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制造部员工技能矩阵管理和培训规范

制造部员工技能矩阵管理和培训规范
制造部员工技能矩阵管理和培训规范

制造部员工技能矩阵管理

和培训规范

The latest revision on November 22, 2020

修订历史

1.作用及目的

确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。

该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。

对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。

通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。

通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。

2.适用范围

本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内.

3.职责

生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。

生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。

员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。

生产文员负责员工技能矩阵的电子档。

4.工作流程

新生产员工入厂基础知识培训:

a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入

厂一星期内,由管理部组织进行;

b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂

管理制度和环保意识知识在入厂一个月内,由管理部组织进行;

c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。

生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。

考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入。

生产员工岗位培训及考核工作流程

对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行新老员工的交接期岗位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。

在新老员工交接培训期间,老员工负责定期(1次/小时)对新员工进行监督指导,生产管理人员、生技、品管等对刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员进行岗位培训,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好培训考核记录.

在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好考核记录.

岗位技能评分:设备操作(40分)+设备维护(20分)+工作经验(20分)+生产工艺(20分);

设备操作:

(40分)能掌握本岗位所有设备工作原理,并能熟练操作;

(29-39分)熟悉本岗位所有设备的工作原理,并能熟练操作;

(15-28分)了解本岗位所有设备工作原理,基本能熟练操作;

(0-14分)不了解本岗位所有设备工作原理,不能熟练操作

设备维护:

(20分)掌握本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;

(13-19分)熟悉本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;

(6-12分)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养;

(0-5分)不知道本岗位设备维护保养方法,从不做维护保养作

工作经验:

(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;

(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;

(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;

(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题

生产工艺:

(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;

(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;

(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;

(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行

岗位重要度(分值度):

根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B 级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.

注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.

对生产员工考核合格后,在其《员工上岗证》上写明岗位等级(A级、B级、C级),生产主管签字后生效,生产员工可以从事此岗位的作业。

新入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员岗位培训后考核合格才能持证上岗,从事指定的岗位作业,不能私自变动。

生产员工岗位变动流程

生产员工自从入厂后,原则上岗位不进行变动,防止影响装配质量。

若需要进行岗位变动,班线长可以依据员工技能考核矩阵表,结合上岗证并在获得上级主管的认可下调动。

生产员工的多岗位技能管理

生产员工每年进行一次多技能岗位培训,按照及进行培训考核,以提升生产管理应变能力。

生产领班要对生产员工进行多技能管理,做好备案资料,每进行一次岗位培训要在《员工岗位技能考核矩阵表》进行记录。

年满一年以上的工龄的生产员工,且其在本岗位工作时间半年以上后,由其本人提出申请,领班组织对其按照及进行多技能岗位培训及考核,合格

后给予岗位变动。

再职员工岗位技能提升

根据《员工岗位技能矩阵表》记录的技能评分,每年1月按每一个员工培训需求制订出员工培训需求矩阵表.同时制订出生产员工的年度培训计划.

5相关说明

生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。

在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,可以依据《中华人民共和国劳动合同法法》,以在使用期间被证明不符合录用条件为由与员工解除合同.

若《员工上岗证》丢失后,生产员工应及时向领班申请补发。

本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。

本管理规定自签发之日起正式实施。

6.参考文件

《人力资源控制程序》

7.附件

附件一:《员工上岗证》

附件二:《员工岗位变动管理卡》

附件三:《生产员工岗位培训考核表》

关于员工素质矩阵的管理办法

关于员工素质矩阵的管理办法 1.目的 通过对员工进行多岗位培训,并记录其拥有的技能水平,全面提升员工技能和员工队伍整体素质,避免人力不足对生产经营造成的影响。 2.范围:适用于公司所有对质量/环境有影响的工作人员。 3.职责 3.1各部门负责提供《员工素质矩阵》的编制依据/数据支撑,人力 资源部负责评估、记载员工拥有的复合技能。 3.2人力资源部负责定期统计、分析员工技能状况,以此作为实施 培训的依据之一。 3.3各部门负责定期对员工素质矩阵实施的检查、管理和更新。 4.工作流程 4.1编制《装配车间生产员工素质矩阵》 4.1.1 装配车间生产人员素质衡量标准 4.1.1.1 数控插件工/波峰焊工/装配工:能够按《数控插件/波峰焊/装配作业指导书》中描述的顺序进行操作。 4.1.1.2 工具和设备:必须熟悉每个工艺要求适用的工具和设备/必须知道工具、设别点检要求/必须知道工具、设备的正确适用方法。 4.1.1.3 物料:必须知道工艺中要使用的具体物料。 4.1.1.4零件:必须知道零件号、零件名称、零件用途及其特殊要求/熟悉不同零件的差异之处。

4.1.1.5 质量:能够参照作业指导书,了解质量标准和规范/必须知道质量检查点。 4.1.1.6 安全:知道进行该项操作中的安全注意事项及影响。 4.1.1.7 效率:能够准时完成工作,并能够根据产量要求进行改进。 4.1.2 装配车间生产人员技能水平表达 4.1.2.1 观察学习阶段:符合4.1.1.1项描述的技能标准,则填充素质矩阵的左上格。 4.1.2.2 能够在指导下完成工作:符合 4.1.1.1/4.1.1.2/4.1.1.3和4.1.1.6项描述的标准,则填充素质矩阵的左上角和左下角。4.1.2.3 能够独立完成工作:符合4.1.1.1至4.1.1.6项描述的标准,则填充素质矩阵的左边两格和右上格。 4.1.2.4 能够培训他人完成工作:符合4.1.1.1至4.1.1.7描述的标准,则填充整个技能矩阵。 4.2 装配车间将各岗位《员工素质矩阵》报人力资源部汇总、审核。 4.3 人力资源部和相关单位保存《员工素质矩阵》(生产车间需要张贴《生产人员素质矩阵图》) 4.4 识别和应用《员工素质矩阵图》 各部门以《职务说明书》为依据,与《员工素质矩阵》进行对比,识别员工的技能差异并利用为培训的建议。对低于《职务说明书》必备要求的应确定为试岗或转岗,同时应依据《培训手册》对其开展培训,在培训结束后对培训效果进行评估。 4.5 更新《员工素质矩阵图》

岗位技能的要求矩阵_参考

一、目的 技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作。 二、编制: 1、技能水平评分标准 0——不作要求; 1——学习知晓:参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作。 2——独立应用:接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗。 3——熟练应用:达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验。 4——指导他人:达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导技巧。 2、责任目标 主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行。 公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容。 根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出。 (1)方针、政策与目标 主要包括公司的经营方针、经营目标、安全\环保\质量等政策与目标,主要是指宏观方面。 公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准; 部门部长、车间主任——熟练应用; 管理人员——独立应用; 基层岗位(班长、主操、副操)——学习知晓。 (2)目标与指标 主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等。 部门部长、车间主任——熟练应用; 管理人员、班长——独立应用; 主操、基层岗位(副操)——学习知晓。 (3)激励机制 主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等。

员工技能矩阵管理办法

员工技能矩阵管理办法 员工能力矩阵员工技能矩阵管理办法|2015-05-0221:12 一、多能工的概念 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在U型生产线上,多种机器紧凑的组合在一起,这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。作业人员必须是多能工,能够进行多种设备的操作,负责多道工序。 为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员,也就是多能工。 二、工作岗位轮换的三个阶段 工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业,经过一段时间的训练,每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业,成了多能工。 通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行:第一阶段,职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务,不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范。为了把一般作业人员培养成多能工,首先职务系列中的管理人

员们必须亲自作为多能工以身示范。为此,全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。 例如,组长在各组之间依次轮换。因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间,所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。 第二阶段,让每个作业人员在组内各种作业之间轮换,训练得在任何作业中都能操作自如。为了实施这种轮换,制定每个一般作业人员的作业训练计划。该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的,由组长制定。 在推行这个训练计划的时候,必须使用下面的公式表示各组的多能工化率。 小组多能化实现率=∑(各人已通过考核的工序数)x100% 作业单元内工序数×n 式中:n为作业单元内人员数 第三阶段,该阶段被称为“工作岗位轮换”,每天数次有计划地让每个作业人员变换所承担的作业。多能工化进展到一定的程度,全体作业人员甚至可以每隔二至四小时就能有计划地在组内的部作业工序中轮换。多能工实施要点:

员工能力矩阵

员工能力矩阵及多功能员工 一、多能工的概念 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在U 型生产线上,多种机器紧凑的组合在一起,这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。作业人员必须是多能工,能够进行多种设备的操作,负责多道工序。 为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员,也就是多能工。 二、工作岗位轮换的三个阶段 工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业,经过一段时间的训练,每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业,成了多能工。 通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行: 第一阶段,职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务,不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范。为了把一般作业人员培养成多能工,首先职务系列中的管理人员们必须亲自作为多能工以身示范。为此,全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。 例如,组长在各组之间依次轮换。因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间,所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。 第二阶段,让每个作业人员在组内各种作业之间轮换,训练得在任何作业中都能操作自如。为了实施这种轮换,制定每个一般作业人员的作业训练计划。该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的,由组长制定。 在推行这个训练计划的时候,必须使用下面的公式表示各组的多能工化率。

小组多能化实现率= ∑(各人已通过考核的工序数) x100% 作业单元内工序数×n 式中:n为作业单元内人员数 第三阶段,该阶段被称为“工作岗位轮换”,每天数次有计划地让每个作业人员变换所承担的作业。多能工化进展到一定的程度,全体作业人员甚至可以每隔二至四小时就能有计划地在组内的部作业工序中轮换。 多能工实施要点: 1、作业简单化。动作尽量单纯;动作尽量规范。 2、必须给予指导。整体最了解的人不是作业者;培养合格工人是现场干部的最大职责。 3、整体推广。班前班后灌输多能工观念;定期举办多能工竞赛活动。 4、制定计划。制作多能工技能培训计划表;实施个人和整体的定期考核。 5、改良设备。简单快速,达到离人化;成立设备改善小组 6、绝对安全。一时疏忽也不会造成伤害;伤害影响多能工的积极性。 多能工实施技巧: 1、激励老手,排除心理障碍;效益挂钩,建立竞争氛围; 2、依据不同工序调查技能现状。完全不同; 3、事前准备好的话,能操作;仅给指示,大体能做出来;

岗位技能矩阵管理制度

1 目的 明确岗位任职技能条件及员工培训发展方向,提高公司岗位技能矩阵星级考核评价的客观公正性,并真正做到员工激励和政策监督。 2 范围 本程序适用于公司所有岗位的技能矩阵星级管理。 3 术语定义 技能矩阵:根据各岗《岗位说明书》中岗位技能要求的评定项目,区别划分需掌握的技能矩阵要点。星级:根据岗位技能矩阵要求对员工在该岗位的各技能项目的掌握程度评估并用星级数量来评定,由★至★★★★或N/A(不适用)来说明。 4 职责 4.1 人力资源科负责技能矩阵星级制度的制定,并组织及监督各部门执行。 4.2上级主管负责下属岗位技能矩阵的评定,根据员工受培训情况及绩效考核、实际工作目标达成情况更新员工技能星级水平。 4.3 部门总监负责本部门内岗位技能矩阵评定结果的审核。 4.4 总经理/分管副总经理负责分管部门内岗位技能矩阵评定结果的批准。 5 流程图 无 6 方法及要求 6.1星级认定标准 N/A 暂不适用 ★(达到技能目标60%及以上):基本了解或简单操作,需要指导协助上岗。 ★★(达到技能目标70%及以上):可以独立操作但不能解决难度高操作。 ★★★(达到技能目标80%及以上):可以操作并解决部分疑难问题。 ★★★★(达到技能目标90%及以上):可以指导他人,并能解决出现的技术问题。 6.2新员工与内部调岗员工的星级评定 6.2.1招聘到岗的新员工须在试用期内每个月完成该岗位的技能矩阵项目的培训及考核,并由培训者与受训人同时在《新员工岗位培训计划》内签字确认。试用期内部门每个月应对新员工进行试用评

估,并逐月填写《试用期内评估表》报人力资源科。 6.2.2对试用期合格转正员工,部门在提报该员工的《新员工试用期转正考核表》时,应同时提交该转正员工的试用期内《新员工岗位培训计划》及《员工岗位技能矩阵表》(《员工岗位技能矩阵表》的评估项目和《岗位说明书》一致)。 6.2.3 部门应对内调员工调岗后的三个月内要求进行该岗位的技能矩阵项目的培训及考核,并由培训者与受训人同时在《新员工岗位培训计划》内签字确认。调岗三个月时应将该调岗员工的《员工岗位技能矩阵表》及《新员工岗位培训计划》同时报人力资源科。 6.3部门应根据人力资源科统一要求的每年第3季度对现有员工进行岗位技能矩阵星级更新并提报更新《员工岗位技能矩阵表》,更新依据为员工的培训记录、个人工作表现及其主管对其进行的绩效考评结果,并可根据员工的《员工岗位技能矩阵表》与该岗位的目标技能差异及员工职业生涯发展在年中终时调整部门年度培训计划及制定下一年度部门培训计划。 6.4对于本部门实施不了的培训课程部门应提报人力资源科,由人力资源科联系公司内部其他部门、外部学校及培训公司等资源来组织安排培训。 6.5对于部门提报新增岗位招聘需求的应提供该岗位的《岗位说明书》,人力资源科参考上述资料进行对外招聘或安排内部人员竞聘。 7 相关文件及表单 7.1 相关文件 《培训管理规程》 《新员工培训管理规程》 《招聘管理办法》 7.2 相关表单 《新员工培训计划表》 《试用期内评估表》 《新员工试用期转正考核表》 《员工岗位技能矩阵表》

员工能力矩阵及多功能员工

多功能员工及能力矩阵表 1.多能工的概念 多能工具备熟练操作多种机器设备的能力,能够胜任本工序多岗位或跨部门岗位的工作。通过轮岗的方式把作业人员对计划内的所有工序进行训练,使其熟悉各种作业,经考核评估合格后被评定为多能工。 2.培养多能工的目的 培养多能工的次要目的是为了应对人员请假和其他人员短缺的情况,有替代的作业员可以使用,而最主要的目的是在人员安定的情况下,达到“少人化”,来提高生产率,并促使生产过程保持顺畅。 3.多能工实施的阶段要点 3.1多能工宣传推广阶段 多能工在实施的过程中将涉及到现场管理和公司人员制度管理的变化,在实施的第一阶段,由总经理或厂长发布公司的政策方针,统一高层和制程主管的思想,并成立推广小组。制程主管通过早晚班会向基层管理者和一线员工进行宣传多能工的概念以及公司的相关制度。 3.2多能工制度建立阶段 多能工的推广离不开公司制度的支持,主要包含了几个体系的完善: A)多能工选拔 多能工选拔条件可以从以下几个方面进行考虑: a.学历 b.工作经验 c.在职时间 d.在职表现 e.员工工作效率 f.品质意识 g.工作态度,服从管理 h.有意提升个人工作技能,掌握多技能及争取管理岗位 B)多能工技能评估体系 a.评估小组由制程主管负责安排,其他部门协同考核技能是否数量

b.评估的方式分为面试和现场操作两部分,如有需求可增加笔试 c.按照员工掌握的技数量,超过三个即可评定为“多能工” d.按照掌握的技能难易程度和数量,划分星级多能工:一星级、二星级、三星级 e.循环考核,每隔一个周期,对其所有技能进行一次考核,以确定技能熟练。循环周 期可以配合培训计划的周期来安排周期时常,建议6个月一个循环 f.循环考核不合格的,经培训后考核合格可以维持“多能工”资格,否则经考核不合 格的采取降级处理 能力矩阵是对多能工技能考核结果的直观体现,可以采用5分法来进行评估。通过技能评估表,能让员工客观的评价自己,明确努力的方向。对于管理者而言,随时了解各岗位人员的技能水平,清楚加强培训的方向,易于安排人员的调动,减少人员变动对生产的影响。 岗位磨板丝印预烤对位曝光显影后烤丝印 文字 丝印 蓝胶 丝印 碳油 张三 李四 王五 赵六 注: 1分级别:完全不会 2分级别:接受过简单培训,可从事机械性重复的工作 3分级别:经过多次培训,可按照指令大体完成工作内容 4分级别:除了特别异常处理,都能独立操作,和处理常见的过程异常 5分级别:完全能独立自主的操作,并对设备维护,品质提高,异常发现改善、安全生产等方面有自己的见解. C)多能工激励体系 a.按评级设定“多能工”技能奖金 b.精神激励,通过文化引导,使用臂章、胸牌、颁发优秀多能工证书等方式激发员工 的工作热情和积极性

最新制造部员工技能矩阵管理和培训规范

修订历史 1.作用及目的 1.1确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。 1.2该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。 1.3对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。 1.4通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。 1.5通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。 2.适用范围 本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内. 3.职责 3.1生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。 3.3生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。 3.4员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。 3.5生产文员负责员工技能矩阵的电子档。 4.工作流程 4.1新生产员工入厂基础知识培训: a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入厂一星期内,由管理 部组织进行; b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂管理制度和环保意识 c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识

等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时), 新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。 生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。 考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入4.2。 4.3生产员工岗位培训及考核工作流程 4.3.1对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行新老员工的交接期岗 位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。 4.3.2在新老员工交接培训期间,老员工负责定期(1次/小时)对新员工进行监督指导,生产管 理人员、生技、品管等对刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员进行岗位培训,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好培训考核记录. 4.3.3在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核, 并做好考核记录. 4.3.4岗位技能评分:设备操作(40分)+设备维护(20分)+工作经验(20分)+生产工艺(20分); 设备操作: (40分)能掌握本岗位所有设备工作原理,并能熟练操作; (29-39分)熟悉本岗位所有设备的工作原理,并能熟练操作; (15-28分)了解本岗位所有设备工作原理,基本能熟练操作; (0-14分)不了解本岗位所有设备工作原理,不能熟练操作 设备维护: (20分)掌握本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养; (13-19分)熟悉本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养; (6-12分)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养; (0-5分)不知道本岗位设备维护保养方法,从不做维护保养作 工作经验: (20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题; (13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题; (6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题; (0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题 生产工艺: (20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行; (13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;

制造部员工技能矩阵管理和培训规范

制造部员工技能矩阵管理和培训规范 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

修订历史 1.作用及目的 确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。 该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。 对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。 通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。 通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。 2.适用范围 本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内.

3.职责 生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。 生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。 员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。 生产文员负责员工技能矩阵的电子档。 4.工作流程 新生产员工入厂基础知识培训: a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入 厂一星期内,由管理部组织进行; b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂 管理制度和环保意识知识在入厂一个月内,由管理部组织进行;

c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。 生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。 考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入。 生产员工岗位培训及考核工作流程 4.3.1对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行 新老员工的交接期岗位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。

一线员工分级与技能矩阵应用管理办法

一线员工分级与技能矩阵应用管理办法(修订版) 第一条目的 为提升员工技能操作水平,结合员工学历知识、岗位基本操作技能、设备基础知识、安全作业习惯、岗位质量知识等,对一线岗位员工针对性分级,有针对性提升员工培训管理,鼓励员工努力学习岗位知识,员工提供自我升华、发挥自身能力与水平的广阔空间,从而使企业和员工共成长、同发展,提高操作技能,输出高素质技能员工队伍,保障产品高质量。 第二条适用范围 本规定适用于公司生产一线岗位员工。 第三条等级设定 在员工进入工作岗位后,结合岗位操作要求,对岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等标准进行评定。 按照评价标准对生产一线员工进行分类确定与评定,等级从低到高依次设定为P、I、L、U等四个等级(详见下表1)。 表1:等级划分表

4.1客观公正原则。员工等级评定严格按照评价依据来实施,结合员工日常表现实施分级动态管理,对员工进行合理分级,绩效考核应使员工心服口服,从而减少绩效考核、评价的阻力和负面效应。 4.2分级明确原则。根据技能评定小组的对员工分级评价意见进行分级,评价结果明确且客观公正,保障评价效果的达成。 4.3季评半年定原则。绩效评价实行季评半年定,每季根据班组擂台赛成绩、员工技能水平、掌握的知识情况对员工进行一次全面地分级排查与评价,及时梳理和输出员工技能提升培训计划。 第五条组织设置与职责 5.1 技能等级鉴定指导委员会 组长:总经理 副组长:生产副总经理 成员:人力资源部、产品开发部、技术工艺部、品质保障部、设备工程部、安全环保部、制造部等负责人。 主要职责:对公司一线生产员工技能等级鉴定给予指导,并从人、机、料、法、环等角度制定员工技能等级鉴定标准。 5.2人力资源部从技能等级鉴定指导委员会召集相关评委单位成员组成评定小组,参与制造部等级评定工作。主要职责: 5.2.1负责在技能等级鉴定指导委员会指导下组织实施技能等级鉴定的岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等综合评价标准的具体制定工作;

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