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盘扣式脚手架高支模施工方案模板-(42510)

盘扣式脚手架高支模施工方案模板-(42510)
盘扣式脚手架高支模施工方案模板-(42510)

目录

第一章编制依据及工程概况 1

第一节编制依据 1

第二节工程概况 2

第二章施工准备 3

第一节技术准备 3

第二节物资准备 3

第三节劳动力准备 4

第四节场地布置 4

第三章主要施工方法 4

第一节方案设计 4

第二节搭设参数 5

第三节模板安装 7

第四章质量标准及技术控制措施10 第一节进场模板的质量标准10

第二节模板分项工程质量要求10

第三节模板工程质量控制15

第五章模板的拆除16

第一节模板拆除原则16

第二节模板拆除施工16

第六章施工安全保证措施16

第一节安全管理组织16

第二节施工技术措施17

第三节其它施工安全措施18

第七章成品保护措施 18

第八章文明施工措施 19

第九章安全计算书20

第一章编制依据及工程概况

第一节编制依据

1施工组织设计

《×××××施工组织设计》

2计算软件及版本

广联达施工安全设施计算软件

3工程图纸

4施工规范及规程

5其他

《建筑施工手册》第五版。

《建筑施工计算手册》江正荣主编

第二节工程概况

第二章施工准备

第一节技术准备

(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

(2)编制模板施工方案,对施工队进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。

(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。

(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。

第二节物资准备

1材料准备

确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;

2机具准备

根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的

检验、保养工作,确保运转正常。

3周转材料准备

做好模板、架体等周转料的备料工作,分批分期进场。

第三节 劳动力准备

(1)根据开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

第四节 场地布置

根据现场特点,在现场西侧围墙边对方架体材料。周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置,并且场地之间用钢管隔开,钢管上刷红白油漆。

第三章 主要施工方法

第一节

方案设计 1盘扣式模板支撑架构配件简述

盘扣式支架构造如下图,其主要构件如下:

盘扣节点

1-连接盘;2-扣接头插销;3-水平杆杆端扣接头;

4-水平杆;5-斜杆;6-斜杆杆端扣接头;7-立杆 1

2 3 4

5 6 7 7

1

2

3

4 5 6

盘扣式支架具有以下特点:

1)、采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN以上。

2)、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少,安装快捷、简便,效率高。

3)热镀锌防腐处理,坚固耐用,周转次数高,节约成本。

2承插型盘扣式支架设计方案

本次施工根据搭设高度,仅使用立杆、横杆及可调顶托所构成的塔架作为支撑,横杆通过轮盘上的孔楔紧,形成以个整体。

模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度(图2)严禁超过650mm,可调托座插入立杆长度不得小于150mm;架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度

1-可调托座;2-立杆悬臂端;3-顶层水平杆

第二节搭设参数

1梁模板

梁的计算形式为400×800,250×600,其他形式的梁按“就近就大”的原则选取模板支撑形式。梁侧模板应包住梁底模板,横向采用木方背楞,竖向采用钢管外楞,采用钢管支撑。

以400×800梁为例说明:

钢管支顶按纵横间距1000×1000mm设置,梁底、梁侧模板采用18厚夹板,龙骨采用80×80mm木枋。梁底下设两层龙骨,第一层龙骨采用38×88木枋,垂直梁跨度方向排列,间距为250mm,跨度为1000mm;第二层龙骨采用80×80木枋,沿梁跨度方向排列,跨度控制在1000mm以内。侧模竖肋间距为300mm,在梁中加1排Ф12对拉螺

杆。离地300mm设扫地杆一道,以上每1.5米高设1道Φ48×3.0钢管纵横向水平杆。

400×800梁搭设截面

2楼板模板

顶板厚度为120mm、110mm、100mm。模板采用15mm厚木胶合板,龙骨采用35×85mm 木方,钢管采用48mm×3.0mm。

模板:采用木模板拼装,在已搭设的满堂架上布设木方龙骨,调整标高,先排放一排龙骨,以一端向另一端推进,依次排列安装模板。

铺模板:每块板间用钉子与龙骨连接,拼缝均应严密,均设双面胶带。平台板铺完后,用水准仪测量或50线拉线检测模板标高,进行校正,并用靠尺找平。经质检员验收后,作下道工序施工。

特别注意楼层的净空,要保证不能产生负误差。

以厚度为120mm厚楼板为例说明:

钢管支顶按纵横间距1200×1200mm设置,板底模板采用18厚夹板,龙骨采用80×80mm木枋。板底下设两层龙骨,第一层龙骨采用38×88木枋,间距为300mm,跨度为1000mm;第二层龙骨采用80×80木枋,跨度控制在1000mm以内。离地300mm设扫地杆一道,以上每1.5米设1道Φ48钢管纵横向水平杆。

第三节模板安装

1模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装支模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平定位砂浆。弹出定位控制线。

2施工工艺

1、将第一根主梁支起,可以由下面两人递与上面两人,而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧,也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片,直接将主梁举起,其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准,同时保证主梁上平面与梁帮上平

面高度一致。将第二根主梁支起,将副梁安装在两根主梁之间,依此类推,将整个房间支完。

2、通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。

3、铺模

4、模板安装完毕后,全面检查扣件螺栓,斜撑是否坚固稳定,模板拼逢是否严密。

3支撑体系搭设

按所放线的交点立一根立杆,另沿十字线或T字线相互垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形,沿放的线为准调成互相垂直的四边形,调准后,用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧(不要猛敲一头),形成稳定四边形。然后沿延长线方向,按顺直和垂直方向放两根立杆,三根横杆和一根立杆,两根横杆插卡连接,然后调方正,即垂直度、调准后,用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧(不要猛敲一头)。安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。按上述方法完成支架的支搭。

4模板安装要求

4.1梁模板安装

(1)模板安装顺序

搭设和调平模板支架(包括调节可调托)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

(2)技术要点

按设计要求起拱(跨度大于4m时按1/500起拱、外挑长度大于2米的悬臂梁按

L/150起拱;悬臂梁每1m跨距,梁末端向上起拱4mm),主次梁交接时,先主梁起拱,再次梁起拱。并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。

在柱子上弹出梁轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。

梁底模板:按设计标高调整支柱的标高。然后安装梁底模板,并拉线找平。

梁下支柱支承在基土面上时,应对基土面平整夯实,满足承载力要求,并加木垫

板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板确定。

当梁高超过700mm时,梁侧模板加穿梁螺栓加固。

(3)防止梁身不平直,梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。

预防措施:

支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。

梁侧模必须有压脚板,拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。

4.2楼板模板安装

(1)模板安装顺序

“满堂”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

(2)技术要点

楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m的板按L/400起拱、外挑长度大于2m的悬臂板按L/150起拱;悬臂梁每1m跨距,梁末端向上起拱4mm),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

根据平面图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,根据本方案参数确定。支柱排列要考虑设置施工通道。

底层地面应夯实,并铺垫脚板。

通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。

铺模板时可从四面铺起,从中间收口。楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线钉固。

楼面模板铺完后,应认真检查支设是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

(3)板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。

预防措施:

楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。

支顶要符合规定的保证项目要求。

板模按规定起拱。

5模板组拼

模板组装要严格按照构件尺寸配好的模板拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:两块模板之间拼缝≤1.5

相邻模板之间高低差≤1

模板平整度≤2

模板平面尺寸偏差±3

6模板定位和支设

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到柱上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道柱轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。

模板支设前用吹风机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有模板内侧必须刷脱模剂。

第四章质量标准及技术控制措施

第一节进场模板的质量标准

(1)外观质量检查标准(通过观察检验)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于0.001m2。

每平方米污染面积不大于0.005m2。

(2)规格尺寸标准检查

厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3点、1点,共取8点计算平均值;各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。

对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

第二节模板分项工程质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204)及相关规范要求。1一般规定

(1)模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载

(2)在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收

模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应按施工技术方案及时进行处理

(3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行

2模板安装

2.1主控项目

(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

2.2一般项目

(1)模板安装应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

(2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000

检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且不少于3面;

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

(4)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表8-3的规定。

检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且不得小于3面。

检验方法:钢尺检查。

注:检查中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值

(5)现浇结构模板安装允许偏差

检查数量:按规范要求的检验批, 在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间;对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且均不少于3面

检查数量:按规范要求的检验批, 在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间;对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且均不少于3面。

3模板拆除

3.1主控项目

(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应符合规定

检查数量:全数检查

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告

(2)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行

检查数量:全数检查

检验方法:观察

3.2一般项目

(1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤

检查数量:全数检查

检验方法:观察

(2) 模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

检查数量:全数检查

检验方法:观察施工质量技术控制措施

4模板垂直度控制

(1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

(2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm ,平整度不超过2mm。

(3)模板就位前,检查顶模板位置、间距是否满足要求。

(4)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。

5顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

6模板的变形控制

(1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。

(2)洞口处对称下混凝土。

(3)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位。

(4)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。

(5)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。

7其它方面

7.1模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。

7.2清扫口的设置

梁、板模板清扫口留在梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木枋固定。

7.3模板起拱

跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。

7.4与安装的配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。7.5脱模剂的使用及模板的堆放、维修

(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

(2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。

(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

第三节模板工程质量控制

模板工程质量控制程序

第五章模板的拆除

第一节模板拆除原则

(1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

(2)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。

在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表

面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。承重性模板,其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204)及相关规范要求,方可拆除。

(3)模板拆除,遵循先安后拆、后按先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(4)拆除后的模板及其配件,严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放。

(5)拆除后的模板材料,应及时清除面板砼残留物,涂刷隔离剂。

(6)拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放,尽量保证上下对称使用。

(7)严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。

(8)模板拆除后,对于结构的棱角部位,要及时进行保护,以防止损伤。

第二节模板拆除施工

(1) 楼板模板拆除时,不得大面积支撑统一拆除,必须局部松动支撑钢管后,使模板与混凝土脱离,清楚模板,拆除支撑,逐步进行。

(2)模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

(3)模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。

(4)拆模时,必须有专人(安全员)监护。

第六章施工安全保证措施

第一节安全管理组织

(1)安全教育制度

所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。

(2)安全学习制度

项目经理部针对模板工程的特点,组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。

(3)安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

(4)安全检查制

项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。

(5)持证上岗制

特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。

(6)安全隐患停工制

专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报公司,并及时采取措施消除安全隐患。

(7)安全生产奖罚制度

项目经理部设立安全奖励基金,根据每周一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

第二节施工技术措施

(1)脚手架搭设前,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。

(2)对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。

(3)搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。

(4)不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。

(5)脚手架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。

(6)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。

(7)水平加固杆应设在脚手架立杆内侧,剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。

(8)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

(9)模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。

(10)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

(11)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

(12)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。

(13)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

(14)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

(15)拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。

第三节其它施工安全措施

(1)梁模板的安装

先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放Φ48.3×3.6mm 双钢管作托梁。固定托梁木枋后在其上安装梁底横楞,横楞采用50mm×100mm木枋,间距不大于150mm。横楞安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时,梁底模应按要求起拱,起拱高度宜为全跨长度的2/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。当梁高超过750mm时,在梁中纵向设Φ14对拉穿梁螺栓。

(2)楼面模板的安装

首先通线,然后调整脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设Φ48.3×3.6mm作托梁,托梁固定后架设横楞(50mm×100mm木枋),横楞间距为450mm,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口,若为压旁时,角位模板应通线钉固。

(3)支顶、梁板模板的拆除

大梁待混凝土强度达到100%才能拆除支撑架,若强度小于100%拆模应加回头顶。尤其是大梁对应的模板支撑,混凝土强度达到75%后采取局部拆除加设回头顶的临时加固措施,回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上,使支撑架荷载能有效地向下传递直到底板,等混凝土强度达到100%后才能整体拆除支撑架。

拆除每层楼板模板前,应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测,当试块达到规定的强度后,并呈报监理公司审批同意后,才能该层模板的拆除工作。

拆除模板和支顶时,先将脚手架顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下木枋和模板,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后,清理模板面,涂刷脱模剂。

第七章成品保护措施

(1)上操作面前模板上的脱模剂不得流坠,以防污染结构成品。

(2)为防止破坏模板工序必须做到:不得重物冲击已支好模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋;在支好的顶板模板上焊接钢筋时,加垫薄钢板或或其他阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,需用木枋作垫进行。

(3)拆下的模板,如有变形,及时进行修理。

(4)洞口,柱、墙的阳角,楼梯踏步用木胶合板边角料加工护角保护。

(5)进场后的模板临时堆放时,要放稳垫平,必须用编织布临时遮盖,使用前,必须涂刷水性脱模剂,遇雨时,及时覆盖塑料布。

(6)模板拆除时,严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷,以防口角损坏并保证安全。

(7)施工过程中,严禁用利器或重物乱撞模板,以防模板损坏或变形。

第八章文明施工措施

(1)模板施工前,必须进行安全技术交底。特殊工种持证上岗。

(2)进行登高作业时,操作人员必须挂好、系好安全带,安全带高挂低用。

(3)支模前必须搭好施工用脚手架。

(4)木工机械必须严禁使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。

(5)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、碗扣是否松动或是否未扣上。浇筑混凝土时必须由模板班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。

(6)拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂“禁止通行”安全标志,操作人员不得在此区域。

(7)必须在铺好跳板的操作架上操作,拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上。

(8)拆除的模板严禁乱放,保护好模板。

(9)所有模板及配件拆除完毕后,方可将模板吊走,起吊前必须复查。

(10)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。

(11)模板的配件必须齐全,不得随意改变或拆卸。模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理,确信无问题后方可使用。

(12)对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理和储存,

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]

一、工程概况 工程名称:*** 建设单位:*** 监理单位:*** 设计单位:*** 勘察单位:*** 施工单位:*** 建设地点:*** ***工程位于***,合同总价约***万元,总建筑面积约8.9万平方米,地下3层约3.6万平方米,地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级,属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度,地上部分抗震等级一级,地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级,地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级,地下负二层抗震等级二级,地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级,屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类,耐火等级一级。建筑物人防等级6级,人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼,地下3层,地上8层,其中地下负二、三层高均为4米,地下负一层高为5米,地上一层高为5米,地上2至7层高均为4.8米,地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。

本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为:

本工程盘扣支模支撑说明: 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900(层高5.m)、300*1000(层高5.m)、180板(层高5m)、人防300板(层高5m)进行计算,计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另:梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据 1.《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2.《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002(2011版)。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011); 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架,广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大,搭建速度快,稳定性强,易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一:即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件;“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件;“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中,在房建工程中正被广泛运用。 (一)、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似盘扣架又优于盘扣架,其主要特点是: 1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件; 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由调节; 6、产品标准化包装; 7、组装合理,它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架; 8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、

文案之所之轮扣式高支模专项施工方案

文案之所工程 轮扣式高支模 专项施工方案 编制人:文人 审核人: 审批人: 编制单位:文案之所 日期:

目录 第一节编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二节工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第三节轮扣式脚手架的特点-------------------------------------------------------------------------- 1 第四节施工要点及技术参数-------------------------------------------------------------------------- 2 第五节轮扣式支撑的设计----------------------------------------------------------------------------- 3 第六节施工部署及施工准备-------------------------------------------------------------------------- 4 第七节操作工艺 ----------------------------------------------------------------------------------------- 6 第八节模板质量标准----------------------------------------------------------------------------------- 7 第九节施工安全管理---------------------------------------------------------------------------------- 10 第十节监测措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 11 第十一节针对浇捣砼输送制定的安全措施------------------------------------------------------- 12 第十二节安全文明施工措施------------------------------------------------------------------------- 13 第十三节应急救援预案------------------------------------------------------------------------------- 15 第十四节模板支撑计算书---------------------------------------------------------------------------- 17

盘扣式模板支撑专项方案(修改版)

信达·公园里一期工程 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 安徽中固建设有限公司 二O一六年八月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (4) 四、模板支撑体系要求 (6) 五、施工工艺技术 (18) 六、质量标准 (22) 七、成品保护 (23) 八、安全措施 (23) 九、环境保护措施 (24) 十、施工安全保证措施 (24) 十一、劳动力计划 (26) 十二、应急救援预案 (27) 十三、模板计算书 (30)

一、编制依据 1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 JGJ231-2010; 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2015 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 8.《施工组织设计》及施工图纸 9. 企业标准 二、工程概况

1)、建筑设计概况 备注:其余参照1#楼 地下车库:板厚250,梁截面尺寸主要为300×600、350×700、400×900等,取400×900计算,最大跨度约7.6米; 主楼地下室:板厚180,梁截面尺寸主要为200×400、200×600、200×800、200×1700等,取200×800、200×1700计算,最大跨度约4.7米; 标准层:板厚100,梁截面尺寸主要为200×400、200×570等,取200×570计算,最大跨度约4.3米。 三、施工部署 1、模板支撑架材料要求 1)、模板:采用915mm×1830mm×15mm(厚)胶合板; 方木采用45mm×90mm方木;止水螺杆根据墙厚采用M12、M14、M16规格,通丝螺杆采用大丝牙M14螺杆;采用国标山型卡;采用国标步步紧(带印花);采用国

盘扣式脚手架高支模施工方案

盘扣式脚手架高支模施 工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-

目录 第一章编制依据及工程概况 1 第一节编制依据 1 第二节工程概况 2 第二章施工准备 3 第一节技术准备 3 第二节物资准备 3 第三节劳动力准备 4 第四节场地布置 4 第三章主要施工方法 4 第一节方案设计 4 第二节搭设参数 5 第三节模板安装7 第四章质量标准及技术控制措施10 第一节进场模板的质量标准10 第二节模板分项工程质量要求10 第三节模板工程质量控制15 第五章模板的拆除16 第一节模板拆除原则16 第二节模板拆除施工16 第六章施工安全保证措施16 第一节安全管理组织16 第二节施工技术措施17 第三节其它施工安全措施18 第七章成品保护措施18 第八章文明施工措施19 第九章安全计算书20

第一章编制依据及工程概况 第一节编制依据 1施工组织设计 《×××××施工组织设计》 2计算软件及版本 广联达施工安全设施计算软件 3工程图纸 4施工规范及规程

5其他 《建筑施工手册》第五版。 《建筑施工计算手册》江正荣主编 第二节工程概况 第二章施工准备 第一节技术准备 (1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 (2)编制模板施工方案,对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。 (4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 (5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 第二节物资准备

盘扣式支架专项施工方案

支撑架专项施工方案 编制: 审核: 批准: 2015年9月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程地点 (1) 2.2结构特征 (1) 2.3施工平面图及立面图 (4) 2.4支架的应用具体位置 (4) 2.5支撑系统选择 (4) 三、施工计划 (5) 3.1施工进度计划 (5) 3.2材料工具及机械设备计划 (6) 四、施工工艺技术 (7) 4.1模板支架形式技术参数 (7) 4.2工艺流程 (10) 4.3施工方法 (17) 4.4检查验收 (19) 五、施工安全保证措施 (21) 5.1组织保障 (21) 5.2技术措施 (21) 5.3应急预案 (22) 六、劳动力计划 (26) 七、相关图纸及计算书 (28)

一、编制依据 二、工程概况 2.1工程地点 ******改建工程工程起点位于********************南侧,之后穿过******山体,在白泉镇与现329国道(即白沈线)相接,终点与平东线相交。全程共有隧道7条,互通5处,设计时速达到80公里。路线全长49.08公里。其中***至勾山段西起*****十字路口,东至临城缸兆岭,路线全长10.576公里。其中白泉至深坑岭长约6.27公里,采用六车道加两辅道,路基总宽44m;深坑岭至缸兆岭增设高架桥,总长4.3公里(含接线路),选择结构为现浇预应力混凝土连续箱梁,采用主线高架双向六车道,路基总宽度49m,高架桥宽26.5m,辅道地面双向四车道,全线设置上下匝道3对。第4合同段起点桩号K38+042.000,终点桩号K41+979.000。本合同段共设桥梁2276.04m/4座,其中特大桥1901m/1座,大桥362m/2座,小桥13.04m/1座;涵洞9道。 2.2结构特征, 临城高架上部结构采用预应力砼现浇箱梁,跨径布置为:20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(40+60+40)+8*3

盘扣式脚手架施工方案设计

黄龙体育中心游泳跳水馆装修装饰工程 满 堂 脚 手 架 搭 拆 专 项 方 案 编制:

审核: 审批: 鸿顺建筑装饰工程 二○一六年十月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据和说明 (1) 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 三、脚手架方案选择 (2) 四、脚手架材料选择 (3) l、钢管 (4) 2、脚手板 (4) 3、扣件 (4) 4、机具 (5) 五、主要技术措施 (5) 1、施工准备 (5) 2、搭设要求 (5) 3、脚手拆除要点 (6) 4、脚手架搭设其它要求 (6) 六、脚手架施工安全措施 (6) 七、质量验收要求 (7) 八、文明施工要求 (8) 九、脚手架计算书 (9) 1.脚手架荷载标准值: (11)

3. 立杆的稳定性计算: (14) 十、高空作业安全措施 (17) 1、高空施工坠落事故多发的原因分析: (17) 2、预防高空施工坠落事故发生的措施 (17) 3、高空坠落事故的预防 (19) 4、触电事故应急准备与响应预案 .................................................................................................................... 十一、安全应急预案 . (22) 1、应急成员小组。 (22) 2、应急物资 (24) 3、架子倒塌应急措施 (24) 4、高处坠落事故时应急措施 (25) 附件: 附件1、盘扣式外墙脚手架图片 附件2、检测报告 附件3、施工操作指南

一、工程概况 项目名称:黄龙体育中心游泳跳水馆--装修装饰工程 建设单位:省黄龙体育中心 施工单位:鸿顺建筑装饰工程 项目地点:黄龙体育中心4号地块 因本工程需要对黄龙体育中心游泳跳水馆项目进行室装修,故需搭设满堂脚手架以便施工。脚手架搭设前,施工现场需清理障碍物;工程建筑物楼板底面最高处20m、长度58m、宽度25.2m。选用一种新型盘扣式钢管脚手架。 二、编制依据和说明 1、编制说明 1)脚手架搭设要求:脚手架搭设的架子工必须具有操作证,按照劳动力组合实行一技 二普的组织,技工必须有操作证书,对架子搭设规熟悉,程序清楚,并对普工的配 合作出交底。 2)对脚手架所使用的材料进行检查和外观评价工作,特别是钢管的壁厚作出鉴定,必 须保证所使用的构件满足使用功能和安全的要求,不合格品应及时组织退场。 3)脚手架搭设的质量保证措施,安全技术措施和文明施工要求规。 2、编制依据 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规》JGJ231-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-1992 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)-2011 《建筑施工脚手架实用手册》

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工布署 (4) 4.施工准备 (4) 5.碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6.碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7.质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10.模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1.编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2.工程概况 2.1、项目名称:整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址:本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地,东临栾城大街,石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位:**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位:**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积:36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m,A-X轴长138.64m,其中A-U轴为一层钢结构厂房,V-X 轴为二层框架。建筑高度(到女儿墙):厂房14.85米,辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m,模板支设高度超过8m,特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3.施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性,在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木,间距:1200mm,副龙骨40×90mm方木,间距不大于200mm。 4.施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5.碗扣式钢管脚手架搭设 5.1搭设顺序: 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底,安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨,铺胶合板 5.2脚手架搭设: 5.2.1在立杆下满铺脚手板,接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上,搭设纵横向扫地杆。

盘扣式脚手架施工方案

浙江黄龙体育中心游泳跳水馆 装修装饰工程 满 堂 脚 手 架 搭 拆 专 项 方 案 编制:

审核: 审批: 杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司 二○一六年十月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据和说明 (1) 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 三、脚手架方案选择 (2) 四、脚手架材料选择 (3) l、钢管 (3) 2、脚手板 (4) 3、扣件 (4) 4、机具 (4) 五、主要技术措施 (4) 1、施工准备 (4) 2、搭设要求 (5) 3、脚手拆除要点 (5) 4、脚手架搭设其它要求 (6) 六、脚手架施工安全措施 (6) 七、质量验收要求 (7) 八、文明施工要求 (8) 九、脚手架计算书 (9) 1.脚手架荷载标准值: (10)

3. 立杆的稳定性计算: (12) 十、高空作业安全措施 (14) 1、高空施工坠落事故多发的原因分析: (14) 2、预防高空施工坠落事故发生的措施 (15) 3、高空坠落事故的预防 (17) 4、触电事故应急准备与响应预案..........................................................十一、安全应急预案.. (20) 1、应急成员小组。 (20) 2、应急物资 (20) 3、架子倒塌应急措施 (20) 4、高处坠落事故时应急措施 (21) 附件: 附件1、盘扣式外墙脚手架图片 附件2、检测报告 附件3、施工操作指南

一、工程概况 项目名称:浙江黄龙体育中心游泳跳水馆--装修装饰工程 建设单位:浙江省黄龙体育中心 施工单位:杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司 项目地点:黄龙体育中心4号地块 因本工程需要对浙江黄龙体育中心游泳跳水馆项目进行室内装修,故需搭设满堂脚手架以便施工。脚手架搭设前,施工现场需清理障碍物;工程建筑物楼板底面最高处20m、长度58m、宽度。选用一种新型盘扣式钢管脚手架。 二、编制依据和说明 1、编制说明 1)脚手架搭设要求:脚手架搭设的架子工必须具有操作证,按照劳动力组合实行一技 二普的组织,技工必须有操作证书,对架子搭设规范熟悉,程序清楚,并对普工的 配合作出交底。 2)对脚手架所使用的材料进行检查和外观评价工作,特别是钢管的壁厚作出鉴定,必 须保证所使用的构件满足使用功能和安全的要求,不合格品应及时组织退场。 3)脚手架搭设的质量保证措施,安全技术措施和文明施工要求规范。 2、编制依据 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1992 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)-2011 《建筑施工脚手架实用手册》

模板工程施工方案盘扣式脚手架范本

模板工程施工方案盘扣式脚手架

目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备工作 (4) 1、技术准备 (4) 2、物资准备 (5) 3、劳动组织准备 (5) 三、综合说明 (5) (一)模板支架选型 (5) (二)编制依据 (5) 四、搭设方案 (6) (一)基本搭设参数 (6) (二)材料及荷载取值说明 (6) 五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算 (9) 150mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书 (9) 200*700mm承插型盘扣式梁模板支架计算书 (21) 六、主要项目施工技术措施 (33) 七、技术质量保证措施 (34) 1、质量保证措施、细部处理方法 (34) 2、技术交底制度 (35) 3、质量、技术管理制度 (35) 4、施工过程巡检监督制度 (37) 5、坚持工序中间检收制 (37)

八、工程进度保证措施 (38) 九、安全生产保证措施 (38) 十、成本节约措施 (40) 十一、产品保护措施 (41) 十二、文明施工措施 (42) 模板施工方案(盘扣式支撑)方案 一、工程概况 工程名称:美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程 建设单位:遵义市美的房地产发展有限公司 勘察单位:贵州建筑勘察设计有限公司 设计单位:贵州同盛建筑设计有限公司 监理单位:佛山市建友工程监理有限公司 施工单位:浙江广宏建筑有限公司 美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程位于遵义市新蒲新区。总建筑面积为57109.9平方米,其中地下室建筑面积为13794.2平方米,主体结构为剪力墙结构,地下室车库共2层,层高为3.3m,,室外覆土层厚度为0.9m米。抗震设防烈度为非抗震,建筑安全等级为二级,设计使用年限为50年,防火分类为I类,耐火等级为一级,地下室防水等级为I级,屋面防水等级

“轮扣”脚手架施工及方案

目录 第一节、编制依据 (1) 第二节、工程概况 (2) 第三节、轮扣式脚手架的特点 (3) 第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3) 第五节、轮扣式脚手架的布置 (6) 第六节、施工部署及施工准备 (6) 第七节、操作工艺 (8) 第八节、模板质量标准 (11) 第九节、成品保护 (13) 第十节、模板施工职业健康安全要求 (14) 第十一节、材料节约 (16) 第十二节、施工监测方案及安全应急预案 (16) 第十三节、梁木模板设计计算 (26) 梁模板高支撑架计算 (28) 楼板模板支架计算书 (37)

轮扣式支架施工方案 第一节、编制依据 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主体结构达到合同标准。 本工程高支模计算依据为珠海市建筑设计院设计的珠海赛纳科技打印机产业园建 筑及结构图纸,及以下标准、规范: 1)《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3)《建筑工程荷载规范》。 4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011。 5)《建设工程项目管理规范》。 6) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件: 7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92; 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011; 9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001; 10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 11)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 13)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006); 14)《建筑环境设计规范》(GB15831-2002); 15)《建设工程安全生产管理条例》;

盘扣式脚手架高支模专项施工方案

主力实业工业园区北区厂房高支模安全专项施工方案编制: 审核: 审批: 安徽水利开发股份有限公司 2014年3月18日

目录 第一章编制说明及依据2? 第二章工程概况4? 第三章施工计划5? 第一节、施工部位工期计划要求 (5) 第二节、材料与设备计划5? 第三节、主要材料质量要求6? 第四章施工工艺技术7? 一、各部位模板支撑体系得选择7? 二、支撑体系搭设方法 (8) 三、主要构造设置要求 (8) 四、支撑体系验收要求 (9) 第五章质量、安全保证措施10? 第一节、质量技术措施.................................................................................................. 10第二节、检查及验收措施.. (11) 第三节、监测措施 (13) 第四节、模板安装与拆除得安全施工措施.................................................................... 15 一、模板施工前得安全准备工作.................................................................................... 15 二、模板施工得安全技术措施?15 三、模板拆除得安全、技术措施16? 第六章施工应急救援预案?18 第七章文明施工措施21? 第八章劳动力计划 (21) 第九章雨季、台风与夏季高温季节得施工措施.............................................................. 22 一、雨季季节条件下得安全保证措施............................................................................ 22 二、台风季节条件下得安全保证措施23? 三、夏季高温季节条件下得安全保证措施?24 第十章附件及计算书?25 ?第一章编制说明及依据 1、主力实业工业园区北区厂房施工图,相关设计变更。 2、本工程《主力实业工业园区北区厂房施工组织设计》。 3、我国现行施工规范、规程、建筑工程质量检验评定标准以及建筑分项工程施工工艺标准。

高支模满堂脚手架专项施工方案

一、编制依据: 1、现场施工的条件和要求 2、结构施工图纸 3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 6、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 XX生产科研综合楼位于武汉市武昌区杨园和平大道745号,长江二桥南岸。总建筑面积约54650m2,总用地面积9959.6m2,其中地下15602m2,地上39048m2。地下2层,地上24层,局部25层。 本工程在○3~○6轴/○D~○E轴入口大厅,支撑高度为14.4m;另外在○9~○10轴/○D~○E轴,2 /C~○D轴/○1~○4轴,支撑高度为10.6m;D~G轴/1~2轴,支撑高度为9.6m。共计4处,支撑高度均大于8米,支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架,使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m 钢管,纵横水平杆采用6m钢管,剪刀撑采用6m钢管。 1、施工流程:场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网 2、脚手架的设置: ①、脚手架立杆纵横距为0.9m,其中600×800mm梁纵距为0.9m,横向间距为0.3m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。 ②、纵横水平杆采用6m钢管,纵横向间距均为0.9m, 600×800mm梁纵距为0.9m, 梁底横向间距为0.3m连续设置,步距均为1.5m。 ③、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑,由底到顶连续设置,满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管,连墙杆( 钢管) 拉结预埋在砼结构梁内的短钢管上,采用扣件连接的方式,或是连接在框架柱上,连墙杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连墙件水平方向不大于4.5m,高度每4.8m 设置一道。 3、脚手架的搭设

盘扣式支架施工方案

北辰区双青新家园9#地块(盛锦园)公共住租赁住房 项目1#楼~16#楼工程主体施工 模板工程施工方案 天津住宅集团总公司双青新家园 9#地块(盛锦园)工程项目部 2013年6月10日 目录 第一章综合说明 3 第二章项目管理 6 第三章施工进度计划及劳动力安排10 第四章基础目标进度施工进度保证措施11 第五章主要施工机械、设备12 第六章基础施工安排和措施12 第七章基础模板安装工程施15 第八章模板工程质量保证措施37 第九章施工安全保证措施40 第十章文明施工保证措施43 第十一章基础施工应急救援预案44 第一章综合说明 根据招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和协调管理要求。通过认真研究该工程施工特点、分析有关图纸资料,在认真执行整体施工组织设计的基础上,为进一步细化分项施工程序,制定主体工程模板工程施工方案,

并采用盘扣式钢管支架作为主体施工阶段模板支撑架体。 第一节工程概况 工程名称:北辰区双青新家园9#地块公共租赁住房项目1#楼~16#楼、公建1~3及地下汽车库、幼儿园、变电站、燃气调压站工程施工 工程建设地点:北辰区双青新家园9#地块。 工程规模:本标段包括1#~16#楼、公建1#~3#及地下人防工程、幼儿园、变电站、燃气调压站,总建筑面积158880.44平方米,其中地下建筑面积约36457.75平方米,地上建筑面积约122422.69平方米。结构形式为框架剪力墙结构,地上最高26层,地下1层,最大单体面积26670.21平方米。 注:本方案只涉及首层以上主体模板工程施工,不含地下人防工程。 1、基本概况:

承插型盘扣式脚手架施工方案

你目录 1.编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工组织管理机构 (1) 4.施工工期及资源配置 (3) 4.1施工工期 (3) 4.2施工队伍部署及任务划分 (3) 4.3施工资源配置 (4) 4.3.1施工劳动力配置 (4) 4.3.2施工材料 (4) 4.3.3施工设备 (9) 5.施工方案 (10) 5.1承插型盘扣式脚手架施工流程 (10) 5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工 (10) 5.2.1施工准备 (10) 5.2.2施工方法 (11) 5.2.2.1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求 (11) 5.2.2.2承插型盘扣式钢管支架的使用 (12) 5.2.2.3本方案的施工方法概述 (12) 5.2.2.4脚手架拆除 (14)

6.质量标准和质量保证体系 (15) 6.1 质量保证措施 (15) 6.1.1盘扣式脚手架出厂材料 (15) 6.1.2 材料检查内容 (15) 6.1.3作业层脚手板的检查要求 (16) 6.1.4进场材料的检查与验收 (16) 6.1.5分阶段的检查和验收 (16) 6.1.6工作架质量控制要点 (16) 7.支撑架施工安全措施 (17) 7.1 安全教育 (17) 7.2 持证上岗 (17) 7.3 架体施工 (17) 7.4脚手架的拆除 (17) 8.安全文明施工 (18) 8.1安全注意事项 (18) 8.2安全技术措施 (18) 8.3施工安全保证体系 (19) 8.3.1安全管理组织机构 (19) 8.3.2安全保证措施 (19) 9.应急预案 (20) 9.1目的 (20) 9.2组织机构及职责 (20)

轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案 1.编制依据 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010); 《木结构设计规程》(GB50005-2003); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 《本工程施工图纸》 2、工程概况工程名称: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 工程地点: 施工单位: 本工程结构类型: 地下车库层高3.05 米,采用轮扣式支模架作为支撑体系,楼板厚350mm。3、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,目前在建设工地上已开始广泛使用。其主要特点是:1)具有可靠的双向自锁能力; 2)无任何活动零件; 3)运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4)受力性能合理; 5)可以自由调节; 6)组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架; 7)实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手。 缺点: 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面

2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设; 3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。 4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 4.1施工要点 1、放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。 4.2 轮扣式脚手架严格按照《GB 24911-2010》标准执行 5.轮扣式体系及脚手架的布置 5.1 轮扣式模板支架系统构造 (1)稳定体系受力的作用后,能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系,例如非稳定体系受力的作用后,不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系,例如在同一直线上延伸的非稳定体系 (3)轮扣式模板支架轮扣式模板支架的布置。最少四个立杆组成的井字架为一个完整体系单元。板跨中轮扣式模板支架的布置轮扣立杆离墙边距离宜控制在350mm,然后通过扫地杆进行排列组合。根据具体开间尺寸,轮扣架组合后应以开间中间线为中心,调整轮扣架离两侧墙、梁距离一致,该距离宜控制在250mm~500mm。 5.2 轮扣式脚手架的布置 (1)对于局部特别是不规则的,框架轴线内有大梁的,则适当利用 1.2、0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起600 距离开始起步。 (2)对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U 型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。

盘扣式钢管支架模板工程施工方案讲解.doc

模板工程施工方案 第一章盘扣式支模架模板工程施工方案 一、编写依据 1、施工图纸; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 3、《木结构工程施工质量验收规范》( GB50206-2002); 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010); 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99); 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 10、《工程测量规范》(GB50026-2007); 11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 12、《建筑工程荷载规范》( GB50009-2001) 二、工程概况 略。 三、施工准备 (一)施工条件 1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距, 柱帽板支撑间距,柱节点、大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板 的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装: (1)模板安装前应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉本方案的要求,并做好模板安装作业的分工准备。 (2)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (3)按模板设计图尺寸,将木胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加 小龙骨。

模板工程施工方案 (4)木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止木胶板模板使用 过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀 涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到 要求的应做水泥砂浆找平层,柱子支撑用的地锚须预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫 块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)材料准备 本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构,立杆采用Φ48× 3.0mm 钢管,尺寸规格为 2450mm 和 2200mm 两种, 50×100mm 木枋,模板采用18mm 厚胶合板。各部位支模所用的材料如下: 1、木胶板模板:尺寸 (920×1830mm)、厚度 18mm。 2、木枋: 50× 100mm,要求规格统一,尺寸规矩。 3、盘扣式钢管支架:用于梁、板模板支撑,禁止使用有明显变形、裂纹、掉焊和严重锈蚀的钢管。钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造,并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容:产品名称、型号;制造厂厂名、地址;商标;产品等级;制造日期;检查人员印章;维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。 (1)外观要求: 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀;加工前初始弯曲不应大于 L/1000(L 为钢管长度),两端面应平整,不得有斜口、毛刺;钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 各杆件端头压扁部分不得出现裂纹,加工中不得产生因加工工艺造成的材料 性能下降的现象。 (2)制作质量要求: 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110 中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于

盘扣式脚手架施工方案教程文件

目录一、编制依据 (1) 二、编制目的 (1) 三、编制范围 (1) 四、工程概况 (2) 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 (2) 七、桥墩脚手架施工方法 (3) 八、质量保证措施 (8) 九、安全保证措施 (9) 十、附件 (10)

盘扣式脚手架施工方案 一、编制依据 1、《新建铁路上海至南通铁路(南通至安亭段)东南上行联络线特大桥施工图》沪通平安施(桥)-49; 2、《新建铁路上海至南通铁路(南通至安亭段)东南下行联络线特大桥施工图》沪通平安施(桥)-47; 3、《新建铁路上海至南通铁路(南通至安亭段)平东特大桥施工图》沪通平安施(桥)-01; 4、《新建铁路上海至南通铁路(南通至安亭段)南通西高架站特大桥施工图》沪通平安施(桥)-02-I; 5、《(桥)参-Ⅱ-02-时速200公里双线圆端形实体墩》; 6、《(桥)参-Ⅱ-05-双线连续梁等特殊跨度桥墩》; 7、《单线圆端形实体桥墩》(图号:通桥(2012)4103-I) 8、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009); 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011); 10、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)。 二、编制目的 明确墩身施工脚手架搭设方法和注意事项,保证施工过程的安全性,保证我标段桥墩施工顺利进行。 三、编制范围 适用于沪通铁路站前I标段东南上下行联络线特大桥、平东特大

桥、南通西高架站特大桥桥墩脚手架施工作业。 四、工程概况 沪通铁路站前工程I标里程范围:DK0+000~DK11+920.11,宁启改线:K253+800~K255+900,东南上下行联络线: LSDK0+000~LSDK4+250.74、LXDK0+000~LXDK2+791.62,正线长11.92km,改线长8.142km。 本标段共新建特大桥5座,共15532.47米,其中东南上行联络特大桥桥长3725.47m,东南下行联络特大桥桥长2528.15m,平东特大桥桥长1845.36m;南通西高架站特大桥桥长2139.81m,长江大桥北引桥桥长5294m;本标段设计墩柱形式多样,分别为单线圆端形桥墩(配T梁)、单线圆端形桥墩(配箱梁)、双线圆端形桥墩、双线圆端形空心桥墩,其中长江大桥北引桥采用墩身模板外挂作业平台的方式进行作业,东南上行联络特大桥,东南下行联络特大桥,平东特大桥,南通西高架站特大桥采用盘扣式脚手架进行墩身作业。 五、桥墩脚手架搭设人员配备 每个架子队按照施工进度要求组织桥墩施工队伍进行施工,每个桥墩施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工,负责墩身施工所需防护支架搭设。 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 每个架子队桥墩施工物资设备配置见下表:

盘扣式高支模工程施工设计方案

目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 3 一、工程概况--------------------------------------------------- 3 二、施工平面布置----------------------------------------------- 5 三、施工要求--------------------------------------------------- 5 四、技术保证条件----------------------------------------------- 5第二章编制依据--------------------------------------------------- 6第三章施工计划--------------------------------------------------- 8 一、施工进度计划----------------------------------------------- 8 二、材料与设备计划--------------------------------------------- 8第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 11 一、技术参数-------------------------------------------------- 11 二、工艺流程-------------------------------------------------- 12 三、施工方法-------------------------------------------------- 12 四、检查验收-------------------------------------------------- 21第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 23 一、组织保障-------------------------------------------------- 23 二、技术措施-------------------------------------------------- 26 三、监测监控-------------------------------------------------- 31 四、应急预案-------------------------------------------------- 40第六章劳动力计划------------------------------------------------ 42 一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 42

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