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浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法
浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法

【摘要】随着我国经济的飞速发展,附有地下室的建筑物越来越多,并向大面积、大荷载方向发展。由于地下室顶板属超长、超宽混凝土结构,裂缝现象比较突出,直接影响了建筑物的使用功能与耐久性。因此,本文针对顶板裂缝的成因及处理方法进行探讨,并以某工程为例进行详细分析。以期通过本文的阐述提出工程质量,减少地下室顶板裂缝现象的发生。

【关键字】地下室;顶板裂缝;设计;施工

1 地下室顶板裂缝的成因

1.1 结构方案的选择有误

大面积地下室的顶板多采用粱板结构和平板结构。20世纪8o年代后,无粘结预应力混凝土平板结构得到了较广泛的应用,且许多预应力设计单位为自身利益也极力推荐采用此种方案,因此许多设计人员产生了采用平板结构可以降低工程造价的错误认识。实际上,目前平板结构较多的原因在于隐含了平板结构能降低层高这一有利条件。由于层高降低带来了空间的节省,降低了工程的造价。在相同层高条件下,预应力平板结构并不比梁板结构经济。

1.2 采取的裂缝控制措施未起到既定作用

现在超长混凝土的裂缝控制越来越得到重视。施工单位采取了减少裂缝的措施(例如设置后浇带或膨胀加强带),但实际施工中,多数工程由于现场质量管理不够细致,导致所采取的裂缝控制措施未达到既定作用(例如后浇带未达到规定时间就进行封闭,所用膨胀

混凝土性能不稳定等)。设计及施工脱节也是原因之一,设计单位在设计时一般要求采用低收缩混凝土,但对收缩限值并未给出规定,施工单位选用混凝上有很大灵活性,无法保证体现设计意图。因此,设计单位应明确给出对混凝土的要求,规定最大收缩量,设计与施工相互配合提高混凝土的抗裂能力。

1.3 设计方案变更

高层建筑大面积地下室的设计过程中,有时会出现在地下室区域增加多道剪力墙的设计变更。对这种超长、超宽的预应力混凝土顶板,在有很多抗侧刚度较大的剪力墙结构的情况下,会限制混凝土收缩与温差引起的应力释放,引起顶板开裂。若只按原设计采取裂缝控制措施而忽略剪力墙引起的混凝土收缩及温差产生的拉应力,未增加有效的结构与旋工措施,是大面积地下室结构顶板出现裂缝的一个重要原因。

1.4 预应力筋张拉引起施工裂缝

大面积地下室顶板上多有覆土,有的达数米厚有的由于绿化要求还有假山等,防渗要求高,预应力混凝土平扳按不出现裂缝原进行设计。预应力筋的数量是根据抵消顶板承受的所有荷载确定的。顶板旌加预应力时,覆土荷载一股都不计入施加预应力,故地下室顶板上覆土及消防车道引起的后期恒载与活载远大于结构自重(以板厚300mm、覆土厚1m计算,仅覆土引起的后期恒载与结构自重的荷载之比就达2.4)。预应力筋张拉时,若板面分布钢筋数量较少,易产生较大反拱,板面容易开裂,因此施加预应力时应考虑按顶板逐

渐承受的荷载进行,分数次进行张拉或增加板面非预应力筋数量。

1.5 非预应力筋的数量及布置

现行混凝土结构设计规范规定在温差、收缩应力较大的现浇板区域内,钢筋间距宜取为150~200mm,并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。板的上下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。根据承载力的要求,现行规范对框架梁、次梁、板负筋的截断位置及截断数量作出了规定,但这并不适用于超长混凝土结构。由于板面钢筋的截断造成刚度的突变,在温差收缩作用下截断处易产生裂缝。建议在超长混凝土结构中,将原有钢筋贯通布置,或另行设置构造钢筋网,并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。

2 地下室顶板裂缝的处理方法

2.1 对于大型地下室顶板出现的裂缝,应根据其对结构的有害程度进行处理。裂缝宽度不大于o.3mm的非贯穿裂缝对结构承载力及持久强度无有害影响,此类裂缝可不做处理;宽度大于o.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,故应采用环氧胶泥进行封闭;贯穿性漏水裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,应采用水溶性聚氨酯进行化学灌浆;贯穿性非渗漏裂缝,应采用环氧树脂灌浆补强。

2.2 对于采用平板结构的地下室顶板,一般采用等代框架进行结构的弹性分析,并以此作为承载力计算及抗裂验算的依据。等代框架用于承载力计算对不允许开裂的结构是可行的,用于抗裂分析在

某些部位则可能偏于不安全。对于裂缝已出现的结构,内力将会出现重分布。无论是预应力产生的次弯矩还是内力重分布都将引起平板跨中弯矩的增加。仅按弹性分析得到的跨中弯矩进行验算相应的承载力将偏向不安全。建议跨中的设计弯矩不宜小于按简支梁计算相应弯矩的一半。对于按弹性计算结果配筋(不富余)并已开裂的结构,建议进行承载力校核,若不满足承载力要求,可在原混凝土顶板上覆盖一层新的混凝土并加强构造钢筋配筋,这样既可提高结构抗裂能力,又可提高结构承载力。

3 地下室结构顶板裂缝处理工程实例

某安置房工程,分为东西两地块,建筑层数13—14层,地下1层为车库,共设计有16栋住宅楼(个别楼带有裙房)、一所9班幼儿园、一座清洁楼,建筑高度42.1-43米,建筑总面积235428.90平米,地上建筑面积184699.93平米,地下建筑面积50728.97平米,其中东地块地下室建筑面积为26981.92平米。

该工程东地块地下室顶板局部出现裂缝,经专家现场专题论证分析本工程现场裂缝分为两大区域:

3.1 汽车坡道周边:裂缝和结构构造有关。水平和坡道支撑犹如桥梁,本应为铰支连接,现在刚性连接。

3.2 地下室中部幼儿园周边:裂缝产生的主要原因是温度和应力综合作用,不是结构性裂缝,对安全构造功能不会重大有影响,以后产生的裂缝不是很重要。

3.3 修补方法:对局部裂缝进行碳纤维和钢筋混凝土补强,同时

进行板面抗渗处理。

混凝土板表面采用高一级标号混凝土内配10@125双向钢筋,拉接长度不少于1/4跨。混凝土板底采用碳纤维布双向补强加固。碳纤维布加固结构技术是一种新型的结构加固技术,它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面,以达到对结构及构件加固补强的目的。它的工艺流程为:基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。裂缝修补加固工程在施工前必须选择合适的粘结剂,认真查看材料的质保书及使用说明,掌握材料的各有关参数,以确保它有足够的强度,能保证碳纤维丝共同工作,同时又确保碳纤维布与结构共同工作;在施工过程中,参照使用说明,每道胶都必须处理好,应尽可能让胶充分地渗入到碳纤维丝之间(细部空鼓处,可用针筒注射胶),确保相互共同工作。

对于大型地下室顶板出现的裂缝,应根据其对结构的有害程度进行处理。裂缝宽度不大于0.3mm的非贯穿裂缝对结构承载力及持久强度无有害影响,此类裂缝可不做处理,宽度大干0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,故应采用环氧胶泥进行封闭;贯穿性漏水裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,应采用水溶性聚氯酯进行化学灌浆;贯穿性非渗漏裂缝,应采用环氧树脂灌浆补强。

4 结束语

地下室混凝土顶板裂缝的发生较为普遍。裂缝发生的原因很多,裂缝控制不能仅考虑某一环节,应从结构设计、构造优化、原材料

优选、混凝土配合比优化设计、施工过程控制等多方面采取措施,进行综合控制。只要措施采取得当并严格执行,裂缝控制就能取得较好的效果。

参考文献

[1]陈昌明,刘志平.建筑事故防范与处理实用全书(上、下

册)[m].北京:中国建材工业出版社,1998.

[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[m].北京:中国建筑工业出版社,1997.

地下室顶板裂缝修补

地下室顶板裂缝修补方案 一、裂缝概况: 1、地下室顶板:1#核心筒西北角,消防水池以北,消防水池以 东;2#核心筒以东、西南角和以南,楼梯以南;2、3#核心 筒之间以南;3#核心筒西北角(含梁); 2、裂缝宽度:上表面裂缝宽度为0.1~1.0mm。 3、渗漏程度:在地下室顶板底部可见明显的渗漏痕迹。 二、处理方案: 本处理方案仅适用于非结构受力或荷载原因引起的裂缝。 针对非结构受力裂缝,在不影响主体结构安全的情况下,建议采用低压灌浆法或填充法,封闭处理,以达到防水抗渗、保护内部钢筋,确保建筑物的整体性、耐久性,满足正常使用要求。 低压注浆技术是专门针对混凝土微细裂缝进行改性环氧树脂灌浆的技术(裂缝宽度一般小于0.5mm)。是利用低压注入原理,可对混凝土微细裂缝进行自动低压注浆。 填充法适用于修补较宽的裂缝(裂缝宽度一般大于0.5mm)。三、具体方法:· (一)、低压注浆法 主要材料 低压注浆器,改性环氧树脂,碳纤维。 ·针对0.15mm以下未产生渗漏的细微裂缝采用表面封闭. 施工步骤:

·基层处理:剔除混凝土基层表面的疏松部份 ·在地下室顶板底部沿着裂缝方向粘贴5~6cm宽的碳纤维,且碳纤维接口处重叠2~3cm。 ·针对0.15mm以上的细微裂缝采用灌注浆后表面封闭. 1、施工前准备: ·确认需要处理的裂缝部位及宽度、长度,干燥程度 ·移动式脚手架 ·照明灯具 ·裂缝表面清理 2、灌浆: ·注浆嘴定位、注浆 ·树脂初凝后清除封缝胶胶遗迹 3、表面封闭: ·在地下室顶板底部沿着裂缝方向粘贴5~6cm宽的碳纤维,且碳纤维接口处重叠2~3cm。 4、低压注浆质量检验方法: 可从端头一个底座注浆,待相临底座出浆后,继续灌浆至浆

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法 【摘要】随着我国经济的飞速发展,附有地下室的建筑物越来越多,并向大面积、大荷载方向发展。由于地下室顶板属超长、超宽混凝土结构,裂缝现象比较突出,直接影响了建筑物的使用功能与耐久性。因此,本文针对顶板裂缝的成因及处理方法进行探讨,并以某工程为例进行详细分析。以期通过本文的阐述提出工程质量,减少地下室顶板裂缝现象的发生。 【关键字】地下室;顶板裂缝;设计;施工 1 地下室顶板裂缝的成因 1.1 结构方案的选择有误 大面积地下室的顶板多采用粱板结构和平板结构。20世纪8o年代后,无粘结预应力混凝土平板结构得到了较广泛的应用,且许多预应力设计单位为自身利益也极力推荐采用此种方案,因此许多设计人员产生了采用平板结构可以降低工程造价的错误认识。实际上,目前平板结构较多的原因在于隐含了平板结构能降低层高这一有利条件。由于层高降低带来了空间的节省,降低了工程的造价。在相同层高条件下,预应力平板结构并不比梁板结构经济。 1.2 采取的裂缝控制措施未起到既定作用 现在超长混凝土的裂缝控制越来越得到重视。施工单位采取了减少裂缝的措施(例如设置后浇带或膨胀加强带),但实际施工中,多数工程由于现场质量管理不够细致,导致所采取的裂缝控制措施未达到既定作用(例如后浇带未达到规定时间就进行封闭,所用膨胀

混凝土性能不稳定等)。设计及施工脱节也是原因之一,设计单位在设计时一般要求采用低收缩混凝土,但对收缩限值并未给出规定,施工单位选用混凝上有很大灵活性,无法保证体现设计意图。因此,设计单位应明确给出对混凝土的要求,规定最大收缩量,设计与施工相互配合提高混凝土的抗裂能力。 1.3 设计方案变更 高层建筑大面积地下室的设计过程中,有时会出现在地下室区域增加多道剪力墙的设计变更。对这种超长、超宽的预应力混凝土顶板,在有很多抗侧刚度较大的剪力墙结构的情况下,会限制混凝土收缩与温差引起的应力释放,引起顶板开裂。若只按原设计采取裂缝控制措施而忽略剪力墙引起的混凝土收缩及温差产生的拉应力,未增加有效的结构与旋工措施,是大面积地下室结构顶板出现裂缝的一个重要原因。 1.4 预应力筋张拉引起施工裂缝 大面积地下室顶板上多有覆土,有的达数米厚有的由于绿化要求还有假山等,防渗要求高,预应力混凝土平扳按不出现裂缝原进行设计。预应力筋的数量是根据抵消顶板承受的所有荷载确定的。顶板旌加预应力时,覆土荷载一股都不计入施加预应力,故地下室顶板上覆土及消防车道引起的后期恒载与活载远大于结构自重(以板厚300mm、覆土厚1m计算,仅覆土引起的后期恒载与结构自重的荷载之比就达2.4)。预应力筋张拉时,若板面分布钢筋数量较少,易产生较大反拱,板面容易开裂,因此施加预应力时应考虑按顶板逐

地下室顶板裂缝处理方案

六安市清水河畔安置小区二期工程 地下室顶板裂缝处理方案 一、工程概况 六安市清水河畔小区二期B标段7100m2(本工程分别是4#、5#、8#、11#、12#、社区服务中心及地下室(B段)。本工程地下室B标段建筑面积约为15600m2,B标段工程约70283m2,其中4#、8#、11#楼层高均为33层,建筑高度均为96.00米;5#楼层高为24层,高度为69.90米;12#楼层高为33层,高度为95.70米;社区服务中心为2层框架。 工程地下室防水设防标准为GB50108-2001《地下工程防水技术规范》二级防水等级。 六安市清水河畔安置小区二期工程地下室顶板工程,在主体完工结构验收前,经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查检验工作,从检查的结果反映局部地下室顶板,顶部存在贯通裂缝及渗水现象。施工方根据相关的检查检验结果对存在楼板开裂裂缝,渗水的质量缺陷的部位,编制加固处理措施如下: 二、全面检查地下室顶板的裂缝 1)、对地下室顶面全区域进行总体检测工作,了解及统计清楚各处裂缝的位置,大小等情况,摸清楚地下室顶板裂缝开裂情况,渗水情况,通缝情况,清理掉地下室顶面的杂物,冲洗干净地下室顶面,对全地下室顶板的裂缝做好划线,标记工作,划线应该沿裂缝全长准确,对渗水区域的裂缝做好区别标记工作. 2)、对裂缝的统计应有统计表格,统计附图。统计资料等隐蔽工作资料留取 。必要时要做好音像资料的留取工作。 3)、结合本工程密勒楼盖、方箱结构的结构特点,高温季节施工,还要全面检查方箱结构混凝土大面积的完整性及裂缝情况。

三、分析裂缝形成的原因: 地下室顶板结构如下节点大样 在2015年夏季高温天气情况下,施工清水河畔二期地下室工程。在施工过程中,方箱厂 家技术负责人现场指导施工,按照佳构方箱厂家要求施工。 经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查,发现地下室局

结构顶板裂缝处理专项方案

混凝土裂缝专项处理方案 一、工程概况:质量缺陷情况 xx楼局部顶板出现细微裂缝,为保证工程质量,对本楼顶板出现的裂缝进行专项处理。 部位:二、三层局部顶板 二、裂缝分类及处理 1、宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不做处理。 2、宽度>0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。 3、不成片、分散的贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。 本工程根据现场实际情况按以上三类分别处理。 三、裂缝产生原因分析 1、混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外加剂,导致裂缝。 泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也容易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。 2、施工过程中过分振捣,模板过分干燥导致楼板裂缝 3、上人过早施工、加荷导致裂缝

4、混凝土养护不当导致裂缝 5、混凝土浇筑不及时导致裂缝 6、板筋下沉导致裂缝 根据本工程实际情况,主要由于上人过早施工导致。 四、裂缝修补施工工艺 (一)表面修补法 处理时先将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿裂缝凿成深15~20mm、宽30~40的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一道,然后用1:2的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。 (二)改性环氧树脂灌浆法 1、施工工序: ①表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净,并吹去浮尘。 ②粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘贴在灌浆口上,间距300~500mm,其布设原则为:浆嘴设置在裂缝较大处,在裂缝的起点和交叉点处,均需粘贴进浆嘴。 ③封缝。用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂抹肥皂水,从进浆嘴压缩空气,,若肥皂水气泡,说明气泡出封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵严实。 ④灌浆。 灌浆从裂缝的一个端头开始向另一个端头进行。逐步加压,从0~0.25Mpa后停止加压,加压后注意观察,压力维持在

楼板裂缝渗水处理措施

混凝土现浇楼板裂缝处理方案 我司在进行质量巡查时发现部分现浇混凝土楼板局部区域出现不同程度的楼板开裂渗水现象。为了进一步加强现浇砼楼板的施工质量管理,预防和控制楼板裂缝,确保现浇楼板承载力和耐久性。现我司出具对楼板裂缝原因的分析及处理方法如下: 一、质量缺陷情况 在结构施工过程中有部分楼板存在裂缝渗漏情况,大致可分为以下3种情况:1、局部有明显裂缝漏水部位;2、有较大面积的裂缝部位;3、面积很小的水印。 二、原因分析 1、对预拌砼生产企业提供的技术参数进行核对,应包括初凝时间、 终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他 现场施工需要的技术参数。 2、控制搅拌站卸出的砼停置时间不得过长。并且到场后要对砼坍 落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,严禁在 现场随意加水和外加剂。 3、确定砼浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作;砼 终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后,应立即采用 塑料薄膜覆盖,进行蓄水保湿养护,养护时间不少于14d。 4、严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于砼终凝后 18h;板面吊运模板钢筋等材料时间不得早于终凝后36h;吊运

材料要做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺垫木垫板,位置应 避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。5、对模板体系的承载力、刚度与稳定性必须严格按预控方案执行。 7、严格控制楼板拆模时间。楼板同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支撑模板。 二、处理方法 依据混凝土裂缝宽度,深度以及扩展情况,采取不同的处理方法。 (一)对于缝宽小于0.5mm的裂缝(沉缩裂缝,干缩裂缝),可用下列方法: 1.裂缝表面清理打磨干净,用抗裂砂浆内掺5%防水粉刮抹。 2.稍深一些的裂缝,沿裂缝凿去薄弱部分,用水冲洗后,用1:2水泥砂浆修补。 (二)对于缝宽不小于0.5mm的裂缝(10mm以上) 1.注射环氧树脂黏合剂。注射前,用电吹风吹干裂缝,然后用注射器把黏合剂缓慢注入,至全部充满。 2.裂缝口扩成v型,用毛刷清除粉末,用电吹风吹干,在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。

地下室顶板裂缝渗水修补技术方案

裂缝渗水修补方案 一、工程简况 某某某新城C7、C8、C9街区地下室工程,其中地下二层地下室,地上17~30等12栋塔楼组成,其中地下室建筑面积4450㎡,属于超大面积的整体混凝土结构,长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10.45m,土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水)。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,形成局部龟裂缝面产生渗水,为保证结构渗水修复工作顺利,特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察,根据现场实际情况,将采用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况 根据现场观查,渗漏主要体现在以下三个部位: 1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间,此部位也刚好在预制桩与冲孔桩交界处。 2、因本工程地下室顶板除筒体部分,顶板均为回填土,但渗漏部位均体现在露天部分较多,塔楼较少,表面大部分均是无规则裂缝。 3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。 三、原因分析 1、地下室顶板渗漏主要原因分析 A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂; B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝; C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。 2、地下室底板渗漏原因分析 A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处; B、地下室B区施工时,因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工程,结构变形不协调,导致室内外交接处及高低跨产生裂缝,同时加剧了横向裂缝的扩展; C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。 D、减少地下室底板板防水层,对底板渗漏影响也很大。

四、材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯(适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2M或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝); 2、速凝微膨胀水泥(适用于地下室顶板裂缝长度小于2M或裂缝宽度小于0.2mm 的裂缝); 3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)。 五、材料简介 1、水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛,无污染。 六、人员组织 本工程地下室面积约44000㎡,受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,考虑到顶板的特殊性,将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解,将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。 七、施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记→在地下室架好通风设备→凿去缝表面的松动混凝土及杂物,并用水清洗干净缝口→用速凝微膨胀水泥补平→每一定距离用冲击电钻钻孔深100mmΦ14mm孔→用14mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水溶性聚氨酯,从灌浆咀注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理。 八、施工步骤 1、寻找裂缝:先用清水清洗干净,待基面全部清理干净,表面稍干时,仔细寻找裂缝。 2、沿裂缝钻好孔,埋好灌浆咀。

地下室外墙裂缝原因分析及处理措施

地下室外墙裂缝原因分析及处理 措施 地下室外墙裂缝原因分析及处理方案 1.结构设计说明 如东县文体中心体育馆地下室工程,地下室为一层,双向尺寸大约72mX68m高4.0m,混凝土墙厚300mm施工时根据后浇带分成大约30mX30m勺4个区域。 地下室外墙的混凝土强度等级C40,抗渗等级P6。框架柱柱网尺寸为9000?9000mm 框架柱截面尺寸为600X600mm 700X700mm ? 1000mm地下室挡土墙厚度一般为300mm地下室外墙体水平分布钢筋置于竖向纵筋内侧,外侧纵筋直径12mm 间距150mm内侧纵筋直径14mm间距150mm水平分布筋直径12mm 间距150mm 2.裂缝情况介绍 2.1裂缝出现时间

(1)按初始施工工艺,地下室外墙混凝土浇筑完成后一周以后拆模,拆模初期未见裂缝。 (2)地下室全部拆模后,检查发现墙体出现裂纹。 2.2裂缝表观特征 (1)裂缝大多数发生在与柱相连接的墙上,垂直于底板面。 (2)裂缝从上至下连通,离底板面约0.3?0.5m处终止。 (3)连墙柱两侧裂缝相对较多,第一条距柱边0.3?0.6m, 其余裂缝比较均匀分布在墙中。 (4)地下室外墙拐角处及后浇带两侧未见裂缝,第一条裂缝

距离墙拐角或后浇带边缘3. 5?4. 5米。 (5)墙跨中部位裂缝平均间距1. 2?1. 5米。 (6)经实测,裂缝宽度一般都在0.10?0. 20mm之间。 (7)经对具有代表性的裂缝宽度跟踪观测比对,未见裂缝 有明显发展变化。 3.裂绦产生原因分析 混凝土构件的开裂是由于混凝土的拉应力超过了混凝土的抗拉强度。 外墙的水平应力是主要控制应力,是经常引起垂直裂缝的应力, 外墙的中部即剪应力等于零的位置应力为最大值,该值与混凝土的弹模、线胀系数、温差、收缩差、长高比、长度、约束度和徐变及配筋有关。混凝土的温度应力和温差成正比,升温为正,引起压应力,降温为负,即引起拉引力,混凝土的收缩值换算为当量温差,此当量温差是负值,应力为拉应力。因此,当混凝土结构的降温和收缩同时发生时,混凝土结构承受互相叠加的拉应力,当这拉应力大于混凝土的抗拉强度时,在墙的中部出现第一条裂缝,一块分成两块,每块板又有自己的应力分布,且其图形完全相似,但其最大值由于长度减少了一半而减少,此时如果该值仍然超过抗拉强度,则形成第二批裂缝,如此持续下去,直到最大应力小于或等于抗拉强度,裂缝稳定,不再增加。由于混凝土早期强度较低,抗拉强度更低,因此,在拆模后容易出现裂缝, 随着裂缝的产生和混凝土强度的增加,裂缝的发展逐渐稳定。

地库顶板裂缝处理方案

目录 1.编制依据 0 2.裂缝情况分析 0 3.裂缝处理 (1) 4.安全施工 (3) 1.编制依据 1 南京迈皋桥NO.2013G68地块施工图 2 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 3 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991) 2.裂缝情况分析 2.1、在D、E地块的地库顶板的局部区域出现裂纹。E地块裂纹主要是在E-8轴~E-10轴范围内,该区域楼板跨度最大为8.40米。D地块裂纹基本是在D-X轴~D-W轴范围内,该区域楼板跨度最大为8.40米。裂缝宽最大约为0.1至0.25mm,其它区域相对较少。 2.2、车库顶板裂缝形成的原因: 引起地下室顶板开裂的原因有很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩膨 胀、不均匀膨胀等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护不当引起 的裂缝等等。

目前本项目车库顶板还未覆土,没有外载作用,所以裂缝不是因为构件承载力 不足引起的,根据施工期间现场巡查的情况反映以及裂缝的分布位置和形状来 看,目前本项目车库顶板裂缝形成的原因主要有以下几点: 在使用商品混凝土浇捣顶板时,为提高其流动性,塌落度均较大,水灰 比大,含水量高,还掺有外加剂,导致混凝土收缩量较大。 混凝土养护不当。产生裂缝的车库顶板是在夏季浇筑,混凝土覆盖浇水 没有做好,混凝土表面与内部温差较大,而混凝土早期抗拉强度不高, 会引起顶板的贯穿性收缩裂缝。 由于现场场地的制约,混凝土顶板强度未到设计值时,过早堆放材料引 起的裂痕。 3.裂缝处理 3.1、车库顶板裂缝处理采取的措施: 前期施工步骤: 寻找裂缝:先基层全部清理干净、表面稍干燥时,仔细寻找裂缝,用色笔 标记。 钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝50—150mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔, 孔距按现场实际情况而定,以两孔注浆后注浆中裂缝处能交汇为原则,一 般刚开始时孔距100—300mm为宜;孔径的大小应按配套的止水针头大小而 定,采用相应钻头。孔与裂缝断面应成45—60度角交叉,并交叉约在混凝 土结构的中部1/3范围。

地下室顶板裂缝渗水修补方案

裂缝渗水修补方案 一、工程概况 某某某新城C7、C8 C9街区地下室工程,其中地下二层地下室,地上17?30 等12栋塔楼组成,其中地下室建筑面积4450肘,届于超大面积的整体混凝土结构,长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10.45m, 土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水)。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,形成局部龟裂缝面产生渗水,为保证结构渗水修复工作顺利,特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察,根据现场实际情况,将采用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况 根据现场观查,渗漏主要体现在以下三个部位: 1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间,此部位也刚好在预制桩与冲孔桩交界处。 2、因本工程地下室顶板除筒体部分,顶板均为回填土,但渗漏部位均体现在露天部分较多,塔楼较少,表面大部分均是无规则裂缝。 3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。 三、原因分析 1、地下室顶板渗漏主要原因分析 A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂; B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝; C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。 2、地下室底板渗漏原因分析 A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处; B、地下室B区施工时,因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工 程,结构变形不协调,导致室内外交接处及高低跨产生裂缝,同时加剧了横向裂 缝的扩展; C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。 ?减少地下室底板板防水层,对底板渗漏影响也很大。

四、材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯(适用丁地下室底板及地下室顶板裂 缝长度大丁2米或裂缝宽度大丁0.2mm的裂缝); 2、速凝微膨胀水泥(适用丁地下室顶板裂缝长度小丁2米或裂缝宽度小丁0.2mm 的裂缝); 3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)。 五、材料简介 1、水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚酰与异袱酸合成制得的一种不溶丁水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛,无污染。 六、人员组织 本工程地下室面积约44000 m2,受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,考虑到顶板的特殊性,将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解,将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。 七、施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记T在地下室架好通风设备T凿去缝表面的松动混凝土及杂物,并用水活洗干净缝口 T用速凝微膨胀水泥补平T 每一定距离用冲击电钻钻孔深100mm)14mnfLT用14mn<浆咀埋入孔中t再用电动压力机将水溶性聚氨酯,从灌浆咀注入渗水裂缝内t注浆时缓慢进行t直至有浆料开始从裂缝渗出来为止T检查活理。 八、施工步骤 1、寻找裂缝:先用活水活洗干净,待基面全部活理干净,表面稍干时,仔细寻找裂缝。

车库顶板裂缝处理方案

XXXXXX项目部 楼板裂缝处理施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公司

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案选择 (3) 四、样板方案............................. 错误!未定义书签。 五、施工方案 (11) (一)环氧树脂灌缝处理 (11) (二)水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法 (13) 六、施工计划 (19) 七、施工人员安排 (18) 八、质量保证措施: (18) 九、安全管理制度及措施 (19)

一、编制依据 1.《地下室工程防水技术规》(GB50108-2008) 2.《地下防水工程质量验收规》(GB50208-2011) 3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012) 4.《地下建筑防水构造》(10J301) 5《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003(2007版) 6.《XXXX设计图纸》及图纸会审纪要 7.施工现场工程实际情况调研、已施工样板调研及相关会议记录 二、工程概况 工程名称:XXXX 建设单位:XXXX 设计单位:XXXX 监理单位:XXXX 勘察单位:XXXX 本工程由1#~14#楼14幢高层住宅楼、S1#~S26#26栋商业用房及部分地下人防、地库组成,总建筑面积约23万㎡;建筑高度(最高檐口高度为84.45M)。主楼、人防区、商业街地下室为负二层,层高为4.1m,一层地下室层高为4.2m。 现发现主楼及商铺楼板、地下车库顶板出现大面积的裂缝,三期围6~8#楼6层以下裂缝较多,6层以上及1~5#楼裂缝相对较少;二期9、10、13、14#楼7层以下、11、12#楼10层以下裂缝较多,其余楼层相对较少。板面存在不规则裂缝,裂缝宽度0.1mm-0.25mm之间,卫生间部位较为严重。地下车库顶板在8

地下室顶板裂缝处理方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章裂缝情况原因分析及结论 (3) 2.1 收缩裂缝 (3) 2.2干缩裂缝 (3) 2.3养护不足 (4) 第三章施工方法 (4) 3.1压密注浆法 (4) 3.1.1材料选用 (4) 3.1.2施工工艺流程 (5) 3.1.3施工步骤 (5) 3.1.4施工中应注意的问题 (6) 3.1.5注浆时应注意的问题: (6) 3.1.6资料整理 (7) 第四章安全及文明施工 (7) 4.1安全措施 (7) 4.2文明施工 (8)

2 第一章 工程概况 工程名称 海安县如意佳苑3期工程A 区地下室车库 工程地点 海安县中坝路以西,曙光路 以南,草坝路以东,江海路 以北 基础形式 筏板基础结合加厚柱墩 主体结构 框架剪力墙 地下层数 1层 功 能 车库及设备用房 顶板厚度 350mm 混凝土 C35P6 顶板标高 -1.8m 、-1.2m 后浇带形式 结构后浇带、温度后浇带 顶板防水形式 4.0厚SBS 改性沥青耐根穿刺防水卷材加4.0厚SBS 改性沥青防水 卷材 基本情况: 地下室外墙及顶板模板拆除后,发现部分顶板及加腋部位出现裂缝并伴随 局部渗水的现象,基本上为浅表性裂纹,部分为贯通裂缝。裂缝主要分布的位置在8#楼周边顶板和加腋部位,8#楼和16#楼 之间的车库顶板部位。

3 第二章 裂缝情况原因分析及结论 2.1 收缩裂缝 2.1.1本工程地下室外墙、梁板混凝土均为C35,本工程全部采用泵送商品 混凝土。为达到混凝土的可泵性,水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小,不利于制约混凝土的收缩,产生收缩裂缝。 2.1.2地下室混凝土浇筑完成后,水泥硬化过程中产生大量的水化热,大量 的水化热聚集在混凝土部而不易散发,导致部温度急剧上升,而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,使混凝土外温差大于25℃;由于热胀冷缩的关系,较大的温差造成部与外部热胀冷缩的程度不同,部混凝土的膨胀受到外部混凝土的约束,从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。 2.2干缩裂缝 混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而 引起的裂缝。混凝土受到外部条件的影响,表面失水会产生收缩,当收缩受到部约束时将产生拉应力,该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂缝。混凝土浇筑后混凝土构件的外露表面,在干热或大风天气出现。裂缝多为表面性,呈中间宽、两端细且长短不一的平行线状或网状形式,宽度多在0.05 mm ~0.2 mm 之间的浅表性裂纹。

地下室裂缝渗漏防治措施全总结

地下室裂缝渗漏防治措施全总结 1 、垂直裂缝渗水 表现形式:地下室主体结构施工后,钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝,并有渗漏水现象。 形成原因:防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂,拆模过早和养护不良。 2 、施工缝渗水 表现形式:地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象。 形成原因:地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理,施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑。 3 、底板裂缝渗水 表现形式:地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象。 形成原因:混凝土振捣不密实,底板厚度不够或跨度过大,或建筑物沉降过大造成底板反力过大,抗浮桩及锚杆设计不合理。 4 、顶板裂缝渗水 表现形式:地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。 形成原因:地下室顶板厚度不够或过厚,混凝土配合比和材料不当,振捣不密实和养护不良,有覆土的顶板采用空心楼盖。 5 、顶板线盒处渗水 表现形式:地下室顶板线盒或线管处渗水。 形成原因:地下室顶板线盒、线管布置不合理,线盒位置钢筋未加强。地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固。 6 、管周渗水 表现形式:预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象。 形成原因:穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求,止水环焊接质量不良。 7 、穿墙螺栓周渗水 表现形式:外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。

形成原因:穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满,拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动。 防治措施 1 、防水混凝土采用低水化热水泥,并掺抗裂纤维和膨胀剂,粗骨料级配需连续。提高早期强度,适当增加配筋等。 2 、地下室底板混凝土初凝前应二次振捣,终凝前采用机械磨压,人工多遍抹压平整并压光,终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护,保温养护时间不少于2天,保湿养护时间不少于14天。 3 、地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天,拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护3—4天,之后继续洒水养护,有效养护总时间不得少于14天。 4 、防水混凝土浇筑应采用机械振捣,避免漏振、欠振和超振,保证混凝土的均匀性和密实性。 5 、穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满,拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并用聚合物防水砂浆抹平。 6 、防水混凝土分层连续浇筑,混凝土分层厚度不大于500mm。严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑。 7 、后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去粗骨料水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实。 8 、地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并应排除地下水。 9 、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。 10 、所有穿过防水混凝土的预埋件,必须满焊止水环,焊缝要密实无缝。环片净宽不小于40mm,大管径的套管不得小于80mm,安装时必须固定牢固,不得有松动现象。 11 、大体积防水混凝土入模温度不应高于30℃,混凝土内外差值大于25℃时,应采取表面保温和内部降温措施。 12 、墙体水平施工缝部位预浇20~40mm同混凝土配合比水泥砂浆(采用专用溜管送浆到位),之后分层(不大于500mm)浇筑,各层在初凝前完成上次混凝土浇筑,避免出现施工冷缝。并安排专人轻敲模板,跟踪检查浇筑和振捣是否到位。 13 、垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角。各层防水卷材均要铺贴牢固,并增设卷材附加层,按照转角处形状粘结紧密,防水层完成后应做好成品保护。 14 、地下室顶板线盒使用小型圆形线盒,背部使用铁件或型钢固定,严禁使用泡沫板固定,该部位进行钢筋加强处理。线管位置位于顶板双层底筋上,不宜贴近顶板上部。 15 、地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时,应经结构验算,并在地下室进行加设支撑等加固处理。 16 、工图会审时,重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理,顶板板厚是否满足要求,地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖。

建设工程常见的21个裂缝通病形式原因、防治

建设工程常见的21个裂缝通病形式原因、防治 一、地下室裂缝篇 地下室裂缝七种形式及原因 01 垂直裂缝渗水 表现形式:地下室主体结构施工后,钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝,并有渗漏水现象。 形成原因:防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂,拆模过早和养护不良。 02 施工缝渗水 表现形式:地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象。 形成原因:地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理,施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑。 03 底板裂缝渗水 表现形式:地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象。 形成原因:混凝土振捣不密实,底板厚度不够或跨度过大,或建筑物沉降过大造成底板反力过大,抗浮桩及锚杆设计不合理。 04 顶板裂缝渗水 表现形式:地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。 形成原因:地下室顶板厚度不够或过厚,混凝土配合比和材料不当,振捣不密实和养护不良,有覆土的顶板采用空心楼盖。 05 顶板线盒处渗水 表现形式:地下室顶板线盒或线管处渗水。

形成原因:地下室顶板线盒、线管布置不合理,线盒位置钢筋未加强。地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固。 06 管周渗水 表现形式:预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象。 形成原因:穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求,止水环焊接质量不良。 07 穿墙螺栓周渗水 表现形式:外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。 形成原因:穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满,拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动。 地下室裂缝防治措施 01 防水混凝土采用低水化热水泥,并掺抗裂纤维和膨胀剂,粗骨料级配需连续。提高早期强度,适当增加配筋等。 02 地下室底板混凝土初凝前应二次振捣,终凝前采用机械磨压,人工多遍抹压平整并压光,终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护,保温 养护时间不少于2天,保湿养护时间不少于14天。 03 地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天,拆模后应采用多层保水性强的 材料覆盖养护3—4天,之后继续洒水养护,有效养护总时间不得少于14天。04 防水混凝土浇筑应采用机械振捣,避免漏振、欠振和超振,保证混凝土的均匀性和密实性。 05 穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满,拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并用聚合物防水砂浆抹平。

地下室顶板裂缝原因分析及处理

地下室顶板裂缝原因分析及处理 摘要: 本文以一个实际工程为例, 分析了地下室现浇钢筋混凝土顶板裂缝产生的原因,并提出相应的修补措施。从而减少了裂缝的产生,提高了建筑物的承载能力。 关键词: 地下室顶板;裂缝;原因分析;处理措施 为了充分利用建筑用地,目前涌现了一批上部建筑独立、地下部分连体的建设工程项目。该类建筑工程项目拥有超长、大体积的地下室,施工过程中有大面积的顶板外露部分。在工程施工过程中,顶板较长时间暴露在外,受天气等环境因素影响大,常出现开裂现象。下文结合工程实例,分析了地下室现浇钢筋混凝土顶板裂缝产生的原因,并提出相应的修补措施。 一、工程概况 某大厦为现浇钢筋混凝土结构, 主楼28层, 裙房6层, 地下3层, 深基坑围护结构采用1m厚钢筋混凝土地下连续墙, 兼做主体结构的地下室外墙。地下室顶板利用后浇缝分3次浇筑。南裙房地下室顶板C40混凝土于一年半后浇筑, 水泥:水:砂;石子重量比为1:0.442:1.651:1.883;办公楼地下室顶板C35混凝土于2009年8月6日至7日浇筑, 水泥:水: 砂:石子重量比为1:0.494:1.943:2.566;北公寓B2板C40混凝土于2004年8月15日至16日浇筑, 水泥:水: 砂:石子重量比为1:0.453:1.651:2.295。所有混凝土均掺用15%的粉煤灰及SP406外加剂, 设计坍落度为18cm。混凝土浇筑时气温较高, 浇筑完8小时后开始浇水养护。大约在浇筑完混凝土的40日后在上述三个部位发现裂缝。根据有关单位对上述裂缝9月23日至11月10日的观测结果, 裂缝大多为贯穿裂缝, 随天气气温变化缝宽有波动现象,总的呈增宽趋势, 波动及增宽的趋势都较小。 二、地下室顶板裂缝原因分析 混凝土出现裂缝的原因分类方法很多, 国际预应力混凝土协会(FIP)制定的六类分类法比较科学。根据检测、计算、分析研究结果按FIP分类法分析, 本工程开裂的原因可归结为混凝土收缩裂缝及温度裂缝叠加作用的结果。一般认为混凝土的收缩, 是由水泥胶体本身的收缩(即凝缩)和混凝土失水产生的体积收缩(即干缩)两部分组成。从凝缩的角度看, 水泥用量多、水泥等级高收缩将增大相反, 骨料级配好、密度大、弹性模量高的混凝土收缩小。从干缩的角度看, 水灰比大、养护条件差、表体比大, 都会使混凝土干缩量加大。混凝土浇筑后, 水泥水化过程为一放热过程, 混凝土强度等级高、水泥用量大、水化热加大, 如施工环境温度高、骨料温度高, 混凝土入模时温度就高。混凝土的温度线胀系数为10一5/℃如果初凝时混凝土的温度高于正常条件下20℃~30℃, 则由于温度变化引起的变形相当于混凝土的极限收缩量。 混凝土收缩和温度降低引起的体积缩小, 如果没有边界条件的约束自由

某地下车库顶板裂缝原因分析

某地下车库顶板裂缝原因分析 摘 要:结合实际工程,通过计算混凝土体积收缩产生的应力,确定裂缝主要是由混凝土硬化时体积收缩所引起,并提出了修补裂缝的措施,为泵送混凝土现浇楼板的施工提供参考。 关键词:混凝土楼板; 裂缝;收缩应力 ;裂缝修补 1 引言 随着建设现代化的需要,商品混凝土在房地产开发中被广泛使用,但是随之产生的问题也越来越突出,大量实际工程表明,利用泵送商品混凝土现浇楼板普遍出现裂缝。引起混凝土开裂的原因是多方面的,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。混凝土结构中80%的裂缝是以收缩变形为主要原因引起的,只有20%的裂缝是以荷载为主要原因引起的[1]。而目前的研究主要集中于因荷载引起的裂缝,对非荷载因素引起的开裂问题则研究较少。下面结合具体的实际工程分析这种裂缝的成因。 2 工程概况 南方某车间地下车库平面尺寸为18.4m×108m,柱网尺寸为9m×6m,桩-筏板基础(板厚400mm ),外侧壁厚300mm ,顶板厚120mm 。除顶板采用C30普通混凝土外,其余部分均采用C30防水混凝土现场浇筑。地下车库混凝土于2002年6月27日开始浇筑,为泵送商品混凝土,混凝土浇筑时温度为33℃。7月9日开始拆模,拆模时的环境温度为25℃。于2002年7月17日,发现地下车库顶板中部有不同程度的裂缝。裂缝宽度为0.2~0.5mm ,裂缝方向垂直于板的受力方向,几乎贯穿整个板面。 3 裂缝原因分析 经过核对设计图纸,按规范[2]进行荷载分析和配筋验算,满足抗裂要求,构造也符合规定;顶板又为刚浇筑构件,没有不利荷载史,也没有承受特殊的外力冲击,所以裂缝不是因为构件承载力不足而引起的,即不是由外荷载的直接作用引起的;核对基槽开挖后的验槽记录及插钎记录,表明地基并无异常情况,基本可以排除裂缝是由于地基不均匀沉降而引起的。根据裂缝出现的位置以及开裂的形状,综合以上分析后,推断裂缝是由于混凝土收缩所引起的。 混凝土在硬化过程中必然会产生收缩,收缩的种类主要有自生收缩、塑性收缩、碳化收缩和失水收缩,其中对该车间顶板影响较大的是失水收缩。由于该车间顶板采用泵送商品混凝土,水灰比及塌落度(160mm )较大,混凝土覆盖浇水养护又没有做好,混凝土表面与内部温差较大,造成混凝土表面应力较大,而混凝土早期抗拉强度不高,于是引起混凝土板出现贯穿性的收缩裂缝。下面根据文献[1]提供的公式对顶板裂缝进行验算: (1)计算顶板混凝土收缩量)(t y ε n t y M M M e t 2101.04)1(1024.3)(---?=ε (1) 其中t 为混凝土浇注时间,t =20d ;n M M M 21为考虑各种非标准条件的修正系数,参考文献[1]表2-1至表2-5,在t=20d 时,n M M M 21=0.712。由(1)式得 42001.0410418.0712.0)1(1024.3)20(-?--?=?-?=e y ε (2)计算混凝土收缩当量温度)(t T y :

顶板裂缝处理施工方案

x有限公司 x项目 顶板裂缝修补施工方案 编制: 审核: 审批: x项目部 2020 年 4 月 25 日

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 3 裂缝产生原因及情况 (2) 4 裂缝修补方法 (3) 5 安全、文明施工措施 (4)

1 编制依据 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 2 工程概况 3 裂 缝 产 生 原 因 及 情 况 因 工 程 结 构施工时为4~9月,为东营地区炎热多风季节。现浇楼板养护不足导致 部分楼栋存在砼干缩裂缝。裂缝宽度在0.2~0.4mm左右,部分裂缝超过 0.4mm。其中部分裂缝属于贯穿性裂缝,存在渗漏水隐患;部分裂缝为龟 裂,浅且细,不排除存在渗水隐患问题。

4 裂缝修补方法 根据GB50010-2010混凝土结构设计规范,钢筋混凝土结构裂缝控制在0.3mm以内,因此对于<0.3mm的龟裂缝在设计规范内,对此裂缝暂不进行处理。对于≥0.3mm裂缝采用低压注浆(环氧树脂)的处理方式。 1)根据环氧树脂胶进浆特性和施工经验,若要达到满意的灌浆效果:裂缝宽度在0.5mm以上,设置灌浆咀的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0.4mm~0.5mm,灌浆孔距0.4m左右;裂缝宽度在0.3mm~0.4mm,灌浆孔距0.3m左右。裂缝越窄,越容易堵塞,灌浆咀的孔距就应该越小。需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。 2)灌浆前检查灌浆器具,运行正常方可使用,接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 3)根据裂缝区域大小,采用单孔注浆或分区群控注浆,在一条裂缝上注浆可有一端到另一端。 4)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即封闭,如此顺序进行。 5)灌浆停止后,再继续压注两分钟即可停止灌浆。 6)灌浆结束后,立即封堵注浆嘴,注浆器清洗干净。 7)待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下注浆嘴,再用环氧树脂把灌浆嘴处磨平封口。 8)灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷后及时修复,以确保工程质量。

超长地下室顶板裂缝产生的原因分析及处理措施

摘要:在建筑工程施工的过程中超长地下室施工越来越普遍,而在工程建设的过程中会由于多种原因而出现比较明显的裂缝问题,在这样的情况下,一方面影响到了建筑工程自身施工的质量,同时对工程的施工质量也会产生非常不利的影响。为了有效的防止这种现象的产生,我们一定要对出现问题的原因进行全面的分析,针对问题的原因采取有针对性的措施,避免工程施工的过程中出现类似的问题。本文主要分析了超长地下室顶板裂缝产生的原因分析及处理措施,以供参考和借鉴。 关键词:地下室顶板;裂缝;原因分析;处理措施 在建筑工程尤其是高层建筑施工的过程中,超长地下室结构越来越普遍,但是在超长地下室施工的过程中,顶板裂缝也是十分常见的一个问题,如果这一问题得不到有效的控制,就有可能会对工程整体的施工质量产生非常不利的影响,所以,我们一定要采取有针对性的措施对其加以全面的处理。 1 工程概况 某工程地下室施工的过程中所选取的主体结构是现浇钢筋混凝土结构,这一结构在工程建设和施工的过程中可以十分显著的提升建筑结构的安全性和稳定性,符合建筑工程施工的具体要求,在工程施工的过程中,一定要对地下室整体的结构形式和布局予以全面的了解和掌握,本工程地下室结构是l型结构,上部建筑6层,由于地下室顶板必须要具有一定的承载力才能承受来自上部结构的压力,所以在工程建设时,一定要保证测量的准确程度,确保地下室顶板可以充分的满足应力的基本要求。在选择施工材料的时候,必须要充分的考虑到工程设计和建设的具体要求。在商讨了一段时间之后选择使用c35级别的混凝土,地下室结构本身的位置具有非常明显的特殊性,因此,必须要具备更高的康渗性能,所以抗渗等级必须要达到p6,在工程施工的过程中还要加入适量的膨胀剂。 为了可以更加有效的控制施工的难度,在选择施工工艺的时候一定要选择那些操作简单,实用性强的技术,确保在正常的时间范围之内可以顺利交工。施工的顺序一定要按照已经排好的顺序进行,施工中要避免随意性。此外在工程建设的过程中也一定要确保不同工程建设之间不会产生工程交叉或者是其他方面的不利影响。在施工的时候必须要预先留出一条后浇带,在工程建设和施工的过程中,后浇带能够十分有效的避免混凝土材料在受热膨胀之后出现通道和顶板之间的距离出现非常明显的变化。在混凝土浇筑施工彻底结束之后,一定要做好混凝土结构的养护工作。在确保养护质量的同时也需要采用覆膜的方式对混凝土进行养护,这一操作需要持续较长的时间,如果时间长度不足,就可能会使得混凝土结构出现严重的裂缝。 2 地下室顶板裂缝原因分析 导致地下室顶板裂缝是多种多样的,从总体上来讲,主导原因还是混凝土材料因素,混凝土在超长地下室施工的过程中是十分关键的材料,在施工中如果想要保证施工的质量,就必须要保证混凝土材料的质量和性能,只有这样才能更好的减少混凝土工程建设和施工过程中所产生的缺陷。第一,混凝土结构本身会使得地下室顶板出现裂缝,其次是因为工程周围的环境具有一定的复杂性,也非常容易出现裂缝的状况。第三,设计方面和材料质量方面的问题也会产生裂缝问题,而这些问题从整体上来说都是混凝土因为温度因素的影响而出现的裂缝现象,如果混凝土收缩十分的明显就使得地下室的顶板非常容易出现裂缝问题。所以要从根本上解决这些问题,就应该从两个方面来控制,一个是混凝土的性能,一个是工程周围的温度。 首先,我们对混凝土的性能进行详细的分析,混凝土是该工程施工中的主要材料,其中包含水泥胶等原材料,一旦受到某方面的影响,就会出现混凝土收缩的现象,或者是由于混凝土内部的水分被蒸发掉,而产生体积收缩的现象。造成混凝土的收缩的影响因素主要是水

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