELECT balance FROM bank WHERE accountno = $1; $$ LANGUAGE SQL;
金属塑性变形与轧制原理(教案).x
备课本 课程名称金属塑性变形与轧制原理课时数64 适用班级金属材料081、082授课教师孙斌 使用时间2011学年第1学期 冶金工程学院
绪论 0.1金属塑性成形及其特点 金属压力加工：即金属塑性加工，对具有塑性的金属施加外力作用使其产生塑性变形，而不破坏其完整性，改变金属的形状、尺寸和性能而获得所要求的产品的一种加工方法。 金属成型方法分类： （1）减少质量的成型方法:车、刨、铣、磨、钻等切削加工；冲裁与剪切、气割与电切；蚀刻加工等。 （2）增加质量的成型方法：铸造、焊接、烧结等。 （3）质量保持不变的成型方法(金属塑性变形)：利用金属的塑性，对金属施加一定的外力作用使金属产生塑性变形，改变其形状尺寸和性能而获得所要求的产品的一种加工方法。如轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压等金属压力加工方法。 金属压力加工方法的优缺点： 优点：1）因无废屑,可节约大量金属； 2）改善金属内部组织及物理、机械性能； 3）产量高，能量消耗少，成本低，适于大量生产。 缺点：1）对要求形状复杂，尺寸精确，表面十分光洁的加工产品尚不及金属切削加工方法； 2）仅用于生产具有塑性的金属； 0.2 金属塑性成形方法的分类 0.2.1按温度特征分类 1.热加工在充分再结晶温度以上的温度范围内所完成的加工过程，T=0.75∽0.95T熔。 2.冷加工在不产生回复和再结晶温度以下进行的加工T=0.25T熔以下。 3.温加工介于冷热加工之间的温度进行的加工. 0.2.2按受力和变形方式分类 由压力的作用使金属产生变形的方式有锻造、轧制和挤压 1.锻造：用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使金属进行塑性变形的过程。分类： 自由锻造：即无模锻造，指金属在锻造过程的流动不受工具限制（摩擦力除外）的一种加工方法。 模锻：锻造过程中的金属流动受模具内腔轮廓或模具内壁的严格控制的一种工艺方法。
热轧轧制原理及工艺
热轧轧制基本原理及基本工艺 一．概论 铝是目前仅次于钢铁的第二类金属，其板带材具有质轻、比强度高、耐蚀、可焊、易加工、表面美观等特点被广泛的应用于国民经济的各个行业，特别是航空航天、包装印刷、建筑装饰、电子家电、交通运输等领域。比如，航空航天方面，前几天发射的“神八”飞船，上面好多铝及铝合金用品都是西南铝和东轻公司加工制造的，不过这些产品一般都是军工产品，我们目前还没有生产的权利，我们厂也没有参与加工，但是也是铝加工行业的骄傲。 包装印刷方面，大家都熟知的PS版，虽然现在我们已经退出了这个产品的生产竞争行列，但是我们曾经生产过，曾经取得过比较好的生产成绩。建筑装饰方面，我们生产过的主要有铝塑底板带，大批量的各系合金的氧化带等。 电子家电方面较多，前段时间大批量生产的液晶电视背板，键盘料等。交通运输方面，大家熟知的5754声屏障。虽然有些产品我们已经不再生产，但是这些产品我们不再陌生，到超市里面逛街的时候看看电饭煲盖子里的铝板，看看各种大型的液晶电视，可能某些产品所用的铝及铝合金配件就是我们厂生产的呢！ 二．热轧的简单概念及特点 热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。 再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响 以上就是理论上的热轧的简单原理，在我们铝加工行业的实际生产中主要的体现是，当铸锭在加热炉内加热到一定的温度，也就是再结晶温度以上时，进行的轧制，而这一个温度的确定主要依据是铝合金的相图，也就是最理想化的情况下，加热温度的确定为该合金在多元相图中固相线80%处的温度为依据，这就牵扯到了不同合金多元相图的问题，比较深奥，所以我们只要知道，加热温度的确定是以该合金固相线的80%为依据，在制度的执行中，根据实际的生产情况，根据设备的运行情况，多加修改所得到的适合该合金生产的温度 热轧的特点： 1、能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进 行轧制，减少了金属变形所需的能耗 2、热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大， 这样为规模化大生产创造了条件 3、通过热轧将铸态组织转变为加工组织，通过组织的转变使材料 的塑性大幅度的提高 4、轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性，一是材
思考题目-轧制与挤压工艺与设备
复习思考题目（轧制与挤压工艺与设备） 1、金属压力加工的形式主要有哪几种？ 2、何为轧制？何为挤压？ 3、金属压力加工时，如何区分热加工、温加工和冷加工？ 4、金属铸坯经过塑性（压力）加工变形后，机械性能得到提高，简述其中机理。 5、在塑性加工理论中，压力加工使金属产生加工变形的条件（判据）是什么？ 6、如何确定金属材料的加工变形抗力？ 7、什么是应力张量？它有几个独立分量？ 8、金属的形变能与变形能有何差别？ 9、金属塑性变形时，如何描述应力-应变关系？ 10、板带材轧制时，如何划分变形区？ 11、金属轧制的道次压下率指的是什么？ 12、轧制的咬入条件是什么？如何改善轧制时的咬入困难？ 13、轧制时，轧制压力主要由哪些参数决定？ 14、金属轧制时，如何计算轧制压力？ 15、金属轧制压力计算公式（采利科夫、D.R. Bland、R.B. Sims、M.D. Stone、S. Ekelund）有何特点？有何区别？ 16、板带材轧机主要由哪几部分组成？ 17、轧辊传递巨大的轧制压力和轧制扭矩，其结构有何特点？材质如何？制造有何特别要求？ 18、轧辊轴承有哪些类型？有何特点？ 19、轧辊调整有哪些类型？轧辊平衡装置有哪些类型？ 20、液压压下和电动压下有何特点？ 21、为何要对轧辊进行轴向调整？轧辊轴向调整装置有哪些类型？ 22、带材轧机的弯辊装置有哪些形式？为何要进行弯辊操作？ 23、轧机机架受力有何特点？机架所受倾翻力矩从何而来？ 24、轧机传动系统由什么组成？传动系统分动箱有何特点？ 25、金属挤压生产的方法有几种主要类型？ 26、与轧制相比较，挤压加工有何优缺点？ 27、金属挤压生产的主要产品类型有哪些？ 28、金属挤压生产可分为几个阶段？有何特点？ 29、正向挤压与反向挤压有什么不同？方向挤压工艺有何优点？ 30、挤压机由哪些主要部件组成？
Sqoop官方中文手册
Sqoop中文手册 1. 概述 本文档主要对SQOOP的使用进行了说明，参考内容主要来自于Cloudera SQOOP的官方文档。为了用中文更清楚明白地描述各参数的使用含义，本文档几乎所有参数使用说明都经过了我的实际验证而得到。 2. codegen 将关系数据库表映射为一个java文件、java class类、以及相关的jar包， 1、将数据库表映射为一个Java文件，在该Java文件中对应有表的各个字段。 2、生成的Jar和class文件在metastore功能使用时会用到。 基础语句： sqoop codegen –connect jdbc:mysql://localhost:3306/hive –username root –password 123456 –table TBLS2
3. create-hive-table 生成与关系数据库表的表结构对应的HIVE表 基础语句： sqoop create-hive-table –connect jdbc:mysql://localhost:3306/hive -username root -password 123456 –table TBLS –hive-table h_tbls2 4. eval
可以快速地使用SQL语句对关系数据库进行操作，这可以使得在使用import这种工具进行数据导入的时候，可以预先了解相关的SQL语句是否正确，并能将结果显示在控制台。 查询示例： sqoop eval –connect jdbc:mysql://localhost:3306/hive -username root -password 123456 -query ―SELECT * FROM tbls LIMIT 10″ 数据插入示例： sqoop eval –connect jdbc:mysql://localhost:3306/hive -username root -password 123456 -e ―INSERT INTO TBLS2 VALUES(100,1375170308,1,0,‘hadoop‘,0,1,‘guest‘,‘MANAGED_TABLE‘,‘abc‘,‘ddd‘)‖ -e、-query这两个参数经过测试，比如后面分别接查询和插入SQL语句，皆可运行无误，如上。 5. export 从hdfs中导数据到关系数据库中 sqoop export –connect jdbc:mysql://localhost:3306/hive –username root –password 123456 –table TBLS2 –export-dir sqoop/test
轧制原理部分公式
轧制原理部分计算公式 一、轧辊与轧件接触面积 孔型中轧制： F= h R b B ?+2 其中：b q D R -= 为平均工作辊径，（q 为孔型面积，b 为孔型宽度） b q B Q h -=? （Q 、B 轧件面积和宽度）为平均压下量，也可按如下计算： 菱形进菱形孔： h ?=（0.55~0.6）*（H-h ） 方轧件进椭圆孔：h ?=H-0.7h （扁椭圆） h ?=H-0.85h （对圆、椭圆） 椭圆进方： h ?=（0.65~0.7）H-（0.55~0.6）h 椭圆进圆： h ?=0.85H-0.79h 二、平均轧制单位压力计算 艾克隆德公式（用于计算热轧时平均单位压力的半经验公式） ))(1(ε η? ++=K m p 其中：（1+m ）为考虑外摩擦影响的系数 K 为平面变形抗力（N/mm 2） η 为金属的粘度（N ·S/mm 2） ε ? 为轧制时的平均变形速度（s -1 ） m=h H h h R f +?-?2.16.1 （适用于t ≥800℃，Mn ≤1%、Cr ≤2~3%） f=K 1K 2K 3（1.05-0.0005t ）
R ：孔型中央位置的轧辊半径； △h ：该道次压下量； K1：考虑轧辊的材质影响系数，钢辊K1=1.0，铸铁辊K1=0.8； K2：考虑轧制速度的影响系数，按《塑性变形与轧制原理》图4-12定； K3：考虑到轧件的材质影响系数，按《塑性变形与轧制原理》表4-3定； t ：轧制温度。 K=（137-0.098t ）（1.4+C+Mn+0.3Cr ） N/mm2 η=0.01（137-0.098 t ）·C ＇ N ·S/mm 2 ）（1 2-? +?= s h H R h V ε 三、轧机传动力矩组成及计算 M 电=（Mz/i ）+M f +M k +M d 其中：i 为电机至轧辊的减速比； Mz=2×P ×ψ×R h ??=p ·ψ·（B+b ）·△h ·R M f =（M f 1）/i+ M f2
GP简明使用手册
GP服务启停 su - gpadmin gpstart #正常启动 gpstop #正常关闭 gpstop -M fast #快速关闭 gpstop –r #重启 gpstop –u #重新加载配置文件 登陆与退出Greenplum #正常登陆 psql gpdb psql -d gpdb -h gphostm -p 5432 -U gpadmin #使用utility方式 PGOPTIONS="-c gp_session_role=utility" psql -h -d dbname hostname -p port #退出 在psql命令行执行\q 参数查询 psql -c 'SHOW ALL;' -d gpdb gpconfig --show max_connections 创建数据库 createdb -h localhost -p 5432 dhdw 创建GP文件系统 # 文件系统名 gpfsdw # 子节点，视segment数创建目录 mkdir -p /gpfsdw/seg1 mkdir -p /gpfsdw/seg2 chown -R gpadmin:gpadmin /gpfsdw # 主节点 mkdir -p /gpfsdw/master chown -R gpadmin:gpadmin /gpfsdw gpfilespace -o gpfilespace_config
gpfilespace -c gpfilespace_config 创建GP表空间 psql gpdb create tablespace TBS_DW_DATA filespace gpfsdw; SET default_tablespace = TBS_DW_DATA; 删除GP数据库 gpdeletesystem -d /gpmaster/gpseg-1 -f 查看segment配置 select * from gp_segment_configuration; 文件系统 select * from pg_filespace_entry; 磁盘、数据库空间 SELECT * FROM gp_toolkit.gp_disk_free ORDER BY dfsegment; SELECT * FROM gp_toolkit.gp_size_of_database ORDER BY sodddatname;日志 SELECT * FROM gp_toolkit.__gp_log_master_ext; SELECT * FROM gp_toolkit.__gp_log_segment_ext; 表描述 /d+
[教学研究]热轧轧制原理及工艺
［教学研究］热轧轧制原理及工艺 热轧轧制基本原理及基本丄艺 -（概论 铝是LI前仅次于钢铁的第二类金属，其板带材具有质轻、比强度高、耐蚀、可焊、易加工、表面美观等特点被广泛的应用于国民经济的各个行业，特别是航空航 天、包装印刷、建筑装饰、电子家电、交通运输等领域。比如，航空航天方面，前儿天发射的“神八”飞船，上面好多铝及铝合金用品都是西南铝和东轻公司加工制造的，不过这些产品一般都是军工产品，我们H前还没有生产的权利，我们厂也没有参与加工，但是也是铝加工行业的骄傲。包装印刷方面，大家都熟知的PS版，虽然现在我们已经退出了这个产品的生产竞争行列，但是我们曾经生产过，曾经取得过比较好的生产成绩。建筑装饰方面，我们生产过的主要有铝塑底板带，大批量的各系合金的氧化带等。电子家电方面较多，前段时间大批量生产的液晶电视背板，键盘料等。交通运输方面，大家熟知的5754声屏障。虽然有些产品我们已经不再生产，但是这些产品我们不再陌生，到超市里面逛街的时候看看电饭煲盖子里的铝板，看看各种大型的液晶电视，可能某些产品所用的铝及铝合金配件就是我们厂生产的呢?二（热轧的简单概念及特点 热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。 再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影
金属塑性加工学—轧制理论与工艺
1.简单轧制过程的条件，变形区及主要参数有哪些？P5-7 答：简单轧制过程：轧制过程上下辊直径相等，转速相同，且均为主动辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其他任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件本身的力学性质均匀。 变形区：（1）几何变形区：入口和出口截面之间的区域、（2）物理变形区：发生塑性变形的区域 变形区参数：（1）咬入弧：轧件与轧辊相接触的圆弧。（2）咬入角α：咬入弧所对应的圆心角称为咬入角。（3）变形区长：咬入弧的水平投影。（4）轧辊半径R。（5）轧件轧前、后的厚度H、h。（6）平均厚度。（7）轧件轧前、后宽度B、b。（8）平均宽度。（9）压下量 2.改善咬入条件的途径。P17 答：由α≦β应使α↓,β↑ 1.减小α方法：由α=arccos(1-△h/D) 1）减小压下量。2）增大D。生产中常用方法：3）采用开始小压下或采用带有楔形端的钢坯进行轧制的方法 2.提高β的方法：轧制中摩擦系数主要与轧辊和轧件的表面状态、轧制时轧件对轧辊的变形抗力以及轧辊线速度的大小有关1）改变表面状态，如清除氧化皮。2）合理调节轧制速度，随轧制速度提高摩擦系数降低，采取低速咬入。3）改变润滑情况等。 3.宽展的组成及分类。P19 答：组成：滑动宽展△B1、翻平宽展△B2、鼓形宽展△B3 分类：自由宽展、限制宽展、强制宽展 4.前、后滑区、中性角的定义。P37-40 答：（1）前滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相反，在变形区出口处，金属速度大于轧辊圆周速度，相对轧辊向前运动。 （2）后滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相同，在变形区入口处，金属速度小于轧辊圆周速度，相对轧辊向后运动。 （3）中性角：前滑区与后滑区的分界面对应的圆心角叫中性角，金属速度与轧辊圆周速度相等，相对轧辊没有运动。 5.确定平均单位压力的方法、说明。P50 答：（1）理论计算法：它是建立在理论分析基础上，用计算公式确定单位压力。通常，都要首先确定变形区内单位压力分布形式及大小，然后再计算平均单位压力。 （2）实测法：即在轧钢机上放置专门设计的压力传感器，将压力信号转换成电信号，通过放大或直接送往测量仪表将其记录下来，获得实测的轧制压力资料。用实测的轧制压力除以接触面积，便求出平均单位压力。 （3）经验公式和图表法：根据大量的实测统计资料，进行一定的数学处理，抓住一些主要影响因素，建立经验公式或图表。 6.卡尔曼微分方程：条件、作图、推导建立。M.D斯通公式轧制力、轧制力矩计算。P50 7.轧材按断面形状特征的分类及主要用途。P100 答：根据轧材的断面形状的特征，分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类型等。根据加工方式，轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。 （1）型材中的工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，扁钢主要
金属塑性加工——轧制理论与工艺思考题
轧制理论部分思考题 1.简单轧制过程的条件，变形区及主要参数有哪些？ 答：简单轧制过程：轧制过程上下辊直径相等，转速相同，且均为主动辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其他任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件本身的力学性质均匀。 变形区：（1）几何变形区：入口和出口截面之间的区域；（2）物理变形区：发生塑性变形的区域。 变形区参数：（1）咬入弧：轧件与轧辊相接触的圆弧。（2）咬入角α：咬入弧所对应的圆心角称为咬入角。（3）变形区长：咬入弧的水平投影。（4）轧辊半径R。（5）轧件轧前、后的厚度H、h。（6）平均厚度。（7）轧件轧前、后宽度B、b。（8）平均宽度。（9）压下量。 2.改善咬入条件的途径。 答：由α≤β应使α↓,β↑： 1.减小α方法：由α=arccos(1-△h/D) ：1）减小压下量； 2）增大D；生产中常用方法：3）采用开始小压下或采用带有楔形端的钢坯进行轧制的方法。 2.提高β的方法：轧制中摩擦系数主要与轧辊和轧件的表面状态、轧制时轧件对轧辊的变形抗力以及轧辊线速度的大小有关：1）改变表面状态，如清除氧化皮；2）合理调节轧制速度，随轧制速度提高摩擦系数降低，采取低速咬入；3）改变润滑情况等。 3.宽展的组成及分类。 答：组成：滑动宽展△B1、翻平宽展△B2、鼓形宽展△B3； 分类：自由宽展、限制宽展、强制宽展。
4.前后滑区、中性角的定义。 答：（1）前滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相反，在变形区出口处，金属速度大于轧辊圆周速度，相对轧辊向前运动。 （2）后滑区：摩擦力方向与带钢运行方向相同，在变形区入口处，金属速度小于轧辊圆周速度，相对轧辊向后运动。 （3）中性角：前滑区与后滑区的分界面对应的圆心角叫中性角，金属速度与轧辊圆周速度相等，相对轧辊没有运动。 5.确定平均单位压力的方法，说明。 答：（1）理论计算法：它是建立在理论分析基础上，用计算公式确定单位压力。通常，都要首先确定变形区内单位压力分布形式及大小，然后再计算平均单位压力。 （2）实测法：即在轧钢机上放置专门设计的压力传感器，将压力信号转换成电信号，通过放大或直接送往测量仪表将其记录下来，获得实测的轧制压力资料。用实测的轧制压力除以接触面积，便求出平均单位压力。 （3）经验公式和图表法：根据大量的实测统计资料，进行一定的数学处理，抓住一些主要影响因素，建立经验公式或图表。 6.卡尔曼微分方程：条件、作图、推到建立，M.D斯通公式轧制力、轧制力矩计算。(P50) 7.轧材按断面形状特征的分类及主要用途。 答：根据轧材的断面形状的特征，分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类型等。根据加工方式，轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。 （1）型材中的工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，扁钢