简答题1,简述空气输送斜槽的工作原理答：
简答题
1，简述空气输送斜槽的工作原理答：由风机产生的压缩空气由下槽体供入，气沿着槽体长度方向均匀的透过透气层和多孔板，进入上槽体粉状物料中，和物料充分混合，使物料成流态化，具有较好的流动特性，并沿着槽体倾斜向下流动，排除斜槽外，空气则被除尘设备抽走，净化。
2,简述斗式提升机的组成答：主要由上、下链轮，链条，料斗，机壳，进出料口，张紧装置及传动装置。
3简述胶带输送机的操作要点？
答:胶带输送机在开机前必须检查传动装置是否正常，轴承、滚筒、托辊架是否松动，胶带上有无工具、杂物，安全防护是否牢固，各润滑系统部是否润滑良好，开机后观察皮带是否跑偏，皮带托辊有无损坏，皮带张紧装置张紧力是否够用，清扫器是否好用，停机前必须把胶带上的物料卸净，并做好清扫工作。
FU链式输送机有哪些特点
答：1输送能力大，2，密封好，扬尘小，3.使用寿命长，维修费用低，4，单机长度长，可达50m，5，在垂直立面有小于15度的爬坡6.驱动功率比同输送量的螺旋输送机小45%--50%
。斗式提升机掉道、落架的原因有哪些
答;1提升机下部装置在结构上存在缺陷，使得链条脱轨、掉道事故频繁发生，2，提升机两根链条长短不一样，3，提升机逆止器失灵，在突然停机时反料，导致尾部链轮掉道，4，提升较大块物料时，料斗在机尾底部掏出物料时容易卡死，引起断裂，断带，即落架事故，5，U型斗钩断裂6，个别环链接口虚焊或焊肉太浅，抗拉强度与运行要求不符，也会造成落架。
。锤式破碎机启动初期振动较大的原因
答;1,转子不平衡，2，外壳连接螺栓松动，3，锤头夹住转子不平衡，出现以上情况可根据具体的情况重新按重量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等；检查连接螺栓，并重新拧紧；停机处理锤头。
简述水泥中参加混合材料的意义
答;不仅可以调节水泥的强度等级，增加水泥产量，减低水泥生产成本，而且在一定程序上能改善水泥的部分性能，满足建筑工程对水泥的某些特殊技术要求。
简述隔仓板的作用
答：1，分隔研磨体，2，防止大颗粒的物料窜向出料端，3，控制磨内物料的流速，4，支撑磨机的筒体，防止筒体径向变形。
。简述润滑剂的作用
答：1，冷却的作用，降低回转件的温度，2，减少摩擦造成的动力消耗，3，减轻轴承的磨损程度，4，防止杂质进入，起防尘的作用，5，防止潮气进入，对轴承的腐蚀作用。
。简述衬板的作用
答：衬板的作用：1，保护筒体 避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦2，通过不同形式的衬板来调节各仓内研磨体的运
动状态，提高粉磨能力和性能。
。简述窑尾称重仓的作用
答;稳定喂料量，保持一定的生料料位，喂料稳定，减少计量误差，进而稳定煅烧。
预分解窑对煤的质量有哪些要求
答：干燥基挥发分18%--30%，干燥基灰分小于25%，干燥基低热值大于23000KJ/Kg
挡轮的作用是什么
答：利用液压挡轮来控制窑体的轴向窜动，使拖轮及轮带均匀磨损（回转窑体与水平呈3%--5%的斜度，斜放置在拖轮上）支撑筒体。
蓖式冷却机有哪几部分组成
答;蓖床部分、传动部分、壳体部分，风冷系统，拉链机、破碎机六部分
。简述气箱脉冲袋式除尘器的构造
答;由上、中、下箱体，排尘装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口，中箱体内有多孔板、滤袋及框架、文氏管，下箱体有灰门，进风口及检修门，排灰装置有翻板阀、回转卸料阀及螺旋输送机等，喷吹清灰系统由脉冲控制仪，气缸提升阀、电磁脉冲阀、喷吹管及连接管路组成。
分析题
斗式提升机开车前应做哪些检查工作
答：1，提升机各部位紧固件的检查，2，密封情况的检查（门、孔）3，润滑点油量的检查，4，检查料斗是否完整无缺，料斗不得倾斜，以防止卡、碰机壳。5，检查斗钩及链环是否断裂，连接螺丝是否松动，斗钩、链环是否严重磨损6，清扫机旁卫生、清除杂物，确认机旁和机内无异物，7，现场选择开关打到中控位置，8，做好上、下工序联系。
。FU链式输送机有哪几部分组成
答：驱动装置、首节（装有传动大链轮）、标准中间节、非标准中间节、尾节(从动轮，输送链张紧装置)输送链、进料口、出料口及固定装置。
，锤式破碎机开车前应做好哪些检查工作
，如何处理胶带输送机跑偏
答：皮带如果是在尾部跑偏，可调整尾部滚筒，胶带在滚筒上往哪边跑偏就收紧哪边的轴承座，使前后轴中心线距离相等且垂直于胶带中心线；皮带如果是在下料处跑偏，则检查下料点是否不正，物料没有落在皮带中间，从而导致皮带跑偏，这时可以在下料点两侧加设活动挡料板，控制物料落点；皮带如果是在中间段跑偏，可以在跑偏处加设自动调偏托辊。
，哪些原因可造成空气输送斜槽堵塞
答;1,多孔板磨漏，透气层损坏2，风机出现故障，3，截流阀关的过小，4，物料颗粒较大，5，有大块异物进入斜槽。
，试分析斗式提升机下壳体堵死、往外冒灰的原因如何进行排除
答;原因;1,输送能力不足，2，提升机下链轮转动部分出现故障，轴承损坏，带动其他部件磨损或下驱动轴断裂等，致使提升机下壳体堵死，往外冒灰，3，提升机卸料口内侧位置偏高，部分沿料斗内壁运动的
物料落在卸料口下面的机壳上，落回提升机内，致使提升机下壳堵死，往外喷灰，4，物料水分过大，物料糊在料斗内或者料斗破损漏料，也会导致堵塞喷灰现象。
处理对策;1，提高斗式提升机的输送能力，2，提升轴承承载的能力，降低提升机下链故障发生率，3，降低提升机卸料口位置，使之与物料卸出方向相匹配，保证提升机顶部卸出的所有物料全部进入卸料口，4，对于粘性物料严格控制水分，对链斗，链条定期检查维修。
，影响研磨体磨损的原因有哪些
答;影响研磨体磨损的因素有很多，如物料的易磨性，易磨性小，物料难磨，研磨体磨损增大；磨机喂料量的多少，过少研磨体之间相互撞击，研磨体磨损增加；磨机的内径、转速、衬板的形式、研磨体的填充率、研磨体的材质、粉磨的细度等。
，离心通风机和电机发生同样共振的原因及处理方法
答;1）原因：1，轴与密封圈强烈摩擦，产生局部高热，使轴测曲；2，双级风机的两侧进气量不等（管道堵塞或挡风板调整不当）；3，叶轮积灰严重。
2），处理方法 1，换新轴，同时修理密封圈2，清扫进气管道灰尘，调整挡板，使两侧进气口负压相等；3，及时清理叶轮上的积灰。
，球磨机开车前应做好哪些检查工作
，空压机在开车前应做好哪些检查共作
答;1,检查接线是否正确，2，检查电机过载继电器的整定值，3，检查电器接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地以防止短路，接电源开关应设在机组附近，4，往贮气罐/油气分离器加油至液面计油位"70"处，5，接通水路6，关闭两个排放阀7，接上电源，启动后立即停车，使电机稍微动一下，检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向一致，若不一致，则重新接线，8，机组启动在空载运行期间，检查油是否泄漏后i，打开供气阀，9，逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行，检查机组是否正常运行，在负荷运行期间注意冷凝是否能自动排放掉，以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常10，检查压力调节器卸载和负载压力整定值11，开车10分钟，检查油位，液面计的油位应接近“0”位置，如需加油可按程序加油，12，关闭水气分离器，气冷却气排放阀。
。出窑孰料进行冷却的目的是什么
答;1,改善孰料的质量，提高孰料易磨性，2，回收孰料余热，提高窑的热效率，降低热耗，3，降低孰料温度，便于孰料的输送、储存于粉磨。
，蓖式冷却机开车前应做好哪些方面的检查工作
答;1，开车前检查各安全装置是否齐全。2，各润滑部分是否缺油，油泵工作是否正常，3，蓖柜上是否有钢板类物品，各下料漏子是否畅通，4，所有电机，减速机，风机
，拉链机，破碎机是否处于完好状态，5，把所有的机旁开关打到中控备妥位置，告诉中控按程序开车。
，影响布袋收尘器收尘效率的因素有哪些
答;1,滤袋破损或脱落，2，收尘器漏风量较大，初分离装置分离不良，造成布袋收尘器入口浓度过高4，滤袋花板漏气，5，风机和收尘器不配套
，高温风机的用途和适用范围是什么
答：高温风机用于水泥厂回转窑，窑尾高温含尘气体的输送，风机正常温度为350摄氏度，最高时使用温度不超过500摄氏度，凡使用条件相当，性能要求相同时均可采用。