ISTA 2A 包装测试标准

2A2004≤150lb(68kg)包装产品

ISTA2系列是ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。

部分模拟性ISTA2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。

2检查包装及产品承受引述危害的能力；

2但不是实际运输危害环境的模拟；

2并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。

若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益：

2缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心；

2降低产品破损及遗失率，保护产品利润；

2经济地平衡物流成本；

2客户满意并且生意兴隆不断。

试验标准分为3部分：概述，试验和报告

2概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识；

2试验部分提供在实验室内进行试验的具体程序；

2报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在

某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。

2任个单位体系都可作为标准单位，但是，

2选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致；

2单位换算保留两位有效数字；2两套单位系统不完全相等。

重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。

2A程序概述

前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。

2可用于评估以包装产品的性能。

2可用于比较不同的包装及产品的设计性能。

2可以对国际运输包装产品进行评价。

2包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。

2可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。

具体建议：

2若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。

2其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。2005年国际安全运输协会版权所有。

I

2A程序概述

范围试验标准2A适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。

例外：对于重量超过100磅（45公斤）堆放在一可见滑板或托盘

上的单一包装产品，应根据试验标准3E进行试验。

产品破坏允许

运输者在试验前需确定下列几点：

限度及损失许

2产品损坏包括哪些方面？可范围

2如果可以，产品破损的允许限度是什么？

2试验结束后决定产品状况的正确方法，以及，2试验下结论时判断可接受的产品包装状况；

对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。

注意压缩试验在下结论时：

2包装箱在堆码试验中出现破损，则判定包装箱没有通过试验，如果2包装件在流通过程中可能仓储堆码的时间多于24h。

2若包装件仓储堆码时间不多于24h，允许包装箱在堆码试验中出现破损，且2所有的试验在得出结论时，产品破损不能超出产品破损的允许限度，且2根据以上两种情况确定外包装可接受的条件。

对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及

试行方案指南。

试验样品样品应该是未经过试验的实际包装和产品，但若没有实际包装或产品，代用件尽可能和实际包装或产品一样。

所需样品的数量：2此试验标准中需要一个样品。

建议重复试验：为了保证恰当决定包装产品代表性的性能，ISTA2要求执行此试验标准一此，但2建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。

注意：已经承受严峻运输条件的包装品不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保在理想状况下的试验，运输到已认证的实验室去试验的产品和包装必须是：2在运输到实验室时有额外一层包装的，或者，2包装产品在到达试验室后更换包装。

2A程序概述

试验次序每一试验样品必须按照下表中列出的次序来进行试验

次序＃试验范围试验种类试验设定标准（试验水平）ISTA认证1环境预处理温度和湿度周围环境必选项

2环境处理控制温度和湿度温湿度从表格中选择必选项

3压缩试验选用压缩后立即释放型设备计算力值见x1.4必选项选用压力保持型设备计算试验力值选用配重形式计算测试载荷

4振动固定位移（振幅）在固定的频率下高峰－低峰（全幅位移）位1英寸1in(25mm)必选项或可选择随机

全程Grms水平为1.155冲击跌落跌落高度随包装件的重量不同而不同

必选项或可选择：斜面冲击冲击速度随包装件的重量不同而不同或可选择水平冲击

冲击速度随包装件的重量不同而不同6振动固定位移（振幅）在固定的频率下高峰－低峰（全幅位移）位1英寸1in(25mm)必选项或可选择随机全程Grms水平为1.15

2A所需的设备

所需设备

大气条件：环境处理

2符合ASTM D4332-01试验标准仪器章节中规定的可控试验间。

2符合ASTM D4332-01试验标准仪器章节中湿度记录装置。

2符合ASTM D4332-01试验标准仪器章节中温度记录装置。

压缩试验下列任一设备都可适用于压缩试验所需的设备：所需设备

压缩试验的种类设备类型应符合何种试验标准中的仪器章节的要求应用压缩释放压缩试验系统ASTM D642-00应用压力保持压缩试验系统ASTM D642-00应用保持型试验配重形式NA

振动试验下列任一设备都可适用于振动试验所需的设备：所需设备2能产生1英寸（25mm）固定制位移，或产生符合ASTM（美国材料试验协会）D999-01试验标准仪器章节方法A1或A2要求的可控位移的振动试验系统。振动台产生的旋转运动或垂直线性运动都可接受。

20.06英寸（1.5mm）厚，大约2英寸（50mm）宽，适当长度的金属薄片。

2测量振动频率-每秒循环次数（HZ）或每分周数（CPM）的测速仪器或适当的指示仪。

2自动计时器或秒表。

随机振动试验：随机振动试验所用设备符合ASTM D4728-01标准中仪器章节中的规定。

冲击试验所需设备下列任一设备都可用于冲击试验所需的设备：冲击试验的种类设备类型应符合何种试验标准中的仪器章节的要求

跌落试验自由跌落试验机

ASTM D5276-98垂直冲击试验垂直冲击试验机

ASTM D5487-98（02）或可选择斜面冲击试验斜面冲击试验机

ASTM D880-92（02）或可选择水平冲击试验水平冲击试验系统

ASTM D4003-98

进行2A试验之前

面、棱和角开始试验之前，应按下表程序标记样品的面，棱和角。的标识

步骤操作

1将包装件放置在发货人预定的运输方位。若运输方位是可变的，将包装件放置好按其贴标签的一面向上。

2包装件是不是只有6个面(2个侧面,2个端面，上面和下面)？若是，按步骤5继续2若不是，继续下一步

3制定一种标识每一个面、棱和角的方法，并用一示意图记录在试验文件里。

4进行下一步

5包装是不是瓦楞纸箱？2若是，继续下一步2若不是，按步骤8继续。

6包装是不是有一个连接一侧面和一端面的制造厂接缝？2若是，继续下一步2若不是，按步骤8继续。

7将包装件放置成你可以直接看到制造厂接缝正位于包装件前面的右边，然后按步骤9继续。

8将包装件放置成其中一个最窄的面在你的正前方。

9根据下示意图标识包装件各面。

10标识棱：用组成一个棱的两个面的号码来标识。例如：1-2棱即由包装件1面和2面构成的。

11标识角：用组成一个角的3个面的号码来标识。例如：2-3-5角即是由包装件的2面、3面和5面构成的。

12进行下一部分

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

更多企业学院： 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 纸箱 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使 用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉 （或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉 应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允 许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。 二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟 901mm：225千克力、30分钟

ISTA_1A包装测试标准中文版

ISTA 1A-2001 《包装性能测试》 ISTA 包装测试要求 ISTA 1A-2001 ISTA 包装产品的性能测试2007-010-15 译制（Translated）2007-11-05 印发（Issued）

ISTA 1A-2001 《包装性能测试》 前言 本文件为《ISTA 包装产品的性能测试》标准200-1 年版。 《ISTA 包装产品的性能测试》2001 年版为PRIDE公司提供我司作 为老年代步轮椅的测试文件之一。为此，我们组织翻译了该文件，以供相关部门的人员使用。 本文件的翻译过程中，我们忠实原著，以直译为主，为了更确切地表 达原文意思采用了少量的意译，并注意尽可能使语言和技术术语规范明了。在技术术语上兼用了少量我公司习惯技术用语，不妥之处，敬请指正。

重量≤150lbs（68kg） ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA 包装产品的性能测试 ISTA，即包装运输协会，是世界范围内包装产品性能测试的先导。 ISTA 1 Series 是包装性能测试中最基础的部分。 它们对包装的容量和产品承受运输危险的能力提出了挑战，但 它们并非模拟实际运输中的危险，并且 没有必要遵守运输包装规章。 采用ISTA测试程序时，会从中切实受益： ·缩短包装开发时间，使产品投放市场更加自信。 ·保护产品，减少产品损坏和损失，从而获得收益。 ·优化成本分配。 ·顾客满意，带来持续商业机会。 本文包括三章：概论、测试和报告。 ·概论提供了产品进入测试实验室之前需要了解的一般知识。 ·测试描述了实验室测试的具体规则。 ·报告指出了提交给ISTA 的测试报告中应记录的资料。 ISTA 程序给出了重量和测量的两种度量模式，他们是英制（in 一Lb）和SI 公制（米制）。in 一Lb 放在前面，米制单位在括号中，另外，有些表格中，它们是分开用的。 ·任一种度量模式单位（标准单位）都可以使用，但 ·在整个测试过程中应用同一选定的标准单位 ·同一度量可在二个数字之间转换（譬如用2in 和50.8mm 表示同一长度）。 ·但它们并不是精确的等同值。 警告： 测试前应阅读并理解全文。

摔箱测试标准

ISTA 1a 包装安全运输测试 1. 目的. 评估产品包装的表现. 2. 范围. 适用于重量小于150lbs 的产品包装. 3. 定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输 协会. 4. 样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA 建议5箱以上. 5. 测试仪器. 5.1 振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.2 1/16inch 厚, 2inch 宽的薄金属片. 5.3 磅秤. 5.4 跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要 求. 6. 测试步骤. 6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1 bottom f ace as three (面3) lef t f (面 (面5) f ar f ace as six (面6) acture's joint 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动频 率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片. 6.2.2 需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参见表 1所示.

精选文档 6.2.3. 如果转动 90?不实际, 那就转动180?. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2. — 2

包装运输测试介绍

包装运输测试 提到包装运输测试，就不得不提ISTA这个名词了。ISTA全称为（International Safe Transit Association）即国际安全运输协会的简称，它致力于运输包装的研究，并协助开发有效包装，以提高产品的运输包装安排性能。ISTA测试程序的运用，能够降低产品在运输流通环境中的损坏和风险。ISTA是包装测试和认证的先驱领跑者，已有60余年的历史，今天它依然是行业的领跑者。IST成员包括负责生产和运输产品的托运人，负责运输的承运人，提供包装材料和服务的公司组织，以及包装检测实验室。该机构发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 下面是ISTA根据产品尺寸和重量进行的测试要求： 任意运输方式，单件包装 重量≤ 150 lb（68 kg）重量> 150 lb（68 kg）基本测试要求1A 1B 固定位移振动及冲击 1C 1D 抗压处理，固定位移振动或随机振动及冲击 1G 1H 随机振动及冲击 2A 2B 气候环境处理，抗压，固定位移振动或随机振动及冲击 小包裹递送模式，单件包装 测试包装类型基本测试要求 3A 重量≤150 lb（70 kg）的小型，标准型，扁平型及细长型包装气候环境处理(可选)，冲击及随机振动（加载及不加载） 2D 扁平型包装固定位移振动及冲击 2E 细长型包装固定位移振动及冲击 任意运输方式，组合成一整体的包装(多为一个或多个产品或包装固定在一卡板上) 测试包装类型基本测试要求 1E 组合型包装垂直振动或随机振动及冲击 3E 组合型包装气候环境处理(可选)，抗压，随机振动及冲击 其他 测试包装类型基本测试要求 2C 单独家具包装气候环境处理(可选)，加载随机振动及冲击 3F 非组合型，从运输中心到零售点，重量< 100 lb（45 kg）气候环境处理(可选)，抗压，随机振动及冲击 测试完成后通常是看外包装和产品在外观上是否有损害，如果客户有特殊要求的话，也可以附加一些功能性的检查。 目前在国内能做此类测试的机构如: SGS深圳材料实验室等。通常能够进行第三方测试的机构都要获得ISTA颁发分认可证书，如下： 测试仪器介绍： 液压随机振动台 正旋垂直振动台

外箱检验标准

外箱检验规范 适用于：全机种 修改履历： 审核：确认：编成：

一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品所使用的外箱。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 缺陷定义： 4.1.1 CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或v有关人员会造成危害或不安全的缺陷， 抵触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2． MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目 的使用性能会有严重的降低的缺陷； 4.1.3. MIN（Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观 或机构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 卷尺一把、电子秤一台、冲击跌落台一台。 六、检验水准： 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准：严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为MI=。 七、检验项目： 包装检验： 包装扎带必须有隔纸隔档，以扎带不会压伤外箱为限。每扎须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识以便于追溯。 外观检验： 字画印刷清晰、内容全齐、无错印、缺印、漏印、多印、印刷无变形、走位、倾斜现象、字型正确无误、无露白，刮伤现象、浸墨、重影现象、印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。印刷喷涂料不易脱落，箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合接

ISTA 2A 包装测试标准

2A2004≤150lb(68kg)包装产品 ISTA2系列是ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。 部分模拟性ISTA2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。 2检查包装及产品承受引述危害的能力； 2但不是实际运输危害环境的模拟； 2并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： 2缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； 2降低产品破损及遗失率，保护产品利润； 2经济地平衡物流成本； 2客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分：概述，试验和报告 2概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识； 2试验部分提供在实验室内进行试验的具体程序； 2报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在 某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 2任个单位体系都可作为标准单位，但是， 2选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； 2单位换算保留两位有效数字；2两套单位系统不完全相等。 重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。

2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 2可用于评估以包装产品的性能。 2可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 2可以对国际运输包装产品进行评价。 2包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 2可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议： 2若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 2其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。2005年国际安全运输协会版权所有。 I 2A程序概述 范围试验标准2A适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。 例外：对于重量超过100磅（45公斤）堆放在一可见滑板或托盘 上的单一包装产品，应根据试验标准3E进行试验。 产品破坏允许 运输者在试验前需确定下列几点： 限度及损失许 2产品损坏包括哪些方面？可范围 2如果可以，产品破损的允许限度是什么？ 2试验结束后决定产品状况的正确方法，以及，2试验下结论时判断可接受的产品包装状况； 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。 注意压缩试验在下结论时： 2包装箱在堆码试验中出现破损，则判定包装箱没有通过试验，如果2包装件在流通过程中可能仓储堆码的时间多于24h。 2若包装件仓储堆码时间不多于24h，允许包装箱在堆码试验中出现破损，且2所有的试验在得出结论时，产品破损不能超出产品破损的允许限度，且2根据以上两种情况确定外包装可接受的条件。 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及

包装测试方法与标准

包装测试方法与标准 1.为什要做测试？ 1.1.评估易碎产品的包装在运输过程中所承受各种危险的能力。 1.2.提高产品品质及其竞争力，特别是来自世界低成本生产地区的产品 2.有那些包装测试标准及组织： 2.1.ISTA(InternationalSafeTransitAssociation),即国际安全运输协会。是一个国 际性的非牟利组织，其前身是NSTA-美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 ★测试标准：IATA-1A,1B,1C,2A,3D,3E,等等。 ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 ★测试标准：FedEx包装测试. ★测试标准：ASTMD4169,ASTMD5276,等等。 3.使用那些国家标准及测试方法 3.1.ISTA ★测试标准：ISTA-1A1C,2A 3.2.NMFTA ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 3.3.FedExRev.02/00 ★修改后的FedEx包装测试 3.4.修改后的包装产品运输测试 ★栈板包装测试，修改后的ISTA测试 3.ISTA3A-Modified简介 ISTA3A是给快递系统运输（空运或陆运）的独立包装所设定的普遍模拟测试，测试大概分为四种不同的独立包装类型：标准型包装，小型包装，细长型包装。 4.包装类型定义？ 4.1.标准型包装：除小型及细长型包装以外的产品包装。 4.2.小型包装：体积小于800立方英寸；最长尺寸不大于14英寸；重量不大于10 磅。 4.3.扁平型包装：最短尺寸不大于8英寸；其他两个尺寸为最小尺寸的四倍或四倍 以上；体积不小于800立方英寸 4.4.细长型包装：最长尺寸不小于36英寸；其他两个尺寸是最长尺寸的1/5或更小。 5.测试过程 5.1.测量 一般纸箱的尺寸： 以纸箱外表面为例，尺寸以英寸为单位：长×宽×高（MM/M） 长是外围的长边 宽是外围的短边 高是两端外围之间的距离 测量纸箱重量，单位为磅（千克）

DIN_10955_感观分析-食品用产品的包装材料和包装件的测试标准

DIN10955 感观分析－食品用产品的包装材料和包装件的测试 目录 前言 1范围 2标准参考 3术语和定义 4 单位 5 原理 6 测试小组 7 方法名称 8 仪器 9 测试物质 10 抽样和样品储存 11 程序 12 评估 前言 此标准由食品和农业产品标准委员会制定，因部分内容已经被DIN EN1230-1:2002-04和DIN EN1230-2:04取代，故必需对之前的版本进行修订，此标准的范围限于食品产品包装材料而非纸和纸板。然而，它可继续作为在非室温和间接接触的条件下纸和纸板的测试依据。修正内容： 此标准与之前DIN 10955: 1983-04版本不同之处： a) 标准范围已经限于非纸和纸板制成的包装材料和包装件，从而不包含在DIN EN1230-1 和DIN EN1230-2标准内，然而此标准相继适用于由纸和纸板制成且与食品接触的包装材料和包装件，但这些包装材料和包装件要求是打算在非室温且间接接触条件下测试； b) 包装材料和包装件定义已经延伸到涉及食品处理产品； c) 为了与DIN EN1230-1和DIN EN1230-2标准保持一致，样品大小已设定为6dm2; d) 用于做判断分析的全部各项试验结果的份数已从5份改为6份； e) 如果各项测试结果与适用的中间值偏差不超过1.5，则认为结果一致； f) 此标准已经以编辑形成做了修订； g) 参考文献已经更新与最新法规一致。 1. 范围 此标准详细说明了对食品的包装材料或包装的感观分析方法，目的是评估它们是否与食品兼容，此方法用于确定食品包装件或包装材料或食物处理产品是否具有内在的气味或者是否包含在规定测试条件下通过气体挥发或直接接触会迁移到食品上的物质。原始包装产品或食物模拟物（见第9条款）可用于作测试物质。 如果因为用户对最终包装件的包装材料具有感观投诉而进行测试，则首先要求确定测试方法是否适用，因为感观投诉的变化会是由于二次影响，或包装件对有气味物质的渗透性，或者能够吸收它. 2. 标准参考（略） ３. 术语和定义 除DIN10950-1,DIN55405-1和DIN55405-5规定的内容之外，以下术语和定义使用在此标准中。

GBT4857包装运输包装件压力试验方法

GB/T4857包装运输包装件压力试验方法 本标准等效采用国际标准ISO2872-1985《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件进行压力试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。 本标准适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2引用标准 GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理 GB3538运输包装件各部位的标示方法 GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理 GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据 3试验原理 将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。 4试验设备 4.1压力试验机 压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min 的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。 压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm；压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。 压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mm×100mm×100mm的硬木块上时，压板上任何一点的变形不得超过1mm。此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。 下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。上压板应牢固地安装并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在千分之二以内；或者上压板中心位置安装在一个万向接头上，使其能向任何方向自由倾斜。 4.2记录装置 记录装置所记录的载荷误差不得超过施加载荷的±2%。压板的位移误差为±1mm。 5试验程序 5.1试验样品的准备 按GB/T4857.17地规定准备试验样品。 试验样品的数量一般不少于3件。 5.2试验样品各部位的编号 按GB3538的规定，对试验样品各部位进行编号。 5.3试验样品的预处理 按GB/T4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。 5.4试验时的温湿度条件 试验应在与预处理时相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同，也应尽可能在与之相接近的温湿度条件下进行试验。 5.5试验强度值的选择 按GB/T4857.18的规定选择试验强度值。 5.6试验步骤 5.6.1平面压力试验 5.6.1.1记录试验场所的温湿度

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分

变频器包装测试规范V10

变频器包装测试规范 拟 制：______黄国华 ______日 期：2008.08.01 审 核：___________________日 期：__________ 批 准：___________________日 期：__________ 测试规范 英威腾电气股份有限公司 测试部 规范编码：INVT0_018_0001_TB_01 版 本：V1.0 密 级：机 密 生效日期：2010.08 页 数：26 页

更改信息登记表 规范名称：变频器包装测试规范 规范编码： 版本更改原因更改说明更改人更改时间V1.0 拟制新规范黄国华2010.08.01 评审会签区： 人员签名意见日期

目录 1. 目的 (4) 2. 范围 (4) 3. 定义 (4) 4. 引用标准 (6) 5. 测试设备 (6) 6. 试验环境 (7) 7. 测试项目 (7) 7.1.测试项目清单 (7) 7.2.包装箱抗压试验 (8) 7.3.包装件共振扫描与驻留试验 (9) 7.4.包装件随机振动试验 (10) 7.5.包装件跌落试验 (12) 7.6.包装件滚动试验 (13) 7.7.包装件倾跌试验 (16) 7.8.包装件斜坡冲击试验 (18) 8. 数据记录及报告格式 (19) 8.1.包装测试数据记录表 (19) 8.2.包装测试报告格式 (21)

变频器包装测试规范 1.目的 检验变频器产品包装是否满足标准和客户要求；本规范主要集中在验证包装材料和包装容器在流通过程对变频器产品的保护能力。 2.范围 本规范规定的包装测试方法，除特别说明之外，适用于英威腾电气股份有限公司开发的所有变频器产品。 3.定义 ●包装（Package,Packaging）:为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按 一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 ●试验样品（Package）:产品经过包装所形成的总体。 ●内装物（Contents）:试验样品内所装的产品或物品。 注：本规范中如无特别说明均指变频器。 ●衬垫材料、缓冲材料（Cushioning material）:为了防震而采用的包装材料。 ●托盘运输（Pallet traffic）：以托盘承载货物、使用机械设备进行装卸、搬运作 业，便于成件包装物的装卸、搬运和堆码作业实现机械化和托盘化。 ●外尺寸（Outside dimension,external dimension）:包装容器的外部最大尺寸。 ●内尺寸（Inside dimension,inner dimension）:包装容器的内部最大尺寸。●净重（Net weight）:指内装物的净装量。 ●毛重（Gross weight）:指运输试验样品的质量或重量。 ●压力试验（Compression test）:将试验样品或包装容器放置在压力试验机上，以

运输包装件可靠性测试标准及常见试验

运输包装件可靠性测试标准及常见试验 广州广电计量检测股份有限公司杜亚俊收集整理 运输包装件试验标准 GB/T 4857系列标准 ISO 2234: 2000 运输包装件静载荷堆码试验 ISO 12048: 1994 运输包装件压力试验和采用压力试验机的堆码 ISO 2247: 2000 运输包装件正弦定频振动 ISO 8318: 2000 运输包装件正弦变频振动 ISO 13355: 2001 运输包装件随机振动试验 ISO 2244: 2000 运输包装件水平冲击试验方法 ISO 2248: 1985 完整、满装的运输包装件跌落试验 ISO 8474: 1986 运输包装件浸水试验 ISO 8768: 1987 运输包装件倾翻试验方法 ISO 2876: 1985 运输包装件滚动试验 ISO 2875: 2000 运输包装件喷淋试验 ASTM D642 - 00 运输包装件压力试验 ASTM D4577 - 00 恒定载荷下包装容器抗压试验方法 ASTM D999 - 01 运输包装件振动试验 ASTM D4728 - 95 运输包装件随机振动标准 ASTM D880 - 97 运输包装件冲击试验 ASTM D4003 - 98 运输包装件可控冲击试验 ASTM D951 - 99 运输包装件喷淋试验 ASTM D5276 - 98 运输包装件自由跌落试验方法 ASTM D5487 - 98 运输包装件垂直冲击ASTM D6055 - 96 机械搬运试验ASTM D6179 - 97 野蛮装卸试验 ASTM D4169 ISTA系列标准 运输包装件常见试验 夹持试验

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准 一、目的 为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准，保证公司来料质量。 二、使用范围 本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准，适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。 三、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 四、定义 7层A纸：有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚9mm以上，用作外纸箱；A三A，适用于出口产品（含华为公司）；A三B，适用于国内及小型产品； 5层B纸：有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚6mm以上，用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚4mm以上，用作内纸箱。 五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜； 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺 陷； 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉，不转角等缺陷； 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中 线钉合； 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.； 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型，其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度 适度，粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规 定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕 线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

纺织品测试方法与测试标准集锦

一：协会国家类 AATCC： American Association of Textile Chemists and Colorists 美国纺织品化学家和染化师协会 ASTM： American Society of Testing Materials 美国测试和材料实验协会 JIS： Japanese Industrial Standards 日本工业标准 ISO： International Standardization Organization 国际标准化组织 GB：（中国）国家标准 BS： British Standard 英国标准学会 EN：欧洲标准协会 DIN： Deutsches Institut Fur Normung 德国标准 AS： Standards Australia 澳大利亚标准协会 CAN/CGSB： Canadian General Standards Board 加拿大标准委员会 二：客户类 M&S： Marks & Spencer Test Method NIKE： Nike test method JCP： JCPenny test method EBQA： Eddie Bauer test method LS&CO.： LEVI'S test method PD/CD： Debenhams test method TH： Tommy test method LE ：Land's End method TTM ：dupont test method 杜邦测试方法 LTD ：Limited method Boss-test method： Hugo Boss test method RTL： JCP公司内部实验室 三：公证行类 ITS： Intertek Testing Services Ltd. 天祥公证行 BV： Bureau Veritas Consumer Products Services Ltd. 立德公证行 MTL：立德公证行分公司 ACTS：立德公证行分公司 STR： Specialized technology resources LTD. 胜邦公证公司 Kaken：日本化学纤维检查协会 SGS： Societe generale desurveillance S.A. 瑞士通用公证行 四：公司类 Dupont 杜邦 Ciba 汽巴 SDC 英国染色工作者协会 edana 欧洲用即弃及无纺布产品协会 BTTG 英国纺织技术集团 ITMF 国际纺织生产商联合会 BISFA 国际人造丝及合成纤维

GBT10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法

GB/T10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法

塑料薄膜或复合薄膜的耐穿刺力是包装材料的重要指标之一，尤其对于蒸煮肉制品包装，内容物中禽类肉制品，其中骨头对包装材料有较强的穿刺能力，因此要对复合膜的穿刺强度进行检测，以减少外界因素对包装袋产生影响致使事物变质或泄露。因此，很多的食品包材厂家及食品生产企业将包装袋的穿刺强度试验作为必检项目之一。其试验方法在《GB/T 10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中有明确规定。 穿刺强度检测使用仪器介绍 XLW(PC)智能电子拉力试验机适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。XLW(PC)是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。 抗穿刺测试原理：

将试样固定在夹具上，安装在动夹头上的穿刺针穿刺试样，通过位于动夹头上的力值传感器与位移传感器测试并记录穿刺过程中的力值变化。 测试方法介绍 1、根据相关标准要求准备试样，裁取直径为100mm的试样（标准要求5片）并安装到夹具中；试样要厚度均匀，无皱折、褶痕、污渍及其它明显缺陷。 2、在设备上安装夹具和合适的穿刺针。该标准要求用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm 的钢针。

国际运输包装常用试验标准

国际运输包装的常用试验标准 现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准，天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准。这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试验： 一、设计指导试验 设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。 １、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０ 对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。 ２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２ 该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。

以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。 二、产品整体运输试验 我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。 具体实施方案如下： 首先，我们可以根据产品的重量进行分类，重量超过５０公斤和小于５０公斤的应分别进行不同考察，因为根据统计和国外相关的运输试验标准重量，不同的产品会受到程度不同的破坏，而且破坏的方式也会不同，所以有必要进行分类。还有产品运输标准应该具有代表性，适应国际物流环境的要求，满足国外机械搬运的要求。 １、小产品＜５０公斤 该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、车辆运输振动试验、空运振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验需提供４个样品完成全部试验。 Ａ、仓储堆码试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６４２ 载荷量的计算：Ｌ＝Ｗ Ｈ－１ Ｆ公式，Ｌ为承载量、Ｗ：单个产品重量、Ｈ：产品允许堆码的层数、Ｆ：劣变系数。并规定单瓦楞２２２Ｎ、双瓦楞４４５Ｎ、三瓦楞２２２０Ｎ的初始压力。同时还可以再规定包装件的总变形量＜２０ｍｍ为合格。如果变形量超过了标准，说明包装件整体抗压能力较弱，应该加强纸箱的空箱抗压指标或在内部增加支撑物。

纸箱包装检验标准

纸箱包装检验标准 纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点: 1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的; 2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行); 3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。 在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我

包装材料---检验标准

内包装材料验证 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 191《包装储运图示标志》 2、GB 12904《商品条码》 3、GB6543《瓦楞纸箱》 4、GB 7718《预包装食品标签通则》 三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

包装件跌落测试方法规定

包装件跌落测试方法规定 1 主题内容与适用范围 本方法规定了对运输包装跌落测试时所用测试设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。 本方法适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2 试验原理 提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。 3 试验设备 3.1 冲击台 冲击台面为水平平面(包括钢板,水泥地板,和木版)，测量重的物品用钢板平面，一般重量采用水泥地板和木版. 试验时不移动，不变形，并满足下列要求： a. 为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍； b. 要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上； c. 在冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm； d. 冲击面上任何100mm2的面积上承受10Kg的静负荷时，其变形时不得超过0.1mm. 4 试验程序 4.1 试验样品的准备 4.2 试验样品各部位的编号 当样品特别重（重量超过上述表所示范围）时，顶面和侧面跌落的可能性相对较小，所以跌落选定１底角、４底棱、１底面的跌落部位，跌落高度可以选择２００ｍｍ。

4.3 试验步聚 4.3.1 提起试验样品至所需的跌落位置，并按预定状态将期支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离。4.3.2 按下列预定状态，释放试验样品： a. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°； b. 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角； c. 棱跌落时，使跌落的棱与水面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱； d. 无论何种状态和形状和试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 4.3.3 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 4.3.4 试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。 5 报告 应在质量报告中Drop栏注明下列内容： a. 内装物的名称、规格、型号、数量等； b. 试验样品的数量； c. 详细说明：包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格；支撑物、固定方法、封口、捆扎状态，以及其他防护措施； d. 试验样品和内装物的质量，按千克计； e. 详细说明试验时试验样品的放置状态（图片说明）； f. 试验样品的跌落顺序、跌落次数（产品表示）； g. 试验样品的跌落高度，以厘米计（图片说明）；