外墙保温施工规范

外墙保温施工规范

一.施工前的准备工作

1.施工材料

聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板) 或挤塑板(XPS 板),挤塑板专用界面剂。

2.施工工具

2. 1.设备类

①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速

700-1000r/min。②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为 600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为 75mm 的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。

2. 2.工具类

①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、 2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3.施工准备

3. 1. 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸, 并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。

3. 4.检查施工用水、电的情况。

4.施工条件

4. 1.按照 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm 。

4. 2.施工期间及完工后的 24小时内,环境和基层表面温度均应高于 5℃, 风力不大于 5级。

4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

三.施工程序

系统的安装施工程序如下图所示:

基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设

保温板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收

四.施工要点

1.基层处理

1. 1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

弱电系统工程施工工艺及质量规范

工程施工工艺及质量规范 为了更好的贯彻运营商对工程施工工艺及质量的要求，提高京信公司的工程施工质量，现制定本规范，要求与公司有合作的施工单位无条件执行，要求督导严格执行本规范。 一、有源设备 有源设备常见的有:基站信源设备、直放站、干放、光纤近端机、远端机，以及WLAN系统的交换机、AP等。 1. 安装位置及环境 (1)安装位置应符合设计方案的要求，设备应安装在馈线走线的弱电井内或防盗机箱内， 并能保证安全，安装位置必须便于调测、维护和散热的需要; (2)安装位置应无强电、强磁和强腐蚀设备，以避免干扰; (3)安装场所应干燥、灰尘小、且通风良好; (4)安装位置便于馈线、电源线、地线的布放美观; (5)安装位置的室内不得放置易燃、易爆物品;室内温度、湿度不能超过主机工作温度、湿度的范围;室外 安装需能保证防雨、防水、防盗和防雷; 2. 安装工艺 (1)严格按照说明书的说明进行安装，使用合理的工具用随机携带的安装附件安装，保 证机体安装牢固美观; (2)设备上要有运营商的标志，贴于设备右上方或侧面上方位置; (3)设备外观要保证无损伤、掉漆现象; (4)设备安装应严格避免强电、强磁干扰，距强电系统至少要30厘米以上; (5)设备挂壁式安装时，主机底部距离地面为1.5米，在机房内安装时，主机底部或顶 部应与其它原有壁挂设备底部或顶端保持在同一水平线上; (6)设备落地式安装时，龙门架底座或主机底座应与墙壁距离0.8米，在机房内安装时， 应与原有设备保持整体协调; 3. 接地 (1)有源设备必须接地，并用不小于16平方毫米的铜芯橡皮包线与建筑物的主地线连接。 (2)设备与地线、地线与保护地的连接端必须用相关规格的线耳连接; (3)每台有源设备必须各自安装独立的地线，不可共用一根地线;地线须符合国家标准规定，用黄绿色专 用线，须加装平垫、弹簧垫拧紧，保证连接牢固，具体检验标准为，以手无法晃动连接点地线即可。

弱电工程施工工艺标准大全

弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑

筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准

龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证，具有 3C 认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。 2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于 1m 。

外墙保温施工规范

外墙保温施工规范 一. 施工前的准备工作 1. 施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件; 伸缩缝塑料条、聚苯板（EPS 板）或挤塑板（XPS 板）, 挤塑板专用界面剂。 2. 施工工具 2. 1. 设备类 ①手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）, 额定转速700-1000r/min 。②搅拌头,用φ12的钢筋, 长度为600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm 的圆形叶片。 ③安全设备, 安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备, 插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2. 工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、 2 米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3. 施工准备

3. 1. 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸, 并与施工现场进行比对, 及时检查现场和图纸变更的情况 3. 2. 落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3. 检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3. 4. 检查施工用水、电的情况。 4. 施工条件 4. 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm 。 4. 2. 施工期间及完工后的24 小时内,环境和基层表面温度均应高于 5 ℃, 风力不大于 5 级。 4. 3. 严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4. 夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 三. 施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理- 弹线- 调制聚合物胶浆- 铺设翻包网布- 铺设保温板- 安装锚固件- 涂抹面层聚合物胶浆- 铺设网布- 涂抹面层聚合物胶浆- 验收 四. 施工要点 1. 基层处理

EPS外墙保温施工方法及验收规范

EPS外墙保温施工方法及验收规范 EPS外墙保温施工工艺1. 1原材料要求： 1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1．1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。 1. 1. 3水泥为3 2.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1. 1. 4采用细度模数 2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。 1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 2. 1基层处理 2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。

4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。 4. 1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。 3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 4. 1. 1施工程序 基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面4. 1. 2粘贴EPS板 4. 1. 2. 1工具明细 1. 锯条或刀锯 2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺 5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4. 1. 2. 2配料工具 1．铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2．小铁平锹

弱电配管施工工艺要求

弱电配管施工工艺要求 1、管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理，钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕，管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。 2、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。 3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间，严禁“S”弯或“U”弯。进入墙体或凝泥土构件内的暗配管，其表面保护层不应小于15mm. 4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管，管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。 5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯头应呈圆弧曲线，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的管路尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的管路应尽量避免重叠。 6、钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5—3倍，管口必须对准，须满焊，可不再跨地线；钢管的连接必须用丝扣连接，扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2—3扣，严禁采用熔焊连接。 7、管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2-3扣。 8、建筑物内预埋管线应随土建施工预埋，应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。其他管线的相互关系

保温施工要求及验收标准.docx

外墙保温施工要求及验收标准 一、编制目的： 为规范华瑞紫韵城福景丽园项目外墙外保温工程做法、组成材料的技术要求及验收标准，保证外墙保温节能工程质量，制定本施工及验收标准。 二、基本要求： 1、施工前，要求施工单位根据设计文件和国家有关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施 工方案，报监理单位审核通过后报甲方专业工程师确认，方案确认无误后现场采用相同材料和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验，样板制作完成经甲方验收合格，样板确认单确认后方可正式施工。 2、保温施工前，保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、 伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连接件等进行隐蔽验收，验收通过后办理移交单。 3、基层验收符合要求、外墙48小时淋水试验合格、渗漏点防水处理合格后，先施工3层以下 基座部位，再施工头部造型部位，最后自上而下施工标准层。 4、材料要求：保温材料的选用及要求见下表一，进场的必检材料，按照节能验收规范进行见证 取样，复验合格后方可使用。 5、施工期间，环境温度要求不得低于5℃，不得高于35℃，夏季施工应避免阳光暴晒；5级以 上大风和雨雪天不得施工。施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。 6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等符合要求。 表一： 墙体基层淋水试验→防水处理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶 粘剂→粘贴附加翻包网布→保温层施工检查验收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→养护5-7天→真石漆涂料施工

四、施工要求： 1、托架安装：保温板奇数层安装钢板直角托架（防锈处理）：规格L50x50x5mm（长度300mm， 间距1m设置）、L100*100*5mm和L150*150*5mm（长度同造型宽度设置）；托架固定膨胀螺栓长度M12*120mm，间距100mm；如遇混凝土挑檐托架可不再另行设置角钢托架。 2、弹控制线、弹排版线，挂线坠：根据建筑立面设计和技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、 垂直控制线、排版线。在外墙阳角、阴角及装饰柱、屋面造型、水平腰线压槽线条、伸缩缝部位挂垂直基准线，控制保温系统的垂直度。 3、粘接翻包加强玻纤网布：在伸缩缝两侧、外门窗洞口、勒脚、阳台、雨棚、女儿墙等顶部系 统尽端处均应做网布翻包处理，翻包网宽度为：胶粘剂粘接100mm于基层墙体+保温板厚度+150mm宽甩出翻包待用。（见附图1、附图2） 4、热固型改性聚苯板外保温系统粘结施工要求： （1）热固型改性聚苯板与基层墙体有效粘接面积不小于保温板面积的50%（见附图3）。 （2）外门窗洞口及周边部位热固型改性聚苯板与基层墙体应满粘；建筑物外墙阳角1.20m宽范围内及女儿墙或檐口部位、所有装饰造型部位材料均满粘。 （3）胶粘剂现场制备，应按产品说明书要求制备胶粘剂，在规定的时间内用完，已表面结皮或凝结的胶粘剂严禁再次加水搅拌使用，违者重罚。 （4）胶粘剂采用点框法布胶：板边一周涂抹不小于100mm宽的胶粘剂，中间8个圆形粘接点直径不小于150mm且四个角部保温锚栓位置与之对应（见附图4）。 （5）墙体转角处，保温板的垂直缝应交错咬合；门窗洞口角部的保温板应用整块板裁出，角部离板缝的距离不小于200mm（见附图4）；普通部位不得出现小于200mm宽保温板；保温板之间拼缝不得大于2mm，缝隙用聚氨酯发泡胶填充；施工现场不得现场切割材料。 （6）粘贴后用3m靠尺进行压平操作，用水平尺检查其平整度。 5、水平防火隔离带设置：在每层楼板标高向下设置300mm高泡沫混凝土板的A级水平防火隔离 带，如遇线条造型及出挑构件不能保证在同一水平标高时，则加高该部位的隔离带高度并与大墙面处水平防火隔离带搭接高度不小于300mm。防火隔离带在转角处咬合处理时保证水平拼缝，避免竖向贯通接缝。屋面自结构标高处向上设置不小于500mm高水平防火隔离带。 6、保温锚栓固定： ①保温锚栓采用金属防锈保温钉，保温钉数量要求不小于7个/㎡，保温板尺寸600*1200*50 不少于5个/块（均匀梅花布置）；不规则矩形板不少于3个/块（面积小于0.36㎡的）； 泡沫混凝土板长度大于500mm的保温锚栓于中间部位2个/块，其余1个。 ②锚栓在粘贴聚苯板24h后，电钻打孔并用电动螺丝刀安装锚栓,严禁用锤砸入。孔深：与结 构层有效锚固深度不小于50mm，墙体的抹灰层不作为锚固深度。锚栓打在与粘胶处对应范围内，阳角处第一个钉离主体墙角100mm，以免损坏墙体。

强弱电布线施工规范与工艺

强弱电布线施工规范与工艺（适用于强电与弱电改造） 一、一般规定 1 、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。 2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。 3 、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（ L ）颜色应统一，零线（ N ）宜用蓝色，保护线（ PE ）必须用黄绿双色线。 4 、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Ω 。 5 、各弱电子系统均用星型结构。 6 、进线穿线管 2~3 根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻 燃硬质聚氯乙烯管（硬质 PVC 管）。 7 、直线管的管径利用率应为 50%~60% ，弯管的管径利用率应为 40%~50% 。 8 、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。 9 、暗管直线敷设长度超过 30 米时，中间应加装过线盒。 10 、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15 米，且该段内不得有 S 弯。连续弯曲超过 2 次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。 11 、暗管弯曲半径不得小于该管外径的 6~10 倍。 12 、在暗管孔内不得有各种线缆接头。 13 、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。 14 、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ，交 * 距离不应小于

100mm 。 15 、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。 16 、暗盒均应该加装螺接以保护线路。 二、主要材料质量要求 1 、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。 ①电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准 1.5 平方毫米线，主线用标准 2.5 平方毫米线；空调插座用 4 毫米平方线； ②背景音乐线：标准 2 × 0.3 平方毫米线 ③环绕音响线：标准 100-300 芯无氧铜 ④视频线：标准 AV 影音共享线 ⑤网络线：超五类 UTP 双绞线 ⑥有线电视线：宽带同轴电缆 2 、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。 3 、塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。 4 、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。 5 、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，选用与各设备相匹配的产品。 三、施工要点：

外墙外保温现场施工标准做法

外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造（三）》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。

2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.

外墙保温施工规范

外墙保温施工规范 一.施工前的准备工作 1. 施工材料 聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、聚苯板（EPS板）或挤塑板（XPS板）,挤塑板专用界面剂。 2. 施工工具 2. 1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）,额定转速 700-1000r/min。②搅拌头，用? 12的钢筋，长度为600mm ,下部 150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3. 施工准备 3. 1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。3. 3.检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。 3. 4.检查施工用水、电的情况。 4. 施工条件 4. 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。 4. 2.施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5 C ,风力不大于5级。 4. 3.严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4.夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。 三.施工程序 系统的安装施工程序如下图所示： 基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设保温板-安装锚固件

弱电工程施工工艺流程

目录 第1章施工组织设计总体设想、针对本工程方案及施工段划分 1.1工程概况 1.2项目管理班子配备 1.3针对本工程方案 1.3.1施工组织管理 1.3.2工程管理目标 1.3.3施工现场要求 1.4施工时间安排 1.4.1确保工期的技术组织措施 1.5系统测试、验收及竣工资料 1.6施工配合及施工段划分 第2章劳动力计划、主要设备材料、构件的用量计划及民工工资支付保证措施2.1劳动力安排计划 2.2要设备材料、构件的用量计划 2.3民工工资支付保证措施 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施 3.1施工进度计划说明 3.2项目进度计划的安排 3.3施工进度计划的管理 3.4项目施工进度保证措施 第4章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 4.1施工组织管理 4.1.1组织机构 4.1.2组织职能设置 4.2项目的质量、进度及安全目标 4.2.1质量目标 4.2.2进度目标 4.2.3安全目标

4.3施工现场平面布置、临时设施及部署 4.3.1施工现场要求 4.3.2施工条件准备 4.3.3劳动力使用计划 4.3.4技术准备 4.3.5项目管理总体安排 4.3.6与总包、机电、装修单位的协调 第5章专项工程施工方案、工程项目实施的重点和难点及技术措施5.1施工难点与重点 5.2主要施工工序 5.3弱电综合管路系统 5.4线缆敷设 5.5各系统施工方案和技术措施 5.5.1综合布线系统 5.5.2计算机网络系统 5.5.3有线电视系统 5.5.4公共广播系统 5.5.5安防监控系统 5.5.6防盗报警系统 5.5.7校园一卡通系统 5.5.8多功能会议系统 5.5.9多媒体显示与查询系统 5.5.10弱电机房工程 5.5.11防雷及接地

外墙保温施工验收规定

******外墙保温工程 施工及验收规定 一总则 、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本现场施工及验收规定 、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司开发的中海东城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙，是以采用聚苯板（XPS），耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。 、外墙外保温工程除应符合本管理办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、 外墙外保温基本构造 、外墙外保温施工时，对安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面要求，应按有关规定执行。 、引用标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005

砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229－2007 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007 二术语 、XPS聚苯板（本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板） 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为XPS板、聚合物砂浆 由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆，到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。 、胶粘剂 专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆。以水泥、聚合物可再分散粉末配以多种添加剂精制而成的聚合物增强水泥基预制干拌料。 、锚固件 把聚苯板固定于基层墙体的辅助联结件，一般用塑料和能防锈的金属制成。 、玻纤网格布 专指耐碱型玻璃纤维网格布，是埋入防护用的抹面砂浆内，用以提高外保温抹面砂浆强度和抗裂性的增强材料。应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。 、防火隔离带 一种水平或垂直设置在建筑外墙外保温系统中，具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造。 、抹面层

外墙保温技术标准

一. 编制依据 1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB50300—2013《建筑工程施工质量质验收统一标准》 3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 7 GB50411-2013《建筑节能施工质量验收规范》 8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 10《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁发【2009】229号文件） 二.工程概况 1 工程名称：外墙保温及涂料工程 2 工程地点： 3 施工内容：楼外墙保温及涂料工程，包工包料，实际施工以图纸为准。 4 施工面积： 5 质量标准：本工程质量须达到现行有关《外墙外保温工程技术规程》、《外墙外保温技术施工验收规范》和外墙保温系统、外墙涂料的施工技术标准。 6 施工工期：日历天。 三、各部位做法要求：（具体颜色及位置详见立面图） 1 施工范围 所有保温及涂料均由乙方施工。 2现场喷涂聚氨酯+外墙涂料范围 2.1 用于大面墙体的施工： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层；

D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.2空调隔栅内做法： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； 2.3 商业服务网点外墙： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.4门窗洞口做法（门窗洞口处由总承包商负责抹灰处理，外保温施工应做进门窗洞口100mm-120mm） A、基层处理+20mm厚胶粉聚苯颗粒保温找平； B、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）；

强弱电改造工程施工方案与工艺

强弱电改造工程施工方案与工艺 1.1配管配线 1、按照设计要求密切和土建配合进行施工，找准设备设施座标标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证和安装工程顺利进行。 2、按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。 3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱连接管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。特别是二装接头

4、线管过变形缝的措施依照标准图做法处理。 5、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。 6、凡需要按剔槽配合处理的地方，应先划线定位，再剔槽。剔槽工艺必须在土建外抹前进行。 7、穿线前，用空压机吹扫管内杂物，并安上管护口保护。 8、注意线路色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用蓝色，保护零线用花色或黑色线，双回路电源要保证相序准确。 9、穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ 10、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。 1.2格栅灯安装 1、灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。 2、灯具安装应有与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。

强电弱电施工规范与工艺一般规定-1

强电弱电施工规范与工艺一般规定 1 、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。 2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。 3 、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L ）颜色应统一，零线（N ）宜用蓝色，保护线（PE ）必须用黄绿双色线。 4 、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Ω。 5 、各弱电子系统均用星型结构。 6 、进线穿线管2~3 根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC 管）。 7 、直线管的管径利用率应为50%~60% ，弯管的管径利用率应为40%~50% 。 8 、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。 9 、暗管直线敷设长度超过30 米时，中间应加装过线盒。 10、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15 米，且该段内不得有S 弯。连续弯曲超过2 次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。 11、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍。 12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。 13、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。 14、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm ，交叉距离

不应小于100mm 。 15、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。 16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。主要材料质量要求1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。①电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准1.5 平方毫米线，主线用标准2.5 平方毫米线；空调插座用4 毫米平方线；②背景音乐线：标准2 ×0.3 平方毫米线③环绕音响线：标准100-300 芯无氧铜④视频线：标准AV 影音共享线⑤网络线：超五类UTP 双绞线⑥有线电视线：宽带同轴电缆2 、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。3 、塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。4 、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。5 、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，选用与各设备相匹配的产品。 施工要点：1 、应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。 ①电源插座间距不大于3m，距门道不超过1.5m，距地面30cm。（国际标准） ②所有插座距地高度30cm。③开关安装距地1.2~ 1.4m，距门框0.15~ 0.2m。 2 、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。 3 、暗盒接线头留长30 厘米，所有线路应贴上标签，并表明类型、规格、日期和工程负责人。 4 、穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管穿出。穿线管在暗盒中保留 5 毫米。 5 、暗线敷设必须配管。

外保温施工规范

随着社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，住宅建筑为改善室内热环境，对夏季降温、冬季取暖的需求越来越强烈，通过建筑外围护结构的保温隔热，可以用少量的能源提高居住的舒适度。如何提高新材料的施工质量，是当前保温节能建筑研究的重要方面。本文主要阐述外墙聚苯乙烯保温板外侧的粉刷层采用聚合物砂浆的施工技术。 本技术适用下列保温层外的外墙粉刷层施工：带三维钢丝网架的聚苯乙烯板与钢筋混凝土剪力墙外墙整体浇捣的外墙粉刷；钢筋混凝土剪力墙外墙粘贴聚苯乙烯保温板的外墙粉刷。 一、材料准备： 工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。 二、施工准备： 1．技术准备：①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商鸦②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续鸦③配备专人负责技术资料的收集和整理工作鸦④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺鸦⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底鸦⑥做好加工机械的准备工作。 2．施工前的检查验收及施工作业条件：①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》穴GB50300－2001雪中的相关要求。④空调孔、空调托架安装完毕。⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。 三、施工方法： （一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。 具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。 （二）施工操作： 1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。 2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。 3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。 4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。 5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

弱电项目施工工艺规范

弱电施工工艺 在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。 一、电气线路敷设 A．一般规定 1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。 8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接； 当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆

及高频电缆应采用专用接头。 9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 11．测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 B.电缆的敷设 1．敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。 2．敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。 3．多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。 4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固： （1）电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。 （3）和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。（4）引入仪表盘（箱）前300～400mm处。 （5）引入接线盒及分线箱前150～300mm处。

外墙保温施工规范标准

外墙保温施工规 为响应节能号召，建筑节能办法相继出台，全国、等都开始施行相关规。记者从市住建局相关部门获悉，市开始推出相关“试行办法”规承包建筑节能外墙保温工程的施工企业。相关企业必须经过资质等级评比后才可施工。 根据试行办法，一级企业注册资本必须在1000万元以上，且近3年最高年工程结算收入4000万元以上，并具有与承包工程围相适应的施工机械和检测设备。企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历，技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历，且有高级职称，主持完成过2项建筑节能工程的施工。近5年应用过省部级以上的与工程建设相关的新技术、新工艺、新材料、新设备，或具有本专业工程建设相关的有效专利1项。对于企业的工程业绩，办法中要求近5年独立承担过3项以上单项合同额800万元以上的建筑保温工程或单项合同额300万元以上的建筑遮阳工程的施工。二三级资质企业标准比一级稍低，但对工程的质量均要求必须合格，工作人员须有相关管理经验与资格。 根据企业的等级标准，一级企业可承担单项合同额不超过企业注册资本5倍的建筑节能外墙保温工程的施工，二级企业可承担单项合同额1000万元以上的建筑节能外墙保温工程的施工，三级企业可承担合同额300万元以上的工程施工。 外墙保温系统施工规 外墙保温系统施工规 一施工前的准备工作 1施工材料 聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板 （EPS）或挤塑板（XPS）。 ２施工工具 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、操平水管等。 3施工准备 3.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。 3.3检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3.4检查施工用水、电的情况。

挤塑板外墙保温施工规范【最新版】

挤塑板外墙保温施工规范 一、施工前的准备工作 1.施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板)或挤塑板(XPS 挤塑板),挤塑板专用界面剂。 2.施工工具 2. 1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。 ②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm 的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3.施工准备 3. 1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3. 4.检查施工用水、电的情况。 4.施工条件 4. 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝) 直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm 。4. 2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 二、施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设挤塑板-安装锚固件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收 三、施工要点 1.基层处理

弱电施工方法及工艺标准.doc

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开

盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚 管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直； 固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm 线槽安装要求： 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全； 线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；