内衣的分类和工艺流程
内衣的分类和工艺流程
一、按面料分：
1、丝（Silk）
触感、质料俱佳，不起静电，同时也吸汗、透气。唯一缺点就是不好清洗，洗涤时必须用手很轻柔地搓洗或干洗。丝绒具有棉布所没有的典雅华贵，其天然滑爽感，也是莱卡所缺少的。若以法国蕾丝或瑞士刺绣与丝绒进行装饰搭配，所能达到的华丽效果，恐怕任何其它面料都难做到。
2、棉（Cotton）
吸汗、透气，保暖性强穿着感觉很舒服，易于染色和印花，适用于少女型的内衣，创造青春气息。近年制造商也喜欢将棉质和各类纤维混纺。在棉质中加入化学纤维，特别是用于调整型内衣裤，不但具有支撑的效果，而且不会闷热。今天的女士们依然偏爱棉质内衣，这当然因为棉布本身独一无二的透气性和天然性，使穿着感受绝不同于其它面料。此外从美感来说，有一种天然淳朴和青春气息，也为其它面料所不及。
3、尼龙（Nylon）
尼龙质料结实，不会变形，大部分文胸肩带以此做材料。
4、氨纶（Polyurethane）
伸缩性更强，比橡胶更富有弹性，常用作胸围扣带，以防身体扭动时，会有束得太紧的不适感。
5、莱卡（Lycra）
莱卡本身的特性就是富弹性、舒适和具承托力，使内衣更贴身，不易走样，不易出现褶皱等，其细密薄滑的质感和极好的弹性，把“第二皮肤”演绎得淋漓尽致。莱卡可与任何其它的人造或天然纤维（如丝、棉、尼龙等）交织，含有莱卡的面料具有其主要原料所应有的外观与手感，但莱卡不可能单独使用。
含了莱卡的衣物的优点有： 1）持久而不变形； 2）舒展自由；3）合身而舒适； 4）恰到好处的依托与支撑。
6、新颖面料
如高棉、烧毛丝光棉、丝绢等，结构紧密、光滑如绸，手感柔软，具有弹性，色泽高雅，挺括舒适，不缩水不退色。高科技的弹性面料，极度光滑；丝质和革新面料以及印花棉布，成为今天设计师们面料上的首选。
7、滑面拉架
滑面拉架的主要成分是尼龙、氨纶，特点是经向弹力强，纬向稍差，回复力好，强度大，强调的是收束性，使用与高压塑裤、连体塑衣、文胸等。
8、网眼拉架
滑面拉架的主要成分是尼龙、氨纶，特点是经向弹力强，纬向向稍差，回复力好，强度大，强调的是收束性，有强塑体型的功能；网眼布加强了塑衣的透气效果，也增加了朦胧感；一般适用于春夏季产品，比如塑裤、连体塑衣、文胸等。
9、经编布
经编布的主要成分是尼龙，没有弹性，具有丝绸的悬垂性，又不象丝那么容易起皱，并进行了抗电处理，穿着轻盈飘逸；主要适用于春夏季春衬裙、文胸的罩杯、三角裤等。
10、超细纤维
超细纤维重要含量是尼龙、氨纶，由于选用的为特种尼龙纤维织造，表面细腻，手感柔软，并具有双向弹力，穿着很舒适。主要适用于文胸罩杯、拉架、三角裤等。
11、花边
花边又称蕾丝（Lace），一般分为经编花边和刺绣花边，用来做面料，可用于产品各部位或作装饰性点缀，由于花边的运用，内衣更增添了神秘感。
12、定型纱
定型纱的主要含量是锦纶，没有弹性，有固定的作用，本身很轻。一般用于罩杯侧内贴、鸡心内贴等部位。
13、力莱
由于其特殊结构而使它具有非凡的弹性和耐磨性。其回弹性具有紧臀平腹的作用。它良好的吸湿性可以平衡空气和身体的温度差。不仅可以机洗，而且极易晾干，还可免烫。
14、特达
特达(Tactel)是杜邦公司研发出来的高科技聚脂胺纤维，它触感柔软，透气性佳，穿着贴身舒适，是非常适合要求细致柔软的内衣产品。另外它还有容易清洗、保形性佳的特点。
15、摩达
摩达(modal)纤维纱线能使纺织品显示出天然的美丽，它由山毛榉木浆粕制成，生产是在对环境无污染的情况下进行的，具有优秀绿色环保性能。在经过多次水洗后，仍能保持其最初良好的吸湿性和柔顺性。其顺滑的表面性能使其可以避免出现像其他纤维纺织品那样多次洗涤后有容易发硬和变灰的现象。
16、COOLMAX纤维
COOLMAX纤维是由杜邦公司生产的COOLMAX四管道中空纤维，清爽、透气是它的最大优点。大运动量(如足球、网球、自行车)专业运动员的服装多使用COOLMAX纤维制造，要想过一个透明清爽的夏天，一定要有COOLMAX纤维的产品在你的衣柜中。
文胸总体可分为：普通型、腰封型、前扣型、V字型、两用型、无缝型、加垫型、铜托型和无托型。
罩杯形式主要分为：全包式、斜包式、半包式和58罩杯式。
罩杯结构分割线主要可以分为：上下罩杯型、左右罩杯型、斜形罩杯型和T字罩杯型。
二、按罩杯结构分：
单层文胸：胸罩只有一层面料构成的文胸;
加厚文胸：胸罩表层、里层用各种面料制成，中间有海绵、无纺织物等填充物的文胸;
有侧袋文胸：胸罩的里层开口或增加一个口袋，用来增装罩垫的文胸。
三、按照外型款式设计罩杯分类：
A、无缝文胸：紧身无痕设计，适合搭配紧身衣裤。
B魔术文胸：在罩杯内侧加入水袋、棉垫等有效增加血液循环促进胸部发育。
C前扣文胸：勾圈安置与鸡心位，便于穿着，也具有集中效果。
D长束型文胸：是标准文胸的一种，可以调节腹部腰部赘肉表现曲线用来搭配晚礼服
E休闲型文胸：多采用棉料，搭配日常服饰和家居休闲。
F特殊功能型：哺乳型文胸一般在胸罩的前方开一小口，专喂宝宝。
四、女式内衣缝制工艺一般流程：
选料-粘布-裁剪-剪肩带-做肩带-中碗结合-中碗盖线-海绵结合-内外碗结合-上脊心-花边与上脊心结合-上脊心与碗结合-固定花边与碗部-中心缝-中心缝盖线-脊心结合-下脊心与碗结合-上摆包边-
脊心与碗及脊心结合-左右缝盖线-下摆加松紧带-肩带头锁边-后背
带-大钩-小钩-大小钩锁边-检验包装。
内衣生产工艺设计
内衣生产工艺设计 1
内衣生产工艺设计, 是综合各种缝纫效果, 在保证设计意图, 并达到设计师对外观设计效果要求的情况下, 充分根据工厂实际情况, 合理利用机械设备, 最大限度地提高生产效率, 将成品顺利产出的过程。 首先要分析产品的基本结构, 搞清楚产品是由哪些材料, 什么形状的样片组成。然后分析这些组成部分的拼接次序, 也就是生产流程。最后将每道生产工序根据产品的外观效果, 一、内裤生产工艺设计实例 ( 1) 生产制单 1.尺寸表( 表3-1) 2
( 二) 产品结构组成分析 这一款式为三角裤基本款式的变化图, 前片纸样增加脚口花边; 前片腰围线为折线结构。其它与三角裤基本款式相同。本款式纸样总共为5片( 图3-13) , 每片纸样运用的面料参照物料单( 表3-2) 。 3
( 三) 生产流程分析 本款内裤的结构组成分析, 以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。根据这一流程分析能够得出, 完成这一款式成品所需的工序, 并根据款式效果, 针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备, 并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准( 图3-14) 。 4
( 四) 生产制作步骤 1.裁剪 将工业用毛样按照纸样说明, 选择好面料、布纹线按照所需份数, 将其裁切下来, 准备缝纫。注意剪口的位置及深度, 深度一般为缝份的一半, 内裤类不需要剪口。一般来说, 需要剪口的位置是钉唛头的位置、长度超过30cm的直线、超过20cm的曲线中间的位置, 以及特殊工艺缝制的位置。 2.缝合前片( 图3-15) 将前侧花边正面与前片正面相对, 按照0.6cm的缝份用四线包缝机平缝。线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无断线、线路拉长不断线( 线迹要求参考表3-3) 。 5
电子产品制造过程
电子产品制造过程 电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论是我们平常用的手机、计算机；还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机；以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品。可以说，电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。而这些电子产品是怎样通过一个个微小的元器件制造出来的呢，本文就将对这些电子产品的制造过程进行简介。 一.印制电路板的装配与焊接 一台电子设备的可靠性主要取决于电路设计，元器件的质量和装配时的电路焊接质量。电子设备大都采用印制电路板，把电阻、电容、晶体管、集成电路等元器件按预先设计好的电路在印制电路板上焊接起来就成为具有一定电气性能的产品核心部件。 1.印制电路板 印制线路板，英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。[1] 印制电路板分为单面印制电路板、双面印制电路板和多层印制电路板。单面板由基板、导线、焊盘和阻焊层组成，单面板只有一面有铜箔，一面为焊接面，另一面为元件面，主要应用于低档电子产品。而双面板两面都有铜箔导线，应用也较为广泛。电子技术的发展要求电路集成度和装配密度不断提高，连接复杂的电路就需要使用多层印制电路板。 2.印制电路板的装配 （1）把各种元器件按照产品装配的技术标准进行复检和装配前的预处理，不合格的器件不能使用。 （2）对元器件进行整形，使之符合电路板上的位置要求。元器件整形应符合以下要求：所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上。因为制造工艺上的原因，根部容易折断；手工组装的元器件可以弯成直角，但机器组装的元器件弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引脚直径的1～2倍；要尽量将
内衣生产工艺①缝纫
内衣生产工艺①：缝纫机工艺与标准 制衣机械按照不同的用途可以分为裁剪设备、粘合设备、缝纫设备、钉锁设备、整烫设备以及各类专用设备等。 现代的工业用缝纫设备随着服装的款式、面料、功能等的多样性，其种类越来越多、功能越来越全，缝纫方式越来越多。目前世界上工业缝纫机的种类已经达到几千种，综合了电子、电脑、液压、气动等先进技术。既有一机多用型的缝纫机，又有专机专用型的缝纫机，为内衣的工艺制作提供了无限的想象空间。下面着重介绍内衣缝制工艺中最为常用的缝纫设备及其特点和用途。 一、平缝机 平缝机又称梭缝机，是最常用的缝纫设备。其线迹结构简单、牢固、不易脱散，用钱量少，线迹正反面相同，使用方便，但线迹的拉伸性较差。按照缝纫线迹可以将其分为单针双线平缝机和双针四线平缝机；按照缝纫效果可以分为平缝机和缩缝机两大类。 内衣面料以薄料为主，更有极薄的存在，因此各大缝纫机生产厂家相继推出了针对内衣面料特点的工业用平缝机。解决了薄面料、弹性面料在缝制时出现的堵塞、滑移，以及缝纫线迹不规则等问题。配合电子控制设备，可以自由控制缝纫线迹的类型，集成自动切线、自动倒针等功能，大大简化了缝纫操作程序。另外，有些号型的缝纫机可以综合送布的结构开发了可调差动送布的缝纫机，这样可以实现上下两层面料不同的缩缝比例（图3-1）。 1.单针双线平缝机（见上图3-2） 单针双线平缝机又称单针平缝机。一根面线和一根底线，在缝料上构成单线迹的缝线组织。 单针车在内工艺流程中主要用来制作拼合、固定等工序。对于针距密度以及缝纫缝份，每个厂家针对自己的工艺水平、面料类别有着相应的缝纫规定（如拉架布色丁布等高密度面料0.4cm、蕾丝等镂空面料缝份适当加大可以到1cm），各自独立，并自成一家。 2.双针四线平缝机（图3-3）
设计部岗位职责
设计部岗位职责 设计部岗位职责一、设计部的内部框架： 设计总监 美术指导 设计员 主创设计师 主创设计师 主创设计师 二、设计部各岗位职责： 设计总监岗位职责: 、人员招聘工作： 及时补充设计部人力资源，人才储备。以及内部岗位调整。拟招聘人事要求，给与公司人事部发布，做好人员面试各项工作准备。拟定面试内容和上机操作内容。 、新人员培训工作： 新员工熟悉公司各个项目，熟悉设计部工作流程 、设计部管理工作： 做好每一周设计部工作计划和总结，协调设计工作安排。 对部门相关广告美术用品进行管理和控制（购买设计素材及设计鉴）。美术指导岗位职责： 平面设计，创意指导工作
、负责视觉表现作品的提案工作。 监督和指导正稿的制作。 主创设计师岗位职责: 、收集和整理相关广告资料 、负责整个项目的整体视觉创意平面设计包装(项目形象系统vi，vi 基础设计项目，vi应用系统设计项目) 、印前制作稿，提出印刷工艺要求。 、创作作品完稿，并就其创意一切详细描述和确定。 、对项目广告推广提出建议。 设计员岗位职责: 、协助主创设计为主要工作， 、收集和整理相关广告资料 、联系印刷，制作等事项 三、设计部设计工作流程 设计部参与提案流程： ㈠初步与客户沟通了解客户意图 ㈡开方案讨论会（创意会、提案会）探讨内容：项目的风格，项目的logo,项目的vi系统。 ㈢一阶段设计（初步完成-稿logo，可以初步内定一稿，制作项目vi 部分应用系统） ㈣初步完成（项目组开会，讨论提案内容，作进一步的修改） ㈤二阶段设计（根据项目组讨论进行部分修改）
㈥三阶段验稿 ㈦提交给与客户，参与说稿 必要的提案工具：ppt，投影 一：切勿在一开始就将稿件曝光给客户看； 二：把创作的思路整理成文字，作成ppt文件,先讲前面的设计策略，设计原则； 三：讲完策略，再给客户展示设计稿件，尽可能也将设计稿件模拟出实物，让客户轻松理解．而不要费力想象（此步骤还是ppt投影）四：讲完整个ppt，再将打印精美和粘贴精致的稿件呈给客户 设计部设计流程： 检查下单内容 设计部一律以项目组单为设计前提。（口头单不收，特殊除外）检查下单内容（设计时间、设计内容、尺寸等）， 项目组下单 （项目组负责人下单到设计部，下单方式两种，书面下单、电子文档下单，下单内容包括：下单时间、提交时间、内容要求、尺寸等）进行设计 （安排该项目主创设计师进行沟通设计，设计总监或美术指导提一些创意和视觉想法。） 设计修改与验收 （主创设计师设计完成，提交设计总监或美术指导进行验收修改）策划文案部提交文案
内衣的分类和工艺流程
内衣的分类和工艺流程 一、按面料分： 1、丝（Silk） 触感、质料俱佳，不起静电，同时也吸汗、透气。唯一缺点就是不好清洗，洗涤时必须用手很轻柔地搓洗或干洗。丝绒具有棉布所没有的典雅华贵，其天然滑爽感，也是莱卡所缺少的。若以法国蕾丝或瑞士刺绣与丝绒进行装饰搭配，所能达到的华丽效果，恐怕任何其它面料都难做到。 2、棉（Cotton） 吸汗、透气，保暖性强穿着感觉很舒服，易于染色和印花，适用于少女型的内衣，创造青春气息。近年制造商也喜欢将棉质和各类纤维混纺。在棉质中加入化学纤维，特别是用于调整型内衣裤，不但具有支撑的效果，而且不会闷热。今天的女士们依然偏爱棉质内衣，这当然因为棉布本身独一无二的透气性和天然性，使穿着感受绝不同于其它面料。此外从美感来说，有一种天然淳朴和青春气息，也为其它面料所不及。 3、尼龙（Nylon） 尼龙质料结实，不会变形，大部分文胸肩带以此做材料。 4、氨纶（Polyurethane） 伸缩性更强，比橡胶更富有弹性，常用作胸围扣带，以防身体扭动时，会有束得太紧的不适感。 5、莱卡（Lycra）
莱卡本身的特性就是富弹性、舒适和具承托力，使内衣更贴身，不易走样，不易出现褶皱等，其细密薄滑的质感和极好的弹性，把“第二皮肤”演绎得淋漓尽致。莱卡可与任何其它的人造或天然纤维（如丝、棉、尼龙等）交织，含有莱卡的面料具有其主要原料所应有的外观与手感，但莱卡不可能单独使用。 含了莱卡的衣物的优点有： 1）持久而不变形； 2）舒展自由；3）合身而舒适； 4）恰到好处的依托与支撑。 6、新颖面料 如高棉、烧毛丝光棉、丝绢等，结构紧密、光滑如绸，手感柔软，具有弹性，色泽高雅，挺括舒适，不缩水不退色。高科技的弹性面料，极度光滑；丝质和革新面料以及印花棉布，成为今天设计师们面料上的首选。 7、滑面拉架 滑面拉架的主要成分是尼龙、氨纶，特点是经向弹力强，纬向稍差，回复力好，强度大，强调的是收束性，使用与高压塑裤、连体塑衣、文胸等。 8、网眼拉架 滑面拉架的主要成分是尼龙、氨纶，特点是经向弹力强，纬向向稍差，回复力好，强度大，强调的是收束性，有强塑体型的功能；网眼布加强了塑衣的透气效果，也增加了朦胧感；一般适用于春夏季产品，比如塑裤、连体塑衣、文胸等。 9、经编布
文胸生产流程工序图解
文胸生产流程工序图解 75abc内衣批发网为您介绍： 1、文胸造型设计 (1)文胸造型 文胸的造型设计，主要包括罩杯形式、模杯设计及破缝设计。 罩杯形式 文胸罩杯形式有多种，按其面积大小可设计为全罩杯、3/4罩杯和1/2罩杯，如图1所示。 全罩杯是指可以将全部的乳房包容于罩杯内，特别是侧下位和前中位紧密贴合人体，具有较强的支撑、提升和集中的作用，是最具功能性的罩杯，适合于胸部饱满或肌肉柔软的女性，使穿着者胸部稳定挺实、舒适稳妥。3/4罩杯利用钢圈的侧压力和斜向的剪裁，具有将乳房上托，胸部向中间集中的功能，功能性较全罩杯稍差一点，但具有更好的造型 效果，式样多变，更能体现女性的玲珑曲线。1/2罩杯适合胸部较小的年轻女性，提升胸部的效果较好，特别是将肩带去掉后，可搭配露肩低胸服饰穿着。 破缝设计
文胸罩杯部分是整件文胸最有可能重新设计、变化万千的部分。按破缝的形式主要有以下几种结构类型: 水平的上下杯、左右杯、T 字破骨( 破缝) ；斜型的上下杯、左右杯、T字破骨；以及单褶杯等，如图2所示。 罩杯破缝的重新设计仅仅是简单的省道转移——画出新的破缝(经过胸点)叠合上下的 胸省。虽然文胸原型的罩杯部分采用的是垂直破缝，但文胸的成品中很少真正用到这种结构，水平或斜型的罩杯破缝更适合文胸的设计，它们能提供更好的支撑和托起作用，并在外衣之下塑造更加赏心悦目的外观。 模杯设计 文胸模杯分无缝模杯、夹棉围文胸及单层文胸。无缝模杯的成型采用特殊的热定形设备，用适当的纤维如聚酰胺纤维和合成弹性纤维制成各种海绵罩杯。若透明的或是肉色的轻薄织物与无缝模杯一起经过热压定形能形成相当于“隐形文胸” 的产品。更具无痕效果的文胸是高科技全硅胶材质的文胸，该文胸的功能向胸贴的变形改进，不仅为胸部塑型增量，而且触感与胸部自然肌理的质感神似，行动时有自然晃动的神韵，克服了传统胸衣的生硬感，尤其适合于露背、露胸礼服打底穿着。 夹棉围文胸先要将蓬松棉热压成一定厚度，黏压在两层针织面料之间，通过罩杯裁剪上的变化和下缘钢圈的固定将棉罩杯缝制成型，再与其他部件连接。单层文胸是指不加棉
设计部工作流程
设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
投标设计任务外派流程
总经理
总工
编号 执行部门 设计部
LC-流程-D-S-01
协作部门
经营部
外包单位
审批
设计任务 外派审批 表（OA）
制作投标 方案（附 方案概 算）
项目跟进
项目立项 →申请→ 公司审批 →通过
审批通过后，设 计任务委托到 外包单位
签订《委托 设计协议 书》
审核
工
作
根据招投
程
标文件核
序
审核
对设计图
根据委托
纸
协议内容
设计投标
方案
公司内部
完善方案
各部门意 见汇总
审批
审核
正稿 专项资金申请表
签收资料
相关 制度
设计部员工设计规范
设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
施工图设计流程
总工
设计部负责人
编号
执行部门
设计部
预算部
LC-流程-D-S-02
协助部门
工程部
项目部
审批
审核
根据项目部的 申请要求绘制 施工图纸
工作联系 函（OA） 发送到设 计部
由总工牵头组 织图纸会审
参加图纸 会审
开始
施工项目 立项后项 目经理提 出绘制施 工图的申 请
参加图纸 会审
工
审批
作
程
序
审核
根据会审意见 修改图纸
图纸会审纪要、图 纸会签表（纸质）
移交施工图 纸
项目实施过程 中的跟踪服务 图纸细化； 方案变更； 新增方案；
收发文登记表
签收图纸
文胸生产流程之二裁床工序.
文胸生产流程之二裁床工序 这是内衣车间生产制造流程的第二大环节,裁床流程主要有收发备料→ 画图→ 排布→ 裁剪→ 捆数→ 验片共六个工序, 才将内衣的主面料(主要是布棉料和花边料裁剪而完成造型(不同形状的裁片。下面让我们来一起了解学习每一个环节,既 从中体悟一线员工的辛勤,又从中感悟“ 内衣宝贝” 的来之不易和神奇! 一、备料 备料,这是个综合准备环节,各个公司可能有不同的称谓,主要包括领料、验料、松布以及退料、补料几个环节,在此将它们统称归为备料。 1. 领料:收发专员接收材料仓配来的材料时,应先找出与所配款号材料相对应的生产指示单,检查指示单所需材料与所配材料是否相符,材料颜色是否与色卡一致,质量是否符合标准,所配的量是否与指示单吻合,符合要求方可领取; 领取的材料应根据 不同种类,色差进行摆放整齐。 2. 验料:查收材料时,再次检查指示单所需材料与所配材料是否相符?材料颜色是否与色卡一致?材料是否有瑕疵及质量问题?如果有染色不均、挂纱、钩丝、布料有异,花边循环不一样,幅宽不符,出现色差等。发现问题应及时通知材料仓进行更换或处理。 3. 松布:松布是利用专用松布机器经人工操作完成,松布过程中,应尽量避免污染, 松完深色布料不可直接松白色布料。松布完成,按照布料的不同种类,堆放在周转箱里,浅色需用纸或其它东西盖上避免污染。 4.
退料:排完布所剩余多出的布料按种类及颜色分袋整理,退回材料仓,退料数量及款号填入《裁床退料入库档案》并开单给仓库负责人签名。核算用量,每裁完一个款,拿出生产指示单、材料用量明细表,核算每个款每种布料的用量, 看是否超用或少用,如有大量超用,应查明原因并立即向主管汇报。 5. 补料:收到外加工厂及本厂补料单时,应先查看数量是否超出误差范围,若超出误差范围时应找出坏片并说明原因, 方可实行坏片对换,如坏片不够超出误差范围,向上级汇报及按公司规定算耗材。属正常补料则再次进入领料环节。二、画图 画图,是裁床工序中的一个特别的辅助工序,就是根据每一款文胸、裤头的码数、花型大小走势不同,每一款内衣的每一个码数都要画出不同的单片图版,图版的作用是帮助裁刀手从容快速的裁剪出大小不等、花型各异的合格散片半成品。 1. 首先检查原始图板是否准确 , 仔细阅读生产指示单 , 核对该款的用量及是否撞色, 或查看样品, 在完全清楚该款的结构后, 才开始画图。 2. 量出布料的幅宽,根据生产指示单,所须的数量配码,对比工艺部给的用量参考,严格控制在最省料的方法下进行画图出版, 至于具体的操作过程 (属于公司机密。画完后必须检查号码是否写错, 画的块数是否与所须的数量吻合, 在确定无误后,填写裁床画图明细单。 3. 剪图板,先查看样品,了解该款是由那几部分组成,在仔细清点该款哪些图板是花边,哪些图板是布料,分清楚后,然后拿出花边的图板进行画图,在剪图板时必须注意图板的弧形,扼位,严格控制一律剪在线内,剪完后应该检查一遍,看看有没有写错码的或是不标准的。
电子产品设计开发流程
电子产品结构开发流程 目录 1、产品规划 2、产品开发流程 2-1、开发流程概述 2 2、外观ID评审 - 2-3、PCBA结构布局设计（经过组装后的PCB板） 2-4、机构件的设计 2-5、EVT Stage（ Engineer Verification Test工程样品验证测试）2-5、DVT Stage （ Design Verification Test设计验证测试） 2-5、PVT & MP Stage （Process Verification Test 小批量过程验证测试和Mass-Production 量产） 3、结束 “、产品规划 A、确定产品的定位 ①确定产品的销售地区 ②确定产品的使用对象 ③确定产品的消费档次 ④确定产品的使用环境
B、确定产品的规格 ①确定产品的使用功能 ②确定产品的外观形状 ③确定产品的检测规范C方案的评估 ①外观方案评估 ②工艺方案评估 ③机构方案评估 2、开发流程 2-1、开发流程概述 (1)外观ID 的评审 (2)PCBA机构布局设计 ( 3)结构件的设计 ( 4)EVT Stage ( 5)DVT Stage (6) PVT &MP Stage 2-2、外观ID 评审 ( 1)尺寸空间评估 ( 2)外接元件评估 ( 3)标准件的选择 ( 4)相关规范收集 ( 5)外观开模分析
(6)建立3D 模型 (7)制作外观手板 (8)出示资料清单 2-3、PCBA结构布局设计 (1)P CBOut-Line 的确定 (2)PCB主要零件的布局 ①EMI/EMC元件 ②I/O元件 ③PCB发热元件 ④光学元件 ⑤操作元件 ⑥其他特殊元件 (3)PCBMCO勺绘制(MCO时钟信号输出) ( 4)出据资料及清单 2-4 、结构件的设计 ( 1)零件拆分的确定，绘制方案图—＞色彩工艺 ( 2)评审结构方案—＞散热、导光、声音、组装、重量 ( 3)零件结构细部设计—＞Cablerouting ( 4)制作功能手板 ( 5)功能手板检讨—＞挂钩、定位、止口Button 、Boss 柱、美工线、battery （6）零件开模分析并制作DFM（ DFM面向制造的设计，作用就
深化设计部工作流程
深化设计部工作流程 一、含方案设计的项目： 现场测量及拍照→协助方案设计部进行原始平面绘制→协助方案部进行平面规划及布置（根据情况需要）→为方案设计提供深化技术支持→协同方案部进行方案会审（公司内部）→协同方案部及业务部进行方案汇报的技术部分汇报工作（对外汇报）→方案确认后的方案交底（公司内部）→整理方案交底记录（双方确认）→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开（具体流程另详）→施工图提交→工程设计交底→施工过程跟踪、配合→设计变更文件的整理与提交（方案变更转交方案设计部）→竣工图整理与绘制（根据合同，视情况而定） 二、施工图深化设计的项目： 熟悉甲方提供的方案资料→整理方案交底清单→方案交底→整理方案交底记录→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开（具体流程另详）→施工图提交→施工过程跟踪、配合 三、施工图深化设计部工作流程 方案交底→整理方案交底记录（双方确认）→图纸目录→拟定工作进度计划（明确完成时间）→明确到各人（组）分工→图框→总平面图部分（总平面、总天花、地铺等，提交总天花给空调、暖通等专业以备综合天花的整理）→提交主管（组长）审核→按楼层（区域）的分部空间图纸绘制（流程包括：分部平面图、天花造型、灯具定位、地铺、各立面及剖面、节点、大样等）→提交主管（组长）审核→封面、设计说明、材料做法表、门表等说明文件的整理→提交主管（组长）审核→整理电子存档文件备份至“00”号机（纸质文件整理排序装订成册） 四、新员工的入职培训工作 提供施工图深化设计部的标准制图文件（电子版及纸版）→新员工熟悉标准制图文件→主管（组长）对新员工的培训工作→新员工掌握制图规范并在纸版文件签字→实操试用
设计研发部岗位职责及工作流程
设计研发部工作流程 1、目的： 为保证设计研发部各岗位严格遵循要求规范操作，确保员工具备相关岗位要求的能力和管理、监控能力，满足各项目需求，确保项目设计工作正常有效地进行和受控。 2、范围： 适用于设计研发部员工的设计管理工作的实施和控制。 3、设计研发部主要职责： 1）在整个项目进展过程中负责就所有涉及技术及规范的事务向项目管理部提出建议，并给予积极支持与帮助。 2）在项目设计过程中，组织各设计阶段审图工作以及各专项图审工作，确保设计之可行性及实用性，并符合有关法规的要求。负责跟踪设计单位对审图意见的落实情况，尽可能保证施工图纸的完善以减少工程施工过程中可能发生的设计变更及修改。 3）与前期部、造价部、相关政府部门以及专家紧密配合开展相关工作。4）负责合理先进的建筑设计方案的开发、先进建筑技术及材料的应用等，收集与汇总技术资料； 5）本着设计经济性原则针对设计图纸组织论证并提出设计优化意见，向设计单位提出建议，最大限度节省工程造价，同时避免设计过于保守或不合理，造成浪费；根据造价部门提出的标准、投资额推行限额设计，对设计方案及费用进行审查； 6）协助编制公司内部标准程序文本以提高各项目质量水平，及时通报项目管理中涉及共性的技术经验以提高整体技术管理水平；
7）负责对景观设计、室内设计、标志设计以及其他二次深化的审核；8）负责对各项目施工过程中出现的难以解决的技术问题的协调处理。9）负责对项目进展中重大设计变更从专业及经济角度进行审核。 10）负责对各项目单位工程设计资料的规范化管理。 11）、其他相关事宜。 设计研发部领导对部门员工需履行的职责（不限于上述）总体负责。 4、设计研发部岗位责任 1）建筑、结构工程师岗位职责： 1、产品研发： 1.1协助制定并完善建筑、结构方面的技术标准化的研究。 1.2探讨研究房地产建筑、结构方面最新产品和技术标准，把握最新市场信息。 2、技术管理 2.1协调建筑、规划等设计合作单位合约的会签并监督其履约。 2.2全程跟踪、协调设计阶段建筑、结构方面的技术问题。 2.3组织建筑、结构方面设计图纸的审查工作以及交底工作。 2.4负责设计图纸的收发工作。 2.5跟踪把握面积指标的预测、实测结果。 2.6施工全过程中建筑、结构设计变更协调。 2.7协调机电、景观、精装工程师的工作。 2.8按照项目总体计划监督项目单位制定合理的设计周期及执行情况。2.9协助施工中建筑、结构问题,保证设计师与现场的沟通,确保施工质量。
内衣的缝制要求
内衣缝制标准 生产之前，收发要做好相关的配料工作，将棉碗、里布、二层布、花面、侧比、鸡心、后比等制作裁片按对应的尺码、颜色配置于货品箱内，再发放到生产流水线上，进行生产制作。 1、里布收省——“里布”位于罩杯内，采用纯棉布料、吸湿排汗效果佳，舒适贴身。“收省”——将里布剪口处缝合，使其里布能平服，贴于罩杯内，能加强美观性和穿着舒适性，缝制时要先用纸板将裁片进行比对，确保尺码一致，检查颜色有无色差、破损等不良情况，用平车（单针车）走线，里布折叠时出入口必须对齐，到里布中间位置顺形收尖，线路要密，防止暴口，确保形状美观，注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。 2、里布压线——用细密的线点，在里布正上方其省位处压出一条平直的线路，单针车缝制，两边收压线对称、平行，能加强美化修饰里布的作用，生产员工需要掌握熟练的技艺，使其在压线过程中止口保持均匀，不得有大小，确保美观。 注意线点不能松散或过紧，影响穿着舒适性。 3、碗面收省——“碗面”通常称作花面，其材料有蕾丝、提花、印花、光面、刺绣等，是覆盖包裹杯面的重要裁片，能更加突出的展现文胸的整体风格，具极强的美观性，缝制时采用单针车，将线点调至细密，将其剪口处均匀缝合，塑造出立体杯型，平服于杯面，省尖位必须顺形收尖，否则将于杯面顶部不贴合，影响整体视觉效果，需将坏片等挑出，并比量纸板。 4、碗面压线——在花面省位正上方均匀压出垂直的线路，能加强杯面的立体感，修饰花面，用单针车缝制，制作手法需熟练，使得两端线路均匀垂直，无大小，确保其线路松紧正常，省位子口倒向夹弯处，更显和谐美观。 5、落里布立二层——是将里布、二层布包裹棉碗上下方，根据其杯型确保里布与二层布尺码与颜色使用正确，采用单针车缝制，注意控制在缝合时的手感技巧，严格按照具体工艺要求进行生产缝制，里布要平行与上碗边要对顶并抹平，二层布不能使其松弛起皱，里布不能过紧或打折，影响视觉效果，及穿
广告公司——设计部设计师工作流程
设计师工作流程 1.接收业务部填写的“设计工作单”，由设计部经理签字后安排设计师设计。 2、设计师、设计助理与文案策划及业务部人员沟通客户服务内容与要求； （参照客户信息反馈表，确认设计任务的用途、功能及制作材质。） 3.设计助理/设计师需要完成以下内容： ①素材收集[A、行业成功案例 B、创意想法整理 C、相关图片收集] ②图片调整（如扫描、抠图、修图、调色等工作，严格按照设计标准完成） ③文字导入，形成初步设计页面（带出血）； 4.设计师在完成以上工作后，进行设计风格定位。 5、设计风格先需做做一至两款版式设计样稿→设计样稿交设计主管审核→提交客户看小样→与客户交流确定→进行全面设计→完成初稿设计。 6.初稿设计提交客户，接受客户反馈信息并修改完成最终设计稿→设计校对→文案校对→确认无误→打印输出 7.定稿:打印校对后的文件装订成册交由客户签字确认，同时确认设计制作数量及具体要求； 8.客户确认设计稿转曲线→刻录光盘→设计师校对→签字稿与刻录光盘一同交印刷厂安排印刷。 方法二：客户确认设计稿转曲线→输出JPG文件确认稿→设计师校对→JPG文件确认稿与曲线定稿文件一同通过QQ发印刷厂。 备注：若是客户二次印刷或客户提供印刷实样，一定要将印刷实样交印刷厂要求按样印刷。 9、印刷完成→印刷成品验收→业务部与设计师验收→反馈财务→结款→结束。
设计任务要求及注意事项 1、在接到设计工作单时，要快而准确的掌握设计工作单的信息，充分沟通，正确全面的理解 客户意图及要求； 2、设计师助理在协助设计师工作是应该完全按照设计师的要求，准确到位的完成工作，并在 工作中不断的进步；设计师在要求找图时应提出明确的图片意向及DPI，并将详细信息告知设计师助理； 3、设计师在开展设计任务前，必须明确设计尺寸、设计风格、设计材质等基础信息； 4、在创意设计之前，设计师助理应在设计师的要求下，将确认无误的所有文案、图片等资料 导入设计页面（预留出血），统筹安排设计创意； 5、经客户确认后的设计文件，必须在规定时间内完成转曲校对，校对无误后发送印刷； 6、设计任务结束后，必须保留未转曲和转曲的两份源文件及部分重要的TIF格式的图片；并 及时刻盘保存，以保证设计师劳动成果。
女士内衣制作工艺流程
女士内衣制作工艺流程 女士内衣制作工艺一般流程：选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上摆包边、脊心与碗及脊心结合、左右缝盖线、下摆加松紧带、肩带头锁边、后背带、大钩、小钩、大小钩锁边、检验包装。 1、选料。由于女士内衣都直接接触肌肤，所以选料必须相当讲究，通常从有无有害成份、吸湿性、抗静电性、体肤触感、染料的汗渍牢度和洗涤牢度（色牢度）、布料的弹性、强度等方面来考虑。由于天然纤维在吸湿性能、体肤触感、抗静电方面优于化学纤维，同时由于针织物在弹性方面优于机织物，所以女士内衣衬里布料多选用天然纤维的针织物，为了增加布料的弹性，通常采用加衬氨纶的高弹布。 有害成份主要是指布料在染色过程中残留的有害化学物，在穿着过程中易被皮肤吸收；吸湿性主要是指人体出汗后能否有效地被吸收，长时间处于吸湿不好的状态容易造成细菌感染；抗静电性不好和体肤触感不好，在穿着过程中会感到不舒服；染料汗渍牢度、洗涤牢度不好，易在穿着过程中造成染料分子脱落甚至被皮肤吸收而导致疾病；布料的弹性、强度则影响其舒适性和耐用性。
2、粘布。粘布就是将布与海绵用胶粘剂粘在一起，粘后布的表面必须平整，且粘布过程中不能使用对人体有害的胶粘剂及其溶剂，如含有甲醛、丙酮的胶粘剂等，否则，这些成份残存在衣料中会影响到人体的健康。 3、是裁剪。一般都是先排版再裁剪，排版中要注意面料的纹路，按其性能进行合理布置。如左右片纹路方向不一致，会造成成品左右背片弹性大小不一，穿戴时会发觉两边松紧不一；在制作过程中也会使其尺寸大小不一，影响外观。 剪肩带与做肩带一般都是先将一根长肩带按要求剪成一定的长度，再穿上肩带扣，用单针曲折缝缝纫机缝合；或者用套结机缝合；在隐形肩带的使用上，一定要保证其有相当的弹性和足够的强度，以防止断裂脱落。同时在制作过程中注意选用合适的机针，防止将橡筋线扎出。 4、中碗结合，将两片外碗布用单针锁式线迹平车按弧度固定，一般缝份0.5cm，成串缝纫。中碗盖线，将成串缝纫好的布片再用一特殊压脚两边拔开，然后用双针锁式缝纫机固定。该工序要求双针面线与底线X力松紧适中，且不能影响外观。 5、海绵结合，将海绵裁片用单针四点曲折缝缝纫机缝合，且海绵两面加布条固定。海绵片与片之间结合必须紧密，操作人员在制作时
计划部工作流程
计划部工作流程 一、项目运行前期 1、在与客户有签订合同意向时，督促技术部或冷链事业部尽早与客户确定技术方案，为后续赢得时间。 2、召开合同评审会 在大客户部或营销部与客户签订合同前，根据总经理或销售部门的要求进行合同评审。 （1）评审目的 全面、准确理解顾客要求，评定本公司是否能满足履行合同所需的各种资源，以确保合同得到有效的履行，全面达到顾客的要求。 （2）评审主要内容 本公司形成的与产品有关要求满足顾客要求的程度、实现与产品有关要求的研制能力，生产能力和质量保证能力、以及是否符合国家与军队有关标准和法律法规要求等。以确保： 1）各项要求都有明确规定并形成文件； 2）合同或订单的要求已经得到解决； 3）具有满足合同要求或订单要求的能力。 （3）根据合同性质的不同合同评审分为三种： 1）授权胜任人员签字评审 该评审方式适用于具有通用规范的标准产品、长线常规产品的普通订货合同。具体流程是： a）授权胜任人准确理解合同各条款要求及有关附加说明； b）对合同中的关键内容，如质量要求、交货期、数量、价格、付款方式、服务等核实无误； c）需要时，与公司有关部门联系核实； 确认后在“普通合同评审表”上签字并签署评审日期，此表一式两份，计划部与签订合同部门各一份。 2）会议评审 适用于新产品或对原产品重要指标有特殊要求的合同以及交货期短且批量大的合同。具体流程是： a）计划部负责组织召开评审会，并确定评审内容、时间、地点和参加人员。条件许可时，可将有关资料在会前送参加人员审阅，以准备评审意 见；
b）评审会由总经理或授权委托计划部门主管主持，授权胜任人首先介绍合同基本内容和主要特点，特别是对公司未生产过的或有特殊要求的产 品； c）各部门以评审职责侧重点发表评审意见； d）会议记录人汇总评审意见，会议主持人明确提出评审结论； e）计划部负责会议记录并填写“合同评审会议纪要” f）需要时，由会议主持人指定授权胜任人员负责与订货方接洽联系； g）总经理对评审结论进行审定并签署意见。 会议形成的“会议评审纪要”一式三份，总经理、计划部与签订合同部门各一份。 3）汇签评审 适用于具有批量（一次性批量在5台以上）或较大金额（一次性金额在100万元以下）的常规产品正常生产的订货合同。具体流程是： a）计划部指定各部门授权胜任人填写“合同汇签评审表”，经计划部主管批准签字后连合同文本送营销部、技术部、生产部、采购部、质量部和 财务部等部门会签； b）各部门按分管职责进行审核并签署意见； c）审核中若产生异议，由授权胜任人核查清楚后向计划部经理汇报，协商提出初步意见报总经理裁定，必要时可与订货方接洽联系； d）总经理签署终审意见。 会议形成的“合同会签评审表”一式三份，总经理、计划部与签订合同部门各一份。 3、合同更改 （1）顾客提出更改要求时，由授权胜任人填写《与产品有关要求的变更处理表》通知计划部。计划部负责按原合同评审方式和评审职责分工，组织对更改条款的评审，并以文件形式将评审结果用最快的速度（最长不得超过0.5个工作日），传递到各相关部门。 （2）本公司需更改合同时，由授权胜任人负责征求顾客意见，征得顾客同意确认后，将更改结果按上述“（1）”要求传递到各相关部门。 二、启动项目 大客户部或营销部签订合同后，发放《任务通知单》到计划部。 1、填写《项目信息表》发给设计负责人和技术部分管副所长，并要求技术部或 冷链研究室在一天内填写《项目信息表》中相关内容。
纺织生产工艺流程
我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2０00年--- 52０.８亿美元 2004年－-- 931.0亿美元 2009年-－- 1７１3．3２亿美元 ２0１0年--－２0６５.３0亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Ｆａbriｃ) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类： 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。 2．针织物：是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。 （2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 （1）服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (４)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1）基本组织织物:三原组织 （2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 （3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化 (4）大花纹组织织物:装饰类家用纺织品
设计部工作流程(总).
设计部工作流程 前期项目争取阶段（市场部负责完成）：提出公司优势及对项目的设计方向，赢得客户认可正式工作第一阶段（概念设计）：提出设计概念及规划概念； 正式工作第二阶段（方案设计）：根据甲方意见及需求，结合项目情况进行针对设计，确定工程内容； 正式工作第三阶段（深化设计）：确定工程量； 正式工作第四阶段（施工图设计）：完成施工图及竣工图 ——项目争取阶段（市场部负责完成）： 工作任务： 通过初期洽商赢得客户认可 1.1现场调研，了解项目的详细状况及相关需求，拍摄关键点位照片 1.2提交公司资料并列举公司相关业绩，根据项目情况及需求提出工作方向 1.3 与客户洽商，索取基本设计资料，尽量取得cad图 1.4 与公司总经理或设计总监对项目基本情况进行会商，确定设计方针，填写设计任务书 ——项目正式运作阶段： 第一阶段：概念性方案设计 1.工作任务： 1.1 参考项目现状资料，确定项目性质及需求，做为设计依据 1.2 动线分析，确定各层各区域动线原则 1.3 根据设计任务书，确定方案内容 1.4 制作方案 1.5 粗略统计初步工程量 2.工作流程： 2.1设计部经理安排任务到设计师，并对完成时间提出要求； 2.2 整理全部已有资料给设计师； 2.3 确认设计项目内容； 2.4 检查整理甲方提供的cad图，图中相关问题及时向甲方反馈； 2.5 开展概念性方案设计工作 2.6 完成汇报方案文件（ppt或者pdf） 2.7 设计经理或设计总监进行审核，进行必要修改 2.8 完成后提交给市场负责人，填写设计移交书 3.阶段性工作进度 3.1基础资料准备阶段 3.1.1图纸及文本 1)地面停车场平面图CAD 2)地下停车场平面图CAD 3)项目介绍资料 3.1.2客户意向
设计部门岗位职责及工作流程
设计部门岗位职责及工作流程 岗位名称 机械设计工程师 所属部门 设计部 直接上级岗位 设计部经理 直接下级岗位 绘图员 岗位核心价值 负责公司产品的机械研发与设计 职责与任务 职责一 职责表述：负责定期向设计部经理提供技术信息 工作任务 1、收集专业领域内的技术信息，将所收集的信息定期提供给设计部经理； 2、提出产品改进建议和新产品开发提议； 职责二 职责表述：负责产品设计方案的实施、图纸设计及相关技术文件的编制，图纸及设计文档的管理，解决产品试生产中的设计问题 工作任务 1、负责对新产品开发项目方面进行可行性论证； 2、参与公司新产品项目的研发与设计，并出具方案与报价； 3、设计产品使之达到产品设计要求，并确定产品技术性能标准； 4、参与制作安装并跟踪新产品试制过程，协助生产管理员把控生产制作 工艺，肩负产品质量监督职责，并适时与上级反馈信息； 5、参与撰写新产品技术研发报告、技术说明手册等； 6、总结产品研发经验，持续改进产品性能，并根据用户或公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进，完成产品定型工作。 职责三 职责表述：为其他部门提供技术支持 工作任务 1、参与业务销售部的项目投标的技术支持工作； 2、协助业务销售部门解决客户技术问题和搞好客户服务； 3、参与采购部对供应商技术能力评估，协助采购部采购新型零部件； 4、协助解决合同履行过程中和售后维护中的技术问题； 5、参与生产部门编制产品方面的生产工艺标准。 岗位职业 行为禁区 绝对禁止 泄露公司技术机密； 承担责任 承担相关法律责任； 岗位权利 1、产品改进建议权； 2、新产品立项建议权； 3、技术资料借阅权； 4、外派施工时现场人员管理、调配权。 公司生产流程示意图 —→ —→ —→ —→ → —→ —→ —→ 工作流程示意图 · 产品技术论证技术方案与报价 合同签订 出图与出料单 原材料采购 零配件厂内制产品厂外安装 产品调机试车并交付说明书及人员培训 合格验收 （技术方案、报价、分解图纸、材料单、报告、说明书、技术建议） 设计部经理 机械设计工程师 （技术方案、报价、分解图纸、材料单、报告、说明书、技术建议） 总经理 绘图工程师 （分解图纸、材料单、报告、说明书、技术建议） 生产部经理 生产组长 生产组员 采购经理 仓库 及生 产部 门
电子产品生产工艺流程
电子产品生产工艺流程
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产品生产总流程 接到订单 SMT 组装 包装 BOM 工艺 研发输 订单评审 输出给采购 不合格入库通 PMC(计订单要求 订购 物料回IQC 抽检 合格计划安 仓库 SMT 备好相关SMT 贴片品质检查 不合格入库，计划安 备好组装相 物料加工处IPQC 合格不 AOI 测试 外观检查 升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首 内核程
DPF 组装生产 品质 软件升产线测 根据具体需要进行 不合格返 合 机器老 品质删除不要清洁机器 入成品库 计划安排品质品质QC 合 不合格返包装备料 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称产品整箱称重、QA 不合格返 合合 品质PASS 客户验货 合不合 出 品质通知返工， 首
生产工艺检验规程 1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面