一建机电工程实务知识点整理必过经验(全面)

一建机电实务核心知识点整理

1 机电工程项目常用材料

机电工程项目常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材。掌握机电工程项目常用金属材料的类型及应用

金属材料分黑色金属和有色金属两大类。

一、黑色金属材料的类型及应用

(一)碳素结构钢（普碳钢）

按照其屈服强度的下限值分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。

碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理。如常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。

(二)低合金结构钢

也称低合金高强度钢，根据屈服强度划分共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个等级。

低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

例如：某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。

(三)特殊性能低合金高强度钢（也称特殊钢）

工程结构用特殊钢包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。

1．耐候钢：具有良好的焊接性能。

在钢中加入少量合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能，主要用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构中。

2．石油及天然气管线钢：主要是为石油和天然气管道制造所使用的钢。通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。

3．钢筋钢：（属于建筑结构用钢）

有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。

(四)钢材的类型及应用

1．型钢

机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨等。

例如：电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢(HK300b)；为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定强度，在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。

2．板材

(1)按其厚度可分为厚板、中板和薄板。

(2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板，其中冷轧板只有薄

板。

(3)按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、

镀锌钢薄板等。

例如：油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板(10～100多毫米厚)焊制成的圆筒形容器。其中中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，

3．管材

常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。

例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳索钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用1 5CrMo或12Crl．MoV等钢材。

4．钢制品

常用钢制品主要有焊材、管件、阀门。

二、有色金属的类型及应用

1．重金属

(1)铜及铜合金

工业纯铜具有良好的导电性、导热性及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要有黄铜、青铜、白铜。

(2)锌及锌合金的特性

纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。

(3)镍及镍合金

纯镍强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。

镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。

2．轻金属

(1)铝及铝合金特性及应用

工业纯铝具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。

(2)镁及镁合金

纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。

镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件。

(3)钛及钛合金

纯钛强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。

随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。

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掌握机电工程项目常用电气材料的类型及应用

一、电线的类型及应用

1．BLX型、BLV型：铝芯电线，重量轻，常用于架空线路尤其是长途输电线路。

2．BX、BV型：铜芯电线由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯己烯绝缘电线复杂，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，虽然这种作用轻微，但仍是一种缺陷，所以在机电工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。

3．RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

4．BVV型：多芯平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。

例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，这是因为电焊位置不固定，多移动。

二、电缆的类型及应用

内、隧道内及管道内敷设。

于潮湿场所。

例如：舟山至宁渡的海底电缆使用的是VV59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，因为它可以承受较大的拉力，具有防腐蚀能力，且适用于敷设在水中；但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用，也不要求承受大的拉力。

5．KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。

例如；家用电器使用的220V电线，一般工业企业用380V线缆，以及输配电线路使用的500kV、220kV、110kV超高压和高压线缆等。

电气材料如今已衍生出新的耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤／低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油／耐寒／耐温／耐磨线缆／矿用线缆、薄壁电线等产品。

熟悉机电工程项目常用非金属材料的类型及应用

一、硅酸盐材料的类型及应用

以天然矿物或人工合成的各种化合物为基本原料，经粉碎、

配料、

成型和高温烧结等工序制成的无机非金属固体材料。

(一)水泥

以适当成分的生料烧至部分熔融，获得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。

(二)玻璃棉

常用玻璃棉有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、

微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

例如：玻璃钢及其制品以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

(三)砌筑材料

材料种类很多，有各种类型的耐火砖和耐火材料。一般用于各类型炉窑砌筑工程，如各种类型的炉窑砌筑工程，各种类型的锅炉炉墙砌筑，各种类型的冶炼炉砌筑，各种类型的窑炉砌筑等。

(四)陶瓷

陶瓷是以黏土等硅酸盐类矿物为原料，经粉末处理、成型、烧结等过程加工而成，具有坚硬、不燃、不生锈，能承受光照、压力等优良性能。按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分为结构陶瓷、功能陶瓷。

1．结构陶瓷：具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度的特点，是典型的耐高温材料、高硬度材料、高耐腐蚀材料。

2．功能陶瓷：除了具有优异力学性能外，还具有良好的电、磁、热、光等其他物理化学性能。

防腐蚀工程中。

例如：普通传统的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料，并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。碳化硅、氧化铝陶瓷，硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。

例如：特种新型的元机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。其具有特殊性质和用途的材料，如压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、高强度、超高温、生物工程材料及无机复合材料等。

二、高分子材料的类型及应用

高分子材料由于本身的结构特性，表现出与其他材料所不同的特点，表现为：质轻、透明，具有柔软、高弹的特性；多数高分子材料摩擦系数小，易滑动，能吸收振动和声音能量；是电绝缘体、难导热体，热膨胀较大，耐热温度低，低温脆性；耐水，大多数能耐酸、碱、盐等；使用过程中会出现

高分子材料按来源分为天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。

高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。

高分子材料按用途，又分为普通高分子材料和功能高分子材料。

(一)

塑料

塑料按成型工艺不同

1．热塑性塑料是以热塑性树脂为主体成分，加工塑化成型后具有链状的线状分子结构，受热后又软化，可以反复塑制成型。

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．热固性塑料是以热固性树脂为主体成分．加工固化成型后

例如：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制

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造；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于用作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。

3．塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。

(1)聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管(简称塑料自来水管)的规格，这种管材的外径与焊接钢管基本一致。

(2)ABS 工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，它由热塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚体粘料经注射、挤压成型加工制成，使用温度为-20～70℃，压力等级分为B 、C 、D 三级。

(3)聚丙烯管(PP 管)：丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，用于流体输送。按压力分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其常温下的工作压力为：Ⅰ型为0.4MPa 、Ⅱ型为0.6MPa 、Ⅲ型为0.8MPa 。

(4)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。

例如：塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑钢管，ABS 工程塑料管，聚丙烯管(PP 管)，硬聚氯乙烯管。建筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。 (二)橡胶

天然橡胶弹性最好，具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点。

橡胶制品有天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。 (三)纤维

1．人造纤维是利用自然界中的木料、芦苇、棉绒等原料经过制浆提取纤维素，再经过化学处理及机械加工而成的。

2．合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维制品。

(四)油漆及涂料

油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。例如：清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。

涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；装饰效果；防火、防静电、防辐射。

温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC)涂塑钢管适用于排水及海水，油、气体等

介质的输送。根据需要，可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。 三、胶粘剂的作用

用来将其他材料粘接在一起的材料。通过粘附作用．使同质或异质材料连接在一起。

四、非金属风管材料的类型及应用

非金属风管材料的类型有

例如：酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性风系统。

2 机电工程项目常用工程设备

掌握机电工程项目通用机械设备的分类和性能 一、泵的分类和性能 1.泵的分类

泵的分类方式：

按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、铅水泵等； 按吸入方式分为单吸式和双吸式； 按叶轮数目分为单级泵、多级泵；

按介质在旋转叶轮轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；

按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。 2．泵的性能

泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等。

例如：一幢30层(98m 高)的高层建筑，其消防水泵的扬程应在100m 以上。

二、风机的分类和性能 1．风机的分类

风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；

按结构形式分为单级风机、多级风机；

按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。 2．风机的性能参数

三、压缩机的分类和性能 1．压缩机的分类

(1)按压缩气体方式分类

压缩机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。

按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式)；速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。

(2)按压缩次数可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。

(3)按汽缸的排列方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L 形压缩机、V 形压缩机、W 形压缩机、扇形压缩机、M 形压缩机、H 形压缩机。

(4)按照排气压力大小可分为：低压、中压、高压和超高压； 按照容积流量可分为：微型、小型、中型、大型。

(5)按润滑方式分为无润滑压缩机和有润滑压缩机。 2．压缩机的性能参数工作效率。

四、连续输送设备的分类和性能

1．连续输送设备的分类

输送设备通常按有无牵引件(链、绳、带)可分为：具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等；无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。

2．连续输送设备的性能

连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路。输送设备输送能力大，运距长，设备简单，操作简便，生产率高，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。

五、金属切削机床的分类和性能

1．金属切削机床的分类

金属切削机床按加工方式或加工对象，可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等；

按工件大小和机床重量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；

按加工精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床；

按自动化程度，可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；

按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；

按机床的适用范围，又可分为通用机床和专用机床。

2．金属切削机床的性能

金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。

加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。

生产效率：涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性

。这些指标取决于机床的

六、锻压设备的分类和性能

1．锻压设备的分类

锻压设备按传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。

2．锻压设备的性能

锻压设备的基本特点是力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

七、铸造设备的分类和性能

1．铸造设备的分类

铸造设备一般按造型方法分为普通砂型铸造设备和特种铸造设备。

普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。

特种铸造设备按造型材料又可分为两大类，一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等；

一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。

2．铸造设备的性能

铸造设备可将熔炼成符合一定要求的金属液体，浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后，形成预定形状、尺寸和性能的铸件。

掌握机电工程项目电气设备的分类和性能

机电工程常用的电气设备有电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等。

主要的性能是：从电网受电，变压，向负载供电，将电能转换为机械能。

一、电动机的分类和性能

1．电动机的分类

2．电动机的性能

(1)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它

具有转速恒定及功率因数可调的特点，其缺点是：结构较复杂，价格较贵、启动麻烦。

(2)异步电动机具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可

靠、维护方便，坚固耐用等优点；其缺点是：与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。

(3)直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具

有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；其缺点是：结构复杂，价格高。

二、变压器的分类和性能

1．变压器的分类

变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。

根据变换电压的不同。有升压变压器和降压变压器。

根据冷却方式可分为干式、油浸式。除了电力变压器外，根据变压器的用途．还有供给特种电源用的变压器，如电炉变压器、整流变压器、电焊变压器以及其他各种变压器。

2．变压器的性能

三、高压电器及成套装置的分类和性能

1．高压电器及成套装置的分类

(1)高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上

的电器。高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。

(2)常用高压电器设备包括；高压断路器、高压接触器、高压

隔离开关、高压负荷开关、高压熔断器、高压互感器、高压电容器、高压绝缘子及套管、高压成套设备等。

2．高压电器及成套装置的性能

高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断，保护、控制和调节四大性能。

四、低压电器及成套装置的分类和性能

1．低压电器及成套装置的分类

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我国规定低压电器是指在交流电压1200V、直流电压1500V 及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。低压成套装置是指由一个或多个低压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。

常用低压电器设备包括：刀开关及熔断器、低压断路器、交流接触器、控制器与主令电器、电阻器与变阻器、低压互感器、防爆电器、低压成套设备等。

2．低压电器及成套装置的性能

低压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。

五、电工测量仪器仪表的分类和性能

1．电工测量仪器仪表的分类

(1)指示仪表：能够直读被测量的大小和单位的仪表。指示仪表的分类很多，有按准确等级分、按使用环境分、按外壳防护性能分、按仪表防御外界磁场或电场影响的性能分、按读数装置分、按工作原理分、按使用方法分。常见的分类方法有：按工作原理分为磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系等；按使用方式分为安装式、便携式。

(2)比较仪器：把被测量与度量器进行比较后确定被测量的仪器。

2．电工测量仪器仪表的性能

电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。随着技术的进步，以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的发展和应用。这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能，而且通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等性能。

熟悉机电工程项目静置设备的分类和性能

静置设备是根据工艺需要，专门设计制造且未列入国家设备产品目录的设备，包括工业炉、金属储罐、气柜、氧舱、工艺金属结构、铝制、铸铁、非金属设备、撬块等。

一、静置设备的分类

1．反应设备，换热设备，分离设备，过滤、干燥设备，容器 (1)反应设备

反应釜、管道反应器、填料塔、重力场等。

(2)换热设备(有些也不作非标，如板式换热器、叠片冷凝器等)列管冷凝器、螺旋板冷凝器、浮头式冷凝器、套筒式冷凝器、再沸器、降膜蒸发类、薄膜蒸发类等。

(3)分离设备

分水器、汽液分离器等。

(4)过滤、干燥设备

踏板过滤设备、活性炭过滤设备、干燥类设备、粉碎类设备等。

(5)容器类

计量罐、高位槽、接受罐、地槽、缓冲罐、稳压罐、干燥器等。

2．工业炉

冶金炉、有色炉、化工炉、建材炉、其他工业炉等。

3．金属储罐

拱顶罐、浮顶罐、球型罐、移动式压力容器等。

4．气柜

湿式气柜、干式气柜等。

5．氧舱

包括医用氧舱、高压氧舱、高海拔试验舱等。

6．工艺金属结构

平台、梯子、栏杆、扶手、桁架、管廊、设备框架、单梁结构、设备支架、漏斗、料仓、烟筒、烟道、火炬及排气筒等。

二、静置设备的性能

熟悉机电工程项目专用设备的分类和性能

专用设备是指专门针对某一种或一类对象或产品，实现一项或几项功能的设备。

例如：发电设备，核电设备。锅炉设备，矿业设备，轻工、纺织设备，石油化工设备，冶金设备，建材设备等。

一、专用设备的分类

1．发电设备包括：火力发电设备、水力发电设备、核电设备。

(1)火力发电设备

汽轮发电机组、汽轮发电机组辅助设备、汽轮发电机组附属设备。

(2)水力发电设备

水轮发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭机等。

(3)核电设备

压水堆设备、重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨型设备、动力型设备和试验反应堆设备。

2．锅炉设备包括：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉、超超临界锅炉。

3．冶金设备包括：轧制设备、冶炼设备。

(1)轧制设备包括：拉坯机、结晶器、中间包设备、板材轧机、

轧管机、无缝钢管自动轧管机、型材轧机和矫直机等。

(2)冶炼设备包括：炼铁设备、炼钢设备、铸钢设备、有色冶

炼设备等。

4．矿业设备包括：采矿设备和选矿设备。

(1)采矿设备包括：提升设备、输送设备等。

(2)选矿设备包括：破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设

备等。

5．石油化工设备包括：工艺塔类设备、热交换器、反应器、贮罐、分离过滤设备、橡胶塑料机械。

6．轻工、纺织设备包括：压榨设备、包装罐装设备、卷烟设备、造纸设备、纺丝织布设备等。

7．建材设备包括：水泥生产设备、玻璃生产设备、陶瓷生产设备、耐火材料设备、新型建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。

8．其他专用设备：如汽车油漆生产线、缸体加工生产线等。

二、专用设备的性能

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专用设备针对性强，效率高。它往往只完成某一种或有限的几种零件或产品的特定工序或几个工序的加工或生产，效率特别高，适合于单品种大批量加工或连续生产。

3 机电工程项目测量技术 掌握机电工程项目测量的方法

一、厂房(车间、站)基础施工测量的内容与方法

等。

(二)厂房(车间、站)基础施工测量的方法

的特点是基坑较深，而且基础下面有垫层以及埋设地脚螺栓等。 其施工测量方法与步骤如下：

1．进行垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，先将经纬仪中心导入中心线内，然后进行投点；采用在固定架外框四角处测出四点标高，以便用来抄平垫层混凝土面； 2．进行固定架中线投点与抄平； 3．地脚螺栓安装与标高测量；

4．对支立模与浇灌混凝土进行测量。 二、设备基础的特点与施工测量方法 (一)设备基础的特点

1. 机电设备基础的特点是：体积大，连续基础长，基坑深，有的为复杂体形基础。

2．基础上设备地脚螺栓预留孔、锚板孔、预埋地脚螺栓数量多。

如大型机床设备基础，石油化工透平压缩机基础，发电机组设备基础，轧钢设备基础，铁皮坑等。 (二)设备基础施工测量方法

三、设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法 1．安装基准线的测量：

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。平时，中心标板应设盖保护。

根据两点决定一直线法则，只要定出两个基准中心点就构成一条基准线。

设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。 2．安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

采用钢制标高基准点，将其牢固埋设于基础表面的基准标高，测出每个基准点的标高，并标注清楚，作为安装设备时测量设备标高的依据。 标高基准点应埋设在靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。 3．生产线安装测量控制网的测设。

例如：R10300mm 单流板坯弧形连铸机安装测量控制网的测设。 (1)连铸生产线组成：由浇铸和出坯两大机组组成。主要设备有：钢包回转台、结晶器及振动装置、一冷段(格栅段)、扇形段(弧形夹辊辊道)、拉矫机、火焰切割机、转盘、出坯辊道、引锭杆及存放台架、辅助装置。

(2)连铸生产线的特点：生产线长达280m 。设备安装精度要求高，对弧精度R10300±0.5mm 。因此，对安装测量控制网的精度要求高。

(3)安装测量控制网的测设步骤与方法：测量控制网由纵向中心线、横向中心线、标高基准点组成。

纵向中心线设置两条：一条设置在浇铸中心线上，另一条设置于与浇铸中心线平行且便于测量的位置。

横向中心线设置三条：一条是设置于结晶器固定侧的横向中心线，

一条是设置于下框架下滑道中心的横向中心线，另一条设置于R10300水平切点辊的横向中心线。

标高基准点设置于：钢包回转台基础边上、结晶器传动侧；拉矫机、转盘、出坯辊道基础边上。标高基准点设置位置应便于测量。

(4)对安装测量控制网进行精度分析和验算。 四、大型静置设备安装测量内容与方法

石油化工大型设备一般分为两类：一类是以塔、器为代表，如减压塔、精馏塔、反应塔和再生器等；另一类是以火炬、排气筒等为代表的高、柔结构设备，它们以直立为主。

测量方法是：首先在设备上标出两条互成90°的中心线，并在设备两端适当的位置采用三角形符号标示。在安装过程中，通过架设在设备旁边互成90°的两台光学经纬仪(或激光经纬仪)来观测、调整设备的垂直度。

五、管线工程测量内容与方法

管线工程包括：给水排水管道、各种介质管道、长输管道等。

根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形做好实测数据，绘制施工平面草图和断面草图；然后，按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量。在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制竣工平面图、竣工断面图。 1．管线中心定位的测量方法

管线的起点、终点及转折点称为管道的主点计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

作为定位的根据：一是根据地面上已有建筑物进行管线定位；二是根据控制点进行管线定位。 2．管线高程控制的测量方法

(1)为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应按管线敷设临时水准点。水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准。

临时水准点间距，自流管道和架空管道以200m 为宜，其他管线以300m 为宜。

(2)管线定位允许偏差：

厂房内部管线定位允许偏差为7mm；

厂区内地上和地下管线定位允许偏差为30mm；

厂区外架空管线定位允许偏差为100mm；

厂区外地下管线定位允许偏差为200mm。

3．地下管线工程测量

地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

六、长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工测量

1．长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差为±5mm，基础之间的距离丈量允许偏差为丈量距离的1/2000。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，即在中心桩位置沿中线和中线垂直方向打四个定位桩或在中心桩一侧测设一条与中心线相平行的轴线，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差为±3mm。

2．当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m；同时，不宜小于20m。

3．考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，就一段架空送电线路来说，其测量视距长度，不宜超过400m。

4．大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量，满足测距相对误差的要求。

熟悉机电工程项目测量的要求

一、工程测量的组成

工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大部分组成，它们之间相互关系是：控制网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量。

二、控制网测设

(一)平面控制网的测量方法和要求

1．平面控制网的测量方法和等级

(1)

。

(2)平面控制网的等级划分为：三角测量、三边测量等级，依次为二、三、四等和一、二级小三角、小三边、导线测量等级，依次为三、四等和一、二，三级。各等级的采用，根据工程需要，均可作为测区的首级控制。

2．平面控制网的测量要求

(1)平面控制网的布设，应因地制宜，既从当前需要出发，又适当考虑发展。

(2)平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/km。

3．三角测量的网(锁)布设应符合下列要求：

(1)各等级的首级控制同，均宜布设为近似等边三角形的网(锁)。其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。

(2)加密的控制网，可采用插同、线形网或插点等形式。各等级的插点宜采用加强图形布设。

(3)一、二级小三角的布设，可采用线形锁。线形锁的布设，

宜近于直伸。

4．导线测量法布设应符合下列要求：

(1)当导线平均边长较短时，应控制导线边数。

(2)导线宣布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。

(3)当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环

节上的点不宜相距过近。

5．三边测量法布设应符合下列要求：

(1)各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多

于10个。

(2)各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜为

30°～100°；当受条件限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。

6．平面控制网的基本精度要求：

(1)应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不大

于0.1mm。因此，二、三、四等三角网的建立，取四等三角网最弱边边长中误差为5cm。

(2)一般工程的施工放样，要求新设的建筑物与相邻已有建筑

物的相关位置误差(或相对主轴线)应小于l0～20cm。

(3)在改、扩建厂的施工图设计时，尚需测定主要地物点的解

析坐标，其点位对于最近解析图根点的点位中误差约为5～10cm。

(4)二、三、四等三角网，一、二级小三角的测角中误差，分

别为：±1.0”、±1.8”、±2.5”、±5.0”、±10”。

(二)高程控制网的测量方法和要求

1．高程测量的方法和等级

(1)高程测量的方法有：水准测量、电磁波测距三角高程测量。

常用水准测量法。

(2)高程控制测量等级划分：依次为二、三、四、五等。各等

级视需要均可作为测区的首级高程控制。

2．测区的高程系统，宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时，可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。

3．水准测量法的主要技术要求

(1)各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚

硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。一个测区及其周围至少应有3个水准点。水准点之间的距离，一般地区应为1～3km，工厂区宜小于1km。

(2)水准观测应在标石埋设稳定后进行。

两次观测高差较差超限时应重测。二等水准应选取两次异向合格的结果。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果平均数。

(3)设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作

为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。

(4)水准测量所使用的仪器及水准尺，应符合下列规定：

①水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1型不应超过15”；DS3

型不应超过20"。

②水准尺上的米间隔平均长与名义长之差：对于铟钢尺，不

应超过0.15mm；对于双面水准尺，不应超过0.5mm。

三、施工过程控制测量的基本要求

7

1．施工过程控制网的定位，可以利用原区域已建立的平面和高程控制网，当满足施工测量技术要求时，应予利用。

2．当地势平坦，建筑物、构筑物布置整齐时，应尽量布设建筑方格网作为厂区平面控制网，以便施工工作容易进行。建筑方格网的主要技术要求是：从一般性建筑物定位需要满足的精度出发，进行精度估算而制定的。其布设采用二次布网加密的方案。建筑方格网的首级控制，可采用轴线法或布网法。

3．建筑场地大于1km2或重要工业厂区，宜建立相当于一级导线精度的平面控制网；建筑场地小于1km2或一般性建筑区，可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。

4．建筑物的控制测量，应按设计要求布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。控制网加密的指示桩，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。主要的控制网点和主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定标桩。

5．建筑物高程控制的水准点，可单独埋设在建筑物的平面控制网的标桩上，也可利用场地附近的水准点，其间距宜在200mm左右。当施工中水准点不能保存时，应将其高程引测至稳固的建筑物或构筑物上。引测的精度，不应低于原水准的等级要求。

了解机电工程项目测量常用仪器的应用

一、光学经纬仪的组成、功能及适用范围

1．光学经纬仪的主要功能：光学经纬仪是一种高精度的光学仪器。它的主要功能是测量纵向、横向轴线(中心线)以及垂直度的控制测量等。

2．光学经纬仪的主要应用范围：主要应用于机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量以及厂房(车间)柱安装垂直度的控制测量。在机电工程中，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。

3．光学经纬仪的组成：主要由目镜、物镜、制动螺旋、微动螺旋、水准管、脚螺旋、对光螺旋、制动按钮、读数显微镜等组成，整个经纬仪安装在一个专用三脚架上。它分为普通光学经纬仪和精密光学经纬仪两种类型。

4．应用举例：

用两台光学经纬仪对厂房钢柱进行垂直校正测量应用示例。

将两台经纬仪安置在钢柱的纵、横轴线上，与柱子的距离约为柱高的1.5倍。三脚架应安放平稳，并使三脚架顶面近似水平，光学经纬仪安置在三脚架顶面上。放松制动按钮，使镜筒能旋转，将圆水准管转到与两个脚螺旋平行(三个脚螺旋中的任意两个)，拧动这两个脚螺旋，使圆气泡居中，再把镜筒转180°，看圆气泡是否还居中；如不居中，即拧动其中一个脚螺旋，使其偏差校正一半左右，再拧动校正螺丝，使圆气泡居中。然后，看长水准管中长气泡是否居中；如不居中，即使长气泡平行于两个脚螺旋，拧动脚螺旋，使气泡居中。再使镜筒旋转90°，拧动另一个脚螺旋，使长气泡居中。这样，光学经纬仪就校平了。两台经纬仪校平后，先分别照准纵向和横向柱底中线，再渐渐仰视到柱顶，如柱顶中线偏离视线，表示柱子不垂直。这时可在统一指挥下，采取调节拉绳或支撑、敲打楔子或垫铁等方法使柱子垂直。经校正后，使柱子的垂直度在允许的偏差范围内。

二、激光准直(铅直)仪的组成、功能及适用范围

1．激光准直(铅直)仪的主要功能：激光准直(铅直)仪是一种

比光学经纬仪更为先进的精密测量仪器。它的主要功能是：除具有

2．激光准直(铅直)仪的主要应用范围：激光准直(铅直)仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。

3．激光准直(铅直)仪的组成：激光准直(铅直)仪的组成主要由发射、接收、附件三大部分组成。

4．应用举例。

用激光准直仪找正高层钢塔架采用的操作方法完全与光学经纬仪相同。其特殊操作方法部分是：把激光器引出线接上电源。注意在使用直流电源时，不能接错正、负极。开启开关电源，指示灯发亮，转动电流调节旋钮，使激光电源工作在最佳电流值下。激光束即通过棱镜、透镜系统进入望远镜，由望远镜物镜端发射出去。

当观察完毕时，先将电源开关关断，指示灯熄灭，激光器停止工作，然后拉开电源。

将激光准直仪置于高层钢塔架底座中心点上。调整水准管使气泡居中，严格整平后，进行望远镜调焦，使光斑直径最小。这时，向上射出激光束反映在相应平台的接收靶上，即可测出各层平台的中心是否同心；若不同心，即说明平台有偏移，这时可以根据激光束来测量出相应平台的偏移数值．然后及时进行纠偏。

三、光学水准仪的组成、功能及适用范围

1．光学水准仪的主要功能：光学水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。

2．光学水准仪的主要应用范围：光学水准仪主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房，大型设备基础沉降观察的测量。在设备安装工程项目施工中，用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。

3．光学水准仪的组成：主要由目镜、物镜、水准管、制动螺旋、微动螺旋、校正螺丝、脚螺旋及专用三脚架等组成。

4．两种标高测量的定义：两种标高测量是指绝对标高测量和相对标高测量。

绝对标高是指所测标高基准点、建(构)筑物及设备的标高相对于国家规定的±0.000标高基准点的高程。

相对标高是指建(构)筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.000标高基准点的高程。

四、全站仪的组成、功能及适用范围

1．全站仪的主要功能：是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。它与普通测量方法不同的是，采用全站仪进行水平距离测量时省去了钢卷尺。

2．全站仪主要应用范围：主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网测设、建筑安装过程中水平距离测量等。

3．全站仪的组成：主要由接收筒、发射筒、照准头、振荡器、混频器、控制箱、电池、反射棱镜及专用三脚架等组成。

4 起重技术

掌握起重机械的使用要求

一、起重机械的分类、使用范围及基本参数

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(一)起重机械的分类

1．按起重性质可分为：简单起重机具：如千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动、电动、液动)、悬挂单轨等；起重机：机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。

2．按结构形式可分为：桥架式(桥式起重机、门式起重机)；缆索式；臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式，桅杆式起重机)。

(二)起重机械使用范围

1．流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。

2．塔式起重机；适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备(设施)的吊装，作业周期长。

3．桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。

(三)起重机选用的基本参数

参数是制定吊装技术方案的重要依据。

1．载荷

(1)动载荷。起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载系数计入其影响。一般取动载系数K1=1.1。

(2)不均衡载荷。在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，由于存在工作不同步的因素，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2=1.1～1.2。

(注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。)

(3)计算载荷。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为吊装计算和索、吊具设置的依据。计算载荷的一般公式为：

式中：Q j——计算载荷；

Q——设备及索吊具重量的总和。

2．额定起重量

在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。

3．最大幅度

起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。

4．最大起升高度

起重机吊臂顶端滑轮的高度：

H>h1+h2+h3+h4

式中： H——起重高度(m)；

h1——设备高度(m)；

h2——索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度)(m)；

h3——设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度(m)；

h4——基础和地脚螺栓高(m)。

二、流动式起重机的选用

(一)流动式起重机的使用特点

1．汽车式起重机。吊装时靠支腿将起重机支撑在地面上，具有较大的机动性，其行走速度快。但不可在360°范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对吊车站位处的地基(或基础)要求也更高。

2．履带式起重机。一般大吨位起重机较多采用，对吊车站位处的地基的要求相对较低，但行走速度较慢，转移场地需要用平板拖车运输。较大的起重机，转移场地时需拆卸、运输、安装。

3．轮胎式起重机。起重机装于专用底盘上，其行走机构为轮胎，吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前两者之间，近年来用得较少。

(二)流动式起重机的特性曲线

反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律，以及流动式起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线，称为起重机的特性曲线。目前一些大型起重机特性曲线已量化成表格形式，称为特性曲线表。它是选用流动式起重机的依据。

(三)流动式起重机的选用步骤

流动式起重机的选用必须依照本机说明书规定的特性曲线表进行，选择步骤是：

1．根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置(定幅度)。

2．根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)，查起重机的特性曲线，确定其臂长（定臂长）。

3．根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力（定荷载）。

4．如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。

(四)流动式起重机的地基处理

吊装前必须对地基(或基础)进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压试验。

在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。

掌握吊具的选用原则

一、钢丝绳

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成股，各股绕绳芯(有植物纤维绳芯和金属绳芯等)捻成粗细一致的绳索。使用时主要考虑：钢丝绳钢丝的强度极限，钢丝绳的规格，钢丝绳的直径，安全系数，许用拉力等。

2．安全系数：在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，

做缆风绳的安全系数不小于3.5，

做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，

做吊索的安全系数一般不小于8；

如果用于载人，则安全系数不小于l0～12。

3．钢丝绳的许用拉力：为钢丝绳破断拉力除以安全系数。

二、滑轮组

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1．滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是H系列滑轮组。

2．使用滑轮组注意要点。在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式和查表进行。穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮均匀承受跑绳拉力，穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。

3．根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下，宜采用顺穿；4～6门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。

三、卷扬机

1．卷扬机是标准产品．卷扬机可按不同方式分类。起重工程中，常用电动卷扬机，一般采用慢速卷扬机。

2．卷扬机的基本参数

(1)基本参数。额定牵引拉力：目前标准系列从1～32T有8种额定牵引拉力规格；工作速度：即卷筒卷入钢丝绳的速度；容绳量：即卷扬机的卷筒能够卷入的钢丝绳长度。

(2)使用要求。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意；如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同．还必须进行容绳量校核。

四、平衡梁

1.平衡梁的作用

平衡梁又称铁扁担。保持被吊设备的平衡．避免吊索损坏设备。缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。

2.平衡粱的型式及构造

(1)管式平衡梁：用无缝钢管、吊耳、加强板等焊接而成，可用于吊装排管、钢结构件及中、小型设备。

(2)钢板平衡梁：钢板的厚度按设备重量确定。其制作简便，可在现场就地加工。

(3)措钢型平衡粱：由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓等组成，其特点是分部板提吊点可前后移动，根据设备重量、长度来选择吊点．使用方便、安全、可靠。

(4)桁架式平衡梁：由各种型钢、吊环板．吊耳、桁架转轴、横粱等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式平衡梁，以增加其刚度。

3．平衡梁的选用

起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡粱的型式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。

熟悉常用吊装方案的选用原则

吊装方案是完成起重吊装任务的核心。正确合理选择吊装方法、优化吊装方案是保证起重吊装作业安全顺利进行的关键。在实施中，应从安全、科学、成本、工期、环境、技术管理能力等多方面综合考虑．严格执行有关的规程、规范。

一、常用吊装方法

1．塔式起重机吊装：起重吊装能力为3～l00T，臂长在40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般

为单机作业，也可双机抬吊。

2．桥式起重机吊装：起重能力为3～1000T，跨度在3～150 m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。

3．汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8～550T，臂长在27～120m；有钢结构臂，起重能力在70～250T，臂长为27～145m。

机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。

4. 履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨．臂长可达上百

米；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。

5．直升飞机吊装：起重能力达26T，用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。

6．桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统．、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆；提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统；有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转(单转、双转)法、无锚点推举法等吊装工艺。

7．缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。

8．液压提升法：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，主要有上拔式(或提升)和爬升式(或顶升)两种方式。

9．利用构筑物吊装法，即利用建筑结构作吊装点(必须对建筑结构进行校核，并征得设计同意)，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。

10．坡道提升法，即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备提升到基础上就位。

二、吊装方法的选用原则和步骤

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2．吊装方法基本选择步骤：

(1)技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、

安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。

(2)安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，

对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。

(3)进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必

须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法不能影响整个工程的进度。

(4)成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本

核算，获取合理利润。

(5)根据具体情况作综合选择。

三、吊装方案的主要内容及管理

(一)吊装方案的编制依据及主要内容

1．吊装方案编制的主要依据：

有关规程、规范；

施工组织总设计；

被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等；

施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。

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2．吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等)；进度计划；资源计划(包括人力、机具、材料等)；安全技术措施；风险评估与应急预案等。

(二)吊装方案的管理

吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常的要求进行外，还应执行如下规定：

1．采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案

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了解起重吊装作业的稳定性

起重吊装作业的稳定性是保证起重吊装安全实施的根本。

一、起重吊装作业稳定性的内容

1．起重机械的稳定性：起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。

2．吊装系统的稳定性：如多机吊装的同步、协调，大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调，桅杆吊装的稳定系统(缆风绳，地锚)。

3．吊装设备或构件的稳定性：又可分为整体稳定性(如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架)；吊装部件或单元的稳定性。

二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施

1．起重机械失稳主要原因：

超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆)偏心过大、机械故障等。

预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。

2．吊装系统失稳的主要原因：

多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。

3．吊装设备或构件失稳的主要原因：

设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。

预防措施：对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。

三、桅杆的稳定性校核

(一)缆风绳拉力的计算及选择

缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机能否安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。

1．初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。一般取工作拉力的15％～20％，或按操作惯例取某一数值，通常为3～5t。

2．工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。

由于桅杆起重机工作形式较多，缆风绳的工艺布置不同，对具体的布置应进行受力分析计算。正确的缆风绳工艺布置：有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线的垂直平面内，这根缆风绳为“主缆风绳”。根据力系平衡，计算缆风绳的等效拉力，按比例将等效力分配到各缆风绳上，即得到各缆风绳的工作拉力。分配比例与缆风绳的工艺布置有关，可以查表。缆风绳选择的基本原则是按缆风绳的计算总拉力T为依据选取。

缆风绳总拉力按下式计算：

式中：T g——缆风绳的工作拉力；

T c——缆风绳的初拉力。

(二) 地锚的种类及应用

地锚的作用是固定缆风绳，将缆风绳的拉力传递到大地。目前，常用的地锚类型有：

1．全埋式地锚是将横梁横卧在按一定要求挖好的坑底．将钢丝绳拴接在横粱上，从坑前端楷中引出，埋好后回填土壤并务实。

全埋式地锚可承受较大的拉力，适合于重型吊装。

2．活动式地锚是在一钢质托排上压放块状重物(如钢锭、条石等)组成，钢丝绳拴接于托排上。这种地锚承受的力不大，但移动方便．重复利用率高，适合于改、扩建工程。

在实际工程中，还常利用巳有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等．但在利用已有建筑物前．必须获得建筑物设计单位的书面认可。

（三）钢管式桅杆起重机稳定性的校核

1．长度选择与校核

(1)直立桅杆的长度选择应考虑的因索：工艺要求或现场环境

要求被吊设备吊起的最大高度；被吊装设备或构件的高度；吊索拴接方法及高度；滑轮组的最短距离；设备腾空距离；基础高度。根据上述各项参数，通过几何分析和计算，确定桅杆长度。

(2)倾斜桅杆的长度计算除了要考虑上述各项参数外，还要考

虑被吊装设备或构件的几何尺寸、桅杆倾斜的角度，桅杆的直径等。

桅杆长度的确定，应进行投影关系计算和性能计算，取两者中的较大者为桅杆长度。

2．桅杆的截面选择与校核

(1)桅杆截面的选择

桅杆是细长压杆，其破坏形式主要是失稳破坏，所以在截面选择时，应按稳定条件选择。桅杆的主要结构是偏心压杆，除承受轴向压力，还要承受偏心弯矩。计算时，应按压弯组合进行。

(2)选择截面的基本步骤

受力分析与计算，计算桅杆的内力(轴力、弯矩)，画出内力图。

按经验初选截面，计算截面特性和长细比。查表得稳定性折减系数，按公式进行校核。如满足要求，则选择完成。

(3)稳定性核算

按规定进行稳定性核算。

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5 焊接技术

掌握焊接方法与工艺评定

因素。

焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，是在具体条件下解决初步拟定的焊接工艺是否可行的问题，是焊接质量保证的有效措施，是焊前准备的重要环节。

一、常用的焊接方法 1．电弧焊

以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，目前应用最广泛。

以外部涂有涂料的焊条作为电极及填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧，熔化焊条和母材形成焊缝。涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊缝金属性能。

以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，

在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部

属于不(非)熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氩气或氦气，起保护电弧和熔池作用，还可根据需要另外添加填充(焊丝)金属。是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。

属于不(非)熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧(转移电弧)实现焊接，电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中两者的混合气，焊接可添加或不添加金属。等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强。焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。

是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，利用电焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接。熔化极气体保护焊的保护气体有氩气、氮气、CO 2或这些气体的混合气体。以氩气、氮气为保护气体的称熔化极惰性气体保护焊，以惰性气体和氧化性气体(O 2、CO 2)的混合气体或CO 2或O 2+CO 2的混合气体作为保护气时，称为熔化极活性气体保护焊。熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。

属于熔化极气体保护焊的一种类型，也是利用连续送进的焊丝与工件间的电弧作为热源的，焊丝芯部装有各种成分药粉。焊接时外加气体主要是C O 2，药粉受热分解熔化，起到造气、造渣、保护熔池、渗合金及稳弧作用。若不另加保护气体时，叫自保护药芯焊丝电弧焊。 2．电阻焊

以电阻热为能源的焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。 3．钎焊

利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料吸人到接头接触面的间隙内，润湿金属表面，使固相与液相之间相互扩散而形成钎焊接头。 4．螺柱焊

将螺柱一端与板件(或管件)表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。 5．其他焊接方法

有电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊等。 二、焊接工艺评定 1．焊接工艺评定及其作用

(1)焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。

(2)若全部有关指标符合技术要求，则证明初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则(卡)，用以指导实际产品的焊接。

(3)若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。 (4)焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则(卡)的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。 2．焊接工艺评定依据

根据不同产品和焊接工艺评定的具体要求，按相应的工艺评定标准的规定进行评定。 3．焊接工艺评定的步骤 (1)编制焊接工艺评定委托书。

(2)按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。

(3)按照拟定的焊接工艺指导书(或初步工艺)进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。

(4)根据所要求的使用性能进行评定；若评定不合格，应重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。

(5)整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告；评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。

(6)以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。

掌握焊接材料与设备选用原则

根据不同的金属材料和施焊工况、条件，选择不同的焊接设备和焊接材料是保证焊接质量、焊接效率、成本的关键。

一、焊接材料的分类与选用原则

(一)焊条

1.焊条的分类

(1)按药皮成分可分为：不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型，钛铁矿型、盐基型十大类。

(2)按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类

(3)按焊条用途可分为：结构钢焊条、钼及钼合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍舍金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条十大类。

(4)按特殊性能分为：超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条、重力焊焊条、躺焊焊条等。

2．焊条的选用原则

(1)按焊接材料的力学性能和化学成分选用。

(2)按焊接的使用性能和工作条件选用。

(3)按焊件的结构特点和受力状态。

(二)焊丝

分实心焊丝和药心焊丝。选择实心焊丝的成分主要考虑焊缝金属应与母材力学性能或物理性能的良好匹配．如耐磨性、耐腐蚀性；焊缝应是致密的和无缺陷的。

(三)保护气体

保护气体的主要作用是焊接时防止空气中的有害作用，实现对焊缝和近缝区的保护。

1.惰性气体：主要有氩气和氨气及其混合气体，用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。

2. 惰性气体与氧化性气体的混合气体：如Ar+C O2、Ar+ CO2+ O2等。

3．CO2气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体．CO2气体保护焊焊速高、熔深大、成本低和易空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。

(四)焊剂

1．焊剂在焊接电弧的高温区内熔化成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金作用。

2. 埋弧焊的焊剂必须与所焊钢种和焊丝相匹配，保证焊接质量和焊缝性能。

3．电渣焊的焊剂应具有适当的导电率；适当的黏度；较高的蒸发温度；良好的脱渣性、抗裂性和抗气孔的能力。

二、常用的焊接设备及选用原则

1．电弧焊机电源

(1)弧焊变压器：将电网的交流电变成适宜于弧焊的交流电，与直流电源相比具有结构简单、制造方便、使用可靠、维修容易、效率高、成本低等优点。

(2)直流弧焊发电机：其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影响小，但硅钢片和铜导线需要量大，空载损耗大，结构复杂，已被列入淘汰产品。

(3)晶闸管弧焊整流电源(包括逆变弧焊电源)：其引弧容易，

性能柔和，电弧稳定，飞溅少，是理想的更新换代产品。

2．埋弧焊机特性

(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。

(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适

用于平位置(俯位)焊接。

(3)埋弧焊剂的成分主要是MnO、SiO2等金属及非金属氧化物，

难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。

(4)只适用于长缝的焊接。

(5)不适合焊接薄板。

3．钨极氩弧焊机特性

(1)氩气能充分而有效地保护金属熔池不被氧化，焊缝致密，

机械性能好。

(2)明弧焊，观察方便，操作容易。

(3)穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成型美观，适用于有清

洁要求的焊件。

(4)电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。

(5)容易实现机械化和自动化。

4．熔化极气体保护焊机特性

(1) CO2气体保护焊生产效率高，成本低，焊接应力变形小，

焊接质量高，操作简便。但是飞溅较大，弧光辐射强，很难用交流电源焊接，设备复杂，有风不能施焊，不能焊接易氧化的有色金属。

(2)熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电

流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高3～5倍，最适合铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。

5．等离子弧焊机特性

具有温度高、能量集中、较大冲击力、比一般电弧稳定、各项有关参数调节范围广的特点。

6．焊接设备选用原则

(1)选用原则

使用寿命和可维修性。

(2)住建部公布的立即淘汰设备清单中，焊接设备有：

直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列；

交流弧焊机BX1—135、BX2—500；

直流弧焊机电动发电机AXl—500、AP—1000；

箱式电阻炉SX系列。

熟悉焊接质量检验方法

一、焊前检验

1．原材料的检查，包括对母材、焊条(焊丝)、保护气体、焊剂、电极等进行检查，是否与合格证及国家标准相符合，包装是否破损，是否过期等。

2．焊接结构设计及施焊技术文件的检查，焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量，工艺要求是否表达齐全；新材料、新方法、新工艺是否均进行焊接工艺评定试验。

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3．对焊工进行技术交底的检查，明确焊接工艺要求、焊接质量要求和安全防范要求。

4. 焊接设备质量检查，包括焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求，焊炬、电缆、气管、焊接辅助工具、安全防护等是否齐全。

5．对工件装配质量检查，包括对装配质量是否符合图样要求，坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理，装配间隙和错边是否符合要求，是否考虑焊接收缩量。

6．焊工资格检查，包括焊工资格是否在有效期内，考试项目是否与实际焊接相适应，包括焊接方法、焊接材料及工件规格。

7．焊接环境的检查，包括是否考虑焊接环境中的风、雨、雪袭击和采取防护措施。焊接环境温度低于规范允许值时，与所焊材质、焊件厚度及预热措施是否相适应。

二、焊接中检验

1．焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

2．焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。

三、焊后检验

1．外观检验

(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

(2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。

(3)用样板和量具测量焊件收缩变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。

2．致密性试验

致密性。

(2)气密性试验：压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂肥皂水检查渗漏。

(3)氨气试验：焊缝一侧通入氨气．另一侧贴上酚酞-酒精溶液试纸．检查渗漏。

(4)煤油试漏：焊缝一侧涂刷白垩粉水．另一侧浸煤油，白垩上留下油渍即有渗漏。

(5)氦气试验：对致密性要求严格的焊缝．用氦气检漏仪来测定。

3．强度试验

(1)常用水进行容器的液压强度试验，也称水压试验。耐压试验压力一般为设计压力的1.25倍。对不锈钢进行水压试验时，要控制水的氯离子含量不超过25ppm。

(2)用气体为介质进行气压强度试验，试验压力一般为设计压力的1.15倍。气压试验危险性很大，应采取措施确保安全。

4．常用的焊缝无损检测方法

焊缝的无损检测方法，

其中：射线探伤和超声探伤适合于焊缝内部缺陷的检测，磁粉、渗透和涡流适用于焊缝表面质量的检验，无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。

(1)射线探伤(X、γ)方法(RT)：是利用X、γ，射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经

过处理后的射线照相底片上，是目前应用较广泛的无损检验方法，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷，射线探伤基本不受焊缝厚度限制。但无法测量缺陷深度，检验成本较高，时间长，射线对探伤操作人员有损伤。

(2)超声波探伤(UT)：是利用压电换能器通过瞬间电激发产生

脉冲振动，借助于声耦合介质传入金属中形成超声波，并在传播时遇到缺陷反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，靠探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

(3)磁性探伤(MT)：是利用铁磁性材料表面与近表面缺陷引起

磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，再采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法记录与显示缺陷。主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。

(4)渗透探伤(PT)：采用含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或

涂敷在被检焊缝表面上，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上，观察缺陷的显示痕迹。此法主要用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷检测。

(5)涡流探伤(ET)：是利用探头线圈内流动的高频电流可在焊

缝表面感应出涡流的效应，有缺陷会改变涡流磁场，引起线圈输出（如电压或相位）变化来反映缺陷。其检验参数控制相对困难，可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。

了解焊接应力与焊接变形及其控制

焊接残余应力和变形，严重影响焊接构件的承载力和构件的加工精度，应从设计、焊接工艺、焊接方法、装配工艺着手降低焊接残余应力和减小焊接残余变形。

一、焊接应力与变形产生机理

焊接热输入引起材料不均匀局部加热，使焊缝区熔化，而熔池毗邻的高温区材料的热膨胀则受到周围材料的限制，产生不均匀的压缩塑性变形。在冷却过程中，已发生压缩塑性变形的这部分材料又受到周围材料的制约，不能自由收缩，在不同程度上又被拉伸而卸载；与此同时，熔池凝固，金属冷却收缩也产生了相应的收缩拉应力和变形。这种随焊接热过程而变化的内应力场和构件变形，称为瞬态应力与变形。在室温条件下，焊后残留于构件中的内应力场和宏观变形称为焊接残余应力与焊接残余变形。

二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施

(一)焊接残余应力的危害

影响构件承受静载能力；影响结构脆性断裂；影响结构的疲劳强度；影响结构的刚度和稳定性；易产生应力腐蚀开裂；影响构件精度和尺寸的稳定性。

(二)降低焊接应力的措施

1．设计措施

(1)尽量减少焊缝的数量和尺寸，在减小变形量的同时降低焊

接应力。

(2)防止焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。

(3)要求较高的容器接管口，宜将插入式改为翻边式。

2．工艺措施

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(1)采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范围．从而降低焊接应力。

(2)合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。

(3)层间进行锤击，使焊缝得到延展,从而降低焊接应力。

(4)预热拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸)

(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。

(6)采用整体预热。

(7)降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理，减小氢致集中应力。

(8)采用热处理的方法：整体高温回火：局部高温回火或温差拉伸法(低温消除应力法，伴随焊缝两侧的加热同时加水冷)。

三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施

(一)焊接变形的分类

焊接变形可以区分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和室温条件下的残余变形。就残余变形而言，又可分为焊件的面内变形和面外变形。

1．面内变形：可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。

2．面外变形：可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。

(二)焊接变形的危害

降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高制造成本。

(三)预防焊接变形的措施

1．进行合理的焊接结构设计

(1)合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。

(2)合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。

(3)尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。

2．采取合理的装配工艺措施

(1)预留收缩余量法

为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短，可以通过计算，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。为了保证预留的准确，应将估算、经验和实测三者相结合起来。

(2)反变形法

为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。只要预计准确，反变形控制得当，就能取得良好的效果。反变形法常用来控制角变形和防止壳体局部下塌。

(3)刚性固定法

刚性固定法适用于较小的焊件，在焊接施工中应用较多，对角变形和波浪变形有显著的效果。为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。

(4)合理选择装配程序

对于大型焊接结构，适当地分成几个部件，分别进行装配焊

接，然后再拼焊成整体。这样，小部件可以自由地收缩，而不致引起整体结构的变形。

如储罐底板焊接，可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。

3．采取合理的焊接工艺措施

(1)合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方

法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。

(2)合理的焊接规范。尽量采用小规范，减小焊接线能量。

(3)合理的焊接顺序和方向。

(4)进行层间锤击(打底层不适于锤击)。

工业机电工程项目安装技术

6 机械设备安装技术

掌握机械设备基础的种类及其应用

设备基础是机械设备动，静荷载的承载体，机械设备的种类很多，不同的机械设备，其基础的大小、埋深、结构形式也各不相同。

机械设备基础的设计选择由设计单位根据生产工艺要求、机械设备的特点、荷载大小和安装精度来确定。

一、材料组成不同的设备基础种类及应用

1．素混凝土基础

由砂、石、水泥等材料组成的基础，适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。

2．钢筋混凝土基础

由砂，石、水泥、钢筋等材料组成的基础，适用于承受荷载鞍大、变形较大的设备基础。

3．垫层基础

在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护

二、埋置深度不同的设备基础种类及应用

(一)浅基础

1．扩展基础

将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式。

2．联合基础

由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。

3．独立基础

配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。

(二)深基础

1. 桩基础

由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。

2．沉井基础

用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。

三、结构形式不同的基础种类及应用

1．大块式基础

以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础，广泛应用于设备基础。

2．箱式基础

由底板、顶板和承重的纵向、横向墙体组成的基础。

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一建机电实务必过知识点总结..

机电实务知识总结 1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板 ★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。 1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线：1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室,隧道,管道。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶,高层电缆竖井，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。 聚氯乙烯塑料管：水管。 硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。 聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。 （三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。 （四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。 四、非金属风管材料（2011已考，可放弃） 玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用；

2020年一建机电工程实务考点总结(涵盖70%基本考点)

机电工程（案例考点） 1H411000机电工程常用材料及工程设备 1H411010 机电工程常用材料 1、钢产品：液态钢（即生铁）、钢锭和半成品、轧制成品和最终产品、其他产品。 2、低合金钢按主要质量等级分类为：普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢。 3、合金钢按主要质量等级分类为：优质合金钢、特殊质量合金钢。 4、有色金属合金材料及层状复合材料类型及应用

5、非金属板材料的类型及应用： 7、BVV-0.5kV-2Xl.5mm2,表示塑料护套铜芯线(聚氯乙烯绝缘及护套铜芯线)，额定电压500V, 2芯，截面1.5mm2。 8、YJV22-0.6/l-3X95 + lX50,表示交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装铜芯电力电缆，额定电压0.6/lkV, 3芯95mm2+l芯50mn2。 9、WDZA （B、C）-YJFE；无卤低烟A （B、C）类阻燃辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烷护套铜芯电力电缆 10、WDN （A、B ）-YJFE；无卤低烟（A、B ）类耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯炷护套铜芯电力电缆 11、BTTQ-3X4,表示轻型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆，3芯,4mm2。 12、BTTZ-5X1X25,表示重型铜护套氧化镁绝缘铜芯电力电缆，5根单芯25mm2。 1H411020机电工程常用工程设备

1、浮法玻璃生产线主要的工艺设备有：玻璃熔窑、锡槽、退火窑及冷端的切装系统 1H412000 机电工程专业技术 1H412010工程测量技术 1、机电工程测量的作用： 1）定位作用：将图纸上设计的钢结构、设备或管线测设到实地。2）已完成工程实体的变形监测（沉降观测、倾斜观测）。 2、工程测量检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核、验收检核（口诀：义子收鸡羊） 3、机电工程测量的程序：（口诀：先中标，降国旗）

一级建造师考试《机电工程》真题及答案(完整版)

2017一级建造师考试《机电工程》真题及答案(完整版) 一、单选题 １.SF6断路器的灭弧介质和绝缘介质分别是()。 A.气体和液体 Ｂ.气体和气体 Ｃ.液体和液体 D.液体和真空 【答案】:B 【解析】２0１7教材Ｐ12,考查机电工程常用材料 2．连续生产线上的设备安装标高测量应选用（)基准点。 A.简单标高 Ｂ.预埋标高 C.中心标板 Ｄ.木桩式标高 【答案】:B 【解析】２01７教材P２９，考查测量技术 ３．关于齿轮装配的说法,正确的是()。 A.齿轮的端面与轴肩端面不应靠紧贴合 B．圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点 Ｃ.用压铅法检查传动齿轮啮合的接触斑点 D.基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求

【答案】:D 【解析】20１7教材P69-70,考查机械设备安装技术 4.高压开关柜的安装要求中,不属于“五防”要求的是（)。 A.防止带负电荷拉合刀闸 B.防止带地线合闸 C.防止带电挂地线 D.防止无保护合闸 【答案】:D 【解析】2017教材P78,考查工业电气 5.管道系统压力试验前,应具备的条件是（)。 A.管道上的膨胀节己设置临时约束装置 B.管道焊缝已防腐绝热 C.试验压力表不少于1块 D.管道上的安全阀处于自然状态 【答案】:A 【解析】２017教才P1０５,考查工业管道 6.连接钢结构的高强度螺栓安装前，高强度螺栓连接摩擦面应进行(）试验。A．贴合系数 B.扭矩 C.抗滑移系数 D．抗剪切系数 【答案】：Ｃ

【解析】2０17教材P12５,考查静置设备安装技术 7.1000MW发电机组的汽包就位,常采用（)方法。 A.水平吊装 B.垂直吊装 C.转动吊装 D.倾斜吊装 【答案】:D 【解析】2017教材Ｐ13２－1３３,考查动力设备安装技术 ８.关于自动化仪表系统中液压管道安装要求的说法,错误的是()。 A.油压管道应平行敷设在高温设备和管道上方 B.油压管道与热表面绝热层的距离应大于1５０ｍm C．液压泵自然流动回流管的坡度不应小于１:10 Ｄ.液压控制器与供液管连接时,应采用耐压挠性管 【答案】:Ａ 【解析】2017教材Ｐ1４3,考查仪表工程安装技术 ９．采用等离子弧喷涂铝作为内部防腐层的容器适合盛装（)液体。 A.浓硝酸 B.氢硫酸 C.盐酸 Ｄ．氢氟酸 【答案】：A 【解析】2017教材P14８,考查防腐蚀工程施工技术

一建机电工程实务知识点整理必过经验(全面)

一建机电实务核心知识点整理 1 机电工程项目常用材料 机电工程项目常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材。掌握机电工程项目常用金属材料的类型及应用 金属材料分黑色金属和有色金属两大类。 一、黑色金属材料的类型及应用 (一)碳素结构钢（普碳钢） 按照其屈服强度的下限值分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理。如常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。 (二)低合金结构钢 也称低合金高强度钢，根据屈服强度划分共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个等级。 低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 例如：某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。 (三)特殊性能低合金高强度钢（也称特殊钢） 工程结构用特殊钢包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。 1．耐候钢：具有良好的焊接性能。 在钢中加入少量合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能，主要用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构中。 2．石油及天然气管线钢：主要是为石油和天然气管道制造所使用的钢。通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。 3．钢筋钢：（属于建筑结构用钢） 有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。 (四)钢材的类型及应用 1．型钢 机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨等。 例如：电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢(HK300b)；为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定强度，在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。 2．板材 (1)按其厚度可分为厚板、中板和薄板。 (2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板，其中冷轧板只有薄 板。 (3)按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、 镀锌钢薄板等。 例如：油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板(10～100多毫米厚)焊制成的圆筒形容器。其中中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢， 3．管材 常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。 例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳索钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用1 5CrMo或12Crl．MoV等钢材。 4．钢制品 常用钢制品主要有焊材、管件、阀门。 二、有色金属的类型及应用 1．重金属 (1)铜及铜合金 工业纯铜具有良好的导电性、导热性及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要有黄铜、青铜、白铜。 (2)锌及锌合金的特性 纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。 (3)镍及镍合金 纯镍强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。 镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。 2．轻金属 (1)铝及铝合金特性及应用 工业纯铝具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。 (2)镁及镁合金 纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。 镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件。 (3)钛及钛合金 纯钛强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。 随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。 1

一建机电实务机电工程机械设备安装程序

一建机电实务机电工程机械设备安装程序 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

1H413011机械设备基础验收要求 本条主要知识点是： 设备基础混凝土强度的验收要求， 设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求， 预埋地脚螺栓的验收要求， 设备基础常见质量通病。 一、设备基础混凝土强度的验收要求 1．基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求 2．重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。 二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求： 1．设备基础的位置和几何尺寸的质量要求： (1)设备基础的位置、几何尺寸应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，并应有验收资料或记录。 (2)对设备基础的位置、几何尺寸测量检查的主要项目有：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基础的铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的平整度等。 (3)设备安装前应按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检验收。 2．设备基础外观质量要求: 表面应无裂纹,积水等均应清除干净,预留地脚螺栓孔内应无露筋等。 (1)设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。 (2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。 (3)预留地脚螺栓孔内应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直。 (4)放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号清晰、正确。 三、预埋地脚螺栓的验收要求： 1．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图的要求。 2．地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 3．T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 4．安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 四、设备基础常见质量通病 设备基础的质量通病多种多样，影响设备安装的设备基础主要质量通病有： 1．设备基础上平面标高超差。标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度不够，或标高低于施工图的要求使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。 2．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心线位置偏差过大，致使设备无法正确安装；标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大，无法起到固定设备的作用。 3．预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)，致使地脚螺栓无法正确埋设。 一、单选题 1.大型储罐适宜于采用（）基础。 A.素混凝土

一建《机电实务》机电工程机械设备安装程序

1H413011机械设备基础验收要求 本条主要知识点是： 设备基础混凝土强度的验收要求， 设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求， 预埋地脚螺栓的验收要求， 设备基础常见质量通病。 一、设备基础混凝土强度的验收要求 1．基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求 2．重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。 二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求： 1．设备基础的位置和几何尺寸的质量要求： (1)设备基础的位置、几何尺寸应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，并应有验收资料或记录。 (2)对设备基础的位置、几何尺寸测量检查的主要项目有：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基础的铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的平整度等。 (3)设备安装前应按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检验收。 2．设备基础外观质量要求: 表面应无裂纹,积水等均应清除干净,预留地脚螺栓孔内应无露筋等。 (1)设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。 (2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。 (3)预留地脚螺栓孔内应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直。 (4)放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号清晰、正确。 三、预埋地脚螺栓的验收要求： 1．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图的要求。 2．地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 3．T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 4．安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 四、设备基础常见质量通病 设备基础的质量通病多种多样，影响设备安装的设备基础主要质量通病有： 1．设备基础上平面标高超差。标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度不够，或标高低于施工图的要求使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。 2．预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心线位置偏差过大，致使设备无法正确安装；标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大，无法起到固定设备的作用。3．预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)，致使地脚螺栓无法正确埋设。 一、单选题 1.大型储罐适宜于采用（）基础。 A.素混凝土 B.钢筋混凝土

2020年一建机电实务必考必背知识点重点归纳笔记

2019年一建机电必考知识点归纳 1H411010机电工程常用材料 1H411011常用金属材料的类型及应用 一、黑色金属材料的类型及应用 （一）碳素结构钢（普碳钢） 1.碳素结构钢的分级 按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别，其钢号对应为 Q275及以下，其中Q代表屈服 强度，数字为屈服强度的下限值，数字后面标注的字母A、B、C、D表示钢材质量等级，即硫、磷质量 分数不同，A级钢中硫、磷含量最高，D级钢中硫、磷含量最低（即：A级质量等级最低，D级质量等级最高）。 2.碳素结构钢的特性及用途 （1）通常轧制成钢筋、钢板、钢管等；可用于重要的焊接件。 （2）碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。 （二）低合金结构钢（低合金高强度钢） 1.低合金结构钢的分级（有Q345及以上八个强度等级） 2.低合金结构钢的特性及用途 （1）低合金结构钢具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好 的耐蚀性等综合力学性能。（2014案） （2）低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重 轨和轻轨等制造。（2011多） （三）铸钢和铸铁 （四）特殊性能低合金高强度钢（特殊钢） 1.特殊性能低合金高强度钢分类 工程结构用特殊钢主要包括耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。 （五）钢材的类型及应用（型钢、板材、管材、钢制品）（2014单） 1.型钢。例如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢；炉墙刚性梁采用工字钢制成。 3.管材。机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管 等。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器采用15CrMo或12CrlMoV等材质的无缝钢管。 二、有色金属的类型及应用 重金属，如铜、锌、镍等；轻金属，如铝、镁、钛等。 （一）重金属 1.铜及铜合金的特性及应用 机电工程中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜。例如，机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空 调器等常用黄铜制造；锡青铜广泛应用于轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等；白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。 （二）轻金属 1.铝及铝合金的特性及应用 纯铝的密度只有2.7×103kg/cm3，仅为铁的1/3（密度小）。铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁 磁性材料。 三、常用金属复合材料的类型及应用（新增） （一）金属基复合材料 1.金属基复合材料的分类 （1）按用途可分为结构复合材料与功能复合材料； （2）按增强材料形态：可分为纤维增强、颗粒增强和晶须增强金属基复合材料。 （4）按增强材料：可分为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、石棉纤维、金属丝等。

一级建造师《机电工程》考试复习资料

1H411000机电工程专业技术 ——1H411010机械传动与技术测量 ——1H411020流体力学特性和热功转换关系 ——1H411030机电工程材料的分类和性能 ——1H411040电路与电气设备 ——1H411050自动控制系统类型、组成和自动控制方式 ——1H411060工程测量的要求方法 1H411010机械传动与技术测量 1H411011掌握传动系统的特点 一、摩擦轮传动（新增）

摩擦轮传动是由两个相互压紧的圆柱摩擦轮组成，当正常工作时，主动轮可借助摩擦力的作用带动从动轮回转，并使传动基本上保持固定的传动比。 1.摩擦轮传动的优点 （1）制造简单、运转平稳、噪声很小； （2）过载时发生打滑，故能防止机器中重要零件损坏； （3）能无级地改变传动比。 2.摩擦轮传动的缺点 （1）效率较低； （2）当传递同样大的功率时，轮廓尺寸和作用在轴与轴承上的载荷都比齿轮传动大； （3）由于上述两项原因，所以不宜传递很大的功率； （4）不能保持准确的传动比； （5）干摩擦时磨损快、寿命低； （6）必须采用压紧装置等。 二、齿轮传动:刚性传动 ——用于空间任意两轴间的传动，目的是改变运动速度和形式。

齿轮传动的主要特点（扣主题） 1.优点 (1)适用的圆周速度和功率范围广； (2)传动比准确、稳定，效率高； (3)工作性能可靠，使用寿命长； (4)可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。 2.缺点 (1)要求较高的制造和安装精度，成本较高； (2)不适用于两轴远距离之间的传动。 三、蜗轮蜗杆传动的特点 1.优点 (1)传动比大; (2)结构尺寸紧凑。 2.缺点 (1)轴向力大,易发热,效率低; (2)只能单向传动。 蜗轮蜗杆传动的主要参数: 模数、压力角、蜗轮分度圆、蜗杆分度圆、导程、蜗轮齿数、蜗杆头数、传动比等。 四、带传动：挠性(带)传动 结构和原理——主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。 带与轮之间依靠摩擦力拖动从动轮一起回转，从而传递一定的运动和动力。 带传动的特点 1.优点 (1)适用于两轴中心距较大的传动； (2)带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动； (3)过载时带与带轮之间会出现打滑，打滑虽使传动失效，但可防止损坏其他部件；

一级建造师《机电工程》备考知识点汇总

20XX年一级建造师《机电工程》备考知识点（2）1M422023 网络图中各专业工程作之间逻辑关系的确定 1、采用网络图的理由 (1)使用网络计划更有利于判断机电安装施工的主要矛盾所在，了解外部制约在何处。 (2)多层次的网络计划使复杂的逻辑关系逐层明确，节点目标清晰。 2、逻辑关系的确定 网络计划中各项工作间逻辑关系的确定是以各专业工程的施工流程图为基础。流程图表明了各专业间彼此的界定和接口，即逻辑关系。如供电线路、管道与空调、自控仪表与设备或管道的连结等都要彼此说明相互条件。 3、网络进度计划调整的主要步骤 4、网络进度计划调整的内容和方法 (1)工期调整; (2)资源调整; (3)改变工作间的衔接方式 复习重点掌握;运用网络图进行施工计划的调整 1M422024 进度偏差对后续工作及总工期影响的分析 机电安装工程施工进度计划能否正常实现，要抓计划、实施、检查、调整四个环节的循环，而检查和调整是这个闭环系统的要害，检查中通过比较所发现的偏差，是推动这个闭环运转的动力。 (3)偏差对后续工作和总工期的影响 (1)出现的偏差是关键性工作，则无论偏差大小，都会对后续工作及总工期产生影响。 (2)若出现的偏差大于总时差，则必将影响后续工作和总工期。

(3)若出现的偏差大于自由时差，则对后续工作产生影响。 (4)如后续有试运转工作，调整进度计划要充分考虑留有余地。 ?复习重点掌握;分析偏差对总工期的影响及其计算 1M422030 掌握机电安装工程作业计划的控制 1M422031 施工月、旬作业计划的编制和实施的要求 1、施工月、旬作业计划的编制要求 (1)根据项目总进度计划和单位工程进度计划的实施情况或业主提出的实时进度指标，施工项目经理部在掌握和了解各单位工程中各分部分项工程的施工资源、现场条件、设备与材料供应等情况基础上，通过必要的计算和平衡后，编制月、旬作业计划。 (2)编制施工的月、旬作业计划应明确：具体的计划任务目标;所需要的各种资源量;各工种之间和相关方的具体搭接与接口关系;存在问题及解决问题的途径和方法等。 (3)施工月、旬计划的编制一般可采用横道图形式表示。并应有计划说明和实施措施。 2、施工月、旬作业计划实施要求 (1)计划实施前要进行计划交底，对分承包方和施工队下达计划任务书; (2)施工队应根据施工月、旬作业计划编制施工任务单，将计划任务落实到施工作业班组;施工任务单的内容应有具体的施工形象进度和工程实物量、技术措施和质量要求等; (3)在实施进度计划过程中要做好施工记录，任务完成后由施工队进行检查验收并及时回收施工任务单; (4)根据月、旬施工进度计划，掌握计划实施情况，协调施工中的各个环节、各个专业工种、各相关方之间协作配合关系，采取措施调度生产要素，加强薄弱环节，处理施工中出现的各种矛盾，保证施工有条不紊地按计划进行。 1M421181 项目管理信息数据库的建立 1M421182 项目管理软件的应用 1、数据库的基本概念

2018一建机电实务必过知识点-2017

1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。 （三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室内控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。

2017年一建机电实务真题解析

2017年一建机电实务真题解析 一、单项选择题(共260题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意) 1.SF6断路器的灭弧介质和绝缘介质分别是()? P12 A.气体和液体 B.气体和气体 C.液体和液体 D.液体和真空 【答案】B 【解析】考查气体介质绝缘材料。在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6)等。 2?连续生产线上的设备安装标高测虽应选用()基准点。P29 A.简单标高 B.预埋标高 C.中心标板 D.木桩式标高 【答案】B 【解析】考查标高基准点。一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。 3?关于齿轮装配的说法，正确的是()o P69-70 A.齿轮的端面与轴肩端面不应乘紧贴合 B.圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面下部 C.用压铅法检查传动齿轮啮合的接触斑点 D.基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求 【答案】D 【解析】考查机械设备典型零部件的安装。 A错误，D正确。齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0. 05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。 B错误，圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端。 C错误，用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点。 4?高压开关柜的安装要求中，不属于“五防”要求的是()。P78 A.防止带负荷拉合刀闸 B.防止带地线合闸 C.防止带电挂地线 D.防止无保护合闸 【答案】D 【解析】考查工业电气高压开关柜。检查防止电气误操作的“五防”装養是否齐全，动作应灵活可乘。“五防”即：防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关。 5?管道系统压力试验前，应具备的条件是()o P105 A.管道上的膨胀节已设這临时约束装萱 B.管道焊缝已防腐绝热 C.试验压力表不少于1块 D.管道上的安全阀处于自然状态 【答案】A 【解析】考查工业管道压力试验前应具备的条件。 B错误，焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热； C错误，试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5~2倍，压力表不得少于两块。 D错误，待试管道上的安全阅、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。 6?连接钢结构的高强度螺栓安装前，高强度螺栓连接摩擦面应进行()试验。P125 A.贴合系数 B.扭矩 C.抗滑移系数 D.抗剪切系数

一级建造师《机电工程》历年考试真题及答案解析

2016年一级建造师《机电工程》考试真题及答案解析 一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有个最符合题意） 1、下列非金属风管材料中，适用于酶碱性环境的是()。 A.聚氯脂复合板材 B.酚醛复合板材 C.硬聚氯乙烯板材 D.璃璃纤维复合板材 答案：C 2、下列电工测量仪器仪表中，属于较量仪表的是()。 A.兆欧表 B.机械示波器 C.钳形表 D.电位差计 答案：D 3、起重吊装中，安全系数是的6×19钢丝绳宜做（）。 A.缆风绳 B.滑轮组跑绳 C.吊索 D.用于载人的绳索 答案：A 4、常用于设备安装标高控制的测量仪器是()。 A.水准仪 B.经纬仪 C.全站仪 D.合像仪 答案：A 5、关于悍接工艺评定的说法，正确的是()。 A.针对种钢号母材评定为合格的悍接工艺评定不可用于同组别的其他钢号母材

B.份悍接工艺评定报告只能作为份悍接工艺卡的依据 C.国内新开发的钢种应自钢厂进行悍接工艺评定 D.改变悍后热处理类别须重新进行悍接工艺评定 答案：D 6.采用电化学保护方法进行防腐施工时，不属于阳极保护系统的是（）。P153 A.参比电极 B.牺牲阳极 C.点状阴极 D.电线电缆 答案：B 7.关于选用保冷材料的说法，正确的是（）。 A.导热系数乘以材料单价，值越大越经济 B.宜选用闭孔型材料 C.纤维状保冷材料密度越小，导热系数越小 D.保冷材料的吸湿率越高越好 答案：B 8.耐火喷涂料喷涂完毕后，应及时（） A.作防水处理 B.进行烘干 C.开设膨胀缝 D.敲击释放应力 答案：C 9.下列电梯安装工程文件中，应有电梯制造单位提供的是（） A.电梯安装告知书 B.电梯安装许可证 C.电梯安装方案 D.电梯维修说明书 答案：D 10.用于阻挡烟、火和冷却分割物，不具备直接灭火能力的是（） A.水幕系统 B.预作用系统 C.干式系统 D.干湿式系统 答案：A 11.机电工程项目实施阶段的工作不包括（） P250 A.勘察 B.设计

一级建造师机电工程管理与实务考点

20XX年一级建造师 《机电工程管理与实务》考点全解 一、单项选择题（每题 1 分） 第 1 题下列属于设备基础常见质量通病的是（）。 A. 混凝土强度不够 B.混凝土配比不正确 C.基础中心线偏差过大 D.基础上平面标高超差 正确答案：D, 第 2 题成套配电装置运抵现场进行开箱检查时，应检查设备和器材的型号、规格应符合（）要求，而且元件外观无机械损伤等。 A. 合同B设计 C.规定D标准 正确答案：B, 第 3 题杆塔的地下部分称为电杆基础，它的基本作用是防止杆塔因受重力、风力、（）时单向拉力而下压、上拔或倾倒。 A. xxB断线 C.人力 D.泥石流 正确答案：B, 第 4 题并列安装的阀式避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于 观察的（）左侧B.顶端A. C.同一侧 D.右侧 正确答案：C, 第 5 题下列属于设备基础常见质量通病的是（）

A.混凝土强度不够 B.混凝土配比不正确 C.基础中心线偏差过大 D.基础上平面标高超差 正确答案：D, 第 6 题对细长型电动机，为防止转轴变形，在保管期间应按（）要求定期盘动转子。 A. 厂家 B.用户 C行业D.国家 正确答案：A, 第7 题下列叙述正确的选项是（）。 A. 管道由管道安装件和管道附着件组成 B. 管道由管道安装件和管道支承件组成 C. 管道由管道组成件和管道安装件组成 D. 管道由管道组成件和管道支承件组成 正确答案：D, 第8 题热力管道两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧（指远的一端）应设置（）。 A. 滑动支架 B.固定支架 C.导向支架 D.吊架 B, 正确答案： 第9 题管道膨胀节在试压前（），管道已按试验要求进行了加固。 A.已设置临时约束装置 B.已处于自然状态

2017年一级建造师考试《机电工程实务》真题及答案

2017年一级建造师考试《机电工程实务》真题及答案 一、单项选择题 1.SF6断路器的灭弧介质和绝缘介质分别是（）。 A．气体和液体 B．气体和气体 C．液体和液体 D．液体和真空 答案：B 解析：2017教材P12，考查机电工程常用材料 2.连续生产线上的设备安装标高测量应选用（）基准点。 A．简单标高 B．预埋标高 C．中心标板 D．木桩式标高 答案：B 解析：2017教材P29，考查测量技术 3.关于齿轮装配的说法，正确的是（）。 A．齿轮的端面与轴肩端面不应靠紧贴合（应该） B．圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面下部（中部） C．用压铅法检查传动齿轮啮合的接触斑点（着色法） D．基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求 答案：D 解析：2017教材P69-70，考查机械设备安装技术 4.高压开关柜的安装要求中，不属于“五防”要求的是（）。

A．防止带负电荷拉合刀闸 B．防止带地线合闸 C．防止带电挂地线 D．防止无保护合闸 答案：D 解析：2017教材P78，考查工业电气 5.管道系统压力试验前，应具备的条件是（）。 A．管道上的膨胀节己设置临时约束装置 B．管道焊缝已防腐绝热（除了防腐、绝热外） C．试验压力表不少于1块（2块） D．管道上的安全阀处于自然状态（已拆下或加以隔离） 答案：A 解析：2017教材P105，考查工业管道管道压力试验前应具备的条件 6.连接钢结构的高强度螺栓安装前，高强度螺栓连接摩擦面应进行（）试验。 A．贴合系数 B．扭矩 C．抗滑移系数 D．抗剪切系数 答案：C 解析：2017教材P125，考查静置设备安装技术 7.1000MW发电机组的汽包就位，常采用（）方法。 A．水平吊装 B．垂直吊装 C．转动吊装 D．倾斜吊装

一建机电实务必过知识点总结

一建机电实务知识总结 1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板 ★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。 1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室内控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。 聚氯乙烯塑料管：水管。 硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。 聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。 （三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。 （四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。 四、非金属风管材料（2011已考，可放弃） 玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用； 硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。

一建机电实务知识点

1H411000 机电工程项目常用材料及工程设备 1H411010 机电工程项目常用材料 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类 黑色金属包括： 1.碳素结构钢（具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接）； 2.低合金结构钢：在普通钢中加入微量元素，具有较好的综合力 学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的 3.特殊性能低合金高强度钢 钢材的类型及应用： 1.型钢——例如：电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢 2.板材——中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高 压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造；冷轧板只有薄板 3.管材——例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用 优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或12CrlMoV等钢材。 有色金属的类型及应用 重金属（Cu、Zn、Ni及其合金）、轻金属（Al、Mg、Ti及其合金）镍、钛及其合金的耐腐蚀性好在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。 一、电线的类型及应用 1.BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路 2.BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电工程中，橡皮绝缘电线由于有缺陷在机电工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代 3.RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。 4.BVV型：较多地出现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。 二、电缆的类型及应用 1.VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。 2.VLV22型、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。 3.VLV32型、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。 4.YFLV型、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆 5.KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中 一、硅酸盐材料的类型及应用 包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷 玻璃棉——常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程 普通传统的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料 特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料 二、高分子材料的类型及应用 包括塑料、橡胶、纤维、油漆及涂料 水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；泡沫用作屋顶和外墙隔热保温材料。 聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。聚丙烯管（PP管）：丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，用于流体输送。 硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统 油漆及涂料——广泛用于设备管道工程中的防锈保护 四、非金属风管材料的类型及应用 例如：酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统 1H411020 机电工程项目常用工程设备 泵的分类和性能 泵按介质在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等 风机的分类和性能 风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式； 按结构形式分为单级风机、多级风机；按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。 风机的性能参数主要有：流量（又称为风量）、风压、功率、效率、转速、比转速 压缩机的分类和性能 压缩机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式、回转式；速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式 性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率 无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等 金属切削机床的分类和性能 按机床的适用范围，又可分为通用机床和专用机床 金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。这些指标取决于机床的静态特性（如静态几何精度和刚度）以及机床的动态特性（如运动精度、动刚度、热变形和噪声等） 1H411022 掌握机电工程项目电气设备的分类和性能 一、电动机的分类和性能 电动机分为直流电动机、交流同步电动机和交流异步电动机。 同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点，其缺点是：结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。 异步电动机结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用；其缺点是：与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高 直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，其缺点是：结构复杂，价格高。 二、变压器的分类和性能 根据冷却方式可分为干式、油浸式；性能主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定 高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。 高压电器主要有：通断、保护、控制和调节四大性能；低压电器主要有：通断、保护、控制和调节四大性能 电工测量仪器仪表的分类和性能 分为指示仪表、比较仪器；电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别 1H411023 熟悉机电工程项目静置设备的分类和性能 静置设备的分类：反应设备，换热设备，分离设备，过滤、干燥设备，容器，工业炉、金属储罐、气柜、氧舱等 静置设备的性能主要由其功能来决定，其主要作用有：贮存、均压、交换、反应、过滤等 IH411024 熟悉机电工程项目专用设备的分类和性能 石油化工设备包括：工艺塔类设备、热交换器、反应器、储罐、分离过滤设备、橡胶塑料机械等专用设备的性能：专用设备针对性强，效率高。它往往只完成某一种或有限的几种零件或产品的特定工序或几个工序的加工或生产，效率特别高，适合于单品种大批量加工或连续生产。 1H412000 机电工程项目专业技术 1H412010 机电工程项目测量技术 1H412011 掌握机电工程项目测量的方法 厂房（车间、站）基础施工测量的内容：钢柱基础施工测量；混凝 1