当前位置：文档库 › 型钢对接标准

型钢对接标准

1.热轧等边角钢拼接连接选用表

2.热轧不等边角钢拼接连接选用表

3.热轧普通工字钢拼接连接选用表（一）

4.热轧普通工字钢拼接连接选用表（二）

5.热轧轻型工字钢拼接连接选用表（一）

6.热轧轻型工字钢拼接连接选用表（二）

7.热轧普通槽钢拼接连接选

用表

H型钢拼接和对接标准及重量

H—型钢高度h—腹板高度 B—翼板宽度Tw—腹板厚度 Tf—翼板厚度Wh—焊缝高度3.3焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表1

3 型钢的对接 3.4.1型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b所示。 3.4.2翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再与腹板焊接。 3.4.3所有型钢拼接时，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。焊后表面磨平后再焊加强板。 3.4.4插入的对接型钢，其对极为焊缝应100%UT及100%MT检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡口外，还应开圆弧缺口（R=200mm），并修磨至圆滑。角焊缝高度按表1。 3.4.5除设计图样有规定外，拼接加强板的尺寸应按图2及表3-6的规定。 3.4.6H型钢作为立柱使用时，可取消腹板加强板件号2，但柱腹板对接焊缝需X射线或超声波检查合格；H型钢作为钢梁使用时，可取消翼板加强件号1，但梁翼板对接焊缝需X射线或超声波检查合格。 3.4.7所有的对接焊缝均应进行100%UT检查合格。对接焊缝后需热处理的厚度按SG0801的规定。表3

H型钢拼接和对接标准及重量

型钢拼接和对接标准 1主题容和适用围未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。 2引用标准 JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差 GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差 SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸 SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件 3技术要求 3.1除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合SG1403标准的规定。 3.2除下列要求外，其它制造要求按SG0801标准。 3.3钢板焊接型钢（如图1） 3.3.1焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国家标准GB/T706。 3.3.2H型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。 B—翼板宽度 Tw—腹板厚度 Tf—翼板厚度 Wh—焊缝高度 3.3焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表1 表1

3.4.4插入的对接型钢，其对极为焊缝应100%UT及100%MT检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡口外，还应开圆弧缺口（R=200mm），并修磨至圆滑。角焊缝高度按表1。 3.4.5除设计图样有规定外，拼接加强板的尺寸应按图2及表3-6的规定。 3.4.6H型钢作为立柱使用时，可取消腹板加强板件号2，但柱腹板对接焊缝需X射线或超声波检查合格；H型钢作为钢梁使用时，可取消翼板加强件号1，但梁翼板对接焊缝需X射线或超声波检查合格。 3.4.7所有的对接焊缝均应进行100%UT检查合格。对接焊缝后需热处理的厚度按SG0801的规定。表3 表4

型钢对接标准

1. 热轧等边角钢拼接连接选用表 i 2 ---------------- “ zh f2 I I 1 型号拼接角钢垫板 l i a b h fi b i l 2 h f2 (mm (mm / 40*4 200 4 60 i30 4 / 40*5 230 4 60 i30 4 / 45*4 220 4 65 i40 4 / 45*5 220 5 65 i40 4 / 45*6 220 6 65 i40 4 b 1 h f2 」10 h f2 h fi h f2 h fi -止.［二 h f2 ho h fi 7 -b —i h fi

/ 125*8 720 180 30 6 145 290 6 / 125*10 670 180 30 8 145 290 6 / 125*12 650 180 30 10 145 340 6 / 125*14 640 180 30 12 145 340 8 / 140*10 750 180 30 8 170 270 8 / 140*12 720 180 30 10 170 270 8 / 140*14 710 180 30 12 170 310 8 / 140*16 640 180 30 14 170 310 8 / 160*10 850 180 30 8 190 350 8 / 160*12 820 180 30 10 190 350 8 / 160*14 800 180 30 12 190 390 8 / 160*16 730 180 30 14 190 390 8 / 180*12 920 180 40 10 210 430 8 / 180*14 900 180 40 12 210 430 8 / 180*16 810 180 40 14 210 430 8 / 180*18 900 180 40 14 210 430 8 / 200*14 990 180 40 12 230 460 8 / 200*16 900 180 40 14 230 460 8 / 200*18 990 180 40 14 230 460 8 / 200*20 1080 180 40 14 230 460 8 / 200*24 1270 180 40 14 230 460 8 ②拼接角钢的背棱应截角，截去高度为r （r为角钢内圆弧半径），使其能与被拼接角钢贴紧。 ③拼接角钢的竖肢应截去一部分，截去高度△=hf+t+5 （t为角钢厚度），以便布置焊缝。 2. 热轧不等边角钢拼接连接选用表 h fi

钢结构拼接相关规范要求

钢结构拼接相关规范要求一、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。二、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 9.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 9.2.2箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于 200mm，侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。 9.2.3设计无特殊要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。 9.2.4钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定： 1.当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm； 2.当钢管直径500mm＜d≤1000mm时，不应小于直径d; 3.当钢管直径＞1000mm时，不应小于1000mm； 4.当钢管采用卷制方式加工成型时，可有若干个接头，但最短接长长度应符合第1～3款的要求。 9.2.5钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm。 9.2.6部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。三、《钢结构焊接规范》GB50661-2011 5.1.5焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下列原则选用： 1.在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：

型钢接头标准及理论重量表

型钢接头标准及理论重量表 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

技术说明本标准按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993综合编制。本标准适用于本公司承制的工业与民用钢结构及一般构筑物钢结构工程。型钢接头所用钢材的材质与被连接型钢相同。型钢接头焊接材料：材质为Q235B时，用E43系列焊材；材质为Q345B 时，用E50系列焊材。特殊情况按设计要求。焊缝质量标准按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。对接焊缝采用全焊透的坡口形式，无加强板的对接焊缝为一级，有加强板处对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。对接焊缝全焊透坡口形式，当δ﹤16㎜时，采用单面V行坡口，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。超长构件在分段时的现场拼接接头形式应按图纸设计要求执行。

第1页第一章角钢拼接 1，角钢接头采用加强板进行对接的方式，对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。 2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图1及表1的规定。注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图1 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。表1：角钢对接加强板规格角钢规格 . A . B . t . 单重（kg） . 焊缝高度 K . L50及小于L50不采用加强板L56703064 L63803564 L701004064

L751004065 L801004565 L901005065 L1001006065 L1101006565 L1251007066 L1401208086 L16012010086 L180******** L20014014086说明：不等边角钢的加强板按等边角钢等同肢宽选用。第 2 页第二章槽钢拼接 1，槽钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图2及表2的规定。注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平

型钢标准接头汇总

型钢标准接头在施工现场，型钢接料是广泛应用的，接料多长？焊缝多高？节点的处理是有一定要求的。以下是各种型钢的标准接头。一、等肢角钢标准接头倒棱 δ 角钢型号连接角钢长度(L) 间隙(δ) 焊缝高度（hf） 50*5 250 8 5 56*5 300 10 5 63*6 350 10 5 70*7 370 10 6 75*7 400 10 6 80*8 410 10 7 90*8 460 12 7 100*10 490 12 9 110*10 540 12 9 125*12 640 14 10 140*14 690 14 12

160*14 790 14 12 180*16 860 14 14 200*20 840 20 18 二、不等肢角钢标准接头 δ倒棱角钢型号连接角钢长度(L) 间隙(δ) 焊缝高度（hf）50*32*4 250 5 4 56*36*4 275 5 4 63*40*5 300 8 5 70*45*5 340 10 5 75*50*5 370 10 5 80*50*6 390 10 5 90*56*6 440 10 5 100*63*8 450 10 7 100*70*8 460 12 7 100*80*8 460 12 7 125*80*10 540 12 9 140*90*12 590 12 11 160*100*14 700 12 12

180*100*10 780 14 12 200*125*16 850 14 14 三、普通工字钢标准接头 1 型号翼缘水平盖板腹板连接板 b1 t1 l1 hf1 h1 h2 t2 l2 hf2 mm mm 工10 55 10 250 5 65 40 6 110 5 工12.660 11 300 5 90 55 6 140 5 工1465 12 290 6 100 65 8 150 6 工1670 13 340 6 115 75 8 170 6 工1880 14 390 6 135 85 8 200 6 工20a85 14 440 6 150 90 8 240 6 工20b85 15 450 6 150 75 8 300 6 工22a90 16 400 8 170 100 8 280 6 工22b90 16 410 8 170 85 8 340 6 工25a95 17 440 8 195 130 10 260 8

H型钢柱拼接节点技术手册..

H型钢柱拼接节点技术手册柱与柱的拼接连接节点，理想的情况应是设置在内力较小的位置。但是，在现场从施工的难易和提高安装效率方面考虑，通常框架柱的拼接连接接头宜设置在框架梁上方1.3m附近。为了便于制造和安装，减少柱的拼接连接节点数目，一般情况下，柱的安装单元以三层为一根。特大或特重的柱，其安装单元应根据起重、运输、吊装等机械设备的能力来确定。 H型钢柱的拼接，其翼缘板的拼接主要有高强度螺栓+拼接板的双剪拼接、单剪拼接，或翼缘板直接采用完全焊透的坡口对接焊缝连接；腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。我们常用的形式主要是：翼缘板拼接为采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。其他形式下的各种拼接组合也会用到，计算时应该根据实际的拼接方式加以验算。拼接节点的验算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》（第二版）中的相关条文及规定。通常情况下，作用于柱拼接节点处的内力有轴心压力、弯矩和剪力。当拼接连接处的内力小于柱承载力设计值的一半时，从柱的连续性来衡量拼接连接节点的性能，其设计用内力应取柱承载力设计值的1/2。

非抗震设防的高层钢结构，当在拼接连接处不产生拉力，且被连接的柱端面经过铣平加工且紧密结合时，其轴心压力和弯矩的25%分别由柱端面直接传递。也就是说，符合上述要求的柱的拼接节点连接，可分别按轴心压力和弯矩的75%来计算，而剪力是不能通过柱端接触面传递的。柱的拼接连接，对H形截面柱其翼缘通常采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板采用高强度螺栓连接；也可全部采用高强度螺栓连接。当采用高强度螺栓连接时，翼缘和腹板的拼接连接板应尽可能成对设置，而且两侧连接板的面积分布应尽可能与柱的截面相一致；在有弯矩作用的拼接连接节点中，拼接连接板的截面面积和截面抵抗矩均应大于母材的截面面积和截面抵抗矩。柱的拼接连接，当采用完全焊透的坡口对接焊缝连接时，尚应采取以下措施。（1）为保证上、下柱拼接连接焊缝根部的间隙，可根据具体情况，选用以下的方法：

H型钢拼接和对接标准及重量(汇编)

型钢拼接和对接标准 1 主题内容和适用范围未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。 2 引用标准 JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差 GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差 SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸 SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件 3 技术要求 3.1 除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合 SG1403标准的规定。 3.2 除下列要求外，其它制造要求按 SG0801标准。 3.3 钢板焊接型钢（如图 1） 3.3.1 焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准 JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国家标准 GB/T706。 3.3.2H 型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。 3.3焊接型 H 型钢的规格和几何尺寸如表 1 1 规格( H*B*Tw* Tf ) H h B Tw Tf Wh 备注 H150*150*8*12 150 126 150 8 12 6 H200*100*5.5*8 200 184 100 6 8 5 H94*150*6*9 194 174 150 6 10 5 H200*200*8*12 200 176 200 8 12 6 H200*204*12*12 200 176 204 12 12 8 H248*121*5*8 248 232 124 6 8 5 H250*125*6*9 250 230 125 6 10 5 H244*175*7*11 244 220 175 8 12 6 H —型钢高度 B —翼板宽度 Tf —翼板厚度 h —腹板高度 Tw —腹板厚度 Wh —焊缝高度

H型钢拼接和对接标准及重量

1主题内容和适用范围未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。 2引用标准 JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差 GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差 SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸 SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件 3技术要求除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合SG1403标准的规定。除下列要求外，其它制造要求按SG0801标准。钢板焊接型钢（如图1） 3.3.1焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国家标准GB/T706。 3.3.2H型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。 H—型钢高度 h—腹板高度 B—翼板宽度 Tw—腹板厚度 Tf—翼板厚度 Wh—焊缝高度焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表1

3 型钢的对接3.4.1型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b所示。 3.4.2翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再与腹板焊接。所有型钢拼接时，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。焊后表3.4.3．面磨平后再焊加强板。 3.4.4插入的对接型钢，其对极为焊缝应100%UT及100%MT检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡

口外，还应开圆弧缺口（R=200mm），并修磨至圆滑。角焊缝高度按表1。 3.4.5除设计图样有规定外，拼接加强板的尺寸应按图2及表3-6的规定。 3.4.6H型钢作为立柱使用时，可取消腹板加强板件号2，但柱腹板对接焊缝需X射线或超声波检查合格；H型钢作为钢梁使用时，可取消翼板加强件号1，但梁翼板对接焊缝需X射线或超声波检查合格。 3.4.7所有的对接焊缝均应进行100%UT检查合格。对接焊缝后需热处理的厚度按SG0801的规定。表3

H型钢拼接和对接标准规定及重量

H —型钢高度h —腹板高度 B—翼板宽度Tw —腹板厚度 Tf —翼板厚度Wh —焊缝高度3.3焊接型 H 型钢的规格和几何尺寸如表 1 表1

3 型钢的对接 3.4.1 型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图 2b 所示。 3.4.2 翼缘拼接焊缝(与腹板接合处)应磨平后，再与腹板焊接。 3.4.3所有型钢拼接时，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。焊后表面磨平后再焊加强板。 3.4.4插入的对接型钢，其对极为焊缝应 100%UT 及 100%MT 检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡口外，还应开圆弧缺口( R=200mm )，并修磨至圆滑。角焊缝高度按表 1 。