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机械停车设备使用说明书资料-共16页

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机械停车设备

使用说明书PSH类二层升降横移式

目录

一、前言

二、设备型号表示方法及基本参数

三、主要结构组成及特点

四、设备的安全装置及安全措施

五、设备的运行及操作说明

六、一般故障分析查找及排除

七、用户操作须知

八、系统维护与保养

一、前言

随着我国国民经济的高速发展,小型客车及家庭轿车的发展已进入了快速增长期。大、中城市停车场地不足的问题日益突出,特别是都市繁华地带、写字楼、宾馆、大厦、商场、住宅小区、旅游景点等都已出现车满为患的局面。为适应市场经济的快速发展,满足广大用户对停车库的急需,我公司技术开发出PSH型多层升降横移式机械式立体停车设备,并已形成系列化的停车设备产品体系。立体停车设备可以充分利用空间,在占用相同土地面积的情况下提供尽可能多的停车位置,对于改善城市繁华地段的停车状况具有重大意义。

本说明书适合于本公司生产的通用型二层升降横移式停车设备,主要介绍设备的操作方法及使用过程中的维护保养。请用户在使用前仔细阅读本说明书,并按本说明书的要求正确使用。为保证本停车设备能长期、可靠地为您服务,提高设备的使用效率,请用户在使用过程中按照本说明书定期对设备进行维护保养。

我公司从事机械式立体停车设备已有多年的历史,本产品精心设计,精心制造,质量可靠。我公司承诺二年保修,终身服务。在使用过程中如发现设备的不足之处或您对设备有特殊的要求,欢迎来人、来函与我公司联系。

二、设备型号表示方法及基本参数

1、表示方法: P S H-10D-QY

公司名称开头字母简称

设备能停放的客车数量及车尺寸代号 机械式停车设备类别代号 机械式停车设备总代号

2、基本参数

组别代号

汽车长×车宽×车高

(mm ×mm ×mm )

重量

(kg ) D

≤5000×1850×1550

2019 注:表中参数为标准系列,实际参数以定货合同为准。 3使用环境条件:可安装于室内,地下室和地上面等场所。 3.1正常使用环境条件 环境温度:+55℃ -5℃ 非使用最低温度:-15℃

环境湿度:35%~98%(无凝露),日平均湿度≤90% 抗地震等级:地震烈度不超过8级

周围空气应不受腐蚀性或者可燃性气体、水蒸气等明显污染。 无严重污秽及经常性的剧烈振动。严酷条件下严酷设计满足Ⅰ类要求。

3.2特殊工作条件:在超过GB3906规定的正常环境条件下使用时,由用户和制造商协商解决。

三、主要结构组成及特点:

设备包括组合式钢结构框架、载车板、载车板导向机构及传动系统、防坠落装置及其它安全保护装置,电气控制及操作系统等。

1、组合式钢结构框架

主要是由前立柱、后立柱、纵梁及前后横梁组合而成的框架结构。各立柱、梁由型钢拼焊或拼装而成,是载车板及其传动系统等的支承受力部件。

2、载车板

采用镀锌车板。

包括上层载车板、下层载车板。

3、载车板导向机构及传动系统

载车板导向机构包括下层横移导轨,保证载车板在传动系统的牵引下平稳移动。传动系统由电机减速机、传动轴、链轮、链条等组成。

4、电气控制系统

电控系统主要由主控制箱、中间单元控制箱、空位单元控制箱、操作箱、限位开关、光电开关及电机等零部件组成。其核心部件为PLC可编程控制器,通过固定在前立柱上的操作按钮盒(操作箱)进行控制。

该产品具有如下几方面特点:

1、本停车设备占地面积小,适合于车辆集中场所停车之用,还可用于停车场的

改造;

2、机械与结构部分安全系数高;

3、传动系统采用链条传动机构,关键部件采用质量优秀的进口和国产配件,经

考核试验运行平稳、安全可靠、噪音低;并具有维护保养简单,使用寿命长

等特点。

4、设计有多种安全和报警装置,如升降载车板防坠落装置,车身超长限制装置

等,确保车辆安全;

四、设备的安全装置及安全措施

1、上层载车板限位装置

驱动电机采用常闭制动器;上层载车板四角安装防坠落装置,防止车板因电机制动器失灵等意外原因而坠落;上限位、上极限装置、双下限位装置,双重保护防止车板超行程。

2、下层载车板限位装置

驱动电机采用常闭制动器。

3、电气保护

电源错相、断相保护、接地保护、漏电保护及过电流保护等。

4、其它保护装置和措施

●急停按钮。两对触点分别接入控制回路及PLC,确保按下急停按钮设备能立

即停止运行。

●设备运行时检测所有限位开关,任一限位开关失灵或极限开关动作,则设备

停止运转,只有排除故障后才可继续运转。

●载车板横移、升降移动时间限制,当载车板移动时间超过正常值时,则设备

停止运转。

●车长限制(车长超限或停车不到位,设备不能运转)。

●车高检测,防止超高车辆停在上层车位。

●防止设备运转时人员或车辆进入发生危险的光电开关(设备运行时,如光电

开关有信号,设备停止运行确认正常后重复操作即可恢复正常运转)。

●操作系统采用安全低压电路控制(DC24V),确保人员安全。

●设备运行中出现故障,设备立即停止运行,操作盒数码管显示故障位置及故

障类型,同时蜂鸣器开始示警。

五、设备的运行及操作说明

1、操作盒;

紧急停止按钮可在任何状态停止设备运行,按钮为旋转复位型。0~9数字键用于输入车位编号,功能键为指令键输入运行指令。

2、设备车位编号;

为便于操作需要对整套机械停车设备车位编号,底层按1( )( ),二层按2( ) ( );底层的车位号直接喷印下车台板上,二层的车位号喷印在上层车板所对应位置的横梁上。

3、操作说明;

设备型号:PSH型

电机+链条传动

大型车容车尺寸:长5000MM,宽1850MM,高1550MM,

重:1700KG。

操作方式:按键+刷卡

动作方式:升降:2.2KW减速电机+链条

横移:0.2KW减速电

制动方式:电机马达内藏碟式刹车盘,断电时自动锁死,

送电控制时才开启。

升降横移式系列停车设备在操作方式上多数采用按键+刷卡开关控制车辆的存取。各种型式的停车设备在操作方法上基本相同。

一、地面层的车位存取车时:

特别注意:操作人员须经当地相关管理部门培训合格后才能上岗操作,驾驶员必须在操作管理员的指挥下进行存、取车操作。任何驾、乘人员不得随车进行升降或横移。

单排地面层的车位存取车时,车主在管理人员指挥下,确认安全并可进入停车设备时,可将车辆直接开进或开出停车位;注意:存车时需待车辆停稳拉紧手刹,收回倒车镜,小心下车并离开停车库。

二、上层的车位存取车时:

当存取车时,按动操作面板上的数字键(车位号)+确认键后,被存取车位的下层车位自动横移让出空位,欲存取的车位上升或下降,到位后车位自动停止,此时可将车辆开至车位上存放或从车位上把车取出;[存车时注意事项同一(1)]

三、存取完毕后按“复位”按钮,使车位运行恢复至初始位置。

四、驾、乘人员等待存取车时一律站在停车设备红外监控线外等候,操作人员输

入指令后车位运行时警灯闪亮,任何人不得进入库区。

五、如果因车位号记错或按键错误而误操作时,在未被确认前可按清除键清除,

并重新操作;

六、设备前、后立柱均装有光电开关,不符合适停车辆进入设备区时,超高、

超长光电开关动作,设备将不得启动运行;当设备正在运行时,如有人、车进入设备区,安全光电开关动作,警笛鸣叫,设备将停止运行;

七、如遇异常情况,按动“急停”按钮,设备将停止升降或横移运行,待异常排除

后将“急停”按钮复位,方可恢复正常操作; 设备操作流程图

地上上层车位

输入车位号

将车辆取出或存入车台板

按“複位”按钮

操作盒显示屏亮

设备自动运转并将该车号的

车台板升降到地面层后停机设备自动运转并将车台板复

地面一层的车位

将车辆取出或存入车台

六.一般故障分析查找及排除

故障警笛呜叫时有以下原因:

1.紧急停止按下排除:向右旋转弹起

2.过负载排除:a.确认停放车辆于规定内

b.电机线路是否异常

c.保护开关设定于规定内

d.按下热继电器复位键手动复位。3.安全光电排除:a.确认车辆停放于规定内

(故障警笛呜叫) b.光电路无障碍物

c.光电动作正确

4.行程开关异常排除:a.确认每车台之相对开关仅只一个动

作,因故障时会造成信号异常

b.更换开关或因障碍物造成误动作5.挂钩动作,车台不下降排除:挂钩动作不正常,确认挂钩打开的撞

块是否给微动开关下降信号

七.用户操作须知

在操作处应设置“注意安全操作规程”的警示标志,使用车库前必须仔细阅读本安全操作规程。

(1)不得停放超过本停车设备所允许尺寸或质量的汽车。

(2)不得在载车板上装卸行李物品或修理汽车,不得将物品如轮胎、自行车等停放在停车板上。

(3)不得让儿童或未经许可的人员操作本设备。

(4)载车板上面或下面有人、动物及物品时不得进行操作运转,设备运转时禁止一切人员、车辆进入设备范围,载车板运转到位停止后才可进行存取车。(5)汽车进入设备之前,应让同乘者和家畜从车中下来,取出行李,收回鞭状天线。

(6)停放时,应将汽车缓缓倒入载车板,停在规定的位置(即后轮正好处于两车轮挡块中间),将汽车熄火、拉手刹、收起反光镜、停好,司机下车时应缓慢开门,注意是否有伤害性危险。

(7)取车时,司机进入设备前应注意是否有警报提示或伤害性危险,应缓慢开启车门,缓慢驶出载车板,并注意出车口情况,同乘人员及家畜、行李在汽车驶出设备后,才可上车和装放。

(8)设备运转时,如出现危及人身、财产安全的意外情况,或设备本身运转发生故障需紧急停机排除的,应立即按下“紧急停止”按钮终止一切运动,待险情或故障排除后再释放按钮,重新运行,恢复正常工作。

(9)经常检察载车板运行空间有无障碍物,保持基础及设备内的整洁。(10)久置不用的停车设备应使各车位回复原位,切断电源。

(11)按要求定期检察、保养,及时解决设备存在的问题和事故隐患,维护人员必须经过培训,熟悉各零部件与性能。

八.系统维护与保养

保养项目状况备注

每月检查与管理负责人接洽、了解运转情况车台结构情况

上下止限开关检查

运行顺序状况

光电开关清洁与性能测试

急停按钮测试

安全挂钩动作确认开关检查

横移车台定位开关测试

运行警灯检查

操作按钮检测

一、五、九月驱动用链条检查

链条齿轮情形及润滑状况钢丝绳及其接头检查

垂吊螺丝检视

二、六、十月安全挂钩与动作检查传动轴之强度检视各式轴承之润滑检查

三、七、十一主机附电磁刹车之调整横移车台下及导轨之清洁衍架结构检查

四、八、十二月控制盘电气安全回路检测PLC电池检查

电器回路接点清洁

随车电缆检测

主要部件保养方法:

机械传动辅助部分:

a.可加油式轴承:固态黄油,每2个月更换。

b.固定式轴承:不用加油,每2年更换(或视损坏情

况提前更换)

电机减速机部分:

a.电机刹车间隙0.25mm—0.35mm(约一张名片厚度)

每年检查。

b.电机检修:每3年实施分解检修。10年时更换(或

视损坏时检修)。

c.减速机:油每2年更换。

控制系统:

a.此部分为进口部品,严禁自行拆装更换。

b.端子、线材、固定螺丝每6个月确认紧锁及时性接续电阻0.01Ω

以下。

c.检修时程:每年由原厂技师检查,每5年更换(或视损坏时更换)。

SYH型三维运600L动混合机使用说明书

SYH型三维运动混合机使用说明书 一、主要用途及特点 该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 该机的混合简多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 简体装料率大,最高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。 简体各处为圆弧过度,经过精密抛光处理。 设备结构紧凑,传动部分采用无级调速(变频或电磁调速),操作十分方便。 混合要的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置,能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定,工作结束后自动停机。混合机的两面均设有点动装置,更进一步降低了工人的操作难度。.

二、主要技术参数 1.料筒容积600L 2.装料容积600L 3.装料重量300kg 4.主轴转数5~13转/分 5.电机功率 5.5kw 6.外形尺寸(长×宽×高) 2060×2380×2500mm 三、设备安装 1、本机采用整机就位,不需要安装地脚.螺栓,但安装地面需平整(不平 度≤3/1000).设备就位后,应消除底部四周与地面之间隙. 2、电源的接线参见电气原理图. 3、当接通电源进行空载试车时,应注意主轴的转向是否与箭头转 向相符,如不符,可通过电源换相来调整. 4、空载试车时,如发现机架有抖动,可在底部加10-16mm橡皮防震 垫来解决. 5、如出料高度不满足用户的工艺要求,用户可根据需要在底部做 加高基础,但需用螺栓固定机架. 6、安装完毕,操作前,应进行空载试转10分钟,可正式操作.

机械说明书

摘要:本设计主要针对目前城市公交公司,银行等场所对于钱币分类处理的问题,目前许多地方对于钱币的分离都依赖于人工,人力成本高,且效率较低,本次设计就是对于硬币的分类整理的。本次设计的产品比较实用,精准,而且方便,可以代替人工,减少成本。 本次设计创新(1)可以将不同大小的硬币进行有效的分离(2)此作品结构严谨,能够精准的分离,整理硬币。 关键词:硬币的分离整理识别 1.1硬币清分机的课题背景 银行等一些特殊部门要对大量的硬币进行高效的处理,如计数、分类、包装等以使其再流通,无人售票车、投币电话等需要对硬币进行实时识别,自动售货机除了识别之外,还要提供找零功能等。而且在目前在世界范围内,硬币以其成本低,流通次数多、耐磨损、易回收等无可替代的优势将占领小面额货币市场是大势所趋。市场需要一种成熟可靠的硬币自动处理机具。鉴于此需要,我们研制用于处理上述问题的机具。 硬币清分机是金融行业设备中的用于清点硬币的技术产品,它的主要功能是硬币的计数和硬币币种的清分。目前主要适用于超市、公交、自动售货行业,零售业等行业。硬币清分机外型简单大方,设备原理清晰。操作简单易懂,价格适中,在超市,零售等行业颇受欢迎。 硬币清分机的最大优点在于它不仅可以清点硬币的数目,更能将各币种清分开来,并且面对不同的国家的硬币不需要调整软件,只需要调整机器的硬件设备就可以满足不同的国家的硬币清点需求。因此不仅占据了很大的市场份额,而且对于生产成本也有所降低。 1.1.1硬币分离器的简介 硬币分离器是对高速通过的硬币进行识别,计数,同时对伪币,残币进行剔除的系统,在这领域国外已经开展了研究,并做了了大量的工作,开发的产品大多分三个档次,低档,中档,高档。低档的清分速度在1000枚/rain以下,中档为1000-1500枚/rain,高档在1500枚/rain以上。所使用的分离方法注意就有两大类,一类物理技术清分,二类是性能指标清分。 1.2国内外硬币清分机发展现状 1.2.1国外硬币清分发展现状 硬币清分机至今已有30年的历史,发展到今天,硬币清分机已具有可靠的传动系统和先进的计数清分功能,其智能化的设计为解决硬币清点的困难提供了完美的选择。国外著名厂家有日本的荣光瑞典的SCANCOIN AB。

机械设备安全操作手册

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册 江西省交通工程集团公司 2017年8月

目录 设备安全操作规程总则................................. 错误!未指定书签。 一、设备安全管理的目的:............................................. 错误!未指定书签。 二、设备安全、事故的定义及简述:..................................... 错误!未指定书签。 三、生产过程中的安全:............................................... 错误!未指定书签。 1. 人员安全:...................................... 错误!未指定书签。 2. 设备安全:...................................... 错误!未指定书签。 3. 产品质量安全:.................................. 错误!未指定书签。 四、什么是事故....................................................... 错误!未指定书签。 事故发生的基本特点:................................ 错误!未指定书签。 五、引发事故的基本要素:............................................. 错误!未指定书签。 1. 人的不安全行为:................................ 错误!未指定书签。 2. 环境的不安全条件:.............................. 错误!未指定书签。 3. 物的不安全状态:................................ 错误!未指定书签。 六、生产中的设备安全管理:........................................... 错误!未指定书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度:................ 错误!未指定书签。 2. 设备管理人员的到位管理:........................ 错误!未指定书签。 3. 设备安全标识管理:.............................. 错误!未指定书签。 4. 定期制定消除隐患的改善计划:.................... 错误!未指定书签。 5. 设备操作中的安全事项:.......................... 错误!未指定书签。 七、工作中的安全注意事项:........................................... 错误!未指定书签。 八、总结............................................................. 错误!未指定书签。设备安全操作规程细则................................. 错误!未指定书签。 起重作业安全操作规程..................................................... 错误!未指定书签。 三臂凿岩台车安全操作规程................................................. 错误!未指定书签。 装载机使用操作规程....................................................... 错误!未指定书签。 混凝土湿喷机安全操作规程................................................. 错误!未指定书签。 砼搅拌楼(站)安全操作规程............................................... 错误!未指定书签。 砼车使用操作规程......................................................... 错误!未指定书签。 挖掘机使用操作规程....................................................... 错误!未指定书签。 维修人员安全技术操作规程................................................. 错误!未指定书签。 钢筋加工设备全操作规程................................................... 错误!未指定书签。 一、钢筋切断机安全操作规程...................... 错误!未指定书签。 二、钢筋弯曲机安全操作规程...................... 错误!未指定书签。 三、钢筋拉伸机安全操作规程...................... 错误!未指定书签。 四、钢筋冷拉机操作规程.......................... 错误!未指定书签。 编辑:罗雄军周剑张明伟审核:刘彬

DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 (执行标准MT820-2006) 目录 一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)

一、概述: 该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围: 它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时,尾端配刮板转载机与工作面运输机相接,用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率(kw) 驱动电机的数量(台) 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写, T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ,D为带式输送机的缩写,T为通用型,L为钢架落地式,65是指带宽的十分之一,20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一,2是指两台电机驱动,40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求,确保了产

品的各项使用性能符合矿山开采的要求,从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石; b、工作环境温度为-10~+40℃; c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定; d、工作环境允许雨淋; e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象; f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机,电气设备应符合GB3836.1的规定,并具有下井合格证明书; b、输送机必须使用阻燃输送带,其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定; c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置; d、任何零部件的表面温度不得超过150℃,机械摩擦制动时,不得出现火花; e、当输送机长度超过100m时,应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成;非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同,是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。

SYH-600型三维混合机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99112 SYH-600型三维混合机安全操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

SYH-600型三维混合机安全操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的:规范SYH-600型三维混合机标准操作。 适用范围:适用SYH-600型三维混合机操作。 责任:SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1. 操作前准备工作 1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。 1.2检查减速机油面是否正常。 2.生产操作

2.1合上电源开关,操作设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。 2.2打开加料口盖,将颗粒倾入混合桶内,合上桶盖。 2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。 2.4混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。 2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。 2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

机械使用说明书范本

目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却-排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注: 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲,没有什么比安全工作更重要的了。为此,在机床使用说明书正文之前,制定本安全说明。 请尊敬的用户,在读正文之前,认真阅读并能领会,那将是我们的共同的幸福。 1.设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时,否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内,未经生产厂家授权,不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的,不得在机床的任何部位(尤其是机床移动部位)放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2.人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的,所以,在机床的安全使用,调整,操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3.人员防护服 为了安全起见,应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事,切勿穿松垮的衣服,应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面,戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4.防护罩--包括观察窗 在机床工作期间,所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁,该观察窗是用特殊安全材料制成的,不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5.互锁及保护装置 为了保证您的安全,该机床配备了各种安全互锁及保护装置,切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时,应立即使用紧急停止按扭。 6.安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭(OFF)状态,这不会影响计算机存储器的存储功能,因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前,机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7.液压系统 机床液压系统是在高,中压状态下工作的,其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应,当必需与其接触时,必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌,设备上可能由此生成大量的粘液,机油和淤泥,并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9.润滑油 当不可避免地要接触油品时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物,且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10.除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触,当不可避免地要接触除油剂时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11.压缩空气 2沈阳第一机床厂

TD75型带式输送机使用说明书要点

TD75型带式输送机使用说明书

目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养

一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备;该机适用于输送散状物料或成件物料,根据输送工艺的要求可单机输送,也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃~+40℃,输送物料温度视输送带不同而不同,普通输送带输送物料温度一般不高于60℃,耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料,当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时,需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一:TD75型通用固定带式输送机输送能力表

说明:输送量是在物料容重lt/m3,输送倾角0°~7°,物料堆积角为30°条件下计算的。 表二:TD75型通用固定带式输送机功率选型表(单位:KW) 以上功率的估算条件为正常湿度,水平带速1m/s,物料容量1t/m3,物料堆积角30°的理想条件测算的,一般情况下,使用功率要多于表中功率30%左右,如附加其它装置,功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计(制造)单位根据用户要求而进行的,制造厂一般是以散件供应,使用单位根据安装示意图进行组装,皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。

图一 皮带机整机布置图 1.弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 (A ) 水平输送机 (B )倾斜输送机 (B ) 带凸弧段输送机 (C ) (D )带凹弧段输送机 (E )带凹弧及凸弧段输送机

三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书 2014/9/17 详细介绍: 一、三维运动混合机用途及特点 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有县殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 二、三维运动混合机主要技术参数 1、料筒容积 200 升 2、装料容积 160 升 3、装料重量 100 ㎏ 4、电机功率 2.2 千瓦 5、外形尺寸(长× 1220×1700×1400 毫米 宽×高) 三,三维运动混合机工作原理 装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移,转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,以达到均匀混合的目的。

三、三维运动混合机安装 本机只要安置在结实较平的地面上(不平面度≤3/1000)即可。 本机功率为2.2千瓦,总进线为三根相线及一根中线到设备。 在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作 人员。 四、三维运动混合机操作 1. 检查电源是否符合要求。 2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4. 按规定装料量装料混合 五、三维运动混合机注意事项: 1. 本设备外壳必须有良好的接地。 2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线,以防发生人身事故。 七、三维运动混合机维护与保养 1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。 2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。

(机械制造行业)发动机装配线使用说明书机械

目录1. 1. 概述 1-1.系统名称 1-2.生产线工作内容 1-3.生产能力 1-4.必备条件 1-5.机器油漆颜色 1-6.设计标准 2. 2. WD615/WD415发动机装配线组成 2-1. 系统简介 2-2. 结构说明 3.3. 装配线工作过程简述及主要注意事项 3-1. 工作过程简述 3-2. 主要注意事项 4. 4. 安装 4-1. 装配线安装 4-2. 升降机安装 4-3. 180°(90°)翻转机的安装 4-4. 缸盖装配线的安装 5. 5. 维护 5-1. 传送线辊子维护 5-2. 线体维护 5-3. 气动系统维护 5-4. 润滑期 5-5. 润滑油 6. 6. 排故与检修 7.7. 电气控制系统 8.8. 图纸资料

1. 概述 1-1. 系统名称: WD615/WD415发动机装配线 1-2. 生产线完成内容: 欧III机型、欧II机型、直列四缸柴油机装配线,完成发动机上各零部件的装配,包装前的准备工作。 1-3. 生产能力 -生产量(生产目标) : 6万台/年(2班制) -每年工作日: 250 日 -日工作时间 : 16小时 -生产效率:85% -节拍:≤3分钟 1-4. 必备条件 1) 压缩空气 在端点处空气供应为5 Kg/cm2 2)提供电源 AC220V;50Hz 1-5.设备油漆颜色 1)机用: RAL 9002 1-6. 设计标准 1) GB (中国标准) 2) KS (韩国工业标准) 3) JIS (日本工业标准) 4) ISO (国际标准化组织) 2. 装配线组成 装配线线长270m,为柔性直线环行输送,单层滚道及地下输送线。单层滚道为装配作业输送滚道,托盘用上线吊车在起始工位上线,单层线设有92个装配工位,单层线起始端和末端人工通过自行小车上下料,中间由两个180°翻转机、两个90°翻转机半自动翻转,实现

设备操作说明书

废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月(第一版) 操作和维护该系统时,必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统,如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失,本公司恕不负责。 目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机 安装、维护、操作使用手册 地址(ADD):********* 邮编(PQ): ******* 电话(TEL): ******* 传真(FAX): ****** 电邮(E-mail):********

DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统,同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合,根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比,使污泥达到最佳凝聚状态,然后进入带式浓缩机,在快速排水机构的作用下,大量的水快速通过网带被滤除,浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段,大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除,随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段,污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整,另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段,污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水,形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来,最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行,处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DNT型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨中,污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进一步脱水,最后通过刮刀将滤饼刮落,而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 (1)污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的,根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度,使之达到最佳聚凝 状态。

机械停车设备使用说明书资料-共16页

机械停车设备 使用说明书PSH类二层升降横移式

目录 一、前言 二、设备型号表示方法及基本参数 三、主要结构组成及特点 四、设备的安全装置及安全措施 五、设备的运行及操作说明 六、一般故障分析查找及排除 七、用户操作须知 八、系统维护与保养

一、前言 随着我国国民经济的高速发展,小型客车及家庭轿车的发展已进入了快速增长期。大、中城市停车场地不足的问题日益突出,特别是都市繁华地带、写字楼、宾馆、大厦、商场、住宅小区、旅游景点等都已出现车满为患的局面。为适应市场经济的快速发展,满足广大用户对停车库的急需,我公司技术开发出PSH型多层升降横移式机械式立体停车设备,并已形成系列化的停车设备产品体系。立体停车设备可以充分利用空间,在占用相同土地面积的情况下提供尽可能多的停车位置,对于改善城市繁华地段的停车状况具有重大意义。 本说明书适合于本公司生产的通用型二层升降横移式停车设备,主要介绍设备的操作方法及使用过程中的维护保养。请用户在使用前仔细阅读本说明书,并按本说明书的要求正确使用。为保证本停车设备能长期、可靠地为您服务,提高设备的使用效率,请用户在使用过程中按照本说明书定期对设备进行维护保养。 我公司从事机械式立体停车设备已有多年的历史,本产品精心设计,精心制造,质量可靠。我公司承诺二年保修,终身服务。在使用过程中如发现设备的不足之处或您对设备有特殊的要求,欢迎来人、来函与我公司联系。

二、设备型号表示方法及基本参数 1、表示方法: P S H-10D-QY 公司名称开头字母简称 设备能停放的客车数量及车尺寸代号 机械式停车设备类别代号 机械式停车设备总代号 2、基本参数 组别代号 汽车长×车宽×车高 (mm ×mm ×mm ) 重量 (kg ) D ≤5000×1850×1550 ≤ 2019 注:表中参数为标准系列,实际参数以定货合同为准。 3使用环境条件:可安装于室内,地下室和地上面等场所。 3.1正常使用环境条件 环境温度:+55℃ -5℃ 非使用最低温度:-15℃ 环境湿度:35%~98%(无凝露),日平均湿度≤90% 抗地震等级:地震烈度不超过8级 周围空气应不受腐蚀性或者可燃性气体、水蒸气等明显污染。 无严重污秽及经常性的剧烈振动。严酷条件下严酷设计满足Ⅰ类要求。 3.2特殊工作条件:在超过GB3906规定的正常环境条件下使用时,由用户和制造商协商解决。

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件:测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

带式压滤机说明书

带式压滤机 使 用 说 明 书

随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理首必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多,而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械,它最大的特点是自动化程度高,能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计,将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压,脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%,采用气动滤网带校正装置,该机能自动运行,无级调正滤网带运行速度,因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高,并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。 工作原理 带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮

团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。 重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3.楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4.压榨脱水阶段:指污泥进入第一压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。 性能特点: 结构简单、制造容易、安装方便; 连续操作、处理能力大、过滤效果好; 能耗低、节能效果明显; 振动小、噪声低; 运行平稳、安全可靠; 容易实现密闭操作。

三维运动混合机验证方案

验证方案会签 项目负责人: 2013年月日QA 主管: 2013年月日QC 主管: 2013年月日生产部经理: 2013年月日质量部经理: 2013年月日工程部经理: 2013年月日仓储部经理: 2013年月日总工程师(批准人): 2013年月日生效日期: 2013年月日 验证立项审批表

目录

1. 概述 2. 验证目的 3. 验证项目和时间安排 4. 验证使用的文件与资料 5. 验证范围 6. 验证小组人员及职责 7. 人员培训确认 8. 风险评估 9. 设计确认DQ 9.1用户需求说明文件 9.2技术资料文件确认及与用户需求说明文件对比 9.3设计确认总结 10. 安装确认IQ 10.1目的 10.2设备安装情况的确认 10.3电气的确认 10.4安装确认总结 11. 运行确认OQ 11.1目的 11.2运行前准备 11.3运行测试 11.4运行确认总结 12. 性能确认PQ 12.1目的 12.2 性能确认项目 12.3 试验方法 12.4 试验步骤 12.5 取样方案 12.6 检测方法 12.7 合格标准 12.8 确定最佳混合时间 12.9 性能确认总结 13. 偏差及处理情况 14. 总体评价和建议 15. 再验证周期

1概述 1.1本混合机主要用于我公司固体制剂车间生产原料的混合。混合机的能力及效果:干颗粒装料系数达到85%,混合均匀度大于99%。本混合机分别由Y型万向节联接的主、从动轴支承混合桶,当主动轴转动时,混合桶即进行自转,同时又进行4倍于自转速度作上下、左右前后摆动,被混合物料在频繁和迅速的翻动作用下进行着物料间扩散,流动与剪切,使物料由各自状态达到互相掺杂,此外混合桶的翻转运动,又使物料在无离心力作用下混合,进一步减少了比重偏析,保证混合物在短时间内达到理想的混合要求。 1.2设备基本情况 生产厂家:温州市制药设备厂出厂日期:2004.4.14 混合机型号:HD1000A本公司设备编号: 使用位置:固体制剂车间总混室 2 验证目的 2.1检查并确认多向运动混合机的安装符合供应商提供的安装技术要求。 2.2检查并确认多向运动混合机的运行性能、规格、材质、型号符合设计要求,确认设备安装质量符合该设备的基本条件,设备生产能力是否即能满足生产需要,又能符合工艺要求,同时确定标准操作规程。 2.3按多向运动混合机标准操作规程进行生产,能确保产品生产合格,并进一步验证标准操作规程的可靠性。 2.4确认设备的文件资料齐全且符合GMP要求。 2.5为设备维修改造和再验证提供数据资料。 3验证项目和时间安排 计划于2013年 - 月进行多向运动混合机设备验证,内容严格按照本验证方案,检查多向运动混合机其设计确认、安装确认、运行确认、性能确认达到规定的标准要求。 4 验证使用的文件与资料:

全自动粘箱机使用说明书

. . . . QZJ 系列全自动粘箱机 使 用 说 明 书 省东光县纸箱机械

目录 1.注意事项 2.安全规则 3.机器的安装 4.机器的性能和参数 5.机器的操作说明 6.润滑与保养 7.电器操作说明 8.易磨损零件 9.整机皮带轴承明细表

一、注意事项 在使用本机前必须详细阅读并理解透本机各项操作规则与安全规则。这将使你对本机器的结构性能有一个全面的认识, 从而更快的安全的操作这台机器。请按照本说明书的操作规则正确.安装.调试.使用机器,当出现问题时请及时与我们取得联系。与我们连恰时应注意准确提供机器的出厂编号,以使我们掌握你购买的是哪一台机器。 在使用本机时应严格遵守下列规定,否则将对人身和机器造成伤害。特别注意! ! ! 1。根据规格和要求确认设备良好的电力供应,已正确接地。 2。做任何检测和修理必须切断电源。 3。设备零件在锁定状态,是不允许移动的。 4。在启动设备之前确定各部链和带、无异物、功能正常,才能操作。 5。减少传输的损坏,建议尽可能少开空机。 6。定期检查传动件、紧固件是正常的,及时调整加以紧固。 7。定期给各传动部位加油,确保设备具有良好的传输性能。 8。严禁使用溶剂清洁传动皮带,以免腐蚀。在必要的时候,可以利用一些低浓度洗衣粉擦拭。 9。工作完毕必须清洗涂胶箱,防止干胶,以免影响下次正常的工作。 10。非专业人员不要擅自打开配电箱及更改线路,唯恐被触电损坏元件。 11。由于机器的结构限制,没有设置保护装置,操作时请特别注意手、袖子、头发等, 用带子系上一边,以防止损坏你的身体。 12。如果在使用期间发现问题请联系我们的工厂。我们的技术人员将为您提供快速的令人满意的服务。

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