液晶聚合物生产工艺技术
1. 200810242158 一种聚合物分散液晶组合物、聚合物分散液晶层及制备方法、聚合物分散液晶膜及制备方法
2. 02803167 用于光诱导液晶配向的三氮苯环基聚合物、含有该聚合物的液晶配向层、使用该配向层的液晶元件及其制造方法
3. 200610093476 制备液晶聚合物粒料或液晶聚合物组合物粒料的方法
4. 200910003855 一种聚合物分散液晶层及制备方法、聚合物分散液晶膜及制备方法
5. 86108433 聚合物/液晶组合物半透膜及其使用方法
6. 91100032 扩展温度范围聚合物分散液晶光闸
7. 92101629 热塑性和液晶聚合物的聚合物复合材料及其制备方法
8. 92115216 半芳香族液晶聚合物的制备方法
9. 93109595 热致液晶聚合物增韧环氧树脂及制备方法
10. 94192142 液晶聚合物
11. 94105659 热致型液晶聚合物增强热固性聚酰亚胺复合材料及制备方法
12. 94103361 聚合物和液晶组合膜和由其制得的显示装置及其生产方法
13. 94113511 液晶聚合物的成型制品
14. 94101118 含二色性染料的垂直定向液晶聚合物膜
15. 96116056 高反射率聚合物分散液晶光阀显示装置
16. 96109395 包含PTC导电液晶聚合物组合物的电路保护器件
17. 96104860 一种含碳纤维和液晶聚合物的复合材料
18. 97193560 液晶聚合物共混物
19. 97111710 一种用热致液晶聚合物改性的聚醚醚酮复合材料
20. 97100522 一种含玻璃纤维和热致液晶聚合物微纤的混杂复合材料
21. 97195878 手性掺杂剂和包含它的液晶材料和聚合物膜
22. 97191554 液晶聚合物组合物
23. 97190737 圆偏振光二色性光学元件及其装置和液晶聚合物
24. 97117815 由液晶聚合物形成的器械灭菌容器
25. 98237241 一种具有电场可调的聚合物分散液晶衍射器件
26. 98124597 从全芳香的无定形的可拉伸的液晶体聚合物和非液晶体聚酯形成的层压品及其形成方法
27. 98122268 血液相容性聚合物/液晶复合膜及其制备方法
28. 98806665 光学活性单体、液晶聚合物和光学元件
29. 99125005 胆甾型液晶聚合物在化妆品和药品制剂中作为紫外屏蔽剂的应用
30. 99121100 粘附性改善的液晶聚合物单丝
31. 99118574 制备热致变液晶聚合物及其组合物的高旦长丝的方法
32. 99118573 热致变液晶聚合物高旦长丝的筒子上直接热处理的方法
33. 99118572 制备热致变液晶聚合物及其组合物的高旦多叶形长丝的方法
34. 99109356 一种由液晶类聚合物增强的聚四氟乙烯复合材料的制备方法
35. 99802510 金属镀液晶聚合物的方法和与其相关的组合物
36. 99804926 低粘度液晶聚合物组合物
37. 99105403 液晶聚合物薄膜和层叠体及其制法和多层安装回路基板
38. 00112543 对偶氮液晶聚合物进行数据记录、擦除和读取的方法
39. 00819724 挠性电路用液晶聚合物
40. 00810185 用氟化聚合物涂布液晶聚合物
41. 00809485 新型液晶聚合物
42. 00802637 高电弧径迹指数的聚苯醚-液晶聚合物共混组合物
43. 00801272 液晶聚合物
44. 00813953 液晶性聚合物组合物
45. 00803409 液晶聚合物元件及其制造方法和利用它的光学装置
46. 00802756 可注射模塑的导电芳香族热塑性液晶聚合物组合物
47. 01126562 激光诱导聚合物取向膜及相关液晶盒的制备方法
48. 01817507 制有精细特征的液晶体聚合物模制品
49. 01822458 具有由盘状液晶分子制成的光学各向异性层及包括聚合物薄膜的透明基板的光学补偿片
50. 01812195 高抗电弧径迹指数液晶聚合物及其相关应用
51. 01103522 聚芳醚酮液晶聚合物的制备
52. 01803593 含小粒度填料的液晶聚合物组合物
53. 01134217 具反应性的三苯基双乙炔化合物及含该化合物的液晶聚合物
54. 01120340 液晶聚合物的积层片
55. 02817161 柔性电路用液晶聚合物
56. 02815936 热致变液晶聚合物
57. 02151144 一种聚合物分散液晶材料制备方法
58. 02816872 液晶聚合物的研磨
59. 02804931 可拉伸的液晶聚合物组成
60. 02143127 一种含短纤维和热致液晶聚合物的复合材料
61. 03824982 导热液晶聚合物组合物及其制品
62. 03805006 柔性电路用的液晶聚合物
63. 03136640 环氧树脂聚合物，其制法及含此聚合物的液晶配向层材料
64. 03816643 液晶聚合物、其制造方法和制品
65. 200380106074 耐磨性高温液晶聚合物
66. 03805200 液晶聚合物用粘合树脂及粘合树脂的组合物
67. 200380106646 液晶聚合物组合物
68. 03817839 液晶聚合物组合物
69. 03801167 二胺化合物、聚酰胺酸、酰亚胺化聚合物、液晶取向剂及液晶显示元件
70. 03126409 含颗粒填料和热致液晶聚合物的复合材料及制法和应用
71. 200410071945 含肉桂酰感光基团的光控取向液晶聚合物及其合成方法
72. 200410043276 一种含颗粒填料和热致液晶聚合物的聚碳酸酯复合材料及制备方法和用途
73. 200410011168 电场调谐聚合物/液晶二维光栅的制备方法
74. 200480030907 硅氧烷组合物和聚合物分散的液晶
75. 200480030906 硅氧烷组合物和聚合物分散的液晶
76. 200480017692 在液晶器件中用作校准层的聚合物
77. 200410082889 热致胆甾与前胆甾液晶聚合物的光学性能的应用
78. 200480002641 液晶聚合物粉末的模塑
79. 200410080744 具有液晶聚合物覆盖层的刚柔结合PCB及其制造方法
80. 200410080693 热塑性液晶聚合物薄膜的制造方法
81. 200480025090 液晶聚合物的生产方法
82. 200480028061 制备光学活性液晶聚合物的方法
83. 200480025045 液晶聚合物组合物
84. 200580003860 具有聚合物液晶层的机械快门
85. 200510130659 一种聚合物分散液晶膜的制备方法
86. 200510056953 液晶定向剂用聚合物的评价方法和液晶定向剂
87. 200510108067 新型二胺化合物、聚合物以及液晶取向剂
88. 200510064145 制备热致变液晶聚合物的方法
89. 200510046910 热致前胆甾液晶聚合物及其制备方法
90. 200510100021 取向聚合物/液晶复合膜血液相容性生物材料的制备方法
91. 200580010165 用于制备调制器的聚合物分散液晶配方
92. 200580007635 利用聚合物稳定的液晶分子构造电光器件
93. 200510098205 包括碳纳米管的导热液晶聚合物矩阵，其使用以及制造方法
94. 200510130736 一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法
95. 200610056962 用于光诱导液晶配向的三氮苯环基聚合物
96. 200610056961 用于光诱导液晶配向的三氮苯环基聚合物
97. 200680005135 一种形成聚合物分散液晶元件阵列的方法
98. 200610054765 固化性硅橡胶组合物以及液晶聚合物与硅橡胶的复合成型体的制造方法
99. 200610130349 液晶羟基磷灰石/聚合物复合各向异性骨替代材料及其制备方法100. 200610016523 聚合物分散液晶光衰减器阵列及制作方法
101. 200680048269 使用聚(乙烯基茋唑 )聚合物的液晶的光学定向排列
102. 200680005164 一种聚合物分散液晶元件的形成方法、通过该方法形成的元件以及这些元件的用途
103. 200610114079 刚性链液晶聚合物与柔性链尼龙相容性的改善方法
104. 200610037163 一种含热致液晶聚合物的耐热尼龙材料及其制备方法
105. 200610126355 聚合物稳定配向的液晶面板
106. 200680026327 热塑性液晶聚合物薄膜覆盖的线路板的制造方法
107. 200680013081 液晶聚合物组合物
108. 200610113655 一种聚砜/热致液晶聚合物/刚性填料的复合材料及其制备方法109. 200610090207 聚酰亚胺树脂聚合物及含此聚合物的液晶配向层材料
110. 200620167629 热致液晶聚合物与热塑性塑料复合材料制备装置
111. 200610164721 液晶聚合物混合物和含该混合物的组合物
112. 200710084398 用聚合物稳定的液晶分子制造电光装置的方法
113. 200710142070 一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法
114. 200710121858 紫外光－加热分步聚合法制备聚合物分散液晶材料的方法
115. 200780012459 手性化合物以及衍生自所述手性化合物的液晶组合物和聚合物网络
116. 200780012099 液晶组合物、衍生自所述组合物的聚合物网络及其制备方法
117. 200710068061 一种聚合物分散液晶膜的制备方法
118. 200710026101 一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法
119. 200780049945 采用聚合物分散液晶的辅助显示器
120. 200780047888 包含硫醚单元的可图案化的液晶聚合物
121. 200780043971 制备聚合物分散的液晶的方法
122. 200780025645 使用液晶聚合物（LCP）材料的变压器及其相关联的制作方法123. 200720122441 聚合物分散液晶光阀
124. 200710182050 聚合物分散液晶光阀及制作方法
125. 200710166534 用于制备聚合物分散液晶的组合物和薄膜及其制备方法
126. 200780005068 液晶聚合物的改性方法
127. 200710005412 液晶聚合物组合物、其制备方法和使用其的成型制品
128. 200710199922 液晶聚合物组合物以及由其制备的模塑制品
129. 200710110016 液晶聚合物组合物及其应用
130. 200880127702 包含吸收有液晶物质的聚合物纳米粒子的相位补偿膜
131. 200810226722 热致液晶聚合物增强的锡银基无铅复合钎料及其制备方法
132. 200810212300 聚合物稳定配向液晶面板与对向电极阵列基板及其制法
133. 200810210405 柔性聚合物分散液晶
134. 200880104500 液晶聚合物层压体的制造方法
135. 200810032640 含氟的芳杂环液晶聚合物及其制备方法
136. 200810154177 聚合物分散液晶压光效应膜及其制造方法和应用
137. 200880013142 导热绝缘液晶聚合物组合物
138. 200810150485 切变聚合物网络红外液晶光阀及其制作方法
139. 200810052934 聚合物分散液晶门镜复合膜及其制造方法
140. 200810052933 聚合物分散液晶双稳膜及其制造方法
141. 200810203250 甲壳型液晶聚合物纤维及其加工方法
142. 200880006725 可聚合的液晶化合物，可聚合的液晶组合物，液晶聚合物，和光学各向异性物质
143. 200820075379 聚合物分散液晶电子纸
144. 200820074579 聚合物分散液晶门镜复合膜
145. 200820074578 聚合物分散液晶双稳膜
146. 200810053881 聚合物分散液晶电子纸及其制造方法
147. 200820120095 一种聚合物分散液晶调光装置电源
148. 200810040805 可以记录反射全息的聚合物液晶感光材料制备方法
149. 200810125806 液晶聚合物组合物及其制成的模塑制品
150. 200910070975 聚合物分散液晶剪切效应调光玻璃及其制备方法和应用
151. 200910195385 一种基于聚合物分散液晶材料的可调谐窄带通滤光片
152. 200910087767 聚合物分散型液晶膜的驱动方法及电路
153. 200920221606 聚合物分散液晶压光效应画板
154. 200920221605 聚合物分散液晶剪切效应窗帘
155. 200910047119 一种高效聚合物－液晶复合光栅及其制备方法
156. 200910047118 一种聚合物－液晶复合光栅及其制备方法
157. 200910045718 电调谐全息聚合物分散液晶Ｂｒａｇｇ体光栅单色仪
158. 200910045717 高效全息聚合物分散液晶Ｂｒａｇｇ体光栅制备材料及其制备方法
159. 200910224357 液晶取向剂、液晶显示元件、聚酰胺酸及其酰亚胺化聚合物160. 200910205878 液晶取向剂、液晶取向膜及其形成方法、液晶显示元件以及聚合物161. 200910175230 一种聚合物分散液晶材料及其制备液晶薄膜的方法
162. 200910237332 用聚合物稳定胆甾相液晶材料制备宽波反射薄膜的方法
163. 200910070974 聚合物分散液晶压光效应画板及其制备方法和应用
164. 200910186101 一种基于取向聚合物分散液晶材料的可调导模共振滤光片
165. 200910192087 全芳香族液晶聚合物及其制备方法
166. 200910051232 电控开关式全息聚合物分散液晶衍射分束器
167. 200910039578 一种相容性热致液晶聚合物及其制备方法和应用
168. 200910166903 含有纳米结构的中空碳材料的液晶聚合物组合物及其模制品169. 200910148973 液晶取向剂、液晶显示元件、聚酰胺酸、酰亚胺化聚合物以及化合物
170. 200910137375 液晶取向剂、液晶显示元件、聚酰胺酸及其酰亚胺化聚合物、以及化合物
171. 200910085171 一种利用聚合物稳定液晶材料制备光增亮膜的方法
172. 200910105445 一种用于无胶基板卷材的热致液晶聚合物及其制备方法
173. 201020022399 共面波导液晶聚合物缩减尺寸单极子天线
174. 201010503573 具有可交联性质的光响应嵌段液晶聚合物及其制备方法
175. 201020126211 共面波导液晶聚合物圆筒单极子天线
176. 201010175675 一种用于制备聚合物分散液晶的组合物
177. 201010116037 聚合物分散液晶光开关器件
178. 201010229745 一种非圆形横截面玻璃纤维增强液晶聚合物材料及其制备方法179. 201010120165 共面波导液晶聚合物圆筒天线
180. 201020101592 聚合物分散型液晶膜拼接结构
181. 201010134551 液晶取向剂、液晶取向膜、液晶显示元件、聚酰胺酸、酰亚胺化聚合物和化合物
182. 201020025705 液晶聚合物缩减尺寸单极子天线
183. 201010130094 用于将液晶聚合物的模制品和玻璃基体彼此熔融结合的方法和由
该方法得到的复合制品
184. 201010039739 一种聚合物分散液晶电子纸及其制造方法
185. 201010101394 一种液晶聚合物毫米波超宽带槽天线
186. 201010018705 低交叉极化液晶聚合物缩减尺寸天线
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液晶面板制造工艺流程齐全图文讲解
海三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬，工业低谷时，想着抱团共渡难关，还没抱在一块地时候，工业景气了，又把伤痛忘得一尘不染。短少临时持续展开目光，不得不让人对海液晶面板工业地展开担忧。 最后是工业配套，即便本人有面板厂，面板做出来，下游厂商不买账，与上游零组件厂商合作不到位，在市场竞争中，管理、营销、鼓吹、产品方面无上风，被系、台系打得鼻脬脸肿，然后跑去向家长告状，用行政干涉干与市场，到达短期地目地，最后仍是年年亏损，无人收摊，无法只要纳税人买单。怎样样建立以液晶面板工业为中央，高低游厂商配套完好地工业链才是行业展开地基本。 其次是技术，我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术，当然“抄袭改正后重新冠名”地除外。之前，大陆地区曾经有选购系面板厂但无获得技术专利地示例，最后还得重新花钱去选购技术，这又需求钱。
首先是资金，液晶面板工业是砸钱地行业，就拿最小可以承担液晶电视面板出产义务地6代线来说，前后投资需求上百亿元群众币，同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。更不必说8代线、10代线以及11代线，从这个层面来看，大陆地区地面板厂已经是在“耍别人剩下地”，更不必说次世代显示技术OLED 相关地投资布局。 面板产线代数越高，能出产地单块玻璃基板尺寸就越大，以更低地本钱切割大尺寸液晶面板
液晶面板工业，并不是具有了几座面板厂，就了事，需求资金、技术、工业配套，能支持液晶面板厂运营地同时，可以吸收高低游厂商参加 不外触及核心技术地液晶面板前中段制程，不管是台系仍是系，临时都无意在大陆地区设厂地意义，因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业，轻车熟路。 后段Module制程是在LCM（LCDModule）工厂完成，这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术，主要就是一些组装地义务，因此一些台系面板厂如(chimei)奇美，系面板厂如(samsung)三星，都在我国大陆地区设定有LCM工厂，进行液晶面板后段模组地组装，这样可以利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购，可以在整个制造环节中升高人力与运输本钱。 液晶面板制造流程表示图
拼接屏的施工工艺
拼接屏的施工工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
简介 液晶拼接屏的安装不像普通的显示设备一样，只是简单的一放就安装好了。液晶拼接屏的安装不仅要谨慎的选择安装的场地，还需要注意安装环境周围的光线，还需要注意布线，而且对于框架也有所要求，现在我们就来谈谈怎么安装液晶拼接屏 方法/步骤 安装地面的选择： 液晶拼接屏选择的安装地面要平整，因为液晶拼接屏整个系统不管是在体积还是在重量方面都比较大。选择的地面也需要有一定的承受重量的能力，如果地面是瓷砖的话，则有可能承受不住它的重量。还有一点就是安装的地面要能够防静电。 布线的注意事项： 安装液晶拼接屏的时候，在布线时要注意将其电源线和信号线区分开来，安装在不同的地方，避免产生干扰。另外要根据整个项目的屏幕的大小和安装位置，计算出所需要的各种线的长度和规格，计算整个工程的需要。 环境光线要求：
液晶拼接屏的亮度虽然非常高，但毕竟还是有限，所以选择安装的环境周围的光线不能太强，如果太强的话，则有可能看不到屏幕上的画面。屏幕附近可能射入的光线(如窗户)，必要时要进行遮挡，同时设备运行时灯光最好关掉，以保证设备的正常运行。在屏幕正前方不要安装灯，安装筒式灯即可。 框架要求： 为了日后液晶拼接屏的维护更加便利，框架包边必须为可拆卸式包边。外框架内沿距拼墙外边每边预留约25mm间隙，大型拼墙还应根据列数适当增加余量。另外，为了后期进入箱体维护，维修通道原则上上不小于宽。可拆卸式边条以压住屏幕边缘3-5mm为宜，在箱体和屏幕完全安装到位后，最后再固定可拆卸式边条。 通风要求： 在维修通道内，必须要安装空调或者是出风口，保证设备的通风情况良好。出风口位置应尽量远离液晶拼接墙(1m左右较好)，并且出风口的风不能对着箱体直接吹，以免屏幕冷热不均匀而损坏。 在液晶拼接施工现场，安装调试要根据故障反映的现象来判断其原因，要重点检查设备的同步接口与传输线缆，以及对照信号源与显示终端的同步频率范围。如果图像有重影，检查传输线缆是否过长或者过细，解决办法是换线测试，或增加信号放大器等设备。如果聚焦不太理想，可以调整显示终端。面对问题的出现，首先要学会分析，才能更好的解决问题的根源，通过强有力的分
(工艺流程)图文详解液晶面板制造工艺流程
图文详解液晶面板制造工艺流程 时间：2009年11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】液晶显示器的核心：液晶面板 曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗？其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300 道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。
液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。
液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝 色PCB板的部分）压和，使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与
液晶面板是怎样制造出来的
液晶面板是怎样制造出来的 液晶和半导体一样都是对生产工艺和技术要求极高的高科技行业，这也是该类生产技术垄断在少数国家的重要原因。事实上TFT-LCD的研究起源于欧美，产业化则是由日本完成的。因此最早的理论研究和基础专利基本集中在欧美，而产品和工艺方面的技术则主要掌握在日韩手中。台湾大多数厂商的技术主要来源于其他厂商的授权，技术专利掌握较少，大多为液晶面板代工制造，但台湾的液晶面板产业化却是世界领先的。 或许很多读者会对液晶面板的制作过程感到好奇，今天笔者给大家带来AUO （友达光电）的一段教学FLASH可以满足拥有这类好奇心的读者，让大家了解到犹如三明治般的液晶面板是怎样制造出来的。 1AUO的液晶面板制造过程 液晶面板的主要制造工序： 1.ARRAY(阵列)工序： 主要是制造TFT基板及彩色滤光片(CF基板)。 流程：玻璃清洗-->成膜-->清洗-->光刻胶涂布-->曝光-->刻蚀-->光刻胶剥离-->清洗-->测试 2. CELL(面板成型)工序： 将前工序ARRAY制成的TFT玻璃基板与CF玻璃基板经过配向处理、对位贴
合后灌入液晶。 流程：TFT&CF玻璃基板清洗-->配向膜形成-->清洗-->框胶-->间隔散布-->液晶灌注-->对位压合-->切割裂片-->偏光板贴付-->点灯检查 3 .MODULE(模组构装)工序： 将CELL工序加工完成的面板与TAB、PCB、背光(BackLight)模组、外框等多种周边零部件进行组装。 流程：ACF贴片-->IC接合-->涂塑-->背光板框架组装-->环境测试-->检查测试看完FLASH或许大家对液晶的基本构造还不是很理解，那么就仔细看下图，笔者在下文中给大家解释液晶的基本原理。 2液晶面板的组成结构 从上图可以看出液晶面板各部分分离后更像一个多层三明治，了解这些部件的作用前我们先了解一下液晶的基本成像原理。事实上液晶材质本身是不发光的，从上图我们可以看出夹在彩色滤光片(CF基板)和TFT玻璃间的液晶主要是起到类似相机快门的作用，通过施加电压的变化来改变液晶分子的偏转角度进而控制从背光源传送过来的光线通透。再通过彩色滤光片形成拥有色泽和明暗层次感的画面。 液晶面板的基本结构：
详解液晶面板制造
详解液晶面板制造 泡泡网显示器频道9月14日讯曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗？其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300 道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。
液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。
液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色PCB 板的部分）压和，使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示
LCP液晶聚合物(特殊工程料)
LCP液晶聚合物(特殊工程料) 典型应用范围 LCP全称LIQUID CRYSTAL POLYMER，中文名称液晶聚合物！其具有高强度、高刚性、耐高温、收缩率低、尺寸稳定性高电绝缘性等十分优良，被用广范于电子零件和各种耐热小型电子零件、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。 注塑模工艺条件 1. 料筒温度 通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。 如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。 降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。 各品级成型时的料筒温度（℃） 2. 模具温度 LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。 3. 可塑化 螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。 料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图4-18--图4-20所示。无充填级A950在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。而A130在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。 无任是A950还是A130在颜色方面都有一点变化（△E）。通过热天平所得到的失重情况如图4-21所示。渐渐地开始分解的温度大约为460℃，比通常的成型温度要高出许多。 4. 注射压力和注射速度 最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa 的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。 5. 成型周期
LCD生产工艺流程
好的话请给分请请哈:) 1.液晶显示器的结构 一般地，TFT-LCD由上基板组件、下基板组件、液晶、驱动电路单元、背光灯模组和其他附件组成，其中：下基板组件主要包括下玻璃基板和TFT阵列，而上基板组件由上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜结构，液晶填充于上、下基板形成的空隙内。图1.1显示了彩色TFT-LCD的典型结构，图1.2图进一步显示了背光灯模组与驱动电路单元的结构。 在下玻璃基板的内侧面上，布满了一系列与显示器像素点对应的导电玻璃微板、TFT半导体开关器件以及连接半导体开关器件的纵横线，它们均由光刻、刻蚀等微电子制造工艺形成，其中每一像素的TFT半导体器件的剖面结构如图1.3所示。 在上玻璃基板的内侧面上，敷有一层透明的导电玻璃板，一般为氧化铟锡（Indium Tin Oxide, 简称ITO）材料制成，它作为公共电极与下基板上的众多导电微板形成一系列电场。如图1.4所示。若LCD为彩色，则在公共导电板与玻璃基板之间布满了三基色（红、绿、蓝）滤光单元和黑点，其中黑点的作用是阻止光线从像素点之间的缝隙泄露，它由不透光材料制成，由于呈矩阵状分布，故称黑点矩阵（Black matrix）。 2 液晶显示器的制造工艺流程 彩色TFT-LCD制造工艺流程主要包含4个子流程：TFT加工工艺（TFT process）、彩色滤光器加工工艺（Color filter process）、单元装配工艺（Cell process）和模块装配工艺（Module process）[1][2]。各工艺子流程之间的关系如图2.1所示。 图2.1 彩色TFT-LCD加工工艺流程 2.1TFT加工工艺（TFT process） TFT加工工艺的作用是在下玻璃基板上形成TFT和电极阵列。针对图1.3所示TFT和电极层状结构，通常采用五掩膜工艺，即利用5块掩膜，通过5道相同的图形转移工艺，完成如图1.3TFT层状结构的加工[2]，各道图形转移工艺的加工结果如图2.2所示。 (a)第1道图形转移工艺(b) 第2道图形转移工艺(c) 第3道图形转移工艺 (d) 第4道图形转移工艺(e) 第5道图形转移工艺 图2.2 各道图形转移工艺的加工结果 图形转移积工艺由淀积、光刻、刻蚀、清洗、检测等工序构成，其具体流程如下[1]： ?覆光刻胶?清洗?薄膜淀积?玻璃基板检验?开始 结束?检验?去除光刻胶?刻蚀?显影?曝光 其中刻蚀方法有干刻蚀法和湿刻蚀法两种。上述各种工序的加工原理与集成电路制造工艺中使用的相应工序的加工方法原理类似，但是，由于液晶显示器中的玻
液晶电视的显示原理
液晶电视的显示原理 摘要：系统的介绍了液晶显示器的显示原理，结合液晶电视的显示原理，对液晶电视的技术特点进行了分析。 关键词：高清电视；液晶显示技术；亮度；对比度。 引言 液晶电视技术的发展这些年来可谓突飞猛进，在许多消费者还没有完全弄懂它背后深含的技术理论时，液晶电视已飞入千万寻常百 姓家。本文结合液晶显示原理，对液晶电视 的技术特点进行分析与比对。 1 液晶显示原理 TFT-LCD 液晶屏的结构 TFT- LCD 液晶屏在结构上由里到 外主要由背光源、偏光片、透明电极 （控制电路）、液晶、彩色滤光片、偏 光片所构成，如图1 所示。 液晶的光学效果 液晶包含在两个槽状表面中间，且槽的方向互相垂直，如图2 所示。液晶分子的排列为：上表面分子沿a 方向，下表面分子沿b 方向，介于上下表面中间的分子产生旋转的效应，因此液晶分子在两槽状表面间产生90°的旋转。
当线性偏振光射入上层槽状表面时，此光线随着液晶分子的旋转也产生旋转；当线性偏振光射出下层槽状表面时，此光线已经产生了90°的旋转。 当在上下表面之间加电压时，液晶分子会顺着电场方向排列，形成直立排列的现象。此时入射光线不受液晶分子影响，直线射出下表面。不同电压值，决定液晶偏转的角度。 偏光片的光学效果 如图3 所示。第一片偏光片可以将非偏振光（一般光线）过滤成偏振光；第二片偏光片实现取向功能，即仅允许该偏光片方向分量的光线通过。当非偏振光通过第一片a 方向的偏光片时，光线被过滤成与a 方向平行的线性偏振光；当通过第二片偏光片时，如果两片偏光片放置方向一致时，如图3 左图所示，光线可以顺利通过。当两片偏光片放置方向相互垂直时，如图3 右图所示，光线被完全阻挡。改变偏振光与第二片偏光片的夹角，可实现透光率的控制。 彩色滤光膜的光学效果 彩色滤光膜的各像素对应液晶屏的各像素，每像素包含红、绿、蓝三个子像素，光线透过彩色滤光膜形成红、绿、蓝三基色分量，如图4 所示。
液晶聚合物(LCP)的介绍
液晶聚合物（LCP）的介绍 一、LCP的概述 液晶高分子聚合物是80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester，简称为LCP。液晶聚合物（LCP）是一种由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。液晶聚合物有溶致性液晶聚合物（LLCP）、热致性液晶聚合物（TLCP）和压致性液晶聚合物三大类。顾名思义，溶致性液晶聚合物的液晶态是在溶液中形成，热致性液晶聚合物的液晶态是在熔体中或玻璃化温度以上形成，压致性液晶聚合物的液晶态是在压力下形成（此类液晶高分子品种极少）。LLCP用来生产纤维，TLCP可注塑、挤出成型等。本文内容介绍的是热致性液晶聚合物。 热致性液晶聚合物是1976年美国Eastman Kodak公司首次发现PET改性对羟基苯甲酸（PHB/PET）显示热致性液晶之后才开始研究开发的，直到上世纪80年代中后期才进入实用阶段。美国 Dartco公司首先将“Xydar”的液晶聚合物投放市场，之后美国、日本等数家公司也相继研究出液晶聚合物。由于液晶聚合物在热、电、机械、化学方面优良的综合性能越来越受到各国的重视，其产品被引入到各个高技术领域的应用中，被誉为超级工程塑料。 LCP的聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。 液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过 10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数教低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。 LCP的分子结构如下图：
LCD液晶屏生产工艺流程
随着科技的发展，LCD液晶屏因为无电池辐射、显示信息量大、使用寿命长从而受到许多用户的喜爱。 那么LCD屏凭什么拥有如此多的优势，这就要从LCD液晶屏生产工艺流程来说起了。 一、LCD液晶屏生产工艺流程 1、ITO图形的蚀刻（ITO玻璃的投入到图检完成） A. ITO玻璃的投入：根据产品的要求，选择合适的ITO玻璃装入传递篮子中，要求ITO玻璃的规格型号符合产品要求，切记ITO层面一定要向上插入篮子中。 B. 玻璃的清洗与干燥：将用清洗剂以及去离子水（DI水）等洗净ITO玻璃，并用物理或化学的方法将ITO表面的杂质和油污洗净，然后把水除去并干燥，保证下道工艺的加工质量。 C. 涂光刻胶：在ITO玻璃的导电层面上均匀涂上一层光刻胶，涂过光刻胶的玻璃要在一定的温度下作预处理。 D. 前烘：在一定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘烤一段时间，以使光刻胶中的溶剂挥发，增加与玻璃表面的粘附性。 E. 曝光：用紫外光（UV）通过预先制作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面，使被照光刻胶层发生反应，在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版在紫外灯下对光刻胶进行选择性曝光。 F. 显影：用显影液处理玻璃表面，将经过光照分解的光刻胶层除去，保留未曝光部分的光刻胶层，用化学方法使受（UV）光照射部分的光刻胶溶于显影液中，显影后的玻璃要经过一定的温度的坚膜处理。 G. 坚膜：将玻璃再经过一次高温处理，使光刻胶更加坚固。 H. 蚀刻：用适当的酸刻液将无光刻胶覆盖的ITO膜蚀掉，这样就得到了所需要的ITO电极图形。注：ITO玻璃为（In203与Sn02）的导电玻璃，此易与酸发生反应，而用于蚀刻掉多余的ITO，从而得到相应的拉线电极。 I. 去膜：用高浓度的碱液（Naoh溶液）作脱膜液，将玻璃上余下的光刻胶剥离掉，从而使ITO玻璃上形成与光刻掩模版完全一致的ITO图形。 J. 清洗干燥：用高纯水冲洗余下的碱液和残留的光刻胶以及其它的杂质。
液晶面板制造工艺流程概述模板
液晶面板制造工艺流程概述模板
海内三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬, 工业低谷时, 想着抱团共渡难关, 还没抱在一块地时候, 工业景气了, 又把伤痛忘得一尘不染。短少临时持续展开目光, 不得不让人对海内液晶面板工业地展开担忧。 最后是工业配套, 即便本人有面板厂, 面板做出来, 下游厂商不买账, 与上游零组件厂商合作不到位, 在市场竞争中, 管理、营销、鼓吹、产品方面无上风, 被韩系、台系打得鼻脬脸肿, 然后跑去向家长告状, 用行政干涉干与市场, 到达短期地目地, 最后仍是年年亏损, 无人收摊, 无法只要纳税人买单。怎样样建立以液晶面板工业为中央, 高低游厂商配套完好地工业链才是行业安康展开地基本。 其次是技术, 中国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术, 当然”抄袭改正后重新冠名”地除外。之前, 大陆地区曾经有选购韩系面板厂但无获得技术专利地示例, 最后还得重新花钱去选购技术, 这又需求钱。
首先是资金, 液晶面板工业是砸钱地行业, 就拿最小能够承担液晶电视面板出产义务地6代线来说, 前后投资需求上百亿元群众币, 同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。更不必说8代线、10代线以及11代线, 从这个层面来看, 大陆地区地面板厂已经是在”耍别人剩下地”, 更不必说次世代显示技术OLED相关地投资布局。 面板产线代数越高, 能出产地单块玻璃基板尺寸就越大, 以更低地本钱切割大尺寸液晶面板
液晶面板工业, 并不是具有了几座面板厂, 就了事, 需求资金、技术、工业配套, 能支持液晶面板厂运营地同时, 能够吸收高低游厂商参加 不外触及核心技术地液晶面板前中段制程, 不论是台系仍是韩系, 临时都无意在大陆地区设厂地意义, 因此中国大陆想要具有本人地液晶面板工业, 轻车熟路。 后段Module制程是在LCM( LCDModule) 工厂完成, 这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术, 主要就是一些组装地义务, 因此一些台系面板厂如(chimei)奇美, 韩系面板厂如(samsung)三星, 都在中国大陆地区设定有LCM工厂, 进行液晶面板后段模组地组装, 这样能够利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购, 能够在整个制造环节中升高人力与运输本钱。 液晶面板制造流程表示图
液晶显示的制造工艺流程
液晶显示的制造工艺流程 班级：11115D36 姓名：李家兴 摘要：液晶显示的制造工业流程可分为前段工位：ITO 玻璃的投入（grading）—玻璃清洗与干燥（CLEANING）—涂光刻胶（PR COAT）—前烘烤（PREBREAK）—曝光（DEVELOP）显影（MAIN CURE）—蚀刻（ETCHING）—去膜（STRIP CLEAN）—图检（INSP）—清洗干燥（CLEAN）—TOP 涂布（TOP COAT）—烘烤（UV CURE）—固化（MAIN CURE）—清洗（CLEAN）—涂取向剂（PI PRINT）—固化（MAIN CURE）—清洗（CLEAN）—丝网印刷（SEAL/SHORT PRINTING）—烘烤（CUPING FURNACE）—喷衬垫料（SPACER SPRAY）—对位压合（ASSEMBLY）—固化（SEAL MAIN CURING）。后段工位：切割（SCRIBING）— Y 轴裂片（BREAK OFF）—灌注液晶（LC INJECTION）—封口（END SEALING）—X 轴裂片（BREAK OFF）—磨边——次清洗（CLEAN）—再定向（HEATING）—光台目检（VISUAL INSP）—电测图形检验（ELECTRICAL）—二次清洗（CLEAN）—特殊制程（POLYGON）—背印（BACK PRINTING）—干墨（CURE）—贴片（POLARIZER ASSEMBLY）—热压（CLEAVER）—成检外观检判（FQC）—上引线（BIT PIN）—终检（FINAL INSP）—包装（PACKING）—入库（IN STOCK） 前言： 在学习这门可的时候我只知道液晶是一种我们平常的见到的显示屏，从来没考虑过这种东西的制造和历史，现在我知道了液晶是一种高分子材料，因为其特殊的物理、化学、光学特性，20世纪中叶开始被广泛应用在轻薄型的显示技术上。人们熟悉的物质状态（又称相）为气、液、固，较为生疏的是电浆和液晶。液晶相要具有特殊形状分子组合始会产生，它们可以流动，又拥有结晶的光学性质。液晶的定义，现在已放宽而囊括了在某一温度范围可以是现液晶相，在较低温度为正常结晶之物质。而液晶的组成物质是一种有机化合物，也就是以碳为中心所构成的化合物。同时具有两种物质的液晶，是以分子间力量组合的，它们的特殊光学性质，又对电磁场敏感，极有实用价值。
液晶显示器的工作原理
液晶显示器的工作原理 我们很早就知道物质有固态、液态、气态三种型态。液体分子质心的排列虽然不具有任何规律性，但是如果这些分子是长形的(或扁形的)，它们的分子指向就可能有规律性。于是我们就可将液态又细分为许多型态。分子方向没有规律性的液体我们直接称为液体，而分子具有方向性的液体则称之为“液态晶体”，又简称“液晶”。液晶产品其实对我们来说并不陌生，我们常见到的手机、计算器都是属于液晶产品。液晶是在1888年，由奥地利植物学家Reinitzer发现的，是一种介于固体与液体之间，具有规则性分子排列的有机化合物。一般最常用的液晶型态为向列型液晶，分子形状为细长棒形，长宽约1nm～10nm，在不同电流电场作用下，液晶分子会做规则旋转90度排列，产生透光度的差别，如此在电源ON/OFF下产生明暗的区别，依此原理控制每个像素，便可构成所需图像。 1. 被动矩阵式LCD工作原理 TN-LCD、STN-LCD和DSTN-LCD之间的显示原理基本相同，不同之处是液晶分子的扭曲角度有些差别。下面以典型的TN-LCD为例，向大家介绍其结构及工作原理。 在厚度不到1厘米的TN-LCD液晶显示屏面板中，通常是由两片大玻璃基板，内夹着彩色滤光片、配向膜等制成的夹板? 外面再包裹着两片偏光板，它们可决定光通量的最大值与颜色的产生。彩色滤光片是由红、绿、蓝三种颜色构成的滤片，有规律地制作在一块大玻璃基
板上。每一个像素是由三种颜色的单元(或称为子像素)所组成。假如有一块面板的分辨率为1280×1024，则它实际拥有3840×1024个晶体管及子像素。每个子像素的左上角(灰色矩形)为不透光的薄膜晶体管，彩色滤光片能产生RGB三原色。每个夹层都包含电极和配向膜上形成的沟槽，上下夹层中填充了多层液晶分子(液晶空间不到5×10-6m)。在同一层内，液晶分子的位置虽不规则，但长轴取向都是平行于偏光板的。另一方面，在不同层之间，液晶分子的长轴沿偏光板平行平面连续扭转90度。其中，邻接偏光板的两层液晶分子长轴的取向，与所邻接的偏光板的偏振光方向一致。在接近上部夹层的液晶分子按照上部沟槽的方向来排列，而下部夹层的液晶分子按照下部沟槽的方向排列。最后再封装成一个液晶盒，并与驱动IC、控制IC 与印刷电路板相连接。 在正常情况下光线从上向下照射时，通常只有一个角度的光线能够穿透下来，通过上偏光板导入上部夹层的沟槽中，再通过液晶分子扭转排列的通路从下偏光板穿出，形成一个完整的光线穿透途径。而液晶显示器的夹层贴附了两块偏光板，这两块偏光板的排列和透光角度与上下夹层的沟槽排列相同。当液晶层施加某一电压时，由于受到外界电压的影响，液晶会改变它的初始状态，不再按照正常的方式排列，而变成竖立的状态。因此经过液晶的光会被第二层偏光板吸收而整个结构呈现不透光的状态，结果在显示屏上出现黑色。当液晶层不施任何电压时，液晶是在它的初始状态，会把入射光的方向扭转90度，因此让背光源的入射光能够通过整个结构，结果在显示屏上出现白
LCP(液晶聚合物)基本特性及介绍
LCP（液晶聚合物)基本特性及介绍 基本介绍 英文名称：Liquid Crystal Polymer，具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯，一种新型的高分子材料，由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。 项目玻纤增强 颜色 密度（kg/cm3） 1.45-1.7 成型收缩率(%)0.02-0.2 0.6-1.27 硬度(R)80-106 平衡吸水率(%)0.02 拉伸强度（M D790）85-158 导热系数（W/m/K）0.53-0.56 悬臂梁有缺口冲击（ISO180/1A）49-137 熔融温度（℃） 热变形温度（1.8MPa）270-355 生产厂家 1972年CBO公司推出LCP，1979年住友化学工业采用独自的技术开发了（ECONOL）E2000系列，1984年Amoco公司向市场上推出了高耐热性的1型LCP（XYDAR），1985年Ticona公司向市上推出了新型的具有协调的耐热性和成型加工性能的2型LCP，1996年宝理塑料公司的富士工厂内（LAPEROS LCP）制造车间完工，目前全球的主要LCP品牌有日本宝理的Laperos，日本住友的SUMIKASUPER，日本东丽的SIVERAS，美国泰科纳的VECTRA，Zenite，美国苏威的Xydar，国内有台湾长春 常用牌号 公司品牌型号特性热变形温度 日本宝理LAPEROS E130i30玻纤标准,SMT对应280日本住友化学SUMIKASUPER E4008玻纤高耐热，高强度313日本住友化学SUMIKASUPER E6008玻纤高强度，高流动279日本宝理LAPEROS E471i35玻矿低翘曲性,标准SMT对应265美国泰科纳VECTRA E130i30玻纤276日本住友化学SUMIKASUPER E6807LHF长玻纤高流动，低翘曲270日本住友化学SUMIKASUPER E5008L长玻纤超高耐热，低收缩率339日本住友化学SUMIKASUPER E5204L长玻纤超高耐热，低热传导率，低介电常数351日本宝理LAPEROS A13030玻纤高强度?高韧性240美国苏威Xydar G93030玻纤265日本住友化学SUMIKASUPER E6808UHF玻纤高流动，低翘曲240日本宝理LAPEROS E473i30玻矿低翘曲性,高流动性SMT对应250美国泰科纳Zenite6130L30玻纤265日本宝理LAPEROS S13535玻纤高耐热,高温刚性340
液晶显示屏生产流程
曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于 [url=https://www.wendangku.net/doc/fe7162215.html,/lcd/]液晶显示器[/url]所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗？其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。
液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。
液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色PCB板的部分）压和，使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内
TFT-LCD液晶面板模组生产过程大揭密
原理、生产流程概述 朋友，您见过液晶显示器吗？无论是NB、桌面TFT-LCD、超薄TV，还是便携DVD、DC、DV、PDA、手机用彩色面板，液晶无处不在，时时刻刻用绚丽的色彩与影像向您展示高科技的魅力。虽然液晶显示器应用十分广泛，但其生产却是技术十分复杂、工艺高度精密的过程，甚至不亚于集成电路晶元的制造. 笔者数日前有幸接受明基的邀请参观了世界第三大TFT－LCD友达光电苏州模组厂的生产线，对LCD液晶面板的“组装”过程有了一定认识，在此撰文描述之，如有不妥之处请读者和专家批评。 所谓“模组”厂（LCM）其实是液晶显示器的“后段”生产过程，顾名思义，模组二字即模块组合，它共有三个步骤： 第一步：将LCD液晶成品面板（Cell）、异方向性导电胶（ACF）、驱动IC、柔性线路板（FPC）和PCB电路板利用机台压合（其间需在太上老君炼丹炉内经过一定的温度和压力才能练就火眼金睛:）， 第二步：接下来和背光板、灯源、铁框一齐组装成品； 第三步：老化处理，经过重重检测就是我们见到的“液晶面板了”。 总之，相对于第五代面板厂那种天价的投资（动辄数十亿美元）、惊人的占地面积（起码五个足球场）和需要的无数高精尖设备（全在美国对大陆禁运之列），模组厂在技术、规模上还属于小巫见大巫的，不过能亲眼进入无尘车间也是一大快事，在进入车间前，沐浴修身是不必了，不过所有的电子设备包括数码相机、手机等均需统统枪毙。 在用图片展示整个生产流程之前，我们还是先来了解一下液晶显示面板的工作原理吧，这能加深我们对工厂的认识。 TFT-LCD液晶屏显示原理 液晶显示屏是透过硅玻璃上的电路形成电场，来驱动玻璃与滤光片间的液晶分子，在自然状态下呈并列平行排列，当电路对液晶层施加电场，液晶分子会朝不同的方向偏转，这时液晶类似于开关作用可以让光线通过，令液晶层形成不同的透光效果，从而达到显示不同画面的目的. 好，有了这个基础，我们沿着生产流程来看. 首先，在制造过程中，组装区和包装区所需要的“人力”成本还是相当可观，因此难怪台湾纷纷把大陆作为模组部分的首选——除接近客户外也可大幅降低成本。 生产流程详述
LCD液晶模组的生产工艺
L C D液晶模组的生产工艺(总 4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
原理、生产流程概述 所谓“模组”厂（LCM）其实是液晶显示器的“后段”生产过程，顾名思义，模组二字即模块组合，它共有三个步骤： 第一步：将LCD液晶成品面板（Cell）、异方向性导电胶（ACF）、驱动IC、柔性线路板（FPC）和PCB电路板利用机台压合（其间需在太上老君炼丹炉内经过一定的温度和压力才能练就火眼金睛:）， 第二步：接下来和背光板、灯源、铁框一齐组装成品； 第三步：老化处理，经过重重检测就是我们见到的“液晶面板了”。 总之，相对于第五代面板厂那种天价的投资（动辄数十亿美元）、惊人的占地面积（起码五个足球场）和需要的无数高精尖设备（全在美国对大陆禁运之列），模组厂在技术、规模上还属于小巫见大巫的，不过能亲眼进入无尘车间也是一大快事，在进入车间前，沐浴修身是不必了，不过所有的电子设备包括数码相机、手机等均需统统枪毙。 在用图片展示整个生产流程之前，我们还是先来了解一下液晶显示面板的工作原理吧，这能加深我们对工厂的认识。 TFT-LCD液晶屏显示原理 液晶显示屏是透过硅玻璃上的电路形成电场，来驱动玻璃与滤光片间的液晶分子，在自然状态下呈并列平行排列，当电路对液晶层施加电场，液晶分子会朝不同的方向偏转，这时液晶类似于开关作用可以让光线通过，令液晶层形成不同的透光效果，从而达到显示不同画面的目的. 好，有了这个基础，我们沿着生产流程来看. 首先，在制造过程中，组装区和包装区所需要的“人力”成本还是相当可观，因此难怪台湾纷纷把大陆作为模组部分的首选——除接近客户外也可大幅降低成本。 生产流程详述 看到液晶面板，你能明白第一步有几个元件需要压合吗？ 首先是异方向性导电胶（ACF）贴附：利用异方向性导电胶（可当作双面胶看待）黏附于IC和Cell间，提供导通和粘合之功能；其次进行集成电路（IC）压合作业，目的是为了使面板线路与IC线路通过导电粒子导通，以达到电流信号流通的目的。 接下来是可挠式线路板（FPC）压合作业：FPC是软性印刷板，起连接讯号的作用，经过这一步压合我们可以使面板线路与FPC线路通过导电粒子导通以顺利连接信号.
TFT-LCD液晶面板模组生产工艺
TFT-LCD液晶面板模组生产工艺 TFT-LCD 评论:0 条查看:95 次 ufuture 发表于 2008-01-09 09:39 朋友，您见过液晶显示器吗？无论是NB、桌面TFT-LCD、超薄TV，还是便携DVD、DC、DV、PDA、手机用彩色面板，液晶无处不在，时时刻刻用绚丽的色彩与影像向您展示高科技的魅力。虽然液晶显示器应用十分广泛，但其生产却是技术十分复杂、工艺高度精密的过程，甚至不亚于集成电路晶元的制造. 笔者数日前有幸参观了世界著名的光电企业苏州模组厂的生产线，对LCD液晶面板的“组装”过程有了一定认识，在此撰文描述之，如有不妥之处请读者和专家批评。 所谓“模组”厂（LCM）其实是液晶显示器的“后段”生产过程，顾名思义，模组二字即模块组合，它共有三个步骤：第一步：将LCD液晶成品面板（Cell）、异方向性导电胶（ACF）、驱动IC、柔性线路板（FPC）和PCB电路板利用机台压合（其间需在太上老君炼丹炉内经过一定的温度和压力才能练就火眼金睛:）， 第二步：接下来和背光板、灯源、铁框一齐组装成品； 第三步：老化处理，经过重重检测就是我们见到的“液晶面板了”。 总之，相对于第五代面板厂那种天价的投资（动辄数十亿美元）、惊人的占地面积（起码五个足球场）和需要的无数高精尖设备（全在美国对大陆禁运之列），模组厂在技术、规模上还属于小巫见大巫的，不过能亲眼进入无尘车间也是一大快事，在进入车间前，沐浴修身是不必了，不过所有的电子设备包括数码相机、手机等均需统统枪毙。
在用图片展示整个生产流程之前，我们还是先来了解一下液晶显示面板的工作原理吧，这能加深我们对工厂的认识。 TFT-LCD 液晶显示屏是透过硅玻璃上的电路形成电场，来驱动玻璃与滤光片间的液晶分子，在自然状态下呈并列平行排列，当电路对液晶层施加电场，液晶分子会朝不同的方向偏转，这时液晶类似于开关作用可以让光线通过，令液晶层形成不同的透光效果，从而达到显示不同画面的目的. 好，有了这个基础，我们沿着生产流程来看. 首先，在制造过程中，组装区和包装区所需要的“人力”成本还是相当可观，因此难怪台湾纷纷把大陆作为模组部分的首选——除接近客户外也可大幅降低成本。
液晶显示器电源工作原理及维修
液晶显示器电源工作原理及维修 详细介绍液晶显示器电源的作用、工作原理、维修及代换， 一、电源的作用 1、电源的基本知识 液晶电源的作用是为整机提供能量，常见的电源适配器外观如图所示 它的输入是220V交流电，输出为12V、4A直流电。电源适配器的内部电路结构如图所示
2、液晶电源的常见存在形式 常见的液晶电源有内置式和外置式两种。内置式电源一般是和高压板做在一起，形成二合一电源板，驱动板需要的各路电压均有电源板产生。外置式电源也就是通常所说的电源适配器，它一般是220V交流电输入，12V直流电输出，驱动板需要的其他电原在驱动板上进行变换。 二、电源的工作原理 由于LCD采用低电压工作，而一般市电提供提是110V或220V的交流电压，因此显示器需要配备电源。电源的作用是将市电的220V交流电压转变成12V或其它低压直流电，以向液晶显示器供电。 LCD显示器中的电源部分均采用开关电源。由于开关电源具有体积小、重量轻、变换效率高等优点，因此被广泛应用于各种电子产品中，特别是脉宽调制（PWM）型的开关电源。PW M型开关电源的特点是固定开关频率、通过改变脉冲宽度的占空比来调节电压。 PWM开关电源的基本工作原理是：交流电220V输入电源经整流滤波是路变成300V直流电压，再由开关功率管控制和高频变压器降压，得到高频矩形波电压，经整流滤波后获得显示器所需要的各种直流输出电压。脉宽调制器是这类开关电源的核心，它能产生频率固定具脉冲宽度可调的驱动信号，控制开关功率管的导通与截止的占空比，用来调节输出电压的高低，从而达到稳压的目的。 以下将要介绍的电源适配器就是此类开关电源，我们以采用UC3842脉宽调制集成控制器的电源为例讲解相关电路。 1、UC3842的性能特点 （1）它属于电流型单端PWM调制器，具有管脚数量少，外围是路简单、安装调试方便、性能优良、价格低廉等优点。而且通过高频变压器与电网隔离，适合构成无工频变压器的20-50W小功率开关电源。 （2）最高开关频率为500KHZ，频率稳定度高达0.2%。电源效率高，输出电流大，能直接驱动双极型功率晶体管或VMOS管、DMOS管、TMOS管工作。 （3）内部有高稳定的基准电压源，档准值为5V，允许有+0.1%的偏差，温度系数为
详解特种 液晶聚合物 LCP
LCP（液晶聚合物） 一液晶高分子聚合物 液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Poly ester），简称LCP。是80 年代初期发展起 来的一种新型高性能工程塑料 一、概述 LCP 是一类具有杰出性能的新型聚合物。LCP 是包含范围很宽的一类材料： a、溶致性液晶：需要在溶液中加工； b、热致性液晶：可在熔融状态加工。 最初工业化液晶聚合物是美国DuPont 公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺（Kevl ar®）。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料。以下内 容只包括热致性LCP。 LCP 外观：米黄色（也有呈白色的不透明的固体粉末）； LCP 密度：1.35-1.45g/cm³。 液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型) 类型热变形温度/℃ASTM 分类日本分类牌号举例 低耐热＜177 Ⅰ型Ⅲ型Vectra® A430、Rodrun® LC3000 中耐热 177～243 Ⅱ型 Ⅱ型Zenite® 6330、Vetra® A130、Novaccurate® E335G30、Sumikasuper&r eg; E7000、Rodrun®LC5000、Ueno LCP®1000 高耐热＞243 Ⅲ型Ⅰ型Xydar® -930、Zenite®6130 Vectra® C130、
Ueno LCP®2000、Titan LCP® LG431、Novaccurate® E345G30 高耐热液晶聚合物的代表性质 牌号Xydar® G-930 Titan® LG431 Zenite® 7130 Zenite® 6130 Vectra® E130i Vectra® c130 相对密度1.60 1.63 1.66 1.67 1.61 1.62 拉伸强度/MPa 135 139 145 150 165 159 弯曲强度/MPa 172 170 174 170 221 214 Izod 缺口冲击强度/（J/m）96 299 160 123 208 176 二、热变形温度（1.82 MPa）/℃271 275 289 263 276 255 二、LCP 的特性与应用 1、特性 a、LCP 具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚 至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、 三、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。 b、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变 特 点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。 c、LCP 的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。