干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录

一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. .

二.平面布置............................................................... 1..

三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2)

3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2)

3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3)

四、文明施工................................................................ 3.

五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况

本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。

项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。

应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。

.平面布置

坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。

1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）

三.干混预拌砂浆储罐基础施工

3.1干混预拌砂浆储罐基础参数

根据厂家提供的资料，干混预拌砂浆储罐基础参数如下:

1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸：4000mm*4000mm,高度为600mm；基础底部垫层尺寸

4500mm*4500mm，厚度为100mm；基础上部为便于斗车接料和排

水，按预拌砂浆储罐地脚间距设置350宽*500mm高反梁（见图2），配筋和砼标号与基础相同。

2、本工程基础采用早强混凝土，标号为C30；基础垫层混凝土标号为C15。干混预拌

砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%;

3、基础钢筋：采用四级14钢筋双层双向，间距为100mm保护层40mm并设四级12钢

筋的“几”字型马凳，间距400*400 ；（见图1）

U@100

4000

4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根四级25螺纹钢筋，斜撑采用16根四级18

钢筋，箍筋采用一级10钢筋@100mm；砂浆罐与基础交接处采用工人焊接；（见图

2、图3）

3.2干混预拌砂浆储罐基础施工

3.2.1干混预拌砂浆储罐基础施工条件

干混预拌砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混预拌砂浆储罐安装 要求（根据本工程地勘报告，所有干混预拌砂浆储罐基础持力层均为粉质粘土层， 地基承载力特征值达到200kPa ）。

3.2.2施工顺序

检查地基尺寸及地质符合要求---> 混凝土垫层施工---> 支架侧模---> 绑扎 --->校正固定预埋钢筋---> 隐蔽 323

干混预拌砂浆储罐基础地质

基础钢筋---> 安放干混预拌砂浆储罐预埋钢筋

验收---> 浇筑混凝土 图2

的验收

根据施工现场条件，确定干混预拌砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。

3.2.4干混预拌砂浆储罐基础施工

1、钢筋提前按照施工图纸配制完成，钢筋绑扎完毕后，进行干混预拌砂浆储罐预埋钢筋，验收合格后方可浇筑砼。

2、干混预拌砂浆储罐基础钢筋及预埋钢筋经业主、监理、项目经理部、干混预拌砂浆储罐安装单位共同验收后，浇筑干混预拌砂浆储罐基础砼，砼采用商品砼浇筑，振捣密实、抹平、洒水养护。

四.安全文明施工保证措施

1.在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

2.振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专

用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。

电缆线必须架空，严禁落地。

3.混凝土浇筑过程中要减少对工地周围居民的噪声污染。

4.须注意节约材料。

5.相邻的砂浆罐挂好标志标牌，区分水泥砂浆和混合砂浆，不得混用。

6.罐体上张贴操作规程，要求施工人员严格按厂家要求安全操作，定时清洗。

五、预拌砂浆机操作规程

1、开机前检查搅拌机及移动罐的安全状况。如有安全隐患时，不允许运行设备，以免发生意外；

2、作业前检查搅拌机转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活；

3、作业中砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，“先加水、后加料”进行搅拌操作。不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料；

4、作业中应观察机械运转情况，当有异常或轴承升温过高等现象时，应停机检查；操作中茹发生故障不能运转需检修时，应先切断电源，将搅拌机兜内灰浆倒出，进行检

修，排除故障；

5、检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视；

6搅拌机上电力设备或仪器是使用工业强电供电的操作设备，在运行时，该设备上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止操作人员改变电气连接；

7、在搅拌设备上进行维修时，机器必须处于无压状态，剩余的物料按规定做为建筑废料进行清理；

8、未经过培训认可的作业人员，严禁打开搅拌机的电控箱；

9、攀爬筒仓时应系好安全带，谨防坠落；安全意识，人人有责。

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

预拌砂浆砌体工程施工方案

砌体工程施工方案 一编制依据 1.本工程现有设计图纸； 2.国家及安徽现行施工规范.有关法律.法规等文件； 3.现行建筑.安装等劳动和工期定额； 4.建筑业推广应用地新技术.新设备.新工艺.新材料； 5.安徽东皖建设集团有限公司企业标准.管理制度等. 6.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； 7.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2011）； 二.工程概况： 安徽医科大学4#.5#学生公寓楼工程,工程结构类型为框架剪力墙结构,总建筑面积32031.53㎡；其中4#楼建筑层数为地下一层,地上十八层,建筑总面积为19641.53m2（人防地下室面积2085.6m2）,建筑总高度为61.30m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高31.00m(吴淞高程).5#楼建筑层数为地上十八层,建筑总面积为12390m2,建筑总高度为61.45m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高29.00m(吴淞高程). 本工程为深基坑工程,基坑支护设计为人工挖孔砼灌注桩及锚杆.自然放坡和土钉墙支护体系,5#为筏板基础. 设计单位：安徽现代建筑设计研究院 勘察单位：安徽工程勘察院 建设单位：安徽医科大学 监理单位：合肥市工程建设监理公司 施工单位：安徽三建工程有限公司 三.墙体砌筑工程地主要施工方法 1.材料

合利用.减少城市污染.改善大气环境.发展散装水泥.实现可持续发展.本工程采用干混预制砂浆 ②干混砂浆地应用：1/应用范围干混砌筑砂浆适用于砌筑工程；干混抹灰砂浆适用于抹灰工程；干混地面砂浆适用于地面工程（包括屋面）. 2/加水拌合加入地水应符合国家应用水标准.不得使用受过污染地水.加水量,拌和时间及拌和方法列表如下： 项目品种加水量范 围% 拌和方式 散装袋装 干混砌筑砂 浆 15.0-16.5 机械搅拌人工搅拌 干混抹灰砂 浆 17.0-18.5 机械搅拌人工搅拌 干混地面砂 浆 13.5 机械搅拌人工搅拌 砂浆储存搅拌设备 3使用方法： 3.1砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过两小时. 3.2抹灰砂浆和地面砂浆在使用前,必须进行基层处理,即将基层表面地尘土.污垢.油渍等清理干净,必要时洒水润湿.每遍涂抹厚度宜为6-9m m,应待前一遍抹灰凝结后,方可涂抹后一层. 3.3施工方法应按照施工及现场规范地有关规定执行. 3.4当施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量.当气温超过30℃时,必须在一个半小时左右用完. 3.5冬期施工时,干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施.温度不宜低于5℃.在硬化期不得受冻. 4储存时间：干混砂浆地保质期为三个月. ③预制干混砂浆进厂检验：预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件.质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等.

干混预拌砂浆储罐基础施工方案.doc

目录 一.工程概况 (1) 二.平面布置 (1) 三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (1) 干混预拌砂浆储罐基础参数 (1) 干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工 (3) 五、预拌砂浆机操作规程 (3) …

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063㎡，净用地面积73009㎡，整体呈不规则型，南北向长约309m，东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1#栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6#栋）,3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 二.平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2#（水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）

预拌砂浆施工方案

预 拌 砂 浆 施 工 方 案 *****建设工程有限公司二零一五年五月

施工组织设计（方案）报审表

施工专项方案会签表

目录 一、工程概况 (3) 二、实物量 (5) 三、预拌砂浆的储存 (5) 四、预拌砂浆的施工 (5) 预拌砂浆使用前的拌和重塑 (6) 预拌抹灰砂浆 (6) 聚合物预拌干粉砂浆使用方法 (7) 季节性施工 (7) 五、预拌砂浆的质量评定 (8) 六、预拌砂浆使用时的要求 (9) 七、建筑预拌砂浆技术质量管理体系 (9) 八、质量保证体系 (9) 一、工程概况 1、御景城住宅小区15班幼儿园为4层公共建筑，建筑面积为4544.36m2，建筑物高度为12.55m，地上三层，层高为3.6m；S2#楼、S3#楼为商业建筑，建筑高度为14.5m，地上三层，S2#楼建筑面积为2923.56 m2，S3#楼建筑面积为2 586.60 m2；23#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；24#楼为住宅楼，建筑面积为6962.15m2，建筑物高度为35.1m，地下一层，地上11层，负

一层层高为4.8m，地上每层层高为2.9m；2#地下车库为机动停车库，建筑面积为19211m2，建筑总高度为4-5m。本工程建设单位为合肥乐富强房地产开发有限公司，监理单位为合肥康达工程咨询有限责任公司，勘察单位为安徽工程勘察院，施工单位为建设工程有限公司，15班幼儿园、S2#楼、S3#楼设计单位安徽新时代建筑设计有限公司，23#楼、24#楼、2#地下车库设计单位为合肥华祥规划建筑设计有限公司。 2、幼儿园±0.000相对于绝对标高为48.30m；S2#±0.000相对于绝对标高为49.45m，S3#±0.000相对于绝对标高为49.00m，23#楼、24#楼±0.000相对于绝对标高为49.90m。 3、15班幼儿园、S2#楼、S3#楼及2#地下车库工程结构采用框架结构形式，23#楼、24#楼工程结构采用剪力墙结构形式；建筑结构安全等级为二级；抗震设防类别丙类，其中幼儿园抗震设防类别为乙类；结构抗震设防烈度为7度；结构抗震等级为三级，其中幼儿园结构抗震等级为二级；场地类别为Ⅱ类；结构设计使用年限为50年。 4、预拌砂浆使用情况 15班幼儿园、S2#楼、S3#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表： 23#楼、24#楼各个部位的填充墙材料、强度等级、砌筑砂浆及容重详见下表：

干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析

一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成 一、干粉砂浆简介 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。 干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。 二、干粉砂浆的应用的必然性 砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面： 1. 配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又

预拌砂浆专项施工方案

预拌砂浆专项施工方案 一、工程概况 该项目分为五个单体工程，总建筑面积为153140平方米，其中住宅工程四幢，均为33层砼剪力墙结构，带地下室，地下室含有夹层（层高2.9m），为自行车库。总建筑面积为124571平方米，其中2#、5#楼建筑面积相同，均为24883.31平方米，5#、6#楼建筑面积相同，均为37402.19平方米。地下车库一个，建筑面积为28569平方米。本工程抗震设防烈度为七度，耐火等级：为一级，结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，结构设计使用年限为50年。 地下：DM5.0干混砂浆砌筑；地上：DM5.0干混砂浆砌筑。填充墙均采用Mu3.5非承重煤矸石空心砖砌筑；配砖采用Mu7.5承重砼实心砖砌筑。 二、干混砂浆 1、进场检验 1.1、干混砂浆进场时，供方应按规定批次提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品型式检验报告和出场检验报告，并按照表格 A.0.1进行复试，复试合格，且对人体及周围环境无伤害及污染。 1.2、干混砂浆外观检验：①、散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象；②、袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 2、干混砂浆的储存 2.1、不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓内，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施

工要求。更换砂浆品种时，筒仓应清空。 2.2、筒仓应符合现行行业标准《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T10461的规定，并应在现场安装牢固。 2.3、散装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机材料应储存在阴凉、干燥、通风、防潮、远离火和热源的场所，不应露天存放和曝晒，储存环境温度应为5℃～35℃。 2.4、散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆的均匀性有疑问或争议时，应按本附录B的规定检验其均匀性。 3、干混砂浆拌合 3.1、干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。 3.2、干混砂浆拌合水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63中对混凝土用水的规定。 3.3、干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间除应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定： ①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使用砂浆拌合物均匀稳定。 ②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min～5min,且应搅拌均匀。应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。 ③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言 江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一，从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨，在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率，即方便了施工操作，又实现了能源节约、资源在利用。于此同时，一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病，即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐，导致产品质量部稳定，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足，放松管理与施工水平，导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生，本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究，供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析 预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 （1）它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。 （2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 （1）砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 （2）砂浆后期养护不到位。 （3）砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 （4）墙体本身开裂，界面处理不当。 （5）砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： （1）砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图 预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关，而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量，甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。 一、主要产品的工艺流程或服务的流程图 该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面，如用量大的砂储仓，以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。工艺布置见图： 本生产线方案的工艺设计，供砂部分采用二次提升，粉料采用一次到位，为混合型结构设计，主要用于生产普通干粉砂浆，兼顾生产特种砂浆。 方案特点： A、砂采用二次提升，砂仓高度降低，大幅度降低用钢量，减少投资； B、粉料采用塔楼式物流原理，原料由高到低流动，生产过程简洁； C、散装成品仓置于粉料仓下，节省占地，使整线壮观； D、粗砂筛余增设破碎装置，变废为宝； E、砂子有多种搭配，有利原料选择，降低材料陈本； 二、生产流程描述 1、物料储备： A、砂料储备：储砂仓4只，一只储存机制砂，一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂，另两只储存经过分级的砂，一只储存细沙，一只储存粗砂。实际使用时，通过砂源的选择，多用原状砂，缺少的粒径通过分级砂补充，减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料：设置两只粉料仓，其中一只用于储存水泥，一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉：设1只稠化粉储存仓。 各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计，除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂：设3只外加剂储料仓，外加剂由厢式提升机输送到仓顶，人工拆袋入仓。 2、原料计量： 本系统计量层设有一台砂计量秤，一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗；粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统： 本系统采用双减速机无重力搅拌机，卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理： 经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗，通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地，一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路，一路输送到包装过度仓包装，另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装：

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.

干粉砂浆生产线

干粉砂浆生产线 适应范围： 干粉砂浆生产线适合于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌、混合、计量、包装。 干粉砂浆生产线主要机械： 1、原料罐： 干粉砂浆成套设备中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。 2、烘砂装置： 用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。 3、配料装置： 由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干粉砂浆产品质量。 4、混合机： 干粉砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，出料速度快。常信源公司无重力混合机非常适合干粉砂浆行业使用。 5、干粉包装机： 有敞口包装机和阀口包装机两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料，但装袋后需要一人辅助缝包。 6、除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。 7、输送及提升装置： 用于干粉砂浆生产线中的物料输送方式有： 水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。 8、控制系统 采用电脑、PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。 干混砂浆生产过程及工艺: 1、精确的计量配料系统计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."科迪粉体"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1)混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，高效地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）

1干混砂浆的工艺流程

1干混砂浆的工艺流程 、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000 年建设部颁布了76 号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005 年国务院又颁布了33 号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006 年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530 号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用）2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石

4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

预拌砂浆施工方案(1)

七星岩景区东门入口综合升级改造工程 预拌砂浆施工专项方案 高要市第四建筑工程公司 2015年12月20日 一、工程概况

金堂县和裕欧景项目工程，建筑面积为260000㎡。主楼、群房均为地下一层，主楼地上21-26层，裙楼地上2-5层。基础结构形式为筏板基础；主体结构形式为框架核心筒剪力墙结构；房间分隔采用多孔砖、实心砖、空心砖砌筑；内墙面采用混合砂浆，地面水泥砂浆找平。裙楼为框架结构；总工期790天，计划开始日期2013年11月10日，计划竣工日2016年08月08日完成工程施工并通过验收。 二、实物量 1、砌体砂浆用量：120 m3 2、抹灰砂浆用量： （1）内墙面抹灰：25 m3 （2）外墙面抹灰：75 m3 3、地面砂浆用量：20 m3

三、预拌砂浆的储存 砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。砂浆必须在规定时间内使用完毕。用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。 四、预拌砂浆的施工 各种用途砂浆的稠度选用，宜按下表的规定选取。 预拌砂浆的稠度（mm） 预拌砂浆使用前的拌和重塑 1 预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严

重应取样进行品质检验。 2重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。 预拌砌筑砂浆 1 用于基础墙防潮层的预拌砌筑砂浆，应满足设计的抗渗要求。 2 预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但必须随砌随勾。 3 其他按现行《砌体工程施工及验收规范》（GB50203）的有关规定执行。 预拌抹灰砂浆 1 预拌抹灰砂浆应由设计确定其强度等级。 2 预拌抹灰砂浆的稠度可按设计要求选用。 3 掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应经试验合格后方可使用。 4 预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定，如设计无规定时，应按现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）第2.3.3条的规定执行。 5 预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。 6 预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。 7 其他要求按现行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）的有关规定进行。 预拌地面砂浆 1 预拌地面砂浆可用于地面工程（包括屋面）的找平层和面层，应按3.4选用，或有设计确定其强度等级。 2 预拌地面砂浆用于面层的稠度不应大于35mm。

预拌干粉砂浆施工方法

预 拌 干 粉 砂 浆 施 工 方 法 湖南顺鑫干混砂浆有限公司 实验室编制 2017-08

工艺流程及操作要点 ·砌筑砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工 ·抹灰砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 ·地面砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光 一、砌筑砂浆施工 ·1.1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。 ·1.2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高效率。可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。 二、抹灰砂浆施工 ·2.1）基层处理：清除基层浮灰，油污附着物，保证基层清洁，加气块基层需提前一天施水，墙面必需甩界面剂（拉毛），抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。 ·2.2）搅拌砂浆：打开连续砂浆搅拌机电源，调节水流大小和砂浆出料大小，调节砂浆稠度，将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌，应控制加水量，分次加水，干混砂浆有越和越稀的特性。 ·2.3）墙面充筋：准备标筋工具，找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度，高出的应及时修凿。砌体与

混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。（注意：充筋时应保证抹灰厚度越薄越好） ·2.4）涂浆上墙：将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。（注意：超过两小时的砂浆不能使用上墙），砂浆在砌体平整的情况下，可以实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），如分层施工，抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时，应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。 ·2.5）抹平压光： · 根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平，刮平完后可将所刮

预拌干混砂浆生产线布置方案介绍

预拌干混砂浆生产工艺实例分析 苏州一工机械有限公司杜道军 预拌干混砂浆，主要是干砂、水泥、工业废料（如粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等）及添加剂等在工厂按一定比例混合均匀，供给建筑商用于墙体砌筑、饰面、和地坪施工的材料，分砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆三大类。干混砂浆的生产规模在年产10到60万吨的范围。生产工艺上宜采用仓储，做到输送机械化，计量自动化。所用水泥的供应目前国内已经基本实现散装化，通过散装车运输，气力输送入仓。而砂子的运输，主要靠船或汽车，选择厂址应考虑运输成本。选砂除考虑强度和含泥量外，还应考虑砂子的粒径和级配情况。选择的合理，能够降低砂子筛分和干燥处理工作量，降低生产成本，减少砂浆使用过程中的分离现象，提高干混砂浆质量。在保证同样施工性能和力学性能的情况下，减少外加剂的用量。在预拌干混砂浆设备选型时除考虑要生产的产品、拟投资的规模外，还要考虑当地对环保的要求原材料供应方式、是否利用现有厂房等。 一、塔楼型干混砂浆生产线 塔楼式干混砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线，设计所 有砂浆原材料均预存在最上方，物料自上而下经过计量、混 合、成品储存和包装。该形式的最大特点是物料流动顺畅， 设备简洁占地面积相对较小。 塔楼式砂浆生产线工艺布局上是将原料储藏置于最顶 端。粉体料通过气力输送，粒状物料通过斗式提升机送入仓 内；在原料仓底部用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的 计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆 进入过度成品斗，之后分别进入包装或散装系统。散装可以 直接经过散装机进入散装车，也可以再次提升到成品储仓再 装车。包装部分是砂浆先进入成品中间储仓，再经过包装机 包装成袋。 设备主要配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、 包装、散装、收尘和自动控制等系统，除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外，其它设备都采用垂直叠加的方式布置，高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因，钢结构部分量比较大，因而造价相对较大。 二、两阶式大型干混砂浆生产线 两阶式布置干粉砂浆生产线，是将原料储仓从 混合机上方移至地面，因而也称作分段布置。原料 储存仓放置在安装混合机的主楼的旁边，原料计量 同样设置在储料仓下方，计量后的物料通过皮带机 或螺旋输送机先送入斗式提升机，再由机斗式提升 机二次提升到混合机上方。为了避免因提升时间而 延长生产周期，在混合机上方设置中间储仓，使得 计量、混合、包装在时间上平行进行。为了避免提

预拌砂浆抹灰施工方案

南通江海超级电容产业化扩容项目超容厂房1 预 拌 砂 浆 抹 灰 工 程 施 工 方 案 施工单位：南通新华建筑集团有限公司 2018年3月16日

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 2、《预拌砂浆应用规程》 JGJ/T 223—2010 3 工程施工图纸、规范、图集 二、工程概况： 2.1、总体简介 工程名称：超级电容产业化扩产项目-超容厂房1 建设单位：南通江海电容器股份有限公司 设计单位：南通建筑设计研究院有限公司 建设地点: 希望大道998号 本工程为框架结构，三层，建筑面积57342平米，建筑高度为23.98m,采用黄海高程系，±0.000相当于4.650m。内外墙体采用水泥多孔砖砌筑。 2.2、装饰构造材料做法表：

三．施工部署 3.1、施工管理体系 3.1、组织机构 3.1.1总包管理体系 项目经理：张海冰 执行经理：童建 技术负责人：陆烨 质量负责人：陈桂民 安全负责人：汤志祥 3.2、工期安排 为保证按期竣工，工程在装修阶段组织工人加班加点施工，力争按工期保质保量完成装修施工。 为了保证施工进度的正常运行，结合本工程的特点，我公司多方面组织人员将积极的抢工期，保质保量的完成施工。进行以下一些保证措施： 1）结合本工程实际情况制定具体详细的细部方案 对重点的部位进行分化，将技术方面的关键细节进行交底，做到心中有数。 2）劳动力、工作时间的保证措施 人员进行科学的调配，安排合适的有技术能力的人员参与到本工程的施工。每天设立专人考勤制度。确保每天的工作时间和工作内容。 3）合理安排工序的保证措施 对于工序之间的合理安排是本工程进度控制的一项重点保证措施。 4）质量保证工期保证措施 没有质量，进度无法保证。因此在本工程不断进展的同时对质量设立专人进行控制，确保质量的顺利进行。 5）施工过程中过程控制保证措施 在工程的开展的同时，过程控制同样很重要，在施工过程中不断的检查，出现问题及时的修改和整理。无论是施工的质量还是人员的进度安排，都是过程控制的重点。 3.3、施工部署原则及施工顺序 3.3.1、施工部署原则： 本工程前期已经进行装修样板施工，在大面积施工前，工作面仍需要进行做大面施工样板。待装修材料、工艺、细部做法、质量标准等方面经过甲方、监理单位确认后再普遍

干混抹灰砂浆施工方法

水泥砂浆防水层施工方案 一、施工准备 1.材料要求及主要机具 1.干粉水泥砂浆 2.外加剂：防水粉，按产品说明书正确使用 3.主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。二．作业条件 1.结构验收合格，已经办好验收手续。 三.操作工艺 1.工艺流程 墙面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆 抹面层砂浆刷水泥素浆养护 2.基层处理 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，砂浆头要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平或用1:2干硬性水泥砂浆捻 实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净。 3、外墙预留洞填补： 3.1先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉， 两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。 3.2在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4~.0.5内掺107胶的水泥素 浆。 3.3两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。 4、外墙螺杆孔洞填补： 4.1将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切 掉。 4.2用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。 4.3在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带） 长约5cm。 4.4在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适 量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。 5、外墙窗框塞缝和周边做法： 5.1门窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间，待框洞口四周冲 洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。 5.2外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。

5.3加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂 玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。 5.4以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返 工，直至不出现渗漏情况为止。 6、为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处满钉 挂30cm宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各15cm）。外墙抹 灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。 四.混凝土墙抹水泥砂浆防水层 （1）刷水泥素浆：配合比水泥：水：防水剂=1:0.8:0.03(重量比)，先将水泥与水拌合，然后再加入防水剂搅拌均匀，再 用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 （2）.抹底层砂浆，用1：3水泥砂浆，加水泥重3%~5%的防水粉，水灰比为0.6，稠度为7~8cm ,先将防水粉和水泥，砂子拌 匀后，再加水拌合，搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰 厚度为5~10mm，在灰未凝固之前用扫帚扫毛，砂浆要随拌 随用，拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜 砂浆。 （3）.刷水泥素浆:在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法第一层相同。 （4）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5~10mm左右，凝固前要用木抹子搓平， 用铁抹子压光。 （5）.刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水你素浆一道，配合比为水泥：水:=1:1:0.03.(重量比)，做法和第一层相同。 五.地面抹水泥砂浆防水层(设备用房地下室控制室) （1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 （2）刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水剂=1:0.8:0.03(重量比)，加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀 扫一遍。 （3）抹底层砂浆: 用1：3水泥砂浆，加水泥重3%~5%的防水粉，拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压 一遍。 （4）刷水泥素浆：常温时隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥：防水粉=1:0.03(重量比)加适量水。