300MW煤粉炉切圆燃烧控制与调整

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300MW煤粉炉切圆燃烧控制与调整

作者：李善月

来源：《中国新技术新产品》2011年第19期

摘要：目前300MW煤粉炉广泛火力发电厂中进行应用,该炉的燃烧控制与调整对环保、节能来说极为重要。本文就300MW煤粉炉切圆燃烧控制与调整进行了深入的探讨，提出了自己的思考和建议，具有一定的参考价值。

关键词：300MW煤粉炉；切圆燃烧；调整

中图分类号：TQ172.6+25.4 文献标识码：A

1前言

煤粉炉是先将煤块磨制成煤粉,再经过燃烧器喷入炉膛,在悬浮状态下燃烧的一种燃烧设备。煤粉炉和循环流化床一般都是π型设计，整体结构差不多，区别在于煤粉炉炉膛底部为落灰口，流化床炉膛底部为布风室，煤粉炉炉膛出口进过水平烟道直接进入垂直烟道，循环流化床炉膛出口为烟气分离器，经分离后烟气进入垂直烟道，分离出的大颗粒未燃尽煤颗粒经回料腿进入炉膛再次燃烧。目前300MW煤粉炉广泛火力发电厂中进行应用,该炉的燃烧控制与调整对环保、节能来说极为重要。本文就300MW煤粉炉切圆燃烧控制与调整进行探讨。

2 300MW煤粉炉的结构组成及工作原理

300MW煤粉炉结构相对简单，主要用于大吨位电站锅炉。大致是上下为锥型的容器，侧立面（称水冷壁）埋有水管路，从上锥排出的热烟气后接过热器、省煤器、空气预热器。侧立面近下锥处开有喷煤粉嘴与鼓风孔。燃烧时用油点燃喷入煤粉及鼓风后，控制在不结焦温度使煤粉稳定持续悬浮燃烧，灰烬从下部排出。由于煤粉细，燃烧充分，效率高，炉体结构简单，但需先制煤粉。300MW煤粉炉一般由锅筒、水冷壁、过热器、再热器、减温器、省煤器及各种联通管道、集箱组成，工作原理简单说就是省煤器把水加热，进入锅筒，经下降管进入各水冷壁下集箱，再进入水冷壁，受热后成为汽水混合物，密度降低自然上升入锅筒，经汽水分离，饱和蒸汽由锅筒顶部进入各级过热器逐级加热后进入汽轮机做功，初级乏汽再次进入再热器加热后再次进入汽机做功。

2 300MW煤粉炉切圆燃烧的主要影响因素

2.1 煤质

锅炉实际运行中，煤质往往变化较大。但任何燃烧设备对煤种的适应总有一定的限度，因而运行煤种的这种变动对锅炉的燃烧稳定性和经济性均特产生直接的影响。