预应力孔道压浆记录表

预应力孔道压浆记录表

承包单位：合同号：监理单位：编号：

检查人：质检负责人：

【建筑工程管理】E施工原始记录表

E－施工原始记录表 水准测量原始记录表 土方路基填筑原始记录表 石方路基填筑原始记录表 桥、涵台背回填施工原始记录表 砌体工程施工原始记录表 水泥混凝土路面施工原始记录表 水泥混凝土路面接缝和钢筋施工原始记录表挖孔桩挖孔施工原始记录表 钻(挖)孔桩地质柱状图 钻孔灌注桩钻孔原始记录表 桩基混凝土灌注施工记录表 混凝土施工原始记录表 砼构件养护记录表 预应力钢筋冷拉原始记录表 预应力张拉施工记录表 预应力张拉伸长值汇总表 预应力筋孔道压浆记录表 封端检查记录表 隧道开挖断面施工记录表 格栅、钢拱架安装施工记录表 隧道锚杆施工记录表 锚杆注浆施工记录表 隧道喷射混凝土施工记录表 隧道混凝土衬砌施工原始记录表 隧道拱架、支架、模板安装拆卸记录表 隧道防水施工记录表 隧道预埋件施工记录表 隧道现场监控量测记录表 钻孔灌注桩灌注监理旁站记录 混凝土浇筑监理旁站记录 预应力钢筋张拉监理旁站记录

预应力孔道压浆监理旁站记录

项目法人：黄山市城市基础设施建设投资有限公司 承包单位：广东鸿高建设集团有限公司合同号： 监理单位：铜陵路桥建设监理有限公司编号：E-1-□□□□ 路基、路面、结构物高程表 测量工程师：记录：日期：年月日

承包单位：广东鸿高建设集团有限公司合同号： 监理单位：铜陵路桥建设监理有限公司编号：E-2-□□□□ 土方路基填筑原始记录表 现场施工负责人：检查：监理：日期：年月日

承包单位：广东鸿高建设集团有限公司合同号： 监理单位：铜陵路桥建设监理有限公司编号：E-3-□□□□ 石方路基填筑原始记录表 现场施工负责人：检查：记录：日期：年月日

施工检查记录表

目录 说明 施检表1导线点测量记录表 施检表2导线点测量记录表 施检表3水准点测量报表 施检表4施工增加水准点测量记录表 施检表5路线主点桩测量记录表 施检表6平面位置检查记录表 施检表7施工放样测量记录表 施检表8水准测量记录表 施检表9宽度检测记录表 施检表10边坡坡度检测记录表 施检表11厚度检测记录表 施检表12水泥砼路面相邻高差检测记录表 施检表13水泥砼路面纵、横缝、顺直度检测记录表施检表14垂直度或边坡检测记录表 施检表15路面构造深度检测（砂铺法）记录表 施检表16路面摩擦系数检测记录表 施检表17弯沉测定记录表 施检表18高程及横坡度检测记录表 施检表193m直尺平整度检测记录表 施检表20连续式平整度仪测定平整度报告表 施检表21灌砂法压实度检测记录表 施检表22环刀法压实度检测记录表 施检表23混凝土钻芯取样记录表 施检表24大面平整度检测记录表 施检表25软土地基沉降量观测记录表 施检表26软基分层沉降观测记录表 施检表27软基测斜记录表 施检表28软基测斜资料汇总表 施检表29清理掘除检查记录表 施检表30路基填筑施工记录表 施检表31粉喷桩施工现场记录表 施检表32袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表施检表33桩基桩位放样检查记录表 施检表34回旋钻成孔记录表 施检表35冲击钻成孔记录表 施检表36人工挖孔记录表 施检表37桩基成桩记录表 施检表38水下混凝土灌注记录表 施检表39施工放样检查记录表 施检表40基坑检查记录表 施检表41地基处理检查记录表 施检表42混凝土施工检查记录表 施检表43预应力管道检查记录表 施检表44预应力张拉（先张法）记录表

市政工程旁站监理内容及表格

市政工程旁站监理内容及表格 旁站监理是指在市政工程施工过程中，由第三方机构派遣的监理人员对工程的施工过程进行全程跟踪监督和检查，以确保工程质量符合相关标准和规定。旁站监理的范围和内容包括路基土方、路基基层、路面、砼挡墙等多个工程部位。其中，重点工程需要进行全过程旁站监理，其他工程部位则需要进行巡视或抽检。监理人员需要对XXX填筑、软土处理、基础砼、墙背回填、回填砂砾道等工程部位进行监督和检查。 旁站监理人员需要具备相关的专业知识和技能，以便对施工过程进行全面的监督和检查。针对隐蔽工程，监理人员需要进行特殊的培训和认证，以确保其能够对钻孔灌注桩混凝土浇筑、承台、墩柱、桥台混凝土浇筑、盖梁、箱梁混凝土浇筑、预应力张拉、灌浆、预制箱梁吊装、通道、箱涵混凝土浇筑、路基处理、路基土方压实、水泥石屑稳定层等工作进行监督和检查。 另外，旁站监理人员还需要对材料进行见证取样及功能性试验。这些材料包括水泥、钢筋、预应力钢绞线、中砂、粉砂、

石子、砂浆、混凝土、泥浆、土工试验、水泥石屑混合料配合比、橡胶支座、千斤顶标定、锚具、夹片、波纹管、水泥稳定层无侧限抗压强度、路基填土压实度、水泥稳定层平整度检测、桩基检测、桥梁静载试验等。监理人员需要对这些材料进行检查和测试，以确保其符合相关标准和规定。 总之，旁站监理是市政工程中非常重要的一项工作，它可以确保工程质量符合相关标准和规定，保障工程的安全和可靠性。监理人员需要具备相关的专业知识和技能，以确保对施工过程和材料进行全面的监督和检查。 作为专业监理工程师，我们需要记录每个工程部位或工序的监理情况。下面是旁站监理记录表格XXX的样本，其中包 括沥青路面铺筑监理、预应力钢筋张拉监理、预应力孔道压浆监理和预制梁板混凝土浇筑监理的记录。 沥青路面铺筑监理旁站记录 工程名称：温州市瓯海区南湖城市综合体道路网一期工程 编号：D2-1

后张法预应力孔道压浆施工技术规程

后张法预应力孔道压浆施工技术规程和质量控制标准 1 范围 为规范后张法预应力孔道压浆施工，保证孔道压浆质量，本规程规定了术语与定义、智能压浆系统、压浆材料及配合比、压浆准备工作、压浆、特殊季节施工、质量控制与检测以及缺陷处理。 本施工技术规程和质量检测标准适用于江苏省新建、改扩建的高速公路后张法预应力孔道压浆施工和质量检测的指导性技术文件，其他等级公路参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 CECS 180 建筑工程预应力规程 JT/T 946 公路工程预应力孔道灌浆料（剂） DB33/T 2154—2018公路桥梁后张法预应力施工技术规范 T/CHTS 10012-2019 公路桥梁预应力孔道压浆密实度冲击弹性波检测技术指南 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 浆液施工配合比 压浆作业过程中实际消耗的水与压浆材料的质量比。 3.2 孔道压浆空洞定量检测 采用预应力孔道压浆质量装置运用灌水法对浆液凝固后的管道空洞及密实情况做出定量检测。 3.3 大循环压浆 在压浆过程中，保持浆液在管道中的长时间连续流动，将孔道内的空气完全排出，避免产生气室。 3.4 多孔道同时压浆 在后张法预应力预制梁内，在满足图纸和技术规范要求的前提下，将相邻孔道通过连接管连接形成一条长孔道而进行压浆的操作。 4 智能压浆系统 4.1 一般要求 1

4.1.1 智能化压浆系统应包括压浆设备、数据管理系统、自动计量设备和自动记录系统等。压浆设备应包含制浆系统、压浆系统和微电脑控制系统等部分组成大循环智能压浆系统。 4.1.2 智能压浆设备应具有出厂合格证并在使用前对制浆系统、自动计量设备及压力表进行检定或校准。 4.1.3数据管理系统应具有数据导出和网络上传(包括实时上传、每月上传、汇总上传) 等功能。自动记录系统应能显示配合比、压浆日期、搅拌时间；自动记录压浆量、压浆压力、时间等数据。 4.2 制浆系统 4.2.1制浆系统的上料及称量应由微机控制，自动称量误差在0.5%以内，可实现转速1400r/min的高速旋转，叶片的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度宜为10m/s～20m/s，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 4.2.2用于临时储存浆液的低速搅拌桶应具备60-80r/min的低速搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm 的过滤网。 4.3 压浆系统 4.3.1 压浆系统应采用压浆连续、压力波动小的活塞式压浆泵。 4.3.2 压浆系统还应具备自动保压功能，压力表总量程不小于1MPa，最小分度值为0.01MPa，压浆时的实际压力控制在0.5-0.7MPa之间。 条文说明： 使用这种压浆泵，其泵送的浆体无气泡，能够有效避免在压浆过程中浆液内充盈气体，产生气塞，形成气室，造成内部空洞，留下质量隐患。 4.4 压浆管道 4.4.1压浆设备的进、回浆管应有足够承受压力的能力，不应有破损、老化。 4.4.2压浆管道的进、回浆管应通过300mm-500mm的钢管与孔道两侧锚垫板上进浆口和回浆口连接，并应设置阀门。 5 压浆材料及配合比 5.1 压浆材料 5.1.1后张预应力孔道宜采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液进行压浆。 5.1.2采用水泥浆做压浆材料时，水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T 3650-2020第 6.15.4条的规定。 5.1.3外加剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。减水剂应采用高效减水剂或高性能减水剂，且应满足现行《混凝土外加剂》（GB8076）中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20％。 5.1.4矿物掺合料的品种宜为Ⅰ级粉煤灰、粒化高炉矿渣粉或硅灰，并应符合《公路桥涵施工技术规范》 2

公路桥梁锚具综合试验、张拉设备验收、施工记录表、锚下有效预应力检测、标准值计算、孔道压浆密实度检测

锚具综合试验 附录A 锚具综合试验 A.0.1 锚具综合试验包括静载试验、锚具内缩量试验、锚固端摩阻损失试验和张拉锚固工艺试验等，并应符合现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)等相关标准的规定，锚具综合试验台示意图如图A.0.1： 图A.0.1 预应力锚具综合试验台示意图 A.0.2 试验程序：安装预应力筋、锚具组装件，重复张拉组装件5次，每次张拉分4级进行并含临时锚固1次、退锚放松预应力筋1次。 限位板液压千斤顶1台架体传感器水泥墩工作锚 工具锚 工作锚 控制系统 泵 站 液压千斤顶2泵 站

附录B 张拉设备验收方法 B.0.1范围 本方法规定了张拉设备的主要性能要求、检测方法等内容。 B.0.2验收准备 试验梁或反力架、测力传感器、游标卡尺。 B.0.3技术要求 1 液压性能 1）空载情况下，系统起动压力不应大于额定压力的2%。 2）在额定压力下，当采用压降法测量千斤顶内泄漏量时，5min内压降值不应大于额定压力的3%；当采用沉降法测量千斤顶内泄漏量时，10min内活塞回缩量不应大于0.5mm。 3）在进行空载、满载试验以及换向退顶时，千斤顶、液压阀、传感器等液压系统不能有外泄漏，且不应有振动、异响、升温等异常现象。 2 位移精度 空载情况下，千斤顶从零位运行到最大行程，设置多个停顿点，分别记录各个停顿点张拉仪和油标卡尺测量的数据。反复进行3次，位移精度应满足±1.0%。 3 压力精度及稳定性 1）把千斤顶安装在带标准测力传感器的反力架上(图B.0.3-1)，分级加载到额定压力，分别记录各个停顿点中张拉仪和压力显示表测量的数据。反复进行3次，力值精度应满足±1.5%。

14-预制箱梁预应力压浆作业指导书

第十四章预制箱梁预应力压浆作业指导书 1、压浆基本要求 1.1 人员：经过培训，掌握该施工工艺熟练的施工人员。 1.2 设备：水泥浆搅拌机，压浆泵，真空泵，真空压浆组件，各种接头阀门，浆桶等。 1.3材料：压浆用水泥为强度等级是4 2.5级低碱普通硅酸盐水泥。 2、施工工艺及方法 2.1施工工艺：真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其原理是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.06～-0.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以0.5～0.6MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。 2.2施工方法： 2.2.1张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量不小于30mm），进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封锚，封锚时必须将锚下垫板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度大于15mm，封锚后24～48小时之内灌浆。 2.2.2清理锚下垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道畅通。 2.2.3确定抽真空端和灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。 2.2.4搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。水泥为强度等级不低于42.5级低碱普通硅酸盐水泥，并添加减水剂和阻锈剂，水胶比不超过0.34，不得泌水，流动度不应大于25s ,30min后不应大于35s。初凝时间大于3小时，终凝不宜大于12小时，压浆时浆体温度不超过35℃。浆体对钢绞线无腐蚀作用。 2.2.5启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.06～-0.1Mpa并保持稳定。 2.2.6启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时，将泵上的输送管阀门打开，开始灌浆。 2.2.7灌浆过程中，真空泵保持连续工作。 2.2.8待真空泵端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍

预应力管道压浆施工作业指导书

预应力管道压浆施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于所有后张预应力混凝土结构预应力管道的压浆。 2 作业准备 2.1作业现场准备 2.1.1 内业准备 作业指导书编制后，应在真空辅助压浆前组织技术人员认真 学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术 问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急 预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技 术培训，考核合格后上岗。 2.1.2 外业准备 ⑴梁体在张拉24小时后，确定无滑丝、断丝现象，并在张拉后48小时内完成管道压浆 ⑵确认压浆时环境温度，压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，冬季压浆必须采取覆盖蓬布来保证梁体不受冻，夏季施工时，浆体温度不高于30℃，冬季施工不低于+5℃。当环境温度超过35℃时，安排在夜间施工。 ⑶检查压浆设备是否正常，计量设备是否在有效期内，保证计量准确和压浆的顺利进行 ⑷准备足够的压浆材料，压浆剂、水泥、水必须检测合格后方

可投入使用。 3 技术要求 ⑴使用的压浆料28d抗压强度不得低于50MPa，抗折强度不小于10MPa；7d抗压强度不得低于35MPa，抗折强度不小于6.5MPa。其技术要求符合TB/T 3192-2008 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的规定，有结块不得使用，经检验合格后方可使用。 ⑵浆体凝结时间：初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于24小时。压浆时梁体温度不得超过35℃。 ⑶水泥浆不得泌水，0.22MPa压力下泌水率不得大于3.5%。 ⑷压浆料搅拌前必须过秤，称量应准确到±1%（以质量计）。 ⑸浆体流动性指标：出机流动度18±4s，30min后流动度≤30s； ⑹水泥浆搅拌好后应尽快压入孔道，置于贮浆罐的浆体应继续搅拌，自搅拌至压入孔道的间隔时间一般不应超过40min。 4 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程 预应力管道压浆采用真空辅助压浆，压浆前采取梁场特制的压浆封堵套对锚具钢绞线等外露部分进行全封闭，与锚垫板接触处设置橡胶垫，压浆套内用砼砂浆填实，并用螺栓将压板、封堵套与锚垫板连接紧密，同一管道压浆连续进行，一次完成。工艺流程图如下：

施工检查记录表

目录 说明 施检表1 导线点测量记录表 施检表2 导线点测量记录表 施检表3 水准点测量报表 施检表4 施工增加水准点测量记录表 施检表5 路线主点桩测量记录表 施检表6 平面位置检查记录表 施检表7 施工放样测量记录表 施检表8 水准测量记录表 施检表9 宽度检测记录表 施检表10 边坡坡度检测记录表 施检表11 厚度检测记录表 施检表12 水泥砼路面相邻高差检测记录表 施检表13 水泥砼路面纵、横缝、顺直度检测记录表施检表14 垂直度或边坡检测记录表 施检表15 路面构造深度检测（砂铺法）记录表 施检表16 路面摩擦系数检测记录表 施检表17 弯沉测定记录表 施检表18 高程及横坡度检测记录表 施检表19 3m 直尺平整度检测记录表 施检表20 连续式平整度仪测定平整度报告表 施检表21 灌砂法压实度检测记录表 施检表22 环刀法压实度检测记录表 施检表23 混凝土钻芯取样记录表 施检表24 大面平整度检测记录表 施检表25 软土地基沉降量观测记录表 施检表26 软基分层沉降观测记录表 施检表27 软基测斜记录表 施检表28 软基测斜资料汇总表 施检表29 清理掘除检查记录表 施检表30 路基填筑施工记录表 施检表31 粉喷桩施工现场记录表 施检表32 袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表施检表33 桩基桩位放样检查记录表 施检表34 回旋钻成孔记录表 施检表35 冲击钻成孔记录表 施检表36 人工挖孔记录表 施检表37 桩基成桩记录表 施检表38 水下混凝土灌注记录表 施检表39 施工放样检查记录表 施检表40 基坑检查记录表 施检表41 地基处理检查记录表 施检表42 混凝土施工检查记录表 施检表43 预应力管道检查记录表 施检表44 预应力张拉（先张法）记录表