防爆柜安全使用规范

防爆柜安全使用规范

1.防爆柜应放置在平整的地面，周围无杂草和易燃物，经常打扫，地面无漏撒

物品，保持地面清洁卫生。

2.化学品储存场所应设置安全警示标志。防爆柜内存放的化学品均应有安全技

术说明书，并进行张贴公示。化学品使用人员应熟悉储存危险化学品种类、特性、储存地点、事故的处理程序及方法。

3.防爆柜储存场所的温度、湿度应严格控制，保证干燥、通风、避光，远离火

源、热源、电源并经常检查，发现变化及时调整。

4.燃油车、电瓶车不得在化学品储存区5米范围内停放或通行。

5.将化学品放置到防爆柜内时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无

泄漏。

6.防爆柜应可靠接地，以便及时导走柜体所积聚的静电。

7.防爆柜层板上所放置的物品不能超过层板的承重极限。层板若有多层，在放

置物品时，应当将较大或较重的物品放在下面的层板上，将较小或较轻的物品放在上面的层板。

8.应打开位于防爆柜两侧排气口，以排除因挥发而在柜体内积聚的易燃液体。

9.严禁在柜体附近使用打火机、动火、切割等任何可能引起燃烧爆炸的操作行

为。

10.严禁在柜子存放的场所吸烟、乱扔烟火或丢弃其他正在燃烧的物体。

11.任何人不得损坏柜体上安装的任何门锁或强行开锁，保护好柜体、防止碰撞、

刮擦或腐蚀性化学液体对柜体的喷溅，以免碰伤碰坏柜体或破坏柜体上的涂层。

12.严禁将强腐蚀性化学品放在防爆安全柜内。不得与不同性质物品混存。当物

品性质未弄清时不得混放。

13.防爆柜应安排专人负责管理，门开启后应及时关闭锁定，严禁柜门长时间敞

开，以避免火源进入柜体。钥匙应专人妥善保管，严禁非管理人员随意开启。

管理人员应做好出入库核查登记，至少每周对防爆柜开展安全检查，定期检查封口是否严密，有无挥发或渗漏，有无变色、变质或沉淀现象等，如发现异常应及时处理。

14.装卸、搬运危险化学品时应按照有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、

碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动，操作中轻搬轻放、防止摩擦和撞击。各项操作不得使用沾染异物和能产生火花的机具。

15.储存区应设置、配备足够的消防设施和器材仓库的消防设施、器材，应当有

专人管理，负责检查、保养、更新和添置，确保完好有效。对于各种消防设施、器材严禁圈占、埋压和挪用。

16.禁止在化学品储存区域周边堆积可燃物品。废弃的化学品包装容器不得任意

抛弃，需集中定点存放，交由有资质单位回收。

附件一：

危化品出入库登记表

附件二：

防爆柜安全巡查表

使用压力灭菌器安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD418 使用压力灭菌器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

使用压力灭菌器安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.整个灭菌过程中，必须保证器内有足够的水量。每消毒一次，都要重新加水，绝不允许“干热”；否则极易烧坏仪器，甚至引起爆炸，造成严重事故。为了安全，操作人员不得离开现场。 2.将消毒桶放入主体内，顺序地用力均匀地将相对方位的螺母旋紧，使盖与主体密合。 3.灭菌物品: 1）若物体的体积密度大，导热性能较差，灭菌时间可适当延长。一般来讲，要使其最内层的温度达到121℃；并持续一段时间，才能真正起到灭菌的作用。 2）不同类型的物品不应放在一起进行灭菌。 3）灭菌物品的体积不应包得太大，也不应放得过多，过紧。以免影响蒸汽透入。 4）不耐热的物品以及对金属有腐蚀性的物品不应放入灭菌。 5）未压盖的瓶装溶液，灭菌前，应用耐热橡胶塞（软

危险化学品安全管理指导手册 --岗位使用安全要求 1

工贸行业使用危险化学品安全管理指导手册 --使用岗位安全要求

危险化学品车间使用岗位安全要求 危险化学品所具有的理化性质，及其危险特性。在使用时须具备相应的要求，保障危险化学品正常使用，不发生生产安全事故。 一．使用易燃液体的安全要求 1.分装时安全注意事项 1）工具的选用 ◆盛装易燃液体的金属容器在开启盖子时，必须使用防爆型的开启工具。禁止使用铁质（或碰撞能产生火花）的工具。

◆使用抽料泵取料时，须使用金属管的抽料泵，连接的软管须是防静电型的。 ◆使用漏斗分装时，须使用金属漏斗。 ◆分装容器上须贴上该危化品的“化学品安全标签”。

◆在泵料或搅拌时，金属容器、搅拌设备、抽料泵、搅拌桶必须可靠接地。 ◆车间的危化品（易燃易爆的）建议使用防爆柜存放。

2）人员的要求 ◆操作人员在作业时，须消除静电。 ◆禁止穿化纤服，须穿棉质服装或防静电服装。 ◆因易燃液体具有易挥发性、毒害性，操作人员必须佩戴相应的劳动防护用品（防护口罩、防护手套、护目镜等）。

2.使用注意事项 1)在使用岗位按相关的法规、标志设置警示标志、危害告知牌、操作规程。 2)操作人员须经岗前培训，并考核合格后才能上岗。作业时必须按安全操作 规程作业，必须佩戴使用相应的劳动防护用品。 3)在大剂量使用时(如喷涂、浸漆、印刷等工艺)，因是非密闭生产工艺，所 以作业场所必须符合相应的安全生产条件： a)电气设备必须防爆； b)有符合要求通风装置或抽排装置； c)装设可燃气体浓度探测报警器； d)机械设备必须可靠保护接地； e)配置足够的消防器材工具、防毒面具等； 3.安全管理要求 1)每个使用危险化学品的车间必须安排专人管理危险化学品。危险化学品管 理员必须经过培训考核合格后，持证上岗。 2)危险化学品管理员负责车间危险化学品的领取、分装、发放、废弃物回收、 车间危化品使用台账。 3)车间每次领取的量不超过整个车间危化品一昼夜的用量。 4)岗位每次领取的量不超过当班的最大使用量。 5)岗位使用的分装容器必须使用专用的危化品容器，并在瓶身贴相应危化品 的安全标签。 6)禁止使用饮料瓶盛装危险化学品。 7)岗位当班下班时使用不完的危化品应交于危化品管理员集中放置管理，岗

粉尘防爆安全规程(GB15577-1995)

粉尘防爆安全规程（GB 15577-1995）1主题内容与适用范围 本标准规定—厂粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。 本标准不适用于矿山井下和炸药厂。 2引用标准 GBl1651劳动防护用品选用规则 GB／T15605粉尘爆炸泄压指南 3术语 3．1可燃粉尘 一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。 3．2粉尘爆炸危险场所 存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。 3．3惰化 向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。 3．4抑爆 爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。 3．5泄爆 有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到国包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包

体上的薄弱部分向无危险方向泄出。使围包体不致被破坏的控爆技术。3．6二次爆炸 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。 4一般规定 4.1有粉尘爆炸危险场所的新建、改扩建企业，必须符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有企业，必须制定安全技术措施计划，限期达到。 4．2企业法人必须清楚本企业有无粉尘爆炸危险场所、并采取能有效控制粉尘爆炸的措施。 4．3企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4．4企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；应对职工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 4．5粉尘爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备必须是粉尘防爆型的。 4．6生产粉尘防爆产品，必须经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。 4．7安全、通风、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不得拆除。 4．8建设工程的安全评估，应有粉尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。 5防止粉尘云与粉尘层着火 5．1防止散装粉料自燃 5．1．1能自燃的热粉料，贮存前必须冷却到正常贮存温度。在室温下能自燃的粉料(自燃材料)，应贮存在惰性气体或液体中，或用其他安全方式贮存。5．1．2在通常贮存条件下，大量贮存能自燃的散装粉料时，必须对粉料温度进

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉（切片）机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏（保鲜）柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯，长流水，减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源；随时随地都要留意煤气管道是否有地漏，以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时，千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备，应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头，设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层，注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物，使其有良好的通风散暖，同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水；水箱内的残渣一定要清除干净，以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应，尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染，产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开，严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具，防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

环氧乙烷灭菌器标准操作操作规程

1 目的 2 适用范围 HDX-3型环氧乙烷灭菌柜。 3 职责 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 操作前准备 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。 4.1.2 检查饮用水进水水压，水箱水位是否正常。蒸汽缸水位在1/3-1/2位置。 4.1.3 检查电控柜所有开关是否置于零位。 4.1.4 检查真空阀，放空阀，加药阀等阀门是否处于关闭状态。 4.1.5 检查压缩空气是否正常，观察压力表压力是否正常。 4.1.6 检查门密封圈是否完好。 4.1.7 检查各压力表、气动阀是否正常。 开机 4.2.1 打开压缩空气阀，观察压缩空气压力表压力是否正常。打开电源开关，绿色指示灯亮。 4.2.2 打开计算机，进入日常中的流程画面。 运行 4.3.1 确认出料门已关闭，并锁紧。 4.3.2 确认进料门旁边无障碍物。 4.3.3 将“手动/自动”开关置“手动”位置,然后将进料门开关置“开”的位置，系统自动完成门锁锁松，门封吸入等过程，门自动打开，开门同时开门指示灯亮，直至灯灭，才确认门已开到底。 4.3.4 装箱：装入被灭菌物品。灭菌物品之间、灭菌物品与柜壁之间应保留一定间隙。

4.3.5 关进料门 4.3. 5.1 确定灭菌物品已装箱完毕，门周围已符合安全关门的条件，并对门密封圈上机油后可关门。 4.3. 5.2 进料门开关置“关”的位置，黄色指示灯亮，门自动关闭，黄色指示灯灭，表明门已关到底，门锁自动锁紧，门封自动充气。 4.3.6 出料门密封圈上油 4.3.6.1 确认进料门是否已关闭，并锁紧。 4.3.6.2 将出料门开关置“开”的位置，门自动打开。 4.3.6.3 将机油均匀涂在密封圈上。 4.3.6.4 将出料门开关置“关”的位置，门自动关闭后，确认是否关紧。 4.3.7 进入自动控制程序 4.3.7.1 将手动工作方式切换为自动工作方式。 4.3.7.2 按“启动/灭菌”按钮，程序将按着设定的参数依次自动完成加热--保温--预真空--保压四个过程。 4.3.8 加湿 4.3.8.1 在保温时,打开蒸汽发生器开关(注意:当压力表压力≥时，须关掉)。 4.3.8.2 当保压结束后，报警指示灯闪烁，警笛鸣响，即提醒到了加湿过程。 4.3.8.3 按下“报警复位”按钮，警灯与警笛即停止。 4.3.8.4 当蒸汽压力表压力≥时，打开蒸汽源阀门，然后排掉蒸汽管道内的残留水。 4.3.8.5 打开蒸汽阀（尽量小开，缓慢加湿）。 4.3.8.6 当湿度显示数值到80%RH时，关闭蒸汽阀和蒸汽源。 4.3.9 加药 4.3.9.1 按“启动/灭菌”按钮,程序进入加药过程。 4.3.9.2 当气化器温度升至设定的气化温度（45℃）时，缓慢打开加药阀与钢瓶阀进行加药（尽量小开，缓慢加药）。 4.3.9.3 当加药量到4KG时，关闭钢瓶阀和加药阀。 4.3.4 进入灭菌与清洗自动程序 按“启动/灭菌”按钮，程序将按着设定的参数依次自动完成灭菌和清洗过程。 4.3.5 开出料门 4.3. 5.1 清洗完后，报警指示灯闪烁，报警笛鸣响，按下“报警复位”按钮，并确认灭菌室内压力保持在大气压力附近5KPa以内时，可以开出料门。 4.3. 5.2 将出料门开关置“开”的位置，门锁自动松锁，门封吸入，门自动打开，开门指示灯亮，当指示灯熄灭时，表明门已开到底。 4.3.6 出箱：移出灭菌物品。

防爆柜使用说明书

BXK51-□系列隔爆型电气控制箱 使 用 说 明 书 目次

1、概述 (1) 1.1产品特点、主要用途及使用范围 (1) 1.2品种及规格 (1) 1.3型号的组成及代表意义 (1) 1.4控制箱防爆标志含义 (1) 1.5使用环境条件及工作条件 (2) 2.主要结构特征及原理 (2) 2.1结构 (2) 2.2内部结构及控制方式 (3) 3. 主要技术特性和参数 (3) 3.1 主要技术特性 (3) 3.2 主要技术参数 (4) 4.外形尺寸、安装尺寸 (4) 5.安装和调整 (5) 6.使用、操作 (8) 7.养护、维修 (8) 8.故障分析及排除 (9) 9.运输、储存 (11)

1、概述 1.1产品特点、主要用途及使用范围 BXK51-□系列隔爆型电气控制箱（以下简称控制箱），防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的规定，防爆标志为ExdⅡBT4。主要用于含有ⅡA、ⅡB级，T1～T4组爆炸性气体环境的1区、2区工作场所，在交流50Hz，额定工作电压460/380 V，额定工作电流≤200A的线路中，作为控制电机的起动、停止。 控制箱具有较高分断能力，具备限流、过载和短路保护功能。 1.2品种及规格 1.2.1控制箱按主回路额定工作电流分： 200A、160A、100A； 1.2.2控制箱按支回路（或控制回路）额定工作电流：10A、16A、25A、40A、63A、100A、160A； 1.2.3控制箱按回路数分：1回路、2回路、3回路、4回路、5回路等。 1.3型号的组成及代表意义 1.4控制箱防爆标志含义 Ex d ⅡB T4 1

粉尘防爆安全操作规程实用版

YF-ED-J6976 可按资料类型定义编号 粉尘防爆安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

粉尘防爆安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。 3. 主要引用标准： 《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2007） 《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003） 4. 职责和权限： 4.1公司（工厂）主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全

投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 4.2.公司（工厂）安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅

食堂洗碗与消毒设备安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76721 食堂洗碗与消毒设备安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

食堂洗碗与消毒设备安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、洗碗机安全操作规程1.1确认水箱排水阀是否关闭，再将进水阀门打开； 1.2打开电源开关，指示灯亮，设定水温（50℃-85℃），打开加热器，加入专用洗碗液； 1.3温度加热到设定的值后，方可按下启动开关，如在启动过程中出现紧急情况时，按下急停开关，故障排除后才能重新启动； 1.4设备启动后可放入需要清洗的餐具与用具（用具的大小不得大于传送带尺寸）； 1.5餐具清洗完毕后停机，并关闭电源，并及时

灭菌器安全操作规程实用版

YF-ED-J8760 可按资料类型定义编号 灭菌器安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

灭菌器安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、总则 纯环氧乙烷气体易燃易爆，特别提出警告 防止发生意外！ 非本设备操作人员禁止操作本机！ 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的 危险化学品，空气中浓度超过3%遇到明火即可 能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体， 具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。 因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严 格遵守本安全规程。 二、环氧乙烷灭菌器的安装区域要求

（一）场地 １、灭菌器应放置在独立的车间内。 ２、环氧乙烷灭菌场地应远离人群，现场50米范围内禁止有明火作业以及其它产生明火的情况存在。 （二）隔离 环氧乙烷灭菌器安放的房间必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、控制柜、控制架、环氧乙烷气瓶等应分别安放在互相独立的房间，或按照灭菌器生产厂方提供的安装示意图进行隔离。 （三）照明 环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等应是防爆型的，杜绝一切可能发生电火花的电器，严禁明火。

防爆柜安全使用规范

防爆柜安全使用规范 1.防爆柜应放置在平整的地面，周围无杂草和易燃物，经常打扫，地面无漏撒 物品，保持地面清洁卫生。 2.化学品储存场所应设置安全警示标志。防爆柜内存放的化学品均应有安全技 术说明书，并进行张贴公示。化学品使用人员应熟悉储存危险化学品种类、特性、储存地点、事故的处理程序及方法。 3.防爆柜储存场所的温度、湿度应严格控制，保证干燥、通风、避光，远离火 源、热源、电源并经常检查，发现变化及时调整。 4.燃油车、电瓶车不得在化学品储存区5米范围内停放或通行。 5.将化学品放置到防爆柜内时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无 泄漏。 6.防爆柜应可靠接地，以便及时导走柜体所积聚的静电。 7.防爆柜层板上所放置的物品不能超过层板的承重极限。层板若有多层，在放 置物品时，应当将较大或较重的物品放在下面的层板上，将较小或较轻的物品放在上面的层板。 8.应打开位于防爆柜两侧排气口，以排除因挥发而在柜体内积聚的易燃液体。 9.严禁在柜体附近使用打火机、动火、切割等任何可能引起燃烧爆炸的操作行 为。 10.严禁在柜子存放的场所吸烟、乱扔烟火或丢弃其他正在燃烧的物体。 11.任何人不得损坏柜体上安装的任何门锁或强行开锁，保护好柜体、防止碰撞、 刮擦或腐蚀性化学液体对柜体的喷溅，以免碰伤碰坏柜体或破坏柜体上的涂层。 12.严禁将强腐蚀性化学品放在防爆安全柜内。不得与不同性质物品混存。当物 品性质未弄清时不得混放。 13.防爆柜应安排专人负责管理，门开启后应及时关闭锁定，严禁柜门长时间敞 开，以避免火源进入柜体。钥匙应专人妥善保管，严禁非管理人员随意开启。 管理人员应做好出入库核查登记，至少每周对防爆柜开展安全检查，定期检查封口是否严密，有无挥发或渗漏，有无变色、变质或沉淀现象等，如发现异常应及时处理。 14.装卸、搬运危险化学品时应按照有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、 碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动，操作中轻搬轻放、防止摩擦和撞击。各项操作不得使用沾染异物和能产生火花的机具。 15.储存区应设置、配备足够的消防设施和器材仓库的消防设施、器材，应当有 专人管理，负责检查、保养、更新和添置，确保完好有效。对于各种消防设施、器材严禁圈占、埋压和挪用。 16.禁止在化学品储存区域周边堆积可燃物品。废弃的化学品包装容器不得任意 抛弃，需集中定点存放，交由有资质单位回收。

粉尘防爆安全操作规程

粉尘防爆安全操作规程 一、目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 二、范围：适用于本公司粉尘车间。 三、职责和权限： 1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2、公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3、车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4、设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5、粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 四、粉尘火灾爆炸事故的预防： 1、粉尘车间应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援

通道应保护畅通。 2、粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理; 3、粉尘车间应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 4、粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6、粉尘车间严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。 7、粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 8、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 9、粉尘车间设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 10、作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的

消毒柜安全使用注意事项

日常消毒柜安全操作规程 1、应将餐饮具洗净沥干后再放入消毒碗柜内消毒，这样能缩短消毒时间和降低电能消耗。 2、塑料等不耐高温的餐饮具不能放在下层高温消毒柜内，而应放在上层臭氧消毒的低温消毒柜内消毒，以免损坏餐具。 3、彩瓷器皿放入消毒柜会释放有害物质，危害人体健康。因为陶瓷碗、盘、缸、罐钵等，在上釉彩时，其釉质、颜料都含有有毒的铅、镉等重金属。平时，这些化学元素是比较稳定的，但遇到高温则容易释放出。而消毒柜在工作状态下，内部温度可高达200℃。经常在这些消毒过的彩瓷里放置食品，会使食品受到污染，危害健康。 4、碗、碟、杯等餐具应竖直放在层架上，最好不要叠放，以便通气和尽快消毒。 5、使用臭氧消毒柜时要注意臭氧发生器是否正常工作，凡听不到高压放电的吱吱声或看不到放电蓝光，说明臭氧发生器可能出现故障，应及时维修。 6、消毒柜应放置在干燥通风处，离墙不宜小于30厘米。 7、消毒期间非必要时，请勿开门，以免影响消毒效率。 8、消毒结束后，如过10分钟再取用的话，效果更佳。打开柜门时有少量臭氧味溢出，这浓度是无碍人体健康的，请放心。 9、要定期将柜身下端集水盒中的水倒出抹净。 10、发生故障立即停止使用，并及时通知工程部人员维修！

燃气蒸饭车安全操作规程 1、灶具使用由食堂指定人员负责操作，对新上岗人员应提前两天培训操作规程，未培训或 培训后未掌握操作方法不得上岗。 2、在准备工作完成后，点火前应先检查前灶堂内水位情况，无水不得点火使用。 3、严守操作程序。点火程序： 1.打开供气开关； 2.打开灶前开关； 3.打开点火棒开关； 4.点火时头运灶门把火种送入灶堂内打开灶上气阀； 5.点燃后关闭点火棒上开关。灶具使用完毕后关闭程序： 1.关闭供气阀； 2.关闭灶前开关； 3.关闭灶上气阀即可。 4、灶上气阀开启大小以灶上排烟管不出明火为准。 5、使用灶具时要开启灶上抽风机，使操作间环境通风换气。 6、灶具使用时应看管，不得离开灶具做其他事务。 7、连接灶具的软管，应在灶面下自然下垂，且保持10厘米以上的距离，以免被火烤 焦，酿成事故。注意经常检查软管有无松动，脱落，龟裂变质。 8、食堂每月至少一次用肥皂水检查天然气设备接头，开关，软管等部位，看有无漏气， 切忌明火柴检漏。如发现有气泡冒出或有天然气味时，要关闭所有开关，严禁火种 （包括电灯开关），打开窗户通风，并立即报告，做好检查记录。 9、燃具每7天清理维护保养一次。 10、坚持“五要和五不准”。 五要: 1）胶管与炉端和阀门端要拧紧。2）点火用气时要有人看管。3）人走要熄火。 4）发现漏气或异常要迅速关闭阀门打开门窗通风换气。5）休息前要检查供气 阀门和灶前开关是否关严。 五不准：1）不准在闻到有燃气气味时点火或开灯。2）不准开火睡觉或远离灶具。3）不准非指定人员操作。4）不准先开气后点火。5）不准 在灶具使用过程中在灶具正面打开灶门查看燃具内食品生熟情况或 搅拌汤锅，以免蒸气灼伤。应身体偏移灶具正面查看

使用压力灭菌器安全操作规程示范文本

使用压力灭菌器安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用压力灭菌器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.整个灭菌过程中，必须保证器内有足够的水量。每消 毒一次，都要重新加水，绝不允许“干热”；否则极易烧 坏仪器，甚至引起爆炸，造成严重事故。为了安全，操作 人员不得离开现场。 2.将消毒桶放入主体内，顺序地用力均匀地将相对方位 的螺母旋紧，使盖与主体密合。 3.灭菌物品: 1）若物体的体积密度大，导热性能较差，灭菌时间可 适当延长。一般来讲，要使其最内层的温度达到121℃； 并持续一段时间，才能真正起到灭菌的作用。 2）不同类型的物品不应放在一起进行灭菌。 3）灭菌物品的体积不应包得太大，也不应放得过多，

过紧。以免影响蒸汽透入。 4）不耐热的物品以及对金属有腐蚀性的物品不应放入灭菌。 5）未压盖的瓶装溶液，灭菌前，应用耐热橡胶塞（软木塞）将瓶口塞紧后，再用几层纱布压住瓶塞，并在瓶颈外连纱布一起用绳子固定。 6）灭菌开始时，一定要将器内的空气排除干净。否则压力表上的读数，将是空气和水蒸汽两者的压力之和。结果是压力虽然达到了规定的数值而温度却达不到求。 7）灭菌终止后，可按照灭菌物品的不同性质和不同要求，进行快放气，慢放气和自然冷却。 8）如果灭菌物品不会因压力和温度骤然下降面损坏，又要求灭菌后物品要干燥的，可快放气，待压力回至“0”位后，等一分钟，即可开盖，并继续加热5-10分钟，然后取出物品，即达干燥目的。

防爆柜安全使用规范

防爆柜安全使用规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

防爆柜安全使用规范 1.防爆柜应放置在平整的地面，周围无杂草和易燃物，经常打扫，地面无漏 撒物品，保持地面清洁卫生。 2.化学品储存场所应设置安全警示标志。防爆柜内存放的化学品均应有安全 技术说明书，并进行张贴公示。化学品使用人员应熟悉储存危险化学品种类、特性、储存地点、事故的处理程序及方法。 3.防爆柜储存场所的温度、湿度应严格控制，保证干燥、通风、避光，远离 火源、热源、电源并经常检查，发现变化及时调整。 4.燃油车、电瓶车不得在化学品储存区5米范围内停放或通行。 5.将化学品放置到防爆柜内时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有 无泄漏。 6.防爆柜应可靠接地，以便及时导走柜体所积聚的静电。 7.防爆柜层板上所放置的物品不能超过层板的承重极限。层板若有多层，在 放置物品时，应当将较大或较重的物品放在下面的层板上，将较小或较轻的物品放在上面的层板。 8.应打开位于防爆柜两侧排气口，以排除因挥发而在柜体内积聚的易燃液 体。 9.严禁在柜体附近使用打火机、动火、切割等任何可能引起燃烧爆炸的操作 行为。 10.严禁在柜子存放的场所吸烟、乱扔烟火或丢弃其他正在燃烧的物体。 11.任何人不得损坏柜体上安装的任何门锁或强行开锁，保护好柜体、防止碰 撞、刮擦或腐蚀性化学液体对柜体的喷溅，以免碰伤碰坏柜体或破坏柜体上的涂层。 12.严禁将强腐蚀性化学品放在防爆安全柜内。不得与不同性质物品混存。当 物品性质未弄清时不得混放。 13.防爆柜应安排专人负责管理，门开启后应及时关闭锁定，严禁柜门长时间 敞开，以避免火源进入柜体。钥匙应专人妥善保管，严禁非管理人员随意开启。管理人员应做好出入库核查登记，至少每周对防爆柜开展安全检查，定期检查封口是否严密，有无挥发或渗漏，有无变色、变质或沉淀现象等，如发现异常应及时处理。 14.装卸、搬运危险化学品时应按照有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁 摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动，操作中轻搬轻放、防止摩擦和撞击。 各项操作不得使用沾染异物和能产生火花的机具。 15.储存区应设置、配备足够的消防设施和器材仓库的消防设施、器材，应当 有专人管理，负责检查、保养、更新和添置，确保完好有效。对于各种消防设施、器材严禁圈占、埋压和挪用。 16.禁止在化学品储存区域周边堆积可燃物品。废弃的化学品包装容器不得任 意抛弃，需集中定点存放，交由有资质单位回收。

粉尘防爆安全规程资料

粉尘防爆安全规程 资料

粉尘防爆安全规程GB15577— 1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则

GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016 建筑设计防火规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。 3.2 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 3.3 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 3.4 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 3.5

食堂安全操作规程.

山东瑞丰高分子材料股份有限公司 食堂安全操作规程 食堂食品卫生“五.四”制 一、从原料到成品实行“四不制度”1、不买腐烂变质的原料；2、不收腐烂变质的原料；3、不用腐烂变质的原料；4、不卖腐烂变质的食品。 二、成品（食物）存放实行“四隔离”1、生与熟隔离；2、成品与半成品隔离；3、食物与杂物、药品（物）隔离；4、食品与天然水隔离。 三、用（食）具实行“四过关”：一洗、二刷、三冲、四消毒（蒸汽或开水）。 四、环境卫生采取四定办法：定人、定物、定时间、定质量（划片分工，包干负责）。 五、个人卫生做到“四勤”：勤洗手；勤剪指甲；勤洗澡、理发；勤洗衣服、被褥；勤换工作服。 1、刀伤、创伤预防操作规程： （1）操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。 （2）不得在工作台上放置刀具，防止刀落砸伤人。 （3）清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 2、扭伤预防操作规程： （1）搬运重物，先站稳脚，保持背挺直，不可向前或向侧弯曲，重心应在腿部。（2）从地面取物应弯曲膝盖。 （3）不可一次性超负荷搬运货物，尽量与其他员工合作或使用手推车。 3、烫伤预防操作规程： （1）使用烹调设备，燃气设备时须遵守操作规程。 （2）容器盛装热油，热汤时应适量，端起时应垫布，并提醒他人注意。 （3）清洗设备时应待其冷却后再进行。 （4）拿取热源附近的金属用品应用垫布。 （5）严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

4、触电预防操作规程： （1）所有电器设备必须安装安全接地线。 （2）员工须按电器设备操作方法操作。 （3）使用电器设备前必须对设备作安全检查。 （4）使用电器设备若有故障发生，应立即切断电源并检修。 （5）使用完电器后，应立即切断电源。 5、火灾预防操作规程： （1）员工须按油、气、电等热源设备操作规程操作。 （2）油锅加温过程中，工作人员不可离开。 （3）注意防范漏电事故发生。 （4）用完燃气后，应关掉气源开关。一旦发生燃气等设施漏气，必须立即组织专人修复后方可使用。 （5）完期清洗炉灶、抽油机烟罩管道等设施。 （6）熟练使用灭火器材。 食堂消防安全操作规程 为了安全使用天然气，提高食堂生产效率和服务水平，预防火险火灾事故发生，特制定食堂消防安全燃气使用操作规程。 一、新安装的燃气管道，应经试压、试漏检验合后，方可投入使用。 二、使用燃气前，应对燃气炉灶、阀门及燃气管道进行安全检查，检查有无漏气，在确定安全后，方可点火作业（注：点火时，要先点火、后开燃气阀，让火等气，这样才安全）。 三、燃气管道上或管道3米范围禁止堆栈、挂放任何杂物。 四、使用燃气时突然熄灭，应立即关闭阀门，稍等片刻再重新点火。金属烟筒口距可燃构件不少于1米。 五、燃气管道需进行维修时，必须先全面停气。停气、送气时应事先通告作业员工。 六、对燃气管道、阀门应每日检查一次，每周检查不少于5次。发现有漏

灭菌柜操作规程

灭菌柜操作规程 1.目的：建立一个灭菌柜的操作规程。 2.范围：适用于无菌检测区脉动真空灭菌柜。 3.责任：质检科无菌检验员对实施本规程负责。 4.程序： 4.1触摸屏操作程序 4.1.1标题画面：显示神农商标，按“神农厂名”键进入主控界面 4.1.2主控界面：选择要进入的程序界面 4.1.3参数设定画面：按“数据设置”键，可修改灭菌时间，清洗时间参数，按“返回”键，返回主控界面。 4.1.4前门操作界面：显示前门操作状态，按“返回”键返回主控界面。 4.1.5自动工作界面：实时显示程序运行状态，各种灭菌参数，报警状况。按“返回”键返回主控界面。按“趋势”键实况显示曲线界面。 4.1.6手动工作界面：手动控制灭菌程序，显示各阀门控制状态，水位状态，报警状态。按“返回”键返回主控界面。 4.1.7灭菌趋势界面：实况显示温度变化动态曲线，按“打印模式开关”键即时控制打印输出，按“返回”键返回自动控制界面。 4.2门操作方法 因本装置为压力容器，门的正确操作很重要，所以在对门操作前，请认真阅读下列各项： 4.2.1关门 在关门前，要检查一下门的密封材料有无开裂，损伤与污物，检查筒体与密封材料的接触面有无损伤及污物，压缩空气是否到位，门密封条是否凸出太多，如是，则按一下门真空，把密封条收进去。关门时，一手轻按门口侧门板，另一手按关门键。 4.2.2开门 只有内筒的压力与外界大气压相等时才可以把门打开 4.2.2.1开门前必须确认下列各项：

a.内室压力为0Mpa b.必须在准备状态或结束状态下 c.门自锁装置解除 4.2.2.2根据国家对压力容器安全性能的规定，本装置设有安全连锁装置，在内室压力大于0.01Mpa时，门自锁，此时门不能开。 4.3操作程序 4.3.1打开水源，气源。 4.3.2打开蒸汽旁路阀，放掉冷凝水，当听到管道内有蒸汽流动声时，关闭旁路阀，打开蒸汽阀。 4.3.3打开电源，开门装物。 4.3.4关门，触摸屏显示“门已关”，“准备”字串。 4.3.5按启动触摸键，进入自动操作程序：真空、升温、灭菌、干燥、结束。 4.3.6开门取物：当灭菌室压力接近0Mpa时，按门圈真空键10秒钟左右，开门。 4.3.7关闭能源阀。 4.3.8关闭电源。 5.灭菌工作程序 本装置灭菌工作程序包括准备、真空、升温、灭菌、干燥、结束。 5.1准备：前后门关到位，空压气到位，触摸屏显示“准备”字串。 5.2真空：预热至一定温度，按启动按钮，循环三次真空转入升温。 5.3升温：灭菌室压力不断上升至设定压力。温度持续上升至设定值，转入灭菌。 5.4灭菌：灭菌室压力、温度维持在设定范围内，到设定灭菌时间，转入干燥。 5.5干燥：排汽1分钟左右，真空泵启动抽湿热蒸汽，其间真空、补气相循环，到设定干燥时间，结束真空干燥，补百级空气。 5.6结束：灭菌室压力上升至0Mpa，结束灯亮，按门真空十秒后，开门取物。 6.使用注意事项 6.1使用前注意事项： 6.1.1条件可靠性 （1）安装空间通风状况是否良好。

防爆柜使用说明书

防爆柜使用说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

BXK51-□系列隔爆型电气控制箱 使 用 说 明 书 目次

1、概述 产品特点、主要用途及使用范围 BXK51-□系列隔爆型电气控制箱（以下简称控制箱），防爆性能符合《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的规定，防爆标志为ExdⅡBT4。主要用于含有ⅡA、ⅡB级，T1～T4组爆炸性气体环境的1区、2区工作场所，在交流50Hz，额定工作电压460/380 V，额定工作电流≤200A的线路中，作为控制电机的起动、停止。 控制箱具有较高分断能力，具备限流、过载和短路保护功能。 品种及规格 1.2.1控制箱按主回路额定工作电流分： 200A、160A、100A； 1.2.2控制箱按支回路（或控制回路）额定工作电流：10A、16A、25A、40A、63A、100A、160A； 1.2.3控制箱按回路数分：1回路、2回路、3回路、4回路、5回路等。 型号的组成及代表意义 控制箱防爆标志含义 Ex d ⅡB T4 最高表面温度组别(130℃)

爆炸性混合物级别 隔爆型 防爆产品标记 使用环境条件及工作条件 控制箱在下列条件下可靠工作： a)海拔不超过2000 m； b)周围环境温度不高于＋40℃，不低于－20℃； c)空气相对湿度不大于95%（在+25℃时）； d)含有ⅡA、ⅡB级T1～T4组爆炸性气体混合物1区、2区场所； e)与垂直面的安装倾斜度不超过±15°； f)在无显着摇动和冲击振动的地方； g)在无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； h)安装类别：Ⅲ类； i)污染等级:3级。 j) 安装牢固，在主机工作过程中不会发生相对主机的水平移动和垂直跳动。 2.主要结构特征及原理 结构 2.1.1本系列控制箱为隔爆型，防护等级为IP55。控制箱结构分为主空腔和接线腔，主腔、接线腔均为隔爆型，隔爆结构设计符合、的要求。 控制箱接线腔设有进出线电缆引入装置和接线柱。箱体底板上有5～7个安装孔，Ex电缆引入装置符合、 -2000附录D的要求, 控制箱结构简图见图1。

gb15577- 粉尘防爆安全规程

1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 抑爆： 爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆： 爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。 泄爆： 围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。 二次爆炸： 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波降未发生爆炸的沉积粉再次扬起，形成粉尘云，并被引燃而发生的连续爆炸。 清理：