磨刀的方法技巧

磨刀的技巧方法

把用钝的菜刀和磨刀石, 先用洗洁精水把油迹洗干净, 然后再磨, 边磨边浇洗洁精水. 这样既容易磨, 磨得锋利, 又可延长菜刀的使用寿命。以菜刀为例，为了叙述的方便，我们把刀刃的两侧给予定义：握刀后，大拇指接触的一面为内刃面，另一面为外刃面。

需要的磨刀工具：清洁毛巾、磨刀石、洗洁精水、刀。

一、磨刀前的准备工作：

1.1，先观察刀刃：将刀刃朝向眼睛，使刀面与视线成≈30°角。你会看到刀刃上有一段弧——白色的一条刀刃线，表示刀已经钝了。

1.2，准备磨刀石：如果刀刃线较粗大，还要准备一快粗糙的磨刀石，用来快速磨刀。如果没有固定的磨刀架，可用做清洁的毛巾垫在磨刀石下面。在磨刀石上浇一些水。

二、开始磨刀（以刀刃线较粗大为例）：

2.1，先磨内刃面。使菜刀与磨刀石呈3°～5°角（内刃面越小，切菜时越省力）。来回磨刀时，保持此角度基本不变。每磨几十下，按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀，会使刀刃卷曲，刀刃线加大。

2.2，再磨外刃面。使菜刀与磨刀石呈5°～8°角（外刃面保证被切掉的菜能够顺利地与菜刀分离，但也不宜太大）。来回磨刀时，保持此角度基本不变。每磨几十下，按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀，会使刀刃卷曲，刀刃线加大。

2.3，精磨。换细腻的磨刀石。按照2.1和2.2的步骤磨刀。磨到以下结果为止：

A 刃面上看不到粗磨的痕迹。刃面光亮。

B 用手顺着刃面摸刀刃，刀刃无卷曲（不卷口）。

C 按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小，几乎看不到刀刃。

至此，一把菜刀就磨好了。

刃面角度的大小依你的切菜经验而定，我只能提供一个刃面角度的范围。一般情况，用来切片的菜刀内刃面尽可能平一些较好。

浅谈车刀中心高对车削加工的影响

摘要：车削加工是金属切削加工中应用最广的加工方法。本文根据实践，针对车刀中心高对车削加工的影响的几种情况，运用金属切削加工原理、三角几何关系、投影关系等进行了探讨和分析，阐明了车刀中心高的正确对车削加工有不可忽视的重要性。 关键词：车削加工；车刀中心高；加工效果 “车工一把刀”，这句话说明车刀对车工的重要性。在加工工件安装车刀时，不但要注意刀具的伸出长度与刚性能否满足加工需要，也要考虑刀具的安装角度是否合理，同时还要考虑刀尖是否严格对准工件的旋转中心这个问题。车削工件时，通常要求车刀刀尖与工件的旋转中心等高，这就是常说的车刀中心高。在车床上加工工件时，车刀中心高不正确将直接影响工件加工效果，甚至会使车削难以顺利进行并使车刀受损。笔者在工作实践中，针对车刀中心高在加工中的影响进行了反复的观察研究，并结合金属切削加工原理等进行分析探讨，得出车刀中心高对车削的影响主要有以下几个方面。 对车刀工作角度的影响 安装车刀时，中心高是否准确主要对车刀的前角和后角产生影响。后角是切削平面与后刀面的夹角，前角是基面与前刀面的夹角。车刀中心高装准确（从理论上讲），则车刀的刃磨角度等于车刀的工作角度，即αo=αo’，γo=γo’，如图1（b）所示。如果车刀中心高没有装准，则定义车刀角度的参考系——切削平面和基面的位置就会发生改变。当车刀刀尖高于工件轴线时，如图1 (a) 所示，车刀的工作后角αo’减小，工作前角γo’增大；而当车刀刀尖低于工件轴线时，如图1（c）所示，则车刀的工作后角αo’增大，工作前角γo’减小。 后角的大小主要影响刀具的强度和后刀面与工件加工表面的摩擦，前角的大小主要影响刀具的锋利程度。车刀中心高误差越大，对刀具的工作前角和工作后角影响越大。假设车刀中心高过高，如图1（a）所示，就会造成车刀工作后角αo’过小，从而增大刀具后刀面与工件加工表面的摩擦，加快刀具的磨损并影响工件已加工表面的质量，若工作后角αo’为零度或负值，就会出现刀具后刀面与工件加工表面干涉，形成挤压而造成无法切削甚至发生崩刀现象；假设车刀中心高过低，如图1（c）所示，则会造成工作后角αo’过大、工作前角γo’过小，后角过大使刀具的强度下降，容易造成崩刃，前角过小使刀具的锋利程度下降，切削力增大，增大切削难度。 对切削深度（ap）控制的影响 在车削工件的外圆或内孔时，我们会发现当排除了车床、夹具、刀具、量具等各方面因素的影响后，按要求所需控制中滑板切入了所要的切削深度，但车削后检测的尺寸往往达不到要求。其原因如图2分析所示： 要将工件外圆由φD车至φd，EF应是当车刀刀尖与工件轴线等高（中心高正确）时车刀应切入的深度。而当车刀中心高装高到B点时，如果要车到φd的直径，则车刀应切入的深度为BD。 在直角△CAB中 ∵BC（斜边）>BA（直角边）而BA=EF BD＝BC＋CD ∴BD>EF 若按EF切入，车出的外圆必定大于φd。车内孔时的分析同理。 对车削圆锥的影响 在车削圆锥时，如果车刀中心高不准确，车出的圆锥会产生双曲线误差，如图3（a）所示。根据圆锥体的形成原理可知，通过圆锥体中心的圆锥素线是一条直线，如果把一个标准圆锥体用一个平行于轴线且高于轴线Δh的截面剖切，其剖面形状是一个双曲线，如图3（b）所示。也就是说，如果车刀装高Δh后，走刀轨迹若能走出这一双曲线的话，就能车

磨刀的方法技巧

磨刀的技巧方法 把用钝的菜刀和磨刀石, 先用洗洁精水把油迹洗干净, 然后再磨, 边磨边浇洗洁精水. 这样既容易磨, 磨得锋利, 又可延长菜刀的使用寿命。以菜刀为例，为了叙述的方便，我们把刀刃的两侧给予定义：握刀后，大拇指接触的一面为内刃面，另一面为外刃面。 需要的磨刀工具：清洁毛巾、磨刀石、洗洁精水、刀。 一、磨刀前的准备工作： 1.1，先观察刀刃：将刀刃朝向眼睛，使刀面与视线成≈30°角。你会看到刀刃上有一段弧——白色的一条刀刃线，表示刀已经钝了。 1.2，准备磨刀石：如果刀刃线较粗大，还要准备一快粗糙的磨刀石，用来快速磨刀。如果没有固定的磨刀架，可用做清洁的毛巾垫在磨刀石下面。在磨刀石上浇一些水。 二、开始磨刀（以刀刃线较粗大为例）： 2.1，先磨内刃面。使菜刀与磨刀石呈3°～5°角（内刃面越小，切菜时越省力）。来回磨刀时，保持此角度基本不变。每磨几十下，按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀，会使刀刃卷曲，刀刃线加大。

2.2，再磨外刃面。使菜刀与磨刀石呈5°～8°角（外刃面保证被切掉的菜能够顺利地与菜刀分离，但也不宜太大）。来回磨刀时，保持此角度基本不变。每磨几十下，按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀，会使刀刃卷曲，刀刃线加大。 2.3，精磨。换细腻的磨刀石。按照2.1和2.2的步骤磨刀。磨到以下结果为止： A 刃面上看不到粗磨的痕迹。刃面光亮。 B 用手顺着刃面摸刀刃，刀刃无卷曲（不卷口）。 C 按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小，几乎看不到刀刃。 至此，一把菜刀就磨好了。 刃面角度的大小依你的切菜经验而定，我只能提供一个刃面角度的范围。一般情况，用来切片的菜刀内刃面尽可能平一些较好。

车刀的刃磨的说课稿

车刀的刃磨之说课稿 成都市西河职中tanql 今天我讲的是由高等教育出版社出版，蒋增福主编的《车工工艺与技能训练》项目一中的内容，课题是《车刀的刃磨》。 一、教材分析 《车工工艺与技能训练》紧紧地把握中等职业教育的方向和培养目标，围绕国家职业标准对中级车工的要求编排内容。教材充分贯彻了“以技能训练为主，着重提高学生的操作实践能力”的原则，以简短的篇幅、精炼的语言，由浅入深、循序渐进地进行知识模块的编写。重点突出，层次分明，充分考虑学生的认知能力和学习兴趣，降低对理论的要求，侧重实践，注重培养学生的自主、创新和质量意识，全面提高学生良好的综合素质。 今天我讲的“车刀的刃磨”，其知识综合性较强，与前面已学习过的车刀的材料、车刀的几何角度及角度的选择和车刀的磨损等紧紧相扣，这一课题的安排，是对我们前面所学知识的一个综合应用，也为我们后面的具体车削工件打下基础。 二、学情分析 我们职业中学的学生正处于青年初期，虽然初中时可能文化基础或学习习惯等一些方面不是很好，但另一方面也具备了一定的质疑和探索能力，能够以一定的积极性和主动性投入到学习中去。我们可因势利导，培养学生的兴趣，采取有效的教学手段，进一步激发他们的求知欲和学习动力。同时，学生也存在个体差异，思维发展水平不一

致，这需要我们教师因材施教，正确地引导。 《车工》是在高二年级开设，同学们经过了一年的职高生活，他们的知识面大大增加，专业思想和专业技能有了提高，他们的理解能力、分析综合能力以及实作实训的动手操作能力都有了增强。这些都为我们的学习打下了坚实的基础。 三、学习目标设计 根据职业中学学生的身心发展规律和认知特点，以及现行新课程标准对教学的要求，我对本课题的学习目标设计如下：知识目标：1、把握车刀刃磨的步骤和方法； 2、会分析磨刀中的注意要点。 技能目标：1、培养学生观察领悟能力； 2、培养学生刃磨车刀的动手能力。 情感目标：激发同学们进一步学习车工的兴趣和激情。 在这些目标的确定中，重点是车刀的刃磨步骤和方法，难点是对车刀刃磨方法的把握。在学习目标的实现过程中，我要让班上同学通过看、悟、练，达到都会刃磨车刀，对部分同学还该作更进一步的要求，以提升他们的能力，当然，对于个别动手能力欠佳的同学，我要给予更多的鼓励和指导，以让他们跟进所学。 四、教法设想 教学活动是教与学的双向活动，教学方法是为了达到教学目标而采用的手段。这节课的内容主要是车刀的刃磨步骤和方法，重点在于学生亲自动手练习磨刀，培养他们的动手操作能力。据此，我主要采

磨刀技巧

刀的保养： （一）磨刀 1 准备工作：磨刀前先要把刀上面的油污擦干净，再把磨刀石安放平稳，以前面略底后面略高为宜，磨刀石旁边放一盆清水。 2磨刀的动作：磨刀时，两脚自然分开或一前一后的站稳，胸略向前倾斜，右手持刀，左手按住刀面的前端，刀口向外，平放在磨刀石上。 3磨刀的过程：再刀面或磨刀石上面撒上水，将刀面紧紧贴在磨刀石上，后部略翘起后在推拉磨刀。磨刀时要用力均匀，等磨刀石表面起沙浆时再撒水，刀的两面和前后及中部要轮流均匀的磨到，只有这样才能保持刀刃平直，锋利。刀磨完后要用清水洗净，擦干！ 4验刀的刀方法：将刀刃朝上，放眼观察，如果刀刃上看不见白色的光亮，表明刀以磨好，或将刀刃放在指甲上轻轻拉动，如有涩的感觉，既为磨好！ 为了叙述的方便，我们把刀刃的两侧给予定义：握刀后，大拇指接触的一面为内刃面，另一面为外刃面。 在磨刀的时候，最好横竖交替着磨。 一、磨刀前的准备工作： 1.1，先观察刀刃：将刀刃朝向眼睛，使刀面与视线成≈30°角。你会看到刀刃上有一段弧——白色的一条刀刃线，表示刀已经钝了。 1.2，准备磨刀石：一定要准备一块细腻的磨刀石。如果刀刃线较粗大，还要准备一快粗糙的磨刀石，用来快速磨刀。如果没有固定的磨刀架，可以找一块厚布（毛巾类）垫在磨刀石下面。在磨刀石上浇 一些水。 1.3，小窍门：就是在磨刀之前用盐水泡20分钟，在磨刀的时候，一边磨一边淋盐水，这样磨得又快又能增加使用寿命。 二、开始磨刀（以刀刃线较粗大为例）： 2.1，先磨内刃面。使菜刀与磨刀石呈3°～5°角（内刃面越小，切菜时越省力）。来回磨刀时，保持此角度基本不变。每磨几十下，按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀，会

刀具的刃磨技巧

1、砂轮的选用： （1）、氧化铝砂轮：呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，适用于刃磨高速钢与硬质合金的刀杆部分。氧化铝砂轮也叫刚玉。 （2）、碳化硅砂轮：呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，适用于刃磨硬质合金车刀。 砂轮的粗细以粒度表示，粗磨时用粗粒度，精磨时用细粒度。 2、车刀的刃磨的方法和步骤： （1）、先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平，可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。 （2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。 （3）、粗磨刀体上的主后面：磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。 （4）、粗磨刀体上的副后角：磨副后面时，刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。 （5）、粗磨前面：以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。 （6）、磨断屑槽：断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。 手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型，须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的金刚石笔修磨成相应的圆弧。若刃磨出直线型断屑槽，则砂轮的交角须修磨得很尖锐。刃磨时可向下磨或向上磨，但选择刃磨断屑槽部位时，应考虑留出刀头倒棱的宽度。 刃磨断屑槽的注意事项： 砂轮交角处应经常保持尖锐或具有一定形状的圆弧，当砂轮的棱边有较大的棱角时，应及时修整。

《车工工艺与技能训练》公开课教案

《车工工艺与技能实训》 实训课教案 课题：粗车外圆、端面 主讲教师:陈希平 宜都职业教育中心

课题：车外圆柱面 授课题目与要求：粗车外圆、端面 要求： 1、合理组织工作位置，注意操作姿势 2、刀具中心高的调整方法 3、用手动进给均匀的移动床鞍、中滑板、小滑板、按要求车削 工件。 4、遵守操作规程，养成文明生产，安全生产的良好习惯。 时间：2小时 教具、工具、材料、设备：《车工技能训练》第四版、45°车刀、 刀垫若干、塑胶棒、教学车床。 重点、难点：重点：面粗糙度的控制，均匀摇动滑板的控制。 难点：均匀摇动中、小滑板。 新课题纲：1、实习教学要求。2、相关工艺知识。 3、看生产实习图 4、加工步骤。 5、容易发生的问题和注意事项。 课外作业：手摇滑板的模拟练习。 任课教师：陈希平 2014年10 月9 日 课后小记与改进措施： 课后小记：通过学生们反复练习，使他们熟练掌握手动均匀进给车外圆 的方法。中心高的调整的方法。 改进措施：通过演练，现场指导，使同学们尽快掌握。

教学设计 授课日期 2014-10-9 授课班级 13车工二班 出缺席 课题 车外圆、端面 入门指导： 一、 1、集合，点名，登记考勤。 2、检查学生服装，要求学生进车间要穿工作服，戴工作帽， 女同学应将头发或辫子塞入帽内，学生应穿平底鞋，磨刀 时应带防护眼镜。 3、宣布课堂纪律：要求学生提前10分钟进车间做好实习准 备。不许打闹，不许随便出入车间，有事请假，不许做 与生产实习无关的事。 二、 （新课内容附后） 进行安全教育。要求学生在操作过程中，应遵守操作规程。 三、。 教师精神饱满，着装得体，操纵准确，动作协调，姿势优美，边作边讲， 重点、难点技能要反复示范，关键技术之处示范动作放慢，尽量减少无 用的动作，突出重要技能的操作过程。整个示范严格贯彻安全文明生产 的技术要求，充分体现安全意识、质量意识、效率意识。 四、 现场指导：1、检查学生操作姿势，中心高的调整。 2、检查学生掌握卡尺的使用情况，掌握程度。用钢直尺测量长度并检查平 面凹凸。 3、检查学生手动均匀摇动滑板，试切车外圆的程度。 结束指导：1、对本堂实习课进行总结，包括实习情况和课堂纪律。 2、对本堂课发现的一些主要问题进行再次讲解，对实习不好的同学进行示范指导。

装订机钻刀正确使用和维护的方法

装订机钻刀正确使用和维护的方法 2012年07月10日浏览：299 一、使用前检查 二、材料：由特种工具钢 1. 打孔前先检查装订的材料中有没有订书钉等金属件。 2. 检查装订材料有无胶水尤其注意有没有干燥的胶水，因为涂过胶水的资料，胶水硬化后会影响刀的寿命，而没有干燥的胶水，打孔后胶水会粘在装订机钻刀上，使钻刀打孔不顺畅，极易造成断刀。 3. 检查资料是否整齐，如果资料不整齐，造成打孔时钻刀受力不均匀，容易折断。 4. 检查资料中有无其它非纸张材料，如：塑料片、硬纸板等，这些材料会影响刀的使用寿命。 5. 用一张纸试验以钻刀刚好能把一张纸打穿为合适，（机器出厂时都已经调到正常状态）如果不能打穿或打过头（打进塑料垫片里）则要调节齿条轴上的调节螺母，以刚好打穿一张纸为准，如图反旋为刀调低，正旋为刀调高。 6. 观察钻刀后面的纸屑槽中的纸屑是否已满,把纸屑槽中的纸屑清空。 二、使用过程中的注意事项。 1. 放打孔的资料时，先检查是否把资料放到装订机钻刀能打到的位置，并且保证打孔位置的 周围有一定的余量。图示

2. 打孔时特别注意：用力均匀、速度适中。 3. 在连续操作时，正常状况下打孔不费力，当遇到突然打孔变得费力，立即停止操作（这 是纸屑出不去造成的堵刀）然后把装订资料拿开，拔出机器上的铆管，拿4~5张70g的复写纸打孔，一般打5~6下就能把堵在刀里的纸屑通出，当感觉不费力时即可继续操作。 4. 在经常使用到一定程度后刀口会钝掉，请与代理商联系，用磨刀器磨一下刀口即可重新使用。 三、换装订机钻刀时应注意的事项。 1. 换钻刀的方法参照说明书。 2. 新的钻刀换上后，先不要锁紧螺丝，先把手柄往下轻压，保证钻刀到位，（以刀口刚好和垫片接触为准）然后再锁紧螺丝。

数控车床加工精度保证和维护

XXX学校 XX办学点毕业论文 课题名称：数控车床加工精度保证和 维护 专业： 班级： 学籍号： 学生姓名： 导师姓名： 提交日期：

数控车床加工精度保证和维护 摘要：先介绍了数控车床，在探讨了数控车床的机床结构，工作原理数控车床的分类，数控车床的特点，说明影响数控车床加工精度多种原因和车床的维护。 关键词：数控车床，加工精度，维护 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。 一、数控机床特点 数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点： 1.对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造 提供了合适的加工方法。 2.加工精度高，具有稳定的加工质量。 3.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。 4.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。 5.本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通 机床的3-5倍）。 6.自动化程度高，可以减轻劳动强度。 7.数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方 法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。 8.工作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 9.可靠性高。 二、数控机床组成 在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。具体有以下部分构成： （一）主机 他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 （二）数控装置 是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读

刀具刃磨安全操作规程

刀具刃磨安全操作规程 使用砂轮刃磨刀具、刃具时必须严格遵守本操作规程。 1、砂轮的更换由专人负责，其他人员不得擅自更换； 2、进入磨刀房前必须穿戴好防护用品，如口罩、防尘面具 等； 3、刀具刃磨前要先检查砂轮是否有裂口、缺陷，是否完好， 防护罩是否松动，发现异常不得使用； 4、启动砂轮后待其运转平稳才能进行操作； 5、刃磨时姿势要正确，人体站立在砂轮侧面，不能正对着 砂轮； 6、刃磨时严禁带手套操作，更不能用绵纱等物包裹刀具 等； 7、刃磨时要集中精神，全神贯注，思想不能开小差； 8、磨刀房内不准开玩笑、打闹等；非刀具、刃具等物，严 禁在砂轮上刃磨； 9、非刀具、刃具等物，严禁在砂轮上刃磨。

电工安全操作规程 1、电工是特殊工种职业，必须由获得国家认可的特殊作业操作证书的人员担任； 2、在工作时必须遵循“先断电，后接线”的原则，不得带电作业，并且应该穿戴好绝缘用品，防止触电； 3、要经常在现场巡视，指导操作人员正确使用电器设备元件，对私自乱接乱拉电线人员应加强教育，并坚决制止，事后应及时上报； 4、随时检查各用电设施、设备，对外露可导电的电线接头、插座等进行维修更换、保护，消除不安全隐患； 5、在修理电器时，首先通知设备操作人员，或挂出警示标志，不允许合闸送电； 6、在登高作业时，要穿戴好保险带，使用梯子时，一定要架好、稳固，防止坠落； 7、电器发生故障，只能由电工检查处理，其他人员不得乱动。 8、带电作业（380V或220V）须由班长同意，有人监护（一般不带电操作）。并要有保护接地，工作完毕立即拆除；

9、停送电手续要健全，工作前要检验是否有电，不清楚时一律按有电处理； 10、电工不得饮酒上班； 11、必须学会触电急救方法； 12、各种电器设备的安装必须符合设备的额定电压、电流，否则不应安装； 13、所有电器设备的外壳，必须加装保护接地； 14、电动机和其他电气设备接头须加装保护，不能使带电部份明露； 15、移动的电器设备均将外壳接地。

我的磨刀及磨石的小心得

我的磨刀及磨石的小心得 本文摘自：主题名品网 磨刀是个很复杂的话题。从基础理论到实践理论的知识要掌握。然后就是大量的磨刀实操经验。 至于什么磨石，并没有一个明确界定的标准，需要个人手法与习惯配合。磨刀石从80目到10000目，理论上会磨刀的人800目的磨刀石就能磨到剃毛，也是刀友所称的磨锋利。毛过断发需要很强的研磨能力，不是一般人练习能达到的，这个可以视为努力的目标。 如果买定角磨刀器，会有相应规格的一套磨刀石供你选择，180目到10000目都有。定角磨刀器研磨快，但并不利于练习磨刀，磨出来的刀不容易出差错，但是不容易磨出有灵性的刀。 一般来说，200*50*25规格的磨刀石磨刀比较好，定角磨刀器的磨刀石太小了，不适合手工研磨。 磨刀石有好几种， 普通五金店绿碳油石有80目-1000目。 碳化硼常见的有400、800、1500三种。 水磨浆石一般没有目数标注，但是根据个人经验我觉得青石在800目左右，黄石在1500-2000目之间。 宝石油石中，黑宝石油石在1500目左右，红宝石油石2000-3000目，绿宝石油石4000-5000目左右，绿玛瑙油石和白宝石油石一般就是6000-10000目。

五金店的磨石一般一块的价格在6块-10块之间，不容易保养，不吸水而且刀屑很难清洗，研磨手感很差，除了开刃，在磨刀石并不建议使用绿碳油石。 碳化硼是比较适合磨刀的磨石，400目大块碳化硼一般在60块钱左右，1500目大概在100块钱左右。也是我比较常用的磨石。 水磨浆石价格便宜，从几块钱到几十块钱的都有，但是研磨手感极佳，强力推荐，但是研磨时候需要把磨石浸泡，吸足水。而水磨浆石最大的缺点就是易磨损，需要时常休整。而如果网购水磨浆石的话，可能在石料切割或者运输途中有磕碰磨损，导致磨石破裂。虽然不影响使用，但会影响磨刀时候的心情。 宝石油石大块的从黑宝石开始一直到白宝石油石，一般价格在220元到350元一块之间。一般来说，如果追求比较好的研磨效果，买黑宝石油石、红宝石油石、绿宝石油石就足够了，在高一点的没有什么意思。如果买每块在12mm左右的话，由于厚度只有大磨石一半，可以节省一部分钱。一般200*50*12mm规格的宝石油石，价格在150-180之间。 还有进口的日本水磨石，价格就比较贵了，研磨效果不错，只入手过一块，但价格太贵了，8000目的要900多块钱，1000目的也要200多块钱，入手前需要谨慎。 只要手法够，什么磨刀石都能磨到剃毛，关键是手法，借助外物不是王道，不会磨，给你再好的磨刀石都磨不出锋利的刀。

寻找正确的学习方法

寻找正确的学习方法？ 不知道大家有没有这样的感受，就是自己本来很像学习，但是怎么都看不到成果，然后自己又很慌张，反正就是不管怎样样就是找不到合适的学习方法，用别人的学习方法又不适合自己，总之就是很烦躁的一件事情，这个找不到学习方法的原因我在网上看到一些解释，我觉得还是有点说法的，跟大家分享一下，看看是不是这样的。 一、缺乏学习动机 动机缺乏的学生没有学习动力，缺乏学习热情，把学习看成是一件苦差事，在学习中没有目标，得过且过，其学习行为完全是一种被动的应付。表现在方法上，必然会死记硬背、投机取巧、没有计划。一个丧失学习动机的学生，必然丧失深究学习方法的兴趣。因此，那些在学习中无精打采、大叫“没劲”的学生，十有八九方法不当。 二、意志力薄弱 掌握和运用科学的学习方法时，需要一定的自制力。特别是纠正一些不良的、已经形成习惯的学习方法，更需要毅力和恒心。有的学生有掌握科学方法的愿望，但在运用过程中因意志薄弱而半途而废，造成有目标无结果，有计划无行动。在学习上跟着感觉走，自然要省力得多，但学习效果也会糟糕得多。因此，学生在运用科学学习方法的过程中，需要教师、家长或同学多鼓励、多督促、多提醒，依靠外界力量的支持来克服意志的薄弱状态。 三、不明白学习方法的重要性 不少学生在方法上听其自然，看不到科学学习方法的作用和意义，没有尝到正确方法所带来的甜头，以为磨刀误了砍柴工，因而不愿意花时间和精力去认真研究和掌握先进的学习方法。 四、不了解学习的特点 前面讲到学习方法具有适应性，其中一个方面就是要适应各阶段、各学科的学习特点。这就需要学生对目前的学习有明确的认识，在此基础上，才能形成科学的方法。 较大的变化——初中的课程内容相对简单，进入高中以后，所学知识更加抽象、深入;初中生的学习对老师依赖性大，老师指导也很具体，而高中生的学习则有更多的自主性和独立性。如果学生看不到这些变化，就有可能造成方法的不适应。 外语学习的特点——学习一门语言，需要多听、多说、多读、多写、多记，而记外语单词又是一种机械记忆，这就和其他科目形成了区别。学习数学的方法就不适应于外语学习。 五、缺乏指导与训练 绝大多数学生没有接受过专门的、系统的学习方法的指导与训练，对什么是科学的学习方法缺乏明确的认识，在学习中也不能自觉地加以运用。即使有的学生掌握了一些有效的学习方法，也大都是走了很多弯路之后形成的，并且是零散的。科学的、系统的学习方法很难在学习中自然而然地形成，应该接受专门

8字磨刀法

一种简单、高效的手工磨刀方法——横8字研磨法（原创） 就大多数刀友而言，购（制）刀具的目的，除了观赏、把玩、收藏、交流之外，就是日用、防身和实验性的操刀。藏而不用，单纯地满足于意淫的刀友，是不成熟的刀具爱好者。刀，无论多好的钢材，多好的热处理，既然是用，就一定会有钝的时候。一把钝刀和一口利刃无论在实用性能上还是给人的心理感受上皆相去甚远，二者代表的意境不可同日而语。因此，磨刀是一名合格刀友应该掌握的基本技能。 磨刀，特别是手工磨刀，说来容易做来难。从表面上看，其技术极其简单，概括地说无非是将刃面压在砺石上，并在垂直于刀刃的方向上前推后拉（如磨刨刃，姑且称之为垂直式）和拿着砺石贴紧刃面，并沿着刀刃走向左右移动（如磨镰刀，姑且称之为平行式）两种。前者为正统的、专业的技术，后者是应急的、门外汉的做法（凹刃除外）。根据实验观察，前者的效果优于后者，原因这里不作进一步解释。 如此说来，磨刀也就推推拉拉而已，有何难哉！事实并非如此。若要高质量地磨好一把刀（标准是刃线清晰流畅，刃面宽窄均匀、平整光洁，刃口极其锋利），至少必须清楚地了解并有效地控制以下四种因素：一、刃面与砺石表面的初始贴合程度（应当完全吻合，即重合于同一平面，对于凸刃是线段与平面的重合）； 二、在移动中维持刀具纵向对称面与砺石表面夹角的能力（应当不变或根据需要改变）； 三、刃面在不同区段角度的变化情况（一般地，进入刀腹后愈接近刀尖处愈陡）； 四、刃面上各点均匀的研磨深度（在一般情况下，刃面上不同区段之间在一次研磨过程中除去的钢材厚度应当相同）； 个人认为，无论何种研磨方式（日式、美式、其他杂式）都必须考虑以上因素并遵循能够满足以上条件的动作要求。惟有如此，才能达到预期的目标。而规范地完成动作要领，是分析、记忆、感觉、经验等多种功能共同参与下的结果，绝不是三天五日就能练出来的。 撇开平行式不谈（因这种方法无法完成高质量的研磨），垂直式（这里特指日式，即我们通常所用的方式），如果技术纯熟的话可以磨出非常平整、锋利、漂亮的刀刃，但这只是职业或半职业磨刀师达到的境界，一般人难以企及。初学者采用这种研磨方式，容易出现的毛病大致有七种： 1、由于不能准确地完成刃面与石面之间的充分贴合，造成一次或多次重新开锋，形成两重或多重刃面； 2、由于在推拉过程中不能有效地控制刀身与石面之间的夹角，造成刀身小幅度晃动，形成刃面圆凸，即俗称之“鼓肚儿”； 3、在刀身较长，需要分段研磨的情况下，由于对各段刃面用力轻重及时间长短拿捏得不准、分配得不均，造成各处刃面宽窄不一，刃口高低不齐； 4、由直刃部分向曲刃部分（刀腹）的过渡不顺畅，变角度研磨技术生疏，造成两段刀刃或将刀腹大幅度削去，形成极瘦刀腹、极窄刀尖； 5、多次将刀尖拉出砺石之外并沿侧壁下滑，最终形成钝尖或始终磨不到刀尖，最后刀腹凹陷形成针形刀尖； 6、刀刃两边角度大小、刃面宽窄不一致； 7、将刀刃磨卷且始终去不掉毛边。 美式磨法在运动方式上可视为日式磨法的变形，技术层次上应较日式更为先进，但也更难掌握。私下认为美式磨法最适合于磨较小的刀具，磨中、大型刀具略显勉强。没有实际验证，感觉而已。 既然上面提到的几种方法对于初学磨刀者都不太适宜(垂直式不易掌握，平行式不可取)，那么，有没有一种简单易学，效果良好的磨刀方法呢？据我所知，至少还有一种方法——“横8字研磨法” 这里介绍的“横8字研磨法”说起来也非常简单：将磨石纵向放置于面前的工作台（桌子、凳子均可）上，右手持刀柄（注意：不是握，是类似于削铅笔时拿刀的形态），左手拇指顶住刀背，食、中、无名三指按住刀尖，刀刃朝前，以你想要的角度将刀子压在磨石上。到此为止，和日式磨法一般无二，下面的手法则完全不同：从刀根开始，边在磨石上作一连串的横8字运动（即在磨石上划出一系列的“∞”，若理解为一系列连续的X亦无不可）边向右缓慢移动刀身（即接触面逐渐由刀根移向刀尖），至刀腹时右肘渐渐抬高，调整刀身与磨石的夹角，沿着刀刃轮廓线圆滑、自然地完成直刃向曲刃的过渡，至达刀尖。随后，在反向移

四年级下册科学单元测试第四单元1∣教科版

教科版四年级下学期科学第四单元单元测试(二) 一、判断 1.遇到盐酸会冒泡的岩石有花岗岩、砂岩、砾岩和石灰岩。（） 2.风化现象是岩石在大气、水、生物等长期联合作用下发生变化。（） 3.岩石可以盖房子、铺路等，用处很多。（） 4.赤铁矿具有像玻璃那样的光泽（） 5.在岩浆岩和沉积岩中都有可能找到化石。（） 6.比较矿物的光泽就是比较它们的透明度。（） 7.有的岩石很轻，可以漂浮在水里。（） 8.砖块和陶瓷很坚硬，它们也是岩石。（） 9.我们用的铅笔芯是用石墨做的。（） 10.大理石有美丽的花纹，晶莹润泽，结构紧密。（） 二、选择题 11.砾岩最主要的特点是( )。 A. 灰色 B. 粗糙 C. 由小石或卵石组成 12.下面矿物中有六个面，并且每个面都是菱形的是（）。 A. 方解石 B. 石英 C. 石盐 13.下面三种矿物，硬度最大的是( )。 A. 石英 B. 云母 C. 长石 14.某矿物不能用铜钥匙刻划出痕迹，但能用小刀刻划出痕迹，这种矿物的硬度属于( )。

A. 软 B. 较软 C. 较 硬 D. 硬 15.化石一般存在于( )中。 A. 沉积岩 B. 岩浆岩 C. 变质岩 16.颜色为青灰色，滴稀盐酸剧烈冒泡的是( )。 A. 花岗岩 B. 砾岩 C. 石灰 岩 D. 页岩 17.在下列岩石中多气孔的是( )。 A. 浮石 B. 大理石 C. 页岩 18.一般用于做磨刀石的岩石是( )。 A. 花岗岩 B. 砂岩 C. 大理石 19.一块岩石看起来一层层，几乎能分得出表面的界限。这块岩石可能是( )。 A. 页岩 B. 砂岩 C. 石灰岩 20.下列鉴别岩石的方法中，最可靠的是( )。 A.闻一闻岩石的气味 B.掂一掂岩石的重量 C.在显微镜下看岩石成分和矿物晶体 三、填空 21.花岗岩主要由________、________、________三种不同的矿物组成。 22.________是指由岩浆冷却凝固形成的岩石。 23.要想知道矿物的硬度，我们可以采用________、________、________等去刻划矿物，判断其硬度。 24.________、________、________、植物的根等都会对岩石产生变化。

磨刀器怎么用 磨刀器使用方法推荐

磨刀器怎么用? 磨刀器使用方法推荐 来源：土巴兔装修网刀具是我们厨房不可缺少的，但刀具使用久了就钝了，刀钝了怎么办?最简单的方法就是用磨刀器来解决，那磨刀器怎么用?我们了解下： 什么是磨刀器? 如今常说的磨刀器是指最新研究出来的一种科学、实用、高效、便捷的磨刀器具，适用于各种厨房刀具、户外刀具、剪刀及大马士革刀和陶瓷刀。其特点是使传统的单面磨刀转为双面磨刀，使磨刀的方法，角度，效率等发生了根本的变化，最钝的刀具也不用超过半分钟，而使其锋利无比，其效率真是无与伦比，磨刀器的磨刀材质是用特殊材料加工精制而成，使用寿命特别长，加之价廉物美操作简单，实为家庭主妇不可缺少的好帮手。

磨刀器怎么使用? 磨刀器磨刀就是把刀放到磨刀器槽中，来回拉动刀具就可以了哦。有些人认为可以在磨刀器上面放上一些水，这样磨出来的刀具就没有很多沙粉，也不会弄脏我们房间，其实现在的磨刀器使用时不需要加水和磨刀油等液体的。一般磨刀的时候，要按着自己的需要，进行时间安排就好了。 有的朋友可能第一次使用磨刀器，开始使用的时候最好要慢一点，不然很容易伤到手臂的。在我们磨好我们的刀具的时候，就把磨刀器和刀具清洁处理好，这样既可以防止刀具生锈，也是保护了刀具的使用寿命，同时让磨刀器使用的更耐久一 些。 如何选购磨刀器?

第一、刀或工具的材料以及硬度 如果你的刀具或者工具用的钢材较好，或者硬度较大，金刚石磨刀器、高性能陶瓷磨刀器以及油石三类可选;如果您的刀具和工具的材料是比钢材还硬的合金材料，那选择金刚石磨刀器、高性能陶瓷磨刀器，特别推荐是金刚石磨刀器(比如：磨陶瓷刀或硬质合金刃具，金刚石磨刀器是不二的选择)。 第二、单刃工具还是双刃刀具 如果需要双刃和单刃均可使用的磨器，一般都是规则的平板状、棒状的。一般是金刚石磨刀器、高性能陶瓷磨刀器或油石。但这些均需要一定的磨刀器技巧。也有可以专用于单刃或双刃的工具，这些磨器一般不需要太多使用技巧，但两者之间一般不能通用。 第三、对刀具或工具的锋利程度 如果对刀具和工具的锋利程度要求一般的情况，建议选用硬质合金磨刀器和金刚石磨刀器，磨刀快速，特别是定角磨刀器。如果对刀具和工具锋利程度要求较高，选用高性能陶瓷磨刀器或油石较佳。 第四、对于每种使用场合的考虑 如果您是家庭普通磨刀，建议使用普通的硬质合金定角磨刀器，快速、简单而且卫生。如果您使用的刀具比较高档，建议使用金刚石轮或”X”型的定角磨刀器。如果您是户外刀友，首推使用万能定角磨刀器或高档油石。 磨刀器的相关内容就和大家分享到这里了，希望对大家有所帮助，更多相关信息请继续关注我们。 以上,就是为您介绍的磨刀器，希望能够帮助到您。更多关于不锈钢肥皂的相关资讯，请继续关注土巴兔装修网。 来源：土巴兔装修网

车工、铣工、刨工技术操作规程

车工、铣工、刨工技术操作规程 一、工作前的准备： 1、检查车床、铣床、刨床各手柄是否在零位。 2、电器开关是否完好，卡盘保险螺丝是否牢固。 3、给润滑点注油，开车空转5—10分钟，观查机床运转正常否。 二、卡件： 1、停机，变速手柄挂在空档，用卡盘板手将卡盘松到卡活尺寸，将加工件准确地放在 四爪或台钳之间。 2、右手扶住加工件，左手紧握板手，加紧加工件。 3、左手拿板手，右手拿套管，左脚在前，右脚在后，两手用力紧四爪或台钳。 4、校正并夹紧加工件。 三、磨刀： 1、检查砂轮片无裂痕，电器开关良好，接地牢靠，除尘器有效，托架好用。 2、右手食指按启动开关，观察砂轮机运转是否正常。 3、两脚叉开，站在砂轮机侧面，双手持刀，用力均匀，磨高速刀用水冷却 4、磨完刀，用右手食指关闭开关。 四、装刀： 1、车刀垫片要平稳适中，刀尖伸出长短要适中，小件刀尖对准中心，大件刀尖稍高于 中心。 2、刨工安刀时：一手扶住刀架，一手将刀杆串入刀架内，刀尖露出长度的两倍左右， 将刀架夹牢固。 五、铣、刨件： 1.车件 1)右手抬离合器。 2)左手提拖板箱，右手摇拖板摇把使刀间靠近加工件，慢慢吃刀，抬起走刀手柄，自 动走刀。 3)右手拿卡钳，左手拿钢尺，停车量车削量。 4)开车继续车削，随时用铁勾清理铁屑。 5)根据工艺要求精心加工。 6)用车刀光件车速要掌握低速进行；用锉刀光件柄要安牢固，右手在前拿住锉刀，左 手在后握住锉柄，开慢车，锉刀与件成垂直面，右臂抬高，轻轻下压由右向左慢慢 移动；用砂布光件，右手在前，左手在后，拉直砂布与工件成垂直面，由右向左移 动。 2.铣件： 1)单手启动铣床，使铣刀转动正常平稳后，站在铣床侧面，右手摇拖板箱摇把, 左手摇工作台摇把,工件加工处对准铣刀进行铣削. 2)量件时,退出铣刀进行. 3.刨件: 1)根据工件长度调好滑枕行程。 2)跟据工件硬度和加工量，调整刨床速度和进刀量。

车工磨刀技巧

车工磨刀技巧 内孔车刀 磨内孔车刀先从一般车刀开始磨 车工的技术是学不完的，最普通的车工不需要太高的技术． 可以分为５类车工，这是目前社会上最常见的 １．普通机械车工，简单易学，找个车床加工部，比你在学校学的要好 ２．模具车工，尤其是塑料模具精密车工！对刀具要求严格，尺寸精确 要知道什么钢的上光效果好，也就是镜面 这套模具的产品是ＡＢＳ料的还是别的什么料的，塑料件的伸缩性是几丝＝＝＝很多常用知识，橡皮泥是这种车工的必备工具！！！ 车出来光洁度要好，易抛光，达到镜面效果，需要有塑料模具基础，４爪很长用，一般都是几块模板加在一起车，塑料模具螺纹知识必须掌握！！！难度较高！ ３．刀具车工，加工铰刀，钻头，合金刀盘＝＝刀具的刀干，这种车工是最简单，也是最好干，最累人的 通常都是大批量生产，最常用的就是双顶尖，车锥度，和流模量，要作到最快最简单，把刀具磨损降低到最小，因为这种车工加工的产品，硬度不比你的白钢刀低多少！你的合金刀子磨的好坏，完全影响到你的成绩！！ ４．大型设备车工，这种车工要有资深的技术，年轻人基本不敢车！！ 用立车的时候教多．例： 车一根曲轴，你要先把图纸反复看Ｎ次，先车哪和后车哪，是丢磨量，还是直接加工到尺寸，螺纹是正的还是反的．．．．＝＝＝一些高级技术 ５．数控车工，这种车工最简单，也是最难的，首先你要会看图纸，编程，换算公式，刀具应用！！！ 只要你将其车工理论掌握并有一定的数学，机械，ＣＡＤ知识学起来很快 怎样才才能磨好车刀? 磨刀有什么诀窍,高速钢梯形螺纹车刀如何磨才好? 螺纹车削主要多动手，多跟老师傅学，这样才能进步的快。螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。螺纹在各种机器中应用非常广泛，如在车床方刀架上用4个螺钉实现对车刀的装夹，在车床丝杠与开合螺母之间利用螺纹传递动力。加工螺纹的方法有很多种，而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法（车工的基本技能之一）。在卧式车床上加工螺纹时，必须保证工件与刀具之间的运动关系，即主轴每转一圈（工件转一圈），刀具均匀地移动一个螺距（或导程）。它们的运动关系是这样保证的：主轴带动工件一起转动，主轴的运动经挂轮箱传到进给箱，由进给箱经变速后再传给丝杠，由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架及车刀作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成主轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时解决。

正确的磨刀方法

正确的磨刀方法 1，不管磨什么刀或用何种工具（Lansky, Spyder., 磨石，或者泰帝的磨刀系列（国内最好的磨刀器）），磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角，这需要练习，但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔（没有的话，自己发挥想象力，什么能把他涂出个颜色来就OK）先将刀的开刃区涂黑，再拿去轻磨几下后，检视刃区，若角度正确，则黑色将完整被磨掉，若否，自己观察刀刃区后调整角度，抓到角度后就将感觉记起来，后续依此感觉磨刀。此方法新老手都适用，因为不同刀有不同角度，就算是专业磨刀师可能也要依不同刀之角度来调整感觉。说到这边，有一个迷思大家可以思考，是否每一支刀都要保持原出厂时的开刃角？个人观点，此点勿庸置疑。但从使用者观点，我倒觉得值得商榷，我通常会依照自己的用刀习惯，来改变刃角，使刀能在手中做到最大的应用，但前提还是「就算你要改变刃角，你还是要保持固定改变后的刃角角度。 2，当你可以在磨刀时固定刃角后，开始进入最关键程序了：磨的程度。磨刀是一种削薄磨去刀刃材料以制造新的锋锐刃区（edge）过程，因此磨石的功能就以此为依归，粗磨是进行上述过程，制造出锋刃，细磨是去除粗磨过程中产生的毛边，光则是更进一步加强细磨的功能。由此可知，刀磨的好不好关键在粗磨程序，若你一直磨不好，必须从此处着手再加强。一般刀刃若无缺角需要修整或改薄刃角的话，通常我们是从600 目（专业词语，不必纠结）的磨石进行粗磨，依照第一步的要领去研磨，磨到什么程度呢？关键点：磨到刀刃在另外一边全部刀刃边缘都起毛边（或飞边）为止。起毛边代表你真正将刀身削薄制造出新的锋锐区，因为你的研磨面已到达刃边。此时翻转刀面，依相同要领再研磨，直到另一边刀刃又起毛边（有些师傅只磨一面就去毛边即算完成磨刀程序（ChiselGrind的刀也如是），下次再磨刀时再从另一边磨起）。 3.如果你步骤2很扎实，那你已完成磨刀的百分之八十工作（此时用手垂直方向摸刀刃就已感觉很利了），剩下的就是去毛边的工作。去毛边可用1000或1200目的磨石依照前述要领先将有毛边的刃用中等的力量（与部骤2相比）轻轻磨约十下后检查刃面，应该会在刃另一边又起毛边，但此毛边已较部骤2产生的小很多。翻过面来同样要领再磨十下后再翻面，接下来要用很小的力量（几乎是刀本身的重量而已），将刀刃稍微提高角度（约5度以内），轻磨三四下后翻转刀面再依同要领磨三四下。Ok, you get it. 一只去好毛边的利刃。以上所述过程只是通则，个人可依习惯或刀种、钢材不同，自行加减，但程序上大概就是这样啦。如果你还是磨不利（不大可能），再从步骤2开始，确实作到起毛边后再进行下一步骤。 4、接下来就是抛光的过程了，光就是用皮革（或用布轮…等）加研磨剂颗粒，追求极致的可以使用8000目的油石，配合磨刀油来磨。。将刀刃成镜面（对锋利程度个人是认为不是有很大影响啦），但其要领与前述磨刀要领不大相同，是以刀背向前行进方式略提高刃角来实施（因为光也有去微细毛边的效果）。要注意的是，并不是任何刀都需要光，一般切割绳索、纸张等拉着切（slice）方式的刀刃最好保持一些锯齿状会较好用，而以压着切（push out，如削苹果皮、刮胡子等）方式使用的刀刃，光后效果一级棒。各人请依需要自行决定。（注：拓直久庆在「求生刀的妙用」中曾提出：单刃刀（single bevel）压着切，双刃（double bevel）刀拉着切。与上述原则有异曲同工之妙，因为通常要光的刀都是刃角较小，以推或压着施力方式（如菜刀）切的。）8000目的磨刀石能非常适合专业和追求极致的磨刀。 5.如果你能做到上面的步骤，恭喜你，你磨出来的刀，不紧可以切菜，还可以刮胡子了。人说削铁如泥的是宝刀，我总觉得吹毛断发的刀才是真的锋利。。如果你是个家庭主妇，而又没那么大的耐心来磨刀。。不要紧。。不要紧。。懒人有懒福，咱用磨刀器，快速磨刀器。。现在市面上有很多的好的磨刀器，磨出来的效果当然没有自己磨的那么精细，也肯定没那么锋利，但是日常切菜做饭还是绰绰有余的。如果大家磨的时候角度实在掌握不好，不如使用一些专业的磨刀器具，国内磨刀器现在比较专业和不错的就是泰帝系列了。淘宝名：taidea泰帝磨刀器

手工磨刀技巧秘籍

手工磨刀技巧秘籍 手工磨刀技巧秘籍 对于磨刀，最好的工具当然是定角度磨刀器，它可以轻而易举的把你那不锋利的刀磨到足以吹毛断发，削纸成丝的锋利程度，而且不需要很高的技巧。所以当我面对家里一堆不锋利的刀子的时候，就在幻想等买到了定角度磨刀器的时候大干一场，然后那些刀子都以漂亮的刀刃飞快的剃下我手臂上的汗毛的画面。 可是当我所希望得到的DMT钻石定角度磨刀器（我喜欢钻石表面的磨具）一直没有到货的情况下，我再也无法打消自己磨刀的想法。尽管这听起来有些暴殄天物的意思（我的刀虽然都不太值钱，可是我都非常喜欢它们）。仗着自己以前磨过一些刀（都是些菜刀，小折刀，磨的倒是锋利，可是刀刃却是异常难看），从一堆钝刀里挑了一把最便宜的，开始了我的磨刀历程。 也别说，当你手里握着上百块钱的折刀要比握着十几块钱的菜刀态度要端正多了，而且好像也比较顺利。在磨到第三、四把刀的时候，我欣喜的发现，经验已经在慢慢积累，刀刃也开始变得平整漂亮了！终于，在合适工具的配合下，我磨出了刀刃光洁，宽度一致，锋利如剃刀的刀子 现在我写下这些感受，分享给同样热爱着刀具－这“冰冷守护者”的朋友们，并请广大刀友指正和批评。 一.工具篇 古语有云： 欲善其事，先利其器。在做到要如同使用定角度磨刀器一样的效果，合适的刃磨工具是必须的。 以前总以为磨石越宽越好（市售的磨石大约都在5CM－8CM左右），现在实际使用下来觉得还是宽度在1CM-2CM左右，长度在10CM左右的钻石表面磨石效果佳。其原因是刀具的整条刀刃线很少是直线型的，大多是有一定的弧度，在刃磨时刀刃线不能全部贴在宽磨石上，而且我磨刀的手势是单手以刀刃与磨石成45度左右夹角进行刃磨动作（原因以下会提及），相对较窄的磨石容