工艺技术开发与改进实施管理办法
工艺技术开发与改进实施管理办法制作： 日期： 年
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文 件 修 定 变 更 履 历 表
制作人审 核批 准版次修 定 履 历新出/修定日
期
A/0新建文件
1.0 制定目的
1.1规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用，使之有章可循。
2.0 适用范围
2.1凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜，悉依本办法执行。
3.0 权责单位
3.1生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
3.2 总裁负责本办法制定、修改、废止之核准。
4.0 工艺流程图
4.1 定义：工艺流程图又称作业流程图或制造流程图，是一种图示方
法，用简化之工程符 号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目：
4.1.1工序符号。
4.1.2工序名称。
4.1.3 作业人数。
4.1.4 相关技术标准或作业标准。
4.1.5 管制项目（包括制造条件与品质特性）。
4.1.6 标准时间。
4.1.7 平衡状态。
4.2工艺流程图使用之符号
4.2.1 ○：代表操作（或称作业）,凡物体被改变任何物理或化学性
质，或装上另一物体，或从另一物体上拆下，均谓之“操
作”或“作业”.
4.2.2 □：检验,为了查明品质特性与规格之异同，对于产品数量及
品质进行测量、试验、比较或证明，称为“检验”，
用“□”表示数量之检验，用“◇”表示品质之检验，
用“◎”表示操作又兼检验（自检）。
4.2.3 ▽：贮存,即物品之保存或等待。
4.2.4延迟,由于预定之一行动未即刻发生，面产生之时间空档为非必
要者,称为“延迟”。在工艺流程图里，此符号不常使用，因
其中伴有品质特性或查核点。
4.2.5搬运,凡有意改变物品之位置，从一处移至另一处，即为“搬
运”。
4.3 工艺流程图之制作
4.3.1管理权责
4.3.1.1生技部负责生产工艺流程图的制作，于新产品正式量产
前完成。
4.3.1.2工艺流程图原稿由生技部自存，并复制三份，加盖管制章
分发生管部、制 造部和品管部各一份。
4.3.1.3生管部依工艺流程图编排生产计划，制造部依工艺流程图
安排作业分工，品管部依工艺流程图安排品质管制点。
4.3.1.4 各部门对工艺流程图有意见或建议时，可向生技部提出技
术变更申
4.3.2工艺流程图之写法
4.3.2.1找出生产过程之主要流程为基干，从原料或零件开始到
成品为止之整个过程，垂直地记录下来，其他副流程依进
入主流程之先后次序，从旁边插进。
4.3.2.2在各工序与检验站名称左边标注上各种符号，如“O”
4.3.2.3原材料及零件加入，利用水平线连接于工序符号之左
边，线上写上原材料或零件之名称，需要时可在线下规
格。
4.3.2.4 在工序或检验站右边填上标准作业人数。
4.3.3 管制项目与查点，管制项目包括每一工序之查核点及管制特
性，写在工序名称之右边，逐一列明，在符号之右边所列者均
为检验站之检验项目或管制项目，O符号之右边所列者大都为
查核点。
4.3.4 相关之技术标准或作业标准，此栏填上每一作业工序依据之
作业指导书编号或技术标准编号。
5.0作业标准书
5.1 定义:作业标准书，又称作业指导书或工艺标准书，是将作业方
法、步骤及其标准， 用图、表、照片以及简洁之文字表示出来，供作业人员了解，以规范作业动作之技术文件。作业标准
书一般应包括下列项目：
5.1.1产品名称、工序名称。
5.1.2 产品简图或作业照片。
5.1.3操作说明及注意事项。
5.1.4 使用物料名称、规格、数量。
5.1.5 使用设备、工装夹具。
5.1.6检验项目、规格、标准。
5.1.7标准工时。
5.1.8 标准不良率。
5.2 作业标准书之制作
5.2.1管理权责
5.2.1.1 生技部负责作业标准书的制作，于新产品正式量产
前完成。
5.2.1.2 作业标准书原稿由生技部自存，并复制两份，加盖管制章
后分发制造部、品管部各一份。
5.2.1.3 制造部依作业标准书训练员工，并作为员工作业执行之标
准规范；品管部在制程品质管制中，以作业标准的执行作
为查核的重点之一。
5.2.1.4各部门对作业标准书有意见或建议时，可向生技部提出技术
变更申请。
5.2.2 作业标准书之填写
5.2.2.1 产品名称、工序、工序名称,填入加工之产品名称、作业工
序之名称，并与工艺流程图之作业工序名称一致。
5.2.2.2图示,画上本工序之主要简图，或用照片演示本工序作业内
容，便作业者明白作业原理。
5.2.2.3 操作说明及注意事项
填入本工序操作步骤，并逐一陈述作业要领，产将作业中
之重要注意事项同时标出（可参照工艺流程图）。
5.2.2.4使用物料
应明确本工序所使用的设备、工装夹具之名称、规格、数
量。
5.2.2.5使用设备、工装夹具
应填写本工序所使用的设备、工装夹具之名称、规格、数
量。
5.2.2.6检验项目
填写本工序自检的项目、检验的标准或规格尺寸，以及检
验方法，必要时注明检验工具。
5.2.2.7标准工时
应填写本工序之标准工时，必要时换算成标准产量一并填
入。
5.2.2.8标准不良率
填写本工序之标准不良率。
最新技术改造管理制度
Xxxxx责任公司 技术改造管理制度 1目的 为加强xxx公司技术改造工程管理，提高技术改造工程项目管理水平，促进项目管理的科学化、规范化和制度化，适应经济发展的需要，提高技术装备水平，保证发电设备的安全、稳定、经济运行，制定本制度。 2适用范围 适用于xxx公司技术改造工程管理工作，主要包括项目计划、可研、立项、实施、监督、验收、后评估和资料归档等过程管理。3定义和缩略语 3.1定义 技术改造工程是指xxx公司更新技术工程项目、技术改造工程项目、零星购置项目和小型基建项目。 3.2 缩略语 4遵循原则 4.1以安全生产为基础，以经济效益为中心，以节能降耗、环境保护为重点，以国家产业政策、集团公司、xx公司和公司有关要求为依
据，有重点、有计划、有步骤地进行。 4.2技术改造工程资金必须纳入预算管理，在资本性收支预算中安排，分级管理，分项计算，分科目入账。 4.3加强技术改造工程全过程管理，在保证安全、质量的基础上，努力缩短工期，降低工程造价。 4.4特大和重大技术改造工程项目要实行从可研、立项、项目负责人、招投标、工程监理、合同管理、竣工验收、后评估到决算等全过程管理。 4.5重大项目实行科学决策、民主决策的原则。 4.6工程项目实行全过程监督的原则，通过全过程监督达到项目经济社会效益最大、科学合理、技术先进。 5组织机构 5.1公司成立生产工程领导小组，负责公司技术改造工程事项的集体决策（生产工程是指利用生产资金对发电设备和设施，以及相应配套的辅助性设施进行的维修、大修、技术进步与技术改造工程）。 5.2生产工程领导小组组成： 组长：总经理 副组长：副总经理及财务总监 成员：总经理助理、副总工程师、各部门负责人 6职责 6.1 公司生产工程领导小组 6.1.1贯彻落实国家、行业有关技术改造工程管理的法律、法规、标
技术部人员晋升、降级管理办法
技术部人员晋升管理办法 1 总则 为拓宽技术部人员的职业发展通道，建立公司部技术职称评定管理体系，鼓励技术人员努力提高自身专业素质；实现技术人才晋升双轨制，开辟专业技术人员晋升渠道，增强员工对公司的认可度和归属感，特制定本办法。 2 适用围 适用于公司技术部所有人员。 3 职称定义及晋升等级设计 3.1专业技术职称等级分为助理技术员、技术员、助理工程师和工程师四个等级；管理序列分为技术部副经理和技术部经理两个等级，每个职称等级分为一、二档，不同等级及档次对应不同的薪资水平，薪资标准参照《薪资管理办法》。 3.2 技术人员管理水平突出者，部门经理或分管领导可按照《竞聘管理办法》条款向总经理办公会推荐，选拔为管理干部。技术职称和管理干部等级所对应的薪资水平有差异的情况下，按高水平执行。 4 职责权限 4.1技术人员提出职称评定申请。 4.2职称评定小组负责评定技术职称等级和档次。 4.3 部门经理或分管领导负责选拔、推荐管理干部。 4.4综合办公室负责本制度的制订、解释、推行和完善；组织实施年度技术职称评定工作。 5 专业技术等级和管理序列评定小组构成及人员分工 5.1评定小组构成 组长：总经理 副组长：技术部分管领导、人事部门分管领导 成员：评审前1个周由副组长根据评审具体情况组建（中层以上管理人员）。 5.2 人员分工 5.2.1组长负责指导技术人员职称评审管理工作；对评审结果进行审批。
5.2.2副组长负责组建评审小组，主持评审工作。 5.2.3部门经理对技术人员职称评定申报进行初评。 5.2.4综合办公室负责人组织实施年度公司技术职称评定。 5.2.4小组成员参与技术人员评审。 6 技术职称等级评定的基本标准 6.1 助理技术员 6.1.1 基本条件 6.1.1.1大学专科学历，1年及以上行业工作经验。 6.1.1.2大学本科学历（具有学士学位，下同；若无学位，按专科学历计）。6.1.2专业能力 6.1.2.1并网面积、供暖面积测量、核实、绘制。 6.1.2.2工程量现场测量、整理。 6.1.2.3竣工图纸绘制。 6.1.2.4技术资料整理归档。 6.2 技术员 6.2.1基本条件 6.2.1.1大学专科学历，2年及以上行业工作经验，并任助理技术员满2年及以上。 6.2.1.2大学本科学历，1年及以上行业工作经验，并任助理技术员满1年以上。 6.2.1.3硕士研究生学历（具有硕士学位，下同；若无学位，按本科学历计）。 6.2.2专业能力 6.2.2.1并网技术图纸的审核及意见整理。 6.2.2.2 一级网、二级网及室暖气水利计算及图纸绘制。 6.2.2.3 热力站设计方案及图纸的绘制。 6.2.2.4 设备选型（含热量表、水泵、板换、散热器、补偿器等设备）。 6.2.2.5 材料计划的准确提报。 6.2.2.6 能够指导助理技术员的工作和学习。 6.3助理工程师 6.3.1基本条件 6.3.1.1大学专科学历，3年及以上行业工作经验，并任技术员满2年及以上。
工艺、技术管理制度
工艺、技术管理制度 1、目的 为规范生产工艺、生产技术的管理，进一步提高工艺、技术水平，结合实际，制订本制度。 2、适用范围 本制度通用于各生产、建设单位的工艺、技术管理。 3、准则 3.1 工艺、技术指标的管理 3.1.1 工艺指标由生产技术部制定报分管领导批准执行，任何人不得随意违反或改动，若因原料、设备的改变或因操作条件发生变化需作调整时，由有关车间以书面报告生产技术部审核、批准后执行。 3.1.2 继电保护整定值、仪表报警值的修订由车间提出申请，报生产技术部，召集有关专业技术人员讨论，并将结果上报申请批准执行。 3.2 工艺流程与设施的管理 3.2.1 对主要物料流程、辅助物料流程及其设施进行改变时，必须制定出完整的方案报生产技术部审核、批准后实施。 3.2.2 因扩建、技改及环保治理改变工艺流程及设施时，必须由有关单位写出可行性方案，经公司充分论证批准后方可设计施工。 3.3 工艺技术台帐管理 3.3.1 台帐种类包括：产量、消耗指标台帐，工艺指标台帐，技改、技措台帐，操作事故台帐，质量事故台帐。 3.3.2 台帐的具体内容 3.3.2.1 产量、消耗指标台帐要求：各车间都要建立产量、消耗指标台帐，对全部产品的日产量、各类消耗的日耗量、单耗等进行记录。 3.3.2.2 工艺指标台帐要求：各生产车间都要建立工艺指标台帐，对所有的厂控和主要非厂控工艺指标进行逐日记录。 3.3.3 技改、技措台帐 3.3.3.1 各单位均要建立技改、技措台帐。 3.3.3.2 内容包括技改名称、技改的内容（包括意义）、费用、实施的起止时间、提出人和实施人。 3.3.4 操作事故台帐 3.3. 4.1 各生产车间都要建立操作事故台帐。 3.3. 4.2 内容包括事故发生日期、地点、事故名称、事故属性、事故损失、事故原因、责任人、处理结果、防范措施，可根据本车间的实际情况增减内容。 3.3.5 质量事故台帐 3.3.5.1 各生产车间都要建立操作事故台帐。 3.3.5.2 内容包括事故发生日期、地点、事故名称、事故属性、事故损失、事故原因、责任人、处理结果、防范措施，可根据本车间的实际情况增减内容。 3.3.6 台帐的填写与保管 3.3.6.1 各车间工艺员必须按时认真填写，填写的数据必须准确、真实。 3.3.6.2 台帐必须清洁、无乱划。 3.3.6.3 每本台帐的封面都写清记录的起止时间，认真存档保管，不得损坏和
宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司合理化建议、自主管理和技术改进管理办法
宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司 管理文件 文件编号：SWZ08004 第 1 版签发：胡鸿铣 合理化建议、自主管理和技术改进管理办法 1 总则 1.1为贯彻全心全意依靠职工办企业的精神，进一步调动广大职工参与企业管理的积极性和创造性，推进企业技术进步，改善经营管理，促进宝钢企业文化和两个文明建设，根据国务院《合理化建议和技术改进奖励条例》、国家经贸委《关于推进企业质量管理小组活动意见》、上海市《上海市合理化建议和技术改进奖励实施办法》及宝山钢铁股份有限公司（以下简称股份公司）《合理化建议、自主管理和技术改进管理办法》（文件编号：BGZ08009），制订本办法。 1.2本办法适用范围：宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司（以下简称分公司）。 1.3本办法所称单位：分公司下属各职能管理和专业管理部室、技术中心、生产厂。 1.4本办法所称部门：分公司各职能管理和专业管理部室、技术中心、生产厂下属各分厂（车间）、管理室（业务块）。 1.5本办法所称合理化建议:是指有关改进和完善分公司生产技术和经营管理方面的方法和措施；所称技术改进:是指对设备、工具、工艺技术等方面所作的改进和革新；所称自主管理(简称：JK):是指分公司广大员工围绕分公司生产经营总目标和现场存在的难点、重点问题，以提高人员的素质和经济效益为目的，自愿结合组成小组，运用科学的管理方法和专业知识，为完成课题、发表成果而进行的团体活动。 2 合理化建议、自主管理和技术改进（以下简称：合理化建议）的内容： 2.1引进技术的改进，在消化和掌握引进技术的基础上进行完善和提高。
2.1.1改进工艺流程或工艺参数； 2.1.2设备结构改进和设备维护、保养； 2.1.3工具及装置的改进； 2.1.4检测设备和方法的改进； 2.1.5新产品和新工艺开发。 2.2经营管理的改善：为使分公司的经营管理与国际接轨，提高企业经济效益或社会效益及更好地为基层服务的管理制度、方法和手段等方面带有改进、创新因素的办法和措施。为拓展贸易市场、提高顾客满意度等在贸易模式、贸易手段方面的创新和改进。 2.2.1计划、预算管理的改进； 2.2.2会计制度及方法的改善； 2.2.3指标及数据统计方法的改进； 2.2.4合理利用资金、减少资金积压、加速资金周转、压缩资材在库天数、节约资材的方法； 2.2.5合理安排备件库存量及改进备件管理办法； 2.2.6有效利用和节约能源的方法； 2.2.7有效利用运输设备、提高运输效率的措施； 2.2.8为提高职工素质的先进教育培训方法； 2.2.9人力资源管理的优化； 2.2.10采购、销售等方面的管理改进； 2.2.11为拓展贸易市场、提高顾客满意度等在贸易模式、贸易手段方面的创新和改进。 2.3提高产品质量、成材率、增加产量及节约人力、物力的建议。 2.4自动化、计量等领域推广应用或计算机软件的开发应用。 2.5有效利用原材料、资材，修旧利废和综合利用。 2.6对安全、环境保护及劳动保护等方面的改进。 2.7提高设备、备件、原材料、资材等性能价格比的方法和措施。 2.8其它 2.9分公司鼓励职工立足自己岗位提出建议、立足自己提出实施方案、立足自己实施完成。
工艺技术开发与改进实施管理办法
工艺技术开发与改进实施管理办法制作： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日 批准： 日期： 年 月 日 文 件 修 定 变 更 履 历 表 制作人审 核批 准版次修 定 履 历新出/修定日 期
A/0新建文件 1.0 制定目的 1.1规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用，使之有章可循。 2.0 适用范围 2.1凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜，悉依本办法执行。 3.0 权责单位 3.1生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
3.2 总裁负责本办法制定、修改、废止之核准。 4.0 工艺流程图 4.1 定义：工艺流程图又称作业流程图或制造流程图，是一种图示方 法，用简化之工程符 号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目： 4.1.1工序符号。 4.1.2工序名称。 4.1.3 作业人数。 4.1.4 相关技术标准或作业标准。 4.1.5 管制项目（包括制造条件与品质特性）。 4.1.6 标准时间。 4.1.7 平衡状态。 4.2工艺流程图使用之符号 4.2.1 ○：代表操作（或称作业）,凡物体被改变任何物理或化学性 质，或装上另一物体，或从另一物体上拆下，均谓之“操 作”或“作业”. 4.2.2 □：检验,为了查明品质特性与规格之异同，对于产品数量及 品质进行测量、试验、比较或证明，称为“检验”， 用“□”表示数量之检验，用“◇”表示品质之检验， 用“◎”表示操作又兼检验（自检）。 4.2.3 ▽：贮存,即物品之保存或等待。 4.2.4延迟,由于预定之一行动未即刻发生，面产生之时间空档为非必 要者,称为“延迟”。在工艺流程图里，此符号不常使用，因 其中伴有品质特性或查核点。 4.2.5搬运,凡有意改变物品之位置，从一处移至另一处，即为“搬 运”。 4.3 工艺流程图之制作 4.3.1管理权责 4.3.1.1生技部负责生产工艺流程图的制作，于新产品正式量产 前完成。 4.3.1.2工艺流程图原稿由生技部自存，并复制三份，加盖管制章 分发生管部、制 造部和品管部各一份。 4.3.1.3生管部依工艺流程图编排生产计划，制造部依工艺流程图 安排作业分工，品管部依工艺流程图安排品质管制点。 4.3.1.4 各部门对工艺流程图有意见或建议时，可向生技部提出技 术变更申 4.3.2工艺流程图之写法
[方案]技术部日常管理制度
[方案]技术部日常管理制度 企业的生产有多个部门，每个部门都有不同的员工管理制度。以下的为某企业技术部管理制度，仅供参考。 第一章总则 第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。 第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。 第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级:一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。 第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。 第二章管理职能 第五条管理职能 1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。 2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。 3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。
4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。 第三章生产、能源计划管理 第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、 生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。 年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。 第八条月度生产经营计划(包括三个月的滚动计划)是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。 第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”(包括三个月的滚动计划)报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据;每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。 第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。 第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位执行。 第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协调 解决生产经营计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生产厂、工程部及制造管理部各相关主办参加
技术工艺管理制度
金海重工股份有限公司配套中心工艺技术管理办法 编写： 审核： 批准： 2011年月日发布 2011年月日实施
配套中心工艺技术管理办法 目的 加强工艺技术管理、严格工艺技术纪律，确保产品质量满足要求，特制定本办法。 范围 适用于本中心各生产车间科室。 一、职责 1、生产技术组负责中心工艺技术管理工作，制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律日常监督工作。 2、生产车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。 二、内容和要求 （一）工艺技术文件的管理 1、工艺技术文件包括产品的加工图纸、工艺规程和技术标准等。 2、生产技术组提供各生产车间有效版本的工艺技术文件，确保其完整性、正确性与统一性。 3、工艺技术文件的发放、使用、管理、回收等应执行《金海重工股份有限公司图样和技术文件管理办法》并做好相应记录。 4、车间各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。
5、生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改、替换、代用，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向生产技术组报告，由生产技术组技术员负责对原工艺文件进行更改或向公司生产技术部征求更改意见。 6、技术组收到工艺修改单做好收发记录，及时的下发到相关生产车间。（二）生产现场的工艺技术管理 1、各生产工序的操作者，应熟练掌握本岗位的工艺操作规程。 2、在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规定要求。 3、各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进行加工。 4、当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。 5、所有设备和工装均应保持良好的状态，计量器具应按周期进行检定或校准，不得超期使用。 6、生产操作人员应坚持“三按”生产（按图纸按工艺按标准）和“三检”制度（首检中间检完工检）。 7、生产车间要做好“三定”工作，即定人、定机、定工种。 8、生产操作人员要经过培训，经考试或考核合格后，持操作证上岗，并按规定保养好使用的设备。 9、生产操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁，对在制品、量检具、工装等要妥善存放，保持工作场地整洁卫生。 10、工艺贯彻率要达到95%以上，计算公式如下： 工艺贯彻率=已贯彻的工序总数/ 应贯彻的工序总数×100% （三）工艺纪律检查与考核
技术创新管理办法
技术创新管理办法（初稿） 1、适用范围 本办法规定了技术创新的名词定义、组织管理、评审程序、建议和改进的内容、奖励标准及考核。 3、名词术语及定义 3.1合理化建议：指有关改进和完善企业生产技术和经营管理方面的办法和措施。 3.2技术改进：即过去讲的小改小革。是指对企业或系统的生产设备、装置、工具、仪器、工艺技术等方面所作的改进和革新，有利于提高产品质量、减少物料的浪费，提高设备的使用性能、延长设备寿命、降低运行费用，有利保护环境、防止事故发生。并在并通过车间或班组得到实施并取得成功。 3.3技术创新：技术创新是一个经济概念，是通过引进先进技术、吸收消化先进技术并在此基础上加以改进、或通过自主研发得到先进技术、以及将多种相关技术有机地融合集成形成新的技术，实施后取得好的经济效益，形成市场竟争力。 3.4管理创新：通过采用适应市场需求的新的管理方式和管理方法，改变做事的方式、及办事流程，最终取得好的效益并增进组织的绩效。管理创新包括思想与理念创新、经营战略创新、组织结构创新、管理制度创新、管理机制与模式的创新、运作流程创新、技术与方式方法创新、市场与产品创新等内容。 3.5进步性：指所采取的方案和措施相对原有的方案和措施有所进步和完善，实施后可使效率有所提高。 3.6可行性：指建议和技术改进的方案措施在实践中具有可操作性，容易
实现。 3.7效益性：指建议和技术改进项目实施以后可以带来经济效益和社会效益。 4、组织机构与管理职能 4.1公司成立合理化建议、技术改进、技术创新评审委员会。负责审定技术创新的各种制度，审议评定奖励项目，协调各种关系。 4.2公司评审委员会组织机构 组长李康杰总工程师 副组长生产副总设备副总 成员各单位厂长、副厂长、技术装备部、财务部、工会等相关人员。 4.3技术装备部是评审委员会的常设办事机构，主要办理技术创新和技术改进项目的评审奖励项目的收集、登记、整理、传递、评审、奖励、异议处理、建档存档等日常工作。 4.4技术装备部负责合理化建议、技术改进、技术创新的宣传、组织发动工作；制定具体措施，经评审委员会讨论后负责实施。 4.5经讨论采纳后合理化建议、技术改进、技术创新项目由分管领导和有关单位负责人组织实施。 5、报送审议程序 5.1凡各单位员工提出合理化建议、技术改进、技术创新项目都必须认真填写《技术创新项目登记表》，《技术改进项目登记表》《合理化建议登记表》必要时附报有关详细数据、图纸、设计研究的技术文字资料等，经各单位生产技术科及厂部领导签字后及时送技术装备部登记。 5.2技术装备部在收到《登记表》和有关文字资料后，组织评审会给与评
技术部员工管理制度
技术部管理办法 前言 (1) 一、目的： (2) 二、范围： (3) 三、规章制度： (4) 1、日常行为规范： (5) 1.1公司规章制度： (5) 1.2其它说明： (5) 2、岗位等级薪资规定 (6) 2.1技术部岗位 (6) 2.2技术岗位等级 (6) 2.3各岗位薪资规定 (6) 3、考核标准 (7) 3.1岗位胜任基条件 (7) 3.2公司文化价值观 (7) 3.3开发效率与质量 (7) 3.4附加表现 (8) 4、晋升与降级流程 (8) 附表1： (9) 前言 本制度的制定是为了完善技术部人员的薪酬体系，以各项考核为依据，有效的激励员工的积极性，提高工作完成率，同时，规范员工的晋升途径，从而使公司的技术人员素质不断提高。 一、目的 为了加快公司技术人才的培养，提高员工队伍专业技能素质，充分调动技术人员的工作热情和积极性，提高工作效率，推行以岗定薪体制，同时也为了树立技术骨干的表率作用，最大限度地提高公司整体效益。 二、范围 适用技术部门所有员工
三、规章制度 1、日常行为规范 a、公司规章制度 b、其它说明： （1）遇功能发布节点，相关人员必须配合一起加班 （2）技术部内部同事请教相关技术问题，应积极帮助与回答，有团队精神 （3）有临时紧急需求需要开发时，应积极响应主管分配相关任务 （4）发现系统或者代码有Bug或者漏洞时，应及时跟主管或者相关人员反应，不能隐藏不报。 2、岗位等级薪资规定 a、岗位： （1）前端工程师 （2）后端工程师 （3）测试工程师 （4）架构师 （5）运维工程师 b、等级： （1）实习【P1A、P1B、P1C】 （2）初级【P2A、P2B、P2C】 （3）中级【P3A、P3B、P3C】 （4）高级【P4A、P4B、P4C】 （5）架构【P5A、P5B、P5C】 c、薪资： （1）实习【4000-6000】 （2）初级【6000-9000】 （3）中级【10000-17000】 （4）高级【18000-25000】 （5）架构师【25000-50000】 3、考核标准【基础100分：a:5分，b:5分,c:90分，d:90分，e:1-10分】 a、岗位胜任基本条件（参考附表1） b、公司企业文化价值观（内部传导学习，不定期考试）
工艺管理办法
汝化字〔２０１５〕７８号 关于印发《中国平煤神马集团汝州电化有限公司工艺技术管理办法》的通知 公司所属各单位： 《中国平煤神马集团汝州电化有限公司工艺技术管理办法》已经公司同意，现予印发，请认真贯彻执行。 2015年11月12日 中国平煤神马集团汝州电化有限公司综合办2015年11月12日印发 校对人：谢云云
中国平煤神马集团汝州电化有限公司 工艺技术管理办法 1目的 为规范公司生产工艺、技术的管理，进一步提高公司工艺技术水平，结合 公司实际，制订本办法。 2范围 本管理办法包括工艺管理的组织职责、规程管理、变更管理、科技攻关和 技术改造管理、工艺和技术台账（记录）管理、奖惩等内容。 3组织职责 3.1 总办室是公司工艺、技术的管理部门，其他部门配合，公司总工程师或相关副总经理主管。 3.2 各分厂严格执行工艺纪律，严格按《工艺规程》、《安全技术规程》及《岗 位安全操作规程》操作，各分厂负责人对本分厂工艺技术管理负责。 4规程管理 4.1 工艺规程、安全技术规程是生产活动的基本技术文件，是组织生产的技术依据，各级生产干部、职工应严格遵照执行，不得违犯。岗位操作规程是分厂技 术人员根据工艺规程、安全技术规程的范围和技术原则，制定具体的工艺条件 和操作程序，事故消除方法，安全注意事项等内容。 4.2 规程的编制 4.2.2 规程的编制应遵循科学的态度和实事求是、不脱离实际的原则，由总办室组织各分厂技术人员，按照规程编制的统一要求编写，总办室组织校核及各有 关部门会审，经总工程师审定、总经理批准生效，审定、批准签字手续应完整 齐全。 4.2.3 新产品或新工艺的暂行试车方案、试行工艺规程和操作规程及产品标准，由总办室组织项目负责人或主管人员起草编制，作为学习和试车投产依据，经 生产考核 3 个月至半年编制正式规程，并经总工程师审定、总经理批准后实施。 4.3 规程的修订 4.3.1 修订的前提条件：工艺、技术、设备上做了重大的改进，新建、扩建分厂，
工艺设计变更管理规定
精心整理 前言 一、商品技术部是本文件的归口管理部门，享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。 二、文件版本历史记录：
2目的 本文件目的是为了规范公司工艺变更流程，保证变更的及时性和有效性，使现场工艺问题得到
快速解决。 3范围 本文件明确了工艺变更的范围、流程、执行规范。 本文件适用于所有移行车型的工艺变更管理。 4术语和定义 4.1工艺变更范畴：工艺文件中关于过程特性参数、产品／过程规范／公差、评价测量技术、样本容量频次、控制方法、反应计划/预防措施、生产辅料等信息进行变更的项目。 4.2异常处置预案：将临时脱离工艺过程中临时执行措施固化的项目进行标准化，问题发生后， 5 5.1 5.1.1 5.1.2 造成工艺变更，组织相关部门对方案的可行性进行评审及验证。 工艺改进过程中，负责编制《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》，并提交工艺技术科。 负责后序反馈的跨班组、跨车间的工艺问题沟通，并协助其他前序车间进行验证工艺改进方案的可行性。 负责依据《工艺设计变更通知单》落实现场作业指导性文件更改及现场工艺变更。 负责识别异常处置预案项目，并编制《XX部门XX工艺异常措施固化方案》，并对工艺异常发
生原因进行分析和解决。 5.1.3车间品质副主任/品检科科长 车间品质副主任/品检科科长分管车间技术组及工艺管理工作，负责《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》、《工艺项目反馈记录表》、《临时脱离工艺申请单》、《XX部门XX工艺异常措施固化方案》的批准。 5.2工艺技术科 5.2.1负责工艺变更过程中与工程院接口。 5.2.2负责在工程院新车型工艺移行前，参加各车间/品检科新车型工艺验收小组，跟踪工作进 程。 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 6 6.1 变更直接进行验证，连续3个批次参数一致且制件合格的，方可进行工艺变更。 工艺参数调整、制件工位调整、焊点排布调整、涂胶工位调整、设备调整、生产辅料调整等工艺变更。 工位调整、生产辅料调整以及与产品设变无关的工艺变更。 工位调整、工艺参数调整、生产辅料调整、工具等变更。 6.1.5以上范围中在特殊情况下不能自主完成的工艺变更，工艺技术科可向工程院提出《工艺设计变更申请单》，由工程院主责进行变更。
工艺技术开发和改进实施管理办法
工艺技术开发与改进实施管理 办法 制作：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日
1.1规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用，使之有章可循。 2.0 适用范围 2.1凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜，悉依本办法执行。 3.0 权责单位 3.1生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
3.2 总裁负责本办法制定、修改、废止之核准。 4.0 工艺流程图 4.1 定义：工艺流程图又称作业流程图或制造流程图，是一种图示方法，用简化之工程 符号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目： 4.1.1工序符号。 4.1.2工序名称。 4.1.3 作业人数。 4.1.4 相关技术标准或作业标准。 4.1.5 管制项目（包括制造条件与品质特性）。 4.1.6 标准时间。 4.1.7 平衡状态。 4.2工艺流程图使用之符号 4.2.1 ○：代表操作（或称作业）,凡物体被改变任何物理或化学性质，或装上另一 物体，或从另一物体上拆下，均谓之“操作”或“作业”. 4.2.2 □：检验,为了查明品质特性与规格之异同，对于产品数量及品质进行测量、 试验、比较或证明，称为“检验”，用“□”表示数量之检验，用“◇”表示 品质之检验，用“◎”表示操作又兼检验（自检）。 4.2.3 ▽：贮存,即物品之保存或等待。 4.2.4延迟,由于预定之一行动未即刻发生，面产生之时间空档为非必要者,称为“延 迟”。在工艺流程图里，此符号不常使用，因其中伴有品质特性或查核点。 4.2.5搬运,凡有意改变物品之位置，从一处移至另一处，即为“搬运”。 4.3 工艺流程图之制作 4.3.1管理权责 4.3.1.1生技部负责生产工艺流程图的制作，于新产品正式量产前完成。 4.3.1.2工艺流程图原稿由生技部自存，并复制三份，加盖管制章分发生管部、制 造部和品管部各一份。 4.3.1.3生管部依工艺流程图编排生产计划，制造部依工艺流程图安排作业分工， 品管部依工艺流程图安排品质管制点。 4.3.1.4 各部门对工艺流程图有意见或建议时，可向生技部提出技术变更申 4.3.2工艺流程图之写法 4.3.2.1找出生产过程之主要流程为基干，从原料或零件开始到成品为止之整个 过程，垂直地记录下来，其他副流程依进入主流程之先后次序，从旁边插 进。 4.3.2.2在各工序与检验站名称左边标注上各种符号，如“O” 4.3.2.3原材料及零件加入，利用水平线连接于工序符号之左边，线上写上原材 料或零件之名称，需要时可在线下规格。 4.3.2.4 在工序或检验站右边填上标准作业人数。 4.3.3 管制项目与查点，管制项目包括每一工序之查核点及管制特性，写在工序名 称之右边，逐一列明，在符号之右边所列者均为检验站之检验项目或管制项目， O符号之右边所列者大都为查核点。 4.3.4 相关之技术标准或作业标准，此栏填上每一作业工序依据之作业指导书编号 或技术标准编号。 5.0作业标准书
生产技术部管理办法
生产技术部管理办 法
山西六建集团有限公司 直属五分文件 晋建六直五技发（）第1号 生产、技术、质量管理办法 公司所属各部门、项目部: 为了贯彻落实公司做大做强、持续发展、实现公司的奋斗目标，确保年度各项技术经济指标的全面完成，必须强化各项管理，从根本上提升公司的管理水平。根据工作会议要求，结合公司特点现对项目生产、技术、质量管理制定如下管理办法： 一、产值 各项目根据分公司要求及项目实际情况每月25日前报施工进度计划及产值计划，分公司按和各项目签的年度成本责任指标考核办法及年度综合考评打分表进行最终考核。 二、安全文明 1、各项目严格按安全检查标准布置现场，积极创办分公司要求的安全指标。 2、工程施工应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。 3、项目经理是项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全
生产负全面责任。 4、项目应当配安全管理人员负责施工现场安全生产的具体管理工作。并对施工现场的安全技术资料建立档案，并及时收集整理。 5、具体的安全文明考核按安全管理考核打分表执行。 三、质量 1、认真落实与业主在施工合同中及与分公司在责任书中约定的质量等级。 2、分项工程、分部工程合格率100%；单位工程竣工验收合格率100%；单位工程自评优良率80%。 3、项目质量考核执行质量管理考评表。 4、全面贯彻质量、职业健康安全与环境管理体系文件 ⑴公司在全公司范围内贯彻三个管理体系文件。 ⑵各项目部应将贯彻三个管理体系文件与施工、质量、技术、职业健康安全与环境管理融合为一体，完善组织机构，落实岗位职责，防止因人员流动，导致体系正常运行受阻。 ⑶公司各项目部在例行检查和日常检查中要同时进行三个管理体系的检查。在确定贯标审查时，项目要积极主动整理贯标资料，并要经过审查。 四、技术 1、施工组织设计 ⑴应在开工前或开工初期编制完成，其内容应具有针对性、
关于开展合理化建议、工艺改进、技术革新活动的意见及实施管理办法
关于开展合理化建议、工艺改进、技术 革新活动的意见及实施管理办法 各部门、各车间工段： 随着XX公司的飞速发展，生产经营活动中亟待解决的课题也越来越多。为了充分发挥和调动广大员工的积极性，增强员工的凝聚力和责任感，降低成本，增加企业的经济效益。公司决定大力开展合理化建议，工艺改进，技术革新活动，（以下简称提案活动）提倡员工发挥聪明才智，积极参与到该项活动中。公司决定从每年财务预算内核定奖金XX万元做为该项活动的奖励基金，对有效果、有效益的合理化建议者、工艺改进者、革新者给予奖励。 为使该项活动能够持续有效地开展起来，使员工有章可循，有法可依，特制定管理办法如下： 一、机构设立及职责范围 1.公司设立提案活动领导小组。由XX任组长，XXX部、XX部经 理任副组长，各部门经理、生产部分管机械动力副经理为组员。 提案日常工作办公室设生产部。 2.职责 1)认真贯彻，大力宣传公司开展此项活动的意见精神。 2)广泛听取员工的建议，积极组织有关单位研究讨论。对确定 的课题和项目采取有效措施，落实实施，使其能尽快地实现 并运用到生产中去。 3)组织有关单位对提案成果进行鉴定。
4)办理合理化建议、工艺改进、技术革新的登记手续，监督检 查项目的完成情况，负责项目的图纸和相关技术文件的整理 和移交工作。 二、提案活动工作的管理 1.凡有提案项目，由建议者填写“合理化建议技术革新项目”申请 书，并尽力附有草图，报提案领导小组工作办公室。 2.已批准的提案项目，由提案领导小组与建议者结合做出材料采 购、加工进度等计划经总经理批准组织实施。 3.已完成的项目，提案领导小组应及时进行验收鉴定。未经验收鉴 定的提案项目，禁止车间（生产线）使用。 4.确定采用的提案项目鉴定合格后，要及时纳入工艺文件，做好图 纸和有关文件的整理和移交工作。 5.群众性的小改小革活动应积极支持和发动，只要产品质量和工效 较原来有所提高就应加以肯定。 三、提案项目的奖励方法 1.已实现的提案项目经领导小组核实后，提出奖励和表彰建议，报 总经理批准后给予奖励和表彰。 2.奖励标准按以下规定 2.1常年生效使用的项目，节约价值按一年的产量计算。 2.2采用期限在一年以下的项目，节约价值按实际时间计算。 2.3无法计算价值的项目，可按作用大小和复杂程度处理。 2.4奖励比例按新增加效益的百分之三到百分之十，一次性计奖。
合理化建议和改进、技术创新管理办法
合理化建议和技术改进、技术创新管理办法 第一章总则 第一条为了鼓励公司员工积极提合理化建议，推动我公司技术创新工程，提高管理水平，增加经济效益，根据国务院《合理化建议和技术改进奖励条例》、国家经委和全国总工会公布的《合理化建议和技术改进奖励实施细则》等有关文件，特制定本办法。 第二条合理化建议活动，是一项群众性的献计献策活动。全公司每个职工都应以企业主人翁的责任感，积极提合理化建议，推动技术创新工程的深入发展，为不断提高企业的经济效益作出应有的贡献。 第三条在职工中广泛深入开展合理化建议活动，是贯彻党的群众路线，全心全意依靠工人阶级办好企业的具体体现；是调动职工主人翁责任感和积极性、创造性，开发智力资源，提高职工素质的重要途径；是推动企业技术进步和提高管理水平，增强企业生机和活力的重要措施；也是增强职工经营意识和民主管理意识的有效形式；尤其是面对入世和市场变化企业生存与发展十分必要的手段。各级领导应给予足够重视，把这项工作纳入企业科技和管理工作的重要议事日程，认真组织，加强引导，将群众性的合理化建议活动广泛、深入、持久地开展下去。 第四条为推动我公司合理化建议活动广泛深入、持久地进行，对职工所提合理化建议要按规定办理立项手续，经实施并取得经济效益的项目，经过审议，公司合理化建议和技术改进管理委员会验收，方可对建议者给予表彰奖励。
第五条本办法所称的合理化建议，是指有关改进和完善我公司生产技术和经营管理方面的办法和措施；所称的技术改进，是指对机器设备、工具、工艺技术等方面所作的改进和革新。 第六条合理化建议和技术改进的内容： 1、工业产品质量和工程质量的提高，产品结构的改进，新产品的开发； 2、有效地利用和节约能源、原材料，以及利用自然条件； 3、生产工艺和试验、检验方法，劳动保护，安全技术，医疗卫生技术，物资运输，储藏，养护技术以及设计、方法的改进； 4、数理统计、计算技术，软件开发，情报信息等方面的改进和提高； 5、工具、设备、仪器、装置的改进； 6、科技新成果的推广，生产技术方案的优化，改进技术，进口设备的消化吸收和革新； 7、工程技术人员、管理干部在完成本职工作前提下，提出的与本身职责虽有直接联系，但有创新的建议或技术方案经采用见效后，可以按照本办法进行奖励。 第七条对提合理化建议和技术改进者的奖励，实行精神鼓励和物质奖励相结合的原则。 第二章申报程序 第八条合理化建议和技术改进的申报贯穿于项目完成的始终。一个项目的完成，主要包括申请立项、审核、实施、总结验收四个阶段。立项是实施的前提，考核验收是奖励的依据。
技术部考核及奖惩管理办法
*********有限公司 技术部考核及奖惩管理办法 （试行） 发布日期：2018年3月27日
目录 一、总则................................ 错误!未定义书签。 二、考核的分类与内容 .................... 错误!未定义书签。 三、考核组成员 .......................... 错误!未定义书签。 四、项目考核 ............................ 错误!未定义书签。 五、季度考核 ............................ 错误!未定义书签。 六、年度考核 ............................ 错误!未定义书签。 七、考核结果的处理 ...................... 错误!未定义书签。 八、考核结果的申诉 ...................... 错误!未定义书签。 九、附则................................ 错误!未定义书签。附件：.................................. 错误!未定义书签。 附1、项目考核标准..................... 错误!未定义书签。 附2、季度考核评分表................... 错误!未定义书签。 附3、安全咨询部项目提成奖励细则....... 错误!未定义书签。 附4、2018年项目完成情况汇总表........ 错误!未定义书签。
一、总则 第一条考核目的 为全面调动安全技术部人员工作积极性，提高工作效率及报告编制水平和质量，形成激励机制，规范考核标准，特制定本考核管理办法。 第二条考核原则 坚持长期与短期相结合、部门绩效与个人绩效相结合、兼顾结果与过程的原则。 第三条考核运用 本考核管理办法的考核结果作为安全技术人员的项目奖励、惩罚、先进评定的参考。 第四条适用范围 本办法适用于安全技术部全体员工。 二、考核的分类与内容 第五条按考核的对象分为：部门负责人考核、部长考核、项目负责人、内审人员考核、评价人员考核；按考核频次分为：项目考核、季度考核、年度考核。 第六条考核的主要内容 项目考核：主要针对项目质量、进度及过程控制文件进行考核。 季度考核：主要针对员工工作态度、工作质量、工作效率、工作能力而进行考核。 年度考核：是个人全年考核的综合成绩，由个人季度考核平均计
TS16949技术部管理制度汇编
TS16949技术部管理制度汇编 工艺管理实施办法 工艺工作是生产制造业的基础工作，贯穿于企业生产的全部过程。是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。为更好发挥工艺工作的作用、增强企业的应变能力，必须加强工艺管理。 一、产品工艺工作程序 产品工艺工作由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始直到产品包装入库结束，必须贯穿于产品生产的全过程。 二、产品结构工艺性审查 进行产品结构工艺性审查，是使新设计的产品在满足使用功能的前提下应符合一定的工艺性指标要求，以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并要便于使用和维修。因此对所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均须进行结构工艺性审查；对外来产品图样，首次生产前也须进行结构工艺性审查。 1．结构工艺性审查的方式和程序 1．1对初步设计和技术设计阶段的工艺性审查（或分析）采用会审方式进行。 1．2对产品图样的工艺性审查由技术质量部负责进行。 1．2．1在审查中对发现的工艺性问题需填写“产品结构工艺性审查记录”。 1．2．2全套产品图样审查完后，对无大修改意见的，审查人员需在“工艺”栏内签字，对有较大意见的，暂不签字，把产品设计图样和工艺性审查记录一起交 技术主管。 1．2．3设计者根据工艺性审查记录上的意见和建议进行修改设计，修改后对工艺未签字的图样再返回技术部复查签字。 1．2．4若设计员与工艺员意见不一致，由双方协商解决。若协商后仍有较大分歧，由技术质量部主管进行协调或裁决。
三、工艺方案设计 产品工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据，除单件、小批生产的简单产品外，都须有工艺方案。设计工艺方案应在保证产品的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护。并根据企业实际能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺水平。 1．设计方案的依据 a)产品图样及相关技术文件； b)产品的生产大纲； c)产品生产性质和生产类型； d)本企业现有生产条件； e)有关技术政策： f)有关技术领导对该产品工艺工作的要求和有关部门的意见。 2．工艺方案设计、审批程序 2．1工艺人员提出产品工艺的几种方案。 2．2技术质量部组织讨论确定最佳方案。 2．3技术质量部主管审核、批准。 2．4工艺员对通过的工艺方案进行编号、存档 四、工艺规程设计 工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件，须做到正确、完整、统一、清晰。 1．设计工艺规程的基本要求 1．1设计时在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外工艺技术和经验。 1．2在保证产品质量的前提下，尽可能提高生产率和降低消耗。 1．3设计工艺规程必须考虑生产安全和工业卫生措施。
持续改进管理办法
1 目的 为持续不断地改进产品、工艺、服务、质量和成本，特制定本程序。 2、适用范围 本程序适用于产品、工艺、服务、质量和成本有关的所有持续改进活动。 3、职责 3.1 公司各部门均应围绕提高产品质量、提高生产率、降低成本、改善服务等主题，不断开展持续改进工作。 3.2 质检部负责持续改进的归口办理。 3.3 技术部和生产部负责持续改进项目的协调和验证工作。 4、管理内容 4.1 公司应全面遵循持续改进的原则，在全公司各项与产品、工艺、服务和成本有关的日常活动中不断地深入开展持续改进活动。 4.2 技术部有计划地向公司全员贯彻持续改进并鼓励每位员工提出合理化建议，并安排时间作相关持续改进技术的培训。 4.3 根据公司员工的合理化建议，内审结果，管理评审及公司业务计划中提出的要求每年年初由质检部负责制定年度持续改进计划，经管理者代表审核，总经理批准后发往各部门。 4.4 公司员工均随时有提出持续改进建议的权利和义务，公司鼓励员工积极参与持续改进并提出自己的建议，技术部按照所提建议的重要性和可行性做分析和评估，纳入年度改进计划中并组织实施。 4.5 持续改进的项目内容 4.5.1 产品改进 技术部针对具体产品的设计和结构，对照同类产品的设计和结构，结合生产实际中曾出现和可能出现的问题，确定具体产品的现状，找出差距，制定持续改进的计划，利用相关持续改进技术，如试验设计（DOE）、FMEA、价值分析（VA）、防错技术和8D问题解决法等，持续不断的实施产品改进。技术部负责组织人员对改进项目进行跟踪、验证。 4.5.2 工艺改进 技术部应对生产部提供的工序能力数据资料进行分析，据其对产品的加工工艺（尤其是涉及特殊特性的工艺条件）进行监控，可采用控制图、工序能力指数、设备总效率和8D问题解决法等改进技术，具体可参照SPC手册。按照统计过程控制的数据输出，采取相应的持续改进技术，不断改进产品加工工艺。生产部负责组织人员对改进项目进行跟踪、验证。