粮食烘干塔

◎粮食烘干塔

闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2.5h后，温度仍然达不到设定值，如果

设备工作原理：

热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；

热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），

而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;

产品性能特点：

1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；

2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；

3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。

4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥(氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；

6、PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；

7、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；

8、采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；

9、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。

10、外观设计美观大方、机组占地面积小；

DDC系列高效热泵除湿干燥机技术参数

DDMB系列高效热泵除湿干燥机技术参数

DDM系列高效热泵除湿干燥机技术参数

适用行业:

木材、中药饮片、腊味、海产、果脯(蜜饯、凉果)、食用菌、海珍品、虫草、烟草、人参、豆豉、蔬菜种子、蔬菜、果胶、肠衣、皮革、泡沫板、休闲产品、热敏类化工物料。

热泵简介：

热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。

热泵技术的先进性：

节能:热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3，是电热水器的1/4，比太阳能低40%。

环保:无废热、废水、废气

安全:水电分离，无漏电危险

◎粮食多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机

Galileo Galilei

粮食多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃~160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。

设备组成：

热风炉（配带强力风机）、风管、立式多层烘干箱、温控箱。

设备特点：

（1）干燥效果极好，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。

①提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。

②烘干箱最少为四层结构，循环翻转，逐层烘干，最大程度的模拟阳光下的人工翻晒。

③第四层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，最大程度的减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。

④立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（小于5秒钟），完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了物品的颜色。

（2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污

染，更不会出现火灾隐患。

（3）燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用天然气、煤油。

（4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温，腐蚀。

（5）本设备按中药材原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比拟。烘干后的产品不变色是本设备的最大特点。

烘干范围：

中药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术

果品类：杏仁、大枣、花生（带壳）、、桂圆、核桃、山楂片。

蔬菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。

厢式干燥机工作原理及特点：

厢式干燥机属于间歇干燥设备，主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。

厢体(干燥室)外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。风机用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器，也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。空气速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被气流带出，一般气流速度为1-10m／s。

厢式干燥机的结构简单，使用方便，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。热风的流量可以调节，一般热风风速为2-4m/s，一个操作周期可在4-48h内调节。

◎热风循环型食品级厢式干燥机

Galileo Galilei

点击上面按钮，让图形进行演示。

工作原理：

适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。

说明：

加热热源蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择

使用温度：蒸汽加热50-130℃，最高140℃

用电、远红外温度50-300℃，可配套自控系统或电脑控制系统，供用户选择

常用蒸汽压力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)

配用电加热按1型计算15kw，实用5-8kw/h

特殊要求在定货时说明

非标烘箱价格面仪

使用温度大于140℃或小于60℃，要在定货时注明

本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换

烘盘尺寸：460X640X45mm

产品特点：

大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是粮食干燥设备。

技术参数：

行业标准型号型号规

格

每

次

干

燥

量

（

kg

）

配

用

功

率

（

k

w

）

耗

用

蒸

汽

（k

g/h

）

散

热

面

积

（

m

2

）

风

量

（

m

3/

h）

上

下

温

差

（

℃

）

配

用

烘

盘

（

只

）

外形尺寸

宽×深×高

（mm）

配套烘车（辆）

RXH-14-

B CT-Ⅰ

10

1

.

1

20

2

34

00

±

2

4

8

2430×1200×

2375

2

RXH-27-

B CT-Ⅱ

20

1

.

1

40

4

52

00

±

2

9

6

2430×2200×

2480

4

RXH-41-

B CT-Ⅲ

30

2

.

2

60

8

98

00

±

2

1

4

4

3430×2200×

2620

6

RXH-54-

B CT-Ⅳ

40

2

.

2

80

1

98

00

±

2

1

9

2

4460×2200×

2620

8

RXH-5-

C CT-C-

O

25

.

4

5

55

34

50

1

6

1280×1100×

1750

RXH-7-

C CT-C-

ⅠA

50

.

4

5

10

1

34

50

±

2

2

4

1400×1200×

2000

1

RXH-14-

C CT-C-

Ⅰ

12

.

4

5

18

2

34

50

±

2

4

8

2300×1200×

2000

2

RXH-27-

C CT-C-

Ⅱ

24

.

9

36

4

69

00

±

2

9

6

2300×2200×

2000

4

RXH-27 A-C CT-C-

ⅡA

24

.

9

36

4

69

00

±

2

9

6

4460×1200×

2290

4

RXH-41-

C CT-C-

Ⅲ

36

1

.

3

5

54

8

10

35

±

2

1

4

4

2300×3220×

2000

6

RXH-42 A-C CT-C-

Ⅲ

36

1

.

54

8

10

35

±

2

1

4

3430×2200×

2000

6

35

0 4 RXH-54-C CT-C-Ⅳ

480

1.8

72

100

13800

±2

192

4460×2200×

2290 8

RXH-25-A

高效高温远红外灭菌烘箱 1200×1000×

1600

1

厢式干燥机工作原理及特点：

厢式干燥机属于间歇干燥设备，其结构如图l0—1所示，主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。

厢体(干燥室)外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。风机用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器，也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。空气速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被气流带出，一般气流速度为1-10m ／s 。

厢式干燥机的结构简单，使用方便，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。热风的流量可以调节，一般热风风速为2-4m/s ，一个操作周期可在4-48h 内调节。

◎果蔬药材脱水带式干燥机

Galileo Galilei

产品介绍：

果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的

针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。

果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。

果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。

工作原理：

蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。

干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程

性能特点：

干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备

适应物料

能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。

干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等

带式干燥机

一、概述

带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。

带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。

◎全自动真空低温连续干燥机

Galileo Galilei

MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。

在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。

MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。

MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。

MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。

主要特点：

1.全套工艺自动化、管道化、连续化

2.实现真空条件下连续进料、连续出料

3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒

4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6

5.操作工人最多两名，大大降低了人力成本

6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃）

7.热敏性物料不变性、不染菌

8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%

9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥

10.在线自动清洗，符合GMP 要求

适于食品、化学品、医药品等200

种以上的干燥。

各种菜汤、酵母精

果汁(水果)浓缩物-饮料、糕点

* 胡萝卜 * 甜菜 * 芹菜 * 洋葱

* 蒜、 西红柿、 作料类 * 牛骨、猪骨、鸡肉精 * 速溶汤混合物 * 酵母 * 大黄

* 各种蛋白质(

氨基酸)

* 饮料、糕点、冰淇凌 蛋糕

* 酸乳酪等的素材 * 水果汁粉末(苹果、 梨、杏、桔子、葡萄 、柠檬、番木瓜、芒 果等)

* 浆果类(葡萄、草莓 、乌饭果) * 果胶

化学产品类

含有可可、砂糖的产品

* 合成赖氨酸(L 赖氨 酸)

* 抗生物质 * 粉末天然漆

* 奶粉 * 咖啡

* 高热量水果 * 糖精

* 营养价值低的 * 甜味料

* 巧克力(可可)

酵素、维生素类，啤酒酿造的凝聚物、中间生成物

医药用植物精类

* 淀粉酶

* 维生素根基的中间生成物

*

天然维生素根基的中间生成物

* 天然维生素的混合物 * 啤酒酵母

* 麦芽精(麦芽糖，

麦芽汁)

* 啤酒花精

* 中药精 * 七叶树果实 * 芦荟

* 含各种维生素的强壮剂

技术参数：

型号Type 直

径

D

ia

m

et

er

m

m

基

本

长

度

L

e

n

gt

h

m

m

高

度

H

ei

g

ht

m

m

干

燥

温

度

Dr

yi

ng

℃

进

料

含

水

Mo

istu

re

con

tent

of

fee

din

g

mat

eria

l

%

干

料

含

湿

Mo

istu

re

con

ten

t

aft

er

dri

ed

%

水

蒸

发

量

Wa

ter

eva

por

ati

ng

cap

acit

y

kg/

h

主

机

配

电

容

量

Dr

yer

ele

ctri

cal

po

we

r

kw

配

套

热

源

Mat

che

d

hea

t

sou

rce

清洗

压力

Cleanin

g

pressur

e

MPa

MJ1 00-1 1

5

2

2

20

-1

50

20-

80

1

～

4

2

～

3

4.0

蒸

汽

或

热

水

或

热

油

0.3~1.0

MJ1 00-2 1

2

6

5

2

5

20-

80

1

～

4

5

～

10

4.0

8

0.3~1.0

MJ1 00-3 1

4

6

5

2

5

20-

80

1

～

4

10

～

15

5.0

Ste

am

or

hot

wat

er

or

hot

oil

0.3~1.0

MJ1 01-3 2

2

1

5

3

5

20-

80

1

～

4

20

～

30

6.0

0.3~1.0

MJ1 01-4 2

2

1

5

3

5

20-

80

1

～

4

25

～

40

7.1

0.3~1.0

MJ1 01-5 2

2

1

5

3

5

20-

80

1

～

4

30

～

50

12.

00

0.3~1.0

MJ1 02-4 2

2

1

2

6

3

5

20-

80

1

～

4

40

～

60

12.

00

0.3~1.0

MJ1 02-5 2

2

1

2

6

3

5

20-

80

1

～

4

60

～

80

14.

00

0.3~1.0

MJ1 03-4 2

2

1

5

3

5

20-

80

1

～

4

70

～

90

14.

50

0.3~1.0

MJ1 03-5 2

2

1

5

3

5

20-

80

1

～

4

80

～

10

15.

50

0.3~1.0

MJ1 03-6 2

2

1

5

4

20-

80

1

～

4

90

～

12

16.

50

0.3~1.0

MJ1

03-8

2800 17000 4500 20-80

1～4

140～160 18.50

0.3~1.0

MJ103-10A

2800 17000 4500 20-80

1～4

160～200 25.50

0.3~1.0

MJ103-10B

2800

17000

4500

20-80

1～4

180～220

25.50

0.3~1.0

注：蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关

真空干燥机

一、真空干燥的原理及特点

食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较

常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。

真空干燥的特点是：

①干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。

②干燥产品的最终含水量低。

③干燥时间短，速度快。

④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，粮食性好。

⑤设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。

二、真空干燥设备

真空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干燥机，用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。

(一)箱式真空干燥机

箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵，使物料在干燥箱内在一定的真空度下进行干燥

(二)带式真空干燥机

带式真空干燥机是连续式真空干燥机(图10—13)。由干燥室、加热和制冷系统、原料供给系统和真空系统等部分组成，用于液料或浆料的干燥。干燥室内设置有传送带，带下设加热和冷却装置，顺序地形成加热区和冷却区，其中加热区又分为4段或5段，第一、二段采用蒸气加热，进行恒速干燥，第三、四段进行减速干燥，第五段进行均质，后三段采用热水加热。根据产品干燥工艺要求，各段的操作温度可以调节。

连花清瘟胶囊醇提部分浸膏的带式真空干燥工艺优选。处方中连翘、炙麻黄、大黄等4味药为醇提工艺,该提取液黏度大不能用喷雾干燥设备干燥,用恒温干燥箱干燥对麻黄碱鉴别和连翘苷含量有影响,而且干燥时间长(约7),不适合连续大生产。为了保证药物的最佳疗效并提高生产效率,作者通过连续真空干燥设备对醇提浸膏干燥工艺进行优选。

根据影响真空干燥的3个主要因素:干燥温度(A)、加料速度(B)、履带速度(C),在固定浸膏比重(1：20)和真空干燥真空度(0.1MPa)的基础上,分别选取以上3个水平进行考察,以干燥后样品的水分、金银花对照药材鉴别、大黄酸鉴别、盐酸麻黄碱鉴别、连翘苷含量为综合指标,采用正交试验表进行正交试通过正交实验得到干燥温度90℃,加料速度8L.h-1,履带速度15cm.min-1。带式真空干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用。由于穿心莲是清热解毒的传统中药之一,在临床上应用广泛。在生产穿心莲干浸膏过程中,传统的干燥方法是用喷雾干燥和箱式真空干燥两种方法,这两种方法干燥的干浸膏在贮存或制剂过程中极易吸收水份,并结坚硬团块而不易打碎本研究采用BVD系列数字化带式真空干燥机对穿心莲浸膏进行低温干燥,同时与传统的干燥设备进行测试对比,取得了较好的效果。

1 数字化带式真空干燥机组的工作原理

数字化带式真空干燥机组是一种连续进料、连续出料形式的高真空度干燥设备,它是将待干燥的中药料液通过变频螺杆泵送入高度真空的干燥机内部,物料被连续地被涂布在缓缓移动的干燥机内的多条干燥带上,干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动,每条干燥带的下面都有三段独立的加热板和一段冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密接触,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给带上物料。当干燥物料从机组筒体的一端运动到另一端时,物料已

经干燥并经过冷却,干燥后的物料从干燥带上剥离,然后通过一个粉碎装置粉碎后,再通过真空蝶阀出料到料桶中。

2.带式真空干燥机的特点

1.1 中药提取产品多为天然药物经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩的产物,由于物料直接进入高真空度容器内,经过一段时间缓慢干燥(干燥时间:30~60min),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者填充胶囊,同时颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好;而且颗粒的外观好,对于速溶(颗粒剂)产品,可以提升产品的档次。

1.2 带式真空干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然植物的提取物,都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适宜或者无法采用喷雾干燥的物料,用带式真空干燥机干燥是最佳选择。而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥,无需添加任何辅料,这样可以减少最终产品的用量,提高产品档次。同时,在高真空度状况下干燥,干燥温度较低,有利于保持浸膏的原色原味。

1.3 带式真空干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。

1.4 与箱式干燥相比,带式真空干燥的优点是:料层薄、干燥快、物料受热时间短;物料松脆,容易粉碎;隔离操作,避免污染;动态操作,不易结垢;流水作业,自动控制。

1.5 喷雾干燥是直接把提取液变成干粉,干燥快,连续作业，但其缺点则是粉过细而非颗粒状,粉剂致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使产品不稳定。更为严重的是,喷雾干燥时瞬间热气流的温度可高达200℃,影响药品的色泽,同时破坏一些热敏感性的活性物质。此外,中药多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难而干燥失败。喷雾干燥的损耗大则是其另一大不足,药粉易随热风吹出,造成收率下降。带式真空干燥则能克服喷雾干燥粉太细太密和温度过高的缺点,且损耗率基本为零。

3.带式真空干燥机的应用

①食品行业(纯果汁粉、速溶咖啡、甜料、调味料等);

②医药卫生行业(蛋白质、酶等生物活性物质以及中草药提取物);

③化工行业(染料、金属氧化物及易爆品)。

4 真空带式干燥与其他干燥方式的比较

以香蕉为原料加工香蕉粉为例,使用广东省农业机械研究

所研制开发的GZD-S型真空带式干燥实验设备为平台,比较真

空带式与真空冷冻、热风干燥的操作条件。

工艺流程:香蕉(3.3kg)→去皮(1.3kg)→打浆→香蕉浆

g)→干燥→香蕉粉(约0.5kg)

根据的资料显示,以柜式真空干燥

、喷雾干燥和真空低温连续干燥3种方式加工芪鹿益肾浸膏,其

工成本如表2所示。

(三)搅拌型圆筒真空干燥机

搅拌型圆筒真空干燥机又称为耙式真空干燥器，是间歇式干燥机。如图10—14所示，它主要由卧式筒体、带耙齿搅拌轴等构成。筒体为夹套结构，夹套内通入加热用蒸汽、热水或热油。搅拌轴上安装有两组耙齿(桨叶)，其中一组为左旋，另一组为右旋。搅拌轴颈与筒体封头间

粮食烘干机

电路计算机辅助设计班级： 姓名： 学号： 指导教师： 撰写日期：

摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别，由于南方气候潮湿而北方气温较低，粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备，这些设备绝大部分为塔式烘干机，其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机

目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I

玉米烘干塔原理1

◎玉米烘干塔原理 节能型三层回转滚筒干燥机工作原理及市场优势 节能型三层回转滚筒干燥机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的一种节能高效干燥设备.经过不断改进,现已达到国际先进水平,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料.该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、 产品概述： 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 工作原理： 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 产品特点： 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 应用范围： * 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。 * 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 * 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄)等。 * 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 * 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 * 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。 技术参数： 项目\参数52550150200-2000入口温度（℃）140-350自控 出口温度（℃）80-90 水份最大蒸发量52550150200-2000 离心喷雾头传动形式压缩空气传 动 机械传动 最高转速（r.p.m）250001800018000150008000-15000喷雾盘直径（mm）50120120150180-240热源电蒸汽+电蒸汽+电，燃油、煤气、热炉风电加热最大功率（kw）9367299 外形尺寸（m） 1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4. 8 5.5×4.7按实际情况确定 干粉回收（%）≥95 订货须知： ● 料液名称，物性，含固量（或含水量）、粘度，表面张力，PH值。 ● 干燥后粉料容重，允许残余含水量，粒度，允许最高温度。 ● 产量要求、每天开办时间。 ● 供热方式要求、使用燃料要求。 ● 控制要求：进、出口温度是否需要自控。 ● 收粉要求：是否安装带式捕集器，环境对排放尾气要求。

玉米烘干塔项目可行性分析报告

玉米烘干项目可行性研究报告

目录 第一章概述 第二章原料及交通条件 第三章建设规模及建设工期 第四章市场预测及产品方向 第五章投资估算及资金筹措 第六章财务评价 第七章环境影响评价 第八章综合评述

第一章概述 曙光农场于1948年建场，位于桦南县境内，毗邻鹤大高速。场区土地总面积177平方公里，地势北高南低，东高西低，呈现一条由东向西倾斜的鱼脊形，2010年总播种面积20.5万亩，其中玉米10万亩。农场积极开展高产创建活动，促进粮食生产持续发展，2010年农场被列为农业部玉米高产创建单位，建设了玉米万亩高产示范片，并通过了农业部万亩示范片高产创建验收。“十一五”期间，场县共建取得突破性进展，5年累计农机代耕、代种、代收作业面积60万亩，辐射面积20.1万亩。特别是近年来，农场十分重视工业的发展，特别是农产品加工业，出台许多相关优惠政策，促进农产品民营企业的发展，为该项目创造了很好的政策环境。 XX将投资3150万元，在曙光农场建设日处理150吨、200吨玉米烘干塔两座，预计年处理能力3万吨。对调整曙光农场乃至周边农村的产业结构调整具有重要的经济意义。 玉米可用作饲料、食物和工业原料，由于其广泛的用途，使得玉米在加工、储存与营运方面存在比较广泛的市场前景。尤其是东北地区出产的玉米，在他国南方和国外都有比较广阔的销路。玉米烘干后，能够延长储存时间，根据市场行情进行销售，所以玉米烘干项目有着很大的市场竞争力。曙光农场有生产玉米的优越自然条件，每年可以生产大量品质优良的玉米，产量大约

在5万吨左右，保证烘干塔有充足的货源。曙光农场有着优越的地理位置和方便的交通条件，当地的通讯设施也比较健全，信息比较通畅。农场农民在一定程度上还存在着卖粮难的实际困难，销售价格往往由商贩控制，农户玉米很难卖到合理的价格。建造玉米烘干塔可以方便农民就近、就地卖粮，也帮助农户解决了卖粮难的实际困难，大大节省了农民在玉米销售过程中的脱粒、运输等费用，烘干塔能招收的10多名职工，在一定程度上缓解了农场剩余劳动力的就业压力。 第二章原料及交通条件 农场现有玉米种植基地6个，均通过绿色食品基地认证，年产玉米5万吨，由农业生产部负责统一规划、统一技术、统一植保，充分保证了原料的质量和数量，桦南县的玉米种植户也为XX烘干塔提供了原料来源。 2011年，曙光农场将继续推广测土配方施肥、旱田作物适期早播、玉米大垄垄上行间覆膜等实用新技术，落实玉米播种面积10万亩，实现玉米亩产650公斤，总产6.56万吨。进一步扩大代耕、带种、代收作业面积，有效地增加了玉米

玉米烘干塔原理

玉米烘干塔原理 【玉米烘干塔的工作原理】空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。原理图如下： 节能型三层回转滚筒干燥机工作原理及市场优势 节能型三层回转滚筒干燥机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的一种节能高效干燥设备.经过不断改进,现已达到国际先进水平,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料.该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、

产品概述： 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 工作原理： 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 产品特点： 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 应用范围： * 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸

粮食烘干塔的功能、应用、参数。

郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中，原粮经过一次烘干后，由于未达到安全水份，利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干，通过对烘干机出口粮食水分的在线检测，实时检测粮食烘后水分，直至粮食达到安全水份才启动排出阀门，将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好，非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站，下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息，希望能对您的选择有帮助！可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通，获取更多的设备技术信息！ ◆通过采用循环式烘干工艺，在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间，确保对高水分原粮的烘干效果，同时还具有节约设备成本，减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式，使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式，整个烘干机截面上排粮更均匀，出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口，方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料，燃烧效率高，显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器，热风炉整体砌筑，强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪，整机一键式智能化自动控制，触摸式显示屏操作界面，显示直观、操作简便，并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业，设计了大小不同规格，多风道大风量，无须土建，适应大中小型企业，进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺，为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数： 1.处理量：2t/h-5t/h 2.降水幅度：3%-5%

烘干塔项目可行性研究报告

黑龙江国垦农业发展有限公司水稻烘干塔 项目 可行性研究报告 年生产能力：2万吨/年 项目负责人：柳昭来 二0一四年七月二十八日

目录 第一章概述 第二章原料及交通条件 第三章建设规模及建设工期 第四章市场预测及产品方向 第五章投资估算及资金筹措 第六章财务评价 第七章环境影响评价 第八章综合评述

水稻烘干项目可行性研究报告 第一章概述 二龙山镇位于富锦市境内，毗邻306省道。土地总面积8227平方公里，地势北高南低，东高西低，呈现一条由东向西倾斜的鱼脊形，2010年总播种面积365667公顷，水稻148013公顷；玉米138033公顷；大豆40573公顷；薯类18408公顷。全年粮食总产量实现46.3亿斤。富锦市积极开展高产创建活动，促进粮食生产持续发展，2013年第十一次获得“全国粮食生产先进县”荣誉称号。特别是近年来，富锦市十分重视工业的发展，特别是农产品加工业，出台许多相关优惠政策，促进农产品民营企业的发展，为该项目创造了很好的政策环境。 黑龙江国垦农业发展有限公司将投资3150万元，在富锦市二龙山镇建设日处理200吨水稻烘干塔一座，预计年处理能力3万吨。对调整富锦市乃至周边农场的产业结构调整具有重要的经济意义。 水稻作为人民群众的主要食物，由于其食用人群广，使得水稻在加工、储存与营运方面存在比较广泛的市场前景。尤其是东北地区出产的大米，在他国南方和国外都有比较广阔的销路。水稻烘干后，能够延长储存时间，根据市场行情进行销售，所以水稻烘干项目有着很大的市场竞争力。富锦市有生产水稻的优越自然条件，每年可以生产大量品质优良的水稻，是全国水稻种植的

烘干塔规章制度

烘干塔车间管理制度 1、每班操作人员要坚守岗位，各负其责，不准擅自离岗。 2、要建立健全交接班制度，安全防火制度，卫生责任制。 3、车间内严禁存放易燃易爆物品，必须存放的润滑油指定人妥善管理，进入仓库时不准吸烟，不准有明火或火花溅入。 4、机械部分要经常更换的部件要指定地方存放，不准随便乱动。 5、车间要实现科学管理，做到文明生产，操作人员要保持相对稳定。 6、每半个月清一次塔和对机械各部件维修，检查加油，确保塔内外安全经济运行。 7、夜间作业的光线和照明要保证工作需要，夜班工作人员不准睡觉。 8、严禁酒后上班，决不允许违章作业，确保人身安全。篇二：烘干塔制度 烘干塔车间管理制度 1、每班操作人员要坚守岗位，各负其责，不准擅自离岗。 2、要建立建全交接班制度，安全防火制度，卫生责任制。 3、车间内严禁存放易燃易爆物品，必须存放的润滑油指定 人妥善管理，进入仓库时不准吸烟，不准有明火或火花溅入。 4、机械部分要经常更换的部件要指定的地方存放，不准随 便乱乱动。 5、车间要实现科学管理，做到文明生产，操作人员要保持 相对稳定。 6、每半个月清一次塔和对机械各部件维修，检查加油，确 保塔内外安全经济运行。 7、夜间作业的光线和照明要保证工作需要，夜班工作人员 不准睡觉。 8、严禁酒后上班，决不允许违章作业，确保人身安全。 烘干塔操作规程 本设备正常工作电压为360-418v，三相电压差值不超20v，工作环境温度-5-40℃，各电机的起动和停止按下列原则进行。 一、首先起动热风机，必须等到一电机正常运转（电流表显示稳定）后，才能启动其它电机。 二、各电机在启动和运转过程中，如三个电流表显示值差距较大应立即停机。 三、热继电器额定电流值应为电机规定电流的1.1-1.5倍。 四、粮食上满后，正常情况下，启动顺序如下：热风机-提升机-输送机-排粮机-冷风机。○1两个热风机起动延迟时间可调整在20秒-40秒之间，起动前必须关闭风口活门，待正常转动后打开，如果不能正常启动，应及时排除故障，连续启动时间不得超过2分钟。○2出粮机的提升机启动后启动输送机，输送机启动后启动排粮机，现场电机正常运转后，打开相应的排粮。 五、正常情况下停机顺序如下：排粮机-输送机-提升机-热风机，○1转动排粮调速按钮至零位，关闭控制电源，关闭排粮电机。○2待剩余粮食排完后，关闭提升机。○3必须在炉温降到50℃以下才能关闭热风机，遇意外情况中途停机时必须采取措施对炉膛降温，以免烧坏锅炉胆。 六、粮食在塔内及粮仓内的位置由指示灯显示，粮食低于下料位置相应指示灯灭，蜂鸣发声，或粮食达到上限位置时指示灯亮，进粮机停止运行，低于上料位时可按控制按钮其启动或停止。 七、烘干玉米时，热风温度设定为150℃，粮食温度不应超过50℃，当热风机温度超过

烘干塔项目可行性研究报告

黑龙江国垦农业水稻烘干塔项目可行性研究报告

目录 第一章概述 第二章原料及交通条件 第三章建设规模及建设工期 第四章市场预测及产品方向 第五章投资估算及资金筹措 第六章财务评价 第七章环境影响评价 第八章综合评述

水稻烘干项目可行性研究报告 第一章概述 二龙山镇位于富锦市境内，毗邻306省道。土地总面积8227平方公里，地势北高南低，东高西低，呈现一条由东向西倾斜的鱼脊形，2010年总播种面积365667公顷，水稻148013公顷；玉米138033公顷；大豆40573公顷；薯类18408公顷。全年粮食总产量实现46.3亿斤。富锦市积极开展高产创建活动，促进粮食生产持续发展，2013年第十一次获得“全国粮食生产先进县”荣誉称号。 特别是近年来，富锦市十分重视工业的发展，特别是农产品加工业，出台许多相关优惠政策，促进农产品民营企业的发展，为该项目创造了很好的政策环境。 黑龙江国垦农业发展有限公司将投资3150万元，在富锦市二龙山镇建设日处理200吨水稻烘干塔一座，预计年处理能力3万吨。对调整富锦市乃至周边农场的产业结构调整具有重要的经济意义。 水稻作为人民群众的主要食物，由于其食用人群广，使得水稻在加工、储存与营运方面存在比较广泛的市场前景。尤其是东北地区出产的大米，在他国南方和国外都有比较广阔的销路。水稻烘干后，能够延长储存时间，根据市场行情进行销售，所以水稻烘干项目有着很大的市场竞争力。富锦市有生产水稻的优越自然条件，每年可以生产大量品质优良的水稻，是全国水稻种植的第一县，保证烘干塔有充足的货源。富锦市有着优越的地理位置和方便的交通条件，当地的通讯

粮食烘干塔

烘干塔基本原理 玉米烘干塔可以分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。 储粮段的一侧有一个透明小窗户，叫做观察窗，可以观察塔内粮食的位置。烘干段是烘干粮食的主要过程，主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水，把粮食水分降低到一定的程度，使之有利于贮藏并保证品质。 烘干塔内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成，用户能从外面看到的这些角状管是排气角状管，这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。热风机提供的热风由进气角状管进入粮堆，在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽，经排气角状管排放到大气中。 在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由进气角状管进入，朝上或朝下方向穿过粮层，热风与粮流既有同向流动又有逆向流动，故称为混流。热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质，但它不能用于油料作物。 烘后粮食的温度很高，需要冷却后才能入仓储存。烘干机设有冷却段，冷风机负责向冷

风段内提供冷空气，采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。在冷却过程中，冷空气先接触下部的低温粮食，在向上运行的同时吸收粮食中的热量，冷空气温度逐渐升高，这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却，逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果，还可以保护粮食的品质不受影响。经过冷却段，粮温从上至下逐渐降低。当塔内粮温冷却到比环境温度高4——8摄氏度以内后，粮食由排粮段排出，入仓储存。当气温低于0摄氏度时，粮温控制在0摄氏度即可。在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。 卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。栅板式排粮机构由漏粮斗、排粮栅板、曲柄连杆等部件组成，正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方，需要排粮时，在曲柄连杆机构的作用下，带动固定排粮栅板的板框作往复运动，使排粮栅板与漏粮斗时而分开，时而重合，用于控制排粮速度。六叶轮式排粮装置由漏粮斗、六叶轮和调速电机等组成，六叶轮挡在漏粮斗处，需要排粮时，调速电机带动六叶轮旋转，粮食顺势而下，六叶轮的转速控制着排粮的速度。从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。循环输送机除了输送粮食之外，还可以通过反向输送，将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食，再重新送回提升机进料口，进而对粮食进行再次装塔干燥，干燥循环次数由粮食水分高低而定，此时烘干机进入循环式干燥状态。

玉米烘干塔原理

玉米烘干塔原理 【玉米烘干塔的工作原理】 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。原理图如下：节能型三层回转滚筒干燥机工作原理及市场优势节能型三层回转滚筒干燥机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的一种节能高效干燥设备、经过不断改进,现已达到国际先进水平,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料、该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、产品概述：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道分理想的工艺。工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输

出，废气由风机排空。产品特点：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量408所示，由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。喷雾式干燥机的主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机，进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，经杀菌处理后进入料罐，再由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。 二、喷雾干燥的特点(1) 由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短。(2)

玉米烘干塔项目投资计划书40

内部*绝密 精品项目咨询

XX玉米烘干 可行性研究报告年生产能力：3万吨/年 项目负责人：XXXX 二0一一年一月八日

目录 第一章概述 第二章原料及交通条件 第三章建设规模及建设工期 第四章市场预测及产品方向 第五章投资估算及资金筹措 第六章财务评价 第七章环境影响评价 第八章综合评述

玉米烘干项目可行性研究报告 第一章概述 曙光农场于1948年建场，位于桦南县境内，毗邻鹤大高速。场区土地总面积177平方公里，地势北高南低，东高西低，呈现一条由东向西倾斜的鱼脊形，2010年总播种面积20.5万亩，其中玉米10万亩。农场积极开展高产创建活动，促进粮食生产持续发展，2010年农场被列为农业部玉米高产 创建单位，建设了玉米万亩高产示范片，并通过了农业部万 亩示范片高产创建验收。“十一五”期间，场县共建取得突 破性进展，5年累计农机代耕、代种、代收作业面积60万亩，辐射面积20.1万亩。特别是近年来，农场十分重视工业的 发展，特别是农产品加工业，出台许多相关优惠政策，促进 农产品民营企业的发展，为该项目创造了很好的政策环境。 XX将投资3150万元，在曙光农场建设日处理150吨、200吨玉米烘干塔两座，预计年处理能力3万吨。对调整曙光农场乃至周边农村的产业结构调整具有重要的经济意义。 玉米可用作饲料、食物和工业原料，由于其广泛的用途，使得玉米在加工、储存与营运方面存在比较广泛的市场前 景。尤其是东北地区出产的玉米，在他国南方和国外都有比 较广阔的销路。玉米烘干后，能够延长储存时间，根据市场 行情进行销售，所以玉米烘干项目有着很大的市场竞争力。

玉米烘干塔项目可行性研究报告

玉米烘干塔项目可行性研究报告

杜尔伯特县巴彦查干乡亮点玉米晾晒烘干基础建设项目可行性研究报告 年生产能力：3万吨/年 项目负责人：杨春和 二0一五年五月二十八日

目录 第一章概述 一、项目名称及承办单位 二、项目委托编制单位 三、可行性研究目的 第二章原料及交通条件 第三章建设规模及建设工期 第四章市场预测及产品方向 第五章投资估算及资金筹措 第六章财务评价 第七章环境影响评价 第八章综合评述

玉米烘干项目可行性研究报告 第一章概述 一、项目名称及承办单位 1、项目名称：粮食烘干基础设施建设项目 2、项目建设性质：新建 3、项目承办单位：鸿缘出租车服务有限公司 4、企业类型：有限公司 5、注册资金：100万元人民币 6、法定代表人：杨春和 二、项目可行性研究报告委托编制单位 1、编制单位：县运输行业工会委员会 2、联系方式： 三、可行性研究的目的 一是：本可行性研究报告对该粮食烘干设备项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。经过分析比较方案，并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据，作为该粮食烘干设备项目进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。二是：本可行性

研究报告具体论述该粮食烘干设备项目的设立在经济上的必要性、合理性、现实性；技术和设备的先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利性、合法性；环境影响和劳动卫生保障上的可行性；建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。三是：本可行性研究报告提供的数据准确可靠，符合国家有关规定，各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映，并能够提出确实可行的有效解决措施。 总播种面积20.5万亩，其中玉米10万亩。农场积极开展高产创立活动，促进粮食生产持续发展，“十二个五年规划，”辐射面积20.1万亩。特别是近年来，县十分重视工业的发展，特别是农产品加工业，出台许多相关优惠政策，促进农产品民营企业的发展，为该项目创造了很好的政策环境。 将投资790万元，在巴彦查干川建设日处理240吨玉米烘干塔两座，预计年处理能力5万吨。对调整巴彦查干乡乃至周边农村的产业结构调整具有重要的经济意义。玉米可用作饲料、食物和工业原料，由于其广泛的用途，使得玉米在加工、储存与营运方面存在比较广泛的市场前景。特别是东北地区出产的玉米，在她国南方和国外都有比较广阔的销路。玉米烘干后，能够延长储存时间，根据市场行情进行销售，因此玉米烘干项目有着很大的市场竞争力。巴彦查干乡有生产玉米、

烘干塔

吉林博大生化有限公司1600吨/d玉米烘干塔投料试车方案 技术部编制 2011-1-18

一、试车目的 玉米烘干车间装置投料联动试车，目的是检验设备、仪表、水汽、电气能否满足生产要求。对玉米烘干车间装置存在问题进行处理，为正常生产运行作准备。 二、试车的组织机构 1、以车间为主，机修、电气、仪表配合，生产部和技术部统一 协调指挥。 2、试车机构 生产部和技术部→玉米烘干车间→车间操作工24小时值班→机、电、仪24小时值班→完成玉米烘干车间投料试车 3、运行组 组长：武占利副组长：曹希禄李吉成组员：调度室车间操作工 职责：负责协调和指挥全公司的各专业预试车、单机试车、联动试车、投料试车和生产考核等工作，负责组织试车方案和生产运行资料的编制与审定、试车条件的检查、试车标准的确认，保证试车质量；组织开展“三查四定”，按标准组织好各单项工程中间交接；负责组织召开调度例会，协调保运与整改；组织做好试车后生产运行的管理。 4、施工保运组：组长王正杰 成员机修、电、仪 职责：要本着“谁安装谁保运”的原则，实行安装、试车、保运一

贯负责制，严格控制工程造价，保证工程质量，实现目标工期。负责从预试车到投料试车全过程跟踪保运。查出问题立即整改，经确认符合后，方可转入试车。建立保运组织，落实保运设备、工器具及值班地点，组织精干人员24小时值班。 5、安全保安组：组长王志德 成员安全环保部 职责：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，使安全工作贯彻于试车的全过程。在测试车前建立和完善各种规章制度。按照“三同时”的原则，公司的消防设施、环境保护措施同时投入使用，按规定配齐消防器材、防护用品和劳动保护用品。报警、连锁系统调试合格，确保无误。建立救护站，配齐各种装备。从预试车开始，严格执行动火制度，设置门卫，建立厂区安全保卫制度，设专人24小时值班，确保试车工作的安全进行。 6、技术监督组：组长：孙晓武 成员：技术部 职责：负责处理试车过程中出现的各种工艺技术问题，检查并优化设计方案，审批试车方案和生产运行技术资料及记录报表。收集、分析、整理各种资料和数据，调优工艺参数和操作条件，实行工序管理。 7、物质供应组： 组长：山有国 成员：供应部

小型玉米烘干塔

干燥粉、粒、片状物料，最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走，对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。 工作原理 湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。 产品特点 ● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥； ● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。 ● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。 ● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。 在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。 技术咨询及试验 气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙

粮食烘干塔价格

◎粮食烘干塔价格 调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。 (小批量生产型|有加热板面积≤20平方米)

真空系统 真空系统由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装有因停电而防止气体返流的自动截止阀。 制冷系统 制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统管路设计先进、安装精确，能保证 长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。压缩机还装有CPCE 压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。 制冷系统 循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层，板层对制品进行冷热功当量交换。

制冷系统 冷阱是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/ 蝶阀隔开，可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后， 自动进行压力试验，寻找出冻干结束点。如遇短时停电（10min），为 保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之间的压差， 保持升华状态。 制冷系统 板层是供制品冻结和升华用的直接部件，它由固定框架将板层组成一组。 制冷系统 干燥箱体按真空容器设计制造标准制造，箱体内部均采用圆角处理，底 部有倾斜，有利CIP排水，箱门采用O型截面的橡胶密封，箱体侧面装 有灯罩的视镜。 可选项目 PC控制在线

粮食烘干塔

◎粮食烘干塔 闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2.5h后，温度仍然达不到设定值，如果 设备工作原理： 热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环； 热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），

而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上; 产品性能特点： 1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保； 2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用； 3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。 4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。 5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥(氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料； 6、PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式； 7、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用； 8、采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等； 9、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。 10、外观设计美观大方、机组占地面积小； DDC系列高效热泵除湿干燥机技术参数